在退火奥氏体量>50%,即铁素体量<50%时,两种钢的伸长率相同。
这就是说,较高的硅含量,在使No.1钢强度提高的同时,并不使其塑性降低。
可以推测,由于No.1钢中残留奥氏体的含碳量较No.2钢高,使其残留奥氏体较稳定,这样,残留奥氏体在较大的变形时才发生形变诱发相变,从而导致塑性不下降。
对推测的证实,有待于进一步试验。
图7 试验钢力学性能随退火奥氏体量变化Fig.7 Fraction of intercritical austenite vs.mechanical properties of the test steels5 结论 (1)硅含量分别为115%和110%的低碳硅锰TRIP 钢,随两相区退火温度的升高,它们的残留奥氏体量和残留奥氏体含碳量都上升;它们的屈服强度和抗拉强度都上升,前者的伸长率下降,后者的伸长率在760℃时有最大值。
(2)硅含量降至110%时,对钢的残留奥氏体量没有影响,但是降低了残留奥氏体中的碳含量。
(3)两种钢可以达到相近的最大强塑积值,为22000MPa %左右。
但是,硅含量的降低使得获得最大强韧性值的退火温度范围缩小了,分别为760℃～800℃之间和760℃～780℃之间。
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