PDS_SS756水性导静电防腐涂料
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丙烯酸树脂漆国家标准丙烯酸树脂漆是一种广泛应用于建筑、家具、汽车、电器等领域的涂料产品,其质量标准对于保障产品质量、促进行业发展具有重要意义。
国家标准《丙烯酸树脂涂料》(GB/T 9756-2007)是我国对丙烯酸树脂漆产品质量和性能的规范,对于生产企业、检测机构以及消费者都具有重要的指导意义。
该标准主要包括了丙烯酸树脂漆的分类、要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存等内容。
首先,标准对丙烯酸树脂漆进行了分类,根据漆膜形成机理和漆膜性能的不同,将其分为氨基树脂漆、酚醛树脂漆、醇酸树脂漆、酯酸树脂漆、酚醛醇酸树脂漆、氨基酯树脂漆和丙烯酸树脂漆等七类。
其次,标准规定了丙烯酸树脂漆产品的要求,包括外观、色泽、粘度、固体含量、耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐候性、耐热性等指标,以确保产品符合国家相关质量标准和技术要求。
标准还详细列出了丙烯酸树脂漆产品的检验方法,包括外观检查、色泽测定、粘度测定、固体含量测定、耐水性测试、耐油性测试、耐酸碱性测试、耐候性测试、耐热性测试等,以便生产企业和检测机构对产品进行准确的检测和评定。
此外,标准还对丙烯酸树脂漆产品的标志、包装、运输和贮存进行了规定,以确保产品在生产、运输、储存和使用过程中能够保持良好的质量状态。
丙烯酸树脂漆国家标准的制定和实施,不仅有利于规范行业市场秩序,推动产品质量提升,还有利于提高产品的竞争力,促进企业技术创新和产品升级。
同时,对于消费者来说,能够购买到符合国家标准的丙烯酸树脂漆产品,能够保证产品的质量和使用效果,提高消费者的满意度和信赖度。
总的来说,丙烯酸树脂漆国家标准的实施对于行业发展、企业和消费者都具有重要意义,希望生产企业和检测机构严格按照标准要求进行生产和检测,确保产品质量,为行业发展和消费者利益做出积极贡献。
各种防腐涂料的国家相关标准混凝土防腐涂料1.海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范JTJ275-20002.混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件JT/T695-20073.火力发电厂烟囱(烟道)内衬防腐材料DL/T901-20044.烟囱混凝土耐酸耐腐蚀涂料DL/T693-19995.水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规范DL/L5358-2006钢结构防腐1.建筑用钢结构防腐涂料JG/T224-20072.交通钢构件聚苯胺防腐涂料JT/T657-20063.钢结构桥梁漆HG/T3656-19994.铁路钢桥保护涂装TB/T1527-20045.富锌底漆HG/T3668-20096.喷涂聚脲防护材料HG/T3831-20067.交通钢结构聚苯胺防腐涂料JT/T695-20068.喷涂聚脲规范JGJ210—2010石油防腐1.钢质石油储罐防腐工程技术规程GB50393-20082.钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准SY/T0319-19983.钢制管道液体环氧涂料内防腐层技术标准SY/T0457-20004.管道无溶剂聚氨酯涂料内外防腐层技术规范SY/T4106-2005船用漆1.船底防锈通用技术条件GB13351-19922.船用防锈漆通用技术条件GB6748-19863.船壳漆GB/T6745-20084.船用油舱漆GB/T6746-20085.船用车间底漆GB/T6747-20086.船用防锈漆GB/T6748-20087.船舶压载舱漆GB/T6823-20088.货舱漆GB/T9262-2008铁路客运1.客运专线铁路CRTSI型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件2.客运专线铁路CRTSII型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件3.京沪高速铁路桥梁混凝土桥面喷涂聚脲防水层暂行技术条件4.铁路钢桥保护涂装TB/T1527-20045.铁路钢桥用面漆供货技术条件TB/T2773-19976.公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件JT/T722-2008其它防腐涂料1.环氧涂层钢筋JG/T3042-19972.热固性粉末涂料HG/T2006-20063.各色醇酸调合漆HG/T2455-19934.氯化橡胶防腐涂料HG/T2798-19965.氯磺化聚乙烯防腐涂料(双组分)底漆/面漆HG/T2661-19956.环氧沥青防腐涂料(分装)HG/T2884-19977.彩色涂层钢板及钢带GB/T12754—20068.红丹醇酸防锈漆HG/T3346-19999.汽车用底漆GB/T13493-199210.各色汽车用面漆GB/T13492-199211.各色酚醛防锈漆HG/T3345-199912.卷材涂料HG/T3830-200613.铝粉有机硅烘干耐热漆(双组分)HG/T3362-200314.有机硅烘干绝缘漆HG/T3375-200315.悬索桥主缆系统防腐涂装技术条件JT/T694-2007。
LX-08一、产品说明高温环氧改性漆酚酞防腐涂料组成由天然生漆中提取的漆酚与有机钛合成的漆酚酞树脂,在高温反应釜中环氧树脂与漆酚酞反应合成的互穿网络(API)结构共聚物,以及辅以太微米、纳米颗粒在树脂中分散后形成太微米(少量纳米级颗粒)复合涂料,钛微米使填料与树脂界面发生化学键合作用,加上钛本身优越的防腐蚀性能,因此高温环氧改性漆酚酞防腐涂料高度抗腐蚀,可用于所有的冷却水介质,包括海水和咸水,以及含有SPB(硫酸盐还原菌)循环水、污水和在含有H2S、NH3、CO2、CN–、酚等多种化学介质中使用,耐温可高达220℃。
采用高温环氧改性漆酚酞防腐涂料,可长期解决管束结垢问题。
某些情况下,壳程也可涂层,不影响流速、压降、管子表面温度和材质,碳钢材质涂层最好。
这种热硫化涂料可涂6-8层,涂料可以再室温大于5℃情况下自然通风硫化,也可以在特定聚合炉中于120-150℃下硫化。
该涂料可形成均一、疏水、有弹性和无孔的表面,总厚度200μm-300μm,高温环氧改性漆酚酞防腐涂料涂层的导热系数为2.134w/m·k,加之涂层厚度薄,因此对传热系数影响极小,由于防腐涂层光滑不易结垢,因此,做环氧改性漆酚酞防腐的换热器管束总体导热性能要优于未做防腐而结垢的换热器管束.二、该涂料具有:1、具有在热态环境中耐酸、碱及盐类等液体介质腐蚀;2、具有优良的耐沸水性能,可在220℃环境中长期使用;3、具有耐有机溶剂及各种油类物质;4、保持天然生漆超耐久性特点,对人无过敏反应。
三、设计用途:适用于石油、化工、化肥行业冷凝设备、含有H2S、NH3、CO2、CN–、酚等化工介质设备及冶金、矿山、发电和轻工等行业设备的常温和高温防腐保护。
技术参数:漆膜颜色及外观:底漆:铁红色面漆:中绿色、奶黄色固体含量, %,≥底漆:45 面漆:45耐热性,220℃,24h 不起泡,不开裂,不脱落比重,kg/L 底漆约1。
1 面漆约1。
1建议干膜厚度,μm 底漆30×2面漆30×3理论涂布量g/m2·道底漆60 面漆90LX—07高温换热器专用防腐涂料一、产品说明:本涂料具有六大特性1.优良的耐强酸、强碱、油、化学品性能。
绝缘漆安全技术说明书第一部分:化学品及企业标识化学品中文名称:化学品俗名:化学品因为名称:技术说明书编码:CAS NO.: 绝缘漆 凡立水Insulating Varnish地址: 传真: 供应商名称: 电话:第二部分:危险性概述GHS 分类: 理化危险:爆炸物对象外对象外对象外对象外对象外类别 3 对象外对象外对象外对象外对象外对象外对象外对象外对象外对象外易燃气体易燃气溶胶氧化性气体压力下气体易燃液体易燃固体自反应物质或混合物自热物质自燃液体自燃固体遇水放出易燃气体的物质金属腐蚀物氧化性液体氧化性固体有机过氧化物健康危害:急性毒性对象外对象外皮肤腐蚀/刺激严重眼损伤/眼刺激 呼吸或皮肤过敏生殖细胞致突变性致癌性对象外对象外对象外对象外对象外生殖毒性特异性靶器官系统毒性一次接触特异性靶器官系统毒性反復接触吸入危险对象外对象外对象外环境危险:危害水生环境对象外象形图:信号词:危险危险性说明:易燃液体防范说明:预防措施:远离明火、火星、热表面,禁止吸烟,使容器保持密闭,采取预防措施防止静电,使用防爆 的电气/通风/照明等设备,禁止使用会产生为星的工具,戴防护手套/防护服/护目镜/面罩 事故响应:如沾染皮肤(或头发)•,立即去除/脱掉所有污染的衣服。
用水清洗皮肤/淋浴。
• 在发生火灾时:使用抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳灭火安全储存:贮存于通风良好、阴凉之处废弃处置:该物料及容器必须以安全方式处置第三部分:成分//组成信息单一物质、混合物的区分:混合物质成分百分比(含量%) 66.60 0.2 化学文摘社登记物质成分化学式号码(CAS NO.) 组合树脂润湿剂固化剂助溶剂主溶剂---nC18H36O2 ---n C6H12O2 C8H1063148-69-6 57-11-49003-08-1123-86-495-47-610 5 18.2第四部分:急救措施皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。
眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。
产品说明书出版,版本号1200605Sikafloor -262AS®简介用途双组份导静电环氧涂料Sikafloor -262AS ®是一种双组份、自流平、彩色环氧树脂涂料。
与(聚合物协会,)的要求一致。
DIN IEC 61340-4-1P2061-3■■■作为一种在混凝土表面和水泥地板面导静电,装饰和保护的涂层。
用于耐磨区域的工业地面:如汽车制造业、电子业、制药业、贮存设备区和仓库。
尤其适用于容易导电区域:如机房、电脑房、机舱维修房、充电室以及一些易爆危险地区。
CNC ■■■■■■■■防静电良好的耐化学腐蚀和机械性能容易清洁经济防渗透无溶剂表面致密光亮防滑优点树脂组份彩色,液体固化剂组份透明,液体有多种颜色可供选择由于含有导电碳纤维,颜色不可能完全要求搭配,这对于色彩鲜艳的颜色(如黄色和橙色)难度更大。
环氧树脂涂料在太阳光的直射下可能褪色和变色,但不会影响其作用和功能。
-A -B A 21kg/B 4kg/A+B 25kg A :180kg/B :180kg/组份:箱组份:箱组份:混合装散装组份桶组份桶试验产品数据通过标准形式外观/颜色包装Sikafloor -262AS®A : 1.70kg/L (DIN EN ISO 2811-1)B : 1.03kg/L :1.50kg/L1:0.4 1.70kg/L +23组份组份树脂混合〜树脂与填料比例所有密度在温度为℃的条件下测试~~~~底油层接地线:导电涂层:层导电地坪:层,另加入粒径石英砂注意:必须完全遵照上术材料配制,不能擅自更改。
1Sikafloor -156Sikafloor Earthing Kit1Sikafloor -220W Conductive1Sikafloor -262AS 0.1-0.3mm ®®®只能偶尔曝露在湿热温度高达℃的状态下(如蒸汽清洁等)不能同时受化学侵蚀。
2022 年 03 月第 37 卷 第 03 期CHINA COATINGS March 2022中 国 涂 料Vol.37 No.0363XXXXXX 收稿日期:2021-11-15作者简介:束树军(1980–),男,山东济宁人。
教授级高工,博士研究生,研究方向为水性工业涂料用树脂的开发及应用研究。
高性能丙烯酸乳胶的束树军(陶氏化学(中国)投资有限公司,上海 201203)Research on Anticorrosive Application of WaterborneHigh-gloss and High-performance Acrylic LatexAbstract: A high-gloss and high-performance novel acrylic latex was developed in the experiment. With such latex as the film formingresin, supplemented by suitable pigments, fillers and additives, 1K waterborne acrylic coatings were made. The coatings have better gloss and salt spray resistance than solvent-borne alkyd coatings, and provide faster drying speed, lower odor and VOC release, and better weather resistance, suitable for various metal substrate protection applications, such as steel structures, factory buildings, equipment, guardrails, trailers, inner ship cabins, and leaf springs, and having broad application prospects.Key words:acrylic latex, solvent-borne alkyd ready-mixed coatings, high gloss, high performance, flash rust resistance, salt sprayresistance, weather resistance摘 要:实验针对性地开发了一款水性高光高性能新型丙烯酸乳胶,并以此为成膜物质,辅以合适的颜填料和助剂,制备出了具有优异光泽展现力的单组分水性丙烯酸涂料。
二、醇酸水漆1、醇酸防锈底漆产品说明:单组份水性醇酸树脂漆,分为Ⅰ型和Ⅱ型。
产品特性:含磷酸锌颜料,不含有毒重金属颜料。
性价比高、固含高、涂刷面积大。
本产品不适用恶劣的腐蚀性环境,或者用于严重锈蚀或污染的钢材表面。
建议采用高压无气喷涂。
应用领域:适合低、中等防腐防锈要求;主要应用于C型钢、H型钢、汽车底盘、传动轴、减震器等汽车配件或者电梯桁架、曳引机等电梯配件或者矿井支架等领域的涂装。
技术参数:自然干燥时间涂层数据颜色铁红、中灰、深灰、黑、孔雀蓝蓝光泽醇酸防锈底漆Ⅰ型<10(60°角)醇酸防锈底漆Ⅱ型10-30(60°角)典型厚度醇酸防锈底漆Ⅰ型35-45μm,抛丸处理:干膜厚度>45μm醇酸防锈底漆Ⅱ型35-45μm,抛丸处理:干膜厚度>45μm 理论涂布率6-7m2/kg实际涂布率考虑适当的磨耗系数涂覆方法辊涂、刷涂或喷涂,也可无气喷涂,静电喷涂干燥方式可采用自然干燥或者高温强制烘干。
自然干燥保证温度大于5℃,湿度不高于75%。
烘干时,流平室的温湿度与空气流通性对漆膜的干燥性也有明显的影响,可采取措施降低其湿度、提高温度、增加通风,以加速漆膜水分的初期挥发,并使流平时间不少于10分钟,80度-100度烘干时间不少于30分钟。
2、醇酸面漆产品说明:单组份水性醇酸树脂漆。
产品特性:漆膜光泽高、丰满度好;氧化交联、低温成膜性好。
应用领域:适合中等装饰要求同时对防锈性有较高要求的底面合一或者做为高光泽装饰面漆配套使用。
技术参数:自然干燥时间涂层数据颜色可制成多种颜色光泽高光质量固体分≥40%典型厚度干膜厚度30-40μm理论涂布率7-8m2/kg实际涂布率考虑适当的磨耗系数涂覆方法无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂干燥方式可采用自然干燥或者高温强制烘干。
自然干燥保证温度大于5℃,湿度不高于75%。
烘干时,流平室的温湿度与空气流通性对漆膜的干燥性也有明显的影响,可采取措施降低其湿度、提高温度、增加通风,以加速漆膜水分的初期挥发,并使流平时间不少于10分钟,80度-100度烘干时间不少于30分钟。
水性醇酸底面合一漆一、组成该漆由水性醇酸树脂、颜、填料及各种助剂、去离子水调制而成。
二、特性1、以水为分散介质、不燃、无污染;2、不含甲苯、乙苯、二甲苯等苯系物,低VOC,甲醛、重金属含量低于国家标准,无刺激性气味,对人体无毒害;3、常温干燥或低温烘烤,漆膜附着力强,与各种水性面漆和溶剂型面漆配套性良好;4、具有优良的防锈、防腐性能。
三、使用范围石油化工设备,门窗、栅栏、暖气片,汽车底盘,农用车零部件等,金属设施表面的防腐蚀涂装。
四、技术指标备注:(1)以上数据是在标准环境下,即温度23±2 ℃,相对湿度(50±5)%条件下所得;(2)“无异常”解释为不起泡、不脱落、不变色;(3)漆膜的实际干燥时间会随外界温度和湿度的变化而变化。
五、施工参考1、基材处理:简单除油除锈即可施工。
2、施工方法:(1)刷涂、滚涂、喷涂和浸涂均可;(2)推荐采用喷涂,建议加水量5%-20%,以适合施工现场喷涂粘度(粘度40-60S,25℃,涂4#杯)为宜。
3、施工条件:在空气相对湿度小于85%天气下施工,避免雨、雪、雾、大风天气中作业,涂装温度为5℃-40℃。
4、施工过程:(1)将底漆加入适量水,搅拌均匀,使粘度在40-60S之间;用80-120目筛网过滤,待用;(2)把处理好的工件用挂具悬起,然后将调好的底漆加入喷枪,喷枪压力控制在0.2-0.4Mpa左右,喷涂过程中自上而下,有内向外;本漆可以低温烘烤,流平10min 后,80-100℃烘烤15min。
(3)第一遍结束后,自然干燥12h后才能喷涂第二遍。
(4)工件喷涂完成后,将喷枪斗里多余的漆倒回漆料桶里,如果长时间不用,要将漆桶封闭好,防止水分蒸发,结皮;(5)用清水将喷枪洗刷干净,防止堵塞;(6)自然干燥24h或低温烘烤要求作完,待工件冷却后,工件进行包装,入库。
六、包装与储存1、阴凉通风干燥处,储存温度为5-40℃。
2、包装规格:25㎏/桶,50㎏/桶,200㎏/桶。
pvdf涂料分类
【实用版】
目录
1.概述
2.PVDF 涂料的分类
a.按形态分类
b.按施工方法分类
c.按施工工序分类
d.按功能分类
e.按用途分类
正文
PVDF 涂料是一种聚偏氟乙烯涂料,具有优异的耐候性、耐化学品腐蚀性和耐高温性能。
根据不同的分类标准,PVDF 涂料可分为不同的类型。
首先,按涂料的形态,PVDF 涂料可分为水性涂料、溶剂性涂料、粉末涂料和高固体分涂料等。
其中,水性涂料和溶剂性涂料分别以水和有机溶剂为介质,粉末涂料则以粉末形式存在,高固体分涂料则具有高固体含量的特点。
其次,按施工方法,PVDF 涂料可分为刷涂涂料、喷涂涂料、辊涂涂料、浸涂涂料和电泳涂料等。
这些涂料根据施工方式的不同,具有不同的施工特点和效果。
再次,按施工工序,PVDF 涂料可分为底漆、中涂漆(二道底漆)、面漆和罩光漆等。
底漆主要用于提高涂层的附着力和防腐蚀性能,中涂漆用于增强涂层的耐磨性和耐腐蚀性能,面漆则起到装饰和保护作用,罩光漆则用于提高涂层的光泽度和耐磨性。
此外,按功能,PVDF 涂料可分为装饰涂料、防腐涂料、导电涂料、防锈涂料、耐高温涂料、示温涂料、隔热涂料、防火涂料和防水涂料等。
这些涂料根据其特定的功能,可满足不同的应用需求。
最后,按用途,PVDF 涂料可分为建筑涂料、罐头涂料、汽车涂料、飞机涂料、家电涂料、木器涂料、桥梁涂料、塑料涂料、纸张涂料等。
这些涂料根据不同的应用领域,具有不同的性能要求和施工特点。
综上所述,PVDF 涂料根据不同的分类标准,可分为多种类型,以满足各种应用需求。
产品目录一、特种装饰防腐漆不锈钢金属漆锤纹漆桔纹漆仿磁漆Ps热塑性丙烯酸塑胶漆各色聚氨酯机床漆二、耐高温系列防腐涂料E06-1无机硅酸锌耐高温底漆分装E06-2~机富锌底漆双组份W61-3有机硅耐高温防腐底面漆200℃分装W61—2有机硅耐高温防腐底/面漆400℃分装W61—1有机硅耐高温银色防腐底/面漆500℃分装W61有机硅耐高温银色底/面漆600℃分装HL52原油罐内壁耐高温防腐抗静电涂料分装HS61—160环氧聚氨酯耐热防腐面漆分装HS61—160环氧聚氨酯耐热防腐底漆分装FH60-150耐热防腐涂料底/面漆,双组份W61-300耐热防腐涂料底/面漆W61-550有机硅耐高温防腐涂料底/面漆,单组份或双组份W61-700有机硅耐高温防腐涂料底/面漆,双组份S61—160聚氨酯耐热防腐涂料底/面漆,双/三组份三、环氧系列防腐涂料H06-1环氧富锌底漆分装H06-11环氧富锌车间底漆双组份H53-1环氧红丹防锈漆分装H53-3环氧酯铁红防锈漆H52-80环氧铁红防锈漆H52-81环氧云铁防锈漆中间漆H53-5环氧云铁封闭漆双组份H52-6466环氧煤沥青管道底面漆H52-65环氧煤沥青厚浆型防锈漆H42-32各色环氧甲板漆H54-33饮水舱底漆H54-31饮水舱面漆HL54-35环氧沥青铝粉耐油底漆HL54-36棕色环氧沥青耐油面漆H52-2各色环氧厚浆型防腐面漆分装H06-5环氧带锈涂料分装H52-31环氧玻璃鳞片面漆双组份H53-30环氧磷酸锌防锈漆双组份四、聚氨酯丙烯酸系列S53-81聚氨酯铁红防锈漆双组份S53-82聚氨酯云铁防锈漆双组份S52-41聚氨酯面漆户内型,双组份S52-40聚氨酯面漆户外型,双组份S54-30聚氨酯耐油面漆双组份S54—31聚氨酯油罐内壁抗静电涂料双组份S54-32聚氨酯银色防腐面漆分装B52-1丙烯酸面漆B52-2丙烯酸厚浆型面漆BS52-3丙烯酸聚氨酯面漆双组份BS52-4丙烯酸聚氨酯防腐面漆分装BC52-1丙烯酸醇酸防腐面漆S53-80聚氨酯富锌涂料三组份S52-60聚氨酯玻璃鳞片面漆双组份WB-3丙烯酸聚硅氧烷面漆五、醇酸系列防腐涂料C06-1铁红醇酸底漆C06-10铁红醇酸底漆二道底漆C53-31红丹醇酸防锈漆C04-42各色醇酸磁漆C53-34醇酸云铁防锈漆六、氯化橡胶系列防腐涂料J52-85氯化橡胶铁红防锈漆J52-86氯化橡胶铝粉防锈漆J52-65氯化橡胶云铁防锈漆J52-66氯化橡胶沥青防锈漆J52-67氯化橡胶铁红面漆J52-68氯化橡胶各色水线漆J52-69氯化橡胶各色甲板漆J52-61氯化橡胶各色面漆J52-62氯化橡胶各色船壳漆J52-63氯化橡胶各色内舱漆J52-10氯化橡胶玻璃鳞片面漆七、防火涂料B60-1超薄型钢结构膨胀防火涂料BH60-23钢结构膨胀型防火涂料户内/外SC-1钢结构膨胀防火涂料SC-2钢结构防火隔热涂料SC-3混凝土防火涂料B60非金属结构防火涂料八、高氯化系列防腐涂料X53-30高氯化聚乙烯铁红防锈漆X53-31高氯化聚乙烯云铁防锈漆X53-32高氯化聚乙烯浅色底漆X52-33高氯化聚乙烯磁漆户内型X52-34高氯化聚乙烯磁漆户外型X52-35高氯化聚乙烯银色面漆分装X53高氯化聚酚烯底漆X52高氯化聚酚烯磁漆户内型九、地下管道专用涂料HL52-10冬用环氧煤沥青厚浆型防腐底漆分装HL51-11冬用环氧煤沥青厚浆型防腐面漆分装JP53-21聚丙烯管道防腐底漆JP53-22聚丙烯管道防腐面漆JP53-23聚丙烯管道内壁防腐底漆JP53-24聚丙烯管道内壁防腐面漆H52高固体份无毒饮水舱底漆分装H52高固体份无毒饮水舱面漆分装十、贮油罐专用涂料H06-2环氧富锌底漆分装S53-83各色聚氨酯耐油底漆分装S52-42各色聚氨酯耐油面漆分装S53-84云铁聚氨酯中间漆分装S52-43各色聚氨酯防腐面漆分装BS52-5丙烯酸聚氨酯防腐面漆分装BC52-2丙烯酸醇酸防腐面漆HD54-61金属油罐抗静电专用防腐底漆分装HD54-62金属油罐抗静电专用防腐面漆分装H99-1耐油抗静电防腐涂料双组份H54-32成品油罐内壁涂料底/面漆,组份十一、煤气柜专用涂料H06-3环氧富锌底漆分装H53-3环氧红丹防锈漆分装S53-85铁红聚氨酯防腐底漆分装S52-45各色聚氨酯防腐面漆分装H52-82~氧云铁中间漆分装S52-44各色聚氨酯防腐面漆分装S53-86云铁聚氨酯中间漆分装BS52-6丙烯酸聚氨酯防腐面漆分装十二、特种防腐涂料S80-1聚氨酯地坪涂料SH50耐酸涂料底、中、面H70-1环氧地坪涂料分装PN-1氰凝防水涂料PN-2氰凝嵌缝防水涂料PN-3氰凝防腐涂料底/面漆,双组份8710互穿网络特种防腐涂料底/面漆,双组份8710-1互穿网络特种防腐涂料底/面漆,双组份8710—3互穿网络特种防腐涂料底/面漆,双组份HL-J-J海洋钢混结构码头专用涂料J86-5氯化橡胶马路划线漆BS86-3丙烯酸聚氨酯马路划线漆A04氨基快干烘漆F52-1氟碳涂料E52-1各色聚苯乙烯防锈底/中漆E52-2各色聚苯乙烯防腐面漆WKG-8炉壳改性钢化彩膜料B13水性防锈漆、B12水性面漆E06-1-1无机磷酸盐耐温富锌底漆双组份E06-3无机磷酸盐富锌重防腐底漆双组份SZ-2水性无机富锌涂料双组份BS2000丙烯酸聚氨酯机械设备专用涂料B01-2金属结构静电涂料909锌粉防腐涂料双组份SHF厚膜型高固体防腐涂料底漆分装SHF厚膜型高固体防腐涂料面漆分装。
公司简介山东德齐华仪防腐工程有限公司是集绿色环保型多元化学复合镀工艺技术及生产,现代工业涂装;新型耐高温专业防腐涂料的研发生产及应用;新型组合式玻璃钢烟囱研发。
生产与安装服务;增强型玻璃钢制品、钢制复合设备及管件的生产制造和安装服务;专业密封件及标准件产品的研发生产于一体的综合性高科技企业。
经过二十多年的不懈努力和追求,公司已形成了独特的产品特点和领先的技术优势,产品广泛应用于石油炼制、石油化工、海洋化工、化肥、化纤、冶金、电力、农药、食品等行业,严格的质量管理体系和优质的服务意识,保证了我公司各项技术及产品具有特殊的质量稳定性并经受住了实际应用的考验,得到了用户的肯定和赞誉,已成为值得用户高度信任的专业解决金属表面防腐领域难题的中坚力量。
公司下设济南基地、无锡基地、襄阳基地、洛阳基地、茂名基地等遍布全国的生产基地,并具备大型设备的现场施工能力。
公司在石油化工、化肥、冶金、电力、医药等行业中有一大批稳定的客户及良好的业绩,现已成为中国石化工程建设有限公司(SEI)及中石化洛阳工程有限公司(LPEC)推荐的专业防腐施工企业。
SHY99新型冷换设备专用防腐涂料现代石油化工、石油炼制、海洋化工、化肥、化纤、冶金、电力农药等行业存在大量的冷换设备,这些设备面临着复杂的介质腐蚀、表面结垢等技术难题。
腐蚀原因主要是介质内含有HC l、H2S、NH3、CI¯、环烷酸等腐蚀介质,该类介质通过与金属产生化学反应,生成溶于物料的化合物,短期内造成设备的腐蚀穿孔泄漏,同时介质结垢的问题,给生产带来巨大的影响,上述因素最终导致设备失效。
目前设备腐蚀的问题主要是通过材料升级及设备表面强化来解决的。
材料升级一方面会增加装置的建设造价,另一方面也会增加装置的建设周期;而通过设备表面强化手段可以有效解决装置中存在的设备防腐问题。
目前设备表面强化手段主要包括涂料及镍磷镀技术。
这两项技术在许多炼油厂得到了广泛的应用,是行之有效的防腐手段。