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山东泰安新建化工项目环评
（实用版）
目录
1.介绍山东泰安新建化工项目的环评
2.环评的意义和目的
3.环评报告的主要内容
4.环评报告的结论和建议
5.对环境和社会的影响
6.结论
正文
山东泰安新建化工项目的环评是为了评估该项目对环境的影响以及
是否符合国家的环保政策。
环评的意义和目的在于确保项目在建设和运营过程中不会对环境造成不可逆转的损害，同时也保障了周边居民的生活质量。
环评报告的主要内容包括了项目的概述、环境影响分析、社会影响分析、环保措施和预期效果等。
其中，环境影响分析主要从大气污染、水污染、固体废物等方面进行评估；社会影响分析主要从项目对周边居民的生活、出行、就业等方面的影响进行评估。
根据环评报告的结论和建议，该项目在符合国家环保政策的前提下，对环境的影响是可以接受的。
但是，为了最大限度地减少对环境的影响，报告提出了一系列的环保措施，包括加强废水处理、减少废气排放、加强固体废物的管理等。
山东泰安新建化工项目不仅对环境有一定的影响，也会对社会产生一定的影响。
因此，项目的建设和运营需要在符合环保政策的前提下，尽量减少对环境和社会的影响，以实现可持续发展。
总的来说，山东泰安新建化工项目的环评是一个重要的环节，它不仅评估了项目对环境的影响，也提出了一系列的环保措施，为项目的建设和运营提供了重要的参考。
一、前言沾化恒鑫工业科技有限公司年产明胶3000吨项目位于沾化城北工业园创业二路001号（创业二路以东、清风二路以北），属沾化城北工业园皮革及制品集中布置区，项目占地面积46452m2,总建筑面积10000m2，以新鲜无毛头层、二层牛皮为原料生产食用明胶。
该项目属未批先建项目。
该项目的建设进展情况如下：2004年～2012年：2004年公司成立，新建年产1000吨明胶生产线，前处理车间采用混泥土结构机械搅拌池，采用熬胶、过滤、三效蒸发、平床工艺。
生产污水进入华强污水处理站处理。
一般固体废弃物由县环卫所集中处置。
2011年新增离子交换设备，2012年平床干胶系统升级为长网干燥系统。
2013年～2014年：新建综合生产车间（熬胶系统10套，超滤系统2套及新增一套长网）及前处理综合生产车间（新建不锈钢U形池12个及浸碱池24个）由原先年产1500吨每年改建至年产3000吨每年，生产废水经过厂内污水处理站预处理（酸碱调节+气浮）后排入新天鸿水务有限公司处理。
2014年～2015年：新建日处理4040吨污水处理站，采用“水解酸化+二级A/O处理工艺+混凝沉淀+活性炭滤池”为主体的工艺处理。
废水经厂内污水处理设施处理后经过园区排潮河管网排入潮河。
根据国家《建设项目环境保护管理条例》，滨州市环境保护科学技术研究所为该项目补办了环境影响评价，并于2013年11月编写了《沾化恒鑫工业科技有限公司年产明胶3000吨项目环境影响报告书》，滨州市环境保护局于2013年12月2日以滨环字[2013]128号文对该报告书进行了批复。
因该项目主体工程和污水处理设施需要改进，2014年5月滨州市环境保护科学技术研究所为该项目作了补充环评，编写了《沾化恒鑫工业科技有限公司年产明胶3000吨项目环境影响补充报告》，2014年9月29日滨州市环保局以滨环字[2014]119号文对该补充报告进行了批复。
该项目投资总概算7000万元，其中环保投资2000万元；实际总投资11000万元，其中环保投资2220万元，占总投资额的20.2%。
建设项目环境影响报告表
项目名称：年产5万吨生物质秸秆纤维原料项目
建设单位：山东嘉美生物质科技有限公司(盖章)
编制日期：2015年03月26日
国家环境保护部制
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。
2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3、行业类别——按国标填写。
4、总投资——指项目投资总额。
5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。
同时提出减少环境影响的其他建议。
7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不
填。
8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
一、建设项目基本情况
二、建设项目所在地自然环境社会环境简况
三、环境质量状况
四、评价适用标准
五、建设项目工程分析
六、项目主要污染物产生及预计排放情况
七、环境影响分析
八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
九、结论与建议。
乙腈项目可行性研究报告核心提示：乙腈项目投资环境分析，乙腈项目背景和发展概况，乙腈项目建设的必要性，乙腈行业竞争格局分析，乙腈行业财务指标分析参考，乙腈行业市场分析与建设规模，乙腈项目建设条件与选址方案，乙腈项目不确定性及风险分析，乙腈行业发展趋势分析提供国家发改委甲级资质专业编写：乙腈项目建议书乙腈项目申请报告乙腈项目环评报告乙腈项目商业计划书乙腈项目资金申请报告乙腈项目节能评估报告乙腈项目规划设计咨询乙腈项目可行性研究报告【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等【关键词】乙腈项目可行性研究报告、申请报告【交付方式】特快专递、E-mail【交付时间】2-3个工作日【报告格式】Word格式；PDF格式【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。
【报告说明】本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。
可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。
对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。
为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。
可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。
尊敬的评价委员会：
然而，我也关注该项目可能产生的潜在环境问题。
氰化钠是一种有毒物质，在加工过程中可能会导致环境污染和健康风险。
报告书提到了该项目采用的环境保护措施，如密封式的生产工艺、高效的废气处理系统、严格的废水处理等。
这些措施可以有效减少氰化钠对环境的污染和人体健康的影响。
然而，对于环境保护措施的具体技术细节和实施计划，报告书中的描述较为简略，应进一步完善。
另外，报告书还提到了该项目的用地和资源利用情况。
该项目将占用大量的土地资源，并且也需要耗费大量的水资源和能源。
对于这些资源的使用和管理，报告书中仅做了简单的介绍，没有提供详细的规划和措施。
我认为，在项目实施之前，需要对土地和资源的利用进行更为详细和全面的评估，并制定相应的资源管理计划，以确保资源的可持续利用。
此外，报告书还没有对项目可能引发的社会问题进行足够的关注。
这个项目可能影响当地居民的生活和健康，特别是附近居民的安全和环境权益。
在报告书中，应更为详细地分析和评估项目对当地社会的影响，并提出相应的社会风险管理措施。
最后，报告书中的评估结果和结论相对较为乐观，没有充分重视潜在的环境和社会风险。
我建议在评估结果和结论中加入对潜在风险的更为客观和严谨的评估，以便全面了解项目可能带来的环境和社会影响。
谢谢您对我的关注！
此致,。
青岛精细化工项目环评公示【原创版】目录1.青岛精细化工项目概述2.项目环评公示的意义3.项目环评的主要内容4.项目对环境的影响及应对措施5.项目的未来发展前景正文一、青岛精细化工项目概述青岛精细化工项目是我国山东省青岛市近年来规划的重点化工项目，总投资达到数十亿元。
项目致力于研发和生产高附加值、高技术含量的精细化工产品，以满足国内外市场需求，推动我国化工行业的转型升级。
二、项目环评公示的意义环境影响评价（简称环评）是对规划和建设项目实施前，预测和评价其可能带来的环境影响，提出预防或减轻不良环境影响的对策和措施的一种制度。
项目环评公示是为了让公众了解项目的环境影响情况，提高环评的透明度，便于公众参与和监督。
三、项目环评的主要内容青岛精细化工项目环评主要从以下几个方面展开：1.项目概况：包括项目背景、建设规模、产品方案、投资估算等。
2.工程分析：对项目的建设内容、工艺流程、原辅料消耗、生产设备等进行详细分析。
3.环境现状分析：对项目所在区域的环境质量、生态状况、污染源等进行调查分析。
4.环境影响预测：预测项目实施后可能带来的环境影响，包括大气污染、水污染、噪声污染、固体废物污染等。
5.环境保护措施：根据环境影响预测结果，提出相应的环境保护措施，以减轻项目对环境的不良影响。
6.环境影响经济损益分析：评价项目对环境的影响程度，以及实施环保措施所需费用和环境效益。
四、项目对环境的影响及应对措施根据环评报告，青岛精细化工项目实施后，可能对周边环境产生一定程度的影响，主要包括大气污染、水污染、噪声污染和固体废物污染。
针对这些影响，项目方提出了一系列应对措施，如采用先进的生产工艺和环保设施，严格控制污染物排放；加强噪声污染治理，降低噪声对周边环境的影响；实施固体废物分类收集、处理和利用等。
五、项目的未来发展前景青岛精细化工项目在满足国内外市场需求的同时，有助于推动我国化工行业的转型升级和绿色发展。
通过实施严格的环保措施，项目可以在保障环境质量的同时，为我国经济发展贡献力量。
山东汇海医药化工公司10000t/a乙腈项目环境影响报告书一、建设项目概况1 建设项目的地点及相关背景1.1项目建设资本资料项目名称：山东汇海医药化工有限公司10000t/a乙腈项目建设规模：年产10000t乙腈项目投资：6793万元建设地点：位于山东汇海医药化工有限公司现有厂区内（三乙车间南侧），占地面积855m2建设性质：改扩建建设期：9个月定员及运行制度：拟建项目定员130人，其中由“双乙烯酮”项目调剂70人，新增定员60人，生产岗位实行四班三倒连续运转制，年工作日300天，装置运行时数7200小时/年。
1.2项目建设背景介绍乙腈是一种用途广泛的有机化工原料，广泛用于制药、合成纤维、石油化工等领域。
目前，乙腈生产主要靠丙烯腈副产品获得。
2010年以来，随着国家对丙烯腈项目建设的限制，依靠丙烯腈副产的乙腈产量逐渐减少。
导致乙腈价格上涨，影响了汇海公司医药中间体业务的经济效益。
汇海医药化工有限公司拟采用乙酸和液氨合成法生产乙腈，填补副产乙腈减少的产能，市场前景广阔。
合成法乙腈的主要原料乙酸和液氨价格相对稳定，价格上升的空间较小，合成法乙腈具有广阔的市场前景和良好的经济效益。
拟建项目建成后将与同建“1000t/a三嗪环项目”共同替代公司现有“5000t/a双乙烯酮改扩建项目”。
2 建设项目政策符合性拟建项目为10000t/a乙腈项目，采用乙酸和液氨合成制备方法进行生产，不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》及其相关修改条款中鼓励类和限制类，属于允许类，符合国家产业政策。
该项目已于2013年9月20日在河口区经济和信息化局以东河经信改备[2013]007号文备案。
拟建项目利用现有厂区预留发展用地进行建设，根据河口区总体规划和河口经济开发区用地布局规划，项目厂址区域规划为工业用地，符合用地规划要求。
河口经济开发区于2006年由山东省人民政府确立，山东省环保局以鲁环审[2008]115号批复区域环评，产业定位为石油开采机械制造、家具制造、精细化工，拟建项目为医药类溶剂生产项目，属精细化工产业，符合园区产业定位。
济南铭威化工有限公司乙腈环境影响评估
乙腈是一种用途广泛的有机化工原料，广泛用于制药、合成纤维、石油化工等领域。
作为溶剂大量用于烃类的分离及从植物油、鱼肝油等中分离脂肪酸。
在制药工业中，乙腈用作合成维生素A、可的松、磺胺药物及其中间体的溶剂。
此外，在织物染色、照明等行业中，乙腈也有很多用途。
目前，国内乙腈主要用作抽提C4烃中丁二烯的萃取剂，以及合成医药、农药中间体。
近几年来，乙腈的综合利用率得到了大幅度的提高，特别是已开发出的高附加值的乙腈下游产品，如聚乙腈、丙二睛的开发应用等，使乙腈的需求量越来越大。
本项目己在XX市XX山区发展和改革委员会备案，备案号：XXXX，XX市XX化工有限公司委托，XX汇能阜力科技有限公司承担了该项目的环境影响评价工作。
根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》的相关规定，本次工程需编制环境影响评价报告书。
评价单位在多次实地踏勘、调研和收集分析资料的基础上，开展了该项目环境影响评价工作，评价工作中对厂址区域环境空气质量现状、地表水质量现状、地下水质量现状、噪声、土壤进行了调查、监测，对工程污染因素、污染防治措施、清洁生产水平、环境风险等进行了分析，在公众参与调查等工作的基础上，编制完成了该项目环境影响报告书。
根据项目工程特性和项目周边的环境特点，本次评价关注的主要环境问题包括：①项目所产废水进厂内污水站处理达标后，再进XX 集聚区污水处理厂二次处理，处理达标后外排汤河；②工程废气达标
排放，并满足当地总量控制要求；③噪声设备源强控制，实现厂界声环境达标；④工程固废实现综合利用或安全处置。
环境影响评价报告公示：年产2000吨α-乙酰基-γ-丁内酯、1200吨5-氯-2-戊酮项目第6章地下水评价2012.1.5环评报告6 地下水环境影响评价6.1 项目类别及评价等级的确定6.1.1 评价执行标准山东洪智生物科技有限公司年产3000吨5-氯-2-戊酮项目地下水环境影响评价采用的标准为《地下水质量标准》（GB/T14848-93）及国家环保部2011年6月1日实施的《环境影响评价技术导则——地下水环境》（HJ610-2011）。
6.1.2建设项目的分类根据建设项目对地下水环境影响的特征，将建设项目分为以下三类。
Ⅰ类：指在项目建设、生产运行和服务期满后的各个过程中，可能造成地下水水质污染的建设项目；Ⅱ类：指在项目建设、生产运行和服务期满后的各个过程中，可能引起地下水流场或地下水水位变化，并导致环境水文地质问题的建设项目；Ⅲ类：指同时具备Ⅰ类和Ⅱ类建设项目环境影响特征的建设项目。
本项目建设期主要为基础设施建设，施工过程中由于运输、施工作业带的整理、管沟的开挖、布管等施工活动都会有生产垃圾、生产污水及生活垃圾、生活污水的产生。
生产及生活废水的排放、生产及生活垃圾通过淋滤作用可能会对地下水水质造成影响。
在生产运行期间，污水主要为生产废水、设备冲洗水和生活污水，虽然污水在厂区污水处理站处理达山东省南水北调沿线一般保护区标准后最终排入化工园区污水处理厂处理，生产过程中产生的固体废弃物亦得到综合利用，但如果防渗不及时、不到位，管道出现“跑”、“冒”、“滴”、“漏”现象，地表垃圾及污水经过雨水淋滤仍然可能对地下水造成污染。
因此本项目具备Ⅰ类建设项目特征。
整个项目建设及运营期，厂区全部供水系统(生产生活供水系统和消防供水系统)的水源均来自市政自来水，项目区采用管网供水，不建设自备井，不开采地下水；项目排水实行雨污分流、污污分治的原则，废水经厂内污水处理站处理满足《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(DB37/599-2006)及修改单中一般保护区标准后，排入化工园区污水处理厂处理。
中科合资炼油化工一体化项目环境影响报告书目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 项目背景 (4)1.3 环境影响评价目的和意义 (5)二、项目概况 (6)2.1 项目地理位置及简介 (7)2.2 项目建设规模与内容 (8)2.3 项目工艺流程简述 (9)2.4 项目总投资及资金来源 (10)三、项目环境现状调查 (11)3.1 自然环境概述 (12)3.2 社会经济状况 (13)3.3 现有环境保护设施 (14)3.4 环境污染情况分析 (16)四、建设项目对环境的影响预测与评估 (17)4.1 大气环境影响预测与评估 (18)4.2 水环境影响预测与评估 (20)4.3 土壤环境影响预测与评估 (22)4.4 噪声环境影响预测与评估 (23)4.5 生态环境影响预测与评估 (25)4.6 社会经济影响预测与评估 (26)五、环境风险评价 (27)5.1 风险识别与分析 (29)5.2 风险计算与评估 (30)5.3 风险防范措施与应急预案 (31)六、环境保护措施与建议 (33)6.1 环境保护措施 (34)6.2 环境监测与管理方案 (35)6.3 社会经济可持续发展建议 (37)七、结论与建议 (38)7.1 结论总结 (39)7.2 建议与展望 (40)一、前言随着全球能源结构的持续转变以及化工产业的快速发展，中科合资炼油化工一体化项目作为推动地区经济发展的重要引擎，其建设进展备受关注。
本项目旨在实现炼油与化工的深度融合，提高资源利用效率，促进产业升级。
任何工业项目的实施都可能对环境产生一定影响，我们高度重视项目的环境影响评价工作，以确保项目在推动经济发展的同时，最大程度地保护生态环境，实现可持续发展。
本环境影响报告书旨在对中科合资炼油化工一体化项目的环境影响进行全面、客观、科学的评估。
通过对项目所在地的自然环境、社会环境进行深入调研，结合项目的特点，分析预测项目在建设及运营过程中可能对环境造成的短期和长期影响。
山东汇海医药化工公司10000t/a乙腈项目环境影响报告书一、建设项目概况1 建设项目的地点及相关背景1.1项目建设资本资料项目名称：山东汇海医药化工有限公司10000t/a乙腈项目建设规模：年产10000t乙腈项目投资：6793万元建设地点：位于山东汇海医药化工有限公司现有厂区内（三乙车间南侧），占地面积855m2建设性质：改扩建建设期：9个月定员及运行制度：拟建项目定员130人，其中由“双乙烯酮”项目调剂70人，新增定员60人，生产岗位实行四班三倒连续运转制，年工作日300天，装置运行时数7200小时/年。
1.2项目建设背景介绍乙腈是一种用途广泛的有机化工原料，广泛用于制药、合成纤维、石油化工等领域。
目前，乙腈生产主要靠丙烯腈副产品获得。
2010年以来，随着国家对丙烯腈项目建设的限制，依靠丙烯腈副产的乙腈产量逐渐减少。
导致乙腈价格上涨，影响了汇海公司医药中间体业务的经济效益。
汇海医药化工有限公司拟采用乙酸和液氨合成法生产乙腈，填补副产乙腈减少的产能，市场前景广阔。
合成法乙腈的主要原料乙酸和液氨价格相对稳定，价格上升的空间较小，合成法乙腈具有广阔的市场前景和良好的经济效益。
拟建项目建成后将与同建“1000t/a三嗪环项目”共同替代公司现有“5000t/a双乙烯酮改扩建项目”。
2 建设项目政策符合性拟建项目为10000t/a乙腈项目，采用乙酸和液氨合成制备方法进行生产，不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》及其相关修改条款中鼓励类和限制类，属于允许类，符合国家产业政策。
该项目已于2013年9月20日在河口区经济和信息化局以东河经信改备[2013]007号文备案。
拟建项目利用现有厂区预留发展用地进行建设，根据河口区总体规划和河口经济开发区用地布局规划，项目厂址区域规划为工业用地，符合用地规划要求。
河口经济开发区于2006年由山东省人民政府确立，山东省环保局以鲁环审[2008]115号批复区域环评，产业定位为石油开采机械制造、家具制造、精细化工，拟建项目为医药类溶剂生产项目，属精细化工产业，符合园区产业定位。
3 建设项目主要建设内容、生产工艺及产品方案3.1 项目建设内容拟建项目工程内容详见表1。
表1 拟建项目工程内容组成表3.2 项目工艺简述及产污环节乙腈生产工艺流程分为六部分，即氨化、吸收和尾气处理、浓缩、脱丙酮、丙酮精馏和产品精馏，各工序具体流程叙述如下：1、氨化乙酸经乙酸泵、流量调节阀控制进入汽化器，在117℃和150kPa环境下汽化后，通过流量计，控制乙酸与氨气摩尔比例为1：1.05，进入螺旋混合器充分混合均匀并经预热器电预热至300℃，在固定床反应器中反应，用熔盐（电加热熔盐）控制反应温度在360℃～380℃，压力200kPa，以氧化铝为催化剂，反应5s～6s。
该反应为连续反应，乙酸的转化率为100%，转化为乙腈的为96%，4%为副反应，副反应产生丙酮与CO2气体。
主反应方程式：CH3COOH NH3CH3CN H2O ++2副反应方程式：CH3COCH3CO2+CH3COOH H2O+2产污环节：本步反应于密闭反应器中进行，反应后产物全部进入一级酸吸收蒸发塔进行中和、吸收，无污染物排入外环境。
2、吸收和尾气处理①一级吸收固定床反应器生成的反应气通过一级吸收塔进行吸收、中和。
将98%的浓硫酸加入调配罐，与废水蒸馏塔塔顶冷凝液进行调配，将98%浓硫酸调和成4.32%的稀硫酸，通入一级吸收塔吸收氨化反应的过量氨气。
一级吸收塔塔顶蒸汽经冷凝器（一级循环水和一级冰盐水）冷凝，冷凝效率为98%，得到含量约为70%的乙腈溶液，不凝气进入二级吸收塔进一步处理；一级吸收塔釜底液进入调和釜，会同二级吸收塔吸收尾液、尾气冷凝器冷凝液、丙酮精馏和产品精馏尾液进入废水蒸馏塔进行提纯、精馏，废水精馏塔顶蒸汽经冷凝器（二级循环水）冷凝，冷凝效率为96%，得到低含量的乙腈水溶液进入调配罐，塔顶不凝气（G1）进入尾气冷凝装置（二级冰盐水，冷凝效率99%）进一步冷凝回收；废水蒸馏塔高浓度硫酸铵精馏尾液（W1）进入MVR系统回收结晶，得到硫酸铵副产品，MVR预处理废水进入厂区污水处理系统进行进一步处理。
产污环节：废水蒸馏塔塔顶不凝气（G1）进入尾气冷凝装置进行进一步冷凝回收后经25m高排气筒排空，废水蒸馏塔高浓度硫酸铵精馏尾液（W1）经MVR系统结晶回收后，进入厂区污水处理系统进一步处理。
②二级吸收二级吸收以浓缩工序的浓缩母液并加入一定量新鲜水作为吸收介质，对一级吸收的冷凝不凝气进行二次吸收，吸收效率为93%，吸收尾气主要为CO2，另外含有少量乙腈和丙酮。
吸收尾气（G2）进入尾气冷凝装置进一步冷凝回收；二级吸收塔尾液会同尾气冷凝器冷凝液进入调和釜进行套用。
产污环节：本环节吸收尾气（G2），主要污染物为乙腈和丙酮，进入尾气冷凝装置进行进一步冷凝回收后，经25m高排气筒排空。
③尾气处理本项目设置一套尾气冷凝装置，对废水蒸馏塔塔顶不凝气（G1）、二级吸收塔尾气（G2）、脱丙酮塔塔顶不凝气（G3）、乙腈精馏塔塔顶不凝气（G4）和丙酮精馏塔塔顶不凝气（G5）进行进一步冷凝回收，本装置以-10℃冰盐水作为冷凝介质，冷凝回收效率99%，经冷凝后的不凝气经25m高排气筒排空。
3、浓缩70%的乙腈溶液进入浓缩机进行脱水，浓缩工序采用分子筛无机渗透汽化膜工艺，在80～90℃操作温度下让乙腈、丙酮和少量水蒸汽以气态的形式通过分子筛，使乙腈、丙酮分子同水分子分离，达到脱水目的。
本工序物料依次进入预热器、蒸发器、过热器，然后以蒸汽的形式进入脱水器，脱水后得到90%以上的浓缩乙腈，通过自然冷凝后进入脱丙酮塔进一步处理。
本工序浓缩母液进入二级水吸收塔套用。
产污环节：本环节浓缩过程产生的浓缩母液（W2）进入二级吸收塔套用，不外排。
4、脱丙酮90%以上的粗品乙腈溶液进入脱丙酮塔蒸馏，在82～85℃和165kPa的环境下连续蒸馏,塔顶35%粗品丙酮蒸汽经冷凝后进入丙酮精馏塔，脱丙酮塔塔下侧线采出99%以上的半成品乙腈，塔顶不凝气（G3）送二级吸收塔尾气冷凝器处理后排空。
产污环节：脱丙烷塔塔顶不凝气（G3），主要污染物为乙腈和丙酮，送尾气冷凝装置处理后排空。
5、产品精馏10m3乙腈精馏塔釜中加入7m3的99%以上的半成品乙腈，升温至81℃，塔顶先采出少量馏头，进入乙腈浓缩工序再利用，馏头采出后，开始收集99.9%的合格乙腈产品，塔顶不凝气（G4）进入尾气冷凝器冷凝回收后，经排气筒排空；产品收集后，釜底残液进入调和釜套用，釜底残渣委托有资质的危废处理机构处理。
产污环节：本工序采出的少量馏头回用至乙腈浓缩工序，釜底残液进入调和釜套用，不外排，塔顶不凝气（G4）进入尾气冷凝装置冷凝回收后经25m高排气筒排空；釜底精馏残液（S1）委托有资质的机构处理。
6、丙酮精馏向10m3丙酮精馏塔釜中加入7m3的35%以上的粗品丙酮，升温至56℃，塔顶蒸汽经冷凝器冷凝后采出90%以上丙酮副产品；塔顶不凝气（G5）进入尾气冷凝装置进一步冷凝回收后，经25m高排气筒排空；精馏后釜底残液，经循环水降温后进入乙腈浓缩工序，重复处理利用。
产污环节：本工序精馏后釜底残液，经循环水降温后进入乙腈浓缩工序，重复处理利用，不外排；塔顶不凝气（G5）经尾气冷凝装置冷凝回收后，经25m高排气筒排空。
图1 项目工艺流程及产污环节图3.3产污环节、污染物产排及达标分析3.3.1项目产污环节根据项目生产工艺流程及产污环节图分析，拟建项目产污环节见表2。
表2 拟建项目产污环节表3.3.2项目污染物产排及达标分析1、废气（一）有组织废气拟建项目废气污染物主要为乙腈、丙酮和CO2等。
废气处理及排放方式为：废水精馏塔顶不凝气G1、二级吸收塔吸收尾气G2、脱丙酮塔顶不凝气G3、乙腈精馏塔顶不凝气G4和丙酮精馏塔塔顶不凝气G5均进入尾气冷凝器，经二级-10℃冰盐水深冷回收后(冷凝效率99%)，经25m高排气筒排空。
拟建项目尾气冷凝装置25m排气筒乙腈和丙酮的排放浓度相应环保要求，乙腈和丙酮的排放浓度满足根据《环境影响评价技术导则制药建设项目》（HJ611-2011）附录C估算的排放环境目标值要求。
（2）无组织废气拟建项目罐区废气污染物无组织排放主要为乙酸、乙腈和丙酮，各污染物无组织排放量为：乙酸159.63kg/a、乙腈98.31kg/a、丙酮112.84kg/a。
拟建项目车间各污染物无组织排放量为：氨气0.05t/a、乙酸0.17t/a、乙腈0.10t/a、丙酮0.036t/a。
2、废水拟建项目产生的废水包括高浓度硫酸铵精馏尾液（W1）、车间冲洗水和职工生活污水；其中高浓度硫酸铵精馏尾液含盐量较高，先送入MVR蒸发装置除盐再进入厂区污水处理站处理；生活污水直接经厂区污水管网进入厂区污水处理站。
拟建项目产生的生产废水及生活污水共计19070.81m3/a、排放量共计15123.33m3/a，经预处理后送厂区污水处理站处理，处理达标后通过市政污水管网排入河口开发区污水处理厂进一步处理，最终出水中COD小于50mg/L，氨氮小于5mg/L，满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准要求，最终排入羊栏河。
拟建项目废水排放量为15123.33m3/a，排入开发区污水处理厂的COD量为7.56t/a，氨氮量为0.68t/a（取标准值COD 500mg/L、氨氮45mg/L保守计算），经开发区污水处理厂处理后排入羊栏河的COD量为0.76t/a，氨氮量为0.08t/a（取标准值COD为50mg/L，氨氮为5mg/L保守计算）。
3、固废拟建项目产生的固体废物主要包括乙腈精馏塔精馏残液、废催化剂、废包装物及生活垃圾等。
拟建项目固体废物产生及处置情况见表3。
表3 拟建项目固体废物产生及排放情况4、噪声拟建项目主要噪声源为泵类、浓缩机、风机等，主要表现为机泵等机械动力噪声，噪声值在70～85dB(A)之间，采用减震垫、弹性连接、室外距厂界较近的泵类加装隔声罩等消音措施。
5、拟建项目建成后全厂污染物排放量汇总拟建项目投产后，全厂废水污染物排放汇总见表4。
表4 拟建项目投产后全厂废水污染物排放汇总表拟建项目投产后，全厂废气污染物排放汇总见表5。
表5 拟建项目投产后全厂废气污染物排放汇总表拟建项目投产后，全厂固废汇总见表6。
表6 拟建项目投产后全厂固废处置汇总表二、建设项目周围环境现状1环境现状1.1环境空气谱尼测试于2013年6月13日～2013年6月19日对区域3个监测点位进行了环境空气监测，结果表明：除PM2.5外，评价区SO2、NO2、CO、PM10、TSP监测因子可满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求；特征因子丙酮、氨监测浓度均满足参考的《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区最高容许浓度。
