配送中心订单处理作业
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订单处理由接到客户订货开始至准备著手拣货之间的作业阶段,称为订单处理,包括有关客户、订单的资料确认、存货查询、单据处理乃至於出货配发等。
订单处理可以人工或资料处理设备来完成,其中,人工处理较具有弹性,但只适合少量的订单,一旦订单数量稍多处理即将变得缓慢且容易出错。
而电脑化处理,能提供较大速率及较低的成本,适合大量的订单。
至於订单处理的内容及步骤如下:( 图5-1 )。
1. 接受订货的方式接单作业为订单处理的第一步骤,随著流通环境及科技的发展,接受客户订货的方式也渐由传统的人工下单、接单,演变为电脑间直接送收订货资料的电子订货方式。
(l) 传统订货方式(a) 厂商铺货供应商直接将商品放在车上,一家家去送货,缺多少补多少。
此种方式对於周转率较快的商品、或新上市商品较常使用。
(b) 厂商巡货、隔日送货供应商派巡货人员前一天先至各客户处寻查补充之货品,隔天再予以补货的方式。
此方法厂商可利用巡货人员为店头整理货架、贴标或提供经营管理意见、市场资讯等,亦可促销新品或将自己的商品放在最占优势的货架上。
此种方式的缺点是厂商可能会将巡货人员的成本加入商品的进¤中,而且厂商乱塞货将造成零售业者难以管理、分析自己所卖之商品。
图5-1 订货处理的内容、步骤(C) 电话口头订货订货人员将商品名称及数量,以电话口述向厂商订货。
但因客户每天订货的品项可能达数十项,而且这些商品常由不同的供应商供货,因此利用电话订货所费时间太长,且错误率高。
(d) 传真订货业者将缺货资料整理成书面资料,利用传真机传给厂商。
利用传真机虽可快速的传送订货资料,但其传送资料品质不良常增加事後确认作业。
(e) 邮寄订单客户将订货表单,或订货磁片、磁带邮寄给供应商。
近来的邮寄效率及品质已不符所。
(f) 客户自行取货客户自行到供应商处看货、补货,此种方式多为以往传统杂货店因地缘近所采行。
客户自行取货虽可省却物流中心配送作业,但各别取货可能影响物流作业的连贯性。
简述配送中心的作业流程配送中心是指商品从仓库或生产厂家经过运输后,集中整理、分拣并按照订单要求准确配送给客户的场所。
配送中心通常承担着货物的收、发、揽、运、配等一系列任务,其作业流程可分为收货、入库、分拣、出库、配送等环节。
首先是收货环节,当物流运输车辆到达配送中心时,工作人员需要核对货物清单,确保收到的货物数量、种类以及质量都与清单一致。
如果发现异常情况,需要及时与仓库或生产厂家联系进行沟通和处理。
然后,根据不同的商品特性和储存要求,将货物分门别类进行分拣,并进行标识。
接下来是入库环节,将已经分拣好的货物按照规定的摆放位置存放进仓库,通常会根据不同的货物类型和储存要求分配不同的存储区域。
在入库过程中,需要注意货物数量和质量的准确性,以及相关文件的记录和归档工作。
分拣环节是配送中心的核心环节之一。
在分拣环节中,工作人员根据客户的订单,将存放在仓库中的货物按照一定的规则进行分类、分批次分拣,确保每个订单的商品都能准确无误地被配送出去。
分拣时,通常会采用扫描枪或RFID等技术,以提高分拣的速度和准确性。
分拣完成后,进入出库环节。
出库时,工作人员需要核对商品的规格、数量和质量,并将商品按照客户订单进行打包。
在出库过程中,需要严格遵守操作规程,以防止货物的遗漏、损坏或混淆。
最后是配送环节,将已经打包好的商品交给配送员,安排合理的送货路线,确保商品能够准确、及时地送达客户。
同时,需要对配送情况进行实时跟踪和记录,以便处理相关售后问题或进行后续的数据分析和优化工作。
配送中心的作业流程还包括了货物的损坏、退货、退款等售后问题的处理。
当货物在配送过程中出现损坏或客户要求退货时,配送中心需要及时处理相关事务,并和仓库、生产厂家以及客户进行沟通和协商,以保证售后服务的质量和效率。
在整个配送中心的作业流程中,关键的环节是分拣和配送。
分拣环节的准确性和效率直接影响着配送的速度和准确性,因此需要投入足够的人力和物力资源来保障。
智慧物流配送中心作业流程手册第一章:概述 (2)1.1 智慧物流配送中心简介 (2)1.2 配送中心作业流程概述 (2)1.2.1 订货作业 (3)1.2.2 进货作业 (3)1.2.3 存储管理作业 (3)1.2.4 订单处理作业 (3)1.2.5 拣货作业 (3)1.2.6 分拣作业 (3)1.2.7 出库作业 (3)1.2.8 送货作业 (3)1.2.9 退货作业 (4)第二章:订单处理与接收 (4)2.1 订单接收 (4)2.1.1 订单接收渠道 (4)2.1.2 订单接收确认 (4)2.1.3 订单接收时间 (4)2.2 订单处理 (4)2.2.1 订单审核 (4)2.2.2 库存管理 (4)2.2.3 物流安排 (5)2.2.4 订单跟踪与反馈 (5)2.2.5 异常处理 (5)第三章:仓储管理 (5)3.1 货物入库 (5)3.2 货物存储 (5)3.3 货物出库 (6)第四章:货物分拣 (6)4.1 分拣策略 (6)4.2 分拣作业 (6)4.3 分拣效率优化 (7)第五章:配送管理 (7)5.1 配送计划 (7)5.2 配送路线优化 (7)5.3 配送作业 (8)第六章:运输管理 (8)6.1 运输方式选择 (8)6.2 运输过程监控 (9)6.3 运输成本控制 (9)第七章:库存管理 (10)7.1 库存策略 (10)7.2 库存预警 (10)7.3 库存优化 (11)第八章:质量管理 (11)8.1 质量控制 (11)8.2 质量检验 (12)8.3 质量改进 (12)第九章:安全管理 (12)9.1 安全制度 (12)9.2 安全培训 (13)9.3 安全处理 (13)第十章:人力资源管理 (13)10.1 员工招聘与培训 (14)10.2 员工绩效考核 (14)10.3 员工福利与激励 (14)第十一章:信息系统管理 (15)11.1 系统架构 (15)11.1.1 硬件架构 (15)11.1.2 软件架构 (15)11.1.3 网络架构 (15)11.2 系统维护与升级 (15)11.2.1 系统维护 (16)11.2.2 系统升级 (16)11.3 数据分析与决策支持 (16)11.3.1 数据分析 (16)11.3.2 决策支持 (16)第十二章:可持续发展与环保 (16)12.1 绿色物流理念 (16)12.2 节能减排措施 (17)12.3 环保政策与法规遵守 (17)第一章:概述1.1 智慧物流配送中心简介智慧物流配送中心是现代物流体系中的重要组成部分,它依托先进的物流技术和管理理念,对物流活动进行智能化、自动化、信息化处理,以提高物流效率、降低物流成本、优化资源配置。
配送中心作业流程一、接收货物4.上架存储:经过质量检验的货物会被上架存储,按照一定的规则进行分类、编号和标识,以方便后续的拣货和配送操作。
二、拣货作业1.订单生成:当客户下单后,配送中心会生成相应的订单,包括客户信息、货物信息、配送要求等。
2.拣货区域划分:配送中心按照货物种类、属性等进行拣货区域的划分,以便于更高效地进行拣货作业。
4.执行拣货作业:拣货员根据拣货单上的信息,到指定的拣货区域进行货物的拣选。
拣货员根据货物的数量和规格,按照指定的方式将货物放入拣货工具中。
5.核对拣货结果:拣货员在完成拣货后,需要核对拣货结果,确保货物的数量、规格和品质与订单需求一致。
6.上架存储:拣货完成后,货物需要重新上架存储,以便于后续的配送操作。
三、包装作业1.包装准备:当订单完成拣货后,需要进行包装作业。
包装材料、工具和资料都需要提前准备好,以便于进行包装操作。
2.包装标识:根据订单的要求,配送中心会为货物进行正确的包装标识,包括发货人、收货人、货物名称、数量等信息,以确保包装的准确性和安全性。
3.进行包装:包装员根据订单要求,对货物进行包装,如用泡沫、纸箱、气泡膜等进行包装,确保货物在配送过程中不受损坏。
4.包装检查:包装完成后,需要进行包装的检查,确保包装的质量,以避免在配送过程中出现问题。
四、配送作业1.路线规划:根据订单的要求和货物的目的地,配送中心需要进行路线规划,确定最佳的配送路径,以节省时间和成本。
2.指派配送车辆:根据货物的数量和重量,配送中心会通过对车辆进行排班和指派,将货物分配到合适的配送车辆上。
3.装载货物:配送员会根据货物的数量和车辆的载重量,将货物进行合理的摆放和装载,以确保货物的安全和稳定。
4.出发配送:配送员根据路线规划,将货物送达客户指定的位置。
在配送过程中,配送员需要保持良好的服务态度和高效的配送速度。
5.签收确认:当配送员将货物送达客户处时,需要客户签收确认。
配送员会核对货物的数量和规格,以确保客户收到正确的货物。
实体物流信息流进货作业进货作业是指对物品实体上的接收,从货车上将物品卸下,并核对该物品的数量及状态(数量检验、品质检验、技术检验、开箱检查等),然后将必要信息书面化等。
它是配送的基础环节,又是决定配送成败与否、规模大小的最基础环节。
同时,它也是决定配送效益高低的关键环节。
进货作业流程图订单处理订单处理的含义从接到客户订单开始到着手准备拣货之间的作业阶段,称之为订单处理。
通常包括订单确认、存货查询、单据处理等内容。
订单处理是与客户直接沟通的作业阶段,对后续的拣选作业、调度和配送产生直接的影响。
订单处理流程图注:订单形态1.一般交易订单:接单后按正常的作业程序进行拣货、出货、发送、收款的订单;2.现销式交易订单:与客户当场交易,直接给货的交易订单;3.间接交易订单:客户向配送中心订货,直接由供应商配送给客户的交易订单;4.合约式交易订单:与客户签定配送合约的交易订单;处理合约式交易订单,应在约定的送货期间,将订货资料输入系统处理以便出货配送;或一开始便输入合约内容的订货资料并设定个批次送货时间,以便在约定日期系统自动产生所需的订单资料;5.寄库式交易订单:客户因促销、降价等市场因素先行订购一定数量的商品,往后视需要再要求出货的交易订单。
处理寄库式交易订单时,系统应检查客户是否确实有此项寄库商品,若有则出此商品,否则应加以拒绝;拣货作业拣货作业的含义拣货作业是依据客户的订货要求或配送中心的送货计划,迅速准确地将商品从其储位或其他区域拣选出来,并按一定的方式进行分类集中,等待配装送货的作业过程。
在配送作业的各环节中,拣货作业是非常重要的一唤,它是整个配送中心作业系统的核心工序。
拣货作业流程图补货作业补货作业的含义补货作业的目的是保证拣货区有货可拣,是保证充足货源的基础。
补货通常是以托盘为单位,从货物保管区将货品移到拣货区的作业过程。
补货作业流程图配货作业配货作业的含义配货作业是指把拣取分类完成的货品经过配货检查过程后,装入容器并做好标识,再运到配货到准备区,待装车发送。
配送中心的基本作业流程(一)配送中心的基本作业流程一、接收货物•货物到达配送中心后,工作人员负责接收货物。
•工作人员核对货物的数量和规格,并进行记录。
二、货物入库•接收货物后,工作人员将货物送往入库区域。
•入库操作员根据货物的特点,选择合适的存储位置进行入库。
•入库操作员在系统中记录货物的存放位置和数量。
三、订单处理•当有订单到达时,工作人员根据订单内容进行处理。
•工作人员核对订单信息,并进行库存查询。
•如果库存充足,工作人员安排货物出库;若库存不足,工作人员通知相关部门进货。
四、货物出库•出库操作员根据订单要求,从相应的库位取出货物。
•出库操作员核对货物的规格和数量,确保无误后交付给装载人员。
五、货物装载•装载人员根据出库清单,将货物装载到配送车辆中。
•装载人员核对装载货物与清单,确保无误后进行封装和封条操作。
六、运输配送•配送车辆按照配送计划,将货物送达目的地。
•配送人员根据配送单进行货物送达确认,并由收件人签收。
七、货物返库•若有退货或未送达货物,配送人员将其返还配送中心。
•返库人员按照退货或返还要求,将货物重新入库。
八、记录和报表•配送中心按照规定,记录货物的入库、出库、返库等相关信息。
•配送中心根据需求,生成各类报表并进行分析,以便优化配送工作。
以上是配送中心的基本作业流程,每个环节都需要有专业人员的操作和严格的管理控制。
这保证了货物能够高效、准确地完成配送任务,并为客户提供优质的配送服务。
九、库存管理•配送中心需要定期对库存进行盘点,并记录实际库存数量。
•根据库存盘点结果,及时补充库存,避免货物缺货或过剩。
十、货损处理•在货物出库时,如发现货物损坏或有瑕疵,需要及时进行记录和处理。
•货损处理人员负责联系供应商进行退货或补偿,并将记录及时更新在系统中。
十一、设备维护•配送中心的设备,如货物搬运工具、封条工具等,需要定期进行保养和维修。
•设备维护人员负责设备的保养和故障维修,确保设备正常运转。
配送中心的一般作业流程
配送中心是一个重要的物流环节,它承担着货物的集散、分拣和配送任务。
为了保证配送中心的正常运转,需要建立一套科学的作业流程。
下面将介绍配送中心的一般作业流程。
首先,当货物到达配送中心时,需要进行入库作业。
工作人员按照货物的分类和编号,将货物分别存放在相应的货架上,并做好入库记录。
这一步是配送中心作业流程中非常重要的一环,它直接关系到后续的分拣和配送效率。
接下来是分拣作业。
根据客户订单和货物的存放位置,分拣员将货物按照目的地进行分类,并打包好备运。
在这一过程中,需要确保货物的准确性和完整性,避免出现错发、漏发等情况。
然后是配送作业。
已经分拣好的货物将交由配送员进行配送。
配送员根据客户地址和路线规划,合理安排配送顺序,并及时将货物送达客户手中。
在配送过程中,需要保持良好的服务态度,确保客户满意度。
同时,配送中心还需要做好出库和库存管理工作。
当货物完成
配送后,需要及时更新库存信息,并做好出库记录。
这有助于及时了解库存情况,为后续的采购和配送提供参考。
最后,对于一些特殊情况,如货物损坏、丢失或客户退货,配送中心也需要建立相应的处理流程。
及时处理这些异常情况,不仅可以保障客户权益,也有利于提高配送中心的服务水平和声誉。
综上所述,配送中心的一般作业流程包括入库、分拣、配送、出库和库存管理等环节。
每个环节都有其重要性和必要性,只有严格按照规定流程进行作业,才能确保配送中心的高效运转和客户满意度。
希望以上内容对大家有所帮助。
XX物流配送中心基本作业流程流程一订单处理配送作业的一个核心业务流程是订单处理,其包括订单准备、订单传递、订单登录、按订单供货、订单处理状态跟踪等活动。
订单处理是实现企业顾客服务目标最重要的影响因素。
改善订单处理过程,缩短订单处理周期,提高订单满足率和供货的准确率,提供订单处理全程跟踪信息,可以大大提高顾客服务水平与顾客满意度,同时也能够降低库存水平,在提高顾客服务水平的同时降低物流总成本,使企业获得竞争优势。
备货是指准备货物的系列活动。
它是配送的基础环节,乂是决定配送成败与否、规模大小的最基础环节。
同时,它也是决定配送效益高低的关键环节。
如果备货不及时或不合理,成本较大,会大大降低配送的整体效益。
备货作业的内容包括:从送货车上将货物卸下,并核对该货物的数量及状态(数量检查、质量检查、开箱等),然后将必要信息给与书面化等。
其具体步骤如下:存储货物是购货、进货活动的延续。
在配送活动中,货物存储有两种表现形态:一种是暂存形态;另一种是储备形态,包括保险储备和周转储备。
流程四流通加工流通加工是指物品在从生产领域或向消费领域流动的过程中,为维护产品质量,改善产品功能,促进销售、提高物流效率而对物品进行的加工。
在物流配送过程中,为了更好地满足客户的要求,必须对货物进行流通加工。
流程五拣货在接收到的所有订单中,每张客户的订单都至少包含一项以上的商品,如何将这些不同种类数量的商品由配送中心中取出并集中在一起,此即所谓的拣货作业。
形成拣货资料选取拣货方法选取拣货路径搬运或行走拣取流程六配货配货作业是指拣取分类完成的货品经过配货检查过程后,装入容器和做好标示,再运到配货准备区,待装车后发送。
配货作业需按一定步骤进行,其步骤图如下:流程七送货送货作业是利用配送车辆把用户订购的物品从制造厂、生产基地、批发商、经销商或配送中心,送到用户手中的过程。
送货通常是一-种短距离、小批量、高频率的运输形式。
它以服务为目标,以尽可能满足客户需求为宗旨。
根据客户订单制定配送计划处理订单操作步骤1.进货进货就是配送中心根据客户的需要,为配送业务的顺利实施,而从事的组织商品货源和进行商品存储的一系列活动。
进货是配送的准备工作或基础工作,它是配送的基础环节,又是决定配送成败与否、规模大小的最基础环节。
同时,也是决定配送效益高低的关键环节。
2.订单处理从接到客户订单开始到着手准备拣货之间的作业阶段,称之为订单处理。
订单处理是与客户直接沟通的作业阶段,对后续的拣选作业、调度和配送产生直接的影响,是其他各项作业的基础。
订单是配送中心开展配送业务的依据,配送中心接到客户订单以后需要对订单加以处理,据以安排分拣、补货、配货、送货等作业环节。
订单处理方式:人工处理和计算机处理。
目前主要采用计算机处理方式。
3.拣货拣货作业是依据顾客的订货要求或配送中心的送货计划,迅速、准确地将商品向从其储位或其他区域拣取出来,并按一定的方式进行分类、集中,等待配装送货的作业过程。
拣货过程是配送不同于一般形式的送货以及其他物流形式的重要的功能要素,是整个配送中心作业系统的核心工序。
拣货作业的种类:按分拣的手段不同,可分为人工分拣、机械分拣和自动分拣三大类。
4.补货补货是库存管理中的一项重要的内容,根据以往的经验,或者相关的统计技术方法,或者计算机系统的帮助确定的最优库存水平和最优订购量,并根据所确定的最优库存水平和最优订购量,在库存低于最优库存水平时发出存货再订购指令,以确保存货中的每一种产品都在目标服务水平下达到最优库存水平。
补货作业的目的是保证拣货区有货可拣,是保证充足货源的基础。
补货通常是以托盘为单位,从货物保管区将货品移到拣货区的作业过程。
5.配货配送中心为了顺利、有序、方便地向客户发送商品,对组织来的各种货物进行整理,并依据订单要求进行组合的过程。
配货也就是指使用各种拣选设备和传输装置,将存放的货物,按客户的要求分拣出来,配备齐全,送入指定发货区。
配货作业与拣货作业不可分割,二者一起构成了一项完整的作业。
配送中心的基本作业流程一、配送中心的作业流程目前,门店的需求由“大批量、少批次、长周期”转变为“小批量,多批次,短周期”,为适应这一重大变化,我们将对物流中心的工作采取“统采、统配”.所谓的“统采、统配”就是指“统一采购,统一配送”.统一采购的主要目的是:1减少交易手续和费用,提高经营效率;2减少流通环节,产生采购规模效益.通过降低库存水平,可以减少库存商品占用的流动资金,减少为这部分占压资金支付的利息和机会损失,降低商品滞销压库的风险.统一配送的主要目的是:减少分店的库存量,加快资金周转流动,优化整体库存水平,提高送货车辆的实载率,从而降低送货发生的费用.配送中心的作业流程设计要便于实现两个目标:1降低企业的物流总成本;2缩短补货时间,提供更好的服务.图一配送中心业务流上图所示,流程中的每一步都要准确、及时,并且具备可跟踪性、可控制性和可协调性.二、配送中心的作业配送中心的作业项目包括订货、收货、验货入库与存储管理、订单处理、货物分拣、出货、理货、包装、配装送货、送达服务及退货处理等作业.图二进货作业流程图(一)进货作业程序和要求配送中心收货环节是商品从生产领域进入流通领域的基本环节,包括从货运卡车上卸货、点数、分类、验收、搬运到配送中心的存储地点.配送中心验收的目的之一,在于与送货单位分清责任.1.收货操作程序和要求1当供应商送货卡车停放收货站台时,收货员“接单”,对于没有预报的商品办理有关手续后方可收货.2卸货核对验收,验收商品条形码、件数、质量、包装等.3在核对单货相符的基础上签字,在收货基础联上盖章并签注日期;对于一份收货单的商品分批配送的,应将每批收货件数记入收货检查联,待整份单据的商品件数收齐后,方可盖章回单给送货车辆带会.4在货堆齐后,每一托盘标明件数,并标明这批商品的总件数,以便于保管员核对接收,在货运操作过程中,为做到单货相符、不出差错,在送货与复合之间最好由两人进行.2.收货检查收货检验是对商品质与量的控制,采用“三核对”和“全核对”相结合的方式.“三核对”-----商品条码、件数、包装上品名、规格、细数;“全核对”----对于品种繁多的小商品,以单对货,核对所有项目,即品名、规格、颜色、等级等等,才能保证单货相符,准确无误.1货品验收的标准确认货品是否符合预定的标准.可以依据的标准:A.采购合同或订购单所规定的条件.B.采购谈判时合格样品.C.采购合同中的规格或图解.D.各种产品的国家质量标准.2验收差异的作业处理对验收产生差异的产品可采取以下的处理方式.商品验收作业常见问题处理3货品验收的作业内容A.质量验收:配送中心对入库商品进行质量检验的目的是查明入库商品的质量情况,发现问题,分清责任,确保入库商品符合订货要求.B.包装检验:包装检验目的是保证商品正常的储运条件.检验标准:国家颁布的包装标准,购销合同和订单对包装规格的要求.具体作业内容:●包装是否安全.●包装标志和标识是否符合标准.●包装材料的质量状况.C.数量验收:入库商品必须按不同供应商或不同类型初步整理查点大数后,必须依据订单和送货单的商品名称、规格、包装细数等对商品数量进行验收,以确保准确无误.3.存储作业存储功能包括从验收月台到存储区,以及在仓库作业中其他类似的货物移动.在原始的手工存储过程中发现:1商品识别难度大,增加商品拣选出错率.2系统库存更新滞后,造成对拣选作业与其他作业的影响.为了提高作业的效率,我们将采用条码电脑辅助存储.图三条码电脑辅助验收附:对商品的对垛要求保证商品安全和便于检验,复查,规范化操作.1商品码放托盘时,商品标志必须朝上,商品摆放宽度不超过托盘宽度,每板高度不得超过规定标准.2商品重量不得超过托盘规定的载重量.3每盘商品必须标明件数,上端要捆扎牢固,防止跌落.4托盘上商品尽量堆放平稳,便于向高堆放.二订单处理订单处理指的是从接到门店订货到准备出货之间的作业阶段.包括订单确认、存货查询、库存分配和出货配送等.1.订单品项数量及日期确认配送中心对门店的订单资料进行检查,发现要求送货时间有问题或出货有时间延迟时,需要与门店再次确认订单内容或更正要求的进货时间.2.订货价格确认核对送货单的价格与采购单的价格是否相符.若价格不符,系统加以锁定,以便主管审核.3.包装确认对订购的商品,是否有特殊的包装,分装或帖标等要求,或是有关赠品的包装等资料都应详加确认记录,并将出货要求在订单上注明.4.订单号码每一订单必须有唯一的订单和号吗,可以根据经营合同或成本单位来确定.便于计算成本,采购结算,配送等整个商品流转过程,所有工作说明及进度报告均以此号码作为标准号码.5.建立和维护客户主档更新客户的详细记录,包括供方名称、代号、等级,负责本企业产品供应的业务员、车辆形态、送货地点、配送要求等.6.存货查询及订单分配1存货查询确认有效库存能否满足门店需求.库存商品资料包括品项名称、SKU单品号码、产品描述、库存量、已分配存货、有效存货及顾客要求的送货时间.输入门店订货商品名称/代号时,系统应查对存档的相关资料,看此商品是否缺货.若缺货,则生成相应的采购订单,以便于门店协调订替代品或允许延迟交货,以提高接单率和接单处理效率.2分配库存订单资料输入系统,确认无误后,最重要的处理作业是如何有效汇总分类,调拨库存,以便后续的各项作业能有效进行.A.单一订单分配即时分配.输入订单资料时,将存货分配给该订单.B.批次分配●按接单时序分配.按订单时间先后分批次,把一天分成几个时段.●按配送区域或路径分●车辆需求分针对对车辆有特殊要求的如低温、冷库等.7.分配存货不足的异动处理若现有存货数量无法满足门店要求,且无替代品时,依据门店意愿与公司政策决定对应方式.8.订单排定出货日程及拣选顺序对已分配存货的订单,通常根据门店要求,拣取标准时间以及内部工作负荷来确定出货时间和拣选顺序,订单经过以上处理,可以开始打印出货单据.1拣选单出库单,提供商品出库指示,作为拣货的依据,若拣货单考虑商品储位顺序打印,以减少人员行走距离.2送货单,交货时交送货单据给门店清点签收,作为收货凭证.要确保送货单上的资料与实际送货相符.3缺货资料,库存分配后,对于缺货的商品或缺货的订单信息,系统提供查询或报表功能,以便及时处理.对于库存缺货商品,以提醒采购人员紧急采购.三储位管理储位管理的重点从静态的存储作业“保管”向配送作业“动管”转移.管理内容:1空间最大化作用.2人力资源及设备的有效作用.3维护适当的库存,保证所有品项能随时存取.4货品的有效移动.5保持商品的良好质量.6保证存储作业的环境良好.1.暂存区域在进出货时,货品在暂存区域存放预备进入下个作业区域.1进货暂存区,在货进入暂存区前先分类,暂存区也先标示区分,并且结合看板记录,把货品依分类或入库上架顺序,配置预先规划好的储位.2出货暂存区,每一区域路线或每一车的配送货品必须排放整齐并加以区分隔离,安置在先标好的区位上,再结合看板的标示,并按出货单所列顺序点收上车.2.保管区域1存储货架或空间妥善规划,避免浪费.2整理出库的呆滞品.3报废处理,指定权责单位.4退货品设定退货期限,避免大量积压.5不能使用的设备立即处理.6定期处理过期的文件、报表、资料.7安全保障:意外防护,进出库管制.温湿度控制,爆炸、火灾、地震等损坏的防治及安全管理.四盘点作业盘点是配送中心工作人员定期对仓储的商品进行数量、质量、状态等数据的记录工作,是配送中心工作流程中的一个重要环节.检查库存管理实绩,借盘点发现问题,以优化商品库存管理.1建立月末盘存制度.以每月26日为盘点日,对配送中心对库存商品,三日内交盘点报表,将盘点情况书面汇报部门经理.2在盘存过程中产生的差异,必须找出原因,并予以更正.3在日常拣货、理货过程中如怀疑商品有误差短缺现象,随时对单品进行盘点以核对帐目,对问题商品的差异数量、金额做书面记录报部门经理.五拣选作业图四拣选作业流程图拣货作业采用少数自动化设备的应用,大多仍然靠人力劳动密集作业.分拣作业就是仓管人员按照采购部门的配货单要求,按门店汇总制作拣货单,从储存的货物中拣出一定品种和数量的商品,同时制作拣货单,拣货单原则上以配货单上的数量为准,对于与实际库存有出入的商品以库存实数为准并核实,实拣数不能大于配货单数字.1.摘果式拣选对于每张订单,拣选人员或拣选工具在各个存储点将所需物品取出,完成货物分配.该方法作业前置时间短,针对紧急需求可以快速拣选,操作容易,对机械化、自动化无严格要求,作业责任明确,分工容易、公平.但是,当订单数量、商品品项较多,拣选区域较大时,该拣选方式耗费时间长,效率低,搬运强度大.鉴于该方法的特点适合于配送中心初期阶段,采用这一拣选方式作为过渡性办法.2.播种式拣选把每批订单上的相同商品各自累加起来,从存储仓位上取出,集中到理货现场,然后将每一门店所需的数量取出,分放到要货单位商品运货处,直至配货完毕.3.分区、不分区拣选将拣选作业场地划分成若干区域,每个作业员负责拣选固定区域内的商品.无论是摘果还是播种,配合分区原则,这样可以提高工作的效率.六出货作业1.补货作业以托盘为单位,从保管区Reserve Area向拣货区Home Area补货,保证拣货作业的需求.配送中心采取的补货方式:1对采用多层货架存储的,将下层作为拣选区,商品由上层货架向下层货架补货;对于平库的物品,通常遵循先进先出FIFO的原则进行拣选,对补货要求不是很严格.2由存储货架与流力货架组成的存货、拣货、补货系统.2.出货作业将拣选的商品按订单或配送路线进行分类,再进行出货检查,做好相应的包装、标识和帖印标签工作,根据门店或行车路线等将物品送到出货暂存区,最后装车配送.如下图:1分货作业,采用人工分货方式处理,在完成货物拣选之后,将所拣选的商品根据不同的门店或配送路线进行分类,对其中需要进行包装的商品,拣选集中后,先按包装分类处理,再按送货要求分类出货.2出货检查作业,根据门店,车次对象等对拣选商品进行产品号码和数量的核对,以及产品状态和品质的检验.可以采取以下两种方法检查.A.人工检查,将货品一个个点数并逐一核对出货单,再检查出货品质水准及状态.B.商品条码检查.当进行出货检查时,只将拣出货品的条码,用扫描机读出,电脑则会自动将资料与出货单对比,检查是否有数量或号码上的差异.3出货形式,配送中心在拣取方面采用托盘、箱、单品为单位.4出货作业质量控制,拣选作业的效率和对拣选业流准确性直接影响供应商的结算和库存的准确率和后续作业的正常进行.3.条码技术在出货作业中的应用在条码作业系统将拣选、包装和出货功能等多种作业会集成为一体.现配送中心为多家门店配送商品,处理采购订单较多,每张订单品种数也较多,如果仍采用以人工为主的订单拣选作业方式为主,那么很难避免较高的拣选错误率,出现出货差异也很难确认.条码技术识别产品、账单和库存准确率较高,接近100%.为避免或减少错误率,提高工作效率,我们采用条码技术.(1)小型订单拣选库存检查和单据准备完毕,发票和作业单应有一个订单编号.但号码必须以条形码和数字标识,如果使用RF射频技术,相关作业可以无纸化,拣选作业员从储位将商品移动到包装处或暂存区,在此使用扫描器扫描订单号码和每一个品种.对于太小不能贴条形码标签的品种,可以提供印有条形码的商品目录,通过与电脑的电子图象匹配,校验拣选的准确性.当传输完毕后,包装装置通知系统生成装箱单,如果单据准备不能在拣选作业前完成,拣选作业员可以提取商品,进入销售终端,扫描条形码和生成销售清单或发票.(2)大型订单和大量拣选拣选人员使用带扫描器的手持终端进入拣选作业区域,订单已经通过下载或无线传输进入主机系统,需拣选的品种和数量会在手持终端显示.拣选员到储位,扫描储位条形码和商品条形码,系统校验商品是否被正确拣选.拣选完成后,将拣选商品放入发货暂存区,拣选员发出完成拣选的信号,电脑生成相应的单据.七配送作业配送中心一提高每次输配送量,提高车图六条码系统拣选作业流辆运行的周转率,销减车辆使用台数,缩短配送距离等为原则,将货物送到订货门店.1.运输管理问题运输的可变因素太多,且因素之间相互影响,造成运输管理难以控制,运输管理环节一直存在较多问题.为加强对配送中心的运输管理,我们灵活运用拣选作业方式,提高作业效率,对配送路线重新规划,提高车辆的利用率,加强对驾驶员的时间管理和培训,合理分配驾驶员的工作量和工作时间,并制定驾驶员的考核标准,驾驶员的薪酬挂钩.加强车辆维护,对车辆的维修费用和运输费用进行严格的控制,购置车辆保险解决车辆的安全问题.同时要求门店提高作业效率.2.运输成本管理物流成本包括,搬运费、包装费、输配送费、保管费和其他费用,配送成本比例占50%左右,其费用之高成为物流成本的决定性因素.因此需加强对配送人员的工作时间和作业管理,提高车辆的利用率,来提高配送效率.3.运输调度管理遵循调度原则,同时编制出合理的行驶路线和时间安排.调度原则:(1)相互临近门店的货装在一辆车上安排在同一时间配送.(2)配送路线从离物流中心最远送货点开始.(3)同一辆车途经各门店的路线呈凸状.(4)条件允许的情况下,尽量使用载重较大的车辆.(5)对于规划路线外的门店,特别送货量小的使用载重较小的车辆.(6)尽量减少门店工作时间过短限制.针对工作时间中有冲突的解决方案4.配送作业流程图七配送作业流程图八库存管理物流管理的目标是更好的满足客户需求,或称在物流成本----客户满意度之间的有效权衡.这个目标是通过物流活动在供应链上保持合适的库存水平,为实现库存水平合理化,我们要做的三个工作:首先,要制定客户的服务策略;其次,根据政策来理解客户需求并确定具体的活动策略;第三,执行该策略.他们分别对应着,制定客户服务标准,信息流动及订单处理,运输和库存管理.我们通过合理的库存,来提高采购的规模效应,降低采购成本.通过控制库存,确保交货期,预测误差补救,避免销售损失.我们经营的品种比较繁多,而不同品种对资金占用和库存周转存在较大的差异,采用ABC库存管理法.1.ABC的基本原理将库存货品和占用资金的多少分为特别重要的库存A类,一般重要的库存B类,不重要的库存C类三个等级,然后针对不同的等级分别进行管理与控制.管理理念:“对一切工作,应根据其价值的不同,使用不同的努力,以合乎经济性的原则”.2.工作思路通过系统收集年度需求量、品种数、单价和资金占用等数据分析,计算库存品种年度总金额,编制产品ABC分析表.在搜集资料中三、返仓、返厂作业(一)返仓作业返仓是指配送中心配送的货物与门店的要求不符,或因其他原因而由门店制做返仓单至配送中心仓库,并由送货人员将货物运回配送中心的过程.此过程中以配送中心处主导地位,配送中心工作人员审核无误后,在电脑系统中执行单据,此返仓单才生效,机内库存数量同时发生转移.二返厂作业返厂是配送中心因货物的质量、包装、保质期、破损等原因与采购部协商后对已经入库的货物进行退货的处理过程,生成返厂单退货单.。
物流配送中心基本作业流程一、货物入库:1.接收货物:物流配送中心会接收到来自供应商或其他分支机构送来的货物,根据货物的情况进行验收和登记。
2.质检:对接收到的货物进行质量检测,确保货物的品质符合标准。
3.上架:将质检合格的货物按照规定的库区、库位进行上架,确保货物能够被准确找到。
二、库内存储:1.分类存储:根据货物的性质、规格、特殊要求等进行分类存储,防止货物混杂和交叉感染。
2.库内管理:对库存进行定期盘点和清点,确保库存信息的准确性和实时性。
3.入库记录:对每一批货物的入库时间、数量、批号等信息进行记录和管理,以方便后续的追溯和查询。
三、订单处理:1.订单接收:根据顾客提交的订单和需求,接收订单信息并核对订单的准确性。
2.订单确认:与顾客进行确认并反馈订单是否可以满足,如遇特殊情况或缺货情况需要及时与顾客协商解决。
3.订单分拣:根据订单的商品种类和数量进行分拣,将不同商品的货物分开,以便后续的打包和配送。
四、打包装箱:1.包材准备:根据订单中的商品种类和数量准备合适的包装材料,确保货物能够安全运输。
2.商品装箱:根据商品的特性和要求进行包装,如有需要进行防护措施,确保货物在运输过程中不受损坏。
五、配送派送:1.路线规划:根据配送范围、货物种类和数量等因素进行最优路线规划,以节约时间和成本。
2.配送核对:对配送员进行货物核对,并核实收货人的身份信息,确保货物能够准确送达。
3.货物派送:按照规定的时间和路线进行货物派送,将货物送达至顾客指定的地址。
4.签收确认:要求收货人在收到货物后进行签收,确保货物被正确送达并记录相关信息。
综上所述,物流配送中心的基本作业流程包括货物入库、库内存储、订单处理、打包装箱、配送派送等环节。
这些环节相互配合、相互依存,确保货物能够安全、准确、及时地送达给顾客,满足他们的需求。
这些流程的高效执行,对物流配送中心的运营和顾客的满意度有着重要的影响。
配送中心的基本作业流程一、收货和验货收货是指配送中心接收到供应商或生产商发来的货物,并进行相应的登记和入库操作。
在收货环节,需要对货物进行验货,确保货物的数量、质量、规格等与订单一致。
同时,还需要对货物的包装进行检查,防止因包装不良而导致货物损坏。
二、分拣和装载分拣是指将收货的货物按照不同的订单或配送区域进行分类,然后分别放置在相应的区域或货架上。
在分拣过程中,需要根据订单上的信息,将相同的商品放在一起,方便后续的装载和配送工作。
装载是指将已经分拣好的货物,按照配送路线和顺序,装载到相应的配送车辆上。
在装载过程中,需要注意货物的稳固性和安全性,以避免在运输过程中的货物损坏或丢失。
三、配送和派送配送是指将装载好的货物按照配送计划和路线,运送到客户指定的地点。
在配送过程中,可以采用不同的配送方式,如自有车辆配送、第三方物流配送等。
配送人员需要根据客户的要求和订单上的信息,准确无误地将货物送达客户手中。
派送是指将货物从配送车辆上取出,并送到客户指定的地点。
在派送过程中,需要进行签收确认,确保货物已经准确地送达客户手中。
同时,还需要提供相关的售后服务,解答客户的疑问和处理客户的投诉。
四、退货和退款退货是指客户因为货物质量问题、数量错误或其他原因,要求将已购买的货物退回配送中心。
在接收到退货后,需要进行退货验收,确认货物的完整性和与客户退货原因的一致性。
根据具体情况,可以进行退款或更换货物的处理。
退款是指在客户退货后,将已支付的货款返还给客户的过程。
退款可以采用不同的方式,如原路退款、银行转账等。
在进行退款操作时,需要核对客户的退货信息和退款金额,确保退款的准确性和及时性。
五、库存管理和订单处理库存管理是指对配送中心的货物进行定期盘点和调整,确保货物的数量和质量的准确性。
同时,还需要及时处理过期、损坏或滞销的商品,以减少库存压力和资金占用。
订单处理是指根据客户的需求和订单信息,及时处理和安排货物的分拣、装载和配送工作。
配送中心操作流程(大全)1. 引言本文档旨在详细阐述配送中心的各项操作流程,以指导工作人员进行高效、有序的物流配送工作。
本文档适用于配送中心的全体工作人员,并可根据实际情况进行适当的调整和修改。
2. 配送中心概况配送中心位于交通便利的地段,占地面积XX平方米,拥有专业的仓储设施和配送设备。
中心设有XX个作业区域,包括收货区、存储区、分拣区、打包区、发货区等,并拥有一支经验丰富的管理团队和操作人员。
3. 操作流程3.1 收货操作流程1. 供应商将货物送至配送中心指定收货区。
2. 工作人员对货物进行验收,核对货物的数量、质量和包装是否符合要求。
3. 验收合格后,将货物搬运至存储区,并与仓储人员进行交接。
3.2 存储操作流程1. 仓储人员根据货物的特性、数量和存储要求,选择合适的存储位置。
2. 确保货物存放安全、整齐,便于后续的分拣和发货。
3. 定期对存储货物进行检查,确保货物质量不受损害。
3.3 分拣操作流程1. 根据订单信息,分拣人员确定货物的具体位置。
2. 将货物搬运至分拣区,进行细致的分拣工作,确保每个订单货物的准确无误。
3. 对分拣好的货物进行打包,并标注订单信息。
3.4 打包操作流程1. 根据货物的大小、数量和运输要求,选择合适的包装材料。
2. 确保货物在打包过程中不受损害,并进行牢固的封箱。
3. 在包装箱上标注订单信息,便于发货环节的识别和统计。
3.5 发货操作流程1. 根据订单信息,将打包好的货物搬运至发货区。
2. 选择合适的运输工具和路线,确保货物按时送达目的地。
3. 与承运人进行货物交接,并获取运单号码和时效保障。
3.6 配送中心内部管理流程1. 制定严格的工作时间表和作业标准,确保各项操作的高效进行。
2. 建立完善的信息管理系统,实现订单、库存、运输等信息的实时更新和共享。
3. 定期对工作人员进行培训和考核,提高操作技能和服务质量。
4. 质量控制1. 对整个配送过程进行严格的质量监控,确保货物在运输、存储、分拣、打包等环节不受损害。
物流配送的作业流程一、引言物流配送是现代社会中不可或缺的一环,它涉及到商品从生产地到消费者手中的全过程。
随着电商业务的发展,物流配送也越来越重要。
本文将介绍物流配送的作业流程。
二、订单处理1. 接单当客户下单后,商家会收到订单信息。
商家需要及时处理订单并将其分配给相应的仓库。
2. 分拣仓库收到订单后,需要对商品进行分拣。
根据商品种类、尺寸和重量等因素,将商品放入对应的包裹中。
3. 打包完成分拣后,需要对每个包裹进行打包。
打包时需要注意保护商品不受损坏,并且要按照规定的标准进行打包。
4. 标记在打包完成后,需要为每个包裹标记上运输信息。
标记内容通常包括收件人姓名、地址、联系电话和快递单号等。
三、运输环节1. 发货完成标记后,承运商会将包裹从仓库中取出并装车发货。
发货前需要检查每个包裹是否已经正确标记,并确认收件人地址是否正确。
2. 运输在运输过程中,承运商需要遵守交通规则,并确保货物安全。
同时需要及时更新货物运输状态,以便客户随时了解包裹的运输情况。
3. 到达当包裹到达目的地后,承运商需要将其送至配送中心。
在配送中心,需要对包裹进行进一步的分拣和打包。
四、配送环节1. 派件完成分拣和打包后,配送员会将包裹派发到收件人手中。
在派件过程中,需要注意核对收件人信息,并确保包裹安全交付。
2. 签收当收件人签收后,配送员需要记录签收信息,并及时更新系统。
如果收件人不在家或无法签收,则需要安排重复派件或联系客户重新安排时间。
五、总结以上就是物流配送的作业流程。
整个流程涉及到多个环节和多个参与方,需要各方密切合作才能顺利完成。
为了提高物流效率和服务质量,各方还需不断优化流程和技术手段。
配送中心订单处理作业-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
订单处理作业
一、订单处理作业的概念
订单处理(Order processing):有关客户和订单的资料确认、存货查询和单证处理等活动(《物流中心作业通用规范》GB/T 22126-2008)。
详细指从接到客户订货开始到准备着手拣货为止的作业阶段,对客户订单进行品项数量、交货日期、客户信用度、订单金额、加工包装、订单号码、客户档案、配送货方法和订单资料输出等一系列的技术工作。
订单处理属于事务流程。
在库存管理的整体作业中,订单处理通常扮演着十分重要的角色。
从本质上讲,整个物流过程都是为了完成订单而发生的,其作业绩效影响到库存管理的每项作业。
而且订单处理的许多环节都是直接与客户打交道,因此,订单处理水平的高低,直接决定了物流的服务水平。
二、订单处理的方法
2.1人工处理
人工处理具有灵活性和应变弹性等优点,但只适合少量订单处理,而且速度缓慢,容易出错。
2.2计算机处理
对于要求处理速度快的大量订单,通常采用计算机处理方式,计算机处理不但速度快,效率高,而且成本较低。
三、订单内容
订单表头档包含的内容:·订单号、订货日期、客户名称、客户采购单号、送货日期、送货地址、配送批次、付款方式、业务员号、配送要求、订单形态、备注等
订单详细档包含的内容:订单号、商品代码、商品名称、商品规格、商品单价、订购数量、订购单位、金额、折扣、交易类别。
订单相关档案资料
4 促销信息赠品、兑换券、价格/数量折扣等信息。
5 客户寄存资料客户因促销期间大量订购但先寄放在出库中,还未出货的资料。
6 流通加工资料客户要求分装、重新包装(如礼盒),或赠品的包装等资料。
7 客户应收账款资料
表1 订单相关档案资料说明表
四、订单处理的内容和步骤
4.1确认客户订单
首先通过人工或电子方式进行订单资料输入,然后对订单资料进行基本检查,如果有错误的订单,须传回客户修改。
库存管理部门接受客户订货的方式主要有传统订货方式和电子订货方式两大类。
4.1.1传统订货方式
图1 传统订货方式
完成这些工作需人工输入资料而且经常重复输入、传票重复填写,并且在输入输出过程中经常造成时间耽误及产生错误,造成无谓的浪费。
尤其现今客户更趋向于多品种、小批量、高频度的订货,且要求快速、准确无误地配送,传统订货方式已逐渐无法应付客户的需求。
4.1.2电子订货方式—采用电子订货系统(EOS --Electronic Order System )
供应链企业之间可以应用电子订货系统或者是EPR系统实现远程订货。
电子订货对销售零售业来说:下单快速、正确和简便;商品库存适量化,只订购所需数量,可分多次下单;完全适应多品种、小批量和高频率的订货方式;缩短交货时间,减少因交货出错的缺货机率和减少进货、验货作业。
对于供应商而言:简化接单作业,缩短接单时间,减少人工处理错误,使接单作业更加快捷、正确和简便;减少了退货处理作业;满足用户多品种、小批量和高频率的订货要求;缩短交货的前置时间。
4.2确认订单资料
对于输入的订单资料,需要确认的项目至少有以下几个:
1)用户信誉
2)货品名称、数量、日期
3)交易价格
4)加工包装方式
5)确认交易方式
库存管理部门每天需要面对着不同需求的众多客户,而针对不同的客户或不同的商品,其交易方式也是不相同的。
一般来说,有以下几种交易方式:
1)一般交易。
常规的交易订单,按一般的处理程序进行订单处理。
2)现销式交易。
与客户当场交易、直接给货的交易。
这类订单不需要再参与拣货、发货
和配送作业,只需记录资料,以便收款和存档。
3)间接交易。
由供应商直接向客户发货的交易,这类交易需要库存管理部门向供货商提
供客户的发货资料。
4)合约式交易。
与客户签订配送契约的交易
5)寄库式交易。
客户因降价或促销等原因而先行订购商品,以后视需要再按需求发货的
交易。
6)兑换式交易。
客户用兑换券来兑换商品的交易
4.3存货查询
根据订单的需求,订单处理作业部分要对所需物品进行查询,其结果不外乎3种情况:
第一种是库存足够或可用替代品足够,则按正常程序组织拣货作业;
第二种是库存不够而且没有替代品,如果客户允许过期交货,则立即组织采购;
第三种是库存不够而且没有替代品,如果客户不允许过期交货,则应重新调整订单。
4.4确定拣货方式
拣货方式分为按单一订单拣取、批次拣取两种方式。
单一订单分配,此种情况多为线上即时分配,即在输入订单资料时,就将存货分配给该订单。
批次分配,累积汇总数笔已输入的订单资料后,再一次分配库存。
配送中心因订单数量多、客户类型等级多,且多为每天固定配送次数,通常采行批次分配以确保库存能作最佳的分配。
表2 订单批次分配的处理原则与方法
4.5输出拣货清单
拣货清单是订单处理作业部门将客户订单资料进行计算机处理,生成并打印出拣货清单。
拣货清单上标明储位,并按储位顺序来排列货物编号,作业人员据此拣货,可以缩短拣货路径,调拣货作业效率。
拣货清单的格式如表3所示。
年月日整托盘箱单件拣货时间:拣货人员:审核人员:货物名称货物编码包装单位拣取数量
备注发货日期:顾客名称:
序号储位
编号拣货单编号:
表3 拣货单格式
图2 订单处理作业流程图
五、订单处理作业的管理
5.1订单处理作业的跟踪
订单的执行必须要适时跟踪,订单的状态随着作业流程相应地发生变动,对订单进行跟踪,不仅能更好地管理订单的处理及执行,还可满足客户希望了解订单处理状态信息的要求。
5.2异常情况下的订单处理
5.2.1客户取消订单
客户取消订单常常会造成许多损失,因此在业务处理上需要与客户就此问题进行协商。
若目前订单处于已分配未出库状态,则应从已分配未出库销售资料里找出此订单,将其删除,并恢复相关品项的库存资料(库存量/出库量);若此订单处于已拣货状态,则应从已拣货未出库销售资料里找出此笔订单,将其删除,并恢复相关品项的库存资料(库存量/出库量),且将已拣取的物品按拣货的相反顺序放回拣货区。
5.2.2客户增订
如果客户在出货前临时打电话来增加订购某物品,那么作业人员要先查询客户的订单目前处于何种状态,是否还未出货,是否还有时间再去拣货。
若接受增订,则应追加此笔增订资料;若客户订单处于已分配状态,则应修改已分配未出库销售资料文件里的这笔订单资料,并更改物品库存档案资料(库存量/出库量)。
5.2.3拣货时发生缺货
拣货时发现仓库缺货,则应从已拣货未出库销售资料里找出这笔缺货订单资料,加以修改。
若此时出货单据已打印,就必须重新打印。
5.2.4配送前发生缺货
当配送前装车清点时才发现缺货,则应从已拣货未出库销售资料里找出此笔缺货订单资料,加以修改。
若此时出货单据已打印,就必须重新打印。
5.2.5送货时客户拒收/短缺
配送人员送货时,若客户对送货品项、数目有异议予以拒收,或是发生少送或多送,则回库时应从在途销售资料里找出此客户的订单资料加以修改,以反映实际出货资料。
六、订单处理作业的分析指标
1.平均每日订单数=订单数量/工作天数
2.平均客单数=订单数量/下级客
3.平均客单价=营业额/订单数量
4.订单延迟率=延迟交货订单数/订单数量
订单货件延迟率=延迟交货量/出货量
5.订单速交率=12小时内的发货订单/订单数量
6.退货率=退货数/出货量
折扣率=折扣数/出货量(也可用金额表示)
7.取消订单率=取消订单数/订单数量
用户意见率=意见次数/订单数量
8.订单满足率=实际交货数量/订单货物需求数量
缺货率=1-订单满足率或缺货数量/订单货物需求数量
9.短缺率=出货品短缺量/出货量。