滚筒采煤机常见故障的分析与处理

采煤机电气部分常见故障及排除方法注意：1、条件允许时，每周对电机进行一次绝缘测试3300V的用2500V 的摇表测试，1140V的用1000V摇表测试，380V的用500V摇表测试。

2、对于牵引电机摇绝缘时，必须与变频器断开，这点切记，否则会损坏变频器。

3、用万用表检查是否缺相。

6、变频器故障（1）MOTOR STALL(7121)，电机堵转。

该故障属于保护行动作，引起的原因有多种：A、煤壁夹矸比较多，或者平滑靴损坏或卡阻，采煤机负载比较大，牵引速度快，故障复位后，采煤机能够正常运行；B、制动闸未打开。

检查液压油压；根据油压判断是电的问题还是油路问题。

根据左右摇臂升降正常与否，判断24V电源好坏。

观察给牵引时PLC的抱闸输出回路指示灯是否亮；亮，则检查电磁阀控制回路。

如电磁阀有问题更换电磁阀。

C、扭矩轴损坏。

在采煤机运行的过程中，操作人员会发现一个变频器的电流显示比较大，另一个电流显示接近空转电流，一般空转电流为额定电流的20%左右，则需要检查机械传动部分，在牵引箱和行走箱连接为一个保护轴（也叫扭矩轴），检查该轴是否损坏，如果没有损坏，检查电机齿轮轴。

（2）通讯故障A、当两个控制盘均显示如下：ACS800-01-0070-3***FAULT***COMM MODULE(7510)则可以判断是主变频器没有接到调用主用户命令，两台变频器均变为从用户宏，都在等待主变频器给它发送指令。

检查PLC到主变频器X22端子的连线。

特别是图纸中注明”调宏”的那根线。

B、只有一个控制盘显示如下ACS800-01-0070-3***FAULT***COMM MODULE(7510)则需要检查主从通讯光纤和通讯模块RDCO-03或02，由于采煤机割煤过程中振动比较大，有可能通讯模块RDCO-03或02振动松，如果还不能解决问题，请采取更换的方法判断通讯模块是否损坏。

（3）机器只能向一个方向牵引，无法换向检查PLC到主变频器X22端子的连线。

电牵引采煤机常见液压故障的分析与处理摘要：对煤矿电牵引采煤机工作中常见液压故障的原因进行分析，并对处理方法进行了总结，为今后电牵引采煤机液压故障的诊断和排除提供了可靠的依据，具有很好的指导意义。

关键词：MG400/930-WD采煤机、故障、牵引、处理一、前言陕煤澄合矿业公司现使用采煤机的牵引方式主要有电牵引一种，电牵引MG400/930-WD采煤机。

本文以MG400/930-WD采煤机为例介绍电牵引采煤机常见液压故障的分析与处理方法。

二、MG400/930-WD采煤机MG400/930-WD采煤机由西安煤矿机械有限公司生产，是一种交流变频电牵引双滚筒采煤机，总装机功率930kw，其中截割电机功率2×400kw，牵引电机功率2×55kw，泵站电机20kw，全部采用先进的横向布置结构。

整机采用主机架箱体式结构，高压箱、控制箱由老塘侧插入，摇臂主机架铰接，整机结构合理，稳定性强，部件间无动力联接，大大减少故障环节。

虽然总体故障率不高，但液压故障判断较为复杂，下面把使用过程中所遇见典型液压故障加以分析介绍。

（一）采煤机时牵引时不牵引的原因及处理方法1．原因：这种情况主要是由液压油污染严重、油中机械杂质超限所引起的。

由于油脏，补油单向阀或整流阀（梭形阀）的阀座与阀芯之间可能有杂质。

当卡住的机械杂质较小时，采煤机牵引无力；当卡住的杂质较大时，采煤机不牵引；当卡住的杂质被油液冲掉时，采煤机牵引正常；当杂质再度卡在该阀芯与阀座之间时，又出现牵引无力或不牵引现象。

2．处理方法：最好更换牵引部。

如不具备此条件，应清洗或更换补油单向阀或更换主液压泵，然后清洗牵引部油箱。

清洗方法是加入低黏度汽轮机油（透平油）空运转30min左右后把油放掉。

再加入少量规定牌号的抗磨液压油空运转约10min左右后再入掉。

最后按规定牌号和油量注油。

（二）采煤机只能单向牵引的原因及处理方法（1）伺服变量机构的液控单向阀油路或伺服阀回油路被堵塞或卡死，回油路不通，造成采煤机无法换向。

采煤机常见故障的预防及判断处理1. 引言采煤机是煤矿生产中常用的设备，在地下开采作业中起着至关重要的作用。

然而，采煤机在长期使用过程中会遇到一些常见故障，这些故障不仅会影响生产进度，还可能对工人的安全构成威胁。

因此，及时准确地预防、判断和处理采煤机故障是非常重要的。

本文将介绍一些采煤机常见故障的预防、判断和处理方法。

2. 常见故障及预防措施2.1 传动链条断裂传动链条断裂是一种常见的采煤机故障。

一旦传动链条断裂，采煤机就无法正常工作。

2.1.1 预防措施•定期检查传动链条，发现问题及时更换。

•保持传动链条的润滑，定期给予充分的润滑油。

2.2 齿轮磨损由于采煤机的工作条件恶劣，长期使用会导致齿轮的磨损，进而影响采煤机的正常工作。

2.2.1 预防措施•定期对齿轮进行检查，发现磨损及时更换。

•加强齿轮的润滑，增加使用寿命。

3. 常见故障的判断3.1 异常噪音采煤机工作时产生的噪音通常是正常的，但当出现异常噪音时，可能是机器内部发生了问题。

3.1.1 判断方法•通过观察设备外观是否有异常，如有松动、断裂等现象。

•通过听觉判断噪音的性质，是否与正常工作时的噪音不同。

3.2 设备发热采煤机工作时会产生一定的热量，但当设备过热时，可能存在故障。

3.2.1 判断方法•用手触摸设备的表面，判断是否过热。

•使用红外线测温仪测量设备的温度，判断是否超出正常范围。

4. 常见故障的处理4.1 传动链条断裂的处理4.1.1 检修步骤1.停止采煤机的工作，切断电源。

2.使用专业工具拆除断裂的链条。

3.安装新的传动链条，确保链条的正确安装。

4.2 齿轮磨损的处理4.2.1 更换齿轮1.停止采煤机的工作，切断电源。

2.拆除磨损的齿轮。

3.安装新的齿轮，注意正确的安装方向和间隙。

5. 结论采煤机在长期使用过程中会遇到一些常见故障，如传动链条断裂和齿轮磨损等。

为了避免这些故障带来的生产延误和安全隐患，我们需要定期检查设备，发现问题及时进行预防和处理。

编号：AQ-JS-04641( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑采煤机电气部分常见故障分析及处理Analysis and treatment of common faults in electrical part of Shearer采煤机电气部分常见故障分析及处理使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

一、采煤机不启动的原因（1）左面急停按钮是否解锁，控制线有无断线，整流二极管是否烧毁。

（2）磁力启动器是否有电，是否在远控位置。

如果无问题，把远控开关打近控，如启动开关能启动，说明故障不在开关；如果不启动，说明开关有故障，应检查开关。

（3）控制回路是否畅通，包括电缆、按钮、连线等。

（4）隔离开关接触是否良好，有无损坏。

（5）启动按钮是否损坏。

（6）电动机电源是否缺相。

（7）带重荷情况下启动。

（8）自保回路中带水压接点，未供水启动电动机，采煤机不能启动。

二、采煤机启动后不能自保的原因（1）启动时，手柄扳在“启动”位置时间过短。

（2）自保继电器KA接点接触不良或烧毁。

（3）控制变压器一、二次熔断器熔断，线路接触不良或断路。

（4）控制变压器烧毁。

（5）电动机中的热继电器没有复位。

三、采煤机不能牵引的原因（1）功控超载电磁铁接反或损坏，保护插件损坏或插件执行继电器损坏。

（2）松闸电磁铁在牵引手把过零后不松闸。

（3）其余属压方面的原因。

四、运行中用急停按钮停机后，解锁时自启动的原因（1）启动手把没有到零位。

（2）启动按钮接点黏连。

（3）自保继电器接点黏连。

五、输送机不启动的原因（1）采煤机上“运行”按钮没有解锁（2）控制回路短路或开路。

采煤机故障诊断与故障预测分析文章主要对采煤机的主要结构以及其工作方式进行介绍，重点分析了采煤机的故障诊断和故障预测，通过对其工作的方式、工作的条件、采煤原理等展开叙述，在此基础上提出了现代煤矿机械设备安全以及如何应对其故障问题的方法，以期打造出安全稳定的采煤机的运行的环境，提高采煤机使用效率。

标签：采煤机；故障诊断；预测伴随着工业化生产的不断深入，重大型的机电设备系统也越来越自动化，其系统的结构也逐渐的向着更加复杂的方向变化，规模也变得更大。

对于我国的大型煤矿厂来说，其与机电设备的联系也越来越紧密，这就从本质上加大了机电设备出现故障的可能性，而且往往这种故障会给煤矿的正常工作带来一定的影响。

在煤炭的生产过程中，采煤机无疑是一个重要的机械，其地位和作用是无可替代的。

采煤机的工作环境一般都比较差，再加上采煤机自身的组成十分复杂，这就导致了采煤机故障的出现是十分频繁的，而但凡发生问题就会给采煤工作带来恶劣影响。

因此，对采煤机进行故障的诊断和故障的预测分析十分重要且必要。

1 采煤机的主要结构采煤机是煤矿产业中的核心机械，其主要负责装煤和落煤的工作。

对于下双滚筒采煤机来说，其主要包括附属装置机构、电气装置机构以及牵引和截割装置机构。

其中，电气装置机构是采煤机的主要动力来源，主要任务就是负责牵引和采煤机的转动。

在电气装置中，所有的电机都是具有防爆功能的电动机，电子水冷技术也运用在其中，其目的就在于提高采煤机的生产效率，并且保证采煤机运行的安全性。

促使采煤机沿着工作面行走是采煤机牵引装置的最主要的功能，这可以保障将煤及时的运走。

采煤机的截割装置的主要工作方式就是通过上下左右摇臂来刮取更多的更深层的煤，滚筒的驱动是由截割电动机来完成的。

2 采煤机的具体工作方式在采煤机的实际工作之中，大致可以分为两种采煤工作面：普采工作面和综采工作面。

在一般的情况下，单滚筒的采煤机是普采工作面通常采用的工作设备，而综采工作面的工作设备一般是双滚筒采煤机。

采煤机常见故障及处理方法一、概述采煤机的故障类型大致有三类:一是液压部分故障;二是机械部分故障;三是电气部分故障。

其中液压部分故障较多，故障率达80%以上，也较复杂，而且难以查找。

这是由于液压部分故障多发生在液压传动系统，不直观，不容易发现和查找故障点，必须通过故障的征兆来分析判断，必要时还需通过检测和试验手段才能正确判断故障点。

(一)判断故障的程序根据实践经验，判断故障的程序是听、摸、看、量和综合分析。

听:听取当班司机介绍发生故障前后的运行状态、故障征兆等，征询司机对故障的看法和处理意见，必要时可开动采煤机听其运转声响。

摸:用手摸可能发生故障点的外壳，判断温度变化情况，也可用手摸液压系统有无泄漏，特别是主油泵配流盘、接头密封处、辅助泵、低压安全阀、旁通阀等。

看:看运行日志、主要液压元件、电气元件、轴承的使用和更换时间、液压系统图、电气系统图、机械传动系统图和油脂化验单;到现场看采煤机运转时液压系统高低变化情况，过滤系统是否正常。

量:通过仪表测量绝缘电阻、冷却水压力、流量和温度，检查液压系统中高、低压变化情况，油质污染情况，主液压泵、液压马达的漏损和油温变化;检查伺服机构是否失灵，高、低压安全阀，背压阀开启关闭情况是否正常，各种保护系统是否正常等。

分析:根据以上听、摸、看、量取得的材料进行综合分析，准确地找出故障原因，提出可行的处理方案，尽快排除故障。

(二)判断故障的方法为准确迅速地判断故障，查找到故障点，必须了解故障的现象和发生过程。

其判断的方法是先部件、后元件，先外部、后内部，层层解剖。

1、先划清部位首先判断是电气故障、机械故障还是液压故障，并由此确定故障部位是电动机部、截割部或牵引部。

2、从部件到元件确定部件后，再根据故障的现象和前面所述的判断故障的程序查找到具体元件，即故障点。

(三)采煤机故障处理的一般步骤和原则1、采煤机故障处理的一般步骤(1)了解故障的现象和发生过程。

(2)分析引起故障的原因。

采煤机常见故障及排除方法1、启动先导回路1.1 按下〝启动〞按钮，零件不举措。

1.2 启动后，机组不能自保。

1.3采煤机不能启动缺点的剖析及扫除1.4采煤机不起动1.5采机运转中用急停按钮停机后，解锁时自起动。

2、摇臂升降系统-----------------------------------------------92.1 开机后摇臂自动上升或下降。

2.2.摇臂上升或下降不举措。

2.3.采煤机不能升降缺点剖析及扫除3、端头站、遥控器-----------------------------------------------10 3.1 端头站、遥控器不举措3.2 端头站、遥控器误举措4、瓦斯断电仪、传感器------------------------------------------10 4.1．探头显示值不准确4.2．开机不自保，再开机显示瓦斯超限5、电机方面------------------------------------------------------115.1．温度接点断开,机器无法启动5.2.电机PT100损坏5.3 电机不启动缺点5.4电机起动后不自保5.5电机不转的缺点5.6牵引电机发热缺点5.7.电机轴承加油效果6、变频器缺点------------------------------------------------15 6.1 MOTOR STALL(7121)，电机堵转。

6.2 通讯缺点6.3 机器只能向一个方向牵引，无法换向6.4一开牵引机器就自动减速6.5 变频器其它罕见缺点参照〝变频器报警和缺点一览表〞。

6.6 四象限变频器出现FF51缺点6.7、电流缺点200% CURRENT6.8、电压缺点LOW LINK VOLT低DC线电压6.9、温渡过高缺点6.10、充电缺点6.11、通讯缺点COMM0—56.12、充电灯不亮6.13、主板缺点 DATA FAULT数据缺点，改换变频主控6.13变频器不能得电6.14变频器不能得电6.15..变频调速采煤机电控系统罕见缺点采煤机不能启动6.16.变频调速采煤机电控系统罕见缺点启动回路不自保6.17.变频调速采煤机电控系统罕见缺点端头站控制失灵6.18.变频调速采煤机电控系统罕见缺点摇臂升降不举措6.19.变频调速采煤机电控系统罕见缺点变频器送不上电6.20.变频调速采煤机电控系统罕见缺点牵引不能换向6.21.变频调速采煤机电控系统罕见缺点变频器过温缺点6.22.变频调速采煤机电控系统罕见缺点变频器电机或电缆短路缺点6.24.变频调速采煤机电控系统罕见缺点变频器输入连地6.23.变频调速采煤机电控系统罕见缺点变频器输入电源缺相6.24.变频调速采煤机电控系统罕见缺点变频器输入连地6.25.电牵引采煤机变频器缺点剖析与处置7、电源晶体管缺点-------------------------------------------------338、遥控器缺点----------------------------------------------------349、采机不能牵引---------------------------------------------------35 9.1.牵启控制：9.2.加减速控制：9.3.左右方向控制：9.4.采煤机升降控制局部：10、保送机不起动-----------------------------------------------3111、采煤机运转中的罕见缺点-------------------------------------3211.1采煤机正常牵引进程中，突然主机跳电。

采煤机常见故障及处理方法采煤机是煤矿生产中常用的关键设备之一，其良好的工作状态对提高生产效率和保障安全具有重要意义。

然而，采煤机在使用过程中常常会遇到各种故障，影响采煤机的正常运行。

下面我将介绍采煤机常见的故障及处理方法。

1. 机械故障：（1）刮板输送机带断裂：采煤机刮板输送机带可能会断裂，导致矿石无法顺利输送。

处理方法是更换输送机带，并检查输送机的拉力和对辊机的调整。

（2）支架下降困难：采煤机支架下降时会遇到阻力增大的情况，可能是由于底板掉落或阻煤板堆积在底板上导致的。

处理方法是清理阻煤板和堆积物，确保底板的平整，或者更换底板和阻煤板。

（3）采煤机支架折断：采煤机支架在工作过程中可能会出现折断的情况，危及操作人员的安全。

处理方法是检查支架的结构和材料是否符合要求，及时更换折断的支架，并加强对支架的检查和维护。

2. 电气故障：（1）电动机失速：采煤机电动机可能会因为过载或电源不稳定等原因失速停机。

处理方法是检查电源电压和电流是否正常，及时清理电动机风扇和冷却器，确保足够的散热。

（2）开关故障：采煤机的各个开关可能会出现接触不良、触点烧坏等故障，导致设备无法正常启动或停止。

处理方法是检查开关连接是否良好，清理触点积灰，如有必要更换损坏的开关。

（3）线路短路：采煤机的电气线路可能会出现短路，导致设备无法正常工作。

处理方法是检查线路连接是否松动，排除短路点，并修复或更换受损的电缆。

3. 液压故障：（1）液压缸漏油：采煤机的液压缸可能会漏油，导致液压系统失效。

处理方法是检查液压缸密封件是否损坏，及时更换漏油的液压缸。

（2）液压泵噪音大：采煤机的液压泵可能会因为进气、排气不畅或轴承损坏等原因发生异常噪音。

处理方法是检查液压泵的进气口、排气口是否堵塞，更换损坏的轴承，保证液压泵的正常工作。

以上仅是采煤机常见故障及处理方法的一部分，实际情况可能更为复杂。

对于采煤机的维护和故障处理，建议煤矿企业加强对操作人员的培训，提高其对设备性能的认识和维护能力；定期进行设备检查和保养，如发现故障及时进行处理，防止更严重的损坏发生。

SL-500型采煤机几起典型故障的判断与处理SL-500型采煤机是一种常见的采煤设备，但在使用过程中常常
会遇到一些故障，下面介绍几起典型故障的判断与处理。

一、皮带跑偏
1.判断原因：皮带轮轮缘深度超过1.5mm或轮缘松动、皮带张
力过大或过小、皮带在张紧轮两侧距离不一致、张紧力不均衡。

2.处理方法：调整张紧轮，使其张力均衡；调整皮带轮轮缘深度，使其不超过 1.5mm；检查皮带轮轮缘与拨禾器的间隙是否足够。

二、采煤机下盘不转
1.判断原因：齿轮故障，齿轮与电机间的联轴器松动、脱离；
电机故障。

2.处理方法：检查齿轮、联轴器和电机，更换故障部件；检查
下盘传动齿轮油位是否足够。

三、开采效率低
1.判断原因：刀盘过渡磨损、刀盘与滚筒间距不正确、滚筒表
面磨损。

2.处理方法：更换刀盘或磨削刀盘；调整刀盘与滚筒间距；更
换滚筒或磨削滚筒表面。

四、采煤机起动电流大
1.判断原因：输送机、皮带机等附近机器过多，导致采煤机启动时负载过大。

2.处理方法：减少附近机器数量或调整启动顺序；调整电机并联、串联运行方式。

以上是SL-500型采煤机常见故障的判断和处理方法，用户在日常使用中应定期检查采煤机各部件，及时发现并处理故障，保障采煤机运转效率和生产安全。

采煤机电气部分常见故障分析及处理采煤机是煤矿生产中不可或缺的设备之一，其安全稳定运行是保障煤矿生产的重要保证。

而采煤机电气部分是采煤机整机中非常重要的一部分，如果出现故障将直接影响采煤机的作业效率和安全稳定性。

本文将分析采煤机电气部分常见故障及处理方法。

一、采煤机电气部分组成首先，我们需要了解采煤机电气部分的组成。

采煤机电气部分主要包括马达、变频器、PLC控制器、传感器、电缆及配电箱等，这些部件都是保证采煤机稳定运行的重要组成部分。

在采煤机电气部分中，最重要的是PLC控制系统，它负责整个采煤机的控制和管理。

二、采煤机电气部分常见故障及处理方法1. 采煤机无法启动当采煤机无法启动时，最可能的原因是电源问题。

首先需要检查电源线路是否正常，电缆端子是否松动。

如果电源线路正常，则需要检查电机和采煤机控制系统是否正常。

如果依然无法启动，很可能是PLC控制器或马达出现故障，需要更换或维修。

2. 煤机控制系统故障煤机控制系统故障会导致采煤机无法正常工作，最明显的表现是采煤机行走速度过慢或过快。

首先需要检查PLC控制器的运行情况，确定是否出现故障。

如果PLC控制器正常运行，则需要检查采煤机马达和变频器是否正常，是否可以正常控制车速。

3. 马达故障当马达出现故障时，可能会导致采煤机行走速度不稳定，或出现明显的震动。

如果出现这种情况，需要对采煤机马达进行检查和维修。

如果马达已经老化，需要及时更换。

4. 变频器故障采煤机的变频器是电气部分中比较脆弱的一个组件，很容易出现故障。

常见的变频器故障包括电容或电阻老化等问题，导致采煤机无法稳定工作。

如果采煤机出现这种情况，需要尽早将变频器维修或更换。

5. 传感器故障采煤机电气部分中，传感器负责对采煤机的转动、速度等进行监控和控制。

如果采煤机出现传感器故障，可能会导致采煤机无法正常行驶或者失去平衡。

在这种情况下，需要对采煤机传感器进行检查和维修。

三、总结通过上述分析，我们可以发现采煤机电气部分的故障种类有很多，而在实际生产中，还会出现更多的故障类型。

采煤机常见故障及排除方法（电气部分）1、启动先导回路1.1 按下“启动”按钮，整机不动作。

1.2 启动后，机组不能自保。

1.3采煤机不能启动故障的分析及排除1.4采煤机不起动1.5采机运行中用急停按钮停机后，解锁时自起动。

2、摇臂升降系统-----------------------------------------------92.1 开机后摇臂自动上升或下降。

2.2.摇臂上升或下降不动作。

2.3.采煤机不能升降故障分析及排除3、端头站、遥控器-----------------------------------------------10 3.1 端头站、遥控器不动作3.2 端头站、遥控器误动作4、瓦斯断电仪、传感器------------------------------------------10 4.1．探头显示值不准确4.2．开机不自保，再开机显示瓦斯超限5、电机方面------------------------------------------------------115.1．温度接点断开,机器无法启动5.2.电机PT100损坏5.3 电机不启动故障5.4电机起动后不自保5.5电机不转的故障5.6牵引电机发热故障5.7.电机轴承加油问题6、变频器故障------------------------------------------------15 6.1 MOTOR STALL(7121)，电机堵转。

6.2 通讯故障6.3 机器只能向一个方向牵引，无法换向6.4一开牵引机器就自动加速6.5 变频器其它常见故障参照“变频器报警和故障一览表”。

6.6 四象限变频器出现FF51故障6.7、电流故障200% CURRENT6.8、电压故障LOW LINK VOLT低DC线电压6.9、温度过高故障6.10、充电故障6.11、通信故障COMM0—56.12、充电灯不亮6.13、主板故障 DATA FAULT数据故障，更换变频主控6.13变频器不能得电6.14变频器不能得电6.15..变频调速采煤机电控系统常见故障采煤机不能启动6.16.变频调速采煤机电控系统常见故障启动回路不自保6.17.变频调速采煤机电控系统常见故障端头站控制失灵6.18.变频调速采煤机电控系统常见故障摇臂升降不动作6.19.变频调速采煤机电控系统常见故障变频器送不上电6.20.变频调速采煤机电控系统常见故障牵引不能换向6.21.变频调速采煤机电控系统常见故障变频器过温故障6.22.变频调速采煤机电控系统常见故障变频器电机或电缆短路故障6.24.变频调速采煤机电控系统常见故障变频器输出连地6.23.变频调速采煤机电控系统常见故障变频器输入电源缺相6.24.变频调速采煤机电控系统常见故障变频器输出连地6.25.电牵引采煤机变频器故障分析与处理7、电源晶体管故障-------------------------------------------------338、遥控器故障----------------------------------------------------349、采机不能牵引---------------------------------------------------35 9.1.牵启控制：9.2.加减速控制：9.3.左右方向控制：9.4.采煤机升降控制部分：10、输送机不起动-----------------------------------------------3111、采煤机运行中的常见故障-------------------------------------3211.1采煤机正常牵引过程中，突然主机跳电。

采煤机液压系统的常见故障分析与处理方法泵站是采煤机调高系统的动力源, 当调高泵或其他液压元件损坏时, 将会影响采煤机的正常工作。

如果泵站出现故障, 采煤机容易发生以下2种故障:一种是采煤机不牵引, 另一种是采煤机摇臂不能正常调高。

一、采煤机不牵引按照故障出现时, 低压表是否下降来分, 可以有以下几个方面的原因。

(1) 低压压力不降, 且系统产生不正常声响由于控制制动器油路的刹车电磁阀电控失灵或阀芯蹩卡, 使制动器处于制动状态, 导致采煤机无法牵引, 此时系统产生不正常声响。

遇此故障, 需要及时更换或修复损坏的刹车电磁阀。

(2) 低压压力下降调高泵损坏调高泵为齿轮泵, 当发生键侧压溃, 断轴或两侧密封面严重拉毛故障时, 系统建立不起背压或背压很低, 当背压低于一定数值时, 压力继电器产生动作, 同时制动器处于制动状态, 采煤机不能牵引。

遇此故障, 需要及时更换或修复调高泵。

高、低压油路严重漏损当油管严重漏损时,高、低压油路都不显示压力。

遇此故障, 需要及时找出漏损的故障点并处理。

低压溢流阀出现故障常见如低压溢流阀的阀芯卡住、调节弹簧损坏或调节弹簧座松动, 都将使低压油卸载, 系统建立不起背压, 采煤机不能正常工作。

遇此故障, 需要及时更换或修复损坏的低压溢流阀。

二、采煤机摇臂不调高(1) 采煤机滚筒不能调高或升降动作缓慢导致故障的原因主要包括以下方面:调高泵损坏, 泄漏量太大, 流量过小; 调高油缸内活塞密封圈损坏, 缸体焊接脱焊, 或活塞杆腔与活塞腔之间窜油; 安全阀损坏失灵, 压力调不到整定值, 或压力整定值调得过低。

遇此故障, 需要及时更换或修复损坏的调高泵、调高油缸、安全阀, 或重新调定安全阀的整定值。

高压胶管损坏、接头松动或密封失效引起的外泄漏, 导致系统供油量不足; 油位过低或粗滤油器严重堵塞, 调高泵的压力和流量不足。

遇此故障, 需要及时更换损坏的油管和密封元件, 紧固松动的接头, 按规定的油位加够油液, 清洗或更换粗过滤器。

采煤机常见故障及处理方法采煤机是一种常见的工程机械，用于在煤矿中开采煤炭。

然而，由于采矿环境复杂，采煤机在工作过程中常常会出现故障。

本文将介绍一些常见的采煤机故障及处理方法。

一、刀盘旋转不灵敏刀盘旋转不灵敏是采煤机常见的故障之一，可能由于雨水、灰尘、沙子等杂物进入轴承导致。

解决方法是先清除轴承周围的杂物，然后涂上适量的润滑油或脂。

二、刮板输送机颠簸刮板输送机颠簸是指刮板机在工作过程中传送煤炭时产生的抖动。

可能的原因是输送机链条松动、轴承磨损、传动装置过紧等。

解决方法是调整链条的紧度，更换磨损严重的轴承，适当放松传动装置。

三、刀头破损采煤机的刀头是用于切割煤炭的重要零部件，容易磨损或破损。

处理方法是定期检查刀头的磨损情况，及时更换磨损严重的刀头。

四、电动机过热采煤机的电动机由于长时间工作或负荷过重，容易发生过热现象。

解决方法是及时停机降温，检查电动机的散热装置是否堵塞，调整负荷合理分配。

五、喷水装置失效喷水装置是用于降低采煤机工作时的温度，并防止煤尘爆炸。

如果喷水装置失效，就会影响采煤机的正常工作。

处理方法是检查喷水装置的管路是否堵塞，喷嘴是否损坏，及时清除堵塞物，更换损坏部件。

六、链轮断裂链轮是采煤机的传动装置，承受较大的轴向力和冲击力。

如果链轮断裂，会导致采煤机无法正常工作。

处理方法是定期检查链轮的磨损情况，及早更换磨损严重的链轮，避免断裂。

七、行走机构异常采煤机的行走机构由行走链轮、行走链条、液压系统等组成，经常出现行走不稳、行走链条脱落等问题。

处理方法是检查行走链条是否正确安装，液压系统是否正常工作，及时调整和修复行走机构。

总之，采煤机常见的故障主要包括刀盘旋转不灵敏、刮板输送机颠簸、刀头破损、电动机过热、喷水装置失效、链轮断裂以及行走机构异常等。

解决这些故障需要及时检查、调整和更换相关零部件，保证采煤机的正常运行和工作效率。

此外，定期的维护保养和保持工作环境的清洁也是预防故障发生的重要措施。

采煤机常见故障及排除方法电气部分采煤机是现代煤矿生产中最重要的设备之一。

它主要由机械和电气两个部分组成，其中电气部分包括控制系统、电气装置等。

采煤机在运行中，由于各种原因导致电气部分出现故障是很常见的，如果不及时排除则会影响到煤矿的生产效率以及安全性。

本文将围绕采煤机常见故障及排除方法电气部分展开分析。

故障一：采煤机电控系统不工作原因：1、电控系统供电不足；2、控制器故障；3、接线故障。

排除方法：1、检查电源线路；2、更换控制器；3、检查接线是否松动或者短路。

故障二：采煤机传感器失灵原因：1、传感器电路短路或者断路；2、传感器感应器损坏。

排除方法：1、检查传感器电路，看是否连接好；2、更换传感器感应器。

故障三：采煤机轮廓线转换系统故障原因：1、主控板或电机驱动板坏掉；2、轮廓线信号不准确。

排除方法：1、检查电路、板块，并更换；2、对转换系统定位准确度进行调整。

故障四：采煤机电机（包括转向电机）故障原因：1、电源故障；2、电机短路。

排除方法：1、检查电源，看是否有效；2、更换故障电机。

故障五：采煤机综合束控制系统故障原因：1、控制板坏掉；2、电源故障。

排除方法：1、检查绑扎头电路，如有需要进行维修及更换；2、检查电源，看是否有问题。

故障六：采煤机照明系统故障原因：1、电源故障或照明灯坏掉。

排除方法：1、检查电源是否异常；2、更换不亮/发黑的照明灯。

故障七：采煤机安全保护系统故障原因：1、信号平衡故障；2、安全装置坏掉。

排除方法：1、检查信号平衡线路；2、将故障的安全装置进行维修或更换。

总结：针对采煤机电气部分常见故障及排除方法，以上仅仅是其中的几个方面。

针对采煤机这种设备的生产效率以及安全性至关重要，对于故障必须尽快解决，避免产生不必要的影响。

因此，针对其他故障，应该常态化地采取有针对性的排除测试方法。

采煤机常见故障及排除方法采煤机是现代煤炭开采的主要设备之一，用于在煤矿中进行煤炭开采工作。

作为一种机械装备，采煤机在使用过程中难免会遇到一些常见的故障。

本文将介绍采煤机常见故障及排除方法。

一、齿轮传动故障1、齿轮磨损齿轮的旋转一般都会伴随着磨损现象，如果磨损过度，就会使齿轮传动不下去。

在这种情况下，只需要更换磨损的齿轮即可。

2、齿轮出现异响如果采煤机在工作时出现齿轮异响现象，大多是因为齿轮磨损不均衡、缺油或者使用环境温度太低导致。

此时，要及时更换磨损严重的齿轮，并保证齿轮充油，或者加热工作环境。

3、齿轮不转齿轮不转可能是由于齿轮间隙过大，或者机器损坏导致的。

在这种情况下，需要查找原因并进行修复或更换故障部件。

二、输送机制故障1、蓄能弹簧损坏蓄能弹簧是驱动输送机转动的重要部件之一，如果出现损坏，就会影响输送机的工作效率。

此时，要及时更换蓄能弹簧。

2、皮带损坏输送机的皮带容易出现磨损和开裂现象，这不仅会影响输送机的工作效率，还会带来不必要的安全隐患。

在这种情况下，要及时更换皮带。

3、输送机传动出现松动输送机传动松动会导致输送机无法正常工作，此时需要及时检查，调整或者维修故障部件。

三、电气控制故障1、电缆老化或破损电气控制是驱动采煤机正常运转的关键，如果电缆老化或破损，会导致电气系统无法正常工作，此时需要更换电缆。

2、控制器故障控制器故障是电气控制系统中较为复杂的部分，如果控制器发生故障，就需要专业维修人员对其进行修理。

3、短路或开路短路或开路是电气控制系统中常见的故障，如果出现这种情况，需要及时检查、排除故障。

四、调整和维护1、保养维护采煤机是重要的设备，使用和操作中一定要注意维护。

每次使用完毕后要对设备进行保养和维护，定期检查设备硬件部分，例如：这是否有磨损和齿轮，请注意设备必要的安全措施。

2、定期维护定期进行维护是确保采煤机正常运转的重要保障，在维护过程中，可以对设备进行更换损坏零部件、润滑和清洁。