昆钢股份
安宁公司
安宁公司成立于2011年12月16日，是武钢集团昆明钢铁股份有限公司三个生产基地中产能最大、产品品种规格最齐全的一个生产经营单位。
下属炼铁厂、炼钢厂、棒线厂、板带厂、桥钢公司和新区分公司，具备冶炼、轧材、型材、物流、加工、贸易等现代企业的产业链；拥有东南亚技术较先进、西南地区最大的2500立方米高炉等工艺装备；云南省唯一的一条热轧宽带钢生产线；中国第一套、世界第二套双机架炉卷轧机；西南首家大规格盘卷生产线。
主要装备有300平方米烧结机、2×120万吨/年氧化球团生产线、2500立方米、2000立方米高炉；120吨转炉，600吨混铁炉，50吨氧气顶底复吹转炉，70吨LF精炼炉，方坯连铸机，板坯连铸机；棒材生产线，高速线材生产线；型钢生产线；异型轧钢生产线；双机架炉卷热轧机生产线四辊冷轧机生产线，十二辊冷轧机生产线，镀锌、彩涂生产线。
安钢公司致力于高新能抗震钢的研发，成为我国高性能抗震钢研发生产的引领者。
“昆钢”牌建材系列是西南地区品种最齐全，知名度较高的品牌。
安宁分公司成立于2011年12月16日，是武钢集团昆钢股份公司四个生产基地中产能最大、产品品种规格最齐全的一个生产经营单位。
下属炼铁厂、炼钢厂、棒线厂、板带厂和桥钢公司，具备冶炼、轧材、贸易等现代企业的产业链；拥有东南亚技术较先进的两千立方米高炉等工艺装备；云南省唯一的一条宽带钢，板材生产线；中国第一套、世界第二套双机架炉卷轧机；西南首家大规格盘卷生产线。
主要装备有300m2烧结机两台、2×120万吨/年氧化球团生产线两条、2000m3、1080m3高炉各一座；600吨混铁炉三座，50吨转炉3座，70吨LF精炼炉三座，方坯连铸机六台，板坯连铸机一台；棒线生产线三条，高速线材生产线一条；双机架炉卷轧机热轧生产线一条，四辊轧机，十二辊轧机冷轧生产线各一条，镀锌彩涂生产线一条。
截止2012年12月31日，安宁分公司共有在岗在册员工6177人，其中：分公司B区员工2人，退养、内退员工405人，在岗员工5770人（炼铁厂1869人，炼钢厂1686人，棒线厂826人，桥钢公司200人，板带厂787人，分公司管理部门402人，其中男员工4369人、女员工1401人。
）文化程度结构：硕士研究生：20人，大本双学位：2人，大学本科：561人，大学专科：1968人，中专：306人，高中（含中技）：1311人，初中及以下：1602人。
职业技能结构：初级工：173人，中级工：924人，高级工：3240人，技师：519人，高级技师：72人。
专业技术职称结构:正高职：2人，副高职：74人，中职：412人，初职：450人。
安宁分公司涵盖了从烧结到轧材的整条铁、钢、材生产加工流程，包括炼铁、炼钢、棒线、板带等生产工艺及装备，各工艺主要装备配置情况如下：
炼铁、烧结工艺：510立方米高炉两座（3号高炉及4号高炉），设置PWⅡ紧凑型无钟炉顶，旋转溜槽布料，设计能力为40万吨/年/座；1080立方米高炉一座（5号高炉），双钟炉顶，受料斗旋转布料器布料，设计能力为60万吨/年；2000立方米高炉一座（6号高炉），并罐式无料钟炉顶，旋转布料溜槽布料，设计能力132万吨/年。
130平方米烧结机两台（三烧1号烧结机及2号烧结机）,设计生产能力为224万吨/年；300平方米烧结机一台（四烧
烧结机）,设计生产能力为300万吨/年；120万吨/年氧化球团生产线两条（球团1号机及2号机）。
炼钢工艺：600吨混铁炉三座；32吨LO氧气顶吹转炉3座（二钢1～3号转炉）；全弧型3机3流R7m罗科普方坯铸机4台（二钢1～4号连铸），其中1～3号铸机浇铸断面为150×150平方毫米，4号铸机浇铸断面为120×120平方毫米和150×150平方毫米。
50吨DL顶底吹转炉三座（三钢4～6号转炉）；70吨LF钢包精炼炉三座（三钢1～3号LF精炼炉）；2台5机5流R9m全弧型方坯连铸机（6号、7号连铸机），浇铸断面为150×150平方毫米，预留200×200平方毫米；1台4机4流R6.5m全弧型高效方坯铸机（8号连铸机），浇铸断面为150×150平方毫米；1台1600mmR8m（9号机）直弧型立弯式板坯铸机（9号连铸机），浇铸断面为200～230×900～1600平方毫米。
棒线工艺：
（1）、一条80万吨棒材生产线，装备有18套平立交替棒材连轧机，其中Φ550粗轧机3台，Φ500粗轧机3台，Φ400中轧机组6台，Φ330中轧机组6台，Φ330精轧机2台。
（2）、一条45万吨棒材生产线（650车间），主要装备15台轧机，其中Φ650轧机一台，Φ475中轧机6台，Φ330中轧机2台，Φ330精轧机2台Φ350精轧机4台。
（3）、一条高速线材生产线，装备有单线无扭连轧线28套，其中粗中轧机组12台，由Φ580轧机组5台，Φ475轧机组4台及Φ330轧机3台平立交替组成，预精轧机6台，由Φ330轧机2台，Φ208轧机4台平立交替组成。
精轧机组由10台轧机组成，45°顶交布置。
2010年增加了一条大盘卷生产线，装备有飞剪机一台，移动框架以及导槽2套，加勒特卷取机2台，螺旋输送管2台，预卷机1台，升降机1台，步进式输送机一套。
（4）、桥钢公司整合后，迁入一条半连轧小型棒材生产线，包括Φ464粗轧机4台，Φ470粗轧机3台，Φ380中轧机组2台，Φ320粗轧机9台，曲轴偏心式定尺冷剪机1台，产能30万吨/年。
（5）、桥钢公司整合后，采用租赁的方式并入350小型型钢轧机一套，产能15万吨/年。
板带工艺：（1）、热轧车间包括：一条美国TIPPINS公司设计的双机架串列紧凑式炉卷轧机生产线，设计能力60万吨/年。
装备一座步进梁式加热炉（长30.5米，宽11米），一套分体式高压水除鳞装置，两台1725毫米前后带卷取炉的可逆式四辊轧机，一条43米长的层流冷却线，一台地上卷取机和钢卷步进梁运输机，配套水处理及供辅系统。
（2）、冷轧车间包括：一条奥地利ANDRITZ公司制造的推拉式酸洗机组和一套RUTHNER公司设计制造的盐酸再生站，两座美国TIPPINS公司设计的单机架可逆四辊冷轧机，36个引进奥地利EBNER公司的全氢罩式退火炉台，一架美国TIPPINS公司设计的单机架可逆四辊平整机，配套供辅系统。
电气控制设备为美国AB公司产品。
设计能力40万吨/年。
（3）精整车间包括：热剪横切机组一套，设计能力为10万吨/年。
意大利FIMI飞剪的热剪联合机组一套，设计能力为18万吨/年（钢卷10万吨/年、钢板8万吨/年）。
冷剪重卷机组一套，设计能力25万吨/年。
装备有德国UNGERER飞剪和矫直机的冷剪横切机组一套，设计生
产能力15万吨/年。
（4）冷轧二车间：一套STEELROLLING设计的双机架（包括主动传动装置、换辊小车等）三层12辊塔形辊系轧机，采用美国RockWell公司的轧机控制系统，配套冷轧水处理及供辅系统。
设计能力为15万吨/年。
（5）镀锌彩涂车间：装备热镀锌机组一套，主要包括日本三菱公司的半自动焊机，德国INDUGE公司的陶瓷锌锅、韩国POSCO 公司的气刀以及NOF退火炉、四辊光整机、两弯两矫拉矫机等设备。
设计能力15万吨/年。
彩涂机组一套，主要包括韩国POSCO公司设计制造的双排扣缝合机，化学涂层机、切涂机、可快速换色的精涂机以及固化炉、焚烧炉、热风循环系统等设备。
设计能力10万吨/年。
红钢公司
红河钢铁有限公司于2003年11月18日开工建设，位于云南省红河州蒙自市以西17公里处的雨过铺镇，占地面积约2019亩,是武钢集团昆明钢铁股份有限公司的全资子公司。
厂区地理位置及交通情况：红钢位于云南省红河哈尼族彝族自治州蒙自县雨过铺镇观音庄，即滇南中心城市红河工业园区冶金材料工业区内。
厂址北距开远35km，东南距蒙自县城18km，西南距个旧市30km，距昆明市272km。
厂址北靠建设中的泛亚铁路玉蒙货运编组站，西连蒙自高压电瓷厂，南临蒙蚂公路，并和云锡矿机厂、云锡水泥厂隔路相望；东面又和建设中的玉蒙铁路客运站为邻。
在厂址北侧通过的泛亚铁路，起于新加坡止于昆明。
线路开通后，将和成昆线、南昆线、贵昆线、内昆线、南防线形成西南地区铁路枢纽，为红钢原燃料和成品的铁路运输提供了可靠的保证。
目前红钢公司已形成年产200万吨钢以上综合生产能力，主要装备有：2×105m2烧结机，1×260m2烧结机；2×450m3和1×1350m3高炉、3座标准50吨转炉、2台四机四流方坯连铸机和1台五机五流方坯连铸机、40万吨线材、80万吨棒材生产线及60万吨型钢生产线各1条。
现有厂址南侧的蒙蚂公路为红钢的道路运输提供了便利的条件。
目前，厂外运输全部采用汽车运输。
厂内运输中只有铁水采用铁路运输。
主要生产“昆钢”牌高速线材、“昆钢”牌棒材和型材产品，有： HBP300热轧光圆钢筋；HRB400（E）、HRB500（E）高性能热轧带肋抗震钢筋；Q235热轧直条圆钢、槽钢、角钢等8个品种，35个规格。
“昆钢”牌热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋产品先后被授予“冶金产品实物质量金杯奖”、“昆明名牌”、“云南名牌”及中国“驰名商标”等称号。
有HPB235高线（φ6.5-16mm），拉丝钢（φ6.5-12mm），H08A(E)焊条钢（φ6.5mm），HRB335（E）、HRB400（E）、HRB500（E）低合金钢（φ6-40mm）。
公司产品2007年通过ISO9000标准质量体系认证，红钢公司目前已具备年产200万吨钢以上的综合生产能力。
红钢60万吨型材厂于2011年10月正式投产，其产品大纲包括：φ25~φ40带肋钢筋、φ25~φ50圆钢，5#~12.5#角钢，5#~10#槽钢，并预留了φ53~φ90圆钢及U型钢。
玉钢公司
玉溪新兴钢铁有限公司（以下简称玉钢）是由武钢集团昆明钢铁股份有限公司下属的原玉溪新兴钢铁有限公司和云南昆钢制管有限公司两家企业整合而成的钢铁生产、金属延伸加工联合体。
工厂占地1360亩，紧邻泛亚铁路中线、东线和昆曼公路、玉通公路，交通十分便利。
玉钢公司主要产品有：方矩型连铸坯、板坯、中宽带、热轧带肋钢筋、圆钢。
玉钢于2003年开始筹建，目前具备了年产钢200万吨的生产能力，主要装备有2*90m2烧结机、260m2烧结机、总容积达2000 m3炼铁高炉(1#~2#450（先前为300）m3高炉、3号高炉(1080 m3)) 、120吨提钒转炉、三座50吨顶底复吹转炉、3台连铸机（1号4机4流方坯连铸、2号2机2流板坯连铸、3号五机五流方坯铸机为生产断面为165×165mm，设计年产量60万吨）、年产120万吨的棒材轧机（φ12~40热轧带肋钢筋和φ14~40热轧圆钢）和年产80万吨中宽带（850mm）热轧带钢，同时配套烧结机烟气脱硫、余热余能发电机组、处理16000吨工业废水的综合水处理厂，形成了年产标准钒渣10万吨、高性能抗震钢筋120万吨、高附加值带钢80万吨的钒资源综合利用基地。
同时建有35万吨的专业制管公司，拥有直缝焊管、螺旋埋弧焊管、石油天然气输送管道、镀锌管、管道防腐、城市艺术灯杆等生产线，其中石油天然气管道取得国际权威机构API认证。
成功开发了专用于冷轧的Q195L带钢、Ⅳ级“螺纹钢”、08Al钢、KNS耐硫酸耐点腐蚀钢、K380L轮毂钢、K510L汽车大梁板。
2007年组织实施提钒炼钢系统工程。
目前已生产出合格、优质钒渣，供昆钢华云钒业公司使用，生产出高附加值的V2O5产品，创造了较好的经济效益和社会效益。
玉钢将充分利用玉溪地区的矿石资源、交通便利等有利条件，强化资源整合，变资源优势为经济优势，以进一步提高昆钢公司的经济效益和增强市场竞争力。
制管公司
云南昆钢制管有限公司是武钢集团昆明钢铁股份有限公司的全资子公司，前身为昆钢凉亭轧钢厂，始建于1962年。
2008年3月11日，昆钢整合了昆钢凉亭轧钢厂、昆钢冷弯型钢有限公司和玉溪焊管厂后成立云南昆钢制管有限公司。
公司下辖两个生产基地：玉溪片区位于玉溪市红塔区研和镇；安宁片区位于昆明安宁市，公司总占地面积660亩，现有8条ERW焊管/冷弯型钢机组、三条螺旋焊管机组，综合生产能力40万吨。
公司集40多年生产管理经验、技术管理人才队伍、科研开发能力、营销网络及先进的生产设备于一体，是云南省最大的焊管、冷弯型钢生产厂家，焊管产品在云南省乃至西南地区都具有较大的市场影响力，享有云南制管第一品牌的声誉。
公司以武钢集团昆明钢铁股份有限公司生产的热轧板卷作为生产原料，生产的产品广泛用于
输水、输气、工程建筑、电力、机械、汽车及石油天然气输送等领域。
多年来，公司产品凭着稳定的质量、良好的信誉，除销往本省及国内市场外，还远销到东南亚及非洲、美国等国家和地区。
主要产品：
1、直缝焊管：壁厚2.0～14(mm)，外径Φ25～Φ377(mm)；
2、方、矩型管：壁厚0.8～14(mm)、边长20～400 (mm)；
3、螺旋焊缝埋弧焊钢管：壁厚4.0～21(mm)，外径Φ219～Φ1422最高钢级X80；
4、冷弯型钢：壁厚2.0～14(mm)、展宽150～1200 (mm)。
其中正在建设的Φ406～Φ1422螺旋焊管生产线按国家标准GB/T 9711和美国API规范进行设计，X80级钢管壁厚可达16mm、Q235材质的钢管壁厚可达21mm，配置了完备的检测设施和理化检测设备，可满足石油天然气管线工程的需要。
