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机械考试题填空题1. 斗式提升机按输送的方向有倾斜式和垂直式两种，料斗的形式有圆柱形底的深斗、圆柱形底的浅斗和尖角形斗三种。

装料的方式有吸取式和直接式两种。

2．带式输送机的输送带有橡胶带、钢带、塑料袋，帆布带等。

布带常用于面片，饼胚机械。

灌装线上用于输送容器的输送机常采用板式形式的输送带。

热烫机中使用的带式输送机常采用钢带式输送带。

果蔬加工预处理生产线上用于拣选用的输送机常采用钢丝网带形式的输送带。

3．螺旋输送机主要由驱动轮、机槽和螺旋构成。

它的主要输送元件螺旋体，也称为螺旋。

常见的螺旋形式有实体式、带式、叶片式和齿形等四种。

其中，输送粉体物料时采用实体式，它的螺距与螺旋直径比为0.8：1 ，输送黏性物料时采用带式螺旋，它的螺距直径比为1：1。

当输送过程需要对物料进行混合作用时，可以采用叶片式或齿形式螺旋，它们的螺距与螺旋直径比为1.2：1。

4．食品工厂中，常用采用带式输送机，螺旋输送机，斗式提升机，气流输送机，流送槽等装置和机械对固体物料进行输送。

5．食品厂输送食品物料的离心泵常称为卫生离心泵，主要用于输送低黏度和液体介质的料液。

离心泵的叶片形式常有开启式、闭合式和半闭合式三种，用于食品物料的离心泵的叶片常为开启式和密封式两种。

6. 为了满足输送量的要求，可以从转速、叶轮直径和阀门三个方面来实现流量输送的调节要求。

为了使离心泵正常运行，开机前必须保证泵壳内充满料浆。

一般离心泵不宜用于输送温度超过32℃的料液。

非自吸式离心泵的进料口必须低于贮料罐的出料口。

7．较黏稠的食品液料可以用螺杆泵正位移泵进行输送。

旋转泵、隔膜泵、活塞泵，栓塞泵等多属于这类泵。

8．要使低黏度食品料液获得高压头，可以采用柱塞泵，这类泵有单柱塞泵和多柱塞泵之分。

为了使输送流量平稳，一般可采用三柱塞泵。

1. 食品工厂中需要清洗的对象有原料、包装容器和加工设备三大类。

用于清洗这些对象的设备常采用刷洗、浸洗和喷洗等方法清洗。

一般一台设备可同时结合一种以上的清洗方法。

2.全自动洗瓶机的清洗过程一般要经过预冲洗、预浸泡，洗净浸泡剂，洗净剂喷射，热水预喷，温水预喷等清洗步骤。

为了去除瓶内黏附性物，可以采用喷射或刷洗清洗方式。

3．CIP系统一般包括清洗液贮罐，加热器，送液泵，管路，阀门，过滤器，清洗头，回液泵和程序控制系统等部分。

4．影响CIP清洗效果的因素有：（1）动能（以Re来衡量,从壁面淌下薄液的Re >200 ；管道线的Re >3000 ；但管道线Re > 30000为效果最好）；（2）热能（在一定的流量下，温度上升，可提高Re，污物与洗涤溶液的化学反应速度增加；增大污物中可溶物质的溶解量）；（3）化学能，主要来自化学剂。

1.离心分离机可根据：分离因数，分离原理，操作方式，卸料方式，轴向进行分类。

2.按操作原理，离心分离机可以分为过滤式、沉降式和分离式三种。

3.常用于水果榨汁的两种连续压榨机是：螺旋式压榨机和带式压榨机。

4.食品加工厂常见过滤设备有：加压式，叶滤式，真空式，板柜式等。

6.卧篮式压榨机也称布赫榨汁机，关键部件是可获得低混浊天然纯果汁的尼龙滤绳组合体。

其榨汁过程的主要步骤是：装料，压榨，二次压榨，排渣，清洗。

7.金属探测器可探测磁性和非磁性金属，探测的难易程度与物磁穿透性和电导率有关。

典型金属探测器可以检测到直径大于2mm 的球形非磁性金属和所有直径大于1.5mm 的球形磁性金属颗粒。

8.X射线检测系统可以检测：玻璃，石块，骨骼，金属等物质，同时还能够检测到铝箔包装食品内的不锈钢物质。

此外，X射线探测器还可检视包装遗留或不足，放置不当或损坏的产品。

X射线探测器对木头的检测敏感度为4—5 mm。

9.碟式离心机的进液口设在下部或上部。

出料口设在上部。

10.过滤介质是过滤机的重要组成部分。

工业上常用的过滤介质。

有：①粒状介质，如细砂，石砾，炭；②织物介质，如金属或非金属丝编成的网、布或无纺织类的纤维纸；③多孔性固体介质，如多孔陶、多孔塑料等。

11.过滤机按推动力，可分为：重力，加压，真空过滤机；按过滤介质可分为：粒状介质，滤布介质，多孔陶瓷，半透膜介质等。

12.常见的三种超临界萃取流程是：控温萃取流程，控压萃取流程，吸附萃取流程13.压力式膜分离设备包括反渗透，纳米滤，超滤，微滤等四种类型。

它们所用膜的平均孔径范围依次微滤> 超滤> 纳米滤＞反渗透14.压力式膜分离设备常用的膜组分形式有：平板式，管式，螺旋卷式，中空纤维式膜组件等。

15.泵在一般的膜分离系统中的起压力供料和提供膜表面料液流动必要的流速两方面的作用。

16.每一级电渗析器本体由膜堆，板区，夹紧装置三部分构成。

17.电渗析器利用直流电源工作。

食品用的电渗析器一般用石墨，不锈钢，钛丝（板）涂钌等材料做电极。

1.气流粉碎机具以下特点：(1)能获得50微米以下粒度的粉体；(2) 粗细粉粒可自动分级，且产品粒度分布较窄；(3)适用于低熔点和热敏性材料的粉碎；(4)故产品不易受金属或其它粉碎介质的污染；(5)可以实现不同形式的联合作业；(6)可在无菌情况下操作；(7) 结构紧凑，构造简单，没有传动件，故磨损低。

2.锤击式粉碎机利用高速旋转的锤头或锤片产生的作用力使物料粉碎，既适用于脆性物料，也可用于部分韧性物料甚至纤维性物料的粉碎，所以常被称为万能粉碎机3.盘击式粉碎机也称为齿爪式粉碎机，其工作原理与锤击式粉碎机有相似之处。

其工作元件由两个相互靠近的圆盘组成，每个圆盘上有很多依同心圆排列的指爪。

且一个圆盘上的每层指爪伸入到另一圆盘的两层指爪之间。

盘击式粉碎机一般沿整个机壳周边安装筛网。

4.磨粉机主要由磨辊，喂料机构，轧距调节机构，传动机械，磨辊清理装置和吸风管等部分组成。

其主要工作机构是磨辊，一般有一对或两对磨辊，分别称为单式和复式辊式磨粉机。

磨齿的齿数、齿型、斜度和排列四个方面技术特性与辊式磨粉机齿辊的工作性能关系密切。

5.磨介式粉碎机是指借助于处于运动状态、具有一定形状和尺寸的研磨介质所产生的冲击，摩擦，剪切，研磨等作用力使物料颗粒破碎的研磨粉碎机。

其粉碎效果受磨介的尺寸，形状，配比，运动形式、物料的充满系数、原料的粒度影响。

这种粉碎机生产率低、成品粒径小，多用于微粉碎或超微粉碎。

6.切片机械是将物料切割成厚度均匀一致的片状产品的机械。

切片机可有不同型式，有些对原料的适应性较强，如离心式切片机，有些则专用于某种物料，如蘑菇定向切片机7.绞肉机是一种将肉料切割制成保持原有组织结构细小肉粒的设备。

绞肉机主要由进料斗，喂料螺杆，螺套，绞刀，格板等构成。

它广泛应用于香肠，火腿，鱼丸，鱼酱等的制品加工。

8.斩拌机的功能是将原料肉切割剁碎成肉末，同时具有使剁碎的原料肉与添加的各种辅料相混合的作用。

它是加工乳化灌肠制品和午餐肉罐头的关键设备之一。

分为带压斩拌机和真空斩拌机两种。

1.液体用的搅拌设备通常由搅拌装置、轴封和搅拌容器等构成。

其中搅拌装置由传动装置、搅拌轴和搅拌器构成。

用于低黏度液体搅拌的最常见形式有旋浆式，涡轮式，平浆式等。

相对于搅拌罐轴线，搅拌轴的安装位置有平形式、倾斜和垂直式。

当搅拌轴与搅拌罐轴线相重合时，通常需要在搅拌罐内加装挡板，以保证搅拌罐内流场的混合效果。

2.打蛋机也称高速调和机，是一种搅拌轴与地坪面垂直，适用于黏稠物料混合与搅拌的设备。

这种设备的搅拌器相对于搅拌容器作行星运动，结构上打蛋机有两种形式，均可以实现搅拌器相对于容器轴线的行星运动，这两种形式的打蛋机分别为容器固定的，另一种是容器运动的。

3.捏合机，也称固液混合机、调和机，一般为间歇式。

用于粘稠物料的调制。

其搅拌器通常较坚实（固），最为典型的捏合搅拌器是Z形搅拌器。

捏合机的容器，一般通常是可倾的，以便完成捏合操作后方便出料。

4.粉体物料混合设备，从运动方式上分有容器固定式和容器回转式两类形式。

从操作方式上分有间歇式和连续式两种。

只有容器固定式混合设备才能实现连续操作。

1.用于流体食品的热交换器可以分为间壁式热交换器和混合式两类；前者又可分为管式(具体的热交换器有：盘管式，套管式，列管式，翅片管式等)和板式(具体的热交器有：板式，螺旋板式，旋转刮板式，夹套式等)。

2.新型管式换热器主要型式有：双管同心套管式，多管列管式，多管同心套管式，板式，螺旋板式，旋转刮板式等。

3.板式换热器主要由：许多平行排列带密封圈的传热板，分界板，机架，导杆，压紧板，螺杆及接管等构成。

它有以下特点：传热效率高，结构紧凑，操作灵活，适用于热敏物料，卫生条件可靠，易损坏不耐高压。

4.旋转刮板式换热器的主要特点是可使粘稠物料获得高的传热效果。

可用作蒸发器、高粘物料杀菌和粘稠冷冻用的换热器。

5.直接式换热器(也称为混合式热交换器)的特点是冷、热流体直接混合进行换热。

因此，在热交换的同时，还发生物质交换。

直接式与间接式相比，由于省去了传热间壁，因此结构简单，传热效率高，操作成本低。

但采用这种设备只限于允许两种流体混合场合。

6.直接式换热器在食品工业中既可用来对物料进行加热、也可用作冷凝器。

在直接式UHT杀菌系统中所用的加热器是直接式蒸汽加热，应用的加热介质是高压蒸汽，具体的热交换器形式有蒸汽喷射式和蒸汽注入式。

在真空蒸发浓缩系统中，用于冷凝二次蒸汽的混合式冷凝器也是直接式热交换器，具体的型式有：喷射，填料，孔板式等。

7.食品工业中，有两种用以对物料作加热外理的连续式热烫设备。

它们是：刮板式和螺旋式连续预煮机，其中刮板式对物料种类的适应性较广。

8.夹层锅是一种以蒸汽为加热介质的热处理、热烫设备，有固定式和可倾式两种形式。

可用于多种食品原料的热处理。

例如，果蔬的漂烫。

1．食品料液可用真空蒸发，冷冻或膜方式进行浓缩，其中以真空蒸发浓缩方式最为常用。

2．自然循环管式浓缩锅的特点是：结构简单，制造方便，操作稳定，易于控制3．带搅拌的夹套式真空浓缩锅的特点是结构简单，操作容易，适用高粘度的料液增浓。

但加热面积小，料液温度不均匀，加热时间长，效率低，不能连续生产。

4. 外加热式强制循环式真空蒸发浓缩锅的特点是:可调节两者之间的距离和循环速度，可改善雾沫分离条件、使几个加热室共用一个分离室成为可能。

5. 升膜式蒸发器的特点是：①料液在加热室内的停留时间短，适用于热敏性物料，高速二次蒸汽具有良好的破沫作用，故尤其适用于易起泡的料液；③静压效应引起沸点升高，故最好控制温度接近沸点处进料一般组成双效或多效流程使用；⑤不适用于高粘度，易结垢结晶的溶液液；⑥加热蒸汽与料液流动呈逆流。

6. 降膜式蒸发器加温加热室顶部设有将料液均匀分布到加热管内使其形成膜的料液分布器。

操作时，一般料液以流动状态进料。

这种蒸发器的特点是：①加热蒸汽与料液呈并流方式；②蒸发时间短，为单流型，适用于热敏性料液；③不适于高粘度的料液浓缩；④大多组成双效、多效的蒸发设备。