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电除尘器运行规程(调整)

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1 / 191 上海外高桥第二发电有限责任公司企业标准 QJ/WGQE04.02.07--2003 电除尘器运行规程

1 主题内容与适用范围 2 引用标准与编制依据 3 系统概述 900MW燃煤发电机组的锅炉配备一套H540/4×5.25/15.0/400G型电除尘器。电除尘器为三室四电场，露天布置，电场全运行时除尘效率为99.7%。设计处理烟气量4766550m3/h。在燃用设计煤种和校核煤种的任何运行条件下 停运10％电场，静电除尘器出口烟气含尘量不超过100mg/Ndm3，，该 除尘器阻力低于200Pa，漏风率小于3％。 电除尘器本体包括阴极系统、阳极系统、进出口烟道、进口均布板、壳体和灰斗等部件。电除尘器每一电场沿宽度方向对应布置6只灰斗，收集从阴极和阳极板上振落下的 2 / 192

灰。另外，配合灰尘收集，电除尘器配有变压器/整流器组件、DE-振动器电机（阴极振打）、CE-振动器电机（阳极振打）、GD-振动器电机（烟道振打）、灰斗加热器、空气清扫风机和空气清结加热器等组件。 电除尘器的电气部分采用高压和低压微机自动控制装置。

上海外高桥第二发电有限责任公司2003-10-1 发布 2003-11-1实施 3 / 193

4 设备规范 4.1 设备技术数据 名称 单位 设计 设计煤种 较核煤钟 烟气量 Kg/s 1145.4 1041.3 1021.9 烟气中含尘量 g/m3 24.36 15.06 19.69 正常烟气温度 ℃ 136 126 124.5 最高烟气温度 ℃ 400 400 400 除尘前含N2量 Vol.-%f. 73.39 73.39 74.57 除尘前含O2量 Vol.-%f. 4.16 4.16 4.23 除尘前含CO2量 Vol.-%f. 13.59 13.59 13.85 除尘前含SO2量 Vol.-%f. 0.04 0.04 0.05 除尘前含H2O量 Vol.-%f. 8.83 8.83 7.29

静压 mbar ±87 ±87 ±87 除尘效率 % 99.7 99.7 99.7 含尘量 Mg/m3 100 <100 <100 某一电场停用 除尘效率 % 99.59 >99.3 >99.49

4.2 设备技术数据 名称 单位 数值 电除尘器数量 1 区域数量 4 通道 88 异极间距 mm 400 4 / 194

除尘器表面投影面积 m2 58080 除尘器表面工作面积 m2 75504 集电极（CE）： 高度 m 15.0 长度（总） m 4×5.5 流通面积 m2 528 烟气流速 m/s 1.271 滞留时间 S 17.31 压力损失 Mbar 2.0 变压器 制造厂家 HAMON ROTHEMüHLE COTTRELL

4.3 振打装置电动机 名称 阳极振打马达 阴极振打马达 烟道振打马达 型号 G4.3CDK71K4RS RwVIK K6.4/G1.2ADK71K4RS LwVIK G4.3CDK71K4RS wVIK 额定电压 380V 380V 380V 额定电流 0.65A 0.65A 0.65A 额定功率 0.18kw 0.18kw 0.18kw 转速 1405rpm 1405rpm 1405rpm 输出轴速 3.3rpm 0.32rpm 3.3rpm 功率因素 67% 67% 67% 效率 63% 63% 63% 制造厂家 KEB KEB KEB 5 / 195

4.4 高压整流变 型号 85kVp;600mA arithm.input380V,50Hz 额定电压 380V AC,50 Hz 额定电流 133A 二次电压 85 kVp 二次电流 600mA （计算值） 制造厂家 CASTLET LTD

4.5 电除尘器清扫风机与电动机 名称 风机 电动机 数值 型号 RO25-45.2M // 风量 1680m3/h 电压 380V 转速 2895rpm 电流 6.41A 风机功率 3.0kw 功率 3.0kw △Pg 3150Pa 转速 2890rpm △Pst 2620Pa 制造厂家 Rotamill SIEMENS 6 / 196

4.6 清扫风机加热器 型号 CLKA CM64 T38 电压 380v 电流 97.2A 功率 64kw 制造厂家 VVLCANIC-CZEPEK

5 电除尘器运行前检查 5.1 电除尘器检修后，现场确认已无人工作，本体内无垃圾杂物，工作票终结。 5.2 确认电除尘阴、阳极振打装置完好，连接牢固，振打轴转向正确，减速器油质良好，电动机接地完整可靠。 5.3 关闭电除尘器本体各处人孔门，且门密封良好，无漏风现象，并已上锁。 5.4 电除尘器平台、扶梯、栏杆牢固齐全，通道畅通，照明充足。 5.5 检查整流变接地开关位置正确，且已上锁。变压器油位正常，压变温度≯85℃。 5.6 检查电除尘清扫风机电机及风机安装完好，符合电机 7 / 197

运转规定。 5.7 检查电除尘清扫风机加热器、灰斗加热器、落灰管加热器及温控器、烟道及空预器加热器装置完整。 5.8 检查确认电除尘器互锁系统的钥匙全部收齐后，高压整流器方可送电。

6 电除尘器运行原则 6.1 电除尘器整流变的十种运行模式

6.1.1 模式1：适于锅炉启动时，油煤混烧状态下； 6.1.2 模式2：适于锅炉正常负荷状态，全燃煤时，连续振打方式； 6.1.3 模式3：适于锅炉正常负荷状态，全燃煤时，脉冲振打方式； 6.1.4 模式4：适于锅炉正常负荷状态，燃用低含硫量煤种； 6.1.5 模式5：BI检测方式； 6.1.6 模式6：调节脉冲方式，适用于极板较清洁情况下； 6.1.7 模式7：能源管理方式； 6.1.8 模式8：极板清扫方式； 8 / 198

6.1.9 模式9：无振打连续方式； 6.1.10模式10：单路电源供电方式； 6.2 各模式运行参数 内容 方式 一次电压 V 一次电流 A 二次电压 kv 二次电流 mA 模式 0 模式2 380 134 55 600 模式3 380 134 55 600 模式4 380 134 55 600 模式5 380 134 55 600 模式6 380 134 55 600 模式7 380 134 55 600 模式8 380 134 15 600 模式9 380 134 55 600 模式1 0

6.3 锅炉点火前，即可投运高压电场。此时，宜选用高压整流变运行模式1；锅炉断油全燃煤后，应选用高压整流变运行模式2或3。 6.4 电除尘器短期停运1到3天，电除尘器加热装置应保持在运行状态。 6.5 锅炉点火前60 min，应预先启动输灰系统。 9 / 199

7 电除尘器运行条件 7.1 若电除尘PMS管理系统接受到来自锅炉的“ESP HV Released”信号，则电除尘器具备由PLC或PMS启用整流变条件。 7.2 若“ESP HV Released”信号消失，则电除尘器自动停用整流变。

8 电除尘器启停 8.1 电除尘器启动 8.1.1 点火前2天（室外温度<5℃，提前3天），启动电除尘加热系统（灰斗/落灰管加热器、烟道/空预器表面加热器）和电除尘器清扫风机及其加热器。 8.1.1.1 在BOILER UNIT ESP 10HDE10画面上，点击START GROUPS按钮，出现启动操作画面，然后点击START GROUP1 Hopper Heaters,程序启动A侧灰斗加热器。 8.1.1.2 或点击单个灰斗加热器图标，出现启动按钮，点击。 10 / 1910

8.1.2 电除尘器清扫风机及其加热器投用达10小时并加热器控制温度达到设定值，启动输灰系统。 8.1.2.1在启动操作画面上，点击START GROUP2 Purge Air System，程序启动A侧清扫风机及其加热器。 8.1.1.2或点击单个清扫风机及其加热器图标，出现启动按钮，点击。 8.1.3 输灰系统启动后，允许启动电除尘各电场阴、阳极振打装置及烟道振打装置。 8.1.3.1确认输灰系统启动后，在启动操作画面上，点击START GROUP4 Rappers, 程序启动A侧阴、阳极振打装置及烟道振打装置。 8.1.3.2或点击单个阴、阳极振打及烟道振打装置图标，出现启动按钮，点击。 8.1.4 电除尘器各灰斗加热温度达到后，相继启动电除尘器振打装置和高压整流单元。电除尘高压整流变单元自动升压至对应运行模式下整定电压和电流。 8.1.4.1在启动操作画面上，点击START GROUP5 TR Units，程序启动A侧整流变。 11 / 1911

8.1.4.2或点击单个整流变图标，出现启动按钮，点击。 8.1.5 点击MCSⅡ CONTROL 控制块，选择MCSⅡ PROGRAM键，根据锅炉运行方式或电除尘器除尘的效果，选择合适的运行模式。 8.1.6在BOILER UNIT ESP 10HDE20画面上，电除尘器B侧的启动操作如同A侧。 8.2 电除尘器停止 8.2.1 停止电除尘器各电场高压整流单元。 8.2.1.1在BOILER UNIT ESP 10HDE10画面上，点击STOP GROUPS按钮，出现停止操作画面，然后点击STOP GROUP5 TR Units, 程序停止A侧整流变。 8.2.1.2或点击单个整流变图标，出现停止按钮，点击。 8.2.2 振打装置继续运行1小时后，停止振打装置。 8.2.2.1在停止操作画面上，点击STOP GROUP4 Rappers，程序停止A侧阴、阳极振打装置及烟道振打装置。 8.2.2.2或点击单个阴、阳极振打装置及烟道振打装置图标，出现停止按钮，点击。 8.2.3 停止输灰系统。

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电除尘器技术规范书

电除尘器技术规范书

电除尘器设备采购技术规范书1. 总则1.1 本技术规范书适用于燃煤发电机组工程的静电除尘器，本技术规范书范围为两台机组所配备的四台静电除尘器。

它包括静电除尘器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。

1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合中国国标GB、IEC 和ANSI最新版本的标准和本技术规范书的优质产品。

1.3 删除。

1.4 从签订合同之后至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这些要求，具体项目由买方、卖方双方共同商定。

1.5 本技术规范书所使用的标准，如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。

1.6 产品应在相同容量机组或相似条件下的两个电厂成功运行超过两年，且已证明安全可靠。

1.7本工程采用KKS标识系统。

中标后，买方将向卖方提供电厂KKS功能标识系统的编码原则和要求，卖方应据此对其所提供的系统和设备进行编码，并编制在提供的技术文件(包括图纸和说明书)中。

1.8本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.9 招标文件、投标文件、澄清文件都是技术协议的有效文件，有不一致之处以买方解释为准。

2．设计条件与环境条件2.1 系统概况2.1.1 锅炉技术参数锅炉型式超超临界直流锅炉制粉系统正压直吹式冷一次风机制粉最大连续蒸发量2038 t/h最大耗煤量设计煤种：249.4 t/h校核煤种：282.6 t/h2.1.2 空气予热器型式三分仓容克式2.1.3 其它除渣方式机械除渣除灰方式气力除灰引风机型式静叶可调轴流式2.2 燃煤性质设计煤种：神府烟煤校核煤种：晋北烟煤2.2.1 煤质分析2.3 飞灰性质2.3.1 飞灰比电阻2.3.2 测试方法：梳齿法2.3.3 煤种飞灰比电阻：2.3.4 飞灰密度及安息角2.4 烟气其他性质（锅炉MCR工况）2.4.1 除尘器入口烟气酸露点温度89.1℃(校核煤种90.6℃) 2.4.2 除尘器入口烟气中水蒸汽体积百分比8.4％(校核煤种8.1％) 2.4.3 厂址气象和地理条件3．设备规范3.1 设备名称：静电除尘器3.2 型式：干式、卧式、板式3.3 设计要求每台炉所配台数：2台，本技术规范书范围为两台机组所配置的4台静电除尘器3.4 每台除尘器入口烟气量(暂定)：455.4m3/s（449.8 m3/s）（考虑10％和温度的裕量）除尘器入口过剩空气系数(暂定) 1.251（1.251）3.5 除尘器入口烟气温度：125℃(124℃)（BMCR工况）3.6 除尘器入口含尘量：12.513g/Nm3(29.684g/Nm3)3.7 保证效率：≥ 99.7％（同时保证除尘器出口不大于50mg/Nm3）。

电除尘器检修规程

电除尘器检修规程

电除尘器检修规程本标准是根据中华人民共和国国家标准GB/T1.1—1993《标准化工作导则》第一单元第一部分《标准编写的基本规定》，结合本厂的具体情况修订编写的。

编写要求和表述方法与GB/T1.1—1993完全一致。

本标准自2001年1月1日首次发布并实施。

本标准由厂标准化委员会提出。

本标准由生技部归口。

本标准由维护部负责起草。

本标准主要起草人：林国旭本标准审核：胡德顺本标准审定：本标准审批：本标准由**（部门）负责解释。

1.电除尘器1.1概述 (1)1.2设备型号及技术参数表 (2)1.3检修周期 (3)1.4小修检修项目 (3)1.5大修标准项目 (3)1.6检修工艺、质量标准 (4)1.7调试试运 (7)电除尘器检修规程1.1概述本设备由鞍山冶金设计研究总院设计，安徽蚌埠设计制造型号EE254m2。

型式为户内式、干式、卧式、板式、双室、六电场，由承建。

电除尘器技术参数1.1.1结构：从结构来分可分为阴极部分，阳极部分。

钢支架钢支架分为主柱、底梁，钢架斜撑和顶梁，它是整个电除尘器的筋骨。

阳极部分阳极部分分为阳极板、导杆、悬挂架，阳极板又叫集尘板，它的作用是收集带有负电荷的尘粒，导杆的作用是限制阳极板的任何运动和同一排阳极板固定后，在振打器的冲击下和阳极板一起瞬间作加速较大的轴向运行，悬挂架是定位的悬挂阳极板，悬挂架本身，又固定在顶梁的工字钢上。

阴极部分阴极部分分为阴极大框架，阴极线高压绝缘瓷瓶和悬吊螺栓，每阴极大框架又分成34个小框架，它的作用是安装阴极线和完成高压负电的传递，阴极线的材料为24Ni，有较好的机械性能，它和阳极板形成一对电极，当高压负电加在阴极上时，便在阴、阳极间形成一个电场。

高压绝缘瓷瓶是由耐高压的绝缘瓷制成，它主要承受整个阴极大框架的重量和起绝缘作用。

悬吊螺栓主要是悬吊阴极大框架和完成高压负电从变压器引线到阴极大框架的传递。

每排极板由8块Z型板（每块长457mm，厚1.5mm）扣合，每电场由28排极板构成即27通道每电场每排阳极板对应阴极线数量8根共27层，共216根。

电捕焦油器安全操作规程

电捕焦油器安全操作规程

电捕焦油器安全操作规程
1、电捕焦油器(电除尘器)作业期间严禁非工作人员上工作平台。

2、送电运行前，首先，将蒸汽从上部护套输送至热高压绝缘部分20分钟(避免出现冷凝；采样分析煤气中氧含量不超过0.5%时再送高压电投入运行。

3、设备运行期间，下部加热蒸汽盘管必须常开，以保证焦油顺利排出。

4、开旋流喷头水对电除(尘)用湿式电动捕集器清洗焦炭时，必须先停电5—l0分钟，然后开水冲洗。

5、当气体中的氧含量超过0.5%，应切断高压电源，等氧气含量在0.5%以下时，再送高压电投入运行。

6、设备维护：
(1)设备运行三个月至半年后，将停机并用蒸汽吹扫一次，钟罩瓷瓶三个月擦洗一次，并检查衔接情况(密封)。

(2)设备维护前应先对电捕器前后部水封及进出口阀关闭进行气体置换，置换气体用蒸汽，采样分析一氧化碳含量低于0.2%时，打开人孔加强电捕器内通风然后进行检修。

(3)检查电晕电极和沉淀电极管上的焦油积聚情况，特别是电晕极上聚集过多，会使除焦(尘)效率下降。

(4)检查电晕电极是否位于沉淀电极的中心，有无折断损伤歪斜摇动现象。

(5)检查沉淀管的内表面是否有凸起或容易刺穿的地方。

(6)检查空气分配板是否被焦油堵塞，用蒸汽清洗干净。

(7)检修完好后，密封所有人孔。

(8)首先，用蒸汽吹扫和分散电动疏水阀，投入运行时按站内吹扫操作。

电除尘器电气技术规范

电除尘器电气技术规范

检索号37-F2972CB-D02嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工2×程300MW机组静电除尘器电气部分技术规范书1总则 :1.1嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期2×300MW机组工程，每台炉配用两台双室四电场电除尘器。

1.2本技术规范书包括电除尘器电气设备的设计、性能、安装和试验方面的技术要求。

1.3本技术规范书提出的是最低的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术规范书和国家有关标准的优质产品。

1.4签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同协商。

1.5本技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

1.6本技术规范经供需双方签字后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。

1.7未尽事宜,双方友好协商解决。

2设备规范2.1电除尘器配套电气部分采用一级配电方式，分区供电。

2.2高压控制部分采用微机控制，低压控制部分采用可编程序控制器或微机控制装置。

2.3硅整流变压器采用户外中阻抗型, 高位布置。

3运行环境：参见《电除尘器技术规范书》本体部分。

4技术性能要求4.1 电源4.1.1 交流电源± 10%Ue长期和 -22.5%Ue不超过一分钟，直流电源＋ 10%～ -16%Ue （Ue为220Ｖ）。

在上述交直流电源变化范围内，供方所供电除尘电气设备应能正常使用，正常控制。

4 .1.2 供方在产品设计时应考虑各相负荷的平衡，可允许的最大不平衡负荷为5千伏安。

4.1.3 供方所供 380V低压电器及配电屏均应满足在额定电压下切断40kA 对称短路电流有效值的要求，并能承受相应的动热稳定,历时3秒钟。

4.2高压硅整流设备的主要参数及技术要求:4.2.1高压硅整流电源装置应符合JB2174-93《除尘器高压硅整流器》的规定。

4.2.2型号及数量(注：每台锅炉配两台除尘器, 分区供电 ) 每台除尘器配GGAJ02□-/72KV型高压硅整流装置 8套。