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除尘设备安全操作规程（7篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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除尘器操作规程操作目的：为确保除尘器的正常运行和高效除尘，保障生产环境的清洁和员工的健康，制定本操作规程。
适合范围：本操作规程适合于公司生产车间内的除尘器设备的操作。
操作程序：1. 操作前的准备工作1.1 确保除尘器设备处于住手状态，断开电源。
1.2 检查除尘器设备的各个部件是否完好，如滤芯、清灰装置等。
1.3 准备必要的个人防护用品，包括口罩、手套等。
2. 操作步骤2.1 打开除尘器设备的检修门，检查滤芯的清洁程度。
如发现滤芯严重阻塞或者损坏，应即将更换。
2.2 打开清灰装置，按照设备说明书的要求进行清灰操作。
清灰时应注意避免灰尘扩散，可使用湿抹布擦拭。
2.3 检查除尘器设备的风机是否正常运转，如发现异常应及时停机维修。
2.4 检查除尘器设备的排放口是否通畅，如发现阻塞应及时清理。
2.5 操作完成后，关闭清灰装置和检修门，确保设备密封。
3. 安全注意事项3.1 操作人员应穿戴个人防护用品，特殊是口罩和手套，避免直接接触灰尘。
3.2 操作人员应定期接受相关安全培训，了解除尘器设备的操作规程和紧急处理方法。
3.3 操作人员应遵守设备操作规程，严禁擅自修改设备设置或者进行非法操作。
3.4 在操作过程中，如发现设备异常或者存在安全隐患，应即将停机并及时报告相关负责人。
4. 日常维护4.1 定期检查除尘器设备的各个部件，如滤芯、清灰装置等，确保其正常运行。
4.2 定期清理除尘器设备的排放口，避免阻塞影响除尘效果。
4.3 定期对除尘器设备进行维护保养，如润滑风机轴承、检修电气设备等。
5. 紧急处理5.1 在发生除尘器设备故障或者事故时，操作人员应即将停机，并按照紧急处理预案进行处理。
5.2 如发生火灾等紧急情况，应即将启动应急报警系统，并按照应急预案进行疏散。
本操作规程的制定和实施有助于规范除尘器设备的操作，提高工作效率，确保生产环境的清洁和员工的健康。
操作人员需严格按照本规程进行操作，如有疑问或者发现问题应及时向相关负责人报告。
除尘器操作规程标题：除尘器操作规程引言概述：除尘器是用于除去空气中的尘埃和颗粒物的设备，广泛应用于工业生产和环境保护领域。
正确的操作规程能够保证除尘器的正常运行，提高除尘效率，延长设备使用寿命。
一、除尘器操作前的准备1.1 清理工作区域：在操作除尘器之前，应清理工作区域，确保周围环境整洁，避免杂物堵塞设备通风口。
1.2 检查设备状态：检查除尘器设备的各个部件是否完好，如风机、过滤器、清灰装置等，确保设备无损坏。
1.3 准备必要工具：准备好操作除尘器所需的工具，如扫帚、抹布、清洁剂等，以便清洁维护设备。
二、除尘器的启动操作步骤2.1 打开电源：按照操作手册要求，打开除尘器的电源开关，确保设备接通电源。
2.2 启动风机：启动风机，使其开始运转，产生气流，带动粉尘进入除尘器。
2.3 调节风速：根据实际情况调节风机的风速，使除尘器能够达到最佳除尘效果。
三、除尘器运行中的注意事项3.1 定期清洁过滤器：定期清洁过滤器，避免过滤器堵塞影响除尘效率，保证设备正常运行。
3.2 注意观察除尘效果：运行过程中要注意观察除尘器的效果，及时发现问题并进行处理，确保除尘效果良好。
3.3 避免过载运行：避免将除尘器超负荷运行，以免损坏设备和影响除尘效果。
四、除尘器停机操作步骤4.1 关闭风机：在停机前，先关闭风机，停止风流，使粉尘停止进入除尘器。
4.2 断开电源：按照操作手册要求，关闭除尘器的电源开关，断开设备电源。
4.3 清理设备：停机后，对除尘器设备进行清理，清除粉尘和杂物，保持设备清洁。
五、除尘器定期维护保养5.1 定期更换过滤器：根据使用情况，定期更换除尘器过滤器，保证除尘效果。
5.2 检查设备磨损情况：定期检查除尘器设备的磨损情况，及时更换损坏部件，延长设备使用寿命。
5.3 进行设备保养：定期对除尘器设备进行保养，润滑设备部件，清洁设备内部，确保设备正常运行。
结论：遵循除尘器操作规程，能够保证设备的正常运行，提高除尘效率，延长设备使用寿命，保障生产环境和员工健康。
除尘器操作规程引言概述：除尘器是工业生产中常用的设备，用于去除空气中的颗粒物和污染物，保持环境清洁。
为了确保除尘器的正常运行和安全操作，制定一套严格的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍除尘器操作规程的内容和要点。
一、除尘器操作前的准备工作1.1 检查设备状态1.2 清理工作区域1.3 确保操作人员穿戴个人防护装备二、除尘器启动操作2.1 检查电源和设备连接2.2 打开排气阀门2.3 启动电机和风机三、除尘器运行过程中的操作3.1 监测除尘效果3.2 定期清理除尘器3.3 检查设备运行状态四、除尘器停机操作4.1 关闭电机和风机4.2 关闭排气阀门4.3 检查设备是否正常停止运行五、除尘器维护保养5.1 定期更换滤芯和滤袋5.2 清洁设备表面5.3 定期检查设备的电气连接和密封性正文内容：一、除尘器操作前的准备工作1.1 检查设备状态：在操作除尘器之前，应仔细检查设备的各个部分是否完好无损，如滤芯、滤袋、电气连接等。
如发现异常情况，应及时进行维修或更换。
1.2 清理工作区域：确保工作区域内没有杂物和障碍物，以免影响操作和设备的正常运行。
1.3 确保操作人员穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴防护眼镜、口罩、手套等个人防护装备，以保护自身安全。
二、除尘器启动操作2.1 检查电源和设备连接：确认电源连接是否正常，设备各部分的连接是否牢固可靠。
2.2 打开排气阀门：在启动除尘器前，应打开排气阀门，以确保排出的气体能够顺利排出。
2.3 启动电机和风机：按照设备操作说明，依次启动电机和风机，确保其正常运转。
三、除尘器运行过程中的操作3.1 监测除尘效果：在除尘器运行过程中，应定期监测除尘效果，如发现效果不佳，应及时检查设备是否存在故障或需要更换滤芯等。
3.2 定期清理除尘器：根据工作环境和使用情况，定期清理除尘器，清除滤芯、滤袋上的积尘和污物，以保证除尘器的正常运行。
3.3 检查设备运行状态：定期检查设备的运行状态，如电机和风机的声音是否正常、设备是否存在异常振动等，如发现异常情况应及时处理。
除尘器操作规程一、引言除尘器是用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物的设备。
为了确保除尘器的安全运行和有效除尘效果，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用除尘器的工作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训并具有相关操作证书。
2. 操作人员必须熟悉除尘器的结构、工作原理及操作流程。
3. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
四、操作流程1. 开机前准备a. 检查除尘器设备是否正常，如有异常情况应及时报修。
b. 检查电源是否正常，确保电源开关处于关闭状态。
c. 检查排放管道是否畅通，无堵塞情况。
2. 开机操作a. 打开电源开关，启动除尘器设备。
b. 根据工作需要，调节风机转速和风量。
c. 检查除尘器设备运行是否正常，如有异常情况应及时停机检修。
3. 运行过程中操作a. 定期检查除尘器设备运行情况，如有异常声音或振动应及时停机检修。
b. 定期清理除尘器设备，包括清理滤芯、清理排放管道等。
c. 定期更换滤芯和维护设备，确保除尘器设备的正常运行。
4. 停机操作a. 关闭电源开关，停止除尘器设备运行。
b. 检查除尘器设备是否停止运行，确保安全。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中要保持清醒，不得饮酒或服用药物。
2. 操作人员应注意个人防护，避免接触有害物质。
3. 操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。
4. 操作人员应定期接受安全培训，了解最新的安全操作要求。
六、紧急情况处理1. 发生火灾或其他紧急情况时，应立即停止除尘器设备运行，并按照应急预案进行处理。
2. 发现设备异常情况或存在安全隐患时，应及时上报相关负责人。
七、操作记录1. 操作人员应按照规定要求填写操作记录，包括开机时间、运行情况、停机时间等。
2. 操作记录应保存至少一年，以备查阅。
八、附则本操作规程的解释权归公司所有，如有需要，公司有权对本操作规程进行修订和补充。
除尘器操作规程一、引言除尘器是一种用于去除空气中颗粒物的设备，广泛应用于工业生产、环境保护等领域。
为了确保除尘器的安全运行和有效工作，制定本操作规程，明确除尘器的操作流程和注意事项。
二、操作流程1. 开机准备a. 检查除尘器设备的电源是否正常，确保电源线连接牢固。
b. 检查除尘器设备的控制面板，确认各个指示灯和按钮是否正常。
c. 检查除尘器设备的滤芯和滤网，确保清洁度良好，无损坏或堵塞。
2. 开始操作a. 打开除尘器设备的电源开关，确保电源正常供电。
b. 根据实际情况，选择适当的工作模式和风速。
c. 检查除尘器设备的运行状态，确保设备正常运转。
d. 监测除尘器设备的压力和温度，确保在安全范围内。
3. 运行监控a. 定期检查除尘器设备的运行状态，包括噪音、振动等情况。
b. 定期清洁除尘器设备的滤芯和滤网，确保其过滤效果良好。
c. 定期检查除尘器设备的电源线和控制面板，确保其正常工作。
d. 定期检查除尘器设备的压力和温度，确保在安全范围内。
4. 关机操作a. 在停止使用除尘器设备前，先将工作模式和风速调至最低档。
b. 关闭除尘器设备的电源开关，断开电源供应。
c. 清理除尘器设备的滤芯和滤网，将其存放在干燥、清洁的地方。
d. 定期进行设备维护和保养，确保除尘器设备的长期稳定运行。
三、注意事项1. 操作人员应接受相关培训，熟悉除尘器设备的操作流程和安全规范。
2. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等，确保个人安全。
3. 操作人员应注意设备的工作环境，确保通风良好，避免火源和易燃物接触。
4. 操作人员应定期检查除尘器设备的滤芯和滤网，及时更换损坏或堵塞的部件。
5. 操作人员应按照设备的使用说明书和维护手册进行操作和维护。
6. 在操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应及时停止使用，并通知相关维修人员进行处理。
7. 严禁擅自改动除尘器设备的工作参数和控制面板，以免影响设备的正常运行。
四、总结本操作规程旨在确保除尘器设备的安全运行和有效工作。
除尘器操作规程一、概述除尘器是一种用于去除空气中的颗粒物和粉尘的设备。
本操作规程旨在确保除尘器的安全、高效运行，保护环境和人员健康。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，了解除尘器的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自修改或者绕过设备的安全措施。
3. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、防尘口罩和耳塞。
4. 操作人员应保持良好的工作状态，不得饮酒或者受到药物影响。
三、操作步骤1. 开启除尘器前，操作人员应确认设备是否处于正常工作状态，检查设备的电源、气源和传动装置是否正常。
2. 操作人员应按照设备的启动顺序，逐一开启除尘器的电源、气源和传动装置。
3. 操作人员应根据生产工艺要求，调整除尘器的工作参数，如风量、压力和温度等。
4. 操作人员应定期检查除尘器的滤芯和滤袋，如发现损坏或者阻塞，应及时更换或者清洗。
5. 操作人员应定期清理除尘器的灰斗和灰管，确保灰尘能够顺利排出。
6. 操作人员应定期检查除尘器的电气系统和传动系统，如发现异常，应及时进行维修或者更换。
7. 操作人员应定期清洗除尘器的外壳和管道，保持设备的清洁卫生。
8. 操作人员应定期记录除尘器的运行参数和维护情况，如发现异常或者故障，应及时上报并采取相应的措施。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作除尘器时，应注意避免与旋转部件接触，以免发生伤害。
2. 操作人员在清理除尘器时，应佩戴防护手套，避免直接接触灰尘和化学物质。
3. 操作人员在维修除尘器时，应先切断电源，并采取安全措施，以免触电或者发生其他意外。
4. 操作人员应定期检查和更换除尘器的滤芯和滤袋，避免因阻塞而影响设备的正常运行。
5. 操作人员应定期进行设备的维护保养，确保设备的安全和可靠运行。
五、紧急情况处理1. 在除尘器发生故障或者异常情况时，操作人员应即将切断电源，并上报相关人员进行处理。
2. 在除尘器发生火灾时，操作人员应按照应急预案进行紧急疏散，并即将报警。
除尘器操作规程引言概述：除尘器是一种常见的设备，用于去除工业生产过程中产生的粉尘和污染物。
正确操作除尘器对保证生产环境的清洁和员工的健康至关重要。
本文将详细介绍除尘器的操作规程，包括设备的启动与停止、日常维护、故障处理、安全注意事项等方面。
一、设备的启动与停止1.1 确保电源和控制系统正常：在启动除尘器之前，必须检查电源和控制系统的工作状态。
确保电源连接正常，控制系统的各项指示灯正常亮起。
1.2 打开排气阀门：在启动除尘器之前，需要打开排气阀门，以确保设备正常排放废气。
排气阀门的位置应根据设备的具体结构进行调整。
1.3 启动除尘器：按照设备操作面板上的启动按钮，启动除尘器。
在启动过程中，需要留意设备的运行状态，确保设备正常工作。
二、日常维护2.1 定期清理滤芯：除尘器的滤芯是捕捉粉尘的重要部件，定期清理滤芯能够保证设备的正常运行。
根据工作环境的不同，滤芯的清理频率也会有所不同，一般建议每隔一周进行清理。
2.2 检查电气连接：定期检查除尘器的电气连接是否松动或损坏。
如发现问题，应及时修复或更换。
2.3 维护设备清洁：保持除尘器设备的清洁是日常维护的重要一环。
定期清洁设备表面和内部的灰尘和污垢，以确保设备的正常运行。
三、故障处理3.1 停止设备运行：在发现除尘器出现故障时，首先应立即停止设备运行，以防止进一步损坏。
3.2 检查故障原因：对于故障原因的初步判断，可以检查设备的电源、控制系统、滤芯等部件，寻找可能的问题。
3.3 寻求专业维修：如果无法自行解决故障，应及时联系专业维修人员进行处理，以确保设备能够尽快恢复正常运行。
四、安全注意事项4.1 佩戴个人防护装备：在操作除尘器时，操作人员应佩戴个人防护装备，如防尘口罩、护目镜等，以保护自身安全。
4.2 遵守操作规程：操作人员应严格遵守除尘器的操作规程，不得随意更改设备的工作参数，以免引发安全事故。
4.3 定期培训和检查：定期组织操作人员进行培训，提高他们的操作技能和安全意识。
除尘器操作规程一、引言除尘器是一种用于去除空气中颗粒物和污染物的设备，广泛应用于工业生产和环境保护领域。
为确保除尘器的安全运行和高效工作，制定本操作规程，规范除尘器的操作流程和注意事项。
二、操作人员要求1. 操作人员应接受相关培训，了解除尘器的工作原理、操作流程和安全规定。
2. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
3. 操作人员应具备良好的身体健康状况，不得饮酒、吸烟或者服用影响工作安全的药物。
三、操作流程1. 开机准备a. 检查除尘器设备是否正常运行，如有异常情况应及时报修。
b. 检查除尘器的电源和控制系统是否正常，确保操作安全。
c. 检查除尘器滤芯和滤袋是否干净，如有需要应及时更换。
2. 开始操作a. 打开除尘器设备的电源开关，确保设备正常启动。
b. 根据工作需要，调整除尘器的运行模式和风速。
c. 监测除尘器的工作状态，确保设备正常运行。
3. 操作结束a. 关闭除尘器设备的电源开关，住手设备运行。
b. 清理除尘器设备的滤芯和滤袋，确保设备清洁。
c. 对除尘器设备进行常规检查，如有异常情况应及时报修。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作流程进行操作，不得随意更改设备的运行模式和参数。
2. 操作人员应保持设备周围的通道畅通，防止杂物堆积和妨碍设备运行。
3. 操作人员在操作过程中应注意观察设备的运行情况，如发现异常应即将住手操作并报修。
4. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
5. 操作人员不得擅自拆卸或者更换除尘器的零部件，如有需要应由专业人员进行操作。
五、设备维护1. 定期清洁除尘器设备的滤芯和滤袋，确保其正常工作。
2. 定期检查除尘器设备的电源和控制系统，如有异常应及时修复。
3. 定期对除尘器设备进行维护保养，延长设备的使用寿命。
4. 定期进行设备巡检，及时发现和解决潜在问题。
六、紧急情况处理1. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应即将住手操作，按照应急预案进行处理。
除尘器操作规程完整1.引言除尘器是用于清除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物的设备，其正常操作对保护环境和保障生产安全具有重要意义。
为了确保除尘器的正常运行，减少事故风险和提高工作效率，制定操作规程是必要的。
本文将结合具体操作要求，详细介绍除尘器的操作规程。
2.操作前准备2.1.操作人员应事先具备相关知识和技能，熟悉相关操作规程，并通过培训考核合格；2.2.检查除尘器的各项设备是否正常，如电源、传动装置、控制系统等；2.3.检查除尘器周围是否堆放杂物或易燃物，如有必要应清除；2.4.确认所需工具和备品备件是否准备充分，并放置在易取得的位置。
3.操作步骤3.1.启动操作3.1.1.操作人员应穿戴工作服、工作帽、防尘口罩等必要的防护用品，并佩戴静电带，确保自身安全；3.1.2.按照所提供的启停流程图，逐步启动除尘器的前、中、后段各系统，并确保其正常运行；3.1.3.检查除尘器进、出口管道是否通畅，无异物堵塞；3.1.4.启动除尘器后，应观察各系统运行状态，如风机转动是否正常、动力消耗是否稳定等，如存在异常情况应及时进行维修处理。
3.2.运行操作3.2.1.操作人员应根据工艺要求和生产进程，合理控制除尘器的运行参数，如风量、过滤速度等；3.2.2.定期检查除尘器中的滤袋或过滤器是否有堵塞或磨损现象，如有必要，及时更换或清洗；3.2.3.定期检查除尘器的传动装置、电器元件等设备是否存在异常，如有必要，及时进行维护保养；3.2.4.定期对除尘器的进口、出口进行清理，防止积尘过多导致系统堵塞。
3.3.关停操作3.3.1.停止除尘器运行前，应先停止原料供给和相关设备的运行；3.3.2.按照反向的启停流程图关闭除尘器的前、中、后段各系统；3.3.3.关闭除尘器后，应清理除尘机内部的杂物和积尘；3.3.4.对除尘器进行巡视，检查设备是否正常关闭，并对可能存在的故障进行记录。
4.突发情况处理4.1.如发生火灾、爆炸等突发情况，应立即按照应急预案进行处置，并报告相关负责人和消防部门；4.3.如发现除尘器泄漏、气密性不足等情况，应及时封堵漏点，确保操作环境的安全。
一.除尘器安装
为便于运输，设备解体发运交货。
收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。
除尘器的安装一般可按下列顺序进行：
1、先检查基础，按常规清理、找平、放线。
2、将立柱就位并用拖拉绳临时找正、固定。
3、将灰斗吊装到支柱上（如灰斗散件发运，应先组装灰斗），找正、固定、并安装灰斗
上的附件。
4、装箱体
4、装爬体、栏杆。
5、装箱体顶部人孔门、气路元件等。
6、安装滤袋和滤袋框架（如在发运时，预先将滤袋框架装入袋室内，则应先将滤袋框架取出）
安装、调试中的注意事项：
1、安装前仔细阅读产品说明书及随设备提供的图纸资料，并按装箱发运单检查全部零部件的数量和质量，如有问题应及时处理或与我公司联系。
2、按顺序安装，每进行一步，必须进行质量检查，确保正确无误，方可进行下一步工作。
设备的吊装要防止变形，产品出厂时，主要部件均焊有吊耳，请用吊耳进行吊装。
3、箱体、滤袋室、进出道、灰斗安装后，全部联接处应保证密封不漏气。
要求焊接密封的，必须实行气密焊。
用紧固件联接的，必须加密封垫，并将全部紧固件拧紧。
对局部漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏。
收尘器的密好坏是影响正常运行和寿命的重要因素。
4、灰斗配的输送设备，按工艺布置要求安装，安装后并加注润滑油（或脂）。
5、组装气路时要求全部管路内清理干净，无任何杂物，全部接头均应填充密封材料（随设备供有聚四气氛氟乙烯带），并经试压不漏气，安装后要试压，试压压力为工作压力的1.15倍，试压时关闭安全阀。
试压后，将减压阀调至规定压力。
6、安装滤袋和滤袋框是全部安装工作中最中心和最仔细的工作，因此应放在最后进行
安装，安装时，滤袋切不可与硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使滤袋的寿命大大缩短。
安装滤袋的方法是：将滤袋由净气箱花板孔中放入滤袋室，然后将]滤袋上口的弹性圈捏成凹形，放入花板孔中，再使弹簧圈复元，使其紧密地压紧在花板圆周上，最后将滤袋框架从袋口插入，直到滤袋框架上口袋帽翻边部分压在花板上为止。
为防止滤袋被踩坏，要求每装好一个滤袋，就装一个滤袋框架。
二、除尘器的调试
1、单机调试，在除尘器安装（试压）全部结束后进行，对各类阀门，如脉冲阀、提升阀、卸灰阀、螺旋输送机等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。
再进行8小时空载试运转。
2、PLC程控仪进行模拟空载试验，先逐个检查脉冲阀、排气阀、卸灰阀、螺旋输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否好，再按定时控制时间，按电控程序进行各室全过程的清灰，应定时准确，各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。
3、联动调试：在整个除尘系统启动，系统风机运行条件下进行负载联动，对PLC程控仪进行模拟空载试验，先逐个检查脉冲阀、排气阀、卸灰阀的通畅与阀门的开启关闭是否好，再按定时控制时间，按电控程序进行各室全过程的清灰，应定时准确，各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。
4、负荷运行：工艺设备正式运行，除尘器正式进行过滤除尘，PLC程控仪亦正式投入运行（一般提前5~10分钟运行），随时对各运动部件、阀门进行检查，记录好运行参数。
如按定时控制，应在除尘器阻力达到规定的阻力值（如1200~1500Pa）时，手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，各室清灰完后即停，而后统计阻力再达到规定值的时间，再手动开启PLC 程控仪对滤袋进行清灰，如此循环多次。
在取得对二次清灰周期间的平稳间隔时间后，即可以此时间数据作为程控仪“定时”控制的基数，输入程控仪。
而后，程控仪即可“自动”正式投入运行。
根据运行阻力调整清灰周期：当整个工艺系统运行稳定后，可进行清灰周期的设定，先启动PLC控制柜在自动状态下进行工作，并将清灰间隔时间暂定为1分钟，观察运行阻力变化情况，如阻力不断上升，超过1500Pa，说明清灰间隔时间过长，如阻力一直运行在1000Pa以下，则说明清灰时间短，都要进行调整（注：清灰间隔时间最短不能小于15秒），直到阻力固定在1000~1470Pa间稳定变化时，才算合适。
三、操作规程
1、操作人员必须了解除尘器的产品结构、特点、工作原理和操作使用方法。
2、制定维护管理值班制度，值班人员要记录运行情况。
要经常检查电控清灰装置（包括程控仪、电磁阀、脉冲阀、气动蝶阀等）运转是否正常，必要时调正清灰时间设置，以保证清灰效率。
3、定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否符合要求、稳定，气包最低点的排水阀要定期排水，贮气罐的也要定时排水。
分水滤气器要经常放水。
转动部位定期注油，气源三连体中的空气过滤器每班排污一次。
同时气水分离器每隔3~6月清洗一次，油雾器应经常检查存油及时加油。
4、定期检查气缸动作情况及阀门的密封性，如发现气缸漏气或动作不正常，应及时检修和更换。
5、随时监视排放的烟尘浓度，如发现冒灰，应及时检查滤袋破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，补袋或换新袋。
6、螺旋输送机、卸灰阀等排灰装置应与收尘器同时运行，收尘器停用后，应放空灰斗积灰，以防不用时粉尘干结。
7、除尘器的开机和关机：开机时，应先接通压缩空气到储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备；停机时，在除尘器停止工作后，必须反复对收尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，延时停止灰斗下的输灰装置，以排除除尘器内的积灰。
四、除尘器电控操作
本控制柜的操作方式分为手动/自动两种。
自动操作方式都由PLC来控制。
“手动”方式主要用来调试设备。
当需要“手动”工作时
（1）合上柜内电源开关，当“电源”指示灯亮时，可继续以下的操作。
（2）把“手动/自动”选择开关打到“手动”侧。
（3）任意按下某一阀的点动按钮，该阀就进入工作状态。
“自动”方式是用来正常生产的，当需要“自动”工作时，
（1）合上柜内电源开关，当“电源”指示灯亮时，可继续以下的操作。
（2）把“手动/自动”选择开关打到“自动”侧。
（3）按下“自动启动”按钮就可启动自动循环的工作过程。
（4）需要停止自动循环工作过程时，按下“自动停止”按钮即可。
循环间隔时间的设置
（1）循环间隔时间的设置可以在循环启动前后的任何时候进行，并可多次修改，直至满足生产需要为止。
具体方法如下：把分别标为“5分”.“10分”.“20分”.“40分”的开关以任意组合的形式合上（以指示灯亮为准），循环间隔时间即为这些开关所代表的时间的累加和。
例如，“5分”.“20分”.“40分”三个开关合上，则间隔时间为一小时零五分。
加上N个阀的连续工作时间N分钟，即为整个自动循环的周期。
（2）自动循环正常工作是这样的：
按下“自动启动”按钮，停顿10秒后第一个室首先工作，关闭气动阀，脉冲阀工作0.1秒，10秒后气动阀重新打开，延时30~60秒；第二个室开始工作，关闭气动阀，脉冲阀工作0.1秒，10秒后气动阀重新打开，延时30~60秒；各阀依次工作直至最后一个室工作完成。
接着进行循环间隔时间的延时。
以后又从第一室开始进入下一个循环。
五、关于设备润滑用油事宜
1、除尘器中的压缩空气油雾器。
它是以压缩空气为动力将润滑油喷射成雾状后，供应需要润滑的气动元件，如气缸、气阀等，附有滴油控制装置，对油量进行调节。
当油位临近最低油位时及时补油，请用透平1号油ISOVG32。
2、除尘器中的卸灰阀（分格轮）减速部分出厂时无带润滑油，开机前先加润滑油至油标中线以上。
夏天采用HZ-30#、冬天采用HC-20#润滑油。
第一次使用运转10~15天更换新油。
连续工作2~3月换油一次，每天工作时间不超过10小时的，可4~5月换油一次。
3、除尘器螺旋电机的摆线针轮减速机润滑，出厂时为了便于装卸和运输，一般不装润滑油，在使用前必须加注润滑油。
在常温下一般选用40#或50#机械油；推荐使用70#或90#极压工业齿轮油。
加注润滑油时油位高度不应超过油标上限，也不应用低于油标下限。
并经常观察油位高度，及时补充相同牌号的润滑油。
润滑油更换制度：第一次更换，在减速机初次运转300小时后作第一次更换，更换时应
去除残存污油。
以后每次更换，每天工作10小时以上的，每隔3个月更换一次；每天工作10小时以下的，每隔6个月更换一次。
4、除尘器螺旋输送机本体的各部位加油，推荐使用特种润滑脂—2#、二硫化钼—2#或2L-2#锂基润滑脂等油脂。
六、可能发生的故障及排除办法
运行阻力大：
原因：（1）烟气结露粉尘糊袋；（2）脉冲阀不工作；（3）脉冲阀工作时提升阀未关闭；（4）压缩空气压力太低；（5）一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法：（1）堵塞漏风，提高烟气温度；（2）清理或更换；（3）检查提升阀或PLC控制器；（4）检查气路系统及空压机；（5）检查提升阀或PLC控制器。
运行阻力小
原因：（1）工艺系统不工作；（2）滤袋破损；（3）测压装置失灵；
排除办法：（1）恢复工作；（2）此时可见排放浓度增加，应更换或修补滤袋；（3）更换或修理测压装置。
