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实施仓储集中管理整合企业资源效益_贾秀英

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2012.05
65
2012年05月
经管空间
实施仓储集中管理 整合企业资源效益
文/贾秀英
摘 要：
本文立足系统管理思想，通过大力实施仓储集中管理，有效降低库存材料及备品备件资金占用，提高物资使用效

率，保障企业生产稳定顺行。
关键词：
仓储管理；集中管控；资源整合

中图分类号：F274 文献标识码：A 文章编号：
1006-4117（2012）05-0065-01

一、概述
所谓仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是
仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源以提供高效的仓储服务
所进行的计划、组织、控制与协调过程。具体而言，仓储管理包
括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管
理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。仓储管理
是一门经济管理科学，同时也涉及应用技术科学，故属于边缘性
学科。仓储管理的内涵是随着其在社会经济领域中的作用不断扩
大而变化。仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统，仓储
活动能够促进企业提高客户服务水平，增强企业竞争能力。现代
仓储管理已从静态管理向动态管理发生了根本性的变化，对仓储
管理的基础工作也提出了更高的要求。
二、仓储管控的基本原则及工作任务
（一）基本原则。一是效率的原则，即仓储作业管理的核心
是效率管理；二是经济效益的原则，作为企业参与生产经营过程
与市场经济活动主体之一的仓储业，其管理目标是如何有效降低
成本和库存，以获得最大经济效益；三是确保安全，即遵循安全
至上的基本原则；四是保证质量，即确保物资品质满足企业生产
维修作业的需求。
（二）主要任务
1、利用市场经济手段获得最大的仓储资源配置。
2、以高效率为原则组织管理机构。
3、以不断满足社会需要为原则开展商务活动。
4、以高效率、低成本为原则组织仓储生产。
5、以优质服务、讲信用建立企业形象。
6、通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平。
7、从技术到精神领域提高员工素质。
三、企业推行仓储集中管理的指导方针及实施背景
（一）指导方针。宣钢公司为加强精细化管理，由企管处牵
头，会同机动处和采购仓储配送公司（以下简称采储公司）对原
所属各厂的二级库进行系统整合统收，以摸清宣钢的材料、备件
真实库存，为实现公司的一级核算管理和成本管控提供支持。在
此基础上，充分利用现有库房条件，对所有物资仓库进行库存结
构整合并重新划分，实施科学的专业库、区域库建设与管理。取
消二级核算体系实现一级核算，准确地管控材料、备件消耗，减
少仓库数量，节约运输配送成本和维修费用。优化人员结构，提
高职工作业效率，明确工作范畴和工作程序，利于入库及仓储管
理，方便主体生产厂的物资领用，更好地践行工序服从理念，最
终达到精细化管理要求。
（二）实施背景。2008年6月，宣钢公司正式成为河北钢铁
集团子公司，大力实施采购业务整合，由机动处负责工矿性备件
计划管理。采储公司负责工艺性材料和工艺性备件计划与采购管
理，同时负责工矿性备件采购。根据公司集中一贯制管理要求，
围绕仓储集中管控目标，自2010年10月份开始，历时6个月，二
级库整合工作基本完成。统收集中后二级库区和原采储公司库区
共有50余处，截止2010年末各库区共有职工231人，库存各类材
料、备件32945万余元。为实现公司实行集中管理所要求达到一
级核算有效管控成本、人员优化、降低管理费用、充分调剂并利
用现有库存物资控制库存资金等综合目的，采储公司对整合集中

后原一级库和二级库仓储设置、工作流程、库房及人员管理进行
了改进和完善，旨在通过优化资源整合，提高整体管理效益。
四、优化仓储整合，实现物资共享的主要做法
1、取消一、二级库划分，实行一票制管理实现一级核算。
原宣钢材料备件收发存的运行管理模式为业务部门采购的物资入
采储公司所属一级库办理交库并按计划发放，各二级单位从公司
一级库领料，如当期生产成本能够承受则直接转入成本中心，否
则作转储处理，转到本厂二级库位下，转储物资不进入当期成
本。各厂二级库物资由所属各厂管理，对该部分库存物资公司无
法做到完全掌控，容易造成生产成本不真实。伴随二级库集中统
收过程，公司意识到要想做到体现真实生产成本，真正掌控各厂
材料、备件消耗定额，必须取消一、二级库划分，改变二级核算
模式，实现一级核算。首先取消一、二级库的划分，规定各单位
到集中后的所有仓库领料时必须凭领料单领用，无领料单仓库不
予发放，仓库发料前须核对生产单位的材料和备件需求计划，无
计划不发料。领料单须经领料车间主管领导签章、加盖所在厂领
料专章且领料人盖章后方可发放，领料票据上的“领料单位、时
间、品名、规格、单位、请领数量、成本中心”等内容由领料单
位经办人填写完整。如遇特殊紧急情况无领料单或超计划领料可
由领用单位调度出具书面凭条、当班值班长签字、盖章，经采储
公司计划科长同意后发放，但事后领用单位要在两个工作日内补
交领料单。其次取消一级库可以转储到二级库，由二级库发往成
本中心的模式，规定所有单位领料单不得标注转储，必须走成本
中心，并提供准确的成本中心编号。采储公司所有仓库发放的生
产性材料备件一律发往成本中心进入领用单位成本，不得再进行
转储，大修、技改及工程项目等直接发往所属项目。
2、建立专业库，减少库存资金占用。根据仓储集中整合进
程，公司启动设置专业库定置管理优化方案。首先，组织各个库
区清仓查库，摸清库存物资明细，掌握了各厂每月材料、备件的
生产、大中修、技改等消耗动态，对现有库存物资同类别、同规
格不同库区存放的情况进行了统计，对所采购的物资进行类别划
分。其次，在原有50多个库位的基础上进行仓库布局优化，调整
现有仓库库存结构，选择符合条件的库位予以保留建立专业库，
其余的退回相关单位。通过对现有材料、备件按照类别、使用性
质、使用单位等进行分类，确定了整合后共设置6个供应站，并
按照材料备件种类分别下设不同专业库的仓储模式。
五、结语
经过实施仓储整合，进一步明确和优化了仓储系统专业库职
能管理与职责定位，布局更趋科学合理，便于材料、备件采购交
库和使用单位的领用，能够更好地服务生产一线，同时对工作程
序进行了梳理，明确工作范畴和业务流程，达到公司精细化管理
要求。通过站点的集中和专业库的建立，准确地掌握了公司现有
材料、备件的库存情况，在使用单位提报需求计划时有针对性与
现有库存进行确认，对有库存或库存数量大于月消耗量的材料、
备件采取利库、降采、缓采等措施。通过一年的运行，基本实现
了优化资源整合，物资共享，提高整体管理效益的目的，逐步形
成先进的仓储管理模式，实现了较好的效益。同时精准地体现各
二级厂材料备件消耗定额，掌控真实生产成本。

作者单位：河北钢铁集团宣钢公司炼铁厂

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精益仓储管理策略实施方案

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精益仓储管理策略实施方案第一章精益仓储管理概述 (2)1.1 精益仓储管理理念 (2)1.2 精益仓储管理目标 (3)第二章仓储流程优化 (3)2.1 仓储作业流程分析 (3)2.1.1 入库作业流程 (4)2.1.2 出库作业流程 (4)2.1.3 仓储内部管理流程 (4)2.2 仓储流程优化方法 (4)2.2.1 信息化管理 (4)2.2.2 仓储布局优化 (5)2.2.3 作业流程简化 (5)2.3 仓储流程改进策略 (5)2.3.1 培训与人才引进 (5)2.3.2 设备更新与维护 (5)2.3.3 质量管理与监控 (5)2.3.4 持续改进与创新 (5)第三章仓储布局与设备配置 (5)3.1 仓储布局原则 (5)3.2 仓储设备选型 (6)3.3 仓储设备维护与管理 (6)第四章仓储库存管理 (7)4.1 库存控制策略 (7)4.2 库存优化方法 (7)4.3 库存预警与应急处理 (7)第五章仓储信息化建设 (8)5.1 仓储信息化需求分析 (8)5.2 仓储管理信息系统选型 (8)5.3 仓储信息化实施与运维 (9)第六章仓储安全管理 (9)6.1 仓储安全风险识别 (9)6.1.1 风险分类 (9)6.1.2 风险识别方法 (9)6.1.3 风险识别内容 (10)6.2 仓储安全管理措施 (10)6.2.1 组织管理 (10)6.2.2 技术措施 (10)6.2.3 人员管理 (10)6.2.4 应急处置 (10)6.3 仓储安全应急预案 (10)6.3.1 应急预案编制原则 (10)6.3.2 应急预案内容 (11)6.3.3 应急预案实施 (11)第七章仓储人力资源管理 (11)7.1 仓储人员培训与选拔 (11)7.1.1 培训目的与意义 (11)7.1.2 培训内容与方法 (11)7.1.3 选拔与任用 (11)7.2 仓储人员绩效考核 (11)7.2.1 绩效考核目的 (11)7.2.2 绩效考核指标 (12)7.2.3 绩效考核流程 (12)7.3 仓储团队建设与激励 (12)7.3.1 团队建设目标 (12)7.3.2 团队建设措施 (12)7.3.3 激励措施 (12)第八章仓储成本控制 (13)8.1 仓储成本构成分析 (13)8.2 仓储成本控制方法 (13)8.3 仓储成本优化策略 (14)第九章仓储服务质量提升 (14)9.1 仓储服务质量标准 (14)9.1.1 定义与目标 (14)9.1.2 标准制定与实施 (14)9.2 仓储服务质量改进措施 (15)9.2.1 优化仓储布局 (15)9.2.2 提高作业效率 (15)9.2.3 加强客户沟通与满意度调查 (15)9.3 仓储服务满意度调查与反馈 (15)9.3.1 调查内容 (15)9.3.2 调查方式 (16)9.3.3 反馈与改进 (16)第十章精益仓储管理持续改进 (16)10.1 精益仓储管理评估 (16)10.2 精益仓储管理改进计划 (16)10.3 精益仓储管理成果固化与推广 (17)第一章精益仓储管理概述1.1 精益仓储管理理念精益仓储管理理念源于精益生产（Lean Manufacturing）的思想，其核心是消除浪费、提高效率、优化流程。

企业管理中的供应链优化与资源整合

企业管理中的供应链优化与资源整合

企业管理中的供应链优化与资源整合概述在当今竞争激烈的市场环境中，企业的成功与否往往取决于其供应链的高效性和资源的整合能力。

供应链优化和资源整合是企业管理中至关重要的一环，它们可以帮助企业降低成本、提高效率、增强竞争力并实现可持续发展。

本文将深入探讨企业管理中的供应链优化与资源整合这一重要议题。

一、供应链优化的重要性供应链是指由产品或服务的供应者、生产者、分销商和最终消费者等环节组成的一系列活动和流程。

供应链的优化是指通过各种策略和措施，从供应链的各个环节中提取潜力和优化效率。

供应链优化的重要性体现在多个方面。

首先，优化供应链可以节约企业成本。

通过降低库存水平、提高生产和交付效率以及优化流通环节，企业可以降低物流成本、存储成本和运营成本。

其次，优化供应链可以提高响应速度。

一个高效的供应链可以更快地响应市场需求变化，并及时调整生产和供应计划，从而确保产品的及时交付。

最后，供应链优化可以提高供应链的可靠性和稳定性。

通过建立良好的合作关系、共享信息和优化流程，企业可以防止供应链中的各种风险和不确定性，提高供应链的可靠性和稳定性。

二、供应链优化的策略与实践供应链优化需要采取一系列策略和实践来实现。

其中，以下几点是关键的。

1. 强化供应链可视化和信息共享。

建立一个信息共享平台，使供应链中的各个环节都能实时了解到产品的需求、库存和交付状态等信息。

通过信息共享，企业可以更好地协调供应链中的各个环节，避免过度或不足的库存，提高物流效率。

2. 建立良好的合作关系。

与供应商和分销商建立密切的合作关系，形成互利共赢的合作模式。

通过与供应链中各方的有效沟通和协作，企业可以更好地协调供应链中的各个环节，提高供应链的整体效率。

3. 优化物流和仓储流程。

通过优化物流和仓储流程，企业可以降低物流成本和存储成本，并提高物流效率。

例如，采用先进的追踪和调度技术，优化运输路线和仓储布局，减少运输和存储时间。

4. 配置合适的技术和工具。

推行“集中管理”模式加强煤炭企业库存管理

推行“集中管理”模式加强煤炭企业库存管理

推行“集中管理”模式加强煤炭企业库存管理林志强【期刊名称】《中国煤炭工业》【年(卷),期】2013(000)009【总页数】2页(P26-27)【作者】林志强【作者单位】开滦集团蔚州矿业有限责任公司【正文语种】中文物资仓库管理是企业供应链管理中的基础环节,是企业顺利生产和高效运作的后勤保障。

煤炭企业只有通过不断提高仓库管理水平，保证生产供应，节约物流成本，同时降低库存资金占用，才能为企业创造良好的经济效益。

开滦集团蔚州矿业公司为全面推进企业物资管理工作，深化物资管理体制改革，学习借鉴国内外大型企业在物资管理方面的先进经验和做法，结合本公司实际情况，通过业务流程再造，实现物资的采购、结算、仓储、集中配送新管理体制，全力推行“集中管理”模式，不断提升企业库存管理水平，进一步增强了企业生产经营的保障能力。

目前煤炭企业物资库存管理存在的问题计划管理准确性、预见性不强。

物资规格型号和数量不够准确,对一些物资的消耗没有预见性,往往造成供货提前期不准,采购量不准,提前或延期交货,造成物资积压或者影响生产。

库存较大、闲置较多。

以蔚州公司为例，下属各矿为了保证生产，从物资储备角度考虑，储备物资越多越好，越全越好，保证物质随需随取，满足供应。

久而久之，由于主体淘汰、改变初始设计、技术进步等造成物资积压，形成超储较大，闲置过多。

管理不到位。

经过对蔚州公司各矿调研，各矿在物资管理上存在很大差距，主要存在的问题有：一是账、卡、物不统一。

尤其是小型矿井，由于没有设置专门的物资管理科室，均为挂靠，再加上人员素质参差不齐，和历史沉淀物资较多，造成管理不顺，没有物资编码；二是存放不规范。

受场地和人员素质的影响，很难做到物资存放整齐，分类有序，登统规范；三是档案缺失。

员工对库存物资的进出库信息掌握不清，对很多存货讲不明来由。

计划、采购和生产使用之间存有矛盾。

根据各矿出现的计划准确率不高、采购不及时，以及和生产变化无常带来的物资需求等问题，各矿各执一词，各行其事，都有自己的“小算盘”。

物流行业高效配送与仓储管理一体化解决方案

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物流行业高效配送与仓储管理一体化解决方案第一章：引言 (2)1.1 物流行业现状分析 (2)1.2 高效配送与仓储管理一体化的重要性 (3)第二章：物流行业高效配送解决方案 (3)2.1 配送中心布局优化 (3)2.2 运输车辆调度策略 (4)2.3 信息技术在配送中的应用 (4)第三章：仓储管理解决方案 (4)3.1 仓库布局与存储策略 (5)3.1.1 仓库分区规划 (5)3.1.2 货物摆放策略 (5)3.1.3 通道设置与优化 (5)3.2 仓库设备管理与维护 (5)3.2.1 设备选型与配置 (5)3.2.2 设备维护保养 (5)3.2.3 设备安全操作与培训 (5)3.3 仓库安全管理与作业效率提升 (5)3.3.1 安全管理制度 (5)3.3.2 安全设施配置 (6)3.3.3 作业效率提升 (6)第四章：物流信息化建设 (6)4.1 物流信息平台建设 (6)4.2 数据分析与决策支持 (7)4.3 信息安全与保密 (7)第五章：物流行业标准化建设 (7)5.1 物流标准体系构建 (7)5.2 物流服务标准制定 (8)5.3 标准化与质量管理体系 (8)第六章：物流成本控制与优化 (9)6.1 成本分析与控制方法 (9)6.1.1 成本分析方法 (9)6.1.2 成本控制方法 (9)6.2 采购与库存管理 (9)6.2.1 采购管理 (9)6.2.2 库存管理 (9)6.3 供应链协同与成本降低 (10)6.3.1 供应链协同机制 (10)6.3.2 成本降低策略 (10)第七章：物流行业人力资源管理与培训 (10)7.1 人力资源规划与招聘 (10)7.1.1 人力资源规划 (10)7.1.2 招聘策略 (11)7.2 员工培训与能力提升 (11)7.2.1 培训体系构建 (11)7.2.2 培训方式与方法 (11)7.3 员工激励与绩效管理 (12)7.3.1 激励机制构建 (12)7.3.2 绩效管理体系 (12)第八章：物流行业法规与政策 (12)8.1 物流行业法律法规体系 (12)8.2 政策对物流行业的影响 (13)8.3 物流行业监管与合规 (13)第九章：物流行业绿色发展 (14)9.1 绿色物流理念与实践 (14)9.1.1 绿色物流理念的提出 (14)9.1.2 绿色物流实践的发展 (14)9.2 物流行业节能减排技术 (14)9.2.1 节能减排技术概述 (14)9.2.2 运输工具的节能技术 (14)9.2.3 仓储设施的节能技术 (14)9.2.4 物流信息的节能技术 (14)9.3 循环经济与绿色供应链 (15)9.3.1 循环经济在物流行业的应用 (15)9.3.2 绿色供应链的构建 (15)第十章：物流行业未来发展趋势与展望 (15)10.1 物流行业技术创新 (15)10.2 物流行业市场拓展 (15)10.3 物流行业融合发展 (16)第一章：引言1.1 物流行业现状分析我国经济的快速发展，物流行业作为连接生产与消费的重要纽带，其市场规模和需求不断增长。