煤矿巷道掘进施工与支护技术探讨

南山煤矿采矿工程巷道掘进及支护技术的应用实践1. 引言1.1 南山煤矿简介南山煤矿位于中国山西省，是一座历史悠久的大型煤矿，始建于上世纪60年代。

该煤矿地处煤炭资源丰富的区域，矿产储量丰富，是当地重要的能源基地之一。

南山煤矿采矿区域广阔，设备先进，技术水平较高，生产规模大，产量稳定，具有较强的市场竞争力。

南山煤矿以科学管理和技术创新著称，实行严格的安全生产管理制度，注重员工培训和安全生产意识教育，保障了生产的安全和稳定。

南山煤矿致力于节能减排，积极推进绿色发展，在提高煤炭生产效率的努力降低环境污染，践行可持续发展理念。

作为地方性煤矿的典范，南山煤矿在煤炭生产过程中，不仅关注经济效益，更注重生态环保和社会责任，努力实现煤炭资源利用的可持续发展。

南山煤矿在行业内有着良好的声誉和口碑，是地方经济发展的重要支撑力量，也是当地居民生活的重要保障来源。

1.2 采矿工程巷道掘进及支护技术概述南山煤矿是中国一座具有悠久历史的大型煤矿，位于华东地区。

采矿工程巷道掘进及支护技术是南山煤矿的重要工作之一，它涉及到煤矿生产的关键环节，对于提高生产效率、保障矿工安全具有重要意义。

采矿工程巷道掘进技术是煤矿开采的核心内容之一，其目的是开采煤矿矿体，使矿石得以采出。

巷道掘进技术主要包括钻孔爆破、掘进机械等多种方法，通过这些技术手段，可以有效提高开采效率，降低生产成本。

而支护技术则是指在煤矿巷道掘进过程中，为保证巷道的稳定和安全，采用各种支护材料和结构对巷道进行加固和防护的技术。

支护技术的选择与实践是一个复杂的问题，需要考虑到矿体地质条件、巷道尺寸、开采方法等多个因素，只有选择合适的支护技术才能确保巷道的安全和稳定。

采矿工程巷道掘进及支护技术是南山煤矿的重要工作内容，通过不断的技术创新与实践，可以提高生产效率，确保矿工安全，为南山煤矿的持续发展打下坚实的基础。

2. 正文2.1 掘进工程技术应用掘进工程技术应用是南山煤矿采矿工程中至关重要的环节。

采矿工程巷道掘进和支护要点摘要：巷道掘进和支护是采矿工程中至关重要的环节，它涉及到地下空间的开拓和布局，直接关系到采矿工艺的顺利进行和工人的安全。

在采矿工程中，巷道掘进和支护的设计和施工需要考虑多个因素，包括地质条件、巷道用途、安全要求和经济效益等。

巷道掘进是开采过程中必不可少的一步，它不仅用于提供出入口通道和运输路径，还用于支撑和稳定采矿活动所需的设备和结构。

支护的目的是防止地层坍塌、保护巷道的结构完整性，并减少事故发生的风险。

关键词：采矿工程；巷道掘进；支护要点引言在采矿工程中，巷道掘进和支护是确保矿井安全和高效运营的关键环节。

巷道作为连接各个采区、矿井及相关设施的重要通道，其掘进和支护工作直接影响着矿井的稳定性和生产效率。

因此，正确的掘进方法和有效的支护措施是保障矿山安全和顺利开展采矿活动的重要要点。

1巷道掘进和支护在采矿工程中的重要性首先，巷道是连接采矿区域和矿井设施的通道。

它为运输、通风和人员疏散提供了必要的路径。

巷道的掘进和支护质量直接影响着矿山的整体稳定性和安全性。

合理的巷道设计和施工能够确保通道畅通，并提供一个安全的工作环境。

其次，巷道掘进和支护对于采矿工程的生产效率也至关重要。

良好的巷道设计能够提高运输效率，减少煤炭、矿石等物资的损耗。

最后，巷道掘进和支护对于保障矿工的安全至关重要。

煤矿等采矿工程存在各种地质灾害和安全隐患，如冒顶、爆破风险和瓦斯等。

通过科学合理的巷道掘进和有效的支护措施，能够减少事故的发生，降低安全风险，并保障矿工的生命安全。

2采矿工程中的巷道掘进要点分析2.1合理规划通过进行详细的地质勘察和地质分析，了解地层特征、岩性变化、断层和节理等情况，可以确定巷道的位置和方向，避免潜在的地质灾害。

根据矿井设计和采矿工艺的要求，确定巷道的长度、宽度和高度等参数。

合理的巷道尺寸和布局可以提高运输效率，降低能耗，并方便后续设备的安装和维护。

确保巷道的安全性是保障矿工工作和矿井运行的关键要点。

采矿工程巷道掘进和支护技术的应用研究摘要：煤炭资源在社会发展和人们生活中占有举足轻重的地位。

在煤炭资源开发中，利用科学、有效的巷道掘进和支护技术可以提高经济效益。

因此，在煤矿开采及巷道施工中必须高度重视掘进与支护技术。

本文分析和阐述了煤炭矿井开采中巷道掘进和支护技术的应用，期望提供有益借鉴。

关键词：煤炭资源；矿井；巷道掘进；支护技术引言随着我国经济的持续发展，煤炭资源在能源供应和工业生产中发挥着至关重要的作用。

然而，煤炭资源的开发过程中，巷道掘进和支护技术面临着诸多挑战。

因此，研究和发展适合我国煤矿特点的巷道掘进和支护技术具有重要意义。

本文将分析煤炭矿井开采中巷道掘进和支护技术的应用，探讨其存在的问题，并提出相应的解决方案。

一、巷道掘进技术在煤炭矿井开采中的应用（一）掘进工艺的优化为了提高巷道掘进效率，我国科研人员在掘进工艺方面进行了大量研究。

其中包括采用先进的掘进设备、优化爆破设计、提高装岩效率等措施。

这些技术的应用显著提高了巷道掘进速度，降低了成本。

巷道掘进是矿山、隧道、地下工程等领域中至关重要的环节。

我国科研人员在挖掘巷道掘进潜力、提升效率方面付出了巨大努力。

他们通过引入先进的掘进设备、优化爆破设计、提高装岩效率等一系列措施，显著提升了巷道掘进的速度，降低了成本，为我国地下工程建设提供了有力支持。

引进先进的掘进设备是提高巷道掘进效率的关键。

这些设备具有高精度、高效率、低能耗等特点，能够在复杂地质条件下实现稳定掘进。

相较于传统设备，先进掘进设备在性能上具有明显优势，使得巷道掘进速度得到了显著提升。

优化爆破设计也是提高巷道掘进效率的重要途径。

科研人员通过精确计算爆炸参数，合理配置炸药类型和剂量，实现了高效爆破。

这种方法不仅可以减少炸药用量，降低成本，还能减轻爆炸对周围岩体的损伤，提高巷道稳定性。

提高装岩效率也是巷道掘进速度的关键因素。

科研人员通过改进装岩工艺，优化装岩设备，提高了装岩速度。

这不仅降低了作业成本，还为实现高速掘进提供了有力保障。

探讨采矿工程巷道掘进和支护应用摘要：当今，我国经济发展十分迅速，采矿工程行业面临严峻的市场环境。

作为企业，若想占据一定的市场份额，提升社会信誉，必须注重采矿过程中的细节把控，做好人、物、环境等因素的监管。

作为技术人员，也需结合工程现场情况编制转向掘进与支护方案，以提高掘进支护效率，有效避免安全事故的发生。

关键词：采矿工程；道掘进；支护；应用引言长期以来，采矿作业存在着风险大、效率低的特点，不仅对作业人员安全构成较大威胁，而且对生态环境也有很大影响。

随着矿产资源开发力度的提升，采矿工程的技术形式和施工安全成为社会广泛关注和重视的问题。

通过技术创新，加快推进采矿工程的绿色化转型，已成为采矿工程发展的基本方向。

政府需要积极支持，建立矿产企业间的技术交流平台。

采矿企业应重视采矿技术的创新，逐步完善采矿的标准流程，以推动采矿业的升级和发展。

1采矿工程巷道特点对于采矿工程巷道，可以将其特点整理为以下几点：第一，存在瓦斯爆炸风险。

采矿工程巷道主要设置在煤层附近区域，煤层中如果存在瓦斯气体，具有一定的瓦斯爆炸安全风险。

同时，已经废弃的旧矿井，也有可能会出现水害问题，影响巷道的正常使用。

在开展采矿作业前，需要做好瓦斯检查、探水工作，避免因瓦斯气体或采空区积水，增加采矿人员人身安全风险。

第二，为提升采矿工程效率，巷道会穿过一些强度偏弱的煤层、岩层，以此提升掘进效率。

可是这部分强度偏弱的煤层、岩层没有更强的稳定性，容易受到后续采矿作业的影响，需要选择合适的掘进和支护方法，确保采矿工程的安全性。

第三，巷道和井口拥有较长间距，采矿工作面数量多，布设较为分散，需要更复杂的通风设计，满足巷道通风、瓦斯排除需求。

第四，巷道遵循随掘随采工作原则，实际投入应用的时间偏短，大多巷道应用时间仅有1个月或2个月，最长不超过1年，这就需要选择较大变形量，可以重复应用的支护方式，做好参数设置工作。

2采矿工程巷道掘进和支护应用2.1综合机械化掘进综合机械化掘进方法使用的机械装置主要包括悬臂式掘进机、带式输送机、锚杆钻车等。

煤矿井下掘进中的巷道支护技术摘要：在煤矿井下掘进开采过程中，当掘进设备不断向前移动时，对煤矿巷道的顶板与围岩进行强化稳固是必不可少的，必须通过相关技术和设施加以支护。

但是，如果在支护煤矿顶板与围岩的过程中，掘进活动与支护工作同时进行，就会降低煤炭开采的效率，导致成本大幅提升。

因此，想要提高煤炭开采效率，提升煤炭开采量，对支护模式进行优化和创新是必不可少的。

下面本文就煤矿井下掘进中的巷道支护技术进行简要探讨。

关键词：煤矿；井下掘进；巷道支护技术；1巷道支护的重要性煤矿井下各个生产过程中，围岩控制是尤为重要的环节。

围岩控制措施主要有降低围岩应力、提高围岩固结稳定性和选择合理的支护方式，巷道支护效果直接关系到职工生命安全。

回采工作面煤层开采作业引起巷道岩体应力重新分布，围岩受回采影响发生变形，致使围岩应力按原压力的数倍增长，此时选取正确适宜的巷道支护技术是控制围岩压力、防范围岩失稳的主要手段。

2煤矿巷道掘进施工与支护技术存在的问题2.1煤矿巷道支护技术中的安全问题在对煤矿巷道进行支护时，大部分难题均是由外来的作用力造成的，比如，部分煤矿巷道在地质力学上较低，导致煤矿巷道的正常掘进受到影响，进而严重降低了煤矿开采的效率。

在开展煤矿巷道掘进工作时，最常用到的方式包括锚喷与爆破两大方式，在爆破与锚喷的综合作用下能够充分提升施工速度和质量。

在具有确切爆破点以后方可使用爆破法，爆破点的勘测与明确则是通过人工完成的，而对锚喷工艺的运用必须是在光面爆破的基础下进行的。

2.2地质构造异常复杂地质条件同样会给煤矿巷道的掘进活动带来较大影响，对于这类问题大都采用比较成熟的顶板支护技术来解决，并且还要在实践中根据实际情况进行适当调节。

一般煤矿周边区域的地质环境也是非常复杂多变的，稳固型的地质环境十分少见，但在稳固的地质环境能够促进支护工作和掘进活动的顺利进行。

如果是处在地质环境复杂的情况下，就需要对掘进方式和速度进行适度调节，另外对于巷道支护的稳固性也必须进行提升。

煤矿建井巷道施工锚杆支护施工技术摘要：煤矿井下掘进开采时，巷道支护技术至关重要。

发电领域对煤炭使用量逐日增长，煤矿开采深度也随之不断加深，巷道断面层承受压力与日俱增，应用传统支护技术已无法满足现代煤矿生产环境所需。

通过正确应用巷道锚杆支护技术，既可以提高现代生产环境的安全性，也可以降低生产风险率，为企业节省不必要的成本支出，促进企业的长效发展。

关键词：煤矿建井；巷道施工；锚杆支护；施工技术前言煤炭开采的本质上就是对地质环境的破坏行为,原本埋藏在地下的煤炭原石本身就是结构的一部分,一旦被挖掘,原本的结构就被破坏,从而失去平衡性,因此很容易发生巷道围岩变形、巷道塌方等问题,尤其在高强度开采时严重威胁了地下煤矿工人的生命安全。

面对这种情况,如何提高巷道安全性和稳定性至关重要,而煤炭巷道锚杆支护技术是一种常采用的安全防护措施。

1煤矿掘进巷道锚杆支护技术概述该技术主要对煤矿巷道进行支护，成本低且操作简单。

通过实施该技术可以加强巷道支撑力，对其产生保护作用，维护煤矿生产环境的安全性。

在该技术的实施过程中，螺纹钢是主要材质，可以保证支护承载力。

在开展技术施工前，施工人员要根据地下环境的具体情况选择不同类别锚杆。

如果围岩稳定，可以选择直径小的锚杆；如果围岩处于不稳定状态，则可以选择直径大的锚杆；如果施工区域内的煤矿较为松软，则选择长度长的锚杆施工。

但该技术后期开展维护与检修工作较麻烦，在具体应用过程中无法对事故做出预判，在地形条件极为复杂的巷道中存在较多安全隐患。

另外，在实施该技术时，其对设计人员及施工人员的技能水平要求极高，唯有结合工程实际所需，设计合理的施工图纸，才可确保施工人员顺利施工，充分发挥锚杆的支护作用。

传统煤矿开采时，施工人员使用不同类型的金属支架对巷道进行支护，但该形式参与人员过多，使工程人力成本上升，工程整体经济效益下降。

同时，该支护方式的安全性无法得到良好保障，与现代煤矿生产环境所需不符。

通过应用锚杆支护技术，可以有效提升巷道安全可靠性、降低工程成本、提高工程效率。

煤矿大断面巷道掘进支护技术的设计与应用王志诚（陕西陕煤曹家滩矿业公司，陕西榆林718600）摘要：曹家滩煤矿研究试用了大断面巷道快速掘进技术，试用效果表明该技术能够实现单月进尺2020m，打破了集团掘进以来单头最高纪录，掘进效率显著提高，并实现减员增效。通过分析掘进工作面地质条件，确定巷道支护形式确定，并采用计算法校核支护参数，结果表明所选支护参数能满足122110工作面辅运顺槽掘进工作面支护要求，并为同类巷道的支护参数的选择提供了设计依据。关键词：大断面煤矿井下巷道支护快掘技术中图分类号：TD353文献标识码：A文章编号：2095-0748（2022）06-0344-03

1掘进工作面地质条件简介122110工作面高+960～+995m，覆盖层厚度290～327m，主辅运里程在1554～3189m范围内2-2煤层分叉，分为2-2上煤和2-2煤，掘进期间不受影响。本工作面内无岩浆岩及较大的褶皱构造，但煤层沿走向或倾向方向有小型起伏，对巷道施工影响不大。122110辅运顺槽长度5978m，宽6.5m、高4.55m，巷道断面29.58m2，井下切眼位于马大滩行政村五队东北部。井下工作面西部是为整个矿井服务的四条大巷，东临近井田边界煤柱，南部为122112工作面（设计），北部是122108回采工作面。老顶岩性中粒砂岩、厚度1.4～18.6m。直接顶岩性细粒砂岩、厚度10.2～28.2m。直接岩性粉砂岩、厚度2.6～12.7m。老底岩性细粒砂岩、厚度2.2～5.6m。2支护设计根据巷道围岩性质及曹家滩煤矿矿压观测资料分析，结合曹家滩煤矿12盘区内钻孔的分析，122110辅运顺槽适合锚杆支护。根据实际的支护经验，确定巷道支护形式为：110辅运顺槽顶板采用“钢筋网＋左旋无纵筋螺纹钢锚杆＋锚索”联合支护[1-3]，回采侧采用“塑料网+玻璃钢锚杆”联合支护[4-5]，煤柱侧采用“钢筋网+左旋螺纹钢锚杆”联合支护。1）煤柱帮支护：左旋无纵筋螺纹钢锚杆+钢筋网。锚杆规格椎22×2.4m左旋无纵筋335号螺纹钢筋，杆尾螺纹为M22、长度150mm，配高强度螺母。锚杆设计间排距为1m×1m，每排4根锚杆，最上部锚杆带15°仰角施工，最下部锚杆带15°俯角施工，其余锚杆垂直岩面施工，锚杆孔深2100mm。锚固剂采用MSCK2380型，锚杆扭矩不小于150N·m、锚固力不小于100kN。钢筋网片为3.8m×1.1m的钢筋网，网片搭接宽度100mm。2）回采帮支护：玻璃钢锚杆+塑钢网。锚杆规格椎27mm×2.4m高强度玻璃钢锚杆，托盘直径170mm、厚度15mm，锚杆扭矩不小于50N·m、锚固力不小于85kN。其余参数与煤柱帮支护锚杆相同。网片规格为3600mm×2200mm的JDPP30×30MS塑料网，网片搭接宽度100mm，帮部塑料网内不含钢丝。3）顶板支护：左旋无纵筋螺纹钢锚杆+钢筋网。顶板支护锚杆规格与煤柱帮支护锚杆规格相同，锚杆间排距为1.2m×1.0m，每排6根锚杆，锚杆托盘采用圆型钢托盘，规格椎150mm×6mm。钢筋网片为3.3m×1.1m的钢筋网，网片搭接宽度100mm。锚索形式与规格：顶部用椎17.8mm×6.5m的钢绞线，锚索孔深6200mm，网度为2.4m×3.0m，为满足锚索锚固力>200kN、预紧力>150kN的支护要求，需采用2节MSCK2380型树脂药卷固定安装。

煤矿掘进支护技术存在的问题及解决措施分析摘要：大多数煤矿在开采掘进中会遇到复杂的地质条件，使开采难度增加并降低工作效率，其中存在的问题主要有前掘后修问题、巷道围岩问题以及薄煤层开采安全问题等，而这些问题的存在使安全事故发生的概率增大，严重时会有人员伤亡，因此需要科学合理地运用煤矿掘进支护技术，以确保开采的安全性以及效率。

具体分析了复杂地质条件下应用煤矿掘进技术的要点，主要包括选择正确的掘进设备和选择合适的截齿。

本文主要分析煤矿掘进支护技术存在的问题及解决措施。

关键词：复杂地质条件；采煤；掘进技术；支护技术引言煤炭被称为“工业粮食”，是中国重要的能源资源。

随着社会经济和科学技术的不断发展，煤矿掘进技术也有了很大的提升，促使中国煤炭事业朝着更好的方向发展。

虽然中国煤炭资源分布比较广泛，储量也比较丰富，但是煤炭资源并不是取之不尽、用之不竭的。

随着对煤炭需求量的增加，煤矿数量不断增加，煤炭储量日益减少，导致煤矿在开采过程中只能将目标移向地质条件较为复杂的区域，这增大了开采的难度和危险系数，甚至存在很多安全隐患。

掘进是煤矿开采过程中极为重要的工作内容，在煤矿掘进过程中，不仅要考虑不同地质条件下的掘进方案，还要考虑如何在掘进中进行支护加固，确保开采的安全性。

因此，应重视复杂地质条件下煤矿掘进和支护技术的研究，以提高煤炭的开采效率，减少安全事故的发生，为煤矿开采提供更加安全的工作环境尤为重要。

1、煤矿巷道概况某矿井在设计时，考虑到各种因素影响，确定每年开采能力为240万t，实际在经历了多年的井下开采后，其内部由于部分已开采形成了大量老窖。

现在此种情况下，由于矿井的内部开采方式仍然较为传统，导致开采效率较低，不能满足实际任务的需求，所以要对目前的开采技术进行升级以提高开采效率和保证开采时候的安全性。

目前为提高开采效率，更加方便有效地进行掘进，矿井内一般主要采取快速掘进技术，此种技术对相关的配套技术提出了更高的要求，为了应用此种技术，必须对配套支护技术进行升级。