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人防工程植筋锚固技术标准植筋锚固技术是人防工程中非常重要的一项技术，它直接关系到工程的安全和稳定性。
在人防工程中，植筋锚固技术的应用范围非常广泛，包括地下室、防空洞、地下车库等多个方面。
因此，制定一套科学合理的植筋锚固技术标准对于保障人防工程的安全和可靠性具有重要意义。
首先，植筋锚固技术标准应明确植筋的选材要求。
植筋作为人防工程中的重要构件，其选材应符合国家相关标准，具有足够的抗拉强度和耐腐蚀能力。
同时，植筋的直径和长度也应根据工程的实际需求进行合理选择，以保证植筋的锚固效果和稳定性。
其次，植筋锚固技术标准应规定植筋的布置要求。
在人防工程中，植筋的布置应符合相关设计要求，保证植筋与混凝土之间的紧密结合，提高整体的承载能力。
同时，植筋的间距和数量也应按照标准进行规定，以确保植筋的作用效果和均匀性。
另外，植筋锚固技术标准还应包括植筋的安装要求。
在进行植筋锚固时，应严格按照相关规范进行操作，确保植筋与混凝土之间的牢固连接。
同时，对于植筋的预埋长度、埋设深度和锚固方式等方面也应有详细的规定，以保证植筋的安装质量和稳定性。
此外，植筋锚固技术标准还应包括植筋的检测和验收要求。
在人防工程中，植筋的质量直接关系到工程的安全性，因此应建立一套科学合理的检测和验收标准，对植筋的质量进行严格把关，确保其符合相关要求。
总之，人防工程植筋锚固技术标准的制定对于提高工程质量、保障工程安全具有重要意义。
通过明确植筋的选材要求、布置要求、安装要求以及检测验收要求，可以有效规范植筋锚固技术的应用，提高人防工程的整体质量和可靠性。
希望相关部门能够加强对植筋锚固技术标准的研究和制定，为人防工程的建设提供更加科学、合理的技术支持。
植筋技术在施工中的应用及体会［摘要］建筑施工植筋技术的运用，可节省材料、时间、人力、物力，保证构件位置准确。
［关键词］植筋注射式植筋胶泥锚固长度浇筑某综合楼位于市区繁华地段。
建筑面积21446.6平米，地下一层，地上十九层，局部七层。
主体为钢筋混凝土框架剪力墙结构，抗震8度设防，结构安全等级二级，结构的设计使用年限50年。
施工图设计在施工中有布局开间改动，增设结构件，本文主要介绍植筋技术在施工中的应用。
一、植筋的概念植筋是利用结构树脂胶将钢筋与钢筋混凝土建筑物受拉、受弯构件紧密的粘结在一起是钢筋混凝土的一种先进补强方法，它能够显著地提高结构的强度和刚度。
植筋选用SHZ注射式植筋胶泥，锚固基体为C30混凝土，植入钢筋数据见表1二、植筋的原理植筋实际是在钢筋混凝土基材上植筋，采用15d（d为钢筋直径）的锚固长度。
1．传力机理在钢筋混凝土上植筋，植筋上的荷载通过结构胶传递到混凝土，再传递到周围的横向和纵向钢筋上，因为基材中的钢筋限制了混凝土的变形，所以承载力主要取决于结构胶的粘结强度和植筋的抗拉强度。
2．破坏形式在钢筋混凝土上的植筋：（1）当锚固长度不足或结构胶与混凝土表面无足够粘结时，会发生粘结破坏；（2）实际植筋的锚固长度通常不小于12d，基材配筋也较多。
所需的粘结剪力一般小于结构胶提供的粘结力，所以通常发生的破坏是植筋的屈服破坏。
3.分析根据实验室数据可见：（1）钢筋混凝土上植筋，在静力作用下锚固段钢筋应力从下向上随着锚固深度减小钢筋应力逐步增大；（2）粘结剪应力的最大值出现在钢筋进入屈服时，此时剪应力分布明显不均，在钢筋锚固段的中上段出现粘结剪应力最大值。
三、植筋的项目1．在实际工程中，根据新疆绿园果业综合楼建设单位的要求，对建筑物使用功能进行调整，原根据设计图留设的二层上人扶梯洞口三处将封闭，将在钢筋混凝土基材上植筋，相应增设梁柱板等构件。
构件尺寸如图1，混凝土强度提高一级C35，植筋时温度控制在15℃左右，相对湿度13%，植筋具体参数值见表1。
浅谈植筋锚固技术在建筑工程中的应用摘要：随着新技术新材料的不断产生，植筋技术在工程施工当中逐步推广，运用越来越普遍。
由于植筋技术免去了预埋插筋的种种麻烦，操作过程中不仅具有施工简便灵活、操作面小、工作效率高，而且适应性强、锚固后结构的整体性能良好、造价低廉等优点，在工程施工中被广泛采用。
本文主要对植筋技术的工作原理、施工工艺、植筋质量的影响因素进行分析。
关键词：植筋；拉结筋；技术；结构胶1、引言随着新技术新材料的不断产生，植筋（bonded rebars）技术在工程施工当中逐步推广，运用越来越普遍。
由于植筋技术免去了预埋插筋的种种麻烦，操作过程中不仅具有施工简便灵活、操作面小、工作效率高，而且适应性强、锚固后结构的整体性能良好、造价低廉等优点，所以在工程施工中被广泛采用。
植筋技术主要运用在老房子加固、局部补强、两种结构的连接等。
本文主要探讨某钢筋混凝土框架结构中填充墙与原混凝土结构的连结。
该工程为五层框架结构，局部为三层，填充墙为加气混凝土砌块墙，墙体拉结筋和构造柱采用植筋技术进行施工。
2、植筋技术工作机理植筋技术是一种后锚固技术，也是一种新型的钢筋混凝土结构加固技术，是在原有结构、构件上采用机械钻出施工需要的孔径和孔深的空洞，然后填满专用的植筋胶，利用粘接材料自身的锚固力，使钢筋与基材有效地锚固在一起，其产生的粘接强度与机械咬合力来承受受拉荷载，当植筋达到一定的锚固深度后，植入的钢筋就具有很强的抗拉拔力，从而保证了锚固强度。
植筋新技术也称为钢筋锚固技术，是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋与混泥土结构产生较大的握固力，从而达到预埋效果，免除了前期进行钢筋预埋留设的麻烦，保证了预留钢筋位置的准确性。
锚固后所承担的荷载完全能够达到钢筋或螺栓的极限荷载。
《混凝土结构加固设计规范》中规定植筋技术适用于混凝土强度等级不低于c20。
由于是通过化学粘合固定，不但对基材不会产生膨胀破坏，而且更适合边距、间距较小的工程部位。
植筋工程施工规范一、前言随着我国经济的快速发展，房地产业也迅猛增长，建筑物的改造及补强加固需求日益增加。
植筋技术作为一种新型的施工方法，已广泛应用于建筑物的改造及补强加固中。
为了保证植筋工程的质量和安全，制定一套科学的植筋工程施工规范至关重要。
二、植筋工程概述植筋技术是一种利用建筑结构胶将钢筋锚固到建筑构件中的施工方法。
其工艺流程为：钻孔、清孔、注胶、插筋、固化。
植筋工程可以有效地提高建筑物的承载能力、抗震性能和耐久性。
三、植筋工程施工规范1. 施工准备（1）熟悉设计图纸和施工方案，了解植筋工程的具体要求。
（2）选择合适的植筋胶和钢筋，并检查其质量合格证书。
（3）准备施工所需的其他材料和设备，如钻头、空压机、高压水枪等。
（4）对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工工艺（1）划线定位：根据设计图纸，在植筋的平面位置上用墨线或直尺划出纵横线条。
（2）钻孔：钻孔应垂直于混凝土构件平面，倾斜度不大于8°（特殊要求除外）。
（3）清孔除尘：采用高压气冲洗或高压水冲洗，清除孔内灰尘和杂质。
在植筋前，孔内必须达到干燥。
（4）孔壁化学处理：在灌胶前，用丙酮或酒精清洗孔壁，确保无灰尘、无油污、无有机杂质。
（5）灌注结构胶：按照规定的比例配制A、B组份胶，搅拌均匀后注入孔内。
（6）插筋：将处理好的钢筋植入胶中，确保钢筋与混凝土构件之间的接触面积充分。
（7）固化：让植筋胶在常温下固化，一般需要24小时左右。
在固化期间，应避免扰动钢筋。
3. 施工质量控制（1）施工过程中，严格按照设计图纸和施工方案进行操作。
（2）对施工过程中的关键环节进行质量检查，如钻孔、清孔、灌胶、插筋等。
（3）定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
（4）建立质量追溯制度，对不合格工程进行整改。
四、施工安全与环保1. 施工安全（1）施工人员应遵守安全生产规定，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。
植筋技术方案第1篇植筋技术方案一、项目背景随着我国城市化进程的加快，既有建筑物加固改造的需求日益增加。
在确保结构安全、延长使用寿命的背景下，植筋技术作为一种高效、实用的加固方法，得到了广泛的应用。
本方案旨在针对某建筑物结构加固项目，制定一套合法合规的植筋技术方案。
二、项目目标1. 确保植筋施工过程合法合规，符合国家相关标准及行业规范。
2. 提高建筑物结构安全性能，延长使用寿命。
3. 优化施工方案，降低工程成本，缩短施工周期。
三、植筋技术方案1. 材料选择（1）钢筋：采用HRB400级钢筋，符合《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》（GB 1499.2-2007）的规定。
（2）锚固胶粘剂：选用改性环氧类锚固胶粘剂，符合《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2013）的要求。
（3）混凝土：原结构混凝土强度等级不低于C20。
2. 植筋工艺（1）钻孔：根据设计要求，采用电锤进行钻孔，孔径应大于钢筋直径4-6mm，孔深应大于钢筋锚固长度。
（2）清孔：采用高压空气吹扫，清除孔内灰尘、浮渣及水分。
（3）钢筋处理：钢筋表面应进行除锈、清洗，以保证与锚固胶粘剂的良好粘结。
（4）锚固胶粘剂调配：按照产品说明书要求进行调配，确保搅拌均匀、稠度适中。
（5）植筋：将钢筋插入孔内，确保孔内锚固胶粘剂饱满，并按照设计要求调整钢筋位置。
（6）固化：按照锚固胶粘剂固化时间进行养护，固化期间避免扰动。
3. 质量控制（1）施工前对施工人员进行技术培训，确保施工过程符合规范要求。
（2）施工过程中严格执行质量管理体系，加强过程控制。
（3）对植筋施工进行验收，确保满足设计及规范要求。
四、施工安全与环保1. 施工前对现场进行全面排查，消除安全隐患。
2. 施工过程中严格遵守国家及地方安全生产法律法规，确保施工安全。
3. 加强环保意识，采取措施降低施工过程中的噪音、粉尘等污染。
五、验收标准1. 植筋数量、规格、位置符合设计要求。
2. 植筋锚固长度、锚固胶粘剂固化程度满足规范要求。
结构后锚固植筋施工方案1. 概述本文档描述了结构后锚固植筋施工方案。
结构后锚固植筋是一种常见的工程施工技术，用于加固和修复已有的混凝土结构。
在进行结构后锚固植筋施工时，需要遵循一系列的步骤和措施，以确保植筋的质量和结构的安全性。
2. 施工准备在进行结构后锚固植筋施工之前，需要进行以下准备工作：•安全措施：确保施工现场的安全性，包括提供合适的个人防护装备、设置警示标识和隔离措施等。
•设备准备：准备好所需的施工设备和工具，例如钻孔机、锚固剂注射器、刷子等。
•材料准备：准备好植筋材料，包括钢筋和锚固剂等，确保其符合相关标准和规范要求。
•施工图纸：根据结构设计图纸，确定植筋的位置、间距和深度等参数。
3. 施工步骤结构后锚固植筋施工的步骤如下：3.1 钻孔根据设计要求，在结构上预留出需要植筋的位置，并使用钻孔机进行钻孔。
钻孔的直径和深度应符合设计要求，并确保钻孔孔壁的光滑度和垂直度。
3.2 清洁孔底使用吸尘器或气吹管等工具，将钻孔产生的灰尘和混凝土碎屑清理干净，确保孔底干燥和清洁。
3.3 固定钢筋将预制的钢筋根据设计要求插入钻孔中，确保钢筋的正确位置和垂直度。
根据需要，使用钳子等工具进行调整，确保钢筋与结构的连接紧密。
3.4 注射锚固剂将锚固剂注射器连接到钻孔口，按照设计要求将锚固剂注入钻孔中。
注射过程中要注意剂量的控制和均匀的注射，确保锚固剂覆盖钢筋和填满钻孔。
3.5 等待固化等待注射的锚固剂固化。
固化时间通常根据锚固剂的种类和环境条件而定。
3.6 验收和记录在施工完成后，进行验收检查，确认植筋的质量和固化效果。
记录施工的相关信息，包括植筋的数量、位置、质量等，供后续施工和维护参考。
4. 施工注意事项在进行结构后锚固植筋施工时，需要注意以下事项：•遵循相关标准和规范要求，确保施工质量和结构的安全性。
•在施工过程中，严格控制施工现场的安全状况，避免发生意外事故。
•确保植筋的位置、尺寸和深度等与设计要求一致，并进行验收确认。
植筋技术规范、植筋工艺及锚固长度近年来，植筋技术在钢筋混凝土结构工程中广泛应用，但在工程实践中却普遍存在不统一的做法和不规范的行为。
植筋工程的施工质量直接影响到整个工程的质量，当引起工程人员的重视，特别是某些植筋工程与生命线工程发生直接联系，如果植筋过程处理不当，可能为工程留下影响结构安全的隐患。
本文意在通过整理植筋技术相关规范规定，来纠正植筋工程管理中的不规范行为。
某商住楼工程根据政府规划部门的意见，将原设计面向小区外侧的入口门厅拆除，将该工程的入口门厅重新调整到面向小区中庭一侧。
根据工程实际现状，需要植筋新增11根框架柱，并对原有框架柱中的4根相关剪力墙进行植筋加固。
在采光井处新增一块长跨6.9m、短跨4.5m的屋面板，屋面板采用与该工程现浇楼板配筋一样的冷轧扭钢筋，分别有一条短边和两条长边需要植筋。
新增的框架梁中部分钢筋也需植筋。
该植筋工程施工方案中部分文字内容如下：1、植筋工程的方案编制、施工作业、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准。
2、植筋规格、数量、钻孔深度如下：植筋规格（mm）| φ8 | φ18 | φ22 | φ25 |植筋数量（根） | 36 | 61 | 164 | 106 |钻孔深度（mm） | 120 | 270 | 330 | 375 |3、挑梁上部钢筋胶粘剂采用喜利得结构胶，其他部位钢筋胶粘剂采用国产A级胶。
钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰，并按结构胶说明书要求加强保养和围护。
4、钢筋植入固化10日后，委托具备相应资质的检测单位，在监理见证下随机抽样进行现场抗拔抽检，每种规格钢筋现场抗拔数量不得少于一组，经检测合格后，才能进行钢筋连接和安装绑扎等后序工作。
5、现场检测抗拔力，当钢筋为Ⅲ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥360MPa；当钢筋为Ⅱ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥300MPa；当钢筋为Ⅰ级钢时抗拔力要求必须≥210MPa。
该工程方案的编制、植筋施工和检测验收都遵循《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90标准。
人防工程植筋锚固技术标准
人防工程植筋锚固技术标准是确保人防工程结构安全和可靠的重要指导文件。
植筋锚固技术是人防工程中常用的一种连接技术，它可以保证人防结构的持久性和抗震性能。
以下是人防工程植筋锚固技术标准的要求：
1. 现场勘察和准备工作：在实施植筋锚固技术之前，必须进行详细的现场勘察
和准备工作。
勘察包括人防结构的类型、尺寸、质量等方面的调查，以便确定合适的植筋锚固技术和材料。
2. 锚固钢筋的选择和布置：根据人防结构的设计要求和承载力需求，选择合适
的锚固钢筋。
钢筋的直径、强度和数量等必须符合标准规定。
在布置钢筋时，要注意保证钢筋之间的间距和相互交错，以提高结构的抗拉强度和承载能力。
3. 锚固材料的选择和使用：根据人防工程的具体情况，选择合适的锚固材料，
如混凝土、胶粘剂等。
锚固材料的选择要符合相关的国家标准和技术要求。
在使用锚固材料时，必须按照标准规定的比例、施工方法和工艺要求进行操作，确保锚固效果的可靠性。
4. 锚固技术的施工和验收：在进行植筋锚固技术的施工过程中，必须严格按照
标准和规范要求进行操作，保证施工质量和工艺。
施工质量的验收要包括植筋密度、锚固效果、验收记录等方面的检查，以保证人防工程结构的安全和可靠性。
以上是人防工程植筋锚固技术标准的内容要求。
遵循这些标准的执行，可以确
保人防工程的植筋锚固技术达到设计要求，提高结构的稳定性和抗震能力，保障人员的生命安全和财产安全。
浅谈植筋锚固技术在框架梁加固中的应用某教育学院接层工程，在原有建筑物上再接二层，根据图纸设计要求，要把一层框架梁加固，在原有梁下再增高500cm，增梁上部钢筋与原梁底部钢筋按图纸设计方法焊接，底部钢筋采用植筋方法。
下面介绍一下植筋技术在加固梁中的应用。
1.图纸设计及使用范围根据图纸设计要求增高500cm的梁底部钢筋进行植筋，直径φ22mm和φ25mm二种，植筋植入框架柱内，植筋采用取蕊钻孔的方法。
结构胶粘结：mlj结构胶的特点：使用安装方便快捷，施放位置准确；锚固力大，抗震性能好，破坏状态为锚固端砼开裂或钢筋变形，无拔出现象；结构胶可以快速固化，可实现快速承载；水平及垂直孔均易施工，并能保证孔内充满胶。
结构胶的性能以环氧树脂为主剂，其优点如下：环氧树脂具有很高的胶粘性，对金属、砼、陶瓷、玻璃等大多数材料均具有很高的粘结力。
环氧树脂由良好的工艺性，可根据需要配制成很绸的膏状或很稀的灌浆材料，固化时间可根据需要进行适当调整，储存性能稳定。
固化的环氧树脂由良好的物理、机械性能，耐腐蚀性能好，固化收缩率小。
环氧树脂材料来源广，无毒。
结构胶的技术性能如下：粘结拉伸强度>30.0mpa；拉伸剪切强度>20.0mpa；压缩强度>50.0mpa；弯曲强度>30.0mpa；混合粘度（20℃时）90min；硬化时间（20℃时）<3.0h。
使用范围：可用于梁柱钢筋生根，后加预埋件等以砼为基体的隐蔽工程锚固。
2.植筋锚固深度及钢筋钻孔直径砼结构加固设计规范植筋锚固计算公式如下：2.1单根植筋锚固的承载力设计值就符合下列规定：n=fyasld≥？尴n？尴aels式中n-植筋钢材轴向受拉承载力设计值；fy-植筋用钢筋的抗拉强度设计值；as-钢筋截面面积；ld-植筋锚固深度设计值；ls-植筋的基本锚固深度；？尴n-考虑各种因素对植筋受拉承载力影响而需加大锚固深度的修正系数；？尴ae-考虑植筋位移性要求的修正系数；2.2植筋的基本锚固深度ls应按下列公式确定：ls=0.2αsptdfy/fbd式中αspt-为防止砼襞裂引用的计算系数；d-植筋公称直径；fbd-植筋用胶粘结强度设计值；说明：砼襞裂影响的计算系数、粘结强度设计值按砼结构加固设计规范表12、2、3和表12、2、4取值2.3考虑各种因素对植筋受拉承载力影响而需加大锚固深度的修正系数？尴n，应按下列计算：？尴n=？尴br？尴w？尴t式中？尴br-考虑结构构件受力状态承载力影响的系数；？尴w-砼孔壁潮湿影响系数；？尴t-使用环境的温度影响系数；（1）根据以上公式计算经计算φ22直径钻孔深度为18d，φ25直径钻孔深度为20d。
植筋施工方案一、工艺原理植筋新技术也称为钢筋、螺杆化学锚固，是运用高强度的化学锚固胶（植筋胶），使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预埋效果，施工后产生高负荷承载力，不易产生移位、拔出，可用于各种钢筋需要生根之处。
在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入（锚固）施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶（植筋胶）作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。
使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的粘接强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学锚固胶（植筋胶）向混凝土柱（墙）中传递。
二、植筋胶的技术指标1、特点1.耐酸性、耐低温、耐老化；2.耐用热性能良好，常温下无蠕变；3.耐水渍，在潮湿环境中长期负荷稳定；4.抗焊性、阻燃性能良好；2、在使用过程中的优点1.无挤压应力，适用于小间距、小边距作业；2.快速凝固，有高承载力；3.使用注射式锚栓，使用范围广；4.锚固植筋胶初凝时间可控，可实现快速承载。
3、植筋胶的化学反应时间4、植筋胶的钻孔深度钻孔深度为15倍D（D为钢筋直径）。
三、工艺流程及施工操作要点1、工艺流程弹线定位—→钻孔—→清孔—→钢筋除锈—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收2、施工操作要点钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工、构造柱顶部钢筋定位植筋的施工。
“植筋法”施工主要工艺如下：弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙、构造柱顶部与梁相连接部位的结构表面，按设计或构造要求在设置钢筋的位置，定位弹线，墙体拉接筋沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。
钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。
如设计无要求时，孔深按≥15d考虑，孔径按d+2～4mm控制。
钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。
锚固植筋技术的应用和施工质量的控制随着西部大开发的伟大战略的顺利实施，全国各地工程建设如雨后春笋般展开。
大跨度、全框架、筒中筒、钢混结构的出现，加速了我国建设工程施工技术与国际化、市场化接轨的进程。
特别在高层、超高层建筑及工业建筑的工程中，由于施工任务重、工期紧、工程质量要求高，各工种、工序交叉、交接密集。
在施工中难免出现填充墙体拉接钢筋连接与支框架柱模之间的矛盾，预埋铁件、螺栓、在支模施工中难于安装定位及控制标高。
另外，还存在着因工程设计不完善, 不充分而造成的后浇筑砼结构的钢筋连接困难等等问题。
而锚固植筋技术就是解决上述问题相应出现的一种全新的施工方法，对监理工作提出了新的要求，基层监理人有必要掌握这一项技术知识。
我们作为监理企业的一名基层工程监理人员，通过现场工程监理工作经验，从中总结出锚固植筋技术的应用及监理方法，积累了一些技术经验介绍如下：一、锚固植筋技术材料简介：其主材为锚固植筋胶，是由合成树脂、填充料及化学促进剂组成的建筑材结构粘结材料。
产品具有抗压、抗拉、抗振动、耐水渍、耐老化、耐腐蚀等特点。
其固化时间可根据工程需要调整。
二、主要性能参数：①配合钢筋后锚固植筋技术参数表（尺寸单位：mm）③固化时间表三、在建设工程中的应用范围及需使用的部位1、在填充墙体和框架柱拉接钢筋连结中的应用：在砌筑框架填充墙施工中，传统的施工方法为在支框架柱模板上钻孔后，预先植入墙体拉结钢筋然后浇注框架柱砼。
或待框架柱拆除柱模后，剔开框架砼,人工焊接墙体拉结钢筋。
这样的施工方法既不经济又不能完全保证有稳定的连接强度和构造要求。
如果各施工工序交叉作业不及时还会使墙体拉结钢筋锈蚀。
将会给工程造成一定的质量隐患。
这里就需要采用锚固植筋技术，使用后则大大降低模板损耗率，得到稳定的连接强度和构造要求。
同时节约施工时间，提高施工效率。
2、在预埋铁件、预埋螺栓安装定位中的应用：越来越多高层、超高层建筑特别是工业厂房建筑中，顶层屋面的钢水塔、避雷针安装，楼层、平台间的钢楼梯、爬梯安装。
以及各种工艺设备、仪表器械的安装质量直接依靠于预埋铁件、螺栓的平面定位、标高控制精准度。
在目前的施工技术管理中，由于民工技术素质不高，责任心不强，预埋铁件、螺栓难免会在砼浇筑时移位，造成螺栓歪斜不正、参差不齐等现象。
这样便不能完全保证预埋铁件、螺栓的平面定位、标高控制精准度，给钢结构或工艺设备、仪表器械的安装造成困难。
采用了锚固植筋技术，则完全抛开了传统的在砼浇筑前预埋铁件、螺栓的施工方法，直接等砼硬化后，采用经纬仪或吊线锤翻层复线的方法，直接在楼地面或设备基础顶面上弹出预埋铁件、螺栓尺寸定位后，统一用水平仪找好预埋铁件、螺栓的平面定位、标高控制精准度，打眼植入预埋铁件或螺栓。
这样既保证了预埋铁件、螺栓的平面定位、标高控制精准度，又节约施工时间，提高施工效率。
这一工艺方法在中小型工艺设备、仪表器械安装或预埋安装要求精度高的项目中，其效果就十分显著，它能够满足一定的设计抗压、抗剪强度同时也是解决预埋铁件的错埋、漏埋的工艺。
3、在砼后浇结构和设计变更后的附加结构的钢筋连接上的应用：在许多的高层建筑或工业厂房建筑中，由于功能、美观设计的要求，或工艺设备要求，使得在平面结构布置上多变，主楼和裙房结构高差突出，此时在施工中常常会出现露筋施工缝的情况（如后浇带），由于受到天气、材料、各施工工序交叉作业、施工现场条件的限制，容易造成露筋锈蚀，从而使钢筋强度下降，影响工程质量。
必要时，一般会采用锚固植筋技术加以处理。
除此之外因工程设计不完善、不充分或因使用功能改变等因素而造成的后浇结构中钢筋连接问题，（如增加的门窗过梁、联系梁、附加圈梁、剪力墙中需特殊开洞、砼构造柱结构）都可以考虑使用锚固植筋工艺加以解决。
以上所述即为锚固植筋技术在建筑工程中的一些具体应用，在我国工程施工技术不断完善的今天，锚固植筋技术因独到的优越性在抗震加固、砼与玻璃幕墙及外墙大面积掛贴石材工程中也有广泛应用。
四、锚固植筋技术的监理方法及注意事项：①监理依据及规范为确保锚固植筋的施工质量，监理人员应根据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004，《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003,《建设工程监理规范》GB50319-2000 等有关规范、标准，结合工程实际，开展监理工作：②施工过程中的质量控制：a、凡墙体拉结筋未进行预留或预埋的，应在发现之日起3日内要求施工单位进行整改，提出处理方案。
b、处理方案采用锚固植筋施工法的，其设计使用年限应与整个被连结构的设计使用年限一致，设计单位必须出具设计变更并明确锚固力、埋设深度、原材料要求等；c、锚固植筋的施工必须由具备资质的专业队伍施工，施工前必须编制专项施工方案，经监理（建设）单位审批后严格按方案组织实施，施工人员必须经过岗前培训教育；d、锚固植筋应按照定位—＞钻孔—＞清孔—＞钢材除锈—＞锚固胶配制—＞植筋一＞固化、保护—＞检验的程序进行；e、凡未进行预留或预埋的，应按照质量事件进行处理。
③、材料要求：a、作锚固连接用的基材混凝土强度等级不应低于C20，锚固连接处的基材混凝土不得存在风化、严重裂损、不密实等严重缺陷。
结构抹灰层、装饰层等不得作为锚固基材。
不得采用砌体或砌块作锚固连接基材。
改扩建、结构加固、装饰装修工程中采用锚固植筋时，必须对原结构基材混凝土的实体强度等级进行实测，其实测结果作为基材混凝土强度等级的设计依据。
b、工程中采用的锚栓必须是满足相关的产品标准并经过国家权威机构检验认证的锚栓。
c、植筋所用的结构胶其锚固性能应通过专门的试验确定，厂家应提供锚固性能的相关试验资料和获准在工程上使用的相关材料。
④、设计要求：a、混凝土结构后置锚栓和锚固植筋的连接设计应符合建设部行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001等相关规范要求。
b、混凝土结构后置锚栓和锚固植筋的连接设计必须是有相应设计资质单位设计。
并明确锚栓或植筋的规格、数量和相应的力学设计指标，以及现场抗拔检测试验的相关要求。
c、膨胀型锚栓和扩孔型锚栓不得用于受拉、边缘受剪、拉剪复合受力的结构构件及生命线工程非结构构件的后锚固连接d、未经有资质的技术鉴定或设计许可，不得改变后锚固连接的用途和使用环境。
⑤、施工要求：a、锚栓的类别和规格应符合设计要求。
锚栓的安装方法及工具应符合该产品安装说明书的要求。
b、锚孔应符合设计或产品安装说明书的要求；膨胀型和扩孔锚栓的锚孔，应用空压机和拖运气筒吹净孔内粉屑；植筋的锚孔，应先用空压机和手动气筒吹净孔内碎碴和粉尘，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。
锚孔应避开受力主筋，废孔应用化学锚固胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。
c、锚栓安装前应彻底清除其表面附着物、浮锈和油污。
d、植筋置入锚孔后，在固化完成之前，应按照厂家所提供的养护条件进行固化期的养护。
固化期间禁止扰动。
化学植筋需要焊接时，应考虑焊接高温对胶的不良影响，采取有效的降温措施，离开基面的钢筋预留长度应该不小于20d，且不小于200mm （d 为钢筋直径）。
e、砌体拉结筋的化学植筋锚孔深度应符合产品安装说明书的相关要求。
⑥、后置锚固植筋工程的现场检测：锚固承载力现场检验方法：混凝土结构后锚固工程质量应进行抗拔承载力的现场检验。
锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。
对于一般结构及非结构构件，可采用非破坏性检验；对于重要结构构件及生命线工程非结构构件，应采用破坏性检验。
锚固试样的取样：锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法。
同规格，同型号，基本相同部位的锚栓（化学植筋的钢筋或钢螺杆）组成一个检验批。
抽取数量按每批锚栓总数的1 %。
计算，且不少于 3 根。
扩底背栓式古板幕墙的锚栓与石板连接锚固性能的检测，同一检验批检测抽样数量应不少于锚栓总数的1 % （高层建筑抽样数量不少于3% ），且不少于3 个，并应符合经技术监督部门备案的企业产品标准。
⑦、锚固植筋工程的质量控制要点：锚固植筋工程的质量控制点的设置必须在旁站监理方案中明确。
下列后置锚固植筋工程质量控制的主要检查内容应在监理旁站监理记录中反映。
1 ）锚栓、锚固胶、混凝土基材等检查记录：设计施工图纸及设计变更、施工技术核定等相关文件、锚固胶的出厂质量保证书（或检验证明，其中应有主要组成及性能指标，生产日期，产品标准号等等）、锚杆的质量合格证书；锚栓、锚固胶的类别、规格是否符合设计和标准要求；锚栓的位置是否符合设计要求；基材混凝土强度是否符合设计要求；2）锚孔质量检查记录：锚孔的位置、直径孔深和垂直度，当采用预扩孔型锚栓时，尚应检查扩孔部分的直径和深度；锚孔的清孔情况；锚孔周围混凝土是否存在缺陷、是否已基本干燥，环境温度是否符合要求；钻孔是否伤及钢筋。
锚固质量；群锚纵横排列应符合规定，安装后的锚栓外观应整齐洁净；锚栓及化学植筋的实际抗拔力的实体抽样检测情况。
3）垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可；水平孔植筋可用①6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内；倒垂孔植筋应选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔；钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，以避免回弹；锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出；实施注、投锚固胶必须均匀、饱满，这是确保后置墙体拉结质量的关键，监理人员应实施旁站。
4）锚固质量的检查记录：对于粘结型锚栓及化学植筋应对照施工图检查锚栓位置、尺寸、垂直（水平）度及胶浆外观固化情况等；用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手拔摇方式初步检验被连接件是否锚牢锚实等。
膨胀型锚栓和扩孔型锚栓应按设计或产品安装说明书的要求检查锚固深度、预紧力控制、膨胀位移控制等。
检查锚栓及化学植筋抗拔力现场检测报告。
监理在实际工作中还应有锚固施工全过程的并行检查记录。
锚固植筋质量检查中的相应检查内容应作为隐蔽工程内容来验收并提供相应的隐蔽工程签证资料。
⑧、锚固植筋的资料检查及工程验收：后置锚栓和化学植筋的工程验收应该提供以下文件和施工记录。
a、锚固施工图纸的设计交底记录；设计变更文件。
b、锚固胶的出厂质量保证书（或检验证明，其中应有主要组成及性能指标，生产日期，产品标准号等等）；锚栓、锚筋（杆）的质量合格证书和进场后的复验报告。
c、锚固安装工程的施工记录；施工工艺记录及操作规程和施工自检人员的检查结果文件等。
d、锚固工程质量工序报验及工序验收记录。
e、监理的旁站监理记录和平行检查记录；后置锚栓和化学植筋的隐蔽工程签证资料。
f、分项工程（检验批）质量评定记录；g、锚栓或化学植筋抗拔力现场检测报告。
