单层工业厂房结构吊装方案

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广州大学

实验报告

课程名称:建筑施工

学生姓名:学号

专业:工程管理班级:

实验项目名称:单层工业厂房结构吊装方案

实验地点:实验楼

指导教师:***

开课学期:2013 至2014 学年第一学期实验日期:2013 年10 月27 日

四、实验结果(结论):

(一)工程概况与吊装工程量核算

1、工程简介

某厂金车间为两跨各18m的单层厂房,厂房长84m,柱距6m,共有14个车间。该车间为装配式单层两跨工业厂房。主要构件是:钢筋混凝土工字型截面柱;钢筋混凝土T型吊车梁;预应力混凝土屋架;预应力混凝土屋面板。厂房平、剖面图如图所示。

2、施工条件

(1)已完成杯形基础及回填土工作,施工现场已做好三通一平;

(2)吊装施工中所用的设备、建筑材料及半成品由场外运入并保证供应;

(3)连系梁、屋面板由预制厂生产;柱、吊车梁、预应力屋架为现场预制;

(4)吊装施工期间,劳动力及有关机具满足施工要求。有常用的起重机供选择。

天窗架的吊装应在天窗架两侧的屋面板吊装完成后进行,其吊装方法与屋架的吊装基本相同。

(四)起重机开行路线及构件平面布置

起重机的开行路线及构件的吊装次序,按以下顺序分三次开行吊装:

①第一次开行吊装。吊完全部柱并就位屋架、吊车梁等构件。

起重机自A轴线跨外进场,接23m长起重臂→沿A轴自①至⑮轴线吊装A列柱→沿D 轴自⑮轴至①轴吊装D列柱→沿G轴自①至⑮轴线吊装G列柱→沿⑮轴自F至B轴线吊装⑮轴上4根抗风柱→由⑮轴转至沿①轴自B到F轴吊装①轴上4根抗风柱(图1).

②第2次开行吊装。吊装各种预制梁(图2)。

自①轴到⑮轴线吊装D、G跨的吊车梁→自⑮到①轴线吊装A、D跨的吊车梁.

③第三次开行吊装。吊完屋盖所有构件。

自①至⑮轴线吊装A、D跨屋架、连系梁、屋面板→自⑮到①轴线吊装D、G跨屋架、连系梁、屋面板→退场。

(五)构件的平面布置

在已经确定起重机沿A、D轴及G轴线的开行路线及停机点位置后,可按“三点共弧”的旋转法起吊原则,由作图定出各柱的预制位置如图4所示。

为使起重机回转时其尾部不与跨中预制的屋架相碰,因此,屋架预制的位置,必须自跨中线后退1米。其次考虑各屋架就位位置,这里采用异侧就位。此外,还要考虑屋架两侧应留有足够的预应力筋穿筋所需场地,以及屋架两端的朝向,屋架的预制位置如图4所示。

(六)质量、安全、文明施工措施

质量保证措施

1、开工前做好技术、质量交底,让施工人员心中有数,树立质量第一的观念。

2、根据施工技术要求,做好施工记录,贯彻谁施工谁负责的精神,凡上道工序不