某电厂2X 600MV机组烟气脱硫改造工程引风机拆除及安装作业指导书
批准：
审核：
编制：
某某环保工程公司
2012年4 月
目录
1.编制依据 (1)
2.工程简况及主要工程量 (1)
3.参加施工作业人员的资格和要求 (1)
4.施工作业所需工器具的规格及等级和配备及劳动力配备 (1)
5?作业前的准备工作和必须具备的条件 (3)
6?作业程序、方法和内容 (3)
7.作业结果的检查验收和达到的标准要求及作业中的记录要求 (6)
8.危险因素辨识及预防措施 (7)
9.文明施工及成品保护 (8)
10.危险因素控制表 (8)
附图1-引风机安装流程图
1编制依据
1.1设计单位提供的有关资料，厂家图纸。
1.2有关规范、标准：
《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047—95
《火力施工质量检验及评定标准》锅炉篇1996年版
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009- 1 —2002
1.3《安装施工组织设计》（某电厂2X 600MV机组烟气脱硫改造工程）
2 工程简况及主要工程量
2.1工程简况
某电厂2X600MW机组烟气脱硫改造工程设计取消了一台增压风机，并且将两台
引风机功率加大，直接向吸收塔供烟气。引风机及附属设备由（待定）风机厂有限公司制造，引风机采用静叶可调轴流式风机RTF38.5-18-1 （待定）。风机入口计算流
量（待定）（m i/s ）,系统全压降（待定）pa,风机入口烟气温度（待定）°C,风机轴功率（待定）（KW）,风机效率（待定）（％），电动机（待定）。两台台引风机分别安装在原引风机位置。
2.2主要工作量
3参加施工作业人员的资格和要求
3.1所有参加引风机及其附属设备安装作业的人员均需通过三级安全教育。
3.2凡参加高空作业人员，应事先进行体格检查。对患有精神病、癫痫病、高血压和美尼尔综合症等疾病者，不能参加施工。
3.3动火作业人员须持有动火证。
3.4带档作业的工人须有高级工及以上技术水平，并熟练掌握引风机安装的作业工艺、程序、质量标准和安全措施。带档作业的起重工须熟练掌握吊装技术、要求，了解风机的吊装特点，具有钢结构吊装的施工经验；要求具有安监局颁发的持证上岗证书。高级工及以上技术等级资质水平。
3.5焊工必须具有焊接资质。
4 施工作业所需工器具的规格及等级和配备及劳动力配备
4.1 机具
4.1.1 平板车40吨 1 辆4.1.2汽车8吨1辆
4.1.3 25吨汽车吊1台4.1.4 1 0 0 吨汽车吊 1 台
4.1.5 2吨卷扬机 1
台
4.1.6 5吨滑轮组 2
套
4.1.7水平仪1台4.1.8框式水平仪 1 台4.1.9 电焊机 4 台
4.1.10钢卷尺 3 0 m 1 把4.1.11链条葫芦5 t X 3m 4 只
4.1.12链条葫芦2 t X 3 m 4 只
4.1.13标准扭矩仪1台4.1.14百分表 4 只4.1.15千分卡尺 1 把4.1.16常用钳工工具若干4.2材料
4.2.1吸油胶管 3 / 2 / / 1 6 m
4.2.2油漆刷D102 4 把4.2.3平口式油灰刀 4 把4.2.4磨斗1个4.2.5黑墨水1瓶4.2.6红丹粉 1 Kg 4.2.7刀口布 2 0 Kg 4.2.8三防雨布4 X 6M 1 0块4.2.9不锈钢滤网2m2
4.2.10透明塑料布50m 2 4.2.11煤油20Kg
4.2.12汽油20Kg
4.2.13 紫铜皮S 0.05mm 2 Kg
4.2.14 不锈钢皮S 0.05mm 2 Kg
4.2.15镀锌铁皮S 0.10m m ~ S 0 . 5 0mm 1 0 K g 4.3劳动力安排如下表所示：
劳动力计划表
5作业前应作的准备工作和必须具备的条件
5.1作业前仔细学习有关施工图，规范及作业指导书，明确作业范围，掌握作业顺序、工艺要求、质量标准及其它要求。
5.2 土建基础验收及中间父接已完成，基础的轴线及标咼基准点准确无误。
5.3施工场地道路通畅无杂物，引风机构件预存无障碍。
5.4地脚螺栓已预先试装，螺栓牙扣完好无损，所有的螺母都能用手拧下。
5.5现场具有良好的排水设施。
5.6现场照明条件能满足夜间施工需要。
5.7引风机及其附属设备全部到货并进行了开箱检验。
5.8施工机具、特殊工种人员、设备、材料、计量器具已报审。
5.9电焊机已按要求布置，并接通电源。
5.10施工用临时脚手管、脚手板、照明用灯全部已到。
5.11吊装卷扬机已按要求布置，滑轮组已按要求准备完成。
5.12因场地限制，引风机设备件全部采用滑轮组进行吊装作业。
5.13吊装用梁柱在吊装时要做好防护。
6作业程序、方法和内容
首先应办理引风机拆除工作票并停止供电，将与电机及附件（电控原件等）电源拆除后正式拆除引风机。引风机拆除按照安装步骤反向进行分解拆除，在拆除前要检查原风机各部件的连接部位，确任各部件的连接方式及位置后在进行拆除。各部件在拆除吊卸时要注意保护，吊车缓慢起钩，指挥吊拆人员在确认好各部件的连接螺栓已经拆卸完成后，才能用吊车将部件吊到0M制定存放位置，以便一起移交电厂保管。
在拆除过程中尽量少使用气割进行切割作业，如连接部位无法拆除，必须动用气割时要通知技术人员确认。
安装作业流程图见附图1
6.1引风机基础划线，地脚螺栓检查（基础用原基础）
基础表面不应有裂缝，孔洞，剥落及露筋现象。基础外形尺寸与图纸要求相符
6.1.1设备安装前，先进行基础复查，其纵横中心线以吸收塔中心线为基准，允许/ 差为土10mm
6.1.2核对相关图纸，确认地脚螺栓锚垫箱的位置是否正确。
6.1.3地脚螺栓孔内部必须清理干净。
6.1.4所有地脚螺栓预先试装，螺栓牙扣完好无损，所有的螺母都能用手拧下。
6.1.5将地脚螺栓置于地脚螺栓孔中、螺纹部分需涂上黄油并用塑料布包裹，防止损坏螺纹。
6.2水平垫铁和斜垫铁的安装
6.2.1将机壳、电动机底板地脚螺拴孔两侧安放垫铁的位置在基础表面上划线作出记号。6.2.2根据图纸标高和基础实际高度计算坐浆平垫铁的标高值。
6.2.3用角向磨光机及铁水平尺进行基础研磨，研磨后基础应保证水平，基础和平垫铁接触面达到75%并记录各平垫铁表面的标高值，根据图纸配置相应高度的斜垫铁。
6.2.4垫铁配置原则为负荷集中处、台板主筋、地脚螺栓两侧，进气箱用180?120垫
铁组，电动机为180X120垫铁组，扩压器为180?120垫铁组。每组垫铁由1~2块平垫铁和1组斜垫铁组成，平垫铁表面应打磨平整，不能有氧化铁、毛刺且放置要稳固，厚的放在下面，垫铁之间要求接触严密，用0.1mm塞尺塞入深度不能超过垫铁塞
入方向接触长度的20%。
6.2.5对垫铁下进行灌浆（二次灌浆）时，派专人监护，并且垫铁都已点焊牢固，以防垫铁移动，造成标高及水平度偏差。
6.3设备清点
6.3.1应对照图纸和发货清单，核对构件数量。
6.3.2根据图纸核对构件编号是否正确。
6.3.3设备检查
6.3.3.1检查构件在运输过程中有无变形损坏，材料有无受到腐蚀。
6.3.3.2对到场的主要构件应根据图纸复查其外形尺寸、规格。检查过的设备都要作好记录。
6.3.3.3按照设计图纸，对设备外形，材料不符者应及时书面通知有关部门，以确定处理方案。
6.4机体下部安装
机体下部安装前，应预先将底脚及各接触表面清洗干净。
6.4.1根据图纸安装风机进气箱（安装前应将进气箱组焊好，先用螺栓将进气箱部分的两样部分角钢连接起来，然后在流道侧将剖分的两部分焊接起来，进气箱出口喇叭上下焊接，再将整体的出口喇叭口焊接在进气箱本体上。检查其外形尺寸，必要时进行调整。随后将地脚螺栓插入一次灌浆孔内。），通过垫铁进行进气箱初步找正，找正后用垫圈及螺母将地脚螺栓稍加固定。
6.4.2安装风机外壳及调节门的下半部分（安装前应将风机外壳及调节门兰栓组
并检查其外形尺寸，必要时进行调整），将地脚螺栓插入一次灌浆孔内，通过垫铁进
644调整进气箱、调节门、风机外壳、扩压器相互之间的间隙，再次检查各部分是否达到规定标高并检查其水平度。
6.4.5以上工作完成后进行地脚螺栓一次灌浆。
6.5转子部件安装
6.5.1带主轴承的转子安装
首先将主轴承和风机外壳上的固定法兰清洗干净，然后将转子小心地插入风机外壳的连接法兰盘中（由于转子叶轮端较重，插入过程必须十分小心，以免转子倾斜受损），用塞尺检查法兰接触面间隙，符合要求后用螺栓将轴承与风机外壳下部牢固地固定在一起。
6.5.2中间轴保护装置安装
将中间轴保护装置轻轻放入进气箱的孔中临时存放，待中间轴找正完后进行螺栓固定。
6.5.3中间连接轴安装将中间连接轴从外部轻轻放入中间轴保护器中并加以临时固定。
6.6机体上部安装
一次灌浆强度达到70%后安装风机外壳、调节门上半部分，安装前必须确认各法兰连接表面均已清理干净，安装时必须确保壳体不碰叶片，螺栓连接的法兰接口必须按照图纸要求进行密封，并确保其密封性能；图纸要求焊接的，应按照图纸要求进行焊接。
6.6.1找正进气箱、风机机壳和扩压器，要特别注意进气箱到风机机壳以及风机机壳到扩压器的过渡。另外必须对进气箱、风机机壳到扩压器之间的总图要求进行控制。
6.6.2安装扩压器上半部分及扩压器内心筒，（安装时应将扩压器按照图纸组焊，并检查其外形尺寸必要时进行调整）扩压器按照图纸用螺栓及支持角钢固定到扩压器
上，并按照图纸要求进行焊接。
6.6.3振动测量装置及主轴承箱温度控制装置安装
按照热控图纸安装振动测量装置及主轴承温度控制装置，把接线由空心导叶从内腔引出至风机接线盒。
6.7电机安装
6.7.1将电机侧半联轴器安装在电机轴上（安装前，必须将法兰表面清理干净，并喷涂上一层薄薄的石墨涂层），注意联轴器编号，联轴器必须成对使用，可采用油浴加热的方法将半联轴器安装于马达轴上，联轴器仅允许使用紫铜棒轻敲，以免损坏加工面，按同样的方法安装风机侧的半联轴器。
6.7.2按安装说明要求，将电机就位，调整两半联轴器间隙符合要求，并利用调整垫片调整电机，使两半联轴器圆周及端面跳动值符合要求，插入螺栓，并紧固到规定的紧固力矩。进行电机地脚螺栓一次灌浆，灌浆达到强度后进行联轴器二次找正复检。6.8基础灌浆按图纸要求进行二次灌浆，灌浆前应将地脚螺栓孔及基础表面的水及杂物清除干净，二次灌浆强度达到要求后，应对各找正部位复测其找正值，如超出标准要求，应重新进行找正。
6.9密封冷却风机安装
按图纸要求就位密封冷却风机并进行找正，找正完成后用销钉固定。
6.10油系统及管路安装
6.10.1按图纸要求就位油箱并进行找正，找正完成后用销钉固定。
6.10.2安装油系统管路（通往液压系统及轴承），管路的布置应做到正确、合理、工艺漂亮、管路接头处不应有渗漏现象，回油管路向下倾斜3~5度。不允许将管路
支架装设于风机壳体上。
6.10.3安装的油管及弯头必须经过酸洗，并在安装时进行吹扫，保证内部无杂物。油管焊接时全部采用气体保护焊（氩弧）进行焊接，以防止管路内部因焊接出现杂物。
6.10.4油系统管路焊接安装完毕后进行压力实验，压力实验时应将油管进入轴承箱部卸下并临时堵死，在管路进口侧安装油泵进行 1.25倍压力实验。
6.10.5油系统及管路安装并打压实验完成后，应按要求进行油循环，油循环前应将通往液压系统及轴承处的接头卸下，用软管使进油与回油管路形成回路，并装设滤网，油循环过程中，应定时清洗滤网，直至油质符合要求（根据图纸要求）后，重新恢复系统。
6.11冷却水系统安装
安装冷却水系统管路，管路的布置应做到正确、合理、工艺漂亮、管路接头处不应有渗漏现象，进水管路上应装水流指示器，便于运行时观察。
6.12焊接作业
所以焊缝必须严格按照安装图纸说明进行焊接，引风机本体采用手工电弧焊，油管路
一、工程概况 本工程为南阳热电一期2×210MW供热机组工程，拟建引风机基础及支架基础埋深为-3.50m,支架基础为三层台阶式基础，砼等级为C30；引风机基础为独立基础，上部轴周挑沿，并留有设备安装预留螺栓孔，砼等级C30；支加上部结构梁柱平面表示详见03Ｇ101图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》，柱为600*800，设计砼为C30，结构层有11.00米层和16.865米层。 二、编制依据 1、引风机基础及检修设施图（F3161S-T0307） 2、火电施工质量检验评定标准（土建工程篇） 3、建筑施工手册（第四版） 4、现行国家施工及验收规范等编写 三、施工准备 1、认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法。 2、施工所需钢材、水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等，提前报出需用计划，根据工程进度，依次进场。施工前各项材料进场检验完毕。 3、工程施工所需周转用钢架管、钢模板等及时组织进入现场。 4、施工机械已就位，并调试完成，现场施工用水、用电已完成并具备施工条件。 5、劳动力已按时进场，并满足施工需要。 四、施工布置
基础及支架模板采用组合式塑钢模板，基础外挑耳部位采用胶合板背面用50×100方木做背棱支撑，对拉螺栓和双排钢管脚手架双层加固；柱子钢筋采用钢管架和方木刻槽固定；柱子施工缝在基础顶面（-2.00m）和一层柱中（+5.00m）和底层柱顶（+11.00m），引风机基础一次支模浇筑成型。 五、施工方法 引风机基础及支架施工顺序流程如下： 定位放线——土方机械开挖和人工清基——垫层浇筑——基线复核----弹基础及柱子等模板线----支架基础施工——引风机基础施工——支架柱施工至+5.00米——基础模板拆除——支架一层施工——支架二层施工——模板拆除——土方回填。 1、测量定位放线 （1）根据引风机基础及检修设施布置，东西方向设二个控制点，南北向根据需要，设置控制点不少于四个。 （2）施工测量所用仪器：S—3自动安平水准仪，NTS—352光电测距仪及经纬仪。 （3）施工测量由专业测量人员进行施测，施工过程中，要加强对测量控制网点的保护，并定期对控制点进行复核。 2、模板工程 基础垫层在土方开挖完成，地基验槽后即可进行模板支设，支设时用200㎜方木做模板，用ф12钢筋将模板固定在地基上，模板支设时应注意保持模板的标高准确。 基础垫层硬化具有一定强度后，组织测量员首先复核基准线，放出基础模板边线及柱子边线，并把柱子四角以三角形标志形式在垫层上明显表示出来，
施工组织设计
目录 第一章工程概况 第二章施工组织部署 第三章拆除方案和关键技术解决方案 第四章施工进度计划及保证措施 第五章施工机具投入计划 第六章施工劳动力投入计划 第七章安全生产和文明施工方案及环境保护方案第八章现场平面布置
第一章工程概况 一．工程简介 1．建设单位： 2．工程名称： 3．工程地点： 4．工程内容：电厂拆除，其中保护性拆除的2台变压器，其他设备部件非保护性拆除。 5．工程工期：60日历天。 6．招标代理： 二．工程拆除应符合的有关规定 1．《中华人民共和国安全生产法》 2．《中华人民共和国消防法》 3．《危险化学品安全管理条例》 4．《中华人民共和国道路安全法》 5．《中华人民共和国化工行业标准》（HG23011-23018-1999） 6．《中华人民共和国特种设备安全监察条例》 7． 三．编制依据 1．本工程的招标文件。 2．国家的有关法律 3．国家行业技术标准及管理规定 4．公司质量体系运行文件。 5．对施工现场及周围环境进行现场勘察和所获取的有关所需的资料。
第二章施工组织部署 一、组织机构 1. 本工程我公司计划组建大化集团拆除工程项目经理部，进行该工程的施工管理。 2.组织机构图 二、项目部管理职责 1. 项目经理 （1）项目经理是公司法人在项目上的授权代理，代表公司履行与业主的合同。 （2）领导项目经理部全面管理工作；是项目质量、安全的第一责任人。 （3）负责与顾客的联系和沟通，协调处理项目重大问题，负责项目各类经济合同的审核签字。 2. 项目副经理
（1）主持项目经理部日常工作；当项目经理不在时，履行项目经理职责。 （2）负责协调施工现场和各项管理工作，监督项目部各部门工作的实施。 3. 项目技术负责人 （1）贯彻执行公司质量、技术政策，对工程质量负第一技术责任。 （2）主持编制审批施工组织设计、专项施工方案、技术措施。 （3）领导引进新工艺、新技术；审定设计洽商和变更工作；领导质量技术体系的运行和管理。 （4）领导交工验收、施工技术总结、工程回访工作。 4.施工员 （1）主持施工部日常工作。 （2）负责组织拆除施工技术交底及技术培训，编制专业技术方案；负责编制审定各种工期计划、推动进度计划的落实完成。 （3）负责协调各专业、各单位在施工生产中工序交叉工作；负责设备调度；负责技术文件的管理、现场平面布置及标识等文明施工的检查管理。 5. 质检员 （1）主持质量部日常工作。在项目总工程师的领导下，组建、推动、完善、监督项目质量管理体系。领导现场质量管理体系的日常运行。 （2）组织质量文件记录管理；主持工程质量事故的调查分析处理；参与交工验收工作；领导项目计量设备管理工作；组织实施质量大检查工作。 6. 安全员 （1）主持安全部日常工作。组织贯彻执行国家及公司安全生产政策，
桥头电厂锅炉拆除施工 方案 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
桥头铝电厂5号锅炉拆除施工方案 一、工程简介 该工程的拆除为5号锅炉及其配套的自动电气、现场控制系统、鼓引风机系统、汽水管道、非标件及其附属设备。5号锅炉为5*125MW机组。 二、场地特点： 场地平整，施工范围适当。 三、拆除准备： （一）、编制依据 由于锅炉拆除中金属部分全部为保护性拆除，本施工方案以锅炉本体 为主，其他部分参照进行，主要依据为： 《施工合同》 《蒸汽锅炉安全监察技术规程》 《火力发电厂施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)。 原锅炉厂设计图纸。 现场情况。 我方的施工经验。 （二）、拆除准备 1、根据现场特点与电厂进行协商在锅炉拆除施工前清理场地，拆除周 围有碍施工得建筑物和障碍物，确保道路畅通和设备堆放、清理。 2、施工需要的工业水源、电源、气源由电厂指定地点引出，现场在厂 房内设立临时配电盘，其中水源用1#胶皮管能引至锅炉的炉顶。 3、拆除过程中保护锅炉房房屋不受损坏，借用该楼作为施工办公和生
活场地，对卫生、照明设施进行完善，如仍不够时，在电厂指定地点搭设 临时场地。 4、参与拆除的施工人员熟悉图纸资料，编制作业指导书，作业指导书 主要有： 顶棚、水冷壁、过热器、省煤器、空预器、汽包、大管、混凝土结构、 辅助设备、附属机械、热工仪表、自动化装置、电气拆除作业指导书，等等。 5、准备各种技术资料、规程、规范和记录表格，记录拆除过程中，根 据原始设备清单清点的零部件，尤其对损坏件必须作好记录。 6、按照图纸对锅炉不同部位、不同标高进行标记，采用不褪色记号笔 进行标记，要求标记清楚，标记的位置在拆卸运输过程中不易碰损的地方，以保证位置的准确性，首先对现场的小件，仪表、电气、自动控制件进行 编号整理，在拆除后进行保温炉墙拆除，后再对锅炉主体、附属配件进行 编号。 7、根据图纸和现场考察实际情况，对于小件物品和仪表等贵重物品拆 除后要装箱保存，在拆除前按照图纸尺寸预制一定数量的铁箱或木箱和内 填充物（刨花和泡沫），要求防雨的设备仪表要准备塑料布袋或在箱子内部衬油毡；还要准备一定数量的小麻袋或小尼龙袋以备装不同设备或连接件 的螺栓，防止拆卸后或运输过程中丢失；对于大件设备（如鼓引风机、泵类等部件）需要整体或解体拆除后装车运输的，准备一定的方木坐垫固定及做木板箱。
1.工程概况和工程范围 1#机组引风机基础及检修支架基础位于1#机组主厂房锅炉间南侧，锅炉基础轴线K6列距引风机基础及检修支架基础A轴线56.40m，主厂房5轴线（锅炉中心线）为引风机基础及检修支架基础的第五轴线。引风机基础及检修支架基础横向1～9轴总长61.40m，纵向A列～D列总宽15.30m。引风机基础及检修支架基础零米以下基础为现浇钢筋混凝土独立基础，检修支架基础间采用剪力墙和联系梁相连接，基底标高-3.80m。引风机基础及检修支架基础±0.00m标高相当于绝对标高4.40m，其高程控制以厂区控制桩为基准点，进行测量。因引风机基础及检修支架基础地下水位在-3.00m 以上，根据水质报告，地下水对砼有强腐蚀，固此，所有基础砼（包括垫层）中均需掺入SRA-I型防腐剂，掺入量为水泥用量的2%,所有基础外侧均刷厚浆型环氧煤沥青防腐涂料2遍。 2.编制技术方案依据的技术文件 《电力建设消除施工质量通病守则》 《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87 《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《引风机基础及检修支架基础施工图》10-F038S-T0342 《1#机组基础外防腐工程施工技术方案》Ⅲ-WD1-JZ-FF-A1
3.施工应具备的条件 3.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。 3.2建立测量控制网，并经甲方、监理等验收合格。 3.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。 3.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足，同时完成必要的复试和检验。 3.5施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工工艺流程及施工方法、技术措施 4.1施工步骤及施工方法： 4.1.1 施工步骤 一次剔凿预制桩→布设控制桩后放开挖线→土方开挖→二次剔凿预制桩 引风机基础垫层→引风机基础定位放线→引风机基础 钢筋绑扎→引风机基础模板安装→引风机基础砼浇筑 →基础外防腐 检修支架基 4.1.2预制桩剔凿
电厂设备拆除施工方案 第一章：工程概况 第一节、工程简述 项目名称：电厂设备拆除施工工程 质量要求：标段工程交工的质量评定合格；竣工验收质量评定优良 施工范围：电厂内的所有成套配电设备设施及房屋主体结构拆除施工工程 第二章：主要机械和劳动力计划 第一节、主要物资供应情况 根据本工程的主要特点，项目部将合理的部署各项施工资源，在施工力量、机械设备、周转材料配备上，做到优化合理。 一、由项目部负责采购的工程材必须按质量体系文件要求，选择合格的材料，并严格执行材料的验收程序。由建设单位提供材料，将严格按照顾客提供产品程序文件进行验收，杜绝不合格材料、设备进入现场。 二、本工程所需要各种原料在开工前要组织在材料部门认真落实货源和供货厂家，对大宗材料（如配电柜、电缆、灯具等）要根据施工进度安排货源情况，组织分批进场，做到不合格的材料不进场。 三、施工用的周转材和架设材料的检验试验，并按施工图平面布置的要求堆放材料、设备布置，设备就位后要立即进行安装调试保养，使其处于随时都能工作的状态，施工人员进场后，立即进行质量意识和安全生产的教育，使每个职工都重视质量、重视安全，并以饱满的热情投入到工作中去。 四、本工程主要材料由施工单位提供，对于甲供材料，我单位将积极响应建设单位的要求。 第二节、机械设备计划
为保证工程进度按计划实现，提高施工机械化程度，现场配备先进的施工机械。 一、主要施工机械配置及布置方案、数量 1、吊装搬运机具：（仅一个服务区） 汽车：安排2辆用于材料及设备运输； 汽车吊：安排2辆用于材料、设备的吊装； 手推车：安排10辆，用于材料、设备的水平运输； 卷扬机：倒链、钢丝绳、麻绳索等，用于材料及设备的安排。 2、安装工具： 配备台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、套筒板手、钢锯、钢丝钳等。 3、测试检验工具： 配备：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。 二、工程的施工工艺 1、工程施工工艺 设备开箱检查→设备搬运→基础槽钢制作安装→配电柜安装→柜上方母带配制→柜试验调整→送电运行验收。 2、施工现场的运输方式及施工流程 （1）施工现场的施工流程 材料采购→汽车运至施工现场→加工→垂直运输（水平运输）→操作面。 （2）水平运输：除汽车运入材料、设备至现场外，其它水平运输均采用人力手推车。 （3）垂直运输：本工程垂直运输主要采用卷扬机和吊车。
湖南耒阳电厂二期(2X300MW)机组工程 引风机基础工程
施工 案湖南省第四工程公司耒阳电厂项目部
二00二年九月 湖南耒阳电厂二期(2X300MW)机组工程 引风机基础工程施工方案 编制单位: 批准: 审a： 编制人: 一、工程概况 耒电二期工程包括两个锅炉引风机基础：即3#和4#机锅炉引风机基础。
3# 机的定位坐标为A二458.59、B二650.20和A二477.59、B二616.20； 4#机的定位坐标为A二458.59、B二733.00 和A二477.59、B二699.00。 引风机基础的±0.00米相当于绝对标高86.0米（自然地坪标高详施工前的 测量记录）。因3#、4#机所处的土质情况不同，故地基处理方式有所不同： 3#机基础部分采用人工挖孔灌注桩基础（4个），部分采用独立柱基础（12个）；4#机基础全部采用人工挖孔灌注桩基础，共15个。人工挖孔桩桩径为900mm, 桩长约17m左右，上设有1200mmX 1200mm的承台；独立柱基础下截面为2600mmX3200mm,上截而为1200mmX 1200mmo基础与基础之间设有地梁，梁截面为300mm X 700mm。除垫层采用C10混凝土外，其余均采用C20混凝土。 每个锅炉引风机基础内设有2个引风机设备基Wl： 14532mmX3600mm, 埋置深度为2.5m。基础除垫层采用C10混凝土外，其余均采用C20混凝土。 引风机基础地面采用细石混凝土地面。 二、主要施工要点 1＞施匸顺序：定位放线 ----------- 土方开挖人匸挖孔桩基础独立柱基础、基础梁一一引风机设备基础一一地面。 2、施工测量：由专业的测量人员根据耒阳电厂项目部提供的测量控制网进行定位放线，并用经纬仪及钢卷尺定出各桩轴线及中心位置，并设置好龙门桩和基准点。 3、土方开挖：根据本工程的特点，拟采用机械和人工相结合的开挖方式。根据各轴线及中心位置点，放出各承台和独立柱基础的开挖边线（其平面尺寸加上工
风机安装工艺流程图风机安装工艺流程图如下： 监理、业主 监理、业主
风机安装实施方案 （1）施工准备 a.组织全体施工人员熟悉施工图纸，安装使用说明及有关射流风机的规范标准；施工技术人员做好图纸会审，对作业人员的技术交底工作。 b.施工现场临时电源的设置，每一接线盒处安装刀闸及漏电开关。 c.施工用工机具的准备：电焊机、切割机、角磨机、气焊工具，以及活动高、低架子车，倒链等工机具应提前运输进场。 d.施工用小型材料的准备。本着材质不合格不用于施工的原则，把好质量关。 （2）风机支架及轨道及拉拨安装 a.检查预埋件的位置桩号是否符合设计要求。 b.检查预埋件的数量、位置是否满足设计及安装要求。其预埋件的偏差应不大于通风机安装的允许偏差，既中心线平面位移小于10，标高小于±10。 c.将风机的连接附件焊接在预埋件上，并加载荷做预埋件的抗拉拨力的实验。 d.划线工在预埋件上定测好连接件应焊的位置并划线。电焊工实施将连接件焊在预埋件上，各工种应持证上岗。风机连接件定位后，固定焊接采用直流焊机选用碱性焊条Ｅ4315；用Φ3.2焊条打底，焊接电流控制在80－100A；用Φ4焊条填充，盖面，焊接电流控制在120-150A，焊缝应按随机文件执行，无明确规定时h＝12。按《纲结构工程施工及验收规范》焊缝质量等级及缺陷分级表中二级外内检查标准100％外观检查。 风机连接件焊缝部位的防腐处理的要求： 清洁焊缝部位，气刷二遍防腐漆，再刷二遍黑色环氧树脂漆，漆层厚度≥60μm。 e.将几个焊在预埋件上的风机连接件连在一根钢丝绳上，并用倒链与重物相连接，重物总重为风机与连接附件的15倍。做一钢性比较好的支架，上放置一块压力表，以便于观察在重物作用下预埋件的变化情况，时间分别设定为0.5h,1h,1.5h,2h,每半小时测一次；如果目测与压力表均无变化时，则静载荷实验完毕。抗拉拨力实验可根据要求适当地选择几组或全部做抗拉拨力实验。 （3）风机到货后的验收
晋能败虎堡三期100MW风电项目风机、箱变基础工程 风机基础施工方案 西北水利水电工程有限责任公司 败虎堡风电工程项目部 2017年03月06日
批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日
1、目的和适用范围 (1) 2、工程概况 (1) 3、编制依据 (1) 4、工期安排 (1) 5、职责 (1) 6、风电基础工程 (1) 6.1、基础开挖 (2) 6.1.1基础开挖作业流程 (2) 6.1.2质量控制要求 (3) 6.1.3基础开挖注意事项 (3) 6.2、垫层浇筑 (3) 6.2.1垫层浇筑作业流程 (3) 6.2.2垫层浇筑注意事项 (4) 6.3、基础环调平安装 (4) 6.3.1基础环调平安装作业流程 (4) 6.3.2基础环调平作业注意事项 (5) 6.4、钢筋制作与安装 (5) 6.4.1施工准备 (6) 6.4.2钢筋制作与安装流程 (6) 6.4.3钢筋制作与安装作业注意事项 (8) 6.4.4钢筋制安安全施工措施 (9) 6.5、模板制作安装 (9) 6.5.1模板制作 (9) 6.5.2模板安装 (9) 6.5.3模板清洗和涂料 (10) 6.5.4拆模 (10) 6.5.5拆模的安全技术措施 (10) 6.6、风机基础混凝土浇筑 (11) 6.6.1施工作业流程 (11) 6.6.2混凝土材料 (11) 6.6.3混凝土配合比设计 (13) 6.6.4浇筑准备 (13) 6.6.5混凝土拌和 (14) 6.6.6混凝土运输 (14) 6.6.7混凝土入仓 (14) 6.6.8混凝土浇筑 (14) 6.6.9温度控制 (16) 6.6.10混凝土养护 (16) 6.6.11缺陷处理 (27) 6.3.12风机基础混凝土的防裂措施 (27) 6.6.13砼成品保护 (28)
湖北沪蓉西高速公路20标 米汤山、漆树槽隧道通风机安装施工方案 1 工程概况 米汤山、漆树槽隧道通风采用专用可逆流射流风机，近期共设计16台，其中米汤山隧道8台，漆树槽隧道8台。远期共设计18台，其中米汤山隧道10台，漆树槽隧道8台。风机主要技术参数如下：风机型号：112J；风机长度：本体长度1.286米，进出口各加2D 销声器后长度 5.59米;口径 1.12米,加销声器后 1.32米.转速:1470rev/min；电机功率：30KW；出口风量：30.5m3/s。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具 （1）风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 （2）风机开箱检查，配件符合设计要求，有无缺损等情况。 （3）风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.2投入施工主要机具 序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况 1 简易操作平台 2 2008-4-10 良好 2 发电机55KW 2 2008-4-10 良好 3 装载机ZL40 2 2008-4-10 良好 4 电动葫芦2T 4 2008-4-10 良好 5 电焊机 2 2008-4-10 良好
6 升降机 1 2008-4-10 良好 3 安装操作工艺 3.1 工艺流程： 支座安装、验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2支座安装 （1）风机支座根据设计要求，由风机生产厂家统一生产，安装时必须在厂家技术指导专家在场才能安装。 （2）风机支座与隧道预埋的钢板采用双面焊接，要求采用满焊，焊缝饱满，平滑、无裂缝，不能出现未溶合、夹渣、未填满弧坑、焊瘤等外观缺陷。 （3）风机支座与预埋钢板焊接好后需采用1cm的钢板进行邦焊加强，支座每侧增加3块钢板，并与预埋钢板、支座满焊连接。 （4）支座安全好后，焊缝、预埋钢板、支座涂刷防锈油漆和防水涂料，确保支座不锈蚀。并按设计要求进行静载试验。 3.3 支座验收 （1）风机安装前应根据设计图纸对设备支座进行全面检查，是否符合尺寸要求。 （2）风机安装前，应对预埋在隧道衬砌内风机悬挂件作加载试验，加载荷载应为风机总重量的15倍，试验合格后，方可安装射流
引风机起重机安全滑触线修理施工方案(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
锅炉分场3、4号引风机电机侧起重机安全滑触线更换施工组织方案 批准： 审定： 审核： 编制： 2015年02月05 日 锅炉分场3、4号引风机电机侧起重机安全滑触线更换施工组织方案一、设备或系统简介 锅炉分场3、4号引风机室内装有2台22t单轨式起重机，单台起重机起升电动机功率是：18.5kw、额定电流：52.1A、启动电流：229A，以安全滑触线做为主电源供电。单根安全滑触线长度为50米，总长度为150米，目前安全滑触线为铝芯50A。 二、设备修理前存在的问题 自电建交付后投产使用至今。由于该设备供电电源安全滑触线处在（高温、粉尘大）的环境，再加上电动机启动电流已超出滑触线额定电流4倍之多，使用时曾多次发生过电流，集电器短路起火等故障。 目前在使用过程中，一直处于高故障状态运行，故障率非常高，经常出现滑线、集电器着火、脱落、漏电、绝缘外壳碎裂、外
漏、接触不良等现象，造成设备无法正常运行，严重时一天多次出现断电现象。 三、具体内容 （1）集电器更换12套； （2）安全滑触线拆除； （3）更换铜芯300A无接缝安全滑触线； （4）起重机机集电器单侧授电变为双侧授电； （5）更换支架、悬吊架、接头盒、终端护套； （6）安全滑触线调整 （二）技术准备 1、施工方案编制情况； 2、图纸、技术资料准备以及技术交底情况； 3、对参加人员的技术培训情况。 （三）材料准备 1、需要外委项目技术协议或技术服务合同签订情况（含合同价格）； 2、需要招标的设备招标情况； 3、其他材料准备情况。 表3.1 材料明细表单位：元
Xxx厂设备拆除施工方案 2016-02-19
目录 1、设备拆除简介 1.1 概述 1.2拆除设备的主要施工内容 1.3 编制依据 施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划 2.1.2 确保工期的措施 2.1.3 施工准备工作计划 2.2劳动力需用量计划 2.2.1劳动力需用量计划分析 2.2.2 劳动力需用量计划表 3、施工方法的选择和施工机具计划3.1 设备拆除吊装方案的选择 3.2 施工机具计划 4、拆除质量保证措施 5、安全生产措施
1设备拆除简介 1.1 概述 这次技术改造的拆除内容包括码坯机一台、XX机一台，等。 1.2拆除设备的主要施工内容 1、码坯机1台（35-40 T/台）； 2、Xxx机1台； 3、火炬管线带物料拆除； 1.3编制依据 1、车间提供的技术质料及参数； 2、相关设备拆除工程的施工经验； 3、机械设备安装工程施工及验收规范。 2施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划 根据建设单位对本项目的要求，我方根据具体的设备到场时间及业主要求进行安排施工进度，各子项的工期要求满足业主提出的主要节点的时间安排。各设备的拆除工期安排在5天内完成。 2.1.2确保工期的措施 （1）对拆除工期影响的关键工序，根据现场实际增加施工要素的投入，保证施工人员及机具设备，满足连续施工。加强对重点环节的领导和管理，必要时，组织力量对这些环节实施突击。
（2）自始至终狠抓主机拆除（改造），根据施工条件，逐步扩大施工面。施工中合理交叉，见缝插针，灵活调配力量，把每一台设备，每一个施工项目的拆除周期缩到最短，确保整个安装工期的缩短。（3）认真做好设备拆除装前的检查记录，把设备质量隐患消灭在安装之前。 （4）搞好职工后勤服务工作，最大限度地提高职工工作质量和出勤质量。 （5）施工现场设专职人员，定时检查设备的情况，提前发现问题，确保及时处理，确保设备及管线顺利拆除。 2.1.3施工准备工作计划 (一)、技术准备 （1）设备拆除技术人员认真研究、熟悉现场情况，使其拆除施工顺利进行。 （2）设备拆除人员应熟悉设备拆除施工方案并照方案进行施工。(二)、施工现场准备 （1）根据建设单位的要求工程施工前，其临时建筑、运输道路、施工用电、主要材料、施工机具、劳动力等应有充分准备，并非作出合理安排。 （2）对施工用的道路以及吊装用的场地进行修整和清理，保证施工的顺畅进行。
承德围场御道口如意河风电场工程（A 标段） 风机基础施工方案 施工单位：（章）申能化工建设有限责任公司 年 月 日 批准： 年 月 日 审核： 年 月 日
编写： 年 月 日 目录 1、编制目的 2、编制依据 3、工程概况 3.1工程简介 3.2工程特点 4、基础环安装 4.1基础环进场卸车 4.2支撑件的安装与粗调 4.3基础环的安装与精确调平 4.4基础环加固 4.5基础环施工注意事项 4.6安全注意事项 5、钢筋工程 5.1施工准备： 5.2作业条件：
5.3钢筋制作 5.4成型钢筋的检查： 5.5钢筋运输 5.6钢筋绑扎 5.7安全措施 6、模板工程 6.1材料 6.2存放与运输 6.3模板的安装 6.4模板拆除 6.5模板工程注意事项 7、土方回填 7.1材料 7.2完工验收 7.3土方回填安全注意事项
风机基础施工方案 1、编制目的 本施工方案为风机基础施工技术方案，用以具体指导施工，确保工程优质高效地完成。 2、编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》（DL/T 52101.1-2005） 《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程》（Q/CSG10017.3-2007） 3、工程概况 3.1工程简介 本工程为承德围场御道口风电工程的风机基础（2.0MW）项目，主体工作内容包括：风机基础与箱变基础施工，风机接地网与箱变接地网敷设，基础环的卸车、检验、现场保管与安装、其他预埋件的制作安装。建设地点位于承德围场县御道口风景区境内。质量标准：达到国家有关施工规范及《风力发电场项目建设工程验收规程》。 3.2工程特点 风机基础结构形式为钢筋砼结构，基础型式为两种，基础±0.000为风机处相邻自然地面最低点，基础埋深为3.5m（由风机中心自然地面算起）,基础持力层为强、中风化的玄武岩、安山岩，风机基础放置在均匀的地基上。在挖掘工作开始前，必须采取防护措施，防止塌方等不利因素。基础形式为基础下部为直径18500mm的圆形，总高度为 3500mm，基底下为100mm厚C15素砼垫层，周边宽出底板100mm；基础顶面为直径6400mm的圆形，由高度1300mm斜坡向顶面圆形； 4、基础环安装
目录 一、工程概况 (2) 二、标准及规范 (2) 三、施工前准备工作 (2) 四、施工程序 (3) 五、设备开箱和验收 (4) 六、基础验收 (4) 七、基础表面处理 (4) 八、风机安装 (5) 九、人员、机具动员计划 (7) 十、质量保证措施 (8)
云南天安50万吨/年合成氨项目热电装置安装工程有风机9台：其中引风机3台; 二次风机3台;一次风机3台; 本次风机属于解体到货,,其参数如下: 二、标准及规范 1、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98） 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50273-98） 3、随机文件和设计图纸和资料 4、现场的施工条件 三、施工前准备工作 1、审阅出厂证明书和检验记录。 2、施工工器具准备。 3．设计及其它技术文件齐全，施工图纸已经会审，技术交底和必要的技术培训。 4．材料、劳动力、机具基本齐全。 5．基础施工完毕，混凝土强度已达要求.
五、设备开箱和验收 1、由甲方组织我方人员参加，清点随机出厂合格证明书、图纸及文件等技术资料。 2、应按设备装箱单清点风机的零件部件和配套件并应齐全。 3、应核对叶轮机壳和其它部位的主要安装尺寸并应与设计相符。 4、风机进口和出口的方向或角度应与设计相符叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。 5、风机外露部分各加工面应无锈蚀，转子的叶轮和轴颈齿轮的齿，面和齿轮轴的轴颈等主要零件部件的重要部位应无碰伤和明显的变形、是否缺陷和损坏、锈蚀等情况。 6、移交后要妥善保管。 六、基础验收 安装施工前基础须经正式交接验收。基础施工队应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料： 1、基础移交时，应附有标高、外形尺寸、中心、测量记录和有关的技术资料。 2、基础复测检查： a、外观检查，不应有裂纹、缝隙、孔洞、露筋等缺陷。 b、基础中心、标高、水平度误差在允许范围内。 c、地脚螺栓预留孔，预埋地脚螺栓应符合设计要求 七、基础表面处理 1、在地脚螺栓两侧及机座的立筋及纵向中心线部位或负荷集中的地方铲出垫铁位置，用铁水平检查垫铁的水平度。 2、除垫铁位置外基础表面铲麻，以利二次灌浆结合良好。 3、配置垫铁每组垫铁（包括一对斜垫铁）不得超过4块，如果基础标高过低，则应采用较厚垫铁或预埋垫铁，以减少垫铁块数。垫铁的间距不大于500mm。 4、垫铁大小根据设备大小或技术文件要求来确定;
离心式引风机安装步 骤方案
风机的安装 1.安装前应清点风机所有的零部件是否齐全、五损伤。彻底清洗轴承和轴承箱等轴承部各件。 2.首先将机壳的下半部、进气箱的大半部，进风口的大半部安放于原基础上，并调整就位好（进风口的口圈先不要安装）。将机壳地脚板焊好。 3.将轴承底座放在基础上，轴向水平偏差及轴承对的横向水平偏差均为 0.10/1000。 4.将轴承箱就位在轴承底座上，轴承箱与轴承底座之间采用定位销（GB881，规格为25X200），先把合轴承箱与轴承底座的螺栓与螺母，然后将销钉安装好。 5.转子组与轴承部的安装 5.1轴承部安装前应仔细清理轴承箱中分面及内表面，轴衬的各表面尤其是瓦面更应仔细清理。 5.2在双头螺栓的螺纹上涂一层凡士林油脂，清除轴承箱及轴衬定位销及销孔的赃物。 5.3为确保轴衬与轴承箱能很好的接触，用一些颜料涂在轴衬的外球面，将轴衬安放在轴承底座上球面上，然后在轴承座中转动轴衬，取出轴衬，检查轴衬球面与轴承座球面的接触情况，在轴承底座底部起，两侧各60°范围内的球面上，接触面积应在60％以上。 5.4轴衬与轴承箱接触面修整检查合格后，调整轴承箱的水平，将风机转子连同进风口口圈、风机侧半联轴器就位于轴承箱上的轴衬上，测量轴承箱内孔（装
轴承处）与主轴的间隙，调整轴承箱及底座位置，使轴承箱内孔与主轴的间隙均匀，主轴水平偏差小于0.1/1000。 5.5就位轴衬上半部分，按附图5检查轴承部轴衬瓦面与主轴轴颈的顶隙，侧隙及总推力间隙。注意轴衬与下轴衬要配套使用，不允许互换。侧隙和总推力间隙可用塞尺进行检查，顶隙应采用压铅丝的方法检查。 5.6就位轴衬上半部分，安装定位销及连接螺栓、螺母并拧紧螺母。 5.7就位轴承箱上盖，检查轴承箱上盖球面与轴衬上半部分球面的表面接触情况（方法同5.3）及轴承箱与轴衬的过盈量。轴承箱与轴衬的过盈量为0.02— 0.04。 5.8以上各部分均检验合格后，安装密封垫。密封间隙为0.2—0.6。密封间隙有少许偏小时，允许刮削密封。 5.9清理擦拭轴承箱内表面、水平中分面及轴衬各表面，向轴衬与轴颈之间注入一定量的干净N46透平油。 5.10就位轴承箱上盖，安装定位销，把合轴承箱水平中分面联接螺母螺栓。 6.安装盘车装置 7.安装进风口口圈，调整进风口与叶轮的间隙符合图纸要求。 8.安装进风口豁口部分并把和螺栓，安装机壳上半部分并把合螺栓。 9.安装进气箱上半部分并把合螺栓，安装调节门及联动组并把合螺栓。安装联动组时，应调整两侧调节门的导叶片，使其同步开关。 10安装电动执行器及连杆。 11.安装电动机及联轴器，电动机轴线与风机主轴轴线一致，联轴器的找正见说明书。一般径向跳动为0.1mm，断面跳动为0.1mm。
Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第1页共18页 支架基础工程 1.工程概况和工程范围 1#机组引风机基础及检修支架基础位于1#机组主厂房锅炉间南侧，锅炉基础轴线K6列距引风机基础及检修支架基础A轴线56.40m，主厂房5轴线（锅炉中心线）为引风机基础及检修支架基础的第五轴线。引风机基础及检修支架基础横向1～9轴总长61.40m，纵向A 列～D列总宽15.30m。引风机基础及检修支架基础零米以下基础为现浇钢筋混凝土独立基础，检修支架基础间采用剪力墙和联系梁相连接，基底标高-3.80m。引风机基础及检修支架基础±0.00m标高相当于绝对标高4.40m，其高程控制以厂区控制桩为基准点，进行测量。因引风机基础及检修支架基础地下水位在-3.00m以上，根据水质报告，地下水对砼有强腐蚀，固此，所有基础砼（包括垫层）中均需掺入SRA-I型防腐剂，掺入量为水泥用量的2%,所有基础外侧均刷厚浆型环氧煤沥青防腐涂料2遍。 2.编制技术方案依据的技术文件 《电力建设消除施工质量通病守则》 《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87
《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《引风机基础及检修支架基础施工图》10-F038S-T0342 《1#机组基础外防腐工程施工技术方案》Ⅲ-WD1-JZ-FF-A1 施工应具备的条件3. Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第2页共18页 支架基础工程 3.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。 3.2建立测量控制网，并经甲方、监理等验收合格。 3.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。 3.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足，同时完成必要的复试和检验。 3.5施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工工艺流程及施工方法、技术措施 4.1施工步骤及施工方法： 4.1.1 施工步骤
防排烟系统风机 安装\吊装方案 工程项目: 中国重庆人力资源服务产业园一期工程建设单位：重庆人力资源和社会保障局建设办 编制人员：罗聪 技术负责：罗聪 项目经理：张勇 报送日期： 2014.04 重庆建工集团股份有限公司
防排烟系统风机安装/吊装方案 一、工程概况 该工程位于渝北区两路组团F标准分区F58-1/02，F59-1/02地块,总建筑面积约202347平方米，包含1#、2#、3#楼。 1#楼由9层主楼与5/6层副楼，以及2层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一、负二层为车库与设备用房，建筑高度为38.5米。2#楼由14层主楼与7/12层副楼，以及1层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一层为车库与设备用房，建筑高度为58.5米。1#、2#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共85台。 3#楼由21层塔楼、5层裙楼以及2层地下建筑组成。负一层为车库、餐厅与设备用房，负二层为车库与设备用房，一层为专业技术人员国家级继续教育基地、服务中心，二层为国家级继续教育基地、人才交流中心，三、四层为继续教育教室等、五层以上为专业技术人员国家级继续教育基地产业办公，建筑高度为97.9米。3#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共104台。 二、通风防排烟施工说明及参考规范、图集 1、消声隔振 (1)、风机座地安装时底部与素混凝土基础间均垫以橡胶块，进、出口风管均采用200mm防火软接。 (2)、吊装的风机进出机房处与运转设备相连接的管道均须采用减振支吊架，与风机连接处的风管均采用防火软接。
2、风机安装前应检查电机接线正确无误，通电试验，叶片转动灵活、放线正确，机械部分无摩擦、松脱，无漏电及异常声响。 3、风机落地安装的基础标高、位置及主要尺寸、预留洞的位置和深度应符合设计要求；基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋；基础表面应水平。 4、风机安装应符合下列规定： 1）、风机安装位置应正确，底座应水平； 2）、落地安装时，应固定在减震底座上，底座尺寸应与基础大小匹配，中心线一致，隔振底座与基础之间应按设计要求设置减震装置； 3）、风机吊装时，吊装及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求。 5、参考规范、图集： （1）、GB50738-2011 通风与空调工程施工规范 （2）、12K101-1 轴流通风机安装 （3）、05K102_风机安装图集 三、风机安装 1、风机搬运 整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆绑在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。风机搬运时，要注意保护风机外壳油漆。 2、风机吊装 （1）方案（一） 方案（一）中，风机吊机固定于顶板或梁上，采用10mm厚钢板作
华能电厂5000m3水煤气罐拆除工程 施 工 方 案 湖南工业设备安装公司 日期：2007年11月30日
目录 一、工程概况 二、本工程所采用的技术规范 三、施工准备 四、施工工期及工期计划保证措施 五、主要施工方法及技术要求 六、HSE危害识别分析及防护措施 七、施工安全施工保证措施 八、吊装施工注意事项 一、工程概况：
本工程为岳阳华能电厂5000m3水煤气罐拆除工程，罐体高度为8.5m，总重量约500吨左右，罐体壁板厚度为20mm，罐体连接管道约200m左右。水煤气介质储罐为一级压力容器，罐内介质为易燃易爆气体，在该区域内从事生产作业活动将面临着火灾、爆炸、职业中毒、窒息的风险和高处坠落的可能。另外，该工程紧挨生产装置，施工作业受到一定限制，为确保工程安全有序的进行，特编制本方案。 二、本工程所采用的技术规范： 1.《钢制焊接常压容器》JB/T4735-97 2.《石油化工立式圆筒形钢制焊接贮罐设计规范》GB50128-2005 3.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 4.《石油化工剧毒可燃介质施工及验收规范》SH3501-2002 5.《化工设备、规定防腐蚀工程施工及验收规范》GBJ126-1989 6.《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2000 7.《压力管道安全管理与监察规程》（劳部发（1996）140号） 8.《压力容器安全技术监督监察规程》质技监局锅发（1999）154号 9. 三、施工准备 1. 项目组织机构及人员准备: 我公司将选派有责任心、事业心、能吃苦耐劳、有丰富实践经验的项目经理担任本工程的项目经理，本着优质、高效、精干的原则组织强有力的项目组织机构。详细的施工组织机构将根据总体施工组织设计设置安排。 2. 劳动力计划
1、工程概况： 本工程为山西平鲁区卧龙洞二期50MW风力发电项目风机基础,总计25台，位于山西省平鲁区凤凰城镇、西水界乡周围。 平鲁卧龙洞风电场工程位于山西省朔州市平鲁区北中部凤凰山区，距离平鲁县区约30km。风电场总规划区域为东经112°07'59.47〃? 112°19'28〃，北纬 39°45'25"?39°49'1.72"，本期开发区域为东经112°07'59.47〃? 112°15'18〃，北纬 39°45'32"?39°49'1.72"，海拔高程在 1506?1654m之间。风电场南北长约为7km，东西宽约13km，场区规划面积约为88km2，平鲁区属于中低山高原平朔台地的中山丘陵地带，全区多为黄土覆盖。本风电场拟建场地位于平鲁区周家花板周围，场地周边地形起伏较大，地貌属喀斯特侵蚀中起伏中山区。风电机组分布于丘顶或山梁上。 拟建风电场场地周边地形起伏较大。场地地面标高1546.62-1654.07m，相对高差107.45m。地貌位置属喀斯特侵蚀剥蚀中起伏中山区。 风机基础结构设计使用年限为50年，结构安全等级为1级，抗震设防类别为丙类。风机基础环上法兰面的安装高程为0.85m±3mm。风机基础垫层为C15，厚度为100mm，每边宽出基础100mm。基础混凝土强度等级为C40。钢筋保护层厚度为：基础底板80mm，其他处为50mm。钢筋等级为HRB300、HRB445级。 2、编制依据 山西平鲁区卧龙洞二期50MW风力发电项目风机基础图纸 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《风力发电场项目建设工程验收规范》DL/T 5191-2004 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《电力建设施工质量验收及评定规程（第1部分：土建工程）》DL/T5210.1-2012 《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格第二部分土建分册》2006版 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 《风力发电场安全规程》DL/T796-2012 《电力建设安全工作》DL5009.1-2002 《工程测量规范》GB50206-2008
通风机安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于风压小于或等于0.01～0.015MPa的各类离心式通风机、各类轴流式通风机的安装工程，其用途包括一般通风换气、排尘通风、输送煤粉、防腐蚀、工业炉吸风、耐高温、防爆炸、矿井通风、电站锅炉引风、电站锅炉通风、冷却塔通风、一般通风换气等。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等； 2.1.2 有关施工标准规范 ①《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 ②《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HG20203 ③《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236 ④《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274 ⑤《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13275 2.1.3 在熟悉有关图纸、资料的情况下，应及时编制施工方案，并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。 2.2 作业人员 表2-2 主要作业人员 备注：除五大工种需持证外，其他技术工种应持经企业考核颁发的上岗证，所有人员都要岗前培训。 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 设备验收：安装通风机前，应由厂家，业主（总承包商，工程监理）安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 风机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。 2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要施工机具 2.4.1 施工机械设备 吊车、卷扬机、电焊机。 2.4.2 主要工具 倒链、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。