典型的数控系统
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一、填空题1.数控机床按伺服系统的形式分类,可分为:开环控制、全闭环控制、半闭环控制。
2.DNC是指直接数字控制系统。
FMC则是柔性制造单元。
3.NC机床的含义是数控机床,CNC机床的含义是计算机数字控制, FMS的含义是柔性制造系统。
4.数控程序的编制方法有手工编程_和_自动编程及_CAD/CAM软件_编程三种。
5.数控机床中的标准坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系,并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。
6.刀具补偿包括 _半径补偿_ 和 _长度补偿_。
7.编程时可将重复出现的程序编成子程序,使用时可以由主程序多次重复调用。
8.在数控铣床上加工整圆时,为了避免在工件表面产生刀痕,刀具应该从起始点沿圆弧表面的切线方向进入,进行圆弧铣削加工;整圆加工完毕退刀时,顺着圆弧表面的切线方向退出。
9.铣削平面轮廓曲线工件时,铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。
10.数控机床按控制系统功能特点分类分为:点位控制、直线控制和轮廓控制机床。
11.(CIMS)的含义是计算机集成制造系统。
FMS则是指柔性制造系统。
12.数控机床主要由加工程序、输入装置、数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装置、辅助控制装置、机床本体等组成。
13.数控车床的混合编程是指在编程时可以采用绝对编程和增量编程。
14.X坐标轴一般是平行于主轴的,与工件安装面平行,且垂直Z坐标轴。
15.机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到机床参考点。
16.按数控机床功能强弱可将数控机床分为_经济型数控机床_、全功能型数控机床__、_高档数控机床__。
17.数控系统是由_数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装置、辅助控制装置_组成。
18.DNC是指直接数字控制系统。
19.控机床控制介质有磁带、磁盘、穿孔纸带、等。
20.__柔性___是指机床适应加工对象变化的能力。
.21.第一台数控机床是由__美国___的帕森Parsons公司与美国的麻省理工学院(MIT)于_1952__年合作研制成功的22.切削用量包括_切削速度、进给速度和背吃刀量。
参考资料:/%C5%C9%BF%CB652/blog/item/040742fc5ab3e50eb17e c577.html一、CNC系统的基本构成CNC系统是一种用计算机执行其存储器内的程序来实现部分或全部数控功能的数字控制系统。
由于采用了计算机,使许多过去难以实现的功能可以通过软件来实现,大大提高了CNC系统的性能和可靠性。
CNC系统的控制过程是根据输入的信息,进行数据处理、插补运算,获得理想的运动轨迹信息,然后输出到执行部件,加工出所需要的工件。
CNC系统由硬件和软件组成,软件和硬件各有不同的特点。
软件设计灵活,适应性强,但处理速度慢;硬件处理速度快,但成本高。
CNC的工作是在硬件的支持下,由软件来实现部分或大部分的数控功能。
二、CNC系统的硬件结构CNC系统的硬件结构可分为单微处理器结构和多微处理器结构两大类。
早期的CNC系统和现有的一些经济型CNC系统采用单微处理器结构。
随着CNC系统功能的增加,机床切削速度的提高,单微处理器结构已不能满足要求,因此许多CNC系统采用了多微处理器结构,以适应机床向高精度、高速度和智能化方向的发展,以及适应计算机网络化及形成FMS和CIMS的更高要求,使CNC系统向更高层次发展。
1.单微处理器结构图6-3CNC系统硬件的组成框图所谓单微处理器结构,即采用一个微处理器来集中控制,分时处理CNC系统的各个任务。
某些CNC系统虽然采用了两个以上的微处理器,但能够控制系统总线的只是其中的一个微处理器,它占有总线资源,其他微处理器作为专用的智能部件,不能控制系统总线,也不能访问存储器,是一种主从结构,故也被归入单微处理器结构中。
单微处理器结构的CNC系统由计算机部分(CPU及存储器)、位置控制部分、数据输入/输出等各种接口及外围设备组成。
CNC系统硬件的组成框图可参见图6-3。
(1)计算机部分计算机部分由微处理器CPU及存储器(EPROM、RAM)等组成。
微处理器执行系统程序,首先读取加工程序,对加工程序段进行译码、预处理计算等,然后根据处理后得到的指令,对该加工程序段进行实时插补和对机床进行位置伺服控制;它还将辅助动作指令通过可编程控制器(PLC)发给机床,同时接收由PLC返回的机床各部分信息并予以处理,以决定下一步的操作。
典型数控系统介绍(1)FANUC数控系统日本FANUC公司的数控系统具有高质量、高性能、全功能,适用于各种机床和生产机械的特点,在我国市场的占有率远远超过其它的数控系统,主要体现在以下几个方面:①系统在设计中大量采用模块化结构。
这种结构易于拆装,各个控制板高度集成,使可靠性大大提高,而且便于维修、更换。
②具有很强的抵抗恶劣环境影响的能力。
其工作环境温度为0~45℃,相对湿度为75%。
③有较完善的保护措施。
FANUC对自身的系统采用比较好的保护电路。
④FANUC系统所配置的系统软件具有比较齐全的基本功能和选项功能。
对于一般的机床来说,基本功能完全能满足使用要求。
⑤提供大量丰富的PMC信号和PMC功能指令。
这些丰富的信号和编程指令便于用户编制机床侧PMC控制程序,而且增加了编程的灵活性。
⑥具有很强的DNC功能。
系统提供串行RS232通讯接口,使通用计算机PC和机床之间的数据传输能方便、可靠地进行,从而实现高速的DNC操作。
⑦提供丰富的维修报警和诊断功能。
FANUC维修手册为用户提供了大量的报警信息,并且以不同的类别进行分类。
FANUC的新一代NGC(NEXT GENERATION CONTROLLERS) 数控系统(以下简称为NGC系列)包括3个系列:0i系列:高可靠性和高性能价格比的CNC,该系列包括FS0i/0i mate D;16i系列:适合于各种数控机床的高速、高精、纳米CNC,该系列包括FS16i/18i/21i;30i系列:适合于先进、复合、多轴、多通道、纳米CNC,该系列包括 FS30i/31i/32i。
这三个系列的CNC数控系统是FANUC公司新近开发的数控系统。
涵盖低端到高端,并配合开发各种规格的高性能、高精度的旋转和直线移动的伺服电机(包括传感器)、伺服放大器,构成了完整的系列。
(2)SINUMERIK数控系统SINUMERIK数控系统是西门子集团旗下自动化与驱动集团的产品,目前在广泛使用的主要有802、810、840等几种类型。