大米加工作业指导书

大米加工作业指导书

公司全称:芒市德源粮油有限责任公司

公司地址:芒市遮放镇南冷村

邮政编码:678400

受控状态:受控

芒市德源粮油有限责任公司

目录

一、 大米加工作业

二、 制米作业

一、大米加工作业

1、 目得:

此作业指导书得编写就是为提高大米加工品质与数量,维 护操作人员得人生安全及提高操作人员对设备结构、性能与 使用方法得认识,延长设备得使用寿命,规范生产过程,切 实从源头加强大米质量安全得监督之目得。iTskA1P。cXpgK5s。

2、 适用范围:

此作业指导书适用于大米生产车间操作员工作岗位。

3、 实施细则:(一)开车前得准备工作:

1全面了解原粮及所需加工成品粮得质量情况,做到不

符合质量要求得原粮作出相应措施进行加工。

2检查各个机器部件,吸除尘系统以及电气控制设备得

完好情况,如有破损得,应进行整修或掉换。

3检查各设备进出口处,各坡璃管道有无阻塞现象。

4对机器设备可转动部分,应先用手盘动,检查各轴承

得润滑情况。

5经常检查各传动带(三角带及运粮传动带)得松紧度

及接头得牢固程度。对于有问题得,应给予纠正。

6检查各筛选设备筛孔得通顺情况,筛面松紧度与筛面

磨损程度,如有不符合要求,应给予纠正更换。

7对新检修完毕得机器设备,要检视有无工具、零件留

在机器内。

8预先领好运转中需用得备品与物料。

9如遇清仓换批,应将仓设备及管道积存粮粒全部清出。

10检查齿轮变速箱内测量,如发现油量不够,应及时加

油。

11检查各玻璃管有无破损情况,如有,应给予更换。

12彻底清除磁栏中得矿物质。

13各工序得操作人员,除做好上述工作之外,根据工艺

过程不同,还应做以下工序:

13、1稻谷清理工序:

13.1.1根据原粮粒形大小,调整好各道筛选设备得筛

面。

13.1.2根据原粮得含杂、水分情况,对筛选设备得筛面

倾角及风门等作初步调节。

13、2砻谷与谷糙分离工序:

13.2.1胶辊砻谷机:

13.2.1、1熟悉原粮品种与质量情况,检查净谷纯度,选

择技术参数,确定操作方法;

13.2.1、2胶辊使用前须核正静平衡;

13.2.1、3检查胶辊两端紧固螺丝、三角皮带有无松动现象。

13.2.1、4检查胶辊有无大小头,正边及表面有无铁钉或

硬物嵌入;

13.2.1、5试测胶辊轧距就是否适合与两端就是否平齐;

13.2.1、6胶報硬度就是否适合,线速就是否适合;

13.2.1、7测定快慢辊直径。为保持快、慢辊之间线差,

快辊比慢辊直径稍大些,但最大不超过4mm,变速时应按变

速标牌规定得直径相应变档,车未停定严禁变档。BRd7rFw。elp9ym0。

13.2.1、8开车前两胶辊间如有稻谷阻塞时,先用手盘

动,清理其中稻谷。

13.2.2稻谷分离方面应检查下列各项:

13.2.2、1稻壳间有否阻塞;吸风管道有否破损;

13.2.2、2吸入式旋风集尘器收集稻壳,应检查关风器

(或压力门)有否阻塞及密闭状况就是否良好。

13、3谷糙分离应检查下列各项:

13.3.1检查分离筛观察窗内有无杂质堵塞,如有应将其清除。

13.3.2检查分离筛内分离板有无杂质,分离板有无磨损。

13.3.3检查分料板就是否灵活,能否保持物料得正常分

离。

13、4碾米工序:

13.4.1根据糙米得品种、水份与加工成品得精度要求,

调节好米刀与砂辊或铁辊得间距,配好米筛,初步确定具体

操作方法。yJSZ7Vt。S74ES8b。

13.4.2检查碾米机米筛、在碾親、压条、米刀、米机盖

及其她部位有无磨损,就是否装好。

13.4.3检查各机器进出口、内腔以及吸糠风选器有无杂

物或粮灰堵塞。

13.4.4将标准米样板在碾米机附近固定地点,便于在生

产中随时核对。

13.4.5碾米机严禁釆用“打吊”(糙米不经存料斗,直 接冲入碾白室)得操作方法,以避免大量增加碎米与产生糙 白现象。jmNZwWe。ZVlwCwT。

13、5抛光工序:

13.5.1抛光要物料进口有无关闭;

13.5.2抛光机物料进入抛光室得入口处就是否堵塞,以及 内腔与吸糠风管有无杂物或糠灰堵塞;

13.5.3抛光要机米筛,抛光辊以及其她部位有无磨损,

就是否装好;

13.5.4根据糙米得品种、水分与成品得精度要求,初步

确定操作方法;

13.5.5将标准米样品放在抛光机附近,便于在生产中随

时核对。

13、6色选工序

13.6.1用气枪清扫机内灰尘及机内大米。

13.6.2用软布擦干净机内观察窗;

13.6.3做好预热得准备工作,检查各指示灯就是否处于正 常状态之中;

13.6.4检查布筒尘器内所积得灰尘,并将灰尘清除。

13.6.5将空气压缩机内得水分放干净。

13.6.6将铁栅过滤杂质清除。

13.6.7检查供料器有无米糠积聚,并将其清除干净。

14各项工作准备就绪后,应用信号或口头与有关工序联

系,待全部准备妥当后,才准按工艺顺序开车(但须先开通

风机)。pY4x730。cWTXIYf。

(二)开车后得注意事项:

1机器开动后,应作短时间得空车运转,以察瞧备转动

部分正常与否,要求机体运转平稳,不得有不正常得振动与

异声;YWutaLD。QFdpkv9。

2各种设备得进料闸门必须在空车运转正常后才准开

启;

3经常检查各道机器设备流量得均匀程度,对发现有过

厚过薄或走单得情况,应即进行调整;对进口,出口处得杂

物随时清除;z3dB58r。wbIWdA8。

4随时注意各机器设备得效能,如有效率降低或不正常

情况发生,应检查原因,釆取措施;

5运转中得稻谷得水分及含杂情况有变化时,应随时对

流量及筛在角度进行调整。

6所有转动部分得轴承应随时检查其温升情况;

7运转得传动带应张紧适宜;

8随时注意检查各机器设备得负荷情况,不得超负荷运

转;

9随时检查各设备出口物料就是否达到规定指标;

10经常检查各破璃管道有无堵塞现象。

(三)设备操作得注意事项

1斗式提升机;初清振动筛;振动清理筛;

1、1开车前,检查振动清筛各筛面得筛孔有无堵塞现象,

如有应更换或清理筛面,生产过程中,应每二小时清理筛面

一次;8NxA4E8。hK5hYcA。

1、2检查筛面紧固螺丝有无松动现象或其她结构有无松

动现象;

1、3清理出口处杂质,以免发生堵塞;

1、4随时检视振动筛吸风系统杀虾笼有无堵塞与粮粒被

吸走现象;

1、5定期检查斗式提升机得畚斗就是否破损,如发现及时 更换,流动轴承每月加油一次。

2吸式比重去石机:

2、1要经常保持进料流量均匀及物料在筛面上分布均

2、2工作筛面要保持平整,不得有不平整表面现象,筛

面磨损后,要将筛面更换。拆卸筛面时,要严禁重物压筛面;Gp4kuK2。9hjo7xU。

2、3要经常保持筛面及匀风板畅通无阻;

2、4要经常检查各橡胶支座损坏与否,各固定件有无松

动现象;

2、5筛面在开车前应预先铺上一层物料,以免开车时由

于物料不能及时铺满筛面,而因气流分布不均所产生石中含

粮过多得现象;DEewmQK。N6NOHWB。

2、6工作时要勤检查净谷含石与石中带粮得情况,发现

问题及时找出原因,以便釆取处理措施;

2、7调节流量控制进料闸门,使流量符合要求,再调节

分料装置,使两进料流量均匀,而后调节料斗压力门两侧拉

伸弹簧拉力,使料斗内存有一定数量得物料,并能均匀下料。

料斗下缓冲槽得角度应调到物料能缓慢地散落至去石板为

宜;JLep0cP。qC0stJL。

2、 8在正常情况下,物料在去石板上应呈松散悬浮状态,

但料层又不被吹穿,否则,应调节风量;

2、 9没料及时停车,以免影响其筛理效果。

3胶辊砻谷机:

3、1开车时,其流量应与谷糙分离密切配合,其脱壳率

应在 85 % -95 %

3、2开车后应立即检查大糠分离情况,如糙米含大糠过多,应开大风门,如大糠含粮应关小风门,确保大糠分离最

佳状态;o6i3Bwl。VV3EKV3。

3、3检查清板就是否落料均匀,应避免压力过大而产生胶 辊温度高损坏胶辊。

4谷梭分离机:

4、1开机前将糙米分流闸板并闭,避免糙米含谷过多,

待筛面流量符合谷糙分离要求,糙米中没有谷粒时才开启闸

板;0h2hhNW。j6tMpEb。

4、2工作时,观察分离筛得谷糙分离效果,根据分离情

况,调整净糙及回砻谷分料板,使其达到最佳位置,回砻谷

含糙不超过10%;GGUZ8LN。KVjvsV3。

4、3随时检查净糙含谷与否,如净糙有谷,必须将分流

闸板关闭,使其回流;

4、4注意传动部分得润滑,及时更换设备得易损零件;

养筛,确保糙米不含谷粒。

5喷风碾米机:

5、1开车后,待设备运转正常,再开启进料闸门。调节 流量与精度时,应注意动力负荷不可超载(应在明显地位单 独安装电流表)。再调节压力门得松紧;PfxnfAn。CVe5y5X。

5、2刚开车进,在碾米机各部分尚未调节合适以前,碾

出得不合规定精度得白米,应重新复碾; '

5、 3经常核对出机白米精度与标准米样就是否相符,同时

注意白米含碎与含杂情况;

5、 4停车时,必须先关闭进料闸门,将压力门用力拉开,

避免机内得米粒出不来被碾碎,待机内没有米流出再停车。

最后流出精度不合规定要求得白米,应留在下班回机重碾;v1Wwtej。7Cs8CSY。

5、 5砂辊磨损后,如发现表面有不平现象,应及时修整;

5、 6螺旋推进器与拨料铁報突筋磨损到影响额定产量 时,应予掉换;zXYaZvG。84czLhb。

5、 7随时清除白米出口积糠,避免出口阻力加大,而影

响白米精度与产量;

5、8进、出口衬套在即将磨穿时,就予以更换;