大米作业指导书

大米加工作业指导书一、介绍大米加工是将稻谷经过一系列的加工工序，包括脱壳、碾米、研磨等，最终得到可供食用的大米产品。

本作业指导书旨在提供详细的大米加工作业流程和操作要点，以确保加工过程的高效性和产品的质量。

二、设备与工具准备1. 脱壳机：用于将稻谷的外壳去除。

2. 碾米机：用于将脱壳后的稻谷破碎、分离外壳和米粒。

3. 研磨机：用于将破碎后的米粒进行研磨，去除米糠和杂质。

4. 秤量器：用于准确称量稻谷和米粒的重量。

5. 清洁工具：包括扫帚、拖把、清洁剂等，用于保持加工场地的清洁卫生。

三、大米加工作业流程1. 脱壳a. 将稻谷放入脱壳机中，启动机器，确保脱壳机的正常运转。

b. 检查脱壳后的稻谷是否完全脱壳，如有残留外壳，可再次进行脱壳操作。

c. 将脱壳后的稻谷倒入容器中，准备进行下一步的碾米操作。

2. 碾米a. 将脱壳后的稻谷放入碾米机中，启动机器。

b. 碾米机应设置合适的碾米时间和速度，以确保米粒的质量。

c. 检查碾米后的米粒是否完整，如有破碎或残留外壳的米粒，可进行再次碾米操作。

d. 将碾米后的米粒倒入容器中，准备进行下一步的研磨操作。

3. 研磨a. 将碾米后的米粒放入研磨机中，启动机器。

b. 研磨机应设置适当的研磨时间和速度，以去除米糠和杂质。

c. 检查研磨后的米粒是否干净，如有残留的米糠或杂质，可进行再次研磨操作。

d. 将研磨后的米粒倒入容器中，完成大米加工的最后一步。

四、操作要点1. 安全操作：在进行大米加工作业时，应注意以下安全事项：a. 穿戴适当的工作服和防护用品，如手套、口罩等。

b. 避免将手或其他物体接近运转中的机器，以免发生意外伤害。

c. 使用设备时，应按照操作手册上的要求进行操作，不得随意更改设置或进行维修。

2. 设备维护：定期对大米加工设备进行维护和保养，保证设备的正常运转和使用寿命。

a. 清洁设备：在每次使用后，应及时清理设备的内外部，防止积尘和杂质对设备造成损坏。

b. 润滑设备：定期给设备润滑部位加注适量的润滑油，保持设备的正常运转。

大米加工作业指导书大米加工作业指导书一、作业目的本次作业的目的是让学生学会对大米进行初步加工和加工后的保鲜方法，并了解大米的加工流程和常见问题。

二、作业内容1. 大米的初步加工（1）清洗大米：将大米放入盆中，加入清水，用手搅拌，使大米与水混合，然后倒掉混合液，反复操作，直到水变为透明色。

（2）浸泡大米：将清洗好的大米放入盆中，加入温水，使大米稍微漂浮在水面上，浸泡1-2小时，让大米充分吸水，以便更好的煮熟。

2. 大米的加工（1）煮大米：将浸泡好的大米倒入锅中，加入足够的水，大火煮沸后转小火慢慢煮，期间需不时搅拌，熟透后即可关火，但不要立刻开盖。

（2）保持大米口感：在煮熟后，保持盖在锅上3-5分钟，让米粒吸吮一些水分，使之更加松软，口感更佳。

（3）炒大米：将煮熟的大米装入平底锅中，加入适量的油，炒出米香味，让大米更有口感。

3. 大米的保鲜方法（1）放入冰箱：大米煮熟后，放入密封的容器中，放到冰箱里，可保鲜2-3天。

（2）吸氧剂包：在密闭的容器中放入吸氧剂包，吸取杂质和氧气，可保鲜更长时间。

三、作业要求1. 每位同学都需要自己动手进行大米的加工。

2. 学生需要填写详细的作业记录，包括过程、材料、步骤、加工后口感等方面。

3. 学生需要根据作业的要求回答问题，包括大米的保鲜方法以及加工过程中遇到的问题。

四、作业拓展1. 能够对大米进行更复杂的加工，例如大米糊、大米粥等，拓展加工技能。

2. 根据大米的不同品种和产地，探究其适宜的加工方法和口感特点。

3. 了解大米加工的历史和文化，深化对食品加工和文化传承的理解。

大米加工作业指导书一、背景介绍大米是人们日常饮食中重要的主食之一，其加工过程对于保证大米的质量和口感至关重要。

本作业指导书旨在提供一套标准化的大米加工作业流程，以确保加工过程的规范性和高效性。

二、作业准备1. 设备准备：- 大米碾磨机：确保设备运行正常，刀片锋利，不生锈。

- 清选机：确保设备清洁，筛网完好，不阻塞。

- 空气压缩机：确保设备正常运行，气压稳定。

- 称重设备：确保设备准确度高，显示屏清晰易读。

- 包装机：确保设备运行正常，封口坚固。

2. 原料准备：- 大米：选择优质、干燥、无异味的大米作为加工原料。

三、作业流程1. 清洗大米：- 将大米放入清洗机中，加入适量的清水。

- 打开清洗机，设定合适的清洗时间和水流强度，确保大米充分清洗干净。

- 关闭清洗机，将清洗干净的大米倒入净化桶中备用。

2. 碾磨大米：- 将净化桶中的大米倒入碾磨机中。

- 打开碾磨机，设定合适的碾磨时间和碾磨精度，确保大米碾磨成适合加工的粒度。

- 关闭碾磨机，将碾磨好的大米倒入清选机中。

3. 清选大米：- 打开清选机，启动设备，设定合适的清选时间和筛网规格，确保大米去除杂质和残渣。

- 关闭清选机，将清选好的大米倒入称重设备中。

4. 称重包装：- 打开称重设备，将清选好的大米放入称重盘中。

- 等待称重设备显示出准确的分量后，将大米倒入包装机中。

- 启动包装机，设定合适的包装规格和封口方式，确保大米包装完整且密封良好。

- 关闭包装机，将包装好的大米进行堆放或者储存。

四、作业注意事项1. 设备操作：- 操作人员应熟悉设备的使用方法和操作流程，确保设备正常运行。

- 定期对设备进行维护保养，确保设备的性能和安全性。

2. 卫生要求：- 操作人员应穿戴干净的工作服和手套，保持个人卫生。

- 加工区域应保持清洁，定期进行清洁消毒，防止污染大米。

3. 原料管理：- 选择优质的大米作为加工原料，确保加工出的大米质量优良。

- 储存大米时，应避免潮湿和阳光直射，保持干燥和避光。

大米加工作业指导书一、任务背景大米是人们日常生活中常见的主食之一，其加工过程对于确保大米质量的稳定和提高加工效率具有重要意义。

本文将详细介绍大米加工的作业指导，包括原料准备、清洁加工设备、加工流程控制、质量检验等方面的内容，旨在帮助操作人员正确进行大米加工作业，提高加工效率和产品质量。

二、原料准备1. 选择优质大米作为原料，确保原料的品质和口感。

2. 对原料进行质量检验，包括外观检查、湿度检测、杂质检测等，确保原料符合加工要求。

3. 对原料进行清洗和浸泡处理，去除杂质和降低水分含量，以便后续加工操作。

三、清洁加工设备1. 加工设备包括清洗设备、研磨设备、筛选设备等，应保持设备的清洁和良好的工作状态。

2. 定期对加工设备进行检查和维护，确保设备的正常运转和安全性。

3. 使用适当的清洁剂和消毒剂对加工设备进行清洁和消毒，以防止交叉污染。

四、加工流程控制1. 研磨工序：a. 将清洗后的原料送入研磨设备，控制研磨时间和研磨度，以确保研磨出的米粉细腻。

b. 定期检查研磨设备的磨损情况，及时更换磨具，以保证加工效果和产品质量。

2. 筛选工序：a. 将研磨后的米粉送入筛选设备，根据需要选择合适的筛网规格，去除杂质和不符合要求的颗粒。

b. 定期清理筛选设备，防止堵塞和影响筛选效果。

3. 烘干工序：a. 将筛选后的大米送入烘干设备，控制烘干时间和温度，以保证大米的干燥程度。

b. 定期检查烘干设备的热风机、温度控制器等部件，确保设备的正常运行。

五、质量检验1. 对加工后的大米进行质量检验，包括外观检查、湿度检测、杂质检测等，确保产品符合标准要求。

2. 定期对质量检验设备进行校准和维护，确保测试结果的准确性和可靠性。

3. 对不合格的产品进行处理，如重新加工、淘汰等，以确保产品质量的稳定和合格率的提高。

六、安全注意事项1. 在操作过程中，操作人员应穿戴好工作服和防护用具，确保自身安全。

2. 加工设备的使用和维护应遵循相关操作规程和安全操作流程，防止事故发生。

大米加工作业指导书一、任务背景大米是人们日常饮食中重要的主食之一，其加工过程对于确保大米的质量和口感至关重要。

本作业指导书旨在提供给大米加工工人一份详细的操作指南，以确保加工过程的标准化和高效性。

二、任务目标本作业指导书的目标是提供一份详细的大米加工操作指南，包括大米的清洗、糙米去壳、脱水、磨浆、烘干等环节的操作步骤和要求，以确保加工出的大米质量优良、口感鲜美。

三、操作步骤1. 大米的清洗a. 将待加工的大米放入清洗机中，添加适量的清水。

b. 启动清洗机，根据机器的设定时间进行清洗。

c. 清洗结束后，将清洗干净的大米放入篮子中，准备下一步操作。

2. 糙米去壳a. 将清洗干净的大米放入去壳机中。

b. 启动去壳机，根据机器的设定时间进行去壳。

c. 去壳结束后，将去壳后的糙米放入篮子中，准备下一步操作。

3. 脱水a. 将糙米放入脱水机中。

b. 启动脱水机，根据机器的设定时间进行脱水。

c. 脱水结束后，将脱水后的糙米放入篮子中，准备下一步操作。

4. 磨浆a. 将脱水后的糙米放入磨浆机中。

b. 启动磨浆机，根据机器的设定时间进行磨浆。

c. 磨浆结束后，将磨浆后的大米放入篮子中，准备下一步操作。

5. 烘干a. 将磨浆后的大米放入烘干机中。

b. 启动烘干机，根据机器的设定时间进行烘干。

c. 烘干结束后，将烘干后的大米放入篮子中，准备包装或者贮存。

四、操作要求1. 操作人员应穿戴干净的工作服和手套，确保操作环境的卫生。

2. 操作人员应熟悉各机器的使用方法和操作规程，并定期进行维护和保养。

3. 清洗机、去壳机、脱水机、磨浆机和烘干机的设定时间应根据实际情况进行调整，以确保加工效果。

4. 操作人员应定期检查加工过程中的设备运行情况，如发现异常应及时停机检修。

5. 操作人员应定期对加工过程中的设备进行清洁和消毒，以确保产品的卫生安全。

五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应注意手部和身体的安全，避免发生意外伤害。

大米加工作业指导书一、任务描述：本作业指导书旨在提供大米加工过程的详细步骤和操作规范，以确保大米的质量和安全。

本指导书适合于大米加工厂的工作人员，包括大米清洁、去壳、研磨、筛分、脱水等环节的操作要求。

二、操作步骤：1. 大米清洁：a. 准备工作：将待加工的大米放入清洁池中，加入适量的清洁剂。

b. 操作要求：使用专用工具轻轻搅拌大米，确保每粒大米均受到清洁剂的浸泡。

清洁时间根据大米的污染程度而定，通常为15-30分钟。

c. 清洁剂用量：根据大米的数量和清洁剂的浓度，按比例计算清洁剂用量，确保清洁效果。

2. 去壳：a. 准备工作：将清洁后的大米放入去壳机中。

b. 操作要求：启动去壳机，调节适当的转速和风力，确保大米的壳被彻底脱落。

注意检查去壳机的磨损情况，及时更换磨损的部件。

c. 去壳效果检查：取出一定数量的去壳后的大米样品，检查去壳效果是否达到要求。

3. 研磨：a. 准备工作：将去壳后的大米放入研磨机中。

b. 操作要求：启动研磨机，调节适当的研磨时间和研磨程度，确保大米的外壳和胚芽被彻底去除。

注意检查研磨机的磨损情况，及时更换磨损的部件。

c. 研磨效果检查：取出一定数量的研磨后的大米样品，检查研磨效果是否达到要求。

4. 筛分：a. 准备工作：将研磨后的大米放入筛分机中。

b. 操作要求：启动筛分机，调节适当的筛分时间和筛网孔径，确保大米的颗粒大小均匀一致。

注意检查筛分机的磨损情况，及时更换磨损的部件。

c. 筛分效果检查：取出一定数量的筛分后的大米样品，检查筛分效果是否达到要求。

5. 脱水：a. 准备工作：将筛分后的大米放入脱水机中。

b. 操作要求：启动脱水机，调节适当的脱水时间和脱水速度，确保大米的水分含量降至标准范围内。

注意检查脱水机的磨损情况，及时更换磨损的部件。

c. 脱水效果检查：取出一定数量的脱水后的大米样品，检查水分含量是否达到要求。

三、操作规范：1. 操作人员应穿戴干净整洁的工作服，并佩戴手套、口罩和帽子，确保操作环境的卫生和安全。

大米加工作业指导书
标题：大米加工作业指导书
引言概述：
大米是人们日常生活中常见的主食，其加工过程关乎到食品卫生与质量。

本文将为大米加工作业提供详细指导，确保加工过程安全、卫生、高效。

一、准备工作
1.1 确保加工场所清洁整洁，消毒处理。

1.2 检查加工设备是否正常运转，无异常。

1.3 准备好所需原料，如大米、水等。

二、清洗大米
2.1 将大米放入清水中浸泡，去除表面杂质。

2.2 可使用洗米机或手工搓洗，确保大米干净。

2.3 水洗后，将大米沥干备用。

三、蒸煮大米
3.1 将清洗好的大米放入蒸锅中，加水适量。

3.2 盖上锅盖，开启蒸汽功能，蒸煮时间根据大米种类而定。

3.3 蒸煮完成后，拌匀大米，让其均匀受热。

四、研磨大米
4.1 将蒸煮好的大米放入研磨机中，研磨成米粉。

4.2 注意研磨机的转速和细度，确保研磨出的米粉质地细腻。

4.3 研磨完成后，将米粉放入容器中备用。

五、包装保存
5.1 将研磨好的米粉装入密封袋中，确保干燥无杂质。

5.2 标注包装日期和保质期，避免过期食用。

5.3 存放在通风干燥处，避免受潮发霉。

结语：
通过以上指导，大米加工作业将更加规范高效。

在加工过程中，务必注意食品卫生与质量，确保加工出的大米产品安全可靠。

愿本文能为大米加工者提供有益帮助。

大米加工作业指导书一、背景介绍大米是人们日常饮食中不可或者缺的重要粮食，其加工过程对于保持大米的质量和口感至关重要。

本文将详细介绍大米加工的作业指导，包括大米的清洁、糙米的去壳、大米的研磨和大米的质量检验等内容。

二、作业流程1. 清洁大米a. 准备清洁设备，如清洁筛、清洁机等。

b. 将待清洁的大米倒入清洁筛中，通过清洁机进行清洁。

c. 清洁后的大米放入容器中备用。

2. 去壳糙米a. 准备去壳设备，如去壳机等。

b. 将清洁后的大米倒入去壳机中进行去壳。

c. 去壳后的糙米放入容器中备用。

3. 研磨大米a. 准备研磨设备，如研磨机等。

b. 将去壳后的糙米倒入研磨机中进行研磨，直至得到细腻的大米粉末。

c. 研磨后的大米粉末放入容器中备用。

4. 质量检验a. 准备质量检验设备，如显微镜、显色剂等。

b. 从备用的大米粉末中取一小部份，放在显微镜下观察颗粒的完整性和杂质情况。

c. 使用显色剂对大米进行染色，观察颜色的均匀性和变化情况。

d. 根据观察结果判断大米的质量，并进行记录。

三、操作注意事项1. 在进行大米加工作业前，要确保设备的清洁和良好状态。

2. 操作人员应穿戴好工作服和手套，保持个人卫生。

3. 在清洁大米和去壳糙米的过程中，要注意操作的轻柔，避免对大米粒造成损伤。

4. 研磨大米时，要控制研磨的时间和速度，以确保得到细腻的大米粉末。

5. 在进行质量检验时，要子细观察大米的颗粒完整性和杂质情况，确保大米的质量符合标准要求。

6. 操作完成后，要及时清理设备和工作区域，保持整洁。

四、数据示例1. 清洁大米- 清洁设备：清洁筛、清洁机- 清洁后大米的分量：100 kg2. 去壳糙米- 去壳设备：去壳机- 去壳后糙米的分量：90 kg3. 研磨大米- 研磨设备：研磨机- 研磨后大米粉末的分量：85 kg4. 质量检验- 质量检验设备：显微镜、显色剂- 大米颗粒完整性：98%完整- 大米杂质情况：无杂质- 大米颜色均匀性：均匀- 大米颜色变化情况：无变化五、结论通过本作业指导书所描述的大米加工作业流程和质量检验步骤，可以确保大米的清洁、糙米的去壳、大米的研磨以及大米的质量检验工作得到有效进行。

大米加工作业指导书一、任务背景大米是人们日常饮食中的主要粮食之一，其加工过程对于保证大米的质量和口感至关重要。

为了确保大米加工的标准化和规范化，提高大米的品质和市场竞争力，制定本作业指导书，旨在提供详细的大米加工作业流程和操作规范。

二、作业流程1. 大米清洗a. 准备清洗设备，包括清洗机、水源等。

b. 将待清洗的大米倒入清洗机中。

c. 打开清洗机，调节水流和时间，确保大米充分清洗干净。

d. 清洗后的大米放置在通风干燥的地方晾干。

2. 大米糙皮去除a. 准备去糙机、输送带等设备。

b. 将清洗干燥的大米放入去糙机中。

c. 调节去糙机的参数，确保糙米能够充分去除。

d. 去糙后的大米通过输送带传送到下一道工序。

3. 大米碾磨a. 准备碾米机、分级筛等设备。

b. 将去糙的大米放入碾米机中。

c. 调节碾米机的参数，确保大米能够均匀碾磨。

d. 碾磨后的大米通过分级筛进行分级，得到不同等级的大米。

4. 大米脱水a. 准备脱水机、脱水篮等设备。

b. 将碾磨后的大米放入脱水篮中。

c. 将脱水篮放入脱水机中，调节脱水机的参数。

d. 脱水后的大米放置在通风干燥的地方晾干。

5. 大米筛选和分选a. 准备筛选机、分选机等设备。

b. 将脱水干燥的大米放入筛选机中，去除杂质。

c. 将筛选后的大米放入分选机中，按照规格进行分选。

d. 分选后的大米通过输送带传送到下一道工序。

6. 大米包装a. 准备包装机、包装袋等设备。

b. 将分选后的大米放入包装机中。

c. 调节包装机的参数，选择合适的包装袋。

d. 包装后的大米进行质量检查，确保包装完好无损。

三、操作规范1. 操作人员应经过专业培训，掌握大米加工的基本知识和操作技能。

2. 操作人员应佩戴工作服和帽子，保持个人卫生，并定期进行健康体检。

3. 设备应定期检查和维护，确保正常运行和安全生产。

4. 操作过程中应注意安全，禁止随意触摸设备和传动部件。

5. 加工过程中应严格按照作业流程操作，确保每道工序的质量和效果。

大米加工作业指导书一、任务背景大米是人们日常饮食中重要的主食之一，而大米加工是将稻谷经过一系列工艺加工，去除杂质、外壳等不可食用部分，提取出纯净的米粒，并进行蒸煮或烘干等处理，使其成为可供人们食用的大米产品。

本作业指导书旨在提供一份详细的大米加工作业指导，确保加工过程中的安全性、质量和效率。

二、任务目标1. 熟悉大米加工的基本流程和工艺要求；2. 掌握大米加工设备的操作方法和注意事项；3. 理解大米加工中的质量控制要点；4. 提高大米加工作业的效率和安全性。

三、大米加工基本流程1. 清理：将稻谷中的杂质、石子等不可食用物去除，确保稻谷的纯净度；2. 脱壳：通过脱壳机将稻谷的外壳去除，得到稻谷的胚芽和米糠；3. 研磨：将胚芽和米糠去除，得到纯净的米粒；4. 分选：根据米粒的大小、形状等特征进行分选，以提高大米的品质；5. 蒸煮或烘干：将大米进行蒸煮或烘干处理，使其具备食用条件；6. 包装：将加工好的大米进行包装，以便储存和销售。

四、大米加工设备操作方法和注意事项1. 清理设备操作方法：a. 将稻谷放入清理设备的进料口；b. 启动设备，设定合适的清理速度和清理时间；c. 定期清理设备的杂质收集箱，避免杂质堆积影响清理效果。

2. 脱壳设备操作方法：a. 将经过清理的稻谷放入脱壳设备的进料口；b. 启动设备，设定合适的脱壳时间和脱壳速度；c. 定期清理设备的脱壳残渣收集箱，避免残渣堆积影响脱壳效果。

3. 研磨设备操作方法：a. 将脱壳后的稻谷放入研磨设备的进料口；b. 启动设备，设定合适的研磨时间和研磨速度；c. 定期清理设备的研磨残渣收集箱，避免残渣堆积影响研磨效果。

4. 分选设备操作方法：a. 将研磨后的米粒放入分选设备的进料口；b. 启动设备，设定合适的分选参数，如大小、形状等；c. 定期清理设备的分选残渣收集箱，避免残渣堆积影响分选效果。

5. 蒸煮或烘干设备操作方法：a. 将分选好的米粒放入蒸煮或烘干设备的进料口；b. 启动设备，设定合适的蒸煮或烘干时间和温度；c. 定期清理设备的蒸煮或烘干残渣收集箱，避免残渣堆积影响加工效果。

大米生产作业指导书作为全球主要的粮食作物，大米已经成为许多国家和地区的主要食物。

为了确保大米的品质和产量，必须有一个完善的大米生产作业指导书。

以下是一份的大米生产作业指导书，以帮助农民和生产者提高大米的品质和产量。

1. 土地准备大米是一种任何土壤条件下都可以生长的作物。

为了确保高产量和品质，选择光照充足、土质肥沃、排水良好的土地。

在播种前，应该进行充分的耕作和翻耕处理，确保土地松散，不会破坏种子的萌发。

如果土地缺乏必要的养分，可以在土地中添加有机肥料，如牛粪、羊粪、鸡粪等。

2. 播种和育苗在选择种子时，建议选择品种优良、产量高、抗性强的品种，这样可以确保大米的品质和数量。

在播种时，应该避免将种子密集地播种在一起，要保持适当的距离，为后期的生长留出充足的空间。

在播种后，种子需要充足的水和阳光来进行发芽和生长。

3. 灌溉和除草大米需要充足的水分来生长，因此在生产中，应该进行适当的灌溉。

在灌溉时，应注意节约水资源，防止浪费。

此外，为了确保大米生长，还需要定期清理杂草和防止虫害，以免对大米的生长产生不利影响。

4. 施肥和病虫害防治在大米生产中，养分和肥料对生长影响非常重要。

在生产中，应该选择合适的肥料和养分，以确保大米生长的良好。

在选择肥料时，应该以养分含量和肥效为主要参考因素，以确保肥料的质量。

此外，在生产中，还需要进行病虫害防治措施，以确保大米的质量和数量。

5. 收获和存储在生产中，收获是大米生长周期中最重要的阶段之一。

在收获时，应尽可能地保证稻谷成熟。

在收获时，站在田间，将大刀沿地面舀起，使稼子播种较厚的地方先收，稼子少的地方后收，收成的稻谷需用扫帚在平坦的干净地面上晒晾，以确保稻谷的质量。

在稻谷收获后，还需要进行储存。

为防潮、防虫、防蚀，应该选择干燥、卫生、通风的储存环境，如有必要，还应使用防腐剂或防虫剂。

总之，大米的生产需要经过多个环节的细致管理和操作，以确保大米的品质和产量。

农民和生产者需要密切关注每个环节，确保所有操作的及时和适当。

大米生产操作作业指导书为了更好发挥设备效率，确保生产的顺利进行，保证产品质量，便于操作，特制定各序操作指导书，达到熟练、准确、快捷的生产秩序，具体如下：一、碾米(一)操作使用(关键工序)1、进原粮调节：工作时先将原料倒入盛料斗内，开车空载运转5分钟左右，将挡粮板全部拉开，并有用坚固螺钉坚固之，然后旋转微调手轮进行流量调节。

当流量满足额定流量时停止旋转，流量调节板的开启程序可由外部的指针在标尺上指示出来(一般刻度3左右)。

2、出米精度控制：米机正常工作时，阻力板至出米口端面的开度一般在25—30㎜，使用者可根据实际情况适当松开或旋紧弹簧端部的捏手，出口压力也随之减少或增大，使成品米达到所需精度要求。

(二)注意事项l、米机应安装稳、固、可靠，开机时不能有严重振动。

2、开关机，拨动传动带轮，不应有卡阻现象。

3、定期检查保养米机，保持良好状态。

二、提升机(一)操作规程l、开机前应检查提升机各部位是否完好，开机后，空载试机不得有摩擦声，待运转正常后，方可进料。

机外压力，着水量的综合影响，大米流量过大，光泽不亮，流过小，达不到应要求的产量，电流值、机外压力过大，增大大米碎率，因此操作调整时，必须综合考虑各种影响因素，系统调整种影响因素达到最佳操作方案。

2、运行中，请勿将物体堆放在机器上或用脚踩风机壳及其它部件。

(二)关机前，应关闭所有着阀，再关闭辊进料插板，用手打开各出料压力门及观察门让物料流尽，让细糠吸净后关掉电源，清理设备周围卫生。

三、白米分级筛操作规程(关键工序)l、开机前应检查所有坚固件，不得松动，皮带不得脱落。

2、空载运行时不得有异常器噪声和撞击声，空载运行正常后，方可重载试车。

3、运行中应保持筛面流量均匀，根据产品需要调节挡料板和筛板规格。

4、停机时，必须使筛体内物料走空，停机后需要重新启动时，必须等筛船完全停稳后方能进行，否则可能引起强烈振动。

四、计量操作过程(关键工序)1、称重前检查计量器是否处于标准状态，如不处于标准状态，调节计量器处于标准状态。

大米加工作业指导书引言概述：大米是人们日常饮食中不可或缺的主要粮食之一，其加工过程对于保证大米的质量和口感至关重要。

本文将详细介绍大米加工的作业指导，包括大米的清洗、脱壳、磨皮、研磨和筛分等五个部分，每个部分分为三个小点进行详细阐述。

一、大米清洗：1.1 清洗设备准备：准备好大米清洗机、清洗槽和水源等设备。

1.2 清洗水质要求：使用清洁的自来水或经过处理的水源进行清洗，避免使用含有杂质或化学物质的水。

1.3 清洗步骤：将大米放入清洗槽中，注入适量的水，打开清洗机进行清洗，清洗时间根据大米的污染程度和品种而定，一般为5-10分钟。

二、大米脱壳：2.1 脱壳设备准备：准备好脱壳机、输送带和容器等设备。

2.2 脱壳操作步骤：将清洗好的大米放入脱壳机中，通过脱壳机的摩擦和振动作用，将大米的外壳脱离。

2.3 脱壳效果检查：检查脱壳后的大米是否完整，没有残留的外壳，同时检查脱壳机的运行状态，确保正常工作。

三、大米磨皮：3.1 磨皮设备准备：准备好磨皮机、输送带和容器等设备。

3.2 磨皮操作步骤：将脱壳后的大米放入磨皮机中，通过磨皮机的摩擦和压力作用，将大米的外皮去除。

3.3 磨皮效果检查：检查磨皮后的大米是否光滑，没有残留的外皮，同时检查磨皮机的运行状态，确保正常工作。

四、大米研磨：4.1 研磨设备准备：准备好研磨机、输送带和容器等设备。

4.2 研磨操作步骤：将磨皮后的大米放入研磨机中，通过研磨机的摩擦和压力作用，将大米的胚芽和胚乳分离。

4.3 研磨效果检查：检查研磨后的大米是否去除了胚芽和胚乳，同时检查研磨机的运行状态，确保正常工作。

五、大米筛分：5.1 筛分设备准备：准备好筛分机、输送带和容器等设备。

5.2 筛分操作步骤：将研磨后的大米放入筛分机中，通过筛分机的振动和筛网的不同孔径，将大米按照粒度进行分类。

5.3 筛分效果检查：检查筛分后的大米是否分类均匀，没有杂质和残留物，同时检查筛分机的运行状态，确保正常工作。

大米加工作业指导书引言概述：大米是世界上最重要的粮食之一，是许多国家的主要食物之一。

大米加工是将稻谷经过一系列的处理工序，去除杂质、保留有营养的米粒，并使其适合食用的过程。

本文将介绍大米加工的作业指导书，包括大米加工的四个主要部分：清理和筛选、脱壳、研磨和选种。

一、清理和筛选1.1 清理稻谷：将稻谷放入清理机中，去除杂质和不完整的谷粒。

确保清理机的设定正确，以避免过度清理导致谷粒的损失。

1.2 筛选稻谷：使用筛选机将清理后的稻谷进行筛选，去除较小和较大的谷粒。

调整筛选机的设置，以确保筛选效果达到要求。

1.3 稻谷质量检查：对筛选后的稻谷进行质量检查，包括外观、湿度和杂质含量等。

确保稻谷符合加工要求，以提高加工后米粒的质量。

二、脱壳2.1 硬壳脱壳：将清理和筛选后的稻谷送入脱壳机，去除硬壳。

调整脱壳机的参数，以确保脱壳效果良好，同时避免过度脱壳导致米粒破损。

2.2 精脱壳：对脱壳后的稻谷进行精脱壳处理，去除残留的壳片和膜。

使用精脱壳机进行处理，确保脱壳效果达到要求。

2.3 脱壳质量检查：对脱壳后的米粒进行质量检查，包括完整度、含杂率和碎米率等。

确保脱壳效果良好，提高米粒的质量。

三、研磨3.1 粗磨：将脱壳后的米粒送入粗磨机进行研磨，去除米粒表面的胚芽和外层鳞片。

调整粗磨机的参数，以确保研磨效果良好，同时避免米粒过度研磨导致营养流失。

3.2 精磨：对粗磨后的米粒进行精磨处理，去除米粒内层的胚芽和外层膜。

使用精磨机进行处理，确保研磨效果达到要求。

3.3 研磨质量检查：对研磨后的米粒进行质量检查，包括米粒白度、完整度和碎米率等。

确保研磨效果良好，提高米粒的质量。

四、选种4.1 大米分级：将研磨后的米粒进行分级，按照大小和形状进行分类。

使用分级机进行处理，确保大米的品质符合要求。

4.2 品种鉴定：对分级后的大米进行品种鉴定，确保大米的品种准确无误。

4.3 包装和储存：对鉴定后的大米进行包装和储存，确保大米的质量和保鲜性。

大米加工作业指导书一、引言本文档旨在为大米加工作业提供详细的指导，包括大米的选材、清洗、煮熟、蒸煮、研磨等过程。

通过遵循本指导书的步骤，能够确保大米加工作业的顺利进行，生产出优质的大米产品。

二、大米加工作业流程1. 大米选材- 选择优质的大米原料，确保无杂质、无霉变等问题。

- 检查大米的外观、颜色、气味等，确保符合质量要求。

2. 大米清洗- 将选好的大米放入清洗机中，添加适量的清水。

- 启动清洗机，按照设定的时间和速度进行清洗。

- 清洗后的大米应该没有杂质和污垢。

3. 大米煮熟- 将清洗好的大米放入大锅中，加入适量的清水。

- 将大锅放在炉灶上，调节火力，使水煮沸。

- 煮沸后，将火力调小，继续煮熟大米，直到米粒变软糯。

4. 大米蒸煮- 将煮熟的大米放入蒸锅中，均匀铺开。

- 打开蒸锅的蒸汽开关，调节蒸汽的温度和时间。

- 蒸煮时间根据具体要求而定，通常为20-30分钟。

5. 大米研磨- 将蒸煮好的大米放入研磨机中。

- 启动研磨机，调节研磨的时间和速度。

- 研磨后的大米应该变成细腻的粉末状。

三、注意事项1. 卫生要求- 在进行大米加工作业前，要确保操作场所的卫生状况良好。

- 操作人员应该穿戴干净的工作服，戴上口罩和手套。

- 加工工具和设备要经过彻底清洁和消毒。

2. 质量控制- 在大米加工过程中，要进行质量控制，确保产品符合标准。

- 定期抽样检查加工过程中的大米样品，检测其质量指标。

- 如发现问题，及时调整加工参数或采取其他措施。

3. 设备维护- 加工设备要定期进行维护和保养，确保正常运转。

- 检查设备的电源、传动部件、控制系统等，确保无故障。

- 如发现设备问题，及时维修或更换。

4. 安全措施- 操作人员要注意安全，避免发生意外事故。

- 使用锅炉、蒸锅等设备时，要遵循相关安全规定。

- 处理热水和蒸汽时，要注意防烫。

四、总结本文档详细介绍了大米加工作业的流程和注意事项。

通过遵循指导书中的步骤和要求，能够保证大米加工作业的顺利进行，生产出优质的大米产品。

大米加工作业指导书一、背景介绍大米是人们日常饮食中不可或缺的主要粮食之一，其加工过程对于保证大米质量和口感至关重要。

为了确保大米加工作业的标准化和规范化，提高产品质量和生产效率，制定本作业指导书。

二、作业目的本作业指导书的目的是为大米加工作业提供详细的操作指南，确保加工过程中的每个环节都符合标准要求，以保证大米的质量和口感。

三、作业流程1. 原料准备a. 选择优质的稻谷作为原料，确保无霉变、无异味。

b. 清洗稻谷，去除杂质和石头。

2. 精选a. 使用振动筛选机将稻谷按照大小分离。

b. 使用光学选别机去除颜色不均匀的稻谷。

3. 碾磨a. 使用碾米机将稻谷破碎。

b. 使用石磨或胶辊碾米机将破碎的稻谷进行碾磨，去除稻谷的外壳。

c. 使用颗粒筛选机将碾磨后的米粒按照大小分离。

4. 去皮a. 使用去皮机将米粒的外皮去除。

b. 使用吹风机将去皮后的米粒中的杂质吹掉。

5. 研磨a. 使用研磨机将米粒进行研磨，去除米粒表面的胚芽和胚乳。

b. 使用颗粒筛选机将研磨后的米粒按照大小分离。

6. 精加工a. 使用多功能加工机对米粒进行进一步加工，如去除碎米、黄米等。

b. 使用颗粒筛选机将精加工后的米粒按照大小分离。

7. 包装a. 使用自动包装机将加工好的大米进行包装。

b. 使用重量检测机对包装好的大米进行重量检测。

c. 使用热封机对包装袋口进行封口。

四、作业要求1. 操作人员应经过专业培训，熟悉大米加工作业的流程和操作要点。

2. 操作人员应穿戴干净整洁的工作服和手套，保持良好的个人卫生。

3. 原料应符合食品安全标准，严禁使用霉变、异味的稻谷进行加工。

4. 加工设备应定期维护和保养，确保正常运转和安全操作。

5. 加工过程中应注意防尘、防虫、防潮，保持加工环境的清洁和干燥。

6. 加工过程中应定期对加工设备和加工环境进行清洁和消毒。

五、质量控制1. 对原料稻谷进行质检，确保无霉变、无异味。

2. 对加工过程中的每个环节进行质量把关，确保操作符合标准要求。

大米加工作业指导书一、背景介绍大米是人们日常饮食中重要的主食之一，加工大米的质量直接关系到消费者的健康和口感体验。

为了确保大米加工过程的标准化和高效性，制定本作业指导书，以提供详细的加工流程和操作规范。

二、加工流程1. 原料准备a. 选择优质稻谷作为原料，确保无霉变、异味等质量问题。

b. 对稻谷进行清洁处理，去除杂质和糠皮。

2. 精选和去壳a. 将清洁后的稻谷进行精选，去除破碎、变色和虫蛀的谷粒。

b. 使用去壳机去除稻谷的外壳，得到去壳后的稻谷。

3. 研磨和分级a. 将去壳的稻谷送入研磨机，进行研磨，研磨出大米。

b. 使用分级机对研磨后的大米进行分级，分离出不同规格的米粒。

4. 磨光和去糠a. 将分级后的大米送入磨光机，进行磨光，使米粒更加光滑。

b. 使用去糠机去除米粒表面的糠皮，提高大米的质量。

5. 检验和包装a. 对加工后的大米进行质量检验，包括外观、含杂率、水分含量等指标。

b. 根据质量检验结果，将合格的大米进行包装，确保包装的密封性和卫生性。

三、操作规范1. 操作人员应穿戴干净整洁的工作服，戴好工作帽和口罩，保持个人卫生。

2. 加工设备应定期维护和清洁，确保设备的正常运行和卫生状态。

3. 操作人员应熟悉加工流程和操作规程，严格按照标准操作，避免操作失误和交叉污染。

4. 在加工过程中，应注意稻谷和大米的防潮防虫，避免受潮和受虫害。

5. 在研磨和磨光过程中，应控制加工时间和温度，避免过度研磨和磨光，影响大米的口感和营养。

6. 对加工后的大米进行质量检验时，应使用标准化的检测方法和仪器设备，确保检测结果的准确性和可靠性。

7. 包装过程中，应使用干净的包装袋或容器，避免污染和变质。

四、数据统计1. 原料损耗率：稻谷加工过程中的损耗率，包括糠皮、碎米等损耗的比例。

2. 大米产量：加工过程中得到的大米的总产量。

3. 大米质量指标：包括外观、含杂率、水分含量等指标的检测结果。

4. 加工效率：加工一定量稻谷所需的时间和人力成本。

大米加工作业指导书一、概述本作业指导书旨在提供大米加工作业的详细步骤和操作规范，确保大米加工过程中的质量和安全。

二、材料准备1. 大米：根据需求确定所需大米的种类和数量。

2. 水：用于大米的清洗和煮熟。

三、大米清洗1. 将所需的大米放入清水中，用手轻轻搓洗，去除杂质和表面的污垢。

2. 换水并重复上述步骤，直到水变清澈。

四、大米煮熟1. 将清洗好的大米放入锅中，加入适量的水。

2. 将锅放在炉灶上，调至中火煮沸。

3. 一旦水开始沸腾，转至小火继续煮熟，约需15-20分钟。

4. 关火后，让大米在锅中焖10分钟，然后用筷子轻轻松开。

五、大米蒸煮1. 将清洗好的大米放入蒸锅中，加入适量的水。

2. 将蒸锅放在炉灶上，调至中火蒸煮。

3. 蒸煮时间根据大米的种类和数量而定，通常为30-40分钟。

4. 关火后，让大米在蒸锅中焖10分钟，然后用筷子轻轻松开。

六、大米糊化1. 将清洗好的大米放入糊化机中。

2. 根据机器说明书设置适当的糊化时间和温度。

3. 启动糊化机，等待糊化过程结束。

七、大米碾磨1. 将糊化后的大米放入碾米机中。

2. 根据机器说明书设置适当的碾磨时间和速度。

3. 启动碾米机，等待碾磨过程结束。

八、大米筛选1. 将碾磨后的大米放入筛选机中。

2. 根据机器说明书设置适当的筛选时间和速度。

3. 启动筛选机，等待筛选过程结束。

4. 将筛选出的大米进行分类，去除杂质。

九、大米包装1. 将筛选好的大米装入适当的包装袋中。

2. 根据需求，可以选择不同规格和材质的包装袋。

3. 将包装袋密封，确保大米的新鲜度和质量。

十、质量控制1. 在大米加工过程中，注意检查大米的质量和外观。

2. 定期抽样检测大米的含水率、杂质含量和口感。

3. 根据检测结果调整加工过程，确保产品质量稳定。

十一、安全注意事项1. 在操作过程中，要注意手部卫生，避免细菌污染。

2. 使用机器时，要按照说明书的要求操作，避免意外发生。

3. 避免大米与其他杂质接触，保持产品的纯净度。

大米加工作业指导书（一）引言概述:本文档旨在为大米加工作业提供详细的指导。

大米加工是指将稻谷经过去壳、碾磨等一系列加工过程，制成可供食用的大米产品。

正确的加工方法可以保证大米的质量和口感，提高产品的市场竞争力。

本文将分为五个大点进行详细阐述，包括稻谷的选购和储存、去壳和碾磨、干燥和分级、包装和贮存、售后服务。

正文内容:一、稻谷的选购和储存1.选择优质稻谷的标准2.考虑稻谷的产地和种类3.注意储存条件和环境4.定期检查稻谷的储存状态5.采取相应的保鲜措施二、去壳和碾磨1.准备去壳和碾磨设备2.掌握合适的去壳和碾磨方法3.注意去壳和碾磨过程中的温度和湿度控制4.检查去壳和碾磨后的产品质量5.优化去壳和碾磨工艺提高产品产量和质量三、干燥和分级1.选择适当的干燥设备2.掌握合理的干燥时间和温度3.制定合理的分级标准4.检查干燥和分级后的大米质量5.调整干燥和分级工艺以获得更好的效果四、包装和贮存1.选择合适的包装材料和方式2.注意包装过程中的卫生和安全3.掌握包装的适宜重量和尺寸4.储存时注意防潮和防虫5.定期检查包装和贮存条件以确保产品质量五、售后服务1.建立完善的售后服务体系2.及时响应客户投诉和问题3.进行产品质量追溯和改进4.提供大米加工技术咨询和培训5.与客户保持良好的沟通和合作关系总结:本文档对大米加工作业进行了详细的指导，从稻谷的选购和储存、去壳和碾磨、干燥和分级、包装和贮存、售后服务五个大点进行了阐述。

准确掌握这五个大点的关键要点，将有助于提高大米产品的质量和生产效率，同时满足客户的需求，提升市场竞争力。