联轴器中心找正技术比武规则

联轴器找中心评分细则

单位： 姓名： 工位号： 得分:

序

号 项目 考评内容 分

值 质量要求及评分说明 扣

分 得

分

1 测量前

的准备

8分 1、 确定并定位视向

2、 测量岀调整轴端所需数值，部位、 符号

3、 清理对轮。

4、 检查两个转子是否处于自由状态。

5、 正确安装百分表。

6、 百分表安装后应试转一周。 1

1

1

1

3

1 1、 用图、文字、符号表示视向，不正确扣 1分。

2、 未测量出调整轴端所需数值扣1分。

3、 未清理对轮(有动作即可)扣1分。

4、 未检查两个转子是否处于自由状态(有 动作即可)扣1分。

5、 测量径向的百分表和测量轴向的百分表 每处不正确扣1分。

6、 安装后不试转扣1分。

2 测量及 记录

7分 1、 每转90度测记一次共4次

2、 记录位置与测量位置一致 3

4 对轮记录图，用正确的图形表示，并将测 量数值填写在规定位置(径向a标注圆圈 外，轴向b标注圆圈内)每错一项扣2分

3 绘图 计算

20分 1、 计算对轮偏差值

2、 画出对轮偏差总结图

3、 绘制中心状态图

4、 计算调整量 4

2

8

6 1、 偏差值每错一项扣1分。

2、 绘制不正确每项扣1分。

3、 每错一个扣4分。

4、 每一方向错误扣3分。

4 调整及 结果 60分 1、 上下方向调整。

2、 水平方向调整。

3、 径向调整后的差值。

4、 轴向调整后的差值。

5、 地脚螺栓紧固。 2

2

20

20

16 1、 调整顺序错误扣2分，

2、 调整方向错误扣2分。

3、 (1)调整后超过基准值5丝不得分。

(2) 等于5丝得12分。

(3) 小于5丝至4丝得14分。

(4) 小于4丝至3丝得16分。

(5) 小于3丝至2丝得18分。

(6) 小于2丝至0丝得20分。

4、 (1)调整结果超过基准值不得分。

(2) 等于5丝得12分。

(3) 小于5丝至4丝得14分。

联轴器找正存干货

1联轴器找中心概述

联轴器属于机械通用零部件范畴，用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，是机械产品轴系传动最常用的联接部件。20世纪后期国内外联轴器产品发展很快，在产品设计时如何从品种甚多、性能各异的各种联轴器中选用能满足机器要求的联轴器，对多数设计人员来讲，始终是一个困扰的问题。常用联轴器有膜片联轴器 鼓形齿式联轴器，万向联轴器，安全联轴器，弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器。

联轴器找中心是转动设备检修工作的一项重要内容，若找正的方法不对或找正找的结果不精确，会引起转动设备的振动值超标，严重威胁转动设备的正常运行，尤其是高转速设备，对联轴器找正的数据要求极为严格。下面就转动设备联轴器找正问题作一详细介绍。

2联轴器找中心的原理

两个条件

• 使两个对轮中心重合，也就是使两对轮的外圆重合；

• 使两对轮的接合面（端面）平行（两中心线平行）。

• 如图所示，若a1=a2=a3=a4,则表明两对轮是平行的；若h1=h2=h3=h4, 则表明两对轮是同心的。同时满足以上两个条件，则两轴的中心线就是一条延续曲线。如果测的值不等，需要对地脚进行调整，使之满足以上两个条件

找正状态分析

联轴器两对轮若相对位置不满足以上两个条件，则有两种状态：两对轮上张口、两对轮下张口

因此，联轴器找正时有四个基本状态：

(a)两对轮端面平行，高低相等。此种情形不需要增减垫片的厚度，只需使电机作平面移动以满足联轴器间距、左右径向、轴向的找正要求。

(b)两联轴器端面平行，高低不平。此种情况只需在电机四脚增减厚度相同的垫片，再使电机作平面移动即可。

电机找正方法

联轴器的找正是电动机安装的重要工作之一.找正的目的是在电动机工作时使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上.找正的精度关系到机器是否能正常运转,对高速运转的机器尤其重要;

两轴绝对准确的对中是难以达到的,对连续运转的机器要求始终保持准确的对中就更困难.各零部件的不均匀热膨胀,轴的挠曲,轴承的不均匀磨损,机器产生的位移及基础的不均匀下沉等,都是造成不易保持轴对中的原因.因此,在设计机器时规定两轴中心有一个允许偏差值,这也是安装联轴器时所需要的.从装配角度讲,只要能保证联轴器安全可靠地传递扭矩,两轴中心允许的偏差值愈大,安装时愈容易达到要求;但是从安装质量角度讲,两轴中心线偏差愈小,对中愈精确,机器的运转情况愈好,使用寿命愈长;所以,不能把联轴器安装时两轴对中的允许偏差看成是安装者草率施工所留的余量;

一、电机找正时两轴偏移情况的分析

电机安装时,联轴器在轴向和径向会出现偏差或倾斜,可能出现四种情况,如图所示;

ABX3Y3Y1X1ABX3Y3Y1X1ABX3Y3Y1X1acbABX3Y3Y1X1d电机电机电机电机

根据上图所示对主动轴和从动轴相对位置的分析见表

a b c d

X1=X3

两周同心 X1≠X3

两周不同心 X1=X3

两周同心 X1≠X3

两周不同心

Y1=Y3 Y1=Y3 Y1≠Y3 Y1≠Y3 两轴平行 两轴平行 两轴不平行 两轴不平行

二、测量方法

安装电机时,一般是在电机中心位置固定并调整完水平之后,再进行联轴器的找正;通过测量与计算,分析偏差情况,调整电动机轴中心位置以达到主动与从动轴既同心,又平行;

三表测量法又称两点测量法三表测量法与两表测量法不同之出是在与轴中心等距离处对称布置两块百分表,在测量一个方位上径向读数和轴向读数的同时,在相对的一个方位上测其轴向读数,即同时测量相对两方位上的轴向读数,可以消除轴在盘车时窜动对轴向读数的影响,

其测量记录图如图所示：

电机联轴器找正的方法及标准

一、 联轴器

1、什么是联轴器：

联轴器属于机械通用零部件范畴，用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，是机械产品轴系传动最常用的联接部件。20世纪后期国内外联轴器产品发展很快，在产品设计时如何从品种甚多、性能各异的各种联轴器中选用能满足机器要求的联轴器，对多数设计人员来讲，始终是一个困扰的问题。常用联轴器有膜片联轴器鼓形齿式联轴器，万向联轴器，安全联轴器，弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器。

2、联轴器工作原理及用途

（1）联轴器功能

用来把两轴联接在一起，机器运转时两轴不能分离，只有机器停车并将联接拆开后，两轴才能分离。

（2）联轴器的类型

???联轴器所联接的两轴，由于制造及安装误差，承载后的变形以及温度变化的影响等，会引起两轴相对位置的变化，往往不能保证严格的对中。根据联轴器有无弹性元件、对各种相对位移有无补偿能力，即能否在发生相对位移条件下保持联接功能以及联轴器的用途等，联轴器可分为刚性联轴器，挠性联轴器和安全联轴器。联轴器的主要类型、特点及其在作用类别在传动系统中的作用备注

???刚性联轴器：只能传递运动和转矩，不具备其他功能包括凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等。

???挠性联轴器：无弹性元件的挠性联轴器，不仅能传递运动和转矩，而且具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能包括齿式联轴器、万向联轴器、链条联轴器、滑块联轴器等。有弹性元件的挠性联轴器，能传递运动和转矩；具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能；还具有不同程度的减振、缓冲作用，改善传动系统的工作性能,包括各种非金属弹性元件挠性联轴器和金属弹性元件挠性联轴器，各种弹性联轴器的结构不同，差异较大，在传动系统中的作用亦不尽相同.