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冬季施工安全管理措施冬季施工由于受到寒冷天气、冰雪、强风等自然因素的影响，施工环境较为恶劣，给施工安全带来了诸多挑战。
为了确保冬季施工的安全进行，保障施工人员的生命财产安全，提高施工质量和效率，必须采取一系列有效的安全管理措施。
一、冬季施工前的准备工作1、制定冬季施工方案施工前，应根据工程特点和冬季施工的要求，制定详细的冬季施工方案。
方案应包括施工进度计划、施工方法、保温措施、安全保障措施等内容。
2、人员培训对参与冬季施工的人员进行培训，使其了解冬季施工的特点、注意事项和安全操作规程。
培训内容包括防寒保暖知识、防滑防摔措施、防火防爆知识、设备操作要点等。
3、物资准备提前准备好冬季施工所需的物资，如保温材料、防滑材料、防寒服装、取暖设备、消防器材等。
确保物资的质量和数量满足施工需求。
4、设备维护保养对施工设备进行全面的检查和维护保养，更换冬季适用的润滑油、防冻液等，确保设备在低温环境下正常运行。
5、施工现场准备对施工现场进行清理和整顿，排除积水、积雪和杂物。
设置防滑、防摔标识和防护设施，搭建防风、防寒的临时设施。
二、冬季施工中的安全管理措施1、防寒保暖措施为施工人员配备足够的防寒保暖服装和用品，如棉衣、棉鞋、手套、帽子等。
在施工现场设置取暖点，保证施工人员有温暖的休息场所。
对于露天作业的人员，应合理安排工作时间，避免长时间暴露在寒冷环境中。
2、防滑防摔措施在施工现场的通道、楼梯、平台等部位铺设防滑材料，如防滑垫、草垫等。
及时清除积雪和积水，保持施工现场的干燥。
对高处作业人员，必须系好安全带，确保安全。
3、防火防爆措施冬季气候干燥，火灾事故的风险增加。
加强施工现场的防火管理，严禁在施工现场使用明火取暖，禁止在易燃易爆场所吸烟。
定期检查消防器材的完好性，确保其能够正常使用。
加强对易燃易爆物品的管理，存放和使用要符合安全规定。
4、用电安全管理冬季施工中，用电负荷增加，要加强对用电设备和线路的检查和维护。
混凝土冬季施工质量保证措施一、质量保证措施1、混凝土冬季施工受冻临界强度应满足下列要求：采用普通硅酸盐水泥配制时，应为设计强度标准值的30%。
此工程由于具有抗渗要求，临界强度应为设计标准值的50%。
2、冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准及设计要求，应有产品合格证。
3、混凝土试块制作时亦要防冻，在温度较低时，应在试块制备之后以及拆模养护过程中要放入筏板养护层内，保证与工程同条件养护。
标准养护试块在制作后，拆模前禁止受冻。
4、在浇筑筏板大体积混凝土前1d，在基坑周边每隔6m设一个汽油筒做成的火炉，以提升基坑内的温度。
火炉外侧沿基坑四周用彩条布设2米高围挡，以减少基坑内因风的影响造成热量的散失，以保证筏板周围环境的温度不低于5℃。
5、模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。
当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。
6、冬期施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，则必须选择最短的混凝土运输路线，并减少混凝土的装卸次数。
7、在混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的容器应有保温措施。
8、浇筑大体积基础混凝土时，施工前要对地基进行保温以防止冻胀。
9、因为完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载和动力荷载的作用。
10、主塔楼大体积混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃，采用加热养护前，温度亦不应低于2℃。
主塔楼混凝土分层浇筑过程中，如夜间温度降至0度或者遇大风天气时，需在基础完成部位的表面覆盖塑料薄膜加防寒毡，如遇降雪，需用彩条布覆盖已完成部位和未浇筑的部位，再次浇筑该部位时再掀开彩条布，并注意不得将彩条布上的积雪抖落到基坑中，在混凝土第一次初凝后，积雪融化前将就积雪清除。
主塔楼核心筒墙最厚的位置有1000mm和900mm，此处竖向构件属重要受力构件，冬季施工期间应重点考虑养护，养护方法为在模板外侧外挂两层麻袋或一层棉被，墙根和转角部位需重点覆盖。
冬季施工质量控制及安全要求随着现代建筑工程的发展，建筑行业在冬季进行施工已成为一种常态。
然而，冬季施工面临着一系列特殊的困难和挑战，其中最重要的是质量控制和安全要求。
本文将重点探讨冬季施工质量控制和安全要求，并提出相应的解决方案。
一、质量控制要求1. 施工材料的质量控制在冬季施工中，施工材料的质量控制尤为重要。
由于低温天气的影响，水泥、砂浆等水泥制品容易冻结，从而影响施工质量。
因此，在冬季施工中，应加强对施工材料的质量控制，确保其符合施工标准和要求。
可以采取以下措施：（1）选用低温抗冻材料。
选择适用于低温环境的水泥和砂浆，以确保施工质量。
（2）加快施工速度。
提前计划施工进度，合理安排施工时间，以尽量减少施工材料受低温影响的时间。
2. 施工工艺的质量控制冬季施工过程中，施工工艺的质量控制至关重要。
寒冷天气会导致施工工艺受到限制，例如混凝土凝固时间延长等。
因此，应加强对施工工艺的质量控制，保证施工质量。
可以采取以下措施：（1）加热设备的使用。
在施工现场使用加热设备，保持施工区域的温度达到要求，确保混凝土的凝固时间符合要求。
（2）提前进行现场检查。
在施工前，进行现场检查，确保施工工艺符合要求，防止施工过程中出现质量问题。
3. 施工人员的质量控制冬季施工中，施工人员的素质和技术能力对施工质量的影响也很大。
因此，应加强对施工人员的培训和管理，提高施工人员的技术水平和工作能力。
可以采取以下措施：（1）加强培训。
提供相关的培训材料和培训课程，培养施工人员的职业素养和技术能力。
（2）加强管理。
建立健全的施工人员管理制度，严格执行施工规范和操作规程，确保施工人员的工作质量。
二、安全要求1. 施工现场的安全措施冬季施工中，天气条件恶劣，施工现场的安全措施尤为重要。
应加强对施工现场的管理，确保施工过程中的安全。
可以采取以下措施：（1）加强现场管理。
严格执行施工安全规范，建立健全的安全管理体系，确保施工现场的安全。
（2）提供必要的防护设施。
冬季施工安全管理措施1、提前了解气象预报：在施工前，了解天气预报，合理安排施工计划，避免在恶劣天气条件下进行施工。
2、加强安全教育培训：及时进行冬季安全教育培训，提高施工人员的安全意识和应对突发情况的能力。
3、保证施工现场的排水畅通：清理排水系统，确保雨雪天气时施工现场的排水畅通，防止雨水积聚导致危险。
4、加强对滑倒和跌落的防范：在施工现场铺设防滑垫和设立防护栏杆等防滑措施，避免滑倒和跌落事故的发生。
5、配备合适的防寒装备：为施工人员提供防寒衣物、防寒鞋等合适的防寒装备，确保人员不受低温天气的影响。
6、定期巡视施工现场：安排专人定期巡视施工现场，检查工地上的安全隐患，及时采取措施解决。
7、加强对电器和设备的检查：确保电器和设备的安全可靠，定期进行维护保养，防止因设备故障而导致事故。
8、保证照明设备的正常运行：在天黑下班后，保证施工现场有足够的照明设备，避免发生因照明不足导致的事故。
9、加强用火安全管理：严格控制施工现场的用火行为，加强火源管理和防火措施，防止因火灾而造成人员伤亡和财产损失。
10、防止结冰和打滑：在施工现场或危险通道上撒布防滑剂，提醒施工人员警惕结冰和打滑的风险。
11、做好灾害预防工作：高风险地区及时加强防风、防雪、防冰等防灾设施的建设和维护，降低自然灾害对施工安全的影响。
12、合理安排施工工序：合理安排施工工序和施工任务，避免在恶劣天气条件下进行高风险的工作。
13、加强对大型机械设备的安全管理：确保大型机械设备的正常运行和安全使用，避免因设备故障造成的安全事故。
14、加强现场执勤和安全管理：设立专职执勤人员，负责现场安全管理和事故处理，在紧急情况下能及时采取相应措施。
15、加强对高处作业的安全管理：对工人进行高处作业的安全培训，使用合适的高空作业设备和防护措施，避免高处作业事故。
16、安排适宜的休息时间：合理安排施工人员的工作时间和休息时间，减少因疲劳引起的事故。
17、加强施工现场的卫生管理：保持施工现场的清洁和整洁，避免杂乱堆放物品引发意外事故。
冬季施工安全要点冬季施工是一个特殊的施工时期，由于天气寒冷，天气变化大，环境复杂等原因，安全风险增加，在施工现场安全管理工作中必须特别注意以下要点：一、保障工人的健康与安全1.做好工人防寒保暖措施。
为工人提供合适的防寒服装、帽子、手套、鞋子等防护用品，确保工人在施工过程中能够保持体温平稳，避免受寒冷天气的影响。
2.加强工人的体育锻炼。
冬季寒冷，工人室外活动减少，容易导致体能下降，加强工人的体育锻炼，提高体能素质，增强抵抗力，减少疾病的发生。
3.加强工人的卫生保健。
加强工人的个人卫生习惯培养，做好个人卫生，保持室内通风、保持饮食卫生，增强抵抗力，防止疾病的传播。
二、加强现场安全管理1.做好现场清洁工作。
冬季施工现场容易积聚雪、冰、泥浆等杂物，严重影响施工作业，容易造成滑倒、摔伤等危险，要及时进行清理，保持施工现场的整洁。
2.加强安全标志和警示标志的设置。
根据施工工艺和施工现场的特点，设置合适的安全标志和警示标志，提醒工人注意安全，避免意外事故的发生。
3.加强对施工机械的检查和维护。
冬季施工机械容易结冰、故障等，要对施工机械进行定期的检查和维护，确保其正常工作，减少故障的发生。
4.控制施工现场的安全风险。
加强对施工现场的安全检查，排除安全隐患，确保施工过程中的安全。
5.加强施工人员的安全培训。
对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识，增强他们的安全防范能力，降低施工事故的发生率。
三、加强施工材料的管理1.合理储存和保管建筑材料。
冬季气温低，一些建筑材料容易冻裂或者变质，要采取措施进行合理储存和保管，确保材料的质量不受影响。
2.避免建筑材料受潮。
冬季空气湿度大，建筑材料容易受潮发霉，要采取措施保护建筑材料，避免受潮发霉。
3.避免建筑材料结冰。
有些建筑材料在低温下容易结冰，如水泥、石膏等，要进行保温措施，避免结冰。
四、加强用电安全管理1.检查电气设备和线路。
冬季气温低，易引起电气设备和线路的故障，要定期检查电气设备和线路，修复故障，确保正常安全使用。
施工项目冬季施工质量保证措施冬季是施工过程中一个特殊的季节，低温、降雪等天气条件会对施工质量产生不利影响。
为了确保施工质量，在冬季进行施工时，需要采取一系列的质量保证措施，以保障施工过程的有序进行，并达到预期的质量要求。
以下是一些常见的冬季施工质量保证措施：1.针对低温天气，做好材料贮存和保温措施。
冬季的低温可能导致水泥和混凝土凝结时间延长，因此需要对水泥、混凝土等材料进行严格管理和保温措施，以确保其质量和性能不受影响。
2.做好施工场地的排水工作。
冬季降雪频繁，施工场地容易积水，影响施工质量。
因此，需要提前做好排水的设计和施工，确保施工场地的排水畅通。
3.对于地下施工，采取合适的保温措施。
地下施工面临的温度较低，容易影响地下设施的质量。
因此，在进行地下施工时，要对施工场地进行保温处理，以保障地下设施的质量。
4.做好混凝土施工的保温措施。
冬季的低温条件下，混凝土施工会受到影响，容易产生冻胀裂缝等问题。
为了解决这个问题，可以在混凝土施工前进行预热处理，并对混凝土进行保温，以确保混凝土的质量。
5.加强对施工机械设备的维护和保养。
冬季的低温对施工机械设备的性能和使用寿命都会产生影响。
因此，在冬季进行施工时，需要加强对施工机械设备的维护和保养工作，确保设备正常运转和质量稳定。
6.做好安全措施，确保施工过程安全。
冬季的天气条件恶劣，容易导致施工事故的发生。
为了确保施工安全，需要严格执行安全操作规程，加强对施工人员的安全教育和培训，并提供必要的防护设施和器材。
7.加大质量监督力度，加强施工质量检查。
冬季施工条件复杂，需要加大对施工质量的监督力度，定期进行质量检查和抽查，及时发现和纠正施工质量问题，确保施工质量符合要求。
总之，在冬季进行施工时，需采取以上列举的施工质量保证措施，以应对低温、降雪等因素对施工质量的影响，确保施工质量和进度。
只有确保施工质量，才能确保工程的安全和可靠性。
基坑工程冬季施工的质量及安全保证措施
基坑工程是指建筑施工中为了修建地下结构所需开挖的土方工程。
在冬季进行基坑工程施工时，需要采取一系列的质量及安全保证措施，以确保施工过程中的质量和安全。
以下是针对冬季基坑工程的质量及安全保证措施的介绍：
一、土方开挖质量保证措施
1. 确保挖土机械的正常工作，及时维修和保养机械设备，以保证挖土的效率和质量。
2. 在进行土方开挖前，应进行地质勘察，了解地下水位和土壤情况，以便合理安排施工工艺和控制挖土深度。
3. 控制挖土的坡度和边坡稳定，避免土方滑坡和坍塌。
4. 对于特殊土质，如黏土、软土等，可以采取冻结法或者固结法进行处理，以提高土质的稳定性。
二、基础施工质量保证措施
1. 在进行基础施工之前，应进行地基处理，如加固地基、排水等，以提高地基的稳定性和承载能力。
2. 控制混凝土的施工温度，避免冻害和开裂。
可以采用加热混凝土、使用防冻剂等措施。
3. 进行基础沉降观测，及时发现并处理沉降异常情况，以保证基础的稳定性和承载能力。
三、安全保证措施
1. 提前做好安全计划和风险评估，明确工作任务和责任，保证施工过程中的安全。
2. 加强施工现场的安全巡查和管理，确保安全设施的完好和使用。
3. 严格执行安全操作规程，提高工人的安全意识和操作技能。
4. 防止冻伤和中暑等职业病的发生，提供必要的防护设备和保暖措施。
5. 加强施工现场的消防安全，确保消防设施的完好和使用。
冬季基坑工程的质量及安全保证措施是非常重要的。
只有通过科学合理的施工措施和严格的安全管理，才能确保基坑工程的质量和安全，保证施工过程的顺利进行。
混凝土冬期施工质量保证措施冬季是混凝土施工的一个关键时期，气温低、天气变化大，往往会对施工质量产生一定的影响。
为确保混凝土冬季施工质量，需要采取一系列的保证措施。
以下是一些常用的混凝土冬季施工质量保证措施：1.混凝土配合比的优化：冬季施工由于低温，混凝土的凝固时间会延长，因此需要优化配合比，增加混凝土的早期强度和抗冻性，确保施工质量。
可以适当增加水泥用量、改变骨料粒径、增加粉煤灰等措施。
2.使用保温材料：冬季环境温度较低，容易导致混凝土早期脱水快、凝固收缩大、裂缝增多等问题。
为了保证混凝土的施工质量，可以在施工现场设置临时保温措施，如铺设保温棚、使用保温剂等。
3.预先采取保温措施：在混凝土浇筑之前，可以采取一些预防措施，如维持工地温度稳定、加大室内温度、使用预热骨料和水等，从而提高混凝土的早期强度和抗冻性。
4.控制施工时间：避免混凝土施工落在极端低温气候时段，特别是在零下5℃以下的温度环境中，应暂停混凝土的施工，以免影响混凝土的强度和耐久性。
5.使用加热混凝土：在混凝土施工现场加热水或使用加热混凝土，可以提高混凝土的初始温度，减少冬季低温对混凝土的影响。
6.施工现场管理：加强施工现场的管理，确保施工材料的质量和施工工艺的合理性。
定期检查混凝土的强度、收缩、渗透性等指标，及时采取相应的措施，保证施工质量。
7.防冻剂的使用：在混凝土的配制过程中加入防冻剂，可以提高混凝土的抗冻性能，防止冬季低温对混凝土的影响。
8.合理控制水灰比：冬季混凝土施工需要控制好水灰比，避免水灰比过高导致混凝土孔隙率增大，影响强度和耐久性。
9.监测施工环境条件：及时监测施工环境条件，如温度、湿度等，根据实际情况调整施工措施，保证施工质量。
总之，冬季混凝土施工需要采取一系列的保证措施，保证施工质量。
通过优化配合比、使用保温材料、预先采取保温措施、控制施工时间、使用加热混凝土等方式，可以有效地提高混凝土的早期强度和抗冻性，确保施工质量的稳定性和可靠性。
冬季施工质量保证措施引言冬季是一个施工安全和质量管理的关键时期。
低温、降雪和冰冻等极端天气条件对建筑施工质量和进度产生了很大影响。
因此，为了保证施工质量，在冬季施工过程中，必须采取一系列的保证措施。
本文将介绍一些常见的冬季施工质量保证措施，并详细说明它们的实施方法和注意事项。
冬季施工质量保证措施1. 温度控制冬季天气寒冷，对于施工材料和施工环境的温度很高的要求。
以下是一些常见的温度控制措施：•对于混凝土施工，可以在混凝土中加入一定比例的外加剂来提高混凝土的抗冻性和延缓凝结时间。
•对于钢结构施工，可以在施工过程中使用预热设备来提高钢材的温度，从而避免冷却引起的应力集中。
•对于土方施工，可以采取保温措施，如使用覆盖物保护土方施工面，或在施工区域周围搭建临时保温棚等。
2. 水分控制冬季施工中，水分的控制也是至关重要的。
以下是一些常见的水分控制措施：•对于砂浆施工，可以在配制砂浆时控制水灰比，避免使用过多的水分。
同时，可以增加砂浆的黏结剂比例，以提高砂浆的抗冻性能。
•对于水泥和混凝土施工，可以在材料中加入防冻剂来降低水分的冻结温度，从而减少水分对施工质量的影响。
3. 安全保护冬季施工环境的安全保护也需要特别注意。
以下是一些常见的安全保护措施：•安装雪垛和护栏等设施，保护工地周边环境和工人的安全。
•对于施工现场积雪和冰冻地面，要注意及时清理，防止工人滑倒和设备损坏。
•严格执行冬季施工的工时管理制度，避免长时间在寒冷环境中工作引起的身体不适。
实施方法和注意事项1. 温度控制的实施方法和注意事项•对于混凝土施工，建议在施工前测试混凝土的抗冻性能，并根据实际情况调整混凝土配比和加入的外加剂比例。
•钢结构施工中，应在施工前预热钢材，但要注意不要过度预热，以免影响钢材的力学性能。
•土方施工中，覆盖物应符合要求，不得对土方施工面产生挤压、破坏等负面影响。
2. 水分控制的实施方法和注意事项•在砂浆施工中，要注意砂浆配合比的准确性，并且及时摊铺和抹光，以免出现水分的丢失或积聚现象。
冬季施工安全、质量保证措施一、冬季施工安全保证措施1、成立冬季大干100天安全、质量领导小组。
2、冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。
开展冬季施工前的质量、安全综合检查，对各分项施工项目、机械设备使用等情况逐一进行全面检查,重点检查职工宿舍、现场临时用电、施工防火、防冻、防滑、防煤气中毒和临边高处作业防护措施.对存在安全隐患的部位和安全防护措施不到位的场所，按“三定”措施（定人、定整改措施、定隐患整改时间）整改后,由项目工程主管领导、施工技术人员和专职安全员复检合格后,才能实施施工.3、开展班组冬季安全生产教育培训活动。
对冬季施工的班组和机械设备操作人员，按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。
要求各班组长，严格按冬季施工安全技术措施要求,合理安排组员日程工作安排，不违章作业。
4、明确各级管理人员安全生产责任制度，对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象,严格按《项目安全管理办法》处罚。
5、现场内的各种材料按材质分类堆码到指定地点,堆放高度不得高于1。
5m并有防止倾倒保护措施和防火、防盗措施。
6、加强季节施工劳动保护工作.按工作性质，按月发放劳保用品（手套和安全防护用品）。
霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架体和临边防护设施必须有安全管理人员检查合格后才能使用,防止高处坠落事故的发生。
7、安全标识设置.在施工现场危险场所、通道口和临边醒目位置，设置相应的安全警示标志牌，提示作业人员加强自我安全保护意识，防止意外事故发生。
8、施工、运输场地不的因积水现象导致因温度过底时而结冰，造成安全隐患。
9、混凝土浇注前由施工技术和安全管理人员提前对施工作业面和工作环境检查,符合施工条件才能实施。
10、用电管理和机械设备使用管理。
①现场设两名专业电工（蒋国定、宋雪清）负责安装、维护和管理用电设备，严禁无关人员随意拆、改用电线路；②在使用的设备就近设置移动开关箱，浇注混凝土时，电工必须在作业现场值班，负责震动设备移动后，接、拆电源作业，避免发生漏触电伤害事故；③严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上,不得投入使用，霜、雪天气，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中,大风雪后，应对用点线路进行检查，防止断线造成触电事故；④机械设备每月检修两次，特种设备每星期检修一次.特种设备的安全防护装置和起重索具、承重钢丝绳检查，必须在开机前由司机试开机,确认设备使用正常，才能使用，安全员每星期对现场的所有设备全面检查，发现存在的隐患，必须立即指定专人整改，安全隐患整改复检合格后，才能使用；⑤停用的设备，必须及时切断电源，避免无关人员误操作。
11、职工宿舍管理1）冬季来临,职工宿舍内生活取暖、做饭，防止煤气中毒和火灾事故是管理的重点。
①每个宿舍内居住人数必须限制，火炉离床铺和易燃物品最小距离不得小于3m;②不得在火炉就近凉衣物;③在火炉就近不得堆放燃料,防止发生火灾事故；④液化汽罐等易燃、易爆物品不得存放在集体宿舍内；⑤夜间睡觉后，不得将门窗关闭的太严实，保持空气的正常流通（窗户必须留半扇）。
2）宿舍管理。
为防止因生火、取暖发生煤气中毒事故，由土建班组长宋明，负责夜间不少于两次巡视检查。
检查内容：①火炉使用情况，是否有发生火灾的危险；②室内煤气量是否超标；③通风状况；冬期施工安全、质量领导小组：组长:阙胜明副组长：李光辉、谢大庆小组成员：郑金德、杨大福、戴玉林、易时望、各施工现场负责人二、冬季施工质量保证措施（一）、路基工程⑴基底应在冻结前处理.处理时应清除冰雪，疏干积水，坑洼处用与基底同类的未冻土填筑压实。
并应随即掩盖以防冻结.⑵在冬季施工地段，应将中桩、边桩、护桩处，作出明显标志，以防被雪掩埋难找.对运输机械和施工道路均要采取防滑措施，保证运输安全。
⑶填料的选择，应选用级配良好的渗水土壤作填料。
如确有困难不得不使用非渗水土时，其含水量应低于塑限，并采取加大压实功能措施。
⑷基床、边坡面lm以内、桥涵缺口、桥头锥体及位于河床上的路堤均不使用冻土填筑压实.⑸土方开挖时，每天开挖结束后，在开挖面上铺一层松土，防止下部土层冻结。
施工地段的积雪，在动工前应清除，路基填筑做到随挖、随运、随填、随压实。
已铺土层未压实前，不得中断施工，保证开挖、运填的周转时间小于土的冻结时间。
施工中遇到大雪或其它原因中途停工时，整平填土并加以覆盖，继续施工前，将表面冰雪清除.（6）使用水泥改良土填筑的路基，尽量避开冬季施工。
确须冬季施工时，现场及材料拌和、运输均需采取暖棚保温措施。
掺有冻土的路堤，其预留沉落量，应根据填料种类和冻土含量情况酌予增加；预留沉落高度可按堤高的2〜4%适当取选.⑺冬季施工的路基面及边坡修整工作，宜在解冻后进行.⑻应随挖、随运、随填、随压实.已铺土层未压实前不得中断施工.应保证开挖、运填的周转时间小于土的冻结时间。
⑼对取土场、路堑和路堤的外露土层,用松土或草袋覆盖。
⑽分层填筑铺土厚度应按一般规定减薄20~25%，并不得铺成斜层。
（11）施工中遇大雪或其它原因不得不中途停工时，应整平填层及边坡面并加掩盖；继续施工前，应将表面冰雪清除。
二）、混凝土工程1、基本要求（1）冬季施工的混凝土宜选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于42。
5,每立方米混凝土中的水泥用量不少于300kg，水灰比不大于0。
6，并加入早强剂、防冻剂，做好防冻砼配合比.（2）为减少冻害，将配合比中的用水量降至最低限度。
具体措施:控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
（3）模板和保温层，在混凝土冷却到5°C后方可拆除。
当混凝土与外界温差大于20C时，拆模后的混凝土表面，临时覆盖，使其缓慢冷却。
（4）未冷却的混凝土有较高的脆性，要求结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用.2、混凝土的拌制（1）拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质.在掺有含钾，钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.（2）拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂,按要求掺量直接撒在集料上面和集料同时投入。
如外加剂为液体，使用时先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液一次配成。
（3）当施工期处于0C左右时，在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，注意在添加前应做好试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土，适当提高混凝土设计等级。
(4)混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥.(5)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均从拌合水中扣除.(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间适当延长，正常取常温搅拌时间的1.5倍。
(7)混凝土拌合物的出机温度控制不低于10°C，入模温度不得低于5C.3、混凝土的运输和浇筑(1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也正确选择运输用的容器(包括形状、大小、保温措施)。
(2)混凝土浇筑前，必须清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土(如梁，柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。
(3)在浇筑前，了解混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施.(4)分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前不得低于2C。
(5)重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证强度。
(6)现场留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。
4、混凝土的养护(1)冬季浇筑的混凝土,及时进行覆盖、围裹等措施保温。
(2)采用的保温材料(草袋，麻袋)，保持干燥。
(3)在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。
钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。
(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料。
保温材料的铺设厚度为：一般情况下0°C以上铺一层;0°C以下铺二到三层。
(5)拆模后的混凝土也及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
5、试件留置按规范及施工要求制作、管理、养护、送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定：每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。
(三)、钢筋工程1、钢筋冷拉1)钢筋负温冷拉时，可采用控制应力法或控制冷拉率方法。
2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高，冷拉控制应力。
2、钢筋负温焊接1）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作.2）负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊、电弧焊（帮条、搭接、坡口焊）等焊接方法。
3）焊接钢筋应尽量安排在棚内温度较高时进行作业，焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
3、电弧焊接1）焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
2）为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条，搭接电弧焊，采用分层控温施焊。
帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。
搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。
3）坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均保持熔合良好。
（四）、预制梁施工⑴混凝土施工1）、确保混凝土入模温度在10°C左右。
否则强度增长慢,就不能达到混凝土本身抗冻的要求.2）、冬期混凝土的配合比应经试验室确定，并报业主及监理工程师审批，在确定混凝土的各项技术指标（抗冻融循环、抗渗性、抗氯离子渗透性、碱－骨料反应的耐久性等）均符合规范要求时,方可进行混凝土拌制施工。
3）、在梁体钢筋、模板及预埋件等安装完毕检查合格后，用篷布盖上并向台位供气加温，使混凝土入模时模板及钢筋温度在10°C以上.4）、梁体混凝土养护及强度保证错误!梁的养护采用蒸汽养护,蒸汽养护采用篷布遮盖成一个整体养护罩，顶部用重物压住，四周用绳捆牢，蒸汽管路的布置要求保证养护罩内每处温度保持基本一致，在正式养护升温前，将箱梁底板内灌水,深度为5cm，底板的两端1.5米范围内，用麻袋覆盖，预防底板混凝土开裂。
通气后，每1h测量一次温度，并做好记录，在升温和降温阶段,每隔半小时观测一次温度。
O,2为保证桥梁质量，梁尽量在中午气温较高时进行张拉和压浆,个别情况必须进行张拉和压浆作业时，张拉时间尽量安排在气温较高时进行，并对梁采取保温措施。
错误!冬期进行孔道压浆时，必须采取保温、防冻措施，并取得业主及监理工程师同意.在梁两端用钢管搭架，用蓬布罩住梁体，对梁体进行蓄温保温；如温度仍然较低不能满足施工要求时，用蒸汽对蓬布内进行加温，必须保证压浆时及压浆后3天内，梁体温度不低于5C.错误!水泥浆拌制，在压浆材料中加入适量的防冻剂，浆液视气温情况用热水搅拌而成,水泥浆的拌制在温棚内进行。
