当前位置：文档之家 › 基坑围护水泥搅拌桩施工方案

基坑围护水泥搅拌桩施工方案

  • 格式：docx
  • 大小：52.43 KB
  • 文档页数：14

第一章 编制说明及依据 1.1 相关技术规程

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001) 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 ( GB50202-2002)； 3、《建筑变形测量规程》 (JGJ8-2007)； 4、《建筑边坡工程技术规范》 ( GB50330-2002)； 5．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 ( GB50202—2002)； 6、《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-2008) 7、 《建筑基坑支护技术规程》JGJI20 — 2012; 8、 《建筑基坑工程监测技术规范》 (GB50497-2009)； 9、 《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011); 10、 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46—2005; 11、 《工程测量规范》(GB50026-2007) 12、 《浙江省建筑基坑工程技术规程》 (DB33/T1008-2000) 1.2 相关文件

1、 《新城保障房建设项目 -高云佳苑岩土工程勘察报告》 ; 2、 舟山市规划设计研究院提供的《基坑围护设计图纸》 ; 3、 新城保障房建设项目-高云佳苑皿标段施工设计图纸 4、 舟山市现行的有关技术规程和制度 5、 舟建委[ 2012]244 号关于进一步加强我市深基坑工程安全 管理 工作的通知; 6、 舟山市有关渣土管理、市政管理文件 7、舟山市现行的有关文明施工及安全生产规定

第二章、工程概况 2．1 工程概况

1.1 工程名称：定海科技创业大楼。 1.2 工程地点：舟山定海区盐仓。 1.3 建设单位：舟山市定海海洋科技创业中心有限责任公司； 1.4 设计单位：浙江昆仑建设集团股份有限公司 浙江华展工程研究设计院有限公司 1.5 监理单位：浙江工正建设监理咨询有限公司； 1.6 勘察单位：浙江山川有色勘察设计有限公司 1.7 施工单位：浙江恒昌建设有限公司 一、 编制依据： 围护结构设计图纸、施工组织设计：建筑基坑工程技术规程 《DB33/T1008-2000》。

二、基坑工程概况： 2.1 定海科技创业大楼工程地下一层，绝对标高 6.60 为相对标高± 0.00 。地

下室建筑面积4470m2,,地下室底板面标高—7.00、底板厚0.50m,最深承台 底标高—9.50m,电梯井底标高-11.4m。室外地坪标高-2.40m 三、围护方案概况： 3.1本工程采用整体围护，敞开放坡开挖，基坑面积约 10000m2，基坑围护 桩长度

约500m,采用深层搅拌桩格栏式水泥土挡土墙，支护桩外侧作为止 水帷幕的搅拌桩水泥掺和量为 13％，其余水泥搅拌桩的水泥掺和量为 15％。 ①500桩长7m、桩顶标高-5.50, © 500桩长6m、桩顶标高-5.50。电梯井积 水坑部位采用①700桩长4.0m、桩顶标高-9.80, © 700桩长3.5m、桩顶标高 -10.40。 3.3 地下室外采用放坡开挖的方案,放坡比例按小于 1：1.5。

3 施工部署

3.1 机械进场

在开工前三天左右安排一台搅拌桩机进场, 在预定位置进行安装, 并所 有配套设备如：灰浆搅拌机、灰浆输送泵接电试运转。 3.2 材料进场 在开工前一周,要将搅拌桩施工主要材料水泥（普通 42.5）安排进场,

进场后立即组织对水泥取样检测,待取得安定性和三天强度检测报告后,方 可投入施工。 3.3放线开挖导槽, 深层搅拌桩桩挡土墙施工前应先桩位放线, 并开挖导槽, 导槽深度

1.5m,宽度为设计墙宽加0.5m左右。

3 . 4施工准备：施工前应先整平,清除桩位处的地上、地下一切障碍物（包 括大树

根、大石块、生活垃圾等） 。 3.5 试打桩：场地低洼处用粘性土填实,地表过软 时应采取防止机械失稳 措施。施工

前应标定搅拌机械的输送量,必须进行桩试验,以确定灰浆输 浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度、喷浆速度、喷浆压力 等参数。 四、 .质量要求： 深层搅拌桩施工过程中具体质量控制要求如下： 4.1掺灰量： 13％、15％。

4.2 水灰比：一般控制 0.55。

4.3 送浆压力： 0.55Mpa 特殊情况应根据现场土质试验确定。

4.4垂直度偏差：w 0.5%

4.5 桩位偏差：不大于 50mm。

4.6 桩顶标高偏差：不大于 10mm。

五、搅拌桩施工： 5.1 搅拌桩施工流程：

5.1.1桩基定位f 2、预搅下沉f 3、制备水泥浆f 4、提升喷浆搅拌f 5、重 复搅拌下

沉-6、重复提升喷浆-7、插入竹筋f 8、移至下一桩位。 5.1.2桩机定位：施工时先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上， 根据设计 规定位

置定位对中，当地面起伏不平时，应使起重机保持平衡。 5.1.3搅拌下沉用输浆胶管将储料罐、 灰浆泵同深层搅拌桩机连通， 升机转速 正常

后，借深层搅拌机的自重，以 0.38－0.75M/min 的速度，沿导架旋转切 土下沉直至加固深度，预搅下沉时不宜冲水，当遇较硬土层下沉太慢时，方 可适当冲水，但应考虑对成桩质量的影响。 5.1.4制备水泥浆： 深层搅拌机钻到一定深度时， 按规定的配备比， 开始制备 水泥

浆，待压浆时顺入集料斗中。 5.1.5 提升喷浆搅拌：当搅拌头下沉到设计深度时，将搅拌头稍微提升（约

20cm）开动灰浆泵，使水泥浆压入软土层中，以 0.3〜0.5M/min的均匀速度

边提升、边喷浆，使水泥与土体充分搅和，直至设计标高以上 50cm,待开 挖后凿去。 5.1.6 重复上下搅拌：为使软土与水泥浆搅拌均匀， 用同样方法进行二次下沉， 喷浆

搅拌，即将深层搅拌转头重复下沉和重复喷浆，搅拌提升。 5.2 施工注意事项：

5.2.1 采用四搅二喷工艺时，第一次喷浆搅拌提升速度不宜大于 0.4M/min ，

送浆量为总送浆量的 60％，第二次喷浆搅拌提升速度不宜大于 0.6％ M/min ，剩余 40％浆粉全部喷完。

5.2.2 不宜下沉时喷浆。

5.2.3施工中水泥浆要严格按预定的配备比拌制，拌合时间不少于 3min，制

备好的水泥浆不得离析，超过 2h 的浆液应降低标号使用， 5.2.4 浆液倒入集料斗时应加筛过滤，以免结块损坏泵体泵体。

5.2.5搅制浆液的数量、固化剂的用量和送浆时间、送浆压力要有专人记录。

5.2.6 水泥搅拌的桩位偏差，桩顶标高、垂直度偏差应符合验收规范要求。

5.2.7 施工前应标定搅拌间歇的灰浆泵输送量， 灰浆输送管到达喷浆口时间和

起吊设备提升速度、喷浆压力等工艺参数。 六、 施工顺序： 6.1 根据本工程的实际情况计划安排搅拌桩施工在工程桩施工后期插入施 工，即将从

J 轴线向南所有工程桩一半结束后，安排一台搅拌桩机进场施工 七、 机械进场与施工进度安排： 搅拌桩工程量约 600m3 。工程施工期间安排一台桩机施工，需 40天左右完 成。如有特殊情况施工日顺延 八、挖方期间的动态观测：

为确保围护结构安全， 防止出现质量安全事故， 作为三级基坑， 土方开挖及 地下室施工期间必须对围护桩实行动态观测，主要是位移观测。 8.1 观测点设置

观测点设置如下： 所有围护柱大角拐点处设置， 另直线上的围护桩每隔 30m 设置一个观测点，大约共需设置 10 个观测点。 8.2 基准点设置：

动态观测基准点应设置在开挖影响区外， 在基坑四角 10m 开外各设置一点， 形成四条控制线，观测点与基准点必须在土方开外前设置完毕，并观测不少于 2 次，每次观测数据应专人详细记录。 8.3 监控报警及应急措施：

基坑开挖期间对监测点应每两天观测一次， 变形趋于稳定以后应每周观测一 次，当发现位移速率过大时应加密观测次数， 当发现累计位移达到 80mm 时，必 须向项目经理和监理公司汇报并采取应急措施。应急措施主要有： a坑外卸载，即在变形较大并还有继续加剧的趋势时应围护桩的受力侧人工 挖土放坡，

降低边坡压力。 b、 坑内堆土或支撑，即在围护结构内侧用麻袋装土堆高以增加围护结构抗侧 压力能力 或用在坑内进行支撑加固的办法来增加搅拌桩抵抗侧向推力的 能力。 c、 坑外降水， 即利用降水设备来降低坑外土方的含水量， 以到达降低坑外土

方的自重以减轻对围护桩的侧压力。 九、质量检查 深层搅拌桩围护规程施工结束后，应对桩质量进行检验，一般可现场做同类 水泥土样小试块测试，水泥土样抗压强度不应小于 0.8mpa。也可在成桩后 28d,使用轻便能探器钻取桩土样，观察搅拌均匀程度，同时根据能探击数， 用对比法

判断桩身强度。 十、安全目标执行规范 安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家出产财产的大事， 必须贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针，切实加强安全工作。 10.1围护施工安全生产目标：

无重大安全事故和重大机械事故、无人身伤亡事故。 10.2安全生产执行标准及规范

《GB50194— 93》建筑工程事故现场供电安全规范。 《JGJ59- 99》建筑施工安全检查标准。 《JGJ46- 88》建筑施工临时用电安全技术规范。

《JGJ33- 2001》建筑机械使用安全技术规程

十^一、安全技术措施及文明施工 11.1安全技术措施

合集下载

水泥搅拌桩施工质量保证措施

水泥搅拌桩施工质量保证措施

水泥搅拌桩施工质量保证措施一、施工冷罐处理施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案,在围护桩达到一定强度后进行补桩,以防偏钻,保证补桩效果，补桩与止水桩搭接厚度约10cm o因处理冷缝而增加的工程量以实际施工量另计。

二、渗漏水处理在整个基坑开挖阶段,我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切注意基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点,及时进行封堵。

具体采用以下方法补漏。

引流管：在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后,再将引流管打结。

三、确保桩身强度和均匀性1水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。

2、土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，是原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和。

3、浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，有利于水泥浆与土均匀拌合。

4、压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，桩身须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。

5、发生管道堵塞，应立即停泵处理。

待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等10~20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。

四、三轴水泥搅拌桩施工质量措施1、桩位偏差不大于50mm,标高误差不大于+100mm、不小于-5Omm,桩径偏差不大于0.04Dmm,桩身垂直度按设计要求，误差不超过1∕2001(1为桩长，自沟槽面算起1施工前严格按照设计提出的搅拌桩两边尺寸外放IOOmm要求进行定位放样。

2、严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。

严格控制钻机提升及下沉速度，下沉速度不大于0.5m∕min,提升速度控制在1m-1.5m∕min范围内。

3、施工前对搅拌桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。

设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。

水泥搅拌桩专项施工方案

水泥搅拌桩专项施工方案

目录第一节、编制说明及依据 (1)一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)第二节、工程概况 (2)一、概述 (2)二、施工要点 (3)第三节、搅拌桩施工 (5)一、试桩 (5)二、施工工艺流程 (5)三、施工前准备 (5)四、测量放样 (6)五、材料及试验 (6)六、水泥搅拌桩施工工序 (7)七、深层搅拌桩施工要点 (7)八、施工保障措施 (8)九、桩的搭接技术 (8)十、水泥搅拌桩施工技术要求 (8)十一、水泥搅拌桩施工质量要求 (9)第四节、施工质量、安全控制措施 (11)一、施工质量控制措施 (11)二、质量检验 (13)三、质量通病控制 (13)四、主要安全技术措施 (14)第一节、编制说明及依据一、编制说明根据招标文件要求，以施工图设计、施工合同为依据，编制北滘镇新城区BJ-A-41号地块(岭南园林)BOT项目基坑支护、土方工程水泥搅拌桩专项施工方案。

二、编制依据1、本工程的招投标文件、施工合同；2、建材广州地质工程勘察院提供的施工图纸；3、建材广州地质工程勘察院提供的地质勘探报告；4、国家、地方及行业现行的有关规范、规程；5、现行的国家及省、市安全生产、文明施工及环保的有关规定。

第二节、工程概况一、概述1、现场概况本项目为北滘镇新城区BJ—A-41号地块（岭南园林）BOT项目，规划总用地面积41749㎡，规划总建筑面积约14446。

32㎡，园路及铺装场地约12900。

34㎡,绿化总面积约21714.29㎡，最高建筑高度约23.95米,地下室面积约4300㎡,地下车位约99个,属于岭南水乡特色文化内涵古典园林，面向社会各界人士,供社会大众观赏游览.2、施工范围（1)、基坑支护方案专家评审（评审费用由设计方支付，如有现场优化方案则由乙方承担相应费用)、基坑支护工程施工（含施工日常基坑检测、监测及费用）；（2）、基坑降水、日常抽排水、基坑边及坑底沉淀池、集水井、水沟等;(3）、同聚芳华和艺韵荷风组团的土方开挖、项目红线内河道围堰及抽水；（4)、园区甲方临建办公室场地平整、临建、设计方案需经甲方书面确认后进行图纸深化等;(5）、甲方确认的基坑支护施工图纸及本合同组成文件中说明的全部承包范围及内容。

水泥搅拌桩、钻孔灌注桩及施工便道冬季施工方案

水泥搅拌桩、钻孔灌注桩及施工便道冬季施工方案

水泥搅拌桩、钻孔灌注桩及施工便道冬季施工方案冬季是施工季节中一段具有一定挑战性的时期，特别是对于水泥搅拌桩、钻孔灌注桩及施工便道的施工而言。

在寒冷的冬季环境下，施工过程中需要克服诸多困难，保证施工质量和进度。

因此，合理的冬季施工方案对工程的顺利进行至关重要。

水泥搅拌桩的冬季施工方案水泥搅拌桩是一种在地下基础工程中常见的桩基施工方式，适用于多种地质情况和工程要求。

在冬季施工水泥搅拌桩时，需考虑以下几点方案：1.施工前需对施工现场进行充分评估，确定冬季的气候情况和降雪情况，合理安排施工时间。

2.保证水泥搅拌桩施工过程中的保温措施，可采用加热管道、遮阳棚等方式，对桩体保温。

3.合理控制水泥的拌和比例和温度，确保施工过程中的材料质量。

4.在冬季施工桩基时，需对施工现场的防冻处理和管道保温取暖，避免影响施工质量。

钻孔灌注桩的冬季施工方案钻孔灌注桩是一种深基坑支护结构中常用的桩基施工方式，具有承载能力强、抗震性好等特点。

在冬季施工钻孔灌注桩时，应考虑以下方案：1.在冬季施工钻孔灌注桩前，需对桩基工程现场进行详细的调查和勘察，制定合理的施工计划。

2.钻孔灌注桩在冬季施工时应充分考虑地下水情况，做好防水措施，保证施工过程中的安全。

3.采取合适的保温措施，防止钻孔灌注桩的混凝土凝固前结冰或者温度过低影响施工。

4.钻孔灌注桩冬季施工中，对常规设备及工具也需要做好防冻保暖措施。

施工便道的冬季施工方案施工便道在冬季施工过程中，可以采用以下方案：1.在施工便道冬季施工前，需对道路整体结构进行检查，确保道路的平整度和承载能力。

2.对施工便道进行保温处理，可使用隔热材料或设备，确保材料的质量和施工进度。

3.对施工便道的排水系统进行检修和保养，预防结冰和积水等问题，保证施工的安全。

4.如有需要，可在便道上铺设防滑材料，增加施工人员和车辆的安全性。

综上所述，水泥搅拌桩、钻孔灌注桩及施工便道在冬季施工中，需根据具体情况采取相应措施，保证施工的质量和进度。

三轴水泥土搅拌桩施工方案

三轴水泥土搅拌桩施工方案

三轴水泥土搅拌桩施工方案本项目商品市场站附属结构出入口挡帘采用φ850 @600mm三轴水泥土搅拌桩。

搅拌桩施工工艺施工准备网站布局（一）设备进场前，场地必须达到“三通一平”，大型机械行走路线的薄弱地面必须用垫料压实平整。

(B)在清除障碍物的区域，必须及时回填平原土，并用挖掘机分层压实，以保证地基的承载能力，为三轴搅拌桩的施工提供条件。

（三）开挖沟渠前，应查明地下管线等障碍物，并采取有效措施，清除和处理施工区域的地上、地下障碍物。

B材料准备和材料使用计划本项目三轴搅拌桩止水帘施工采用PSA32.5级普通硅酸盐水泥，水泥分批进场；选择合格的水泥供应商，确保使用设计强度等级的水泥，做好各种材料的质量复检工作，防止不合格材料进入施工现场。

（二）编制水泥需求计划和批次入库计划，按批次入库计划及时组织入库，并按照《建筑区域划分及场地布置》规定的位置堆放整齐。

C技术准备（一）施工前，召开施工技术人员、设计人员技术交底会，熟悉设计图纸及相关《规定》，明确施工图纸要求及相关质量检验评价标准，明确工程质量保证措施、施工安全措施和文明施工要求。

（二）明确施工计划，熟悉施工顺序，协调好各工种、各工序的关系，合理安排，精心组织，确保工程质量。

2 、三轴水泥土搅拌桩工艺流程水泥搅拌桩施工工艺主要流程如下：三轴泥搅拌桩施工工艺流程图图13-- 水泥土搅拌墙典型施工顺序④完成一幅墙体搅拌⑤下一循环开始③钻杆搅拌提升②桩底重复搅拌①钻进搅拌下沉三轴水泥搅拌桩施工图 三、三轴水泥土搅拌桩施工工艺(1)测量放样施工前，根据设计图纸定位放线，开挖沟渠，然后放置第一组桩，按设计图纸尺寸划线。

(2)水泥浆的制备15% ，水灰比0.45 。

施工中加水时，可用定量容器控制用水量。

(3)预拌沉喷混凝土待水泥搅拌打桩机冷却水循环正常后，启动搅拌打桩机电机，松开搅拌打桩机吊索，使搅拌打桩机沿导向架搅拌切土，下沉。

下沉速度可以通过电机的电流监控表来控制。