水泥搅拌桩施工方案完整

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龙港大道华洲·和美嘉园商住楼工程

展宇建设有限公司

2010年6月

第一章编制依据一、施工图

二、主要法规

三、主要规程、规范

四、主要图集

五、主要标准

六、其它

第二章工程概况一、工程概况

二、建筑设计概况

三、周边环境与基坑概况:

1、拟建场地位于苍南县龙港镇龙港大道与西二街交叉口北侧,28、29号地块由温州华洲房地产开发有限公司和温州恒顺房地产开发有限公司共同建设开发(详见图01),总建筑面积约38750.0m2,其中地下车库建筑面积约5326.0m2,主体采用框架剪力墙结构。本工程由华洲房地产开发有限公司开发的为场地西侧地块(29号地块),东侧地块(28号地块)地下室开挖情况基本同本工程,由温州恒顺房地产开发有限公司另行委托我公司设计。

2、该工程建筑物室内地坪设计相对标高±0.000相当于黄海高程系绝对标高4.900m,自然地面标高3.800m(考虑回填土20cm),即相对标高为-1.100,底板厚为0.40m,底板、承台、地梁底均为100厚C15素砼找平,其下200厚片石灌砂夯实垫层。基础采用钻孔灌注桩,基坑支护总延长米约210m,基坑开挖深度到底板底3.30~4.50m,到承台底5.0m。基坑挖土深度参见表一。

表一基坑挖土深度表

四、场地地基工程地质条件

1、根据岩土工程勘察报告及现场勘查,基坑开挖深度影响范围内的土层由上而下依次为:

①杂填土:杂色,饱和,不均匀,松散;由碎石、块石、碎砖混粘性土及少量生活垃圾等组成。层厚0.20~1.10m,局部缺失。

②粘土:褐灰、褐黄、灰黄色,可塑-软塑,含铁锰质氧化斑点、腐植物及腐烂草根,无摇振反应,切面光滑,干强度高,韧性高。厚度1.30~1.60m,全场分布。

③1淤泥:青灰色,流塑。含少量腐植物、贝壳残片及粉砂,局部粉砂呈薄层状产出,层厚16.10~17.00m,全场分布。

表二地基土物理力学指标一览表

注:括号内数值为经验取值。

2、水文地质条件

场地地下水主要为潜水及承压水。潜水主要赋存于虫孔、植物根茎及结构空隙中,由河水、上层滞水及大气降水补给,水位埋深0.21~1.01m,水位年变幅2.0~3.0m。承压水主要赋存于埋深>50m的圆砾层中。地下水对混凝土结构具微腐蚀性,在干湿交替作用下对钢筋混凝土结构中的钢筋具中腐蚀性,对钢结构具中腐蚀性。

五、支护方案选型分析

本工程地下室一层,开挖深度约3.30~5.00m。基坑南侧为龙港大道,其人行道距基坑边约13.4m,该侧有1栋2层施工用房,距离基坑边最近约4.1m;基坑西侧为西二街,其人行道距离基坑边约8.20m;基坑北侧为大道北街,距离基坑边约5.70m,其中东北角有1栋在建房屋(6F,钻孔灌注桩基础),距离基坑边最近约 5.80m;基坑东侧为河道(河水位相对标高-1.40m,河床相对标

高-2.70m),距离基坑边最近约4.0m。场地条件较复杂,参照现行的有关技术标准及温州市建设局有关文件精神,确定本基坑侧壁安全等级为一级,重要性系数r0=1.1。

综合考虑以上因素,本工程基坑围护拟采用钻孔灌注桩排桩加一道钢筋混凝土水平内支撑围护结构体系,局部被动区采用水泥搅拌桩墩式加固。

混凝土灌注桩1-1剖段d=600@850,L=8.0米,共66根:2-2剖段d=600@850,L=10.5米,共54根:3-3剖段d=600@850,L=11.5米,共44根:4-4 ~6-6剖段d=600@850,L=13.0米,共105根:水泥土搅拌桩d=600@500有效桩长为均为4米,新增支撑立柱桩采用钢构立柱桩,按照设计方案施工。

六、灌注桩设计技术要求

1、排桩、立柱桩砼强度等级均为C25,冠梁、内支撑砼强度等级为C30,砼具有良好的和易性,坍落度为18~22cm,桩的充盈系数为1.10,混凝土应超灌1m。

2、新增立柱桩、水平梁与排桩钢筋保护层均取35mm。

3、桩垂直度偏差≤0.5%。

4、采用打一隔二施工方法,并在灌注砼24h后方可进行邻桩成孔施工。

5、钻孔桩底沉渣厚度:新增立柱桩≤100mm,围护桩≤200mm,有效桩长必须满足设计要求。

6、灌注桩顶部伸入压顶梁100mm。

7、按内支撑平面布置图无法利用工程桩时,须增打灌注桩,桩上部要设置格构架,便于拆除。立柱上部须嵌入水平支撑内≥H-100mm(H为支撑梁的高度),增加支撑桩垂直度要求偏差小于0.5%,格构架下部要求伸入桩内2.0m。混凝土强度为C25,施工时采取有效措施防止机械设备对格构架的碰撞,格构

架穿越底板时须设钢板止水片,格构架各连接件(四根125×10的等边角钢和100×8的缀条)采用电焊,角钢型号为Q235B,焊条采用E43要求双面焊接,焊缝厚度>6mm焊缝高度<钢板厚度(t-1)mm。

8、水平支撑梁和桩主筋伸入冠梁内35d且≥600mm,桩主筋置于冠梁主筋上部,主筋搭接必须达到50%以上错开,并进行电焊,单面电焊长度为10d,双面电焊长度为5d(d为大钢筋直径)。主撑的钢筋锚入冠梁的钢筋内且主撑的上皮钢筋要在冠梁的上皮钢筋之下,下皮钢筋要在冠梁的下皮钢筋之上;次撑的钢筋锚入主撑的钢筋内且上皮钢筋要在主撑的上皮钢筋之下,下皮钢筋要在主撑的下皮钢筋之上。图中未注明的锚固长度均为35d,搭接长度为35d。

七、内支撑支护施工步骤

A、平整场地,放样;

B、施工围护桩,砌排水沟;

C、卸土方至支撑、冠梁底标高,浇注冠梁,内支撑;

D、待支撑和冠梁砼强度达到设计强度的90%后开挖土方至地下室底板,同时砌承台砖模及垫层,浇注地下室底板,在底板和围护桩之间浇注C20素混凝土进行换撑;

E、待C20素混凝土达到设计强度后才可拆除内支撑。

八、水泥搅拌桩设计技术要求

1、水泥搅拌桩采用42.5的普通型硅酸盐水泥,水泥掺合量为15%,即每立方水泥土中水泥重为270kg,水泥浆水灰比0.45,采用SN-201A型水泥搅拌法,即按水泥重量掺加0.05%的三乙醇胺、0.2%的木质素及2%的石膏粉。

2、水泥搅拌桩机械就位时应对中桩位,最大偏差不得大于2cm,并且调平桩机的垂直度,偏差不得大于0.5%桩长。当搅拌头下沉到设计深度时,应