桩基础图片

重型钢结构厂房施工全过程的实景照片为保证施工全过程图片的完整性，中间有一部分基础的内容，希望编辑谅解。

钻孔灌注桩桩机深基坑围护水泥搅拌桩机深基坑围护施工现场吊装重型格构式钢柱吊装钢梁冲压车间外貌（尚未安装外墙彩钢板）内部构件（跨度30X2米长度12X12米高度21米）内景(东侧山墙彩钢板尚未安装)安装电气桥架行车外观每跨2台行车行车（大钩50吨+小钩20吨）吊钩（大钩50吨+小钩20吨）细部图重型格构式钢柱重型格构式钢柱(双侧I字钢)重型格构式钢柱(单侧I字钢翼缘宽度250mm)重型格构式钢柱(单侧I字钢腹板宽度600mm)重型格构式钢柱(单侧I字钢翼缘厚度20mm)重型格构式钢柱(中柱宽度1750mm)重型格构式钢柱(边柱宽度1300mm)重型格构式钢柱基础双杯口重型格构式钢柱(中柱宽度1750mm)重型格构式钢柱(边柱宽度1300mm)重型格构式钢柱基础双杯口吊车梁重型格构式钢柱端头节点重型格构式钢柱侧面节点下柱柱间支撑上柱柱间支撑几何不变体系边柱端头节点上部结构上部结构细部-1上部结构细部-2 (柱端头刚性系杆)上部结构细部-3 (钢梁平面外刚性系杆)采光板30米跨钢梁3个连结节点(中间1个)30米跨钢梁3个连结节点(端头2个)上部结构全景屋面虹吸排水系统上下行车的钢梯(全景)上下行车的钢梯(细部-2)外侧面(尚未安装抗风柱及外墙板)外侧面细部外侧面双向檩条拐角细部外墙立面(短柱为女儿墙檩条连结柱)外墙立面远景现场铺设外墙板-2铺设完成的外墙板铺设完成的外墙板(中间细线条为上下彩板搭接的位置)双层彩钢板(中间为黄色的玻璃保温棉)雨篷-1雨篷-2外侧面(已经安装抗风柱及外墙板) 外侧面内部抗风柱详图抗风柱上部连结抗风柱下部连结抗风柱下部连结(铰接)抗风柱和外墙檩条隅撑连结隅撑(抗风柱部分节点-1) 隅撑(抗风柱部分节点-2)冲压地沟财务管理工作总结[财务管理工作总结]2009年上半年，我们驻厂财会组在公司计财部的正确领导下，在厂各部门的大力配合下，全组人员尽“参与、监督、服务”职能，以实现企业生产经营目标为核心，以成本管理为重点，全面落实预算管理，加强会计基础工作，充分发挥财务管理在企业管理中的核心作用，较好地完成了各项工作任务，财务管理水平有了大幅度的提高，财务管理工作总结。

创优工程图片收集范围1、基础坑回填照片（分层夯实作业照片/水坑回填前抽水照片/回填后成品照片）；2、流砂坑基础开挖照片（坑边开槽，水泵抽水），井点排水照片；3、岩石基础施工过程照片（4-5张，人工或机械开凿/爆破作业/清理后的基坑/锚盘及地脚螺栓安装等）；4、砂石堆放（下铺垫）；5、钢筋制作（钢筋制作与安装，两种弯钩制作后成品/钢筋焊接，搭接与对接两种标准接头局部照片）；6、模板安装，各种基础形式（台阶/板式/斜柱式等各2-3张）；7、试块制作过程照片2张，成品照片2张（脱模后）；8、坍落度试验照片2张（用水平尺测）；9、主要基础养护方式（覆盖浇水养护/薄膜养护/养护剂等养护过程照片）；10、拆膜后的各种型式基础外观工艺照片2-3张；11、灌注桩施工（钻孔/清孔/钢筋笼成品/混凝土灌桩/导管提升/破桩头/验桩/承台及连梁浇筑/拆膜后基础外观）；12、掏挖基础（掏挖过程/基础底部扩孔/完成清理后的基坑）；13、杆塔整立照片（整体及关键局部）；14、分解组立（对料，堆放整齐/塔脚包裹保护/抱杆承托绳与塔材连接处塔材保护措施/铁塔基础在分解组立过程中防护措施/塔片吊装时镀锌层保护措施）；15、张力场/牵引场（全景照片及局部照片各2-3张）；16、跨越架安装滚轮/滑轮照片各2-3张；17、压接（压接主要过程照片5-6张，直线及耐张各3-4张）；18、引流制作安装照片2-3张；19、附件安装照片（间隔棒/防震锤/阻尼线等各2-3张）；20、接地体焊接（照片2-3张）；21、排水沟照片2-3张照片要突出施工工艺特点，人物尽可能少，并可采用整体与局部相结合的方式，如现场有相关作业的，尽可能在现场采集，照片应在1M以上。

同时注意画面尽可能简洁干净，且不能出现违反安规和文明施工的画面。

格构柱施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况格构柱是一种压弯性能较好的构件，作为梁或支撑构件的支点。

地铁深基坑工程施工中当基坑跨度较大时，内支撑挠度较大，影响基坑安全。

为了减小跨度，降低支撑挠度的影响，常在支撑中部附近增加格构柱作为立柱，将基坑内支撑横担于立柱之间的钢梁（连梁或系梁）上。

格构柱示意图见图1所示。

图1 格构柱示意图1.2工艺原理基坑开挖之前，在基坑内设置钢格构柱，通过钻机钻孔下放钢筋笼浇筑混凝土，钻孔灌注桩就是格构柱的基础，抗击偏心受力及其他侧向力，随着基坑开挖的进行露出格构柱，焊接纵连梁，通过U型筋等固定措施将支撑固定于纵连梁上，从而减小支撑的挠度变形，达到稳定支撑的目的。

2工艺工法特点该工法能够有效降低大跨度深基坑内支撑挠度变形，保证了基坑的稳定，并具有施工简单、施工速度快的特点。

3适用范围适用于围护结构跨度较大（一般超过20m）的深基坑内支撑工程，以减少支撑跨度，降低支撑挠度的影响，确保支撑稳定性。

4主要引用标准4.1《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299）4.2《钢结构设计规范》(GB50017)4.3《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)4.4《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）4.5《建筑结构荷载规范》(GB50009)(2006年版)4.6《建筑地基基础设计规范》（GB50007）4.7《建筑桩基技术规范》(JGJ94)4.8《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202）4.9《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）4.10《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33）5施工方法格构柱立柱采用槽钢或角钢与钢板等焊接而成，格构柱基础为钻孔灌注桩，桩顶面与基坑底同高，格构柱立柱插入钻孔桩钢筋笼内并与钢筋笼焊接，通过吊车吊放一并下放到孔内，浇筑混凝土，格构柱立柱锚固于钻孔灌注桩内。

基坑开挖过程中根据支撑位置，在格构柱立柱上焊接三角形钢板（牛腿）及钢梁（连梁或系梁），然后架设支撑，并通过2根U型螺栓（φ20钢筋）及三角形钢板将基坑内支撑固定于钢梁上。

管桩的名词解释图片视频管桩是一种常用的结构工程材料，被广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域。

它具有坚固耐用、施工便利等特点，被誉为现代工程建设的重要支撑物。

本文将通过解释管桩的定义、结构、应用以及相关图文资料，带领读者深入了解并全面认识管桩。

1. 管桩的定义管桩是一种空心的、长条状的构造元件，多为圆形或方形截面。

它通常由混凝土、钢材等材料制成，并具有较大的承载能力。

与传统的实心柱相比，管桩由于其内部空心设计，既减少了材料使用，又提高了承载能力，成为一种经济高效的结构元件。

2. 管桩的结构管桩的结构一般由三个部分组成：桩身、桩头和桩底。

桩身是管桩的主要部分，也是承受荷载的关键部位。

它的截面形状可以是圆形、方形或其他形状。

桩头是管桩的上部，用于与上部结构相连接，传递荷载。

桩底则位于地下，通过与土壤相互作用来实现承载力的传递。

根据具体工程需求，桩头和桩底的形状和尺寸可以进行适当的设计和加固。

3. 管桩的应用由于管桩具有较大的承载能力和施工便利性，它被广泛应用于各类工程中。

在建筑领域中，管桩经常用于地基处理、地下室、桩基础等建设中，可有效增加地基承载力，提高工程安全性。

在道路和桥梁建设中，管桩可以用于路堤加固、隧道施工等，有效地解决地质条件较差的问题。

此外，管桩还可应用于河工、港口、码头等水利工程中，为这些工程提供良好的基础支撑。

4. 图片和视频展示为了让读者更加直观地了解管桩的应用情况，本文将提供一些相关的图片和视频资料。

其中，图片展示了各种类型的管桩结构，包括圆形、方形以及其他形状的管桩，以及它们在建筑、道路、桥梁等工程中的应用情况。

视频则展示了管桩在实际施工过程中的应用场景，包括桩基础施工、桩顶施工、桩基础测量等，通过动态的画面让读者更好地理解管桩的施工原理和操作过程。

通过以上的定义解释、结构描述、应用领域以及相关的图片和视频展示，读者能够全面了解管桩的基本概念、特点、应用场景以及实际施工情况。

管桩作为一种重要的结构材料，其应用前景广阔，对于现代工程建设起着重要的支撑作用。

地基基础检测——通过东莞的几张表，将各类地基基础检测要求彻底搞明白！广东东莞，2021-6基桩检测1.检测图片2.检测的目的3.检测方法4.检测方法的选择5.相关规范6.JGJ106-2014规范要求（摘录）7.东莞检测要求附件一~三高应变检测低应变检测静载试验图1-1堆载法图1-2 锚桩反力梁法按载荷方式分：堆载法（见图1-1）、锚桩反力梁法（见图1-2）。

按加载方向分：竖向抗压静载试验，竖向抗拔静载试验，水平静载试验。

静力试桩法2.检测的目的基桩的承载力和桩身完整性的检测与评价。

完整桩 缩颈桩 扩颈桩 多缺陷桩t静荷载试验：在桩顶部逐级施加竖向压力、竖向上拔力或水平推力，观测桩顶部随时间产生的沉降、上拔位移或水平位移，以确定相应的单桩竖向抗压承载力、单桩竖向抗拔承载力或单桩水平承载力的试验方法。

t高应变法（动力试桩法）：用重锤冲击桩顶，实测桩顶部的速度和力时程曲线，通过波动理论分析，对单桩竖向抗压承载力和桩身完整性进行判定的检测方法。

t钻芯法：用钻机钻取芯样以检测桩长、桩身缺陷、桩底沉渣厚度以及桩身混凝土的强度、密实性和连续性，判定桩端岩土性状的方法。

t声波投射法：在预埋声测管之间发射并接收声波，通过实测声波在混凝土介质中传播的声时、频率和波幅衰减等声学参数的相对变化，对桩身完整性进行检测的方法。

t低应变法（动力试桩法）：采用低能量瞬态或稳态激振方式在桩顶激振，实测桩顶部的速度时程曲线或速度导纳曲线，通过波动理论分析或频域分析，对桩身完整性进行判定的检测方法。

4.检测方法的选择《广东省建筑地基基础检测规范》（DBJ/T15-60-2019）5.相关规范（1）《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011（2）《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014（3）广东省《建筑地基基础检测规范》DBJ/T15-60-20196.JGJ106-2014规范要求（摘录）3.1.1 基桩检测可分为施工前为设计提供依据的试验桩检测和施工后为验收提供依据的工程桩检测。

洞桩法施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况洞桩法是在传统浅埋暗挖基础上创新吸收盖挖法的技术成果而形成的一种新工法，又称caven-pba工法。

随着我国地铁施工技术的发展，在城市地铁施工中得到广泛的应用。

又因为盖挖法分为盖挖逆作法和盖挖顺作法两种施工方法，所以洞桩法也分为洞桩逆作法和洞桩顺作法，本文以洞桩逆作法为准进行论述。

1.2工艺原理将明挖框架结构施工方法和盖挖法进行有机结合，即地面不具备施工基坑围护结构条件时，在施工过程中,首先开挖小导洞并在导洞里施作围护钻孔边桩,施工两排桩之间的拱顶结构（桩顶纵梁）,使围护桩、桩顶纵梁、拱顶共同构成桩、梁、拱支撑框架体系,承受施工过程的外部荷载;然后在拱顶和边桩保护下,逐层向下开挖,施工内部结构,最终形成由外层边桩、拱顶初期支护(又称临时支护)和内层二次衬砌组合而成的永久承载体系。

2工艺工法特点2.1 优点:2.1.1在非强透水地层中，将有水地层的施工变为无水、少水施工，避免因长期大量降水引起的地表沉降和费用增大，有利于保护地下水资源和降低施工措施费。

2.1.2以桩作支护，稳妥、安全，也利于控制地层沉降对初期支护的刚度弱化。

2.1.3拆除临时工程量相对较少、结构受力条件也好，相对经济合理。

2.1.4 对结构层数限制少，对保护暗挖结构附近的地下构筑物和周边建筑物的安全有利。

2.1.5在桩、梁、拱承载体系形成后，有较大的施工空间，便于机械化作业，从而加快进度。

2.1.6在水位线以上的地层中开设的导洞内施工孔桩，利用其“排桩效应”对两侧土体起到了支挡作用，可减少因流沙、地下水带来的施工安全隐患。

2.2 缺点:2.2.1 工序转换复杂，容易引起二次或多次沉降，且增加施工工期。

2.2.2各个工序的衔接不当会增加塌方的危险。

2.2.3 结构施工缝较多，防水及施工缝处理要求高。

3 适用范围适合地面交通难以导改、周边建筑物和管线密集，拆改移代价大、受环境条件限制无法进行明挖施工的地下结构工程。

44科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald随着我国经济建设的不断高速发展,基础设施建设的规模也日益扩大。

为了合理有效的利用土地资源,建设工作者不断的使用各种方法对软弱地基等不利于工程建筑的因素进行改造,以提高地基强度,保证地基的稳定性,减少地基的沉降和不均匀沉降等等。

当天然地基能够满足建筑物建设需求时通常采用浅基础,当天然地基不能满足建筑物的要求时,通常就需要采用人工处理地基形成复合地基或选择深部持力层设计桩基。

1 桩基础和桩体复合地基的发展过程桩基础是一种古老的基础型式。

早在七千余年前的新石器时代,人们曾在湖泊和沼泽地里栽木筑平台,修建居住点来防止猛兽侵犯。

中国最早的桩基是在浙江省河姆渡原始社会遗址中发现的。

桩基技术到宋代已经比较成熟,在《营造法式》中载有临水筑基一节。

到了明、清两代,桩基技术更趋完善。

如清代《工部工程做法》一书对桩基的选料、布置和施工方法等方面都有了规定。

上海市龙华镇龙华塔(建于北宋太平兴国二年)和山西太原市晋祠圣母殿(建于北宋天圣年间),都是中国现存的使用桩基础的古建筑。

桩基础技术经历了几千年的发展直至今日,无论是桩体材料、桩类型、制桩机械或施工方法都有了巨大的发展,已经形成了现代化基础工程体系。

复合地基的概念被提出来是在1960年。

从20世纪70年代起,我国开始利用碎石桩处理地基,在砂土、粉土中消除地基液化和提高地基承载力,效果令人满意。

第二次世界大战以后,美国研制成功一种就地搅拌桩(MIP),这种搅拌桩是从旋转的中空螺旋钻杆端部向周围被搅散的土中喷射水泥浆,然后再由叶片搅拌均匀而形成的桩体。

1953年,日本清水建设株式会社从美国引进这种施工方法,并进一步加以改进,开发出CS L法和MR -D 法,都是通过钻杆供给水泥浆,用钻杆自带的特殊形状的搅拌翼片搅拌土体,形成水泥土桩。

20世纪60年代,日本和瑞典分别开发出深层搅拌法,专用于加固深层软土。

专业资料 防雷、接地、施工流程图例 工程防雷接地施工流程解读：基础接地→引下线→等电位→均压环/外门窗栏杆接地→屋面接闪器/避雷带，附以现场图片，明确了。

一、基础接地 桩基接地极施工 水平接地极由地梁的主筋构成，垂直接地极由每桩2根钢筋构成。接地极施工时，桩的钢筋与地梁的钢筋采用不小于∮10圆钢搭接，宜采用双面焊，焊缝长度≥6d，单面焊接焊接长度≥12d。柱与梁、梁与梁、柱与挡土墙地梁之间应用圆钢焊接连接，焊接必须采用双面焊，以保证总等电位连接地可靠性和安全性。（地梁钢筋采用螺纹连接时，螺纹连接处必须用Φ10圆钢作跨接焊）钢筋弯曲半径不小于10d、特殊情况不小于6d。 专业资料 专业资料 阀基接地极施工 水平接地极由阀板基础上部钢筋网构成，以柱筋作为垂直接地极。在施工阀板基础水平钢筋网时，直接将其水平钢筋焊接连通，焊接长度大于140mm。 专业资料

独基接地极施工 水平接地极为40*4镀锌扁钢，以柱筋作为垂直接地极（泄流钢筋需与底板筋可靠焊接），以底板筋作为放电极。凡扁钢交接处均需用圆钢搭接，每柱需引2根与扁钢可靠连接。 专业资料 专业资料

二、引下线 引下线施工 1、按图纸所标注位置定位引下线位置，引下线采用2根不小于Φ16的筋（如柱主筋无Φ16 钢筋则焊接4根Φ14钢筋作为引下线，直径不得小于12mm ）引下线与地梁钢筋、柱筋连接采用不小于Φ12的圆钢搭接，双面焊接焊缝长度大于圆钢直径6ｄ，圆钢弯曲半径大于圆钢直径6ｄ，并用油漆标记（便查找）。（主筋冷搭接处必须焊接、丝接必须跨接焊接，当主筋连接采用压力焊时其接头处可不焊跨接线及其它的焊接处理）。 2、随钢筋逐层串联焊接至顶层，并焊接出屋面一定长度的引下线镀锌扁钢40×4或Φ12的镀锌圆钢。（弯曲处不应小于90度，并不得弯成死角，建议弯曲角度120°）。 引下线应躲开人较易接触到的地点，引下线除设计有特殊要求外，镀锌扁钢截面不得小于48mm，镀锌圆钢直径不得小于10mm，明装引下线在地面以上2m段套上保护管，并卡固及刷红白油漆。阀基中引下线必须与阀基底部钢筋连通。引下线的间距按设计要求设置。 专业资料

深层搅拌桩施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况深层搅拌法是日本在70年代中期首创和开始采用，简称CMC工法。

我国于1977年末才进行深层搅拌机研制和室内外试验，并在工程中正式开始使用。

深层搅拌桩主要用于地铁车站基坑附近有重要建(构)筑物或重要管线位置的地层加固,通过搅拌桩加固被动区,土体强度得到大幅度提高。

此法解决了附近建(构)筑物变形敏感问题,另一方面也使地基的整体承载力得以大幅提高。

深层搅拌桩按照加固材料状态分为浆体搅拌桩（水泥浆搅拌桩、水泥砂浆搅拌桩，桩长不宜大于18m）和粉体搅拌桩（桩长不宜大于15m）,按施工机械叶片搅拌方向不同又可分为单向水泥土搅拌桩和多向水泥土搅拌桩。

处理深度较大、地基承载力要求较高市，宜采用多向水泥土搅拌桩或多向水泥砂浆搅拌桩。

这种施工方法在市政道路、基坑挡土止水帷幕、基坑重力式挡土墙、软土地区厂房基础等项目中成功地应用。

1.2工艺原理水泥加固土的原理是通过水泥水解、水化反应所生成的水泥水化物与土颗粒发生离子交换、团粒化作用、碳酸化反应以及硬凝反应等一系列物理—化学作用，形成具有一定强度和水稳定性的水泥加固土。

水泥加固土的强度取决于被加固土的性质（含水量、有机质及烧失量等）和加固所使用的普通硅酸盐水泥等级、掺入量以及外加剂等。

加固土的抗压强度随着水泥掺入量的增大而增大，工程常用的水泥等级为42.5级以上，掺入比为12％～20％，水灰比0.43~0.55，其强度标准值宜取同配比的室内试块90天龄期的立方体抗压强度平均值和现场成桩28天的无侧限抗压强度，一般可达0.5～3.0Mpa。

2 工艺工法特点深层水泥搅拌桩加固工艺合理，技术可靠，施工中无振动，噪音小，对环境无污染，由于它是就地搅拌加固地基，使软土不向侧向挤压，因此对邻近已有建筑物影响很小，加固效果良好，成本低。

经过多次的试验检测，证明用深层水泥搅拌桩加固软基，提高地基承载力，是一个行之有效、经济合理的处理手段。