A1安全检查1、将气检设备接通电源，测试台整体电路正常，无明显破损 ；2、检查接地线连接是否牢靠无松动。
手动测试/目测A2仪器正常工作检查1、检查各按钮开关、按键、急停等是否完好，动作是否正常；2、电脑正常工作，进水管路无明显漏水。
手动测试/目测A3冷却系统检查1、检查制冷机温度是否正常2、检查冷机水质、水温是否正常。
手动测试/目测A4震镜、透镜检查1、A5测试参数检查1、压力输入、时间、报警等值满足品质和工程部门的要求，具体按照最新作业指导书进行操作手动测试/目测A6进气稳定性检查1、为确保测试数据准确，开机测试前检查油水分离器内有无残留水分，并及时排空，气压是否正常。
手动测试/目测清洁B1设备5S 设备表面与周围1、工作台表面是否清洁无油污，设备周围是否清洁卫生目测点检人员（签名）品质工程师（签名）工艺工程师（签名）备注：每班上班作业前进行点检/清洁工作：工作正常“√”;可运转,但需要修理“△”；不可工作，需要修理“×”。
对于差异设备部位，若无该部位的填写“\”。
（A项由当班技术员进行点检，B项由当班作业员进行点检，车间组长工程师负责对点检效果进行确认）。
28293031点检激光打标机222324252627161718192021101112131415设备名称：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 设备编号：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 点检月份：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 点检班次：白班 □ 晚班 □类别编号设备部位标准手法/工具浙江朗诗德健康饮水设备股份有限公司保存年限设备TPM-AM日常点检表表单编号LG/R-10-09保存单位表单版本。
1. TEOA是从________？_到__？_____之旅？从（运营优化）到（绩效改善）2. 8大浪费是什麽？并举例说明。
（缺陷、过量生产、运输、等待、库存、移动、不增值的动作、未使用的员工创造力）。
3. 对待缺陷的三不原则是指什麽？（不接受、不制造、不传递）（MAP）4. QCPC的全称是什麽？（质量控制流程图）5. 折返率的计算公式是什麽？（折返率＝折返数／进入流程件数）6. 折返是什麽？a) 指任何阻碍工作流、导致延迟和增加成本的状况7. 终检是防错吗？（不是）8. 5S+1是营造一种什麽样的的文化？（自律和秩序）9. 5S+1的三星要求得分在多少分_以上？并且至少要连续保持多久？（连续六个月保持在2分以上）。
10. PIM的四项基本原则？（流程改进管理看板，责任到人，Leader 标准化，定期审核）11. 可视化工厂的目的是什麽？a) Ａ．沟通相关的生产信息b) Ｂ．标示产生浪费的区域c) Ｃ．纠正和预防错误12. 车间目前所用的生产进度看板其用途是什么？a) - 显示机器/生产线绩效b) - 用于主管/班长和工人之间的对话c) - 由工人每小时更新13. 员工在PIM Boards上看到什麽？a) 目标是什么b) 针对目标的当前绩效c) 目前正在进行什么工作以弥补与目标之间的差距14. 对于现场的标准作业，员工应该看到的是：a) 标准作业张贴在哪里b) 如何遵从标准作业c) 如何解释标准作业15. 每日的GO Meeting对哪些绩效指标有影响？a) 安全b) 准时发货c) 生产力改进d) 库存周转16. OEE损失类型中属于可用性的是什么（停机/转换）17. TPM 中AM和PM分别指的是什么:（AM 是指自主保养，PM指预防保养）18. TPM方法的五大要素a) 1.监控整体设备有效性b) 2.依靠自动维护c) 3.精简维修流程d) 4.部署预防性维护e) 5.加强能力19. 工厂水平的绩效评估对安全的指标LTIR代表什么( )a) 损失工作日工伤率(Lost-Time Incident Rate)20. 两种JIT材料流指什麽？（连续流和FIFO）21. TEOA的基础工具有哪些？（VSM，5S+1,QCPC,Std. work, TPM, Visual Factory）。
