隐蔽致灾因素普查

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隐蔽致灾因素普查
根据国办发<2013>99号和鲁政办发<2014>4号文,结合《集团关于全面普查煤矿隐蔽致灾因素的通知》要求,由总工程师组织地测、技术、安监、通防等技术人员,明确开展隐蔽致灾因素普查工作思路、原则及普查方法,分专业细致全面进行排查,发现问题并针对每项隐蔽致灾因素制定了具体治理措施。

一、防治水专业
1、XXX掘进工作面
(1)、巷道受3煤顶、底板砂岩水威胁;
(2)、掘进靠近靠近XXX断层可能会受到断层构造水影响。

治理措施:1、严格执行“有疑必探,先探后掘”的探放水原则;
2、巷道低洼处及时施工水仓并安设排水能力不小于50m³/h的排水设施,保证正常运转,及时清挖水沟保证排水畅通;
3、加强水情观测,发现异常时及时向有关部门汇报;
4、对水害情况异常区域进行直流电法超前探查,并根据探查结果采取有针对性的钻探措施;
5、掘进靠近XXX断层时,提前对断层进行探查治理。

2、XXX工作面
(1)、回采受3煤顶、底板砂岩水及三灰承压水威胁;
(2)、回采靠近靠近XXX断层可能会受到断层构造水影响。

治理措施:1、在轨道顺槽、皮带顺槽安设排水能力不小于100m ³/h的排水设施,及时清理泄水路线,确保泄水畅通;2、加强对顶、底板砂岩及底板三灰水情观测,遇有异常及时采取相应处理措施;3、
在3501工作面轨道顺槽施工三灰补堪孔,并加强三灰孔水压、水量的观测,观测间隔不得大于5天,发现异常及时汇报;4、回采中加强工作面水情预测,特别是构造、裂隙发育地段;5、回采靠近XXX 断层时,加强水情观测。

二、采煤专业
采煤专业隐蔽致灾因素:
1、XXX工作面过XX断层(落差0-2m);
2、XXX工作面停采支护;
治理措施:
1、重点技术措施
(1)过断层安全技术措施:①落实好及时移架,超前移架,带压擦顶移架措施,护帮板护好煤帮;②加强背顶,及时调整支架,控制好架间距,防止架间漏矸伤人;③支架及时补液,确保初撑力;④施工人员站位要确保安全;⑤控制好采高,严禁支架超高;⑥端面距超规定时,及时补打贴帮柱支护好顶板;⑦顶板破碎难以控制时及时注高分子材料维护好顶帮;⑧若需放炮,严格执行放炮管理各项制度。

放炮后,及时检查顶板情况,发现隐患及时处理。

处理大块矸石时,严禁放糊炮。

放炮时必须保护好支架设备。

(2)停采支护安全技术措施:①制定专门措施,严格按措施施工,加强顶板支护;②按要求打好锚杆(索)严防面前片帮;③施工过程中要坚持敲帮问顶制度,严禁空顶作业。

2. 管理措施
采煤专业围绕上述隐蔽致灾因素开展风险防控治理,从风险防控管理的每一个环节入手,狠抓现场管理,狠抓规程措施在现场的落实,切实做到不出事故,不留隐患。

对于排查出的隐蔽致灾因素,加强现场管理,强化责任追究,按照“谁主管谁负责、谁分管谁负责、谁管辖谁负责”的原则和“一岗双责”的要求,严格执行安全生产岗位责任制,推行跟班区长、班组长、安监员“三位一体”现场管理模式,建立隐蔽致灾因素防控治理的长效机制,在谁的责任范围发生问题就追究谁的责任。

凡是分管范围内出现各类事故和因管理不到位造成严重后果的,都要按照责任追究制度严肃处理,进行经济处罚和责任追究。

三、掘进专业
1、XXX轨道顺槽过XF23断层。

治理措施:1、严格执行过断层专项安全技术措施;2、严格执行敲帮问顶制度,按规定排距进行支护,逐排掘支,及时缩小锚杆、锚索排距;3、煤体松软时,采用注浆方式对煤体进行注浆加固;4、迎头挂好防片帮帘子;5、增加顶板锚索长度并检测锚固力。

2、XXX轨道集中巷与XXX运输顺槽相近贯通。

治理措施:1、采用对相近岩帽(煤体)提前预处理方式;2、编制并严格执行贯通施工安全技术措施;3、严格相近风桥的强度设计,并保证施工质量;4、XXX轨道集中巷过巷后及时施工两墙,并对两侧煤体及时进行加固。

3、煤巷掘进煤炮对顶板管理影响。

治理措施:1、制定安全技术措施,严格现场落实;2、加强顶板管理工作,坚持好敲帮问顶制度,使用好临时支护,严禁空顶作业;
3、控制好循环进尺,逐排施工,支护紧跟迎头;
4、顶板下沉明显处打设锚索梁加强支护;
5、严格落实防冲击地压相关规定,采取煤层解危卸压措施。

四、防冲专业
1、XXX工作面冲击危险区域共有4个:(1)、运输顺槽,距切眼590~710m,受XX断层、自重应力影响,划分为中度危险区域;(2)、距切眼800~836m,受最后一次‘见方’、f57断层、自重应力影响,划分为中度危险区域;距切眼836~880m,受工作面最后一次‘见方’、自重应力影响,划分为一般危险区域;(3)、轨道顺槽,距切眼800~880m,受工作面最后一次‘见方’、自重应力影响,划分为一般危险区域;(4)、目前工作面已推进280m位于地质构造的向斜构造区域,受构造应力影响,煤炮较频繁,有应力突然升高,发生冲击地压危险。

治理措施:1、采用钻屑法进行冲击地压危险性监测预警,掘进工作面煤粉监测点滞后迎头不大于15m;2、根据监测结果,当煤粉检测钻孔深度1~5m,煤粉量<3.03Kg/m,或当钻孔深度6~10m,煤粉量<5.64Kg/m时,采取掘进迎头、巷道底板、两帮打卸压孔,留底煤巷道底板放卸压炮的综合方式进行卸压。

(1)迎头: 在掘进工作面迎头中部布置一个卸压孔,距顶板1.8米左右,孔深15m。

每掘进7m 打一次卸压孔,始终超前卸压不小于8m;(2)巷道底板:采取对底煤打卸压孔的措施,孔深以穿透巷道底煤为准;(3)巷道底板放卸压
炮,有皮带影响的巷道施工1排,间距1m;无皮带影响的巷道施工2排,间距2m,排距2.2m;(4)两帮:对已施工的煤巷、半煤巷,在巷道两帮施工卸压孔,卸压孔滞后迎头不得超过30m(综掘);
3、煤巷顶板及两帮所有锚杆托盘和锚索盘,严格执行拴防冲铁丝规定;
4、现场施工的所有防冲工程均要有现场记录,并整理成台账,定期分析二号井冲击地压机理及规律。

五、通防专业
1、XXX轨道顺槽、XXX轨、皮顺槽、XXX轨道集中巷在掘进过程中遇地质构造如褶皱、断层等时可能出现瓦斯涌出异常。

另外随矿井向深部边远开采,随采深增加瓦斯赋含涌出量加大。

治理措施:1、在掘进过程中遇断层前10米打超前钻孔探放瓦斯;
2、掘进工作面局部通风机必须实现“双风机、双电源”,并且能自动分风、自动切换,实现风电闭锁、瓦斯电闭锁;
3、加强对风筒的管理。

风筒做到逢环必挂、吊挂平直,沿途无破口漏风处。

风筒出风口距迎头符合规程要求;
4、掘进工作面安排专职瓦检员班班检查瓦斯,发现问题及时汇报处理;
5、加强对机电设备管理,定期检查回风流机电设备,杜绝失爆;
6、.加强放炮管理,严格执行“一炮三检”“三人联锁”放炮等制度;
7、加强对瓦斯监测设备的管理,完善瓦斯监测系统并定期对监测设备进行校效。

2、3层煤体为I类容易自燃煤层,XXX采空区遗煤可能引起自燃隐患。

治理措施:1、按照措施要求,采取以注氮为主,以喷洒阻化剂、
注浆为辅的综合防灭火措施;2、严格落实工作面上、下两巷每10米构建一道防火墙措施;3、坚持自燃发火预测预报制度,利用矿井束
管系统对工作面采空区气体进行不间断循环检测,发现问题及时处理;
4、安排专职瓦检员按时检查上下隅角一氧化碳浓度,发现问题及时
汇报处理;5、利用高位钻孔压注高分子防灭火材料。