设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 操作者D点检内容检查日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 910111213 异常情况记录备注检查钢丝绳润滑磨损情况，断裂数=>12 更换检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠升降机构的制动器无缺损件，性能可靠紧急制动机构性能可靠手把操作灵便、定位可靠大小车限位开关性能可靠大车小车在运行中无明显啃轨或者振动大车小车的制动器无缺损件，性能可靠零位保护装置性能可靠(在最慢档检查)起动(或者住手)时，大车无明显振动或者筛摆减速箱工作时无异常响声12345671.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。
(由白班操作者负责)891011121314重大安全隐患记录15161718192021注：保养后，用“ √ ”表示进行了点检，“○”表示歇息或者放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 操作者D点检内容检查日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 910111213 异常情况记录备注清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污；检查机床开机、运行动作是否正常检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油；检查液压油路是否有漏油现象检查卡盘、尾座、刀塔等关键部位是否正常检查变速箱齿轮润滑是否正常，必要时添加；检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置；检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S 要求；检查三色灯、开关及操控台上的指示灯；检查机床主轴的运转有无异常情况；检查机床夹具是否定位准确、连接坚固可靠；清理机床周围，达到整洁符合6S 要求；认真填写故障记录及其他各项记录。
12345671.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。
(由白班操作者负责)891011121314重大安全隐患记录15161718192021注：保养后，用“ √ ”表示进行了点检，“○”表示歇息或者放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
规格型号检查日期 点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 910 11 12 13异 常 情 况 记 录清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污； 检查数控功能显示是否正常。
检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油； 检查各手柄操作是否灵便、可靠清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。
检查急停按钮是否正常检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置； 检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S 要求； 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯；检查机床各轴的运转有无异常情况； 检查机床夹具是否定位准确、连接坚固可靠； 清理机床周围，达到整洁符合6S 要求； 认真填写故障记录及其他各项记录。
1 2 3 4 5 6 7备 1.检查方法：看、听、试注 2.检查周期：每天。
(由白班操作者负责)设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 操作者 D1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311516 17 18 19 20 21重大安全 隐患 记录注：保养后，用“ √ ”表示进行了点检， “○”表示歇息或者放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
8 9 10 11 12 13 14设备名称点检内容规格型号检查日期 点检记录1 2 345 6 7 8 910 1112 13异 常 情 况 记 录清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污； 检查仪器仪表压力示值是否正常； 检查润滑油和冷却液是否充分；用洁净棉布擦拭主轴内锥孔，查看锥孔吹气是 否正常；清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰块。
排屑器是否运行正常；检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置； 检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S 要求； 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯；检查机床主轴运转、刀塔转动是否正常；检查机床夹具是否定位准确、连接坚固可靠；清理机床周围，达到整洁符合6S 要求； 认真填写故障记录及其他各项记录。
1 2 3 4 5 6 7备 1.检查方法：看、听、试注 2.检查周期：每天。
(由白班操作者负责)设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 操作者 D1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311516 17 18 19 20 21重大安全 隐患 记录注：保养后，用“ √ ”表示进行了点检， “○”表示歇息或者放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
8 9 10 11 12 13 14设备名称点检内容设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 操作者D点检内容检查日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 910111213 异常情况记录备注清除积屑，擦拭车床表面、外露导轨及滑动面；按规定润滑各部份，油质、油量符合要求；检查急停按钮及各手柄位置；检查润滑油液面高度，不足时添加之；各导轨面润滑良好，无拉伤观察油窗是否上油，保持油窗的清洁。
检查各部位安全防护装置功能是否可靠。
检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S 要求；检查机床主轴的运转有无异常情况；检查机床夹具是否定位准确、连接坚固可靠；清理机床周围，达到整洁符合6S 要求；认真填写故障记录及其他各项记录。
12345671.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。
(由白班操作者负责)891011121314重大安全隐患记录15161718192021注：保养后，用“ √ ”表示进行了点检，“○”表示歇息或者放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 操作者D点检内容检查日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 910111213 异常情况记录备注清除积屑，擦拭钻床表面、外露导轨及滑动面；按规定润滑各部份，油质、油量符合要求；检查急停按钮及各手柄位置；检查传动部位润滑情况是否良好。
主轴锥孔在装入刀具前，要将锥柄、锥孔擦拭干净；检查各部位安全防护装置功能是否可靠；检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S 要求；检查机床主轴的运转有无异常情况；检查机床夹具是否定位准确、连接坚固可靠；清理机床周围，达到整洁符合6S 要求；认真填写故障记录及其他各项记录。
12345671.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天。
(由白班操作者负责)891011121314重大安全隐患记录15161718192021注：保养后，用“ √ ”表示进行了点检，“○”表示歇息或者放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
年 月规格型号检查日期 点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 910 11 12 13异 常 情 况 记 录清除积屑，擦拭铣床表面、外露导轨及滑动面； 按规定润滑各部份，油质、油量符合要求； 检查急停按钮及各手柄位置；检查润滑油冷却液液面高度，不足时添加之；观察油窗是否上油，保持油窗的清洁； 检查各部位安全防护装置功能是否可靠； 检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S 要求； 检查机床各轴的运转有无异常情况；检查机床夹具是否定位准确、连接坚固可靠；清理机床周围，达到整洁符合6S 要求； 认真填写故障记录及其他各项记录。
1 2 3 4 5 6 7备 1.检查方法：看、听、试注 2.检查周期：每天。
(由白班操作者负责)设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 操作者 D1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311516 17 18 19 20 21重大安全 隐患 记录注：保养后，用“ √ ”表示进行了点检， “○”表示歇息或者放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
8 9 10 11 12 13 14设备名称点检内容。
年 月规格型号检查日期 点检记录1 2 3 4567 8 910 11 12 13异 常 情 况 记 录清除积屑，擦拭铣床表面、外露导轨及滑动面； 按规定润滑各部份，油质、油量符合要求； 检查急停按钮及各手柄位置；检查润滑油冷却液液面高度，不足时添加之；检查锯片导向装置是否完好，锯条锁紧是否正常检查各部位安全防护装置功能是否可靠； 检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S 要求； 检查机床主轴的运转有无异常情况；检查机床夹具是否定位准确、连接坚固可靠；清理机床周围，达到整洁符合6S 要求； 认真填写故障记录及其他各项记录。
积极更换切削液(变脏变味时)12 3 4 5 6 7备 1.检查方法：看、听、试注 2.检查周期：每天。
(由白班操作者负责)设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 操作者 D1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311516 17 18 19 20 21重大安全 隐患 记录注：保养后，用“ √ ”表示进行了点检， “○”表示歇息或者放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
8 9 10 11 12 13 14设备名称点检内容。
年 月规格型号检查日期 点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 910 11 1213异 常 情 况 记 录清除积屑，擦拭铣床表面、外露导轨及滑动面； 按规定润滑各部份，油质、油量符合要求； 检查急停按钮及各手柄位置；检查润滑油冷却液液面高度，不足时添加之；观察油窗是否上油，保持油窗的清洁； 检查钻头导向装置是否完好； 检查压垫块是否完好；检查工具及产品，是否摆放整齐符合6S 要求； 检查机床主轴的运转有无异常情况；检查机床夹具是否定位准确、连接坚固可靠， 清理机床周围，达到整洁符合6S 要求； 认真填写故障记录及其他各项记录。
