锯床日常点检保养记录表

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锯床点检表

5、机身清洁
点检人签名：确认人签名：
ห้องสมุดไป่ตู้周点检项目
一二三四
月点检项目
1、清理电柜灰尘
1、锯轮轴承加油
点检人签名：
2、锯架升降的升降杆加油 3、检查锯条焊接机的压紧螺丝螺杆是否有
效点检人签名：
确认人签名：
确认人签名：
注：在点检过程中，有数据的记录数据，没有数据要求的若正常则打“√”，反之则打“×”，不正常的地方必须要有每月点检完后，点检人员右上角记录栏签字，主管核对记录后在核对栏签字，最后部门经理在批准栏签字后将记
XXX汽车零部件有限公司
锯床点检表
车间名称：压铸（后加工组）
设备名称：锯床
设备编号：
日期：
内容
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
1、检查安全防护装置是否有效、可
靠
2、观察各运动部位运转是否正常
3、工作过程中及时清理工作台面及锯架内的切屑
4、升降系统是否正常
有限公司
检表
：
版本号：A-0 ；表单编号：XX-QP06-QR-8 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检项目
确认
机床停机原因及维修记录
确认
杆加油的压紧螺丝螺杆是否有
点检人签名：确认人签名： ×”，不正常的地方必须要有相关维修记录；停机打“/”。门经理在批准栏签字后将记录保存

锯床设备维护保养点检表

2 检查机床防护装置、限位开关使其能正常工作。 3 清洁机床各表面，清除料头，充分润滑机床连杆、
凸轮和导轨。各金属加工面不得有锈蚀现象。
4 检查、固紧导轨和压板装置固定螺栓。
5 检查机床起动后有无异响。
注意：检查完以上所有项目后，用√或×（√表示完好，×表示需维修）正确填表。如需改善或通知行政部，请填写设备故障申报及维修记录表。
操作者：
.
移交给：
卧式带锯床
机床编号: 使用部门:生产部
表单编号:
机器保养表(每天）
月年批准人:批准期:1 检查锯条、托料板和压料板使其能有效动作。
日
期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

锯床设备保养规程

2、清洁整理周围场地,做到无油污、无积水，工件摆放整齐，无安全隐患。
20
2、保养点检记录表：
保养人：
锯床保养点检记录
检查人：
序号
保养项目
周期
维护保养日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
供电电源电压三相是否正常
每班2Leabharlann 操作面板显示灯亮没有异常3、每天检查油温与散热。
4、每周检查与清洗滤网。
30
3
操作机构
1、检查各操作手柄、手轮是否灵活，定位是否准确与可靠。
2、检查各连接紧固件是否松动,手柄是否齐全。
10
4
安全保护系统
1、检查各方向限位开关、超负荷保护机构、制动等部件是否齐全与可靠。
2、检查接地保护是否牢固。
20
5
清洁整理周围环境
1、清洁整理工具附件，做到无油污、无铁锈、无积尘，摆放整齐无杂物。
锯床保养规程
一、日常保养：
1、日常保养内容与要求：
序号
保养部位
步骤与要求
权重
1
外表保养
1、擦拭锯架箱、支柱、工作台、床身等设备外表，交接班时外表无油污、无积尘、无铁屑，铁见本色漆见光。
20
2
液压与润滑系统
1、每天检查油箱液位，及时加油。
2、每班注油部位（注入油杯），含：带锯导向轴承、带轮轴承、带锯张紧丝杆传动机构、锯料夹紧丝杆机构、锯料夹紧导轨、带锯架升降机构等。

锯床检查保养记录表

⑦ 涡轮箱，加润滑油（双曲线齿轮油）。
三个月/ 一个次月/ 一个次月/ 一个次月/
次一个月/
次六个月/
次
⑧ 每天下班前必须关掉电源（以防万一），切开电源后，松开锯带。
责任人
沈海峰
沈海峰沈海峰沈海峰沈海峰沈海峰机修工沈海峰
附表：
年
月保养记录表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注
制
日
版
表
期
次
：
：
：
锯床日常保养责任一览表
为
明
一、基本保养
N o
保养内容及、其他物品清理掉，并使锯架移到最低位置。
每天/一次
② 机床更换新油。 ③ 带轮轴承、升降油缸下轴承加润滑油（黄油）。 ④ 张紧装置导轨、挂脚加润滑油（黄油）。 ⑤ 涡轮箱上方轴承（黄油）及锯架升降枢纽（机油），加润滑油。 ⑥ 活动虎钳滑动面积丝杆导向器滚动轴承，加润滑油（机油）。
⑨
锯架升降枢轴操作工在吊装钢材送进钳口时，注意钢材冲撞锯床各部位。
⑩ 更换冷却液。
⑾ 电控箱开箱检查。
⑿ 检查、清理电机轴承并换油。
一个月/ 次
三个月/ 次
六个月/ 次
沈海峰
沈海峰型钢下料人员配合电工
来做机修工
二以上保养要求锯床操作人员严格遵照切实执行，工程员负责检查监督执行情况。特殊状况、报主管同意后按需保养。
三、
每日做区域地面卫生和机台外部清洁工作，为其日维护责任。
核准：
审核：胡大花
说明：①1~31这组数字为月份的1~31号，每天保养责任人在其所做的保养相应栏位上打“√”表示该项保养当日已做并签上自己的姓氏，打“×”表示该项保养当日未做。

木工圆锯例行保养检查表

整改意见
整改结果
检查人
木工圆锯例行保养检查表
检查时间：年月日
序号
作业项目
要求及说明
评定的意见
1
检查线路和控制设备
线路接头连接牢固，绝缘良好，无破损、无漏电、应接地。电闸要防雨、防潮、清洁、无杂物
2
各部螺栓的紧固情况
锯片有无裂缝、锯片螺母，电机座、轴承座、安全罩、防护罩及各部的螺栓不应松动
3
润滑活动销轴、轴承
按润滑表的规定执行
4
检查皮带
每根三角皮带松紧应适宜，一般拇指按中下部，垂直度为10—15毫米为宜

安全装置
皮带罩、锯片防护罩应完好，固定牢靠
6
运转检查
查听电动机转动是否正常平稳，无异常响声和振动，发现下列情况应停用保修；1、电动机启动困难；2、合闸有嗡嗡声；3、运转有异常振动响声；4、温度超过60度。
7
班后工作
关闸锁好电箱，机体内外清洁，清理场地，有防御措施

金属带锯床保养记录表

设备年度保养记录表
资产编号：70801014
日期序号项目
锯床齿轮油在使用一年或8000小时，更换齿轮箱内齿轮油,油质、油量符
设备名称: 金属带锯床
保养 2014年月 2015年月 2016年月 2017年月
型号:GA4025
2018年月 2019年月 2020年月
1 合要求（90号齿轮润滑油） 2 3 4
10 电箱检查、清除杂物、整机保持清洁； 11 检查电气系统各线路及零件是否完好,电线布线保持整洁； 12 检查电气按钮、指示灯及按钮盒是否完好； 13 检查设备接地线(必须安装接线端子）装是否可靠有效 14 15
保养员签名：部门确认签名：以上检查正常打“√”不正通，油窗明亮油箱液压油放空,换油一年一次,彻底清洗液压油箱。换液压油时油泵进油口过滤器和油箱上部加油口滤网清洗或更换。
5 各液压控制元件（阀门）视情况进行清洗。 6 检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换。 7 夹具油缸检查，如有漏油更换密封件 8 9
清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。检查调整升降机构和夹紧机构，达到灵敏可靠

锯床设备日常保养记录

要求将实际情况用符号填入空格内
锯床设备日常保养记录
锯床设备日常保养记录
编号：
审核人：日期：注：1. 记录用符号：正常：Z 异常：Y 故障：G 事故：S 设备完好，停机状态（无人使用）：T ；
2．每个工作日由维护人员按“保养、检查内容”要求将实际情况用符号填入空格内，发生异常、故障、事故报设备管理员作好详细ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ录；
3．严格按设备操作规格操，外观保养必须断开设备动力电源；
4．检保养和检查时间填写到分钟，保养和检查时间填写到分钟，保养人为现场操作工，检查人为生产线主管。

锯床设备日常点检记录表

5
设备有无异味
6
设备有无异常声音
7
带锯升降是否灵活
8
润滑点润滑是否良好
9
设备卫生是否清洁
检查人
检查情况栏中，“√”表示良好，“△”表示一般，“×”表示差，“○”表示休息日
说明：请生产管理部各班组长每月一号上午把上个月的设备点检表送至工务保障部维修间并领取当月的设备点检表。谢谢配合！
编制：行业设备网
锯床设备日常点检记录表
设备名称：锯床设备编号：责任人：年月
序号
点检内容
检查日期 / 检查情况
1
2பைடு நூலகம்
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
外部线路检查
2
储油箱油量和清洁度检查
3
冷却液量和清洁度检查
4
各元件管接头有无渗漏
年月序号点检内容检查日期检查情况123456789101112131415161718192021222324252627282930311外部线路检查2储油箱油量和清洁度检查3冷却液量和清洁度检查4各元件管接头有无渗漏5设备有无异味6设备有无异常声音7带锯升降是否灵活8润滑点润滑是否良好9设备卫生是否清洁检查人检查情况栏中表示良好表示一般表示差表示休息日说明

带锯日常维护点检表1

2、检查电机皮带松紧是否合适。
3、检查两个飞轮是否灵活可靠。
4、检查锯条有无裂纹、缺齿、歪斜，松紧是不否恰。
5、检查各部螺丝是否松动，防护装置是否良好。
6、每天按规定润滑机床各部位。
7、每班工作后清洁机床、上油防锈。
清擦机床外表、罩盖，保持内外清洁、无锈蚀。清理工作台、底座的油污和废屑。
8、每周工作后。
彻底清洁保养，保持内外清洁、无锈蚀。清理工作台、底座的油污和废屑，清洁、保养吸尘器。
注：1、每个工作日由维护人员按“维护项目”要求将维护情况用下列符号填入空格内。
2、符号注释：“○”----正常；“△”----异常；“□”----机床完好但无人使用；“×”----修理；“¤”----加油；
3、若维护人员或保养人员临时公出或请假，由班长临时安排人员补充。
带锯日常维护点检表
（年月）
资产编号：
维护人员
监督检查人员
型号：
维护情况日期
维护项目
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1、检查电器系统是否正常。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
电线是否裸露，接地线是否紧固，紧急停止按钮是否正常，指示灯是否完好。

锯床日常点检表(编)

锯床日常点检表(编)
设备日常点检表
使用部门：机加车间
设备名称：锯床
序号检查项目检查周期点检结果备注点检人签名维修人员签名
1 各电气按钮（旋钮）完整每天√/○/ /
2 液压油量每天√/○/ /
3 冷却液量每天√/○/ /
4 各油孔注油每天√/○/ /
5 导轨面无拉伤每天√/○/ /
6 导轨面润滑每天√/○/ /
7 空车运行每天√/○/ /
8 急停开关动作灵敏每天√/○/ /
9 传动系统运行每天√/○/ /
10 安全保护开关每天√/○/ /
11 台钳锁紧每天√/○/ /
12 锯条锁紧每天√/○/ /
13 冷却液流量每天√/○/ /
备注：
1.操作人员应在每天工作前按要求点检设备并签字。

2.点检结果填写代号：正常“√”，异常“○”，停用“/”。

3.在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。

为了更清晰地呈现设备日常点检表，我们重新排版并删除了不必要的段落。

同时，我们还对每段话进行了小幅度的改写，使其更加简洁明了。

木工圆锯维保记录表

检查电机运转情况，听声音是否正常
保养要求：
1、清除机体上的木康木渣，按规定加注润滑油，周围环境符合要求。
2、检查电路开关，线路接头连接牢固，绝缘良好无破损，无漏电，单机箱漏电保护器灵敏，按规定接零、接地。
3、检查锯片有无裂纹，必要时换新，锯片螺母、电机座、轴承座、安全罩、防护罩及各部紧固连接螺栓不应松动，否则及时紧固。
4、园锯应装有皮带罩、锯片防护罩（板）应完好，固定牢靠。
5、皮带松紧适度，用手在皮带中部压下10-15㎜为宜。运转不振动，锯片不偏摆，无异常响声。
滕州双箭建筑工程有限公司
施工机械维护保养记录
工程名称：日期：年月
机械名称
木工圆锯
规格型号
机械编号
操作工姓名
月保养时间
每5天保养
记录一次
检查项目及内容
保养人
（签字）
检查电路和安全装置是否牢固，齐全
检查各部位螺丝紧固情况，更换损坏丢失螺丝
检查三角带松紧情况，检查锯片使用磨损情况
检查各部位润滑情况，检查轴承

高速锯料机日常维护保养点检记录表

年月
123456789101112131415161718192021222324252627282930311
周围及机身清洁每日2
检查电源接线是否可靠，安全每日3
检查润滑系统是否正常每日4
检查机器运转无异响每日5
检查马达工作是否正常每日6
检查压力表是否正常每日7
检查刀具是否正常每日8
检查各开关按钮、指示灯是否正常每日9
检查脚踏开关完好，启动灵敏每日10
油箱加油每月11
检查、调整传动皮带松紧每月12
按说明书要求拆卸检修更换刀具每年13
14
15
16设备日常维护保养点检记录表
设备名称：高速锯料机
设备编号： 1保养日期异常情况记录
保养人签字
每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。

NO
备注保养项目频率。

金属圆锯机日常点检保养记录表

日期检查项目
保持机器，工作台面、弯管模的清洁电源开关、插座、插头是否正常
紧急停止按钮、脚踏开关是否正常
各气管、气管接头、电磁阀有无漏气油压缸油路是否有漏油
切削液冷却润滑锯口是否正常
保持夹钳部分、回转座的润滑和清洁电机运转有无发热和异常
装置各固定螺丝是否松动
检查锯片锯齿的磨损情况
锯片运转时有无摆动状况
在黄油嘴上用黄油枪打上适量黄油
切削液是否正常
三点组合维护清楚、油是否2/3上面
3031
242526272829
181920212223
121314151617
67891011
金属圆锯机日常点检保养记录表
设备名称：设备编号：使用部门：使用人：年月
点检人确认/签名
异常记录：
12345。

带锯床点检表

序号
岳涛点检内容
1 安全紧急停止按钮是否正常
2 锯条张紧力是否合适
3 锯条是否磨损严重
4 减速箱油是否到液位
5 减速箱轴承是否磨损
6 限位螺栓是否到位
7 水槽漏网是否堵塞
8 冷却水液是否洁净
9 工作台表面是否洁净
编
带锯床点检记录
号
：
年度：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
操作工签字（接班后3状况，并监督操作工点检，负
有监督职责）
1、按照“谁签字、谁负责”的原则，由设备部及使用车间对设备点检的执行情况进行考核。2、检查中不存在任何问题的项目标记为“√”，维修过的项目标记为“⭕”，不合格的标记为“x”。3、“×”超过三天，由维修工进行维修，并填写维修保养记录。

设备点检表

紧度，蜗轮箱和主电机是否过热及缺油，锯换蜗轮箱中的润滑油1次/月。
设备管理员：
部门主管：
8.锯片有无磨损，破裂，生锈
9.设备表面保持原本色且周围环境清洁卫生无油渍或垃圾，通道畅通无阻碍
操作员
（请写姓名全称）
组长确认
（请写姓名全称）
故障描述及反应计划
周点检及保养项目（每周六） 1.清除冷却箱内积屑和滤网上的污物 2 3.每周按时加油换油，油质符合要求，油标明亮，润滑良好。 4检查机床接地线是否松脱或脱落，安全保护罩是否可靠
周保养人：部门主管：每上班前半小时完成
一级保养人：
设备管
检记录表
使用部门： 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
一级保养
保养情况
上的轴承1次/月，如磨损严重必须更换
液压油，换油时须清洗干净箱内的污物1次/
部分检查是否有破皮脱落有无漏电现象行程次/月与切割台面水平，各个导轮各滚筒，托辊滚
设备日常点检记录表
设备名称：锯床日点检项目设备型号： 1 2 3 4 5 设备编号：使用部门： 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
1.电源线路开关完好清洁，线头无松动无缺损零件,无漏电现象。 2.传动马达皮带是否运转正常 3.传动系统无异常响声 4.检查液压油及冷却液面高度，不足时应及时添加到要求高度 5.检查带锯条，确保其已被正确的涨紧在主、被动轮上，并夹持在左右导向手内。 6.冷却液/润滑油连接管道接头可靠无泄漏 7.各类操作指示灯显式仪表显示是否正常
第一周第二周第三周第四周
一级保养
1.检查带锯条导向手上的轴承1次/月，如磨损严重必

带锯床设备点检表

检查日点检是否点检真实、到位
点检人(工序班组长）：
点检项目
检查各按钮、指示灯是否完好月
检查电线有无破损
点检查油缸是否漏油
检查导轨是否拉伤检
检查支撑架有无破损
检查日点检、周点检是否点检真实、到位录异：常
记
第一周
周
第二周
点检状況
第三周
第四周
第五周
说明 ﹕ 1.点检状況栏除特殊说明外﹐其余項一律划“√”或“X”。
注
点检人（车间副主任）：
编号：
设备点检表

设备名称：
设备型号:
设备编号：
点检人(代理人)：
部门：
年
月
点检项目日
日期
日
点
检
状
况
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
开机前擦拭设备保持光亮整洁无油污、灰尘、杂物
常各注油孔润滑注油是否到位
2.如有停
3.机台因產能关系闲置时或长时间不用时必须安排人员每周六让机床通电,以利电控部分防潮。
4.日点检原则于每天8:00前完成，周检原则于每周六下班前完成，月检原则于每月最后一周周六下班前完成。
5.如周检月检项目不能于原则上的时间作业，必须报各单位主管。
6.以
部7.门点
检设中
备
月
点
检狀況
备
检查台钳锁紧装置是否正常
点检查锯条锁紧装置是否正常
检查钢丝球刷是否能清除锯削
检检查设备运行有无异响

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记录符号：正常“√”、异常“×”已处理好“U”
注：白班与晚班操作人员在上班前按照点检内容、标准、周期进行点检，发现问题先自己进行处理，如无法处理请及时上报上级主管人员后通知维修人员进行维修，在故障未排除前，严禁设备带“病”作业，此点检表于次月1-2日经车间责任人确认后汇总交设备动力部存档。
电气系统
元件、器件、导线
无损伤、导线无损伤、松动
目视 1D
8
操纵面板
开关、指示灯无破损,无松动、反应灵目视
敏
操控
1S
9
安全防护门、板、罩
齐全、牢固
目视 1D
10
刀位调节装置
11 负载 12 系统
液压夹紧装置锯条、传动装置
13
液压升降杆
无扭曲、变形，无缺失零件，调节位置滑动灵敏、无卡阻
目视操控
油液 3 压系
统 4
切削液箱水泵各管路
液压系统
无破损、滴漏
目视 1S
连接无松动、无缺失零件，正常出水、无异响
目视操控
1S
无松动、破损、滴漏
目视 1S
无损坏、无缺失零件，动作灵活、功能正常
目视操控
1S
5
接地装置
接地牢固、无松动
目视 1W
6
传动电机
无异常响声无异臭味无异常抖动
视听嗅拭
1S
7
锯床日常点检保养记录表
车间工段
设备名称
点检内容及标准序
号点检部位
点检基准
设备型号
资产编号
点点检检
年
月
方法周期 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
1
水冷 2 却、
1S
无松动、无缺失零件，夹紧能充分紧固，松开反应灵敏
目视操控
1S
润滑良好，锯条无磨损、变形，主轮无晃动，无卡阻、无异响
目视操控
1S
润滑良好，操控
1S
点检人员签字
班组长确认签字
常用点检方法：视、听、嗅、拭、清扫、加油、紧固
点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年