雷公山煤矿1085运输石门胶带输送机机头硐室施工安全技术措施
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安装胶带运输机施工安全技术措施(一)一、安装地点:二、施工时间:三、施工负责人:安全监护人:四、安全措施:1、施工前要认真开好工前会,由施工负责人向有关工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项,分工到人,责任明确,提前准备好材料与工具并运送到施工现场。
2、参加施工人员在施工过程中,听从施工负责人统一指挥,不得白主行事,在施工中严格执行先检查后工作的程序,发现问题及时汇报处理,并注意在施工中要提前找好白身的退路。
3、施工前检查施工现场环境,清除施工场地的障碍物,了解工作场所的安全状况及相关工作环节的情况。
清理基础表面、基础螺栓孔、对口结合面;找准设备的安装中心线和标高。
4、将所需安装的设备或部件的基座按照安装的要求置于所需安装的基础位置上,操平找正后上好基础螺栓;输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5米;输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要,并不得小于0.7米。
5、在对装机头部件及传动侧护站帮时,事先用千不拉留住,以防歪倒伤人。
6、安装过程中,如需要使用大锤作业时,事先检查锤头与锤把的牢固程度,打锤要准而稳,锤头前方严禁有人,严禁戴手套打锤。
7、徒手搬运设备时,应由专人统一指挥,统一口令,以防设备倾倒伤人撞毁设备。
8、在斜巷进行安装作业时,上部车场所各出口处,应设警示标志。
在倾角大于15°的工作场所进行安装作业时,下方不得有人同时作业。
如因特殊需要平行作业时,应制定严密的安全防护措施。
9、施工地点有储煤小井,提前应将楼口用50mm的硬质木板、工字钢或同等材料排列整齐封死;施工人员接近楼口必须佩戴合格的保险带,保险带的另一端必须拴在牢靠的地方。
10、安装带式输送机时要保持输送带平直,若巷道底板起伏不平,则应保持平缓过渡;做输送带接头时,应使接头两端中心线在同一直线上,并应远离转动部件5米以外作业。
如需点动开车并拉动输送带时,应叫作业人员离开带式输送机;严禁直接用手或脚踩输送带。
一、说明:现施工的胶带输送机机头硐室12月早班炮前已掘至皮2测控点向西16m,将有22.3m同前方掘进贯通,为保证安全、顺利贯通,特编制本措施。
二、施工巷道与贯通地点的现场情况:1、井下等候室东侧通道为直墙半圆拱形断面,掘进施工坡度为-21‰,采用锚网喷支护,迎头揭露为全岩,由局部通风机向迎头保持通风,迎头无瓦斯聚集、易燃易爆粉尘堆积。
2、副井东马头门被贯通处已施工1000mm左右,贯通点以外及副井东马头门为副井临时排水系统的储水仓,储水仓上部铺有木板;开门口附近有两台卧泵、井底信号、及设备开关;南北侧一帮有三路动力电缆。
被贯通处无瓦斯聚集、煤尘及可燃物料堆积。
三、施工方法:1、测量部门必须在贯通剩余20m对掘进施工巷道进行复测,确保准确贯通;并标志好贯通距离控制点,施工区队必须严格按测量部门标定的中腰线施工。
2、距离贯通前还有10m左右时要事先将临时储水仓内的存水排放完毕,东马头门内能移出的设备、设施要移出,不易移出的设备要用木板或废旧皮带保护好。
3、距贯通点剩余5m时,必须用4.0m长钎前探贯通距离,探透后改为小循环作业,循环进尺不超过1.2m,剩余1m左右未贯通时,将迎头下部用断面为1m2左右的小洞导硐贯通,再将巷道刷大至设计断面,防止崩出岩石远抛,伤及设备、设施。
4、距贯通剩余20m后,每次装药前,班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作,包括副井井底处,警戒人员必须在安全地点警戒。
警戒线处应设置警戒牌、拉绳。
警戒地点距爆破地点在拐弯、斜交等不通视巷道,警戒地点距爆破地点不小于75m,爆破员必须在警戒地点以外起爆。
5、警戒前要撤出警戒区内所有与装、放炮无关人员,所有站岗人员到位后,班组长回到施工迎头下达装炮命令。
待迎头全部装放炮完毕后,班组长再安排一名联络员去通知所有站岗人员撤岗。
否则,得不到班组长下达的装炮命令放炮员不准装放炮;得不到联络人员撤岗通知站岗人员严禁私自撤岗。
胶带运输机及刮板输送机安全技术措施A6材料上山与主斜井联巷铺设胶带输送机及刮板输送机安全技术措施A6材料上山与主斜井联巷铺设胶带输送机及刮板输送机安全技术措施一、概述根据矿上安排,由我队负责对A6材料上山及主斜井联巷安装一部皮带输送机和一部刮板输送机,为指导安装工作安全顺利进行,特制定本措施。
二、安装工作量1、DSJ80/40/2×40型伸缩带式输送机,200m。
2、40T刮板输送机,12m。
3、具体位置后附图三、设备运输路线需要安装设备的具体运输路线如下:1、40T刮板输送机:地面→平硐→主斜井→主斜井联巷→安装地点。
DSJ80/40/2×40型伸缩带式输送机:地面→平硐→混合斜井→中部车场→A6车场→A6材料上山→安装地点。
四、安装工作1、地面准备1.1对检修后的设备要由矿组织人员对其进行逐台检查,验收,确保入井设备完好无缺陷。
1.2地面提前加工、领取安装工作所需要使用的各种工器具和材料。
1.3地面准备足够的平板车,花架车及封车用的捆车器及40T链条等。
1.4下井设备装车,封车后,要根据运输路线、安装顺序进行编号。
1.5对随机配置的小配件要分类进行清点并入袋装车入井,交由井下专人看管,避免丢失。
1.6入井前,所有电缆、各种管路等接头要包扎保护,以免污染或损坏。
1.7对在井下运输过程中可能碰撞的设备关键部位要加以可靠保护。
1.8所有参加安装人员必须熟悉掌握各设备结构、性能等。
1.9需要地面组装的进行地面组装。
2、井下准备2.1安装前,组织有关人员对设备经过的巷道、轨道进行认真检查,保证设备经过的巷道、轨道畅通无阻,车辆两侧和上部间隙符合《规程》有关规定;对不合格的巷道,影响运输的管路、电缆和设备等,要及时整改,确保车辆安全通行。
2.2安装前,需通防队把A6材料上山砌筑的封闭墙拆除并清理干净并在A6车场与主斜井联巷构筑4道风门,确保通风系统完好后方可进行施工。
2.3安装前,需对A6材料上山及主斜井联巷巷道进行检查并清理巷道内的杂物及浮煤,发现巷道宽度及高度不足处及时进行扩帮及落底,扩帮落底后确保巷道的平整。
煤场安装胶带输送机安全技术措施
1.旋转皮带开关停电闭锁、挂牌后,由旋转皮带司机负责看管,没有得到施工负责人的同意不得送电。
2.运输输送机的通道必须压实,以保证运输过程中的安全。
整个施工过程由煤场做好煤堆周围的警戒工作,杜绝人员经过和停留。
3.拆卸各部件时,要轻拿轻放,要保持零部件摆放整齐,禁止堆放零件,不得损坏零部件,必须保证设备的完好。
4.运皮带及配件时,作业人员要精神集中,必须听准指挥信号,要相互配合好。
5.抬运前必须清理沿途杂物。
防止抬运设备时发生人员被绊倒,碰伤等事故;抬运所使用的工具必须通过专人认定否则严禁使用。
6.多人配合抬运材料时要做到步调一致,协调配合,同肩站立,同起同落,稳拿稳放杜绝碰手碰脚事故发生。
抬放时必须有专人辅助进行。
7.要专人指挥、专人负责警戒,作业人员要行动协调,号令一致。
8.将所用工器具收好,检查工作场所,做到工完料净,现场清洁无杂物。
9.施工人员必须经过培训考试合格并持证上岗,穿戴好防护用品,施工时要严格按照规程和措施的要求施工,严禁违章作业。
胶带输送机安装安全技术措施一、施工之前的准备工作1、组织有关安装人员熟悉施工现场,根据具体的情况制定出切合实际的施工方案,然后撰写施工安全技术措施。
2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。
3、准备好施工中所需要的工器具、安装材料。
二、施工方案先将所要安装的皮带机各小组装部件运到施工地点,并按照安装顺序将部件摆放好,根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。
将皮带按照要求放好,穿好小架,安装架杆及槽型、平行托滚,然后张紧皮带并调试运转。
三、施工步骤1、现场安全负责人为当班矿长、班组长,严禁违规违章作业和违规违章指挥。
2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。
3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查,符合要求后才准予使用。
4、对安装皮带的顺槽底板进行清理,尽量保证地板水平或保持平缓过度,尤其是机头要保证巷道高度满足安装要求,与附近的其他设施距离符合要求,保证运输安全。
5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。
6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。
7、机头、机尾安装好并固定牢固后,穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。
8、安装完毕后,对皮带机各部分进行仔细检查,确认符合试车要求,才可进行试车运转。
9、在试车过程当中,对跑偏段进行调偏,到符合正常运转要求。
10、安装、调试完毕后,收拾完所用的材料和工具,清理现场,然后撤离安装现场。
四、皮带机安装技术要求1、要保持输送带平直,地板起伏不平,应当保持保持平缓过度。
2、各部分螺栓应齐全、紧固,上完螺帽后必须露出1-3扣。
3、牙轮箱、减速器油质符合要求,油量适当,不漏油渗油。
4、输送带张紧力适当。
5、电气控制设备杜绝失爆,安装工艺符合要求,各保护装置符合标准,并保证完好。
6、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格,并且钢丝绳提升时,其安全系数要达到规定。
文件编号:GD/FS-4676(解决方案范本系列)运输石门施工钻孔安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________运输石门施工钻孔安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
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为确保施工抽放钻孔期间的安全,结合矿井实际情况,经矿研究决定成立施工抽放钻孔期间领导组织机构。
一.组织机构组长:黄朝春成员:张堂福杨海彭永荣胡鲤庭朱恒平刘转贵二.施工抽放钻孔的要求(1)每个钻孔严格按照设计的参数及要求进行施工。
(2)钻孔必须在距5#煤层底板法向距离7m前施工。
(3)要求每个钻孔必须穿过5#、4#、3#、1#煤层。
(4)每个钻孔施工的孔径为75mm。
(5)所施工的钻孔必须控制到巷道前方轮廓线外至少12米范围内。
(6)施工钻孔期间,选择ZDY-1250型全液压钻机进行施工。
(7)施工钻孔时,先施工靠近巷道底板的第一个孔,然后再依次往上施工。
(8)施工钻孔期间,靠近迎头的净化喷雾装置必须紧跟迎头。
(9)每个钻孔施工结束后必须认真做好记录,施工钻孔期间严禁弄虚作假。
(10)每个钻孔施工结束后退钻期间安全员、瓦检员及跟班矿长必须在现场清点钻杆根数,并在记录小票上签字,记录整理好后,必须及时送技术室备案。
工作面胶带输送机机头硐室施工技术安全措施.一、工程概况(一)、工程概况35102工作面胶带输送机机头硐室位于胶带运输顺槽与集中胶带巷交叉处总长128.409m,包括机头硐室、一号驱动硐室、二号驱动硐室、联络巷、及硐室基础。巷道布置及设计断面见附图,全断面采用锚网索梁喷支护,C20砼铺底100mm。(二)、工程技术特征35102工作面胶带输送机机头硐室支护材料规格:锚杆:Φ20mm,L=2200mm,左旋无纵筋螺纹钢锚盘:150×150×8mm拱型高强度托板设计间排距:顶部800×1000mm,树脂药卷规格:Z2360,每根锚杆安装一根药卷。锚杆设计抗拔力:5T锚索Φ15.24mm,L=6000mm 设计排间距3000×2000mm, 设计抗拔力:15T金属网规格:Φ6.5圆钢焊接,1000×2000mm,网格规格150×150mm,网与网之间搭接长度不得小于100mm。其他断面支护见附图。二、钻爆法施工(1)、工艺流程打眼→放炮→ 通风排烟→ 检查瞎炮处理/敲帮问顶清除浮矸临时支护→ 排矸。(2)、施工方法为不耽误35102和35103工作面的掘进及运输,先施工硐室尾部的联络巷,待联巷贯通后再施工硐室主体部分。巷道采用普通钻爆法施工,在巷道下方搭设作业平台,多台风钻同时打眼分次爆破,一次挑顶到位,及时进行锚网索梁支护和初喷护顶。巷道施工采用胶带顺槽风水辅助系统,自然通风,激光指向仪定向,铲车和翻斗车出渣至地面。巷道施工每班8小时,进尺3m,一天进尺9m。循环图表见后图。三、硐室掘进及支护质量要求严格按中腰线掘进:中线至两帮的间距不得小于设计规定,不大于200mm,腰线以下不小于设计不大于200mm,腰线以上不小于设计规定不大于200mm。锚杆杆体配件的材质、规格、结构、性能都能必须符合设计要求。锚杆安装牢固托盘密贴壁面、不松动,抗拔力实验最低值不小于设计值的90%。锚杆间排距允许偏差±100mm,钻孔深允许偏差为0~50mm,锚杆与井巷轮廓(或岩层层理)角度允许偏差≤150,锚杆外露出托板长度≤50mm,锚杆的锚固力不得小于5T。锚索的材质、规格、结构、性能都能必须符合设计要求。锚索安装牢固托盘密贴壁面,抗拔力实验最低值不小于设计值的90%。锚索间排距允许偏差±100mm,钻孔深允许偏差为0~+200mm,锚索钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于3。,锚索外露长度≤100mm,锚索的锚固力不得小于15T。喷射砼、地坪和基础浇筑所用材料、外加剂的质量和配合比等必须符合设计要求。现场按规定预留混凝土试块,保证砼强度检验符合有关设计要求。净宽:中线至任一帮规格偏差0~+100mm净高:腰线至顶、底板规格偏差0~+150mm喷层厚120mm,抽查检测喷厚不小于设计表明平整度,每平方米内最大偏差≤50mm。基础深度100mm ,尺量检查允许≤10%;钢筋网与岩面的喷厚:不小于30mm钢筋网外保护层喷厚≯40mm,≮20mm;观感质量:无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象。巷道铺底工艺流程:清底→立模→混凝土搅拌→混凝土浇筑→振捣→路面找平抹面。地坪施工拆模后地坪标高偏差控制在-30~50mm,表面平整度≤10mm。炮掘正规循环图表工序名称时间(min)12345678交接班敲帮问顶30打眼放炮180出渣60临时支护180其它及清理30四、火工品管理技术安全措施1、电雷管必须由放炮员亲自领取、运送,炸药由放炮员或在放炮员监护下由熟悉《煤矿安全规程》有关规定的人员运送。2、电雷管必须由放炮员亲自领取、携带,炸药由放炮员或在放炮员监护下由熟悉《煤矿安全规程》有关规定的人员运送。3、电雷管和炸药应分别装在专用雷管盒和炸药包中。领到火工品后,应直接送到工作地点,严禁中途停留或转交他人。严禁将火工品装在衣袋内。4、火工品送到工作地点后放炮员必须亲自将炸药和雷管分别装在专用的炸药箱和雷管盒中,并加锁。炸药箱必须放在警戒线以外的顶板完好,支架完整、避开机械、电气设备的安全地点。严禁将火工品乱扔乱放。炸药箱、雷管盒和钥匙应放于放炮员处,不得转交他人。5、当班使用剩余的火工品,必须交回药库,不得随意丢失、乱扔、乱放。。
胶带输送机安装施工安全技术措施为了加快二采区运输巷的掘进速度,根据我矿统一安排,现需在二采区运输巷掘进工作面安装一部DSJ/40/2×40型胶带输送机,为保证胶带输送机在安装过程中的施工安全,特编制本安全技术措施。
一、胶带输送机安装前准备工作1、由机电科联合生产技术科给出胶带中心线及胶带输送机头滚筒中心线及十字线,定出胶带输送机基础高度;输送机中心线要求每间隔50米给一个点。
2、准备好胶带输送机安装技术资料,施工前对二采区运输巷落底、垫平,为安装胶带输送输送机做好准备。
3、在机头设计位置上方提前打设吊装机构,吊装机构为锚索+工字钢梁,锚索眼距为1.5m。
4、提前对胶带输送机传动部分、储带仓架、张紧装置等进行查对,对所缺部件提前备齐。
5、必须严格按照生产技术科给出的纵向中心线施工,保证安装质量。
6、对胶带输送机机头、机尾基础进行验收,校对各相关尺寸,对不符合处进行修垫。
二、施工步骤严格按照《采掘机电运输规范化、统一化标准(试行)》进行施工安装。
1、安装顺序:胶带输送机机头及传动部→储带仓→胶带中间架→胶带输送机尾段→穿胶带。
2、施工前,将胶带输送机机头、中间架、H架、滚筒、机尾事先运到位,保证施工的连续性。
3、安装机头部位,应提前利用巷道吊装机构,进行起吊,起吊前检查所有起吊梁是否牢固,手拉葫芦、链子是否合格,严禁用铁丝吊挂。
4、所有起吊工作下方及重物可能波及的范围内,严禁站人。
5、依次将胶带输送机机头支架、滚筒、卸载装置进行组装,胶带输送机尾处施工同机头工序相同。
6、安装储带仓架和综合保护装置。
7、安装控制开关。
8、装中间架及托辊,中间架纵梁间用四个M16×50螺栓固定,胶带连接采用胶带扣锚固,接口要求平直。
9、先安装下托辊,再敷设下胶带,然后安装上托辊,敷设胶带。
10、胶带安装中心线必须保证与测量放的胶带中心线相重合,以保证安装质量,制做胶带接头时各胶带扣必须符合标准要求。
可编辑修改精选全文完整版胶带输送机安装及运转安全技术措施12070机巷现需安装30kw电滚筒胶带输送机一部,为了进一步保证安装工作安全顺利完成,特编制以下技术安全措施:一、胶带输送机安装技术要求:1.电器开关选型符合实际需要,各种保护装置齐全,动作灵敏可靠;各种保护整定值符合设计规范和要求;电气开关和小型电器分别按要求上板、上架,摆放位置无淋水,有足够行人和检测、修理空间,电缆悬挂整齐、规范。
通讯信号系统完善,布置合理,声光兼备、清晰可靠。
2.胶带输送机敷设必须满足以下条件:行人侧输送机机架外沿至巷帮有不小于700mm的行人空间。
安装中心线符合设计规范和要求,与设计中心线左右偏差不大于50mm。
3.胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实,驱动装置布置在巷道行人侧,便于安装检测、修理;驱动装置与巷道之间间距大于500mm。
安装时根据巷道实际情况或胶带机服务时限采用混凝土硬化地面。
4.机头驱动装置必须要有妥善、可靠的固定措施保证机头不上窜下滑;一般采用地锚拉紧。
地锚设置:采用数量不少于四根Φ20×2200mm高强螺纹锚杆垂直或略倾斜打入底板,用Φ15.5钢丝绳拉紧驱动装置架,确保机头驱动部底座稳固、水平,机身平直稳固5.卸载滚筒、机尾滚筒以及导向滚筒安装必须符合以下要求:(1)、滚筒轴向宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不小于2mm;(2)、各个滚筒等转动部位加注符合要求的润滑油脂。
6.清扫器安装长度合适、符合生产需要。
清扫器与输送带面接触良好,松紧适宜,接触面均匀,清扫器与输送带接触长度不小于带宽的90%;确保清扫效果良好。
机头、机尾确保各有一个清扫器。
7.机头储带仓架行人侧全长加网式防护栏。
8.H架安装方向的有关规定:按运输方向确定,平巷及上山段底托辊朝向机头方向,下山段底托辊朝机尾方向。
遇巷道坡度变化较大地段,采用调节支腿调整或支垫木墩调平,保证输送机机架过渡平缓。
9.输送机机尾安装有护罩并有稳固的地锚固定,地锚采用Φ20mm 的高强锚杆,全长锚固;钢丝绳用规格为6×19-Φ15.5,每根钢丝绳上至少上四个绳卡子,绳卡子间距100mm。
井底煤仓上部胶带输送机机头硐室施工技术安全措施井底煤仓上部胶带输送机机头硐室施工技术安全措施机头硐室是井下重要的输送设备之一,特别是对于井底煤仓上部的胶带输送机机头硐室来说,安全措施更加重要,因为它直接涉及到煤矿井下工人的安全。
下面就对该硐室的施工技术和安全措施进行详细介绍。
一、机头硐室施工技术1、硐室开挖施工技术硐室开挖施工前,要进行详细的地质勘探、设计、测量等工作,根据工作面的实际情况和要求,制定钻爆、挖斗掘进、掏槽等技术方案和施工程序。
具体施工步骤如下:(1)进行钻爆——通过人工或机械作业,对硐室侧壁原来的岩石进行钻爆,爆破所需材料按照井下安全规定要求进行存放和管理。
(2)进行掏槽——硐室开挖好后,需要进行掏槽。
掏槽主要采用电钻掏槽机械设备完成。
掏槽时要注意,当地质条件较差时,要特别注意安全。
(3)进行支护——硐室开挖好后需要进行支护。
支护方法一般采用喷锚法,选用高标号比例喷射材料进行喷射固化,打造牢固的支护体。
2、输送机机头安装(1)机头安装前,需要对机头的吨重、面积等数据进行计算和精确测量,确保安装的安全。
(2)在机头硐室进行机头的安装之前,需要先进行调整,适配机头和煤仓的连接。
(3)进行密封处理——安装好机头之后,需要对其进行密封处理,保证井下环境不受到煤仓的污染。
二、机头硐室施工安全措施1、施工前安全监测机头硐室施工开始前,必须对煤仓井下环境进行全面、详细的勘探和调查,检测出所有可能的工作安全隐患和生产危险性,及时采取有力的措施,保证井下工作人员的生命财产安全。
2、安全施工要点(1)对使用的设备和工具,必须按照规定使用,不得超负荷、超限制操作。
(2)煤仓上部胶带输送机机头硐室要保持通风、换气舒适,确保井下空气环境质量。
(3)严格执行煤矿井下安全规定,时刻保持警惕,预防各类事故的发生。
(4)进行钻爆作业时,必须严格按照煤矿井下爆破作业技术规定,确保安全。
3、安全监测及检查机头硐室施工中,要加强现场监督管理,定期进行安全监测和质量检查,做到早发现、早纠正、早处理,确保煤矿井下安全和施工质量。
施工措施(方案)报审表
会审单位及人员签字
编制:
分管生产:
分管质量:
分管技术:
分管安全:
常务副经理:
项目经理:
雷公山煤矿
1085运输石门胶带输送机机头硐室施工措施
一、说明:
1085运输石门K+45~K+81m段为了满足安装胶带输送机机头设备,决定将该段巷道开宽成皮带机头硐室和钻场,为保证施工安全和质量,特编写本措施。
二、施工方法及技术要求:
1、1085运输石门巷道断面为三心拱形,为了满足安装胶带输送机机头设备,决定对原巷道断面进行修改,现将以1085运输石门开口点为起点里程,1085运输石门K+45m~K+81m段开宽。
巷道采用锚网喷支护,锚杆规格为¢18×2200mm,锚杆间排距为900×900㎜;锚网规格:¢6.5-100×100mm圆钢焊制,网幅2000mm×1000mm,锚网接茬100㎜,用14#镀锌铁丝连接;喷射混凝土强度为C20砼厚80㎜。
(巷道开宽位置见附图)
2、在1085运输石门K+35m处巷道内施工一沉淀水池,水池规格:长×宽×深 = 2.0×2.0×1.0m ,以便反井钻机施工煤仓时使用。
3、开宽巷道时,严格按照巷道中、腰线将巷道刷大至设计断面,必须严格控制装药量,控制巷道施工质量,严禁超挖。
刷帮后及时打锚杆、挂网喷浆。
4、1085运输石门胶带输送机机头硐室跨度较大,顶板压力大,如岩石破碎需在硐室门口处补打锚索加强支护,锚索材质为1860钢绞线,规格:Φ15.24—6000mm,每根锚索采用树脂锚固剂全长锚固,锚索间排距为3000mm×3000mm。
三、安全技术措施:
1、所有参与施工人员必须认真学习本措施,并签名后方可参与施工。
施工中严禁违章作业和违章指挥。
2、认真执行“敲帮问顶”制度,特别是在放炮前、放炮后、打锚杆前应敲击顶板,人员站在支护好的顶板下,用长柄工具及时找掉顶帮的危岩碎石,确认安全后,方可开始其它作业。
3、必须正确使用临时支护,严禁空顶作业。
4、机头硐室开口前应对开口处施工的顶板支护进行检查,如发现支护开裂、变形等现象,应处理后才能进行施工。
每次进行打眼及顶部锚杆施工时,必须用直径不小于200mm的圆木支撑顶板后方可进行掘进作业。
5、开口施工应严格控制装药量及循环进尺,严禁超掘。
每次掘进长度不得超过2.0m,必须进行永久支护后方可进行下一循环施工。
6、严禁空顶作业和冒险作业,作业期间当班安全员必须全过程站在现场负责安全工作。
7、爆破时严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”制度,瓦斯浓度超过0.8%严禁装药爆破。
8、严格执行综合防尘制度,爆破前后距爆破地点30m范围内,必须进行洒水灭尘,并且洒匀洒透。
9、其他安全技术措施按《煤矿安全规程》、《1085运输石门作业规程》有关规定执行。
附图:
1、1085运输石门胶带输送机机头硐室布置图
2、巷道断面图。