电厂输煤系统滚筒参数

一、GTS滚筒筛工作原理:GTS滚筒筛的主体结构是筛分筒，它是由若干个圆环状扁钢组成的筛网，整体与地平面呈倾斜状态，外部被密封隔离罩所密封，以防止污染环境。

通过变速减速系统使筛分筒在一定转速下进行旋转，燃煤自上而下通过筛分筒得到分离，细料从筛分筒前端下部排出，粗料从筛分筒下端尾部。

滚筒筛设有梳型清筛机构，在燃煤筛分过程中，通过梳型清筛机构与筛分筒的相对运动，达到对筛体不间断清理的效果，使筛分筒在整个工作过程中始终保持清洁，不粘、不堵、不影响筛分效率。

二、设备性能特点1、煤种适应性广:GTS滚筒筛广泛适应于各类燃煤筛分，无论是劣质煤、煤泥还是烟煤、无烟煤，无论燃煤多湿、多脏，都可顺利进行筛分。

2、进煤方式简单多样:我公司研制的GTS滚筒筛进煤口可根据现场实际设计，无论是皮带、漏斗或其它进煤方式，不用采取特殊措施，都可以顺畅进煤。

3、筛分效率高:设备设有梳型清筛机构，在筛分过程中，不管进入筛分筒的燃煤多粘、多湿、多脏、多杂，都永远堵塞不了筛网，从而提高了设备的筛分效率。

4、筛分量大，易于大型化:在相同尺寸下，圆面积比其它形状的面积都大，因此其筛分有效面积就大，使燃煤能充分接触筛网，因而单位时间内筛分量就大。

又因其结构简单，布置方便，技术新颖而成熟等特点，极易大型化。

5、自身能耗小:我公司研制的滚筒筛电机功率是其它筛型的二分之一到三分之一，而运行时间仅为其它筛型的四分之一，因此能耗极低。

6、工作环境好:整个筛分筒被密封隔离罩所密封，彻底消除了筛分循环过程中的煤粉飞扬、燃块飞溅等现象，避免了对工作环境的污染。

7、设备噪音低:GTS滚筒筛在运行中，物料与滚筒筛撞击和摩擦所产生的巨大噪音完全被密封隔离罩与外界隔离，使噪音无法传递到外部，从而降低了设备噪音。

8、使用寿命长，维修量小:GTS滚筒筛是由若干个圆环状扁钢组成，其筛分面积远远大于其它筛型的筛分面积，再加上筛分效率高、设备运行时间短，故而使用寿命较长。

WD型外装式电动滚筒一、概述WD型外装式电动滚筒，是带式输送机又一种理想的驱动装置，它是集一般电动滚筒与其它已有的电动机—减速机—传动滚筒的驱动装置的优点于一身，并克服了二者之不足，具有可靠性高、传动平稳、噪音低、起动性能好、过载能力强、使用寿命长，维护方便等优点而开发的新型驱动装置。

同样，可广泛应用于冶金、矿山、港口、仓库、化工、电力等行业和部门的各种带式输送机上作为驱动装置，尤其适用于环境温度比较高，使用条件恶劣的场所。

WD型外装式电动滚筒，功率在30千瓦以下，一般设计成电机悬置式，称WD1型；功率在30千瓦以上，电机为地脚固定，称为WD2型。

本系列电动滚筒，为完全密封型，在无特殊申明的情况下，一般采用电机均为B级绝缘，防护等级为IP44的Y系列电机，电压为380V，频率为50HZ，海拔不超过1000米，环境温度不超过40度。

二、标记示例三、电动滚筒的结构图1、电机2、联轴器或偶合器3、小透盖4、左支座5、左轴承座6、左法兰轴7、滚筒体8、减速器9、右端盖10、右轴承座11、右支座WD型外装式电动滚筒安装尺寸外装式电动滚筒配用电机型号及系列参数表外装式电动滚筒配用电机型号及其系列参数表1、WD型外装式电动滚筒的安装应符合通用固定式胶带输送机或移动式胶带输送机产品有关技术标准所提出的要求。

2、试运转（1）试运转前的检查和调试1）检查接线盒内接线是否正确，尤其是带有逆止器的滚筒，更应注意电源相序与电机相序一致。

2）注意滚筒与电机的不同轴度应调整到小于0.1mm。

3）检查冷却油液是否达到滚筒半径的1/2。

4）用手搬动滚筒空转，检查运转是否有障碍或螺栓松动。

（2）试运转及其检查。

1）新安装和大修后的外装式电动滚筒，应进行2小时空运转及8小时的负载试运转。

2）运转应平稳，无周期噪音。

3）螺栓无松动现象。

4）技术性能应符合设计要求。

WD型外装式电动滚筒使用与维修：1．使用：（1）电动滚筒应在空载时起动。

垦利输送带滚筒标准垦利输送带滚筒是一种用于物料输送系统中的机械设备，由于其在工业生产中的重要性，相关标准也非常重要。

下面是一些关于垦利输送带滚筒的相关参考内容。

一、基本术语与定义1.1 输送带滚筒: 用于输送带轴承支撑的圆柱形装置。

1.2 带式输送机: 用于将物料从一个位置输送到另一个位置的机械设备。

1.3 直径: 输送带滚筒轴上圆柱形外壳的最大直径。

1.4 压力轴承: 用于支撑输送带滚筒的滚动元件。

二、分类和型号2.1 输送带滚筒按类型分为带式输送机、链式输送机和辊式输送机等。

2.2 型号根据直径、长度和安装方式等因素进行命名。

三、技术要求3.1 材料选择: 输送带滚筒应选用高品质的碳素结构钢制作。

3.2 设计: 输送带滚筒的结构应合理，满足承受物料重量和运行速度等要求。

3.3 制造工艺: 输送带滚筒的加工工艺应符合相关国家标准，确保产品质量和使用寿命。

3.4 表面处理: 输送带滚筒的表面应经过喷砂除锈处理，并进行耐腐蚀涂层。

四、性能要求4.1 轴承寿命: 输送带滚筒的轴承应具有较长的使用寿命，满足连续运行的要求。

4.2 运行平稳: 输送带滚筒在运行过程中应保持平稳，不得出现明显的振动和噪声。

4.3 防尘防水: 输送带滚筒应具有良好的密封性能，避免物料进入轴承内部，影响使用寿命。

4.4 负载能力: 输送带滚筒应具有足够的负载能力，能承受物料的重量和冲击载荷。

4.5 耐磨性能: 输送带滚筒的外壳和轴承应具有良好的耐磨性能，以适应长时间、高频次的使用。

五、安装和维护5.1 安装: 输送带滚筒的安装应符合相关安全标准，确保设备在运行过程中的稳定性和安全性。

5.2 维护: 输送带滚筒应定期进行润滑、清洁和检查，及时更换磨损或失效的零部件。

六、检验和验收6.1 外观检验: 检查输送带滚筒的外观是否完好，有无变形、裂纹等缺陷。

6.2 尺寸检验: 检测输送带滚筒的尺寸是否符合设计要求。

6.3 性能测试: 对输送带滚筒进行负载试验和运行试验，确保其性能符合规定要求。

输煤系统技术规范书一工程概况本期工程新建一路输煤破碎上料生产线，生产出力按50吨/小时设计。

包含输煤皮带机2套，电机振动给煤机1台，永磁自卸式除铁器1台，自清理滚筒筛1台，可逆无堵细碎机1台，其余小煤仓（含钢构支架）1个，皮带机钢构平台（通廊）2套，破碎筛分转运平台1套及生产线其它所需落煤管、连接管等附属配套设施均由业主自己提供。

具体工艺布置条件图及设备规范见附图“输煤系统布置图”。

二供货清单1 电机振动给煤机数量：1台2 永磁自卸式除铁器数量：1台3 自清理滚筒筛数量：1台4 可逆无堵细碎机数量：1台5 1#带式输送机数量：1台6 2#带式输送机数量：1台7 备品备件三质量保证1质保期一年。

在设备运行1年内或设备发货后15个月内（以先到为准），实行保修。

发现质量缺陷，制造商应负责维修，直至更换整机。

2 设备安装时，工地发现有问题时，制造商及时派人前往指导解决问题。

3 设备运行期间制造商以优惠价格提供设备的易损件及零部件。

三技术规范（一）电机振动给煤机1 输煤系统共需DZG型振动式给煤机1台。

给煤机最大出力：60t/h；输煤系统皮带宽度：500mm 输送物料：原煤（密度约0.9t/m3）。

2 振动给煤机的技术要求2.1 振动给煤机的制造应符合以下标准：GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB1184 形状和位置公差、未注公差的规定GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差ZBJ19009 圆柱齿轮减速器通用技术条件JB/ZQ4000.7 锻件通用技术要求GB12348 工业企业厂界噪声标准Ⅱ类混合区评价标准GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB1764 漆膜厚度测定法2.2 钢结构部分，运动部分的机构应有足够的机械强度和耐疲劳的强度。

2.3 整机的各润滑点，应标识清楚，置于易于操作的位置。

2.4 电动机的防护等级应达到IP54。

2.5 能够实现无级调节给料量。

贵港高速输送机滚筒常用知识一、概述贵港高速输送机滚筒是一种常见的输送设备，主要用于各种物料的水平或倾斜输送。

其结构简单，操作方便，可广泛应用于煤矿、电力、化工、建材等行业。

二、结构组成1. 滚筒滚筒是高速输送机的核心部件，通常由钢管和轴承组成。

滚筒的直径和长度根据需要而定，直径一般为φ89、φ108、φ133等。

轴承采用国内外知名品牌，具有良好的耐磨性和抗冲击性能。

2. 传动装置传动装置包括电机、减速器、联轴器等部件。

电机通常采用三相异步电动机，功率大小根据输送距离和物料质量而定。

减速器采用硬齿面齿轮减速器或蜗杆减速器，可实现不同转速的输出。

3. 支撑装置支撑装置包括支架、支座等部件。

支架通常由角钢或槽钢制成，具有足够的强度和刚度。

支座采用可调节式或固定式，可根据不同的安装要求进行调整。

4. 转向装置转向装置包括托辊、托架等部件。

托辊通常由钢管和轴承组成，具有良好的耐磨性和抗冲击性能。

托架采用角钢或槽钢制成，可实现输送方向的改变。

三、使用注意事项1. 安全操作在使用高速输送机时，必须严格遵守相关安全规定，确保人员和设备的安全。

操作人员应接受专业培训，并佩戴好安全防护用品。

2. 维护保养高速输送机滚筒在使用过程中需要定期检查和维护，如清理杂物、润滑轴承、检查传动装置等。

若发现异常情况应及时处理，以免影响正常生产。

3. 调整校正高速输送机滚筒在安装过程中需要进行调整校正，以确保各部件协调配合、运行平稳。

调整校正应由专业技术人员进行，并按照标准流程进行操作。

4. 物料适应性高速输送机滚筒适用于多种物料的输送，但不同物料的性质有所差异，如颗粒度、湿度、温度等。

在选择使用时应根据物料性质进行适当调整和改进。

四、维修保养1. 滚筒维修滚筒在使用过程中容易受到磨损和冲击，需要定期检查和维修。

如发现轴承磨损或转动不灵活，应及时更换；如发现钢管变形或出现裂纹，应及时修复或更换。

2. 传动装置维修传动装置在使用过程中容易出现故障，如电机损坏、减速器漏油等。

安徽池州九华发电公司电动滚筒运行维护保养规范批准：审核：编制：二0一二年十二月电动滚筒维护保养规范第一章总则第一条为进一步加强输煤系统电动滚筒设备的运行维护管理，防止因电动滚筒因欠检查维护导致设备的异常损坏，杜绝欠维护导致的不安全事件发生，结合输煤系统的实际情况，特制定本规范。

第二条本规范范中所指的电动滚筒是指九华发电公司输煤系统中的设备。

第三条本规范适用燃料部所辖范围的电动滚筒运行、维护、检修。

第二章管理机制第四条按照属地管理原则，输煤系统所有电动滚筒均由输煤项目部负责运行、维护和检修，机务专业由燃料部负责管理、电气专业属设备部管理，设备整体协调管理由燃料部负责。

第五条电动滚筒日常维护运行的直接责任单位为输煤项目部，输煤运行负责设备的操作运行及巡检、检测，输煤机务负责电动滚筒的机械方面的检查、维护、消缺以及油脂的定期检查和更换，输煤电气负责滚筒电气方面的检查、维护和消缺以及日常绝缘的测量等。

第三章电动滚筒的类型及参数第六条输煤系统共有各类电动滚筒7只。

详细参数如下：皮带机名称电动滚筒型号参数备注#1卸船机悬臂皮带机DTYⅡ-300-250-14080 功率P=30KW 带速V=2.5m/s带宽B=1400mm 滚筒直径φ=800mm油冷式#2卸船机悬臂皮带机DTYⅡ功率P=30KW 带速V=2.5m/s 带油冷式-300-250-14080 宽B=1400mm 滚筒直径φ=800mm码头C皮带机DTYⅡ63120-2.5-30 功率P=30KW 带速V=2.5m/s 带宽B=1200mm 滚筒直径φ=630mm油冷式码头D皮带机DTYⅡ63120-2.5-30 功率P=30KW 带速V=2.5m/s 带宽B=1200mm 滚筒直径φ=630mm油冷式码头E皮带机DTYⅡ63120-2.5-37 功率P=37KW 带速V=2.5m/s 带宽B=1200mm 滚筒直径φ=630mm油冷式码头B皮带机YTN22-2.5-1400-800 功率P=22KW 带速V=2.5m/s 带宽B=1400mm 滚筒直径φ=800mm油浸式码头A皮带机YT55-2.5-1400-800 功率P=55KW 带速V=2.5m/s 带宽B=1400mm 滚筒直径φ=800mm油浸式第七条电动滚筒结构。

皮带机滚筒参数对照表2011-01-10 13:08:48| 分类：行业标准 | 标签：输送带滚筒机架清扫安装|字号订阅目录1.用途、特点、使用范围 12.主要参数 13.整机的典型布置 24.部件概述 34.1输送带 34.2驱动装置 54.3滚筒84.4托辊94.5拉紧装置 144.6机架154.7头部漏斗164.8导料槽174.9清扫器 174.10卸料器184.11电气及安全保护装置185.安装、调试和试运转206.操作规程和维护、保养327.润滑 348.胀套的调整359.随机携带文件35附件1：滚柱逆止器用弹簧参数36附件2：滚筒用胀套参数37附件3：滚筒用轴承型号 381. 用途,特点，使用范围：1.1 DTⅡ型固定带式输送机是通用型系列产品，是以棉帆布、尼龙，聚酯帆布及钢绳芯输送带作拽引构件的连续输送设备。

可广泛用于煤炭、冶金、矿山港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送各种散状物料及成件物品。

带式输送机具有运量大，爬坡能力高，运营费用低，使用维护方便等特点，便于实现运输系统的自动化控制。

1.2 输送物料的松散密度为500~2500kg/m ,输送块度见表1。

表1 mm带宽500 650 800 1000 1200 1400 100 150 200 300 350 350 最大块度注：块度系指物料最大线性尺寸。

1.3 工作环境温度：一般为-25℃~+40℃，对于有特殊要求的工作场所，如高温、寒冷、防爆、耐酸碱、防水等条件，应采取相应的防护措施。

1.4 DTⅡ型固定式带式输送机均按部件系列进行设计。

选用时可根据工艺路线，按不同地形及工况进行造型设计，计算，组装成套机。

制造厂按总图或部件清单生产，供货。

设计者对整机性能参数负责，制造厂对部件的性能和质量负责。

1.5 输送机应尽量安装在通廊内。

在露天场合下，驱动站应加防护罩。

1.6 本系列产品能满足水平、提升、下运等条件。

也可采用带凸弧段，凹弧段和直线段组合的输送形式。

矿用隔爆30KW电滚筒电机技术规格书一、设备使用的条件矿用隔爆30KW电滚筒电机使用条件适合于煤矿井下含有煤尘、粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所。

使用环境温度-15℃——+40℃，海拔不超过1000米，输送物料的温度不超过60℃。

二．设备名称数量电滚筒电机（含滚筒）数量：2台三、技术要求1、功能描述皮带机配单台电滚筒（电机采用内置式），包菱形胶面，电机符合煤矿井下电气设备防爆性能要求。

通过注油孔向滚筒内注油，油冷式用N46号机械油，油浸式用150极压合成齿轮油，油面高度为筒体直径的1/3，配套带式输送机型号：DTL80/30S。

2.设备主要参数电机功率：30KW；电压等级：660/1140V电滚筒直径：630mm绝缘等级：F防护等级：IP65。

3.主要部件的材质和使用寿命电滚筒采用的原材料、标准件、外购件和外协件材质应符合现行的煤矿安全有关标准规定。

防爆性能要符合煤矿井下电气设备防爆性能要求。

使用寿命不低于10年。

四、供货范围30KW矿用隔爆电滚筒电机（含滚筒）2台，提供三套书面及三份电子版的使用说明书，主要零部件装配图，电气设备原理图、接线图，电气元气件明细表等日常维护所必须的图文资料，提供完整有效的质量证明文件；提供生产许可证、产品合格证、电气设备防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志“MA”，使用范围“严格按煤矿安全有关规定”。

提供完整的三套书面和一份电子版（U盘）安装使用说明书、设备总图。

五、设计、制造和检验标准执行标准符合JB/T7330-2008标准要求。

六、质保及售后服务设备的质量保证期应为12个月，时间应从设备安装、试运行且验收合格后起计算。

在质保期内，对于非买方原因造成的故障，供应商负责免费提供维修服务。

编制：机电技术负责人：机电负责人：生产技术部：。

滚筒输送线滚筒输送线说明结构形式：按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。

还可按客户要求特别设计，以充足各类客户的要求。

标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。

也可按客户需求采纳其它特别规格。

转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等，也可按客户需求采纳其它特别规格。

直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等[1] 。

滚筒输送线基本信息滚筒输送线的材质有：碳钢、不锈钢、铝材、PVC、塑钢。

滚筒输送线的驱动方式有：减速电机驱动、电动辊筒驱动。

滚筒输送线的调速方式有：变频调速、电子调速。

应用范围：电子、饮料、食品、包装、机械、电子、轻工、烟草、化工、医药、橡塑、汽摩、物流等行业传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等、线轴驱动。

设备特点：滚筒输送线之间易于连接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机构成多而杂的物流输送系统以及分流合流系统，完成多方面的工艺需要。

定制滚筒输送线请请确认以下技术参数：1、输送物体的长度、宽度和高度；2、每一输送单元的重量；3、输送物的底部情形；4、有无特别工作环境上的要求（譬如：湿度，高温，化学品的影响等）；5、输送机属于无动力式或电机带动式。

为确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只辊筒与输送物保持接触。

对软袋包装物必须时应加托盘输送[2] 。

滚筒输送线辊筒1、辊筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的辊筒，一般情况下采纳“输送物+50mm”。

2、辊筒的壁厚及轴径选择：依照输送物的重量平均调配到接触的辊筒上，计算出每支辊筒的所需承重，从而确定辊筒的壁厚及轴径。

3、辊筒料子及表面处置：依据输送环境的不同，确定辊筒所采纳的材质和表面处置（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。

4、选择辊筒的安装方式：依据整体输送机的实在要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。