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木门油漆施工工艺

木门油漆施工工艺
木门油漆施工工艺

1.工艺流程

清扫、除油污等——砂纸打磨——刷油色——刷第一遍清漆——磨光————刷第二遍清漆——水砂纸打磨——刷第四遍清漆——磨光——磨退打砂蜡——上光蜡擦亮。

2.操作工艺

(1)清扫、除油污等

先用水性腻子堵钉眼,裂缝,塌陷,暗坑等缺陷,一般采用木色水灰,原则是颜色必须跟木质本色相同;

(2)砂纸打磨

使用150的木砂纸全面打磨平整;

(3)木门板磨光

180木砂纸将木门板打磨光、平整

(4)刷油色

对于鬃眼大的木头可以先搓一遍色浆,对于鬃眼小的木质如松木等不必搓色,搓色是相对于特色工艺要求才使用的;

(5)刷第一遍清漆

一般上清漆的时候要注意:刷两道二遍,第一遍刷薄一点,油漆稍微稀一点,时间是12小时以上干透,用稍细一点的砂纸打磨光滑再刷第二遍,第二遍最后彻底干透后再用抛光砂纸打磨光滑(6)复补腻子

此次腻子的修补主要是将上次漏下的缺陷进行完善;

(7)磨光

用180目干磨砂纸打磨,接着用240目320目打磨,最后用600目或者弹力丝布打磨抛光;

(8)刷第二遍清漆

第二遍清漆要注意:木器表面进行清漆涂刷时,对环境的要求较高,当环境不能达到要求的标准时,将影响工程的质量。涂刷现场要求清洁、无灰尘,在涂刷前应进行彻底清扫,涂刷时要加强空气流通,操作时地面经常泼洒清水,不得和产生灰尘的工种交叉作业。因此,涂刷清漆应在家庭装修工程的最后阶段进行。涂刷应在略微干燥的气候条件下进行,温度必须在5摄氏度以上方能施工,以保证漆膜的干固正常,缩短施工周期,提高漆膜质量。

(9)水砂纸打磨

第二遍清漆之后可能是木门门板上还会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷,为了弥补这些缺陷,通常在喷涂后进行研磨抛光处理,以提高漆膜的镜面效果,达到光亮、平滑、艳丽的要求。

(10)磨退打砂蜡

是对饰面的进一步修饰,也是高档次油漆工程与一般油漆工程的重要区别。抛光是先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨,开始用320号水砂纸,最坏用600号水砂纸。研磨是用力要均匀,并保证整个漆膜都要磨到。然后用砂蜡(抛光膏)蘸在软布上,在漆膜表面反复揉擦。软布上砂蜡液不宜过多,揉擦时动作要快。当表面十分光滑、平整时上蜡,用棉花蘸醋,在漆膜表面薄薄地擦一层即可

(11)上光蜡擦亮。

非常好的通透性、层次感(立体感),即使是木材自身的纹理不够清晰,通过以上的工艺操作,也能把纹理更清晰地表现出来。

木门油漆施工工艺

施工工艺 中式色全封闭木门施工工艺 材种:中纤板贴红樱桃或西南桦,安利格木皮或木眼较浅的实木门类温度:25℃湿度75% 工序材料名称配比施工方法摘要 1.白胚180-240#砂纸手磨 去除污迹、木毛、打磨平整 2.封闭底漆 WL-01 PU封闭底漆 WL451 通用固化剂 01:0.3 刷涂、喷 涂 对底材进行封闭、 实干后打磨 3.打磨320#砂纸手磨轻磨、去除木毛 4.底漆WL-202高档木门厚涂底漆 WL、45国际固化剂 PU06国际稀释剂 1:0.5: 0.7 喷涂 喷涂均匀、无流挂现 象,可根据环境情况 “湿碰湿”喷涂 5.打磨320#砂纸手磨要求光滑打磨时切忌磨穿漆膜 6.底漆WL-202高档木门厚涂底漆 WL-45国际固化剂 PU06国际稀释剂 喷涂 喷涂均匀、无流挂现 象,可根据环境情况 “湿碰湿”喷涂 7.打磨 先用320#砂纸 后用600#砂纸 手磨或机 磨 要求光滑、平整、无 亮点、无砂痕 8.修色有色透明面漆 WL-45国际固化剂 PU国际稀释剂 1:0.5: 0.5-0.8 喷涂 要求均匀喷涂、无发花 无流挂、实干后打磨 9.打磨800#-1000#砂纸轻磨 要求去除表面颗粒切勿磨穿漆膜 10.面漆WL-820X木门专用哑光清 面漆 WL-92国际固化剂 PU06国际稀释剂(经济型)1:0.5: 0.5-0.7 喷涂 要求达到一定丰满度 无流挂现象 WL-860X高档木门专用哑 光清面漆 WL-96国际固化剂 PU06G国际稀释剂(高档型)

简欧底着半开放木门施工工艺 材种:水曲柳、杂木等木眼较深的木皮或实木木门类温度25℃湿度75% 工序材料名称配比施工方法摘要 1.白胚打磨180-240#砂纸手磨 去除污迹、木毛、打 顺木纹、打磨平整 2.封闭底漆WL-01 PU封闭底漆 WL451 通用固化剂 01:0.3 刷涂、喷 涂 对底材进行封闭、 实干后打磨 3.打磨320#砂纸手磨轻磨、去除木毛 4.着色PU格丽斯或易施宝擦拭 擦拭要求均匀、不发花、擦拭后表面无残留物 5.底漆WL-207开放型透明涂底漆 WL-451国际固化剂 PU06国际稀释剂 1:0.5: 0.6 喷涂喷涂均匀、不宜太厚 6.打磨320#砂纸 手磨或机 磨 要求打磨时切忌磨穿 漆膜 7.底漆WL-207开放型透明底漆 WL-451国际固化剂 PU06国际稀释剂 喷涂喷涂均匀、不宜太厚 8.打磨用320#砂纸手磨或机 磨 要求打磨时切记磨 穿漆膜 9.修色有色透明面漆 WL-45国际固化剂 PU国际稀释剂 1:0.5: 0.5-0.8 喷涂 要求均匀喷涂、无发花 无流挂、实干后打磨 10.打磨800#-1000#砂纸轻磨 要求去除表面颗粒 切勿磨穿漆膜 11.面漆WL-840开放型哑光清面漆 WL-92国际固化剂 PU06国际稀释剂 1:0.5:0.7 喷涂喷涂均匀、不宜太厚

木门生产工艺流程

木门生产工艺流程

依品木门生产工艺流程 生产工艺主要分为以下几个步骤 门架子----封板----锯边----贴皮----重复喷漆、砂光三遍 ----修色----面漆----干燥--检验----包装----出货。 门架子:依品木门的内部填充物全部使用冷云杉木,实木含量达到百分之70从它的环保角度来考虑内部芯材采用齿接4X4cm网状结构的纯实木杉木方,齿接的方式主要是把整根木头的纤维锯断再采用这样齿接的方式连接起来,主要是防止受四季气候的变化使门变形,为了做到更环保,杉木方的连接完全不是用胶粘而是采用马钉方式连接,它的含水率也非常重要,我们国家标准的(数值)是15但依品采用日本纯进口含水率测试仪来进行检测,等原木自热风干到8的数值时才进行开料使用,那么网状结构主要是有利于气体的储存从而使门不容易开裂变形; 封板:龙骨架两边最外侧另贴一层6CM高密度板做平衡层,其主要原因为防止出现微弱 变形情况; 锯边:通过剧边工序操作过程确保门不斜角、、不爆边、不偏差; 贴皮:木门表面的原木贴皮都是通过热压成型、曲面包覆工艺,再用砂光机平整砂光完成,所以表面平整、牢固、美观;

重复喷漆、砂光三遍: 1、 清点数量 1 、320#砂纸轻磨一遍(去毛刺) 1 、底漆配比: 1—0.5 — 1.2 ; 2、漆膜薄、均匀、无流漆、漏 漆现象; 1、喷涤均匀、无流漆、漏漆现象 1、使用240#砂纸打 1 、先补钉眼、缝隙处、产 2、达到标准漆膜厚度 2、清理多余的腻子、油漆等杂物品整体刮腻子; 2、腻子颜色与相应的产品材 质相一致; 3、腻子按30%比例掺胶; 1、检查钉眼及缝隙,未达标处 1、材质范围:胡桃木、水曲柳、 1、使用320#砂纸打磨 进行二次补钉、补缝工序;花梨、橡木、沙比利、桃花芯 2、百洁布对成品擦拭检查; 2、成品产品使用320#砂纸打磨 2、检查油漆整体厚薄程序,未到 3、清理产品多余腻子、油漆 百洁布对产品最后擦拭检查位地方进行补喷;等杂物 并摆放到成品请质检检查签字; 3、漆膜不能过于太厚、无流漆、 3、清理多余的腻子、油漆等杂物;漏漆等现象; 1、将成品依次摆放到成品质检 门扇表面的砂光处理,用的是意大利技术的砂光机,一般小的门厂都没有这个设备,无法做门扇表面砂光,我们用手可以摸到很多的颗粒,依品砂光后的门扇表面很少能摸到颗粒,更加的平整、光滑; 修色、面漆:白色混油用的是有“混油之王”的“花王”漆,清油用的是“大象”(专业的工厂用漆),“花之语”系列全部用的是“展辰”漆,“花

木门油漆施工工艺

1.工艺流程 清扫、除油污等——砂纸打磨——刷油色——刷第一遍清漆——磨光————刷第二遍清漆——水砂纸打磨——刷第四遍清漆——磨光——磨退打砂蜡——上光蜡擦亮。 2.操作工艺 (1)清扫、除油污等 先用水性腻子堵钉眼,裂缝,塌陷,暗坑等缺陷,一般采用木色水灰,原则是颜色必须跟木质本色相同; (2)砂纸打磨 使用150的木砂纸全面打磨平整; (3)木门板磨光 180木砂纸将木门板打磨光、平整 (4)刷油色 对于鬃眼大的木头可以先搓一遍色浆,对于鬃眼小的木质如松木等不必搓色,搓色是相对于特色工艺要求才使用的; (5)刷第一遍清漆 一般上清漆的时候要注意:刷两道二遍,第一遍刷薄一点,油漆稍微稀一点,时间是12小时以上干透,用稍细一点的砂纸打磨光滑再刷第二遍,第二遍最后彻底干透后再用抛光砂纸打磨光滑(6)复补腻子 此次腻子的修补主要是将上次漏下的缺陷进行完善;

(7)磨光 用180目干磨砂纸打磨,接着用240目320目打磨,最后用600目或者弹力丝布打磨抛光; (8)刷第二遍清漆 第二遍清漆要注意:木器表面进行清漆涂刷时,对环境的要求较高,当环境不能达到要求的标准时,将影响工程的质量。涂刷现场要求清洁、无灰尘,在涂刷前应进行彻底清扫,涂刷时要加强空气流通,操作时地面经常泼洒清水,不得和产生灰尘的工种交叉作业。因此,涂刷清漆应在家庭装修工程的最后阶段进行。涂刷应在略微干燥的气候条件下进行,温度必须在5摄氏度以上方能施工,以保证漆膜的干固正常,缩短施工周期,提高漆膜质量。 (9)水砂纸打磨 第二遍清漆之后可能是木门门板上还会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷,为了弥补这些缺陷,通常在喷涂后进行研磨抛光处理,以提高漆膜的镜面效果,达到光亮、平滑、艳丽的要求。 (10)磨退打砂蜡 是对饰面的进一步修饰,也是高档次油漆工程与一般油漆工程的重要区别。抛光是先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨,开始用320号水砂纸,最坏用600号水砂纸。研磨是用力要均匀,并保证整个漆膜都要磨到。然后用砂蜡(抛光膏)蘸在软布上,在漆膜表面反复揉擦。软

成品木门安装施工方案及技术措施(1)

成品木门安装施工方案和技术措施 成品木门安装施工方案及技术措施 (1)准备工作 清理现场杂物、工作面,确保无螺钉、无颗粒、无硬物等,熟悉周围环境,设计合理的工作顺序。将安装产品分类整齐,摆放到位。安装工人应将工作场地、通道,做适当保护。 (2)施工工艺 确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合,根据墙体的厚度、门板宽度,在墙体定位划线,划线应平直准确。墙体不平整时,以两点为基准并作为基准面进行划线,线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3个。 门套与墙体应三维水平垂直,垂直度允许公差2毫米。水平平直度允许公差1毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉,每米不少于3个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封,发泡胶应涂匀,干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面,套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。 固定合页、挂门、同时调整门的缝隙 1)开槽:合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽,并保证槽的大小和合页的大小相匹配,保证美观。这些最好在工厂提前完成。 2)上合页锣钉:上锣钉要注意要拧进去,而不能用锤子砸进去,保证安装后的牢固性,同时锣帽拧完后要与合页面层平齐,并保证锣钉的数量齐全。 3)合页的数量:合页数量要根据门的重量来定,以保证门的牢固性。 安装贴脸线 安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确,保证两个竖线条高低一致,并与横线条接触缝隙处紧密,保证美观效果,同时保证安装牢固,线条锯口平齐。 锁具、门吸等五金安装 锁孔最好在工厂开好,以免在安装过程中不小心碰坏油漆,并能保证槽边圆滑平齐,套板上的槽孔一般在现场开,开的同时也要保证槽口平齐,保证美观。 3安装注意事项 注意产品出厂后运输、搬运中的成品保护。 门扇安装应平整垂直,门扇与门套外露面相平,门扇开启无影响。门套与门扇间缝隙,下边为8-12毫米,其余三边为3毫米允许公差1毫米。门扇关闭后与密封条结合紧密不摆动。合页安装垂直平整,安装符合要求。 锁眼开口应准确规范与锁体、锁片相符。门锁安装应紧固,开锁自如,无异响。配件齐全,螺钉装合平直。 门吸、闭门器、拉手必须按安装图进行安装。要求牢固、位置准确。 页脚内容1

木门油漆技术交底

白色脂基漆刷八度技术交底 一.工艺原理 采用多遍涂刷,多遍打磨的方法,使涂膜达到薄厚一致,均匀连续的要求,每遍不能太厚,否则会出现薄厚不一致,色泽不均匀,影响装饰效果,特别是油漆更是如此. 二.施工工具,机具,材料 包括两大类:一类是基层处理工具,机具,有:尖头锤,尖类锤,弯头刮刀,刮铲;二类是涂料施秃用工具,机具,有:油刷,排笔. 本工程的防火油漆采用白色脂荃漆,70%亚光. 三.基层的处理 木材本身除木质素外,还喊有油脂,单宁素等,这些物质的存在,使涂层的附着力和外观质量受到影响,涂料对木制品表面的要求是平整光滑,少节疤,棱角整齐,木纹颜色一致等,为此,必须对木基层做加工处理. 对木基层的要求: 1.基层的含水率不得大于12% 2.制品表面应平整,无尘土,油污等脏面,施工前应用砂纸 打磨 3.制品表面的缝隙,毛刺,脂囊应进行处理,然后用腻子刮 平,打光,较大的脂囊和节疤应剔除,后用与木纹相同的 木料修补,木料表面的树脂,单宁素,色素等应清除干

净. 四.油漆施工工艺流程:基层处理---润粉---打磨---配料---涂刷 面层 五.木料表面施涂油漆的主要工艺 1.第一遍满刮腻子,磨光 2.第二遍满刮腻子,磨光 3.刷油色 4.第一遍油漆,拼色,复补腻子,磨光 5.第二遍油漆,磨光 6.第三遍油漆,磨水砂纸 7.第四遍油漆,磨光 8.第五遍油漆,磨水砂纸 9.第六遍油漆,磨光 10.第七遍油漆,磨水砂纸 11.第八遍油漆 六.操作注意事项 1.刷底油时,木材表面,门窗玻璃四周均须刷到刷匀,不可 遗漏 2.抹腻子,对于宽缝,深洞要深入压实,抹平刮光 3.磨砂纸要打磨光滑,不能磨穿底油,不可磨损棱角 4.涂刷涂料时,均应做到横平竖直,纵横交错,先上后下,先 内后外,先浅色后深色,按木纹方向理平理直

木门的施工工艺流程

一、木门的施工工艺流程 (一)施工工艺 (1)平开木门:安装平开木门窗的安装程序如下: 确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。 (2)悬挂式推拉木门窗的安装程序如下: 确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。 (二)施工要点 1在木门套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。 2然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。 3门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。 4裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。

5门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。 二、铝合金门窗的安装 (一)铝合金窗的安装 1铝合金窗与墙体的连接,一是可用膨胀螺栓固定,二是可在墙内预埋木砖或木楔,用木螺丝将门窗框固定在木砖或木楔上。 2门窗框与墙体结构之间一般留10~20毫米缝隙,填入轻质材料(丙烯酸酯、聚胺酯、泡沫塑料、矿棉、玻璃棉等),外侧嵌注密封膏。 (二)主要施工工艺 1.窗框应横平竖直,高低一致。 2.固定联结件(节点)处的间距要小于600毫米。要在距窗框的四个角150毫米处两个方向设联结件。每个联结件不得少于两个螺丝。 3.嵌注密封胶前要清理干净框底浮灰。 4.安装铝合金窗后,应注意保护铝合金窗框及玻璃。 三、电气、灯具安装工程 1.电路改造工艺流程 确定线路终端插座的位置→墙面标画出准确的位置和尺寸→就近的同类插座引线 2.电路改造的施工要点

油漆施工工艺

油漆施工工艺: 1)油漆施工前,对需搭接部位其它材料表面做适当防污覆盖保护。对施工部位现场进行全面卫生清理,在空气对流部位,安装送排风装置,以确保达到规定的除尘排湿效果,木作表面油漆前彻底清除污染杂物,木料表面的缝隙.毛刺.掀岔和脂囊修整后,用腻子嵌实平整,用木砂纸磨平,节疤处点漆片2-3遍。 2)刷底漆:用稀漆片(干漆片:酒精=1:6- 8)或硝基清漆在木料表面涂刷遍。 3)刷第一遍硝基清漆.磨光:应顺木纹刷混,动作应轻快,不宜往返多刷,以免带起水粉,把木纹刷混,涂刷应均匀,防止漏刷或流坠。油漆时须小心涂抹至均匀薄膜,没有流动、松驰、蠕移等瑕疵,如无特别规定的表面处理,油漆时应尽量不显刷痕,油漆均匀,漆膜干透后用1号木砂纸顺木纹轻轻往返直擦,不得横磨.斜磨.和漏磨和磨破漆膜,磨后用湿布擦净待干。 5)复补腻子.磨光;表面有孔眼.缝隙等不平处,应复嵌腻子,用600号木砂纸磨光。 6)拼色:可用酒色或水色,面积小的,如腻子疤等,用酒色拼补;面积大,招木材颜色不一致等,用水色拼补。 7)刷第二遍硝基清漆.磨光:操作方法同刷第一遍清漆。 8)刷第三遍至第五遍硝基清漆.磨光:采用连刷工艺,在常温(15-20℃)时,2h左右可涂刷一次,3至5遍漆宜在2-3d时间内完成,连刷粘结牢固。在不流坠的前提下,漆膜应厚薄均匀,如木门卸下合页平放后涂刷, 流平性好,可把棕眼刷平。漆膜干透后用1号旧砂氏磨平,湿布擦净待干。 9)刷第六遍硝基清漆.磨光:漆膜干透后用800号水砂纸蘸肥皂水打磨,用力应均匀,磨平.磨细,棱角不得磨白.磨穿。打磨后用湿布擦净,不得留下横斜印痕。 10)刷第七遍罩面硝基清漆:宜用木把羊毛排笔涂刷,应涂刷均匀,不得横刷斜刷.漏刷和流坠。 磨退.打砂蜡.打油蜡.擦亮的操作方法如下: ①磨退:用经热水泡软后的800号水砂纸(打磨大面时可将水砂

工艺流程(木门、木地板)

二、工艺流程 (一)木门的制作 实木复合门分两种,免漆门也是实木复合门里的一种。我们常见的实木复合门为五层结构。芯材为实木,实材的两边各帖一层复合板(密度板),之后在复合板的表层再帖实木皮或者PVC膜,或者耐磨板。帖实木皮的门,表层还需要做油漆,一般为四底两面。帖PVC膜或者耐磨板的,表层无需再做油漆了,这种门也就是俗称的免漆门。所以,免漆门和清油(混油)门的区别就是:首先是表层帖的面不一样,其次是前者不用再喷油漆,后者需要喷油漆。 ①木门用料:表面贴木片,边框是实木条,芯层为MDF(高密度中纤板)和PB(刨花板) ②做好的木门表面要贴木皮。用TM2480D真空异型覆膜机。这种设备是专门用来贴曲面的,还有另一种设备是专门用来贴平面的。 工艺流程: 框架料准备→钉框架→压基础门→精密锯裁边(基础门)→基础门开槽(基础门定厚砂光)→钉造型板→冷压造型门→饰木线裁断→饰木线切45度角(定长)→造型门定

厚砂光→压饰板→精密锯裁边→锣造型槽→木工钉坑线→封边→修边→编码配套-→油漆清理-→第一次底漆→打磨→第二次底漆→第二次打磨→描色→索色→面漆→包装→入库 (二)实木地板生产工艺流程(8道): 实木板→干燥→开料→四面刨开槽→砂光→上底漆→红外干燥→紫外干燥→上漆→干燥预固化→砂光→上漆→干燥→上漆→干燥→砂光→上背漆→干燥→正面上漆→干燥→砂光→砂光吸粉尘→上面漆→干燥→检验→打包封装 (三)实木复合木地板生产工艺流程: 胶合板→贴面→冷压→热压→堆放→开料→四面刨开槽→砂光→上底漆→红外干燥→紫外干燥→上漆→干燥预固化→砂光→上漆→干燥→上漆→干燥→砂光→上背漆→干燥→正面上漆→干燥→砂光→砂光吸粉尘→上面漆→干燥→检验→打包封装 (四)强化木地板生产工艺流程: 基材→干燥→组坯→压贴→养生→开料→再养生→开槽→修边→封装

木门安装施工方案34297

一、施工准备 1.材料及主要机具 1.1木门 木门的型号、尺寸、数量及质量必须符合设计要求,有出厂合格证;木料含水率不大于12%;防火门要有防火等级证书及出厂合格证。 1.2小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求,并与门框扇相匹配;且产品质量必须是合格产品。 1.3主要机具:刨子、锯、锤子、改锥、塞尺、线坠、墨斗、木钻等。 2.作业条件 2.1门框进入施工现场必须检查验收。门框扇安装前必须检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂及木节情况等。 2.2木门框靠墙、靠地的一面刷防腐涂料,其它各面及扇活涂刷清油一道,刷油后通风干燥。 2.3刷好油的门应分类码放在存物架上,架子上面垫平,离地20~30cm。码放时框与框、扇与扇之间垫木板条通风。门

框、扇严禁露天堆放,避免日晒雨淋发生翘曲、劈裂。 二、操作工艺 1.工艺流程 2.墙体工程完成后即可进行门框的安装,施工前,楼 层的50线及房间控制线必须放测完毕。 3.室内外门框应根据图纸位置和标高安装,为保证安装的牢固,应提前检查预埋木砖数量是否满足要求;安装门框时应采用将钉帽砸扁的10cm的钉子,顺木纹钉入框内,钉帽入框2㎜,每块木砖上钉两根。 4.对门框靠砼柱无木砖固定时,采用80×30×2㎜的铁皮先与门框用螺丝紧固,再将伸出的爬脚用射钉固定在砼柱上,起到固定门框作用。 5.在进行全面施工前,应先做样板。 6.弹线安装门框 根据门的尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上弹出安装位置线;有贴脸的门立框时,应与抹灰面齐平。

7.木门扇的安装 7.1先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置、对开门扇扇口的裁口位置及盖口扇方向(一般右扇为盖口扇)。 7.2将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出的部分刨去;若扇小,则应绑木条,且木条应绑在装合页的一面,用胶粘后并用钉子钉牢,钉帽要砸扁,顺木纹送入框内2mm。 7.3第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定;按门扇与口边缝宽尺寸合适,划出第二次修刨线,标出合页槽的位置(距门扇的上下端各1/10,且避开上下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。 7.4门扇第二次修刨,缝隙尺寸合适后,即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上下冒头1/10的要求,定出合页安装边线,分别从上下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,刨合页时应留线,不应剔的过大、过深。合页剔槽必须裁边齐整。 7.5合页槽剔好后,安装上下合页,安装时先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧;对较硬木框料必须打眼后塞木钉

实木门门板油漆涂装工艺的详细流程

实木门门板油漆涂装工艺的详细流程 实木门最珍贵之处就在于它的材料及油漆工艺恰当的使用,同时一款使用寿命较长的室内门最终要的还是他的油漆涂装工艺的技巧,下面郑州欧宝特实木门厂家在这里详细为您介绍实木门油漆涂装工艺的流程及特点 工艺流程 清扫、起钉、除油污等——砂纸打磨——润粉——砂纸打磨——第一遍满刮腻子——磨光——第二遍满刮腻子——磨光——刷油色——刷第一遍清漆——复补腻子——磨光——刷第二遍清漆——磨光——刷第三遍清漆 A

——水砂纸打磨——刷第四遍清漆——磨光——磨退打砂蜡——上光蜡擦亮。 一、清扫、起钉、除油污等 白胚处理,先用水性腻子堵钉眼,裂缝,塌陷,暗坑等缺陷,一般采用木色水灰,也有自己调配使用的,原则是颜色必须跟木质本色相同; 特点:这样做主要是在木材白坯有比较明显缺陷的情况下,用木色水灰进行填补,有色透明面用比较深颜色喷涂,可以较好地遮掩底材的缺陷。色泽统一。 二、砂纸打磨 A

使用150的木砂纸全面打磨平整; 三、第一遍满刮腻子 用开刀或刮板将油腻子刮入钉孔、接缝等处,刮抹时要横抹竖收,刮光、收净,干透后用砂纸顺着木纹轻轻磨光,用潮布或棉丝擦净。 四、实木门板磨光 180木砂纸将实木门板打磨光、平整 五、刷油色 对于鬃眼大的木头可以先搓一遍色浆,对于鬃眼小的 A

木质如松木等不必搓色,搓色是相对于特色工艺要求才使用的; 六、刷第一遍清漆 一般上清漆的时候要注意:刷两道三遍,第一遍刷薄一点,油漆稍微稀一点,时间是12小时以上干透,用稍细一点的砂纸打磨光滑再刷第二遍,第三遍最后彻底干透后再用抛光砂纸打磨光滑 七、复补腻子 此次腻子的修补主要是将上次漏下的缺陷进行完善; 八、磨光 A

木门、木饰面工艺流程及说明

门套生产工艺流程及说明我公司现有门套工艺共分为A、B两种型号。(一)门套A套 1、示意图 A-1 A-2 A-3

2.1、生产工艺流程图 A-4 工艺说明 1)备料;包括复合板、木皮、门止线等的备料,到仓库统一领取。复合板为已加工完毕的2440×1220×22+0.2-0.2规格料(结构如A-3示意图)。门止线为15胶合板铣型后直接包覆木皮。 2)砂光定厚:保证厚度统一,方便后工序加工,注:白色封闭漆不用砂光。 (指定设备:硬辊砂光机)。 3)下料;根据生产明细进行排料下料,长度加20mm加工余量,宽度不加余量;下料宽度误差±0.5mm,允许侧弯范围为1mm/m。2)、3)工序可根据实际情况调换。(指定设备:直线锯、高精密推台锯、多片锯)。4)贴皮;先大面热压贴皮,再窄面封边。 (指定设备:热压机、封边机) 5)开槽;按工艺图纸开套板脸线槽、门止线槽。(指定设备:立轴铣、木线机)。 6)打端;门套上框两端需企口如A-2示意图。 (指定设备:单端铣、双端铣或立铣) 7)白茬打磨;机加工完毕,由人工进行白茬打磨修补,满足油漆要求。8)底漆;根据订单要求进行相应油漆工艺。 9)修色;根据订单要求进行修色。

10)钉门止线;立框齐头,上框如A-2示意图。(指定设备:直钉枪) 11)精裁;按生产明细将套板净尺。(指定设备:推台锯) 12)面漆。 13)质检;油漆完毕质检检验合格通知包装。 14)包装;按包装通知进行包装并合理堆放,通知销售部发货。 2.2、门止线生产工艺流程及说明 门止线工艺说明 1)备料:从仓库领取15mm胶合板; 2)下料:按生产明细下料;(指定设备:直线锯或高精密推台锯或多片锯) 3)倒角:按工艺图纸进行倒角;(指定设备:立轴铣) 4)开槽:按工艺图纸进行开槽、企口;(指定设备:立轴铣) 5)包覆木皮:按订单要求进行包覆木皮; 6)白茬打磨:机加工完毕,由人工进行白茬打磨修补,满足油漆要求。7)油漆:根据订单要求进行相应油漆工艺致修色。 8)钉装:钉装门止线到门套板上。

油漆与装饰项目技术文件

附件1 第45届世界技能大赛山东省选拔赛油漆与装饰项目技术文件 目录 1.技术描述 ................................................................... 1.1技术描述.................................................................. 1.2选手的能力和知识要求...................................................... 2.裁判员和选手 ............................................................... 2.1裁判组.................................................................... 2.2裁判员的条件和组成........................................................ 2.3选手的条件和要求.......................................................... 3.选拔赛试题 ................................................................. 3.1试题说明.................................................................. 3.2试题要素.................................................................. 3.3 试题要求.................................................................. 3.4试题配分比例.............................................................. 3.5 评判程序.................................................................. 4.选拔赛命题方式 ............................................................. 4.1命题流程.................................................................. 4.2最终考题产生的方式........................................................

装饰装修工程的施工工艺步骤

装饰装修工程的施工工艺步骤 装饰装修工程的施工工艺步骤提要:吊顶工程施工工艺步骤:准备工作--吊杆安装--吊杆、埋件防腐--装主龙骨--装次龙骨--吊顶内管道 自 装饰装修工程的施工工艺步骤 1、抹灰工程施工工艺步骤: 基层处理--贴饼冲筋--做护角--抹底灰--补洞修槽--罩面层 2、门窗工程施工工艺步骤 钢门窗、木门窗施工工艺步骤: 洞口验收--装钢门窗、木门窗框--装木门窗扇--装五金件--装玻璃 塑钢门窗施工工艺步骤: 补贴保护膜--找中线--装固定片--卸玻璃--装门窗框--固定--装窗台板--填充、嵌缝、清理--装玻璃--纱窗五金件--清理撕膜 3、吊顶工程施工工艺步骤: 准备工作--吊杆安装--吊杆、埋件防腐--装主龙骨--装次龙骨--吊顶内管道、设备调试检查验收--饰面板安装、嵌缝 4、楼、地面工程施工工艺步骤

水泥砂浆面层施工工艺步骤: 基层清理--基层湿润--结合层--贴饼冲筋--压头遍--压二遍--第三遍压光--养 护 水磨石面层施工工艺步骤: 基层清理--底灰铺抹、养护--镶分格条--抹水泥石渣面层--养护--磨头遍--磨第二遍--磨第三遍--出光、酸洗--打蜡 5、涂料工程施工工艺步骤: 金属油漆: 除锈清理---经丹两度--刮腻子--调和漆两道 木件油漆: 表面清理--底油一度--刮腻子--调和漆两道 内外墙涂料: 修补--清理基层--填补缝隙--局部刮腻子--磨平--第一遍--刷第二遍涂料 6、饰面砖工程施工工艺步骤 外墙面砖工程施工工艺步骤: 处理基体--结合层抹灰--弹线分格--作贴釉面砖灰饼--贴釉面砖--勾 缝 内墙釉面瓷砖施工工艺步骤(软底铺贴法):

木门工程施工方案

灵石三小学教学楼木门工程 专项施工方案 1 范围 本方案适用于灵石三小学教学楼木门安装工程。 2施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 木门:木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求,有出厂合格证,且应要求木窗制作时的木材含水率不应大于12%。 2.1.2 防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油,涂刷木材面与墙体接触部位。 2.1.3 墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。 2.1.4 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求,并与木门框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。 2.1.5 主要机具:粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。 2.2 作业条件: 2.2.1 门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。 2.2.2 木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其它各面及扁活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。 2.2.3 刷好油的木门应分类码放在存物架上,架子上面应垫平,且距地20~30cm,码放时框与框、扁与扁之间应垫木板条通风。如在露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。 2.2.4 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸,并注意门扇的开启方向,以确定门框安装的裁口方向,安装高度应按室内50cm的平线控制。 2.2.6 大门框安装应在抹灰前进行,门扇的安装宜在抹灰后进行。如必须

室内装饰施工流程及工序

室内装饰施工流程及工序 室内装饰施工进度及流程 室内装饰施工工艺流程共有以下几个流程: 一、地面工程施工工艺流程 二、木工工程施工工艺流程 三、墙面装饰施工工艺流程 四、油漆涂料施工工艺流程 五、吊顶工程装饰工艺流程 六、电路灯具施工工艺流程 七、卫浴洁具安装工艺流程 八、管路改造工程工艺流程 九、厨房设备施工工艺流程 一、地面工程施工工艺流程 石材地面装饰构造:室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1:2 水泥砂浆掺建筑胶水铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工 施工要点:基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。注意事项。(1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。(2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。(3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程1、铺贴彩色釉面砖类:处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类:处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。铺贴陶瓷地砖的施工要点1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。6、注意事项。(1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。(2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。(3)铺贴完成后,2~3 小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。木地板施工工艺流程一、木地板装饰的做法粘贴式木地板:在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。实铺式木地板:实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。架空式木地板:架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。二、木地板装饰的基本工艺流程粘贴法施工工艺为:基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。强化复合地板施工工艺:清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。实铺法施工工艺

木门安装施工方法及技术措施

木门安装施工方法及技术措施 a)施工准备 a.结构质量经验收符合合格产品,工种之间办好交接手续。 b.按图示尺寸弹好门中线,并弹好室内+50cm水平线。校核门洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前进行剔凿处理。 c.检查门两侧连接木砖、踢脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,如不符合应提前剔凿处理,并应及时将孔洞内杂物清理干净。 d.成品门可选用防火门或与之同性能、同外观、同档次的同类产品。成品门的拆包、检查与运输:将框周围包扎布拆去。按图纸要求核对型号和检查门的质量,如发现有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标者、严重损伤、划痕严重、外观色差大者,应找供货商协商解决,经修整鉴定合格后确实能保证工程成优时才能安装。 b)主要操作工艺 a.弹线找规矩 按照图纸轴线找出门口位置后,以其门边线为标准,在各层门口处划线标记,弹出墨线,对个别不直的口边应进行剔凿处理。 b.安装前要先量好门档子高宽尺寸,然后在门扇上划线,以防止错位和安装后发生过紧现象,确保施工质量。高级木

材门樘采用暗钉固定(正面不露钉),固定件应用1.2mm厚以上镀锌铁件。 c.就位和临时固定:根据找好的规矩安装门,并及时将其吊直找平,同时检查其安装位置是否正确,无问题后用木楔临时固定。 d.一般夹板门采用上下两副铰链,实心门或较宽的门宜采用三副铰链,中间一只居於上下铰链之间上端约三分之一处。木门安装前先复核及校正门框。木门铲铰链槽前,先将门扇试放在门框上,然后在门框和门扇上划统一的铰链位置线,用凿子凿出铰链槽,槽的深度应是铰链厚度。 e.木门上锁的位置不要做在中间冒头上,一般应离地1m,锁眼先用钻定位,然后打出钻眼、锁槽,剔眼要平直。 f.木门扇安装留缝宽度,扇与框缝1.5~2.5mm,门扇与地面间空隙为外门4~5mm,内门6~8mm,卫生门10~12mm。 c)质量标准 a.门及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 b.门安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。 c.门扇安装应符合以下规定: 平开门扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。 推拉门扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。

木门油漆涂装工艺的流程

招专业人才 上一览英才 门业英才网(https://www.doczj.com/doc/af16163477.html, ) 是基于门业行业垂直细分和地方区域横向细分的网络求职招聘平台 1 在我们所接触的木门种类中一般有免漆门、烤漆门、实木门、钢木门等四大工艺不同的木门,其中烤漆门相对于其他木门来说销量最好,油漆涂装工艺最值得考究,今天中国木门网根据木门的油漆涂装工艺技术作出详细的介绍。 油漆工艺通常有三种它们分别是烤漆,清油(清漆),混油这三种油漆工艺之间相互关联。 烤漆就是将漆粉喷到门扇上然后在送进烤漆房烘干而成;清油又叫清漆是在生产木门的过程中刷的一层透明的漆,这种漆可以露出木材本身的颜色;混油就是将色漆进行喷涂,覆盖木材本身的颜色。 那么看这三种油漆涂装工艺是如何生产出一款完美的木门的,下面我们就以市场上最畅销的实木复合门为例讲出它所使用的油漆工艺。 实木复合门通常分为两种油漆工艺,一种是混油门,另一种就是清油门,由于这两种工艺所表现效果不同所以消费者可以根据自己的喜好来进行选择。 混油门通常分为白色混油和色彩混油,白色混油是目前比较年轻时尚的消费者喜爱,整个木门款式体现着现代与时尚非常强,如果混油门所使用的造型不同的话,将会体现着豪华、大气的时尚气息。 那么如今年轻的消费者为什么喜欢白色混油门呢?因为白色混油门是一款百搭色,对于不懂得搭配和装修的消费者来说是最合适的一款。虽然有颜色的混油门在目前的市场上不常用但是安装在儿童房内还是能起到一定的装饰效果的。 混油门的弊端,混油门虽然装饰效果比较好,但是它也存在着相应的弊端。因为混油门在平衡侧挂上直接喷涂上去的油漆回收环境气候的影响。另一方面白色混油门使用一段时间之后出现变黄、变暗的色调。 如何放置混油门变色呢? 混油门在空气污染严重或者受紫外线影响的情况下发生暗黄的现象因此门业英才网给出了一个有效的解决办法,那就是厂家在底漆、面漆、防水漆十二道工序全部采用经典喷漆的同时加入耐变黄的因子 就会保证室内门在五年到十年内不会发生任何变化。

毛坯房装修工艺流程

毛坯房装修工艺流程 1前期设计——2主体拆改—-3水电改造-—4木工——5贴砖——6刷墙面漆-—7厨卫吊顶-—8橱柜安装——9木门安装——10地板安装——11铺贴壁纸——12散热器安装—-13开关插座安装—-14灯具安装—-15五金洁具安装-—16窗帘杆安装—-17拓荒保洁——18家具进场—-19家电安装——20家居配饰 装修,大致是按照这20步完成的。下面,死抗着尽我最大之所能,把我目前所了解的装修过程以及整个过程中需要注意的诸多细节尽可能详细的阐述一遍…… 一、装修全过程20个环节解析 (一)前期设计 同样是建造,人和蜜蜂的区别就在于,蜜蜂的建造是本能的反映,而人在建造之前,脑海中首先会形成构思和框架。所以,如果把家装比喻成一场战役,那么家装的前期设计就是这场战役的“作战方案”,是家装的“灵魂环节”。再所以,死抗着在上篇《唐亮制造》中通篇讲述的都是前期设计需要注意的问题,在这里就不重复了。 在前期设计中,同学必须还要做的一件事,那就是对自己的房间进行一次详细的测量,大家不要犯懒,最好亲自测量一遍,测量的内容主要包括: 1、明确装修过程涉及的面积.特别是贴砖面积、墙面漆面积、壁纸面积、地板面积; 2、明确主要墙面尺寸.特别是以后需要设计摆放家具的墙面尺寸。 我记得我家工长最后跟我按照“实际发生量”结算铺砖一项的总款时,他测量的面积比我自己测量的面积多了10平米,我当时真是哭笑不得。重新测量之后,工长回过身训斥瓦工说:“你们是怎么测的?!”这也是为什么我建议大家自己测量的原因。装修很多地方跟做人的道理一样——我们嘴上不一定很明白,但是心里一定要有数。 顺道提醒大家,开工之前不要忘记去物业办理开工手续,交纳装修押金。 (二)主体拆改 进入到施工阶段,主体拆改是最先上的一个项目,主要包括拆墙、砌墙、铲墙皮、拆暖气、换塑钢窗等等。主体拆改说白了,就是先把工地的框架先搭起来。 (三)水电改造 水电路改造之前,主体结构拆改应该基本完成了。在水电改造和主体拆改这两个环节之间,一些同学可能知道,还应该进行橱柜的第一次测量。其实所谓的橱柜第一次测量并没有什么实际内容,因为墙面和地面都没有处理,橱柜设计师不可能给出具体的设计尺寸,而只是就开发商预留的上水口、油烟机插座的位置,提出一些相关建议.主要包括: 1、看看油烟机插座的位置是否影响以后油烟机的安装; 2、看看水表的位置是否合适; 3、看看上水口的位置是否便于以后安装水槽. 对于橱柜的第一次测量,稍微有经验的同学完全可以自行完成.水路改造完成之后,最好紧接

木门制作安装施工工艺

3、木门制作安装 (1)门框、扇木材含水率不大于12%。 (2)门框扇制作 1.门框、扇的榫槽应严密嵌合,以胶料胶结合并用楔加紧。对易受潮的木门窗,采用耐水或半耐水胶。要求胶料饱满,榫槽正确,宽紧适度。木楔宽度不应太大于榫厚度,应顺木纹楔紧,不得偏斜,以免槽眼开裂。门框及厚度大于50㎜的门扇应采用双榫连接。 2.胶合板门的板面与骨架间应加压胶结,木料间胶接处不得漏涂胶水,胶合必须牢固,不允许有脱胶或露骨架(影筋)现象,骨架横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔,以防受潮脱胶,起鼓。 3.木门制成后,应立即刷一遍底油(干性油)与砖墙接触的一面,应涂防腐涂料。 4.门框安装前,先将门框试装于预留洞口中,四边用木楔临时塞住,用线锤水平尺和靠尺校正门框的水平和垂直度,然后用钉子将其与预理于墙上的木砖固定,钉帽应砸扁后冲入门框挺内。 (3)门扇安装 1.在门上划出合页位置,开合页槽子。合页槽深浅合适,上下合页的轴线应在一条垂直线上。合页距门上下端宜取立挺框高度的十分之一,并避开上下冒头。 2.安装门锁,门的上锁位置一般离地1m,锁眼先用钻,然后打出钻眼,锁槽,剔眼要保证平直。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。 3.门五金的安装,合页、拉手等按规定划线定位安装门锁应在油漆后安装。 (4)操作注意事项 1.安装小五金均用木螺丝固定,不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度,然后拧入。严禁打入全部深度。拧时不得倾斜,并保证足够的木螺丝数量。采用硬木时,应先钻2/3深度的孔,孔径为木螺丝直径的0.9倍。门拉手距地面以上0.9-1.05m为宜。 2.质量要求 2.1门框、扇制作榫槽嵌合严密,胶结楔紧,裁口起线顺直,割

油漆工程施工方案

油漆工程 ⑴木门油漆 ①工艺流程 基层处理→底漆一遍→局部找补腻子、磨光→满刮腻子、磨光→第 二遍刮腻子磨光→第一遍调合漆→找补腻子、打磨→第二遍调合漆→打 磨、第三遍漆 ②施工要点 A首先对门进行全面检查,将露在木材表面的钉帽、残留的树脂、 灰尘、污垢等进行清理,用灰刀和砂纸进行清理打磨,在树脂溢处、节 疤等部位用虫胶漆涂刷二遍,然后从上到下,从里到外顺木纹均匀涂刷 一遍底漆,底漆干后,顺木纹满刮腻子,抹平刮净,腻子干后用砂纸顺 木纹方向来回打磨,注意不得磨穿腻子和磨损楞角,磨后清理干净,再 进行第二遍满刮腻子和磨光工序。 B 上述工序完成后,即可进行第一遍调合漆的涂刷工作,按照先 上后下,先难后易,先内后外顺序进行,顺木纹方向刷平。刷时要多刷 多理,动作敏捷,使调合漆光亮、均匀、颜色一致。待第一遍漆干燥后, 用腻子进行找补,并用一号砂纸顺木纹进行表面轻度打磨,磨光磨平,

但不得穿破漆膜,重复上述工序,待最后面漆施工时,要刷得光亮、均 匀,色泽一致,并仔细检查及时修整。 ⑵金属表面油漆 ①工艺流程 基层处理→刷防锈漆一道→找补腻子→磨砂纸→刷第一遍调和漆→ 刷第二遍调和漆 ②施工要点 A将金属表面清理干净,除了锈、磨砂纸,根据金属表面生锈情况, 分别用手工或气动工具除锈,除锈必须彻底干净。 B在除锈后8小时以内必须用油漆刷在金属表面涂刷一道防锈漆。 涂刷均匀,不得漏刷。 C待防锈漆干透后,对个别表面有砂眼、凹坑的,用石膏腻子智刮 抹平整,待腻子干透后,用1号砂纸打磨干净、光滑。 D按照由上到下,由难到易的施工顺序涂刷调和漆,涂刷时要厚薄 均匀一致,刷纹必须通顺,刷完第一遍时,要及时检查线角,阴阳角和 处有无流坠、漏刷、透底等现象,及时修整,使色泽一致。 E待第一遍油漆干透后,再按上述方法刷第二遍调和漆。

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