第九章 质量管理新七种工具

质量管理的新老七工具老七种工具:因果图、流程图、直方图、检查表、散点图、帕累托图、控制图新七种工具：关联图、亲和图、系统图、矩阵图、过程决策程序图、矩阵数据分析法、箭条图新七工具的概述20世纪70年代末80年代初,日本“质量管理研究会”根据推进全面质量管理的需要，经过多年研究和实践,提出“质量管理新七种方法”，简称“新七种工具"“新七种工具”结合统计方法和思考过程,充分体现全面质量管理特点，完善了质量管理理论. “老七种工具”偏重统计分析，“新七种工具”偏重思考分析.关联图:对具有原因—结果，或手段-目的等逻辑关系的一系列有关问题的要素用生产线连接起来并找出主要因素的方法。

可以用于分析整理各种复杂因素交织一起的多目的情况. 是指用连线图来表示事物相互关系的一种方法。

它也叫关系图法主要用途：1。

制订企业方针计划和实施措施2. 制订生产过程不良品对策3。

制订工序管理故障对策4. 制订QC小组目标规划5。

改善各部门质量工作6。

改善企业各项工作质量箭线图法，又称矢线图法，是网络图在质量管理中的应用。

箭线图法是制定某项质量工作的最佳日程计划和有效地进行进度管理的一种方法,效率高，特别是运用于工序繁多、复杂、衔接紧密的一次性生产项目上。

系统图,是指系统寻找达到目的的手段的一种方法，它的具体做法是将把要达到的目的所需要的手段逐级深入,如下图所示。

系统法可以系统地掌握问题，寻找到实现目的的最佳手段，广泛应用于质量管理中,如质量管理因果图的分析、质量保证体系的建立、各种质量管理措施的开展等。

矩阵图法运用二维、三维……多维矩阵表格，通过多元因素分析找出问题和造成问题的原因。

矩阵图的基本形式如下图所示.二维矩阵图中，从造成问题的因素中找出对的因素形成R(R1，R2，R3……）和L（L1，L2，L3……）一列一行因素,在列Ri和行Li的交点上表示各因素的关联程度,从而找出解决问题的着眼点。

矩阵图主要运用于寻找改进老产品的着眼点和研制新产品、开发市场的战略，以及寻找产品质量问题产生的原因、确立质量保证体系的关键环节等质量管理工作。

质量管理新七工具【原创实用版】目录1.概述新七工具的概念和作用2.新七工具的具体内容3.新七工具的应用实例4.新七工具的优势和局限性5.新七工具的未来发展趋势正文随着经济全球化和市场竞争的加剧，企业对质量管理的要求越来越高。

传统的质量管理工具已经不能满足现代企业的需求，因此，质量管理新七工具应运而生。

新七工具是近年来在国际上兴起的一种全面、系统的质量管理方法，它为企业提供了解决质量问题的新思路和方法。

新七工具的具体内容包括：关联图、亲和图、系统图、过程决策程序图、矩阵图、网络图和矩阵过程决策程序图。

这些工具不仅具有较强的逻辑性和系统性，而且具有很高的实用性。

它们可以帮助企业从整体上把握质量问题，找出问题的根本原因，并提出有效的解决措施。

新七工具在实际应用中具有广泛的应用前景。

例如，在产品设计阶段，可以使用关联图和系统图分析产品的性能和结构，确保产品设计的合理性；在生产过程中，可以使用过程决策程序图和矩阵图分析生产流程，提高生产效率和产品质量；在售后服务阶段，可以使用亲和图和网络图分析客户满意度，为改进服务质量提供依据。

虽然新七工具具有很多优势，但它们也存在一定的局限性。

首先，新七工具对操作人员的专业素质要求较高，需要具有一定的统计学和质量管理知识。

其次，新七工具的运用需要投入较大的时间和精力，对企业来说具有一定的成本压力。

未来，新七工具将会在以下几个方面发展：一是与信息技术相结合，形成电子化的新七工具，提高操作效率；二是与其他质量管理方法相结合，形成综合性的质量管理体系；三是不断优化和完善新七工具的理论体系，提高其科学性和实用性。

总之，新七工具为企业提供了一种全面、系统的质量管理方法，有助于提高企业的质量管理水平。

质量管理的办法、技术和工具进行了整理，主要包括：传统的检查、测试、统计抽样和6σ。

另外，业界在开展全面质量管理的过程中，通常将因果图、流程图、直方图、检查表、散点图、排列图和控制图称为“老七种工具”，而将相互关系图、亲和图、树状图、矩阵图、优先矩阵图、过程决策程序图和活动网络图称为“新七种工具”。

传统工具：1 检查指对工作产品进行检视来判断是否符合预期标准。

检查的结果含有度量值，检查常常也叫做评审、审计、走查。

检查的目的是检测和识别软件产品异常。

一次检查通常针对产品的一个相对小的部分。

发现的任何异常都要记录到文档中，并提交。

2 测试是用来确认一个项目的品质或性能是否符合需求说明书所提出的一些要求。

示例：在项目质量监控过程中，在完成每个模块编码工作之后就要做的必要测试，称为单元测试。

3 统计抽样从感兴趣的群体中选取一部分进行检查统计抽样（适当的抽样调查可降低质量控制成本）、趋势分析、缺陷修复审查等。

4 6σ采用以顾客为中心的评测方法，驱动组织内各个层次开展持续改进，包括：单位产品缺陷（DPU）；每百万次运作所存在的缺陷（DPMO）；组建项目团队，提供积极培训；注重支持团队活动的倡导者；培训具有高素质的过程改进专家；确保在持续改进过程初期确定合理的测评标准；委派有资历的过程专家指导项目团队工作。

6σ管理（每一百万个机会里面有3.4个瑕疵）老七种工具：1 因果图（鱼刺图）定义：石川图、鱼骨图问题的特性总是受到一些因素的影响，我们通过脑力激荡找出这些因素，并将它们与特性值一起，按相互关联性整理而成的层次分明、条理清楚，并标出重要因素的图形就叫特性要因图。

因其形状如鱼骨，所以又叫鱼骨图（以下称鱼骨图），它是一种透过现象看本质的分析方法。

又叫因果分析图、鱼刺图或石川图；该图的“鱼头”代表质量问题，每个“鱼刺”代表了一个可能的差错原因或检验点。

因果图（又叫因果分析图、石川图或鱼刺图）直观地反映了影响项目的各种潜在原因或结果及其构成因素同各种可能出现的问题之间的关系。

质量管理新七种工具•新七种工具的产生日本在开展全面质量管理的过程中通常将层别法、柏拉图、特性要因图、查检表、直方图、控制图和散布图称为“老七种工具”，而将关联图、KJ法、系统图、矩阵图、矩阵数据分析法、PDPC法以及箭条图统称为“新七种工具”。

这七种新工具是日本科学技术联盟于1972年组织一些专家运用运筹学或系统工程的原理和方法，经过多年的研究和现场实践后于1979年正式提出用于质量管理的.这新七种工具的提出不是对“老七种工具”的替代而是对它的补充和丰富。

一般说来，“老七种工具"的特点是强调用数据说话，重视对制造过程的质量控制；而“新七种工具”则基本是整理、分析语言文字资料（非数据)的方法，着重用来解决全面质量管理中PDCA循环的P(计划)阶段的有关问题.因此，“新七种工具"有助于管理人员整理问题、展开方针目标和安排时间进度。

整理问题，可以用关联图法和KJ法；展开方针目标,可用系统图法、矩阵图法和矩阵数据分析法；安排时间进度，可用PDPC法和箭条图法。

70年代以来，特别是1973年“石油危机"后，日本一些质量管理专家学者、公司经理提出“要转向思考性的TQC".而思考性的TQC则要求在开展全面质量管理时，应注意如下几点：（1) 要注意进行多元评价.(2) 不要满足于“防止再发生”,而要注意树立“一开始就不能失败"的观念.(3) 要注意因地制宜地趋向于“良好状态”。

(4) 要注意突出重点.(5) 要注意按系统的概念开展活动。

（6) 要积极促“变"，进行革新。

（7) 要具备预见性，进行预测。

由此,对于质量管理的方法也提出了以下几点新的要求：(1) 要有利于整理语言资料或情报。

（2）要有利于引导思考.(3）要有助于充实计划的内容。

(4）要有助于促进协同动作。

（5）要有助于克服对实施项目的疏漏。

(6) 要有利于情报和思想的交流。

(7) 要便于通俗易懂地描述质量管理的活动过程。

品质管理新老七种工具与应用品质管理是现代企业确保产品和服务质量的关键要素，对于企业的长期发展和客户满意度至关重要。

为了提高产品和服务的质量，企业需要使用一系列工具和方法来识别和解决潜在的问题。

在品质管理领域，有一组传统的七种工具，也有一组新兴的工具，它们作为品质管理的支撑，为企业提供有效的分析和改进方法。

本文将介绍品质管理的新老七种工具及其应用。

一、老七种工具1. 流程图：流程图是一种将工作流程可视化的工具，通过绘制工作过程中的各个环节和步骤，帮助人们直观地理解和调整工作流程。

它可以揭示潜在的瓶颈和浪费，帮助企业优化流程，提高效率。

2. 直方图：直方图是一种以矩形条形表示数据分布的工具，用于展示和分析一个过程或产品的变异情况。

它可以帮助企业了解数据的分布情况，找到异常值，并进行合理的统计和比较。

3. 控制图：控制图是一种用来监测过程稳定性和变异情况的工具，通过绘制过程数据的变化趋势和控制限，可以快速发现过程中的特殊因素和问题，并采取相应的纠正措施，以确保产品和服务的稳定性。

4. 散点图：散点图是一种以坐标轴上的点表示数据的分布情况的图表，用于探索两个变量之间的关系和趋势。

它可以帮助企业找到变量之间的相关性，进行因果分析，并作出相应的决策。

5. 流程量图：流程量图是一种以时间序列显示过程数据的工具，用于跟踪和分析过程的性能和变化趋势。

它可以帮助企业识别并解决过程中的缺陷和问题，并监控过程改进的效果。

6. 质量检查表：质量检查表是一种用来记录产品或服务质量特征是否符合标准的工具，通过收集和汇总产品或服务的检查数据，帮助企业了解产品或服务的问题，并采取相应的改进措施。

7. 脑力激荡：脑力激荡是一种通过团队合作和创意思维来解决问题和改进过程的工具。

它可以帮助企业开展头脑风暴和创新活动，激发团队成员的创造力和想象力，为企业带来新的想法和解决方案。

二、新兴工具1. 六西格玛：六西格玛是一种基于数据驱动的质量管理方法，它通过收集和分析数据，找出导致问题的根本原因，并通过改进和控制过程来最大程度地减少变异和缺陷。

全面质量管理的七种工具全面质量管理的七种工具，是指在质量管理中常用的一系列方法和工具，旨在帮助企业提高产品质量、提高效率、降低成本、提升客户满意度和信誉度。

这七种工具是作为全面质量管理的重要组成部分，将其运用到质量管理实践中，可以帮助企业更加系统地分析和解决问题，提高质量管理水平，提升竞争优势。

接下来就让我们一起详细了解一下这七种工具。

第一种是流程图。

流程图是通过可视化的方式来表示业务和生产流程的图表。

通过绘制流程图，可以清晰地展现出各个流程节点之间的关系、流程中的步骤和决策点，从而帮助人们更好地理解和分析流程，发现问题，提出改进建议。

流程图的使用可以帮助企业精细化管理流程，提高效率和降低错误率。

第二种是因果图。

因果图也被称为鱼骨图或石川图，它是一种用于发现问题根本原因的图表工具。

因果图通过将问题的根本原因分解成不同的类别，进行归纳和梳理，从而帮助团队全面深入地了解问题产生的原因，制定解决方案。

因果图的使用可以帮助企业解决问题，减少缺陷和损失。

第三种是直方图。

直方图是一种用于显示数据分布的图表工具。

通过绘制直方图，可以直观地展现出数据的分布情况，帮助人们更好地理解和分析数据，进行数据对比和评估。

直方图的使用可以帮助企业了解生产过程中的数据变化情况，找出异常，进行数据分析，改进生产流程。

第四种是散点图。

散点图是一种用于展现两个变量之间关系的图表工具。

通过绘制散点图，可以清晰地展示出两个变量之间的相关性，帮助人们收集数据，发现规律，进行预测和分析。

散点图的使用可以帮助企业了解不同因素之间的关系，辅助决策和改进，提高生产效率和质量。

第五种是帕累托图。

帕累托图是一种用于分析问题优先级的图表工具。

通过绘制帕累托图，可以帮助团队清晰地了解各个问题的重要性和影响程度，从而有针对性地确定改进和解决问题的优先顺序。

帕累托图的使用可以帮助企业合理分配资源，集中精力解决最重要的问题。

第六种是控制图。

控制图是一种用于监控生产过程稳定性和变异情况的图表工具。

所谓全面质量管理常用七种工具，就是在开展全面质量管理活动中，用于收集和分析质量数据，分析和确定质量问题，控制和改良质量水平的常用七种方法。

这些方法不仅科学，而且实用，作为班组长应该首先学习和掌握它们，并带着工人应用到生产实际中。

新七大手法主要应用在中高层管理上，而旧七手法主要应用在具体的实际工作中。

因此，新七大手法应用于一些管理体系比拟严谨和管理水准比拟高的公司QC旧七大手法：特性要因分析图、柏拉图、查检表、层别法、散布图、直方图、管制图。

QC新七大手法：关系图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PAPC法、矩阵数据解析法。

一、检查表检查表又称调查表，统计分析表等。

检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。

但或许正因为其简单而不受重视，所以检查表使用的过程中存在的问题不少。

使用检查表的目的：系统地收集资料、积累信息、确认事实并可对数据进行粗略的整理和分析。

也就是确认有与没有或者该做的是否完成〔检查是否有遗漏〕。

二、排列图法排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法。

制作排列图的步骤：1、收集数据，即在一定时期里收集有关产品质量问题的数据。

如，可收集1个月或3个月或半年等时期里的废品或不合格品的数据。

2、进行分层，列成数据表，即将收集到的数据资料，按不同的问题进行分层处理，每一层也可称为一个工程；然后统计一下各类问题(或每一工程)反复出现的次数(即频数)；按频数的大小次序，从大到小依次列成数据表，作为计算和作图时的根本依据。

3、进行计算，即根据第(3)栏的数据，相应地计算出每类问题在总问题中的百分比，计入第(4)栏，然后计算出累计百分数，计入第(5)栏。

4、作排列图。

即根据上表数据进行作图。

需要注意的是累计百分率应标在每一工程的右侧，然后从原点开始，点与点之间以直线连接，从而作出帕累托曲线。

三、因果图法因果图又叫特性要因图或鱼骨图。

按其形状，有人又叫它为树枝图或鱼刺图。

它是寻找质量问题产生原因的一种有效工具。

质量管理新七种工具 • 新七种工具得产生 日本在开展全面质量管理得过程中通常将层别法、柏拉图、特性要因图、查检表、直方图、控制图与散布图称为“老七种工具”，而将关联图、KJ法、系统图、矩阵图、矩阵数据分析法、PDPC法以及箭条图统称为“新七种工具”。

这七种新工具就是日本科学技术联盟于1972年组织一些专家运用运筹学或系统工程得原理与方法，经过多年得研究与现场实践后于1979年正式提出用于质量管理得。这新七种工具得提出不就是对“老七种工具”得替代而就是对它得补充与丰富。

一般说来，“老七种工具”得特点就是强调用数据说话，重视对制造过程得质量控制；而“新七种工具”则基本就是整理、分析语言文字资料（非数据）得方法，着重用来解决全面质量管理中PDCA循环得P（计划）阶段得有关问题。因此，“新七种工具”有助于管理人员整理问题、展开方针目标与安排时间进度。整理问题，可以用关联图法与KJ法；展开方针目标，可用系统图法、矩阵图法与矩阵数据分析法；安排时间进度，可用PDPC法与箭条图法。

70年代以来，特别就是1973年“石油危机”后，日本一些质量管理专家学者、公司经理提出“要转向思考性得TQC”。而思考性得TQC则要求在开展全面质量管理时，应注意如下几点：

(1) 要注意进行多元评价。 (2) 不要满足于“防止再发生”，而要注意树立“一开始就不能失败”得观念。 (3) 要注意因地制宜地趋向于“良好状态”。 (4) 要注意突出重点。 (5) 要注意按系统得概念开展活动。 (6) 要积极促“变”，进行革新。 (7) 要具备预见性，进行预测。 由此，对于质量管理得方法也提出了以下几点新得要求： (1) 要有利于整理语言资料或情报。 (2) 要有利于引导思考。 (3) 要有助于充实计划得内容。 (4) 要有助于促进协同动作。 (5) 要有助于克服对实施项目得疏漏。 (6) 要有利于情报与思想得交流。 (7) 要便于通俗易懂地描述质量管理得活动过程。 “新七种工具”就就是在这样得要求下逐渐形成得。 二、“新七种工具”内容 （一）关联图法 关联图法，就是指用连线图来表示事物相互关系得一种方法。它也叫关系图法。如图1所示，图中各种因素A、B、C、D、E、F、G之间有一定得因果关系。其中因素B受到因素A、C、E得影响，它本身又影响到因素F，而因素F又影着因素C与G，……这样，找出因素之间得因果关系，便于统观全局、分析研究以及拟定出解决问题得措施与计划。