制程巡检报表V1.2

10:0012:0014:0016:0018:0020:00

910111213141516IPQC巡检报告（SMT）日期： 班别： 线别：时间段

回焊前贴片质量确认：2PCS/次回焊后贴片质量确认：5PCS/次NO12

3

45

6

7

异常统计说明制程钢网管理锡膏管理

锡膏印刷

SPI贴片机

回流焊

首件转线管控更换物料AOI烧录ESD修理目视车间环境车间7S机型8管控重点钢网应张力钢网保养储存条件回温/开罐时间锡膏搅拌程序点检保养PCB板拆封设备气压印刷机刮刀压力印刷机脱膜速度印刷机刮刀速度自动清洗次数手动清洗锡膏加入印刷是检查SPI直通率SPI误报率贴片程序/点检保养设备气压吸嘴的检测回流焊程序/点检保养回流焊链速炉温曲线测试频率首件检查贴片质量清理物料换料记录AOI程序/设备保养AOI直通率AOI误报率电脑+治具ESD管控修理管控外观检查车间温度车间湿度7S管理时间

IPQC根据检验项目每2小时机型稽核，巡检合格写✔️，不合格写×，有数值的必需填写数值（将不良现象统计在异常栏目中）无此项时写NA车间7S状况，产品状态标识规范印刷机刮刀压力：0.5-5kg印刷机气压：0.4Mpa-0.6Mpa

印刷机刮刀速度：20-100mm/s印刷机分离速度：0-2mm/s

每4H清洗一次 巡检时机4H/次稽查项目每张钢网按台账顺序整齐摆放在钢网架上，并清晰显示机种名，使用前30分钟确认钢网名称、机型是否一致、检查钢网清洗记录，等是否与SOP要求一致 巡检时机12H/次每次钢网取用或放回前需对钢网张力进行测试，并台账记录，张力标准:30N-60N巡检时机12H/次锡膏储存温度：2℃-10℃，温湿度表需在校验期内，锡膏是否依照先进先出原则执行锡膏搅拌时间是否符合要求，机器搅拌：5分钟，手动搅拌：3-5分钟查看锡膏回温时间是否在≥4小时以上，且锡膏管理标签有如实记录，开封后的锡膏是否在24H内使用完毕，否则需放回冰箱回冻处理程序名称与生产机种是否一致 巡检时机12H/次每使用完一包后才可以拆另一包，不可同时拆封二包“全自动印刷机设备点检/保养确认表”按时点检和保养 巡检时机12H/次

LED灯具制程巡检规范(含表格)

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保诚培训网络

发光二极管灯工艺检验规范

(iso 9001:2015)

1，目的:

规范半成品和成品工艺检验的检验项目、方法、频率和标准，确保生产过程符合工艺要求和操作规范，从而确保产品质量满足客户要求；同时，通过过程检验收集生产过程的数据，从而有效地监控过程的变化，促进过程的持续改进。2.经营范围:

所有发光二极管应用产品半成品和成品加工3.定义:

IPQC(输入过程质量控制):过程控制是指从产品投入生产到最终包装的质量控制。4.权责:

4.1QE:负责制定过程检验的操作规范

4.2检验员:根据过程检验作业指导书负责检验5.内容:5.1检验项目:

过程检验项目频率(小时/次)2

抽样数(件)5使用仪器记录表焊膏检验目视检验记录表学习社区

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德信培训网络部分自动 手动补片测试焊点测试回流焊温度回流焊速度高温焊料表温度补片测试操作环境2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 5 1 1

5 1 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 目视检查记录表检查记录表计算机监控检查记录表计算机监控检查记录表计算机监控检查记录表变压器目视温度计目视目视目视目视目视目视目视目视目视检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表 表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格学习社区

生产线别机型生产数量检验数量***@**@**@@****@*@ 判定制造单号SOP编号规范编号 合格 不合格 特采序号检验项目品 质 规 格缺点类 时间检验方法首件制单数量不良数/缺点数不良率/缺点率1外观PCB板有无赃污、破损现象目视组件有无空焊、浮焊、漏焊现象目视线材有无焊反、规格是否舆要求相符对照BOM脚垫有无漏贴、贴歪现象目视各部件无氧化、生锈、变形等不良目视各组件配色无误对照PI塑料件有无刮伤、缺胶、缩水等现象目视外观有无脏污、变形、色差等现象目视LED灯是否与塑料件灯孔位置对到位目视各组件之间间隙是否符合标准厚薄规螺丝无锁到位、锁歪、滑牙、锁暴等现象目视/扭力2测试按键有无功能、卡键现象，USB接口功能正常实测图像色彩无偏差、水纹及干扰无黑屏、花屏现象实测3包装条形码、唛头有无漏贴、脏污、破损等现象目视附件品规格是否符合要求、有无漏装及多装现象对照BOM电性是否有无功能现象、LED灯是否亮、有无异色现实测能正常读取数据，热移除不造成计算机当机等异常实测特采单号异常单号核准审核检验员备注：唛头：ACCESSORY制程检查日报表

注：IPQC人员每小时巡检一次，外观抽验10PCS，功能及实配2PCS，若有不良则向前加抽20PCS，无不良OK，反之则将此前一小时所生产的产品判定重检判定外箱有无脏污、破损、印刷不良等现象目视4其它

序号项目巡检频度巡检依据异常判定标准异常处理程序

1物料核

对投产前30分钟内

完成BOM、生产

通知单物料类别

数量型号核对物料套料

数量检验状态任何一项不符《巡检检验标准

–总规范》

2作业环

境及5S

巡查第一个成品下线

前完成首次巡

查，后续1次/4小

时《5S及安

全作业规

范》《国

外车间生

产环境作

业规范》地面工作台物料区物品摆放不符合5S要求《巡检检验标准

–总规范》

3工位核

查生产线投产前完

成相应的产

品流程图任何工位不符《巡检检验标准

–总规范》

4设备状

态检查生产线投产前完

成首次巡查，1次

/4小时《生产设

备的维护

和保养程

序》设备状态维护保养设备点检计量仪器任何设备状态不

符《巡检检验标准

–总规范》

5工位SOP

检查生产线投产前完

成相应的产

品流程图工位SOPSOP正确性客户特殊

要求任何SOP不符《巡检检验标准

–总规范》

6作业巡

查第一个成品下线

前完成首次巡

查，每4个小时内

每个工位至少巡

查一次SOP防静电手

环佩带工衣穿着作业规范

性任何作业不符《巡检检验标准

–总规范》

7产品防

护巡查实时进行是否存在

质量隐患搬运摆放作业存在质量隐患《巡检检验标准

–总规范》

8半成品

关键工

序首件

确认前3个产品各产品关

键工序表任何一台不良《巡检检验标准

–总规范》

9半成品

关键工

序巡查GB/T2828.1-

2003AQL=S-4

Cr.=Ma.=Mi.=2.

5各产品关

键工序表GB/T2828.1-

2003AQL=S-4

Cr.=Ma.=Mi.=2.

5《巡检检验标准

–总规范》巡检检验标准总规范－附表

IPQC制程巡检项目表

探测器：传感器检测

、传感器焊接、各灌

胶工序、PCBA外观检

查、PCBA调试、水压

测试、老化、标定铭

牌打标

探测器：传感器检测

、传感器焊接、各灌

胶工序、PCBA外观检

查、PCBA调试、水压

测试、老化、标定铭

牌打标控制器：PCBA外观检

查、各调试工序、各

灌胶工序、老化、标

定、铭牌打标

控制器：PCBA外观检

查、各调试工序、各

灌胶工序、老化、标

定、铭牌打标巡检内容