第一节义齿基托树脂

§ 在牙托粉中需加入如钛白粉、镉红、镉黄等颜料， 可使制成的树脂基托具有与牙龈相似的色泽。加有 少许红色合成短纤维，模拟牙龈的血管纹。
§ 一些牙托粉或牙托水中还含有增塑剂，如邻苯二甲 酸二丁酯，使增塑的聚合物更加柔软，韧性提高。
（二）自凝型义齿基托树脂
§ 室温化学固化型义齿基托树脂(room temperature curing denture base resin)又称自凝型义齿基托树脂，简称自凝树 脂(self-curing resin)，是指在室温环境下，通过氧化还原 体系引发聚合的基托材料。
§ 光固化义齿基托树脂 (light curing denture base resin)为单组分、面团状可塑物，组成上与光固 化复合树脂相似。
光固化义齿基托树脂的主要成分
成分
树脂基质 活性稀释剂 PMMA交联粉
含量(wt％) 成 分
含量(wt％)
30～40 5～10 35～40
无机填料
光引发剂
颜料及红色 短纤维丝
10～15 微量 少量
（三）光固化义齿基托树脂
§ 树脂基质主要有Bis-GMA、异氰酸酯改性的BisGMA。填料为PMMA交联粉和二氧化硅微粉。 常用的活性稀释剂有TEGDMA、1、6-己二醇二 甲基丙烯酸酯等。稀释剂的作用主要是调节材料 的黏稠度。
§ PMMA交联粉是MMA 与GDMA或TEGDMA的 共聚物。材料在固化前长期处于可塑面团状。
（五）自凝树脂灌注成型法
§ 将粉、液按一定的比例混合，待混合物进入稀糊 期后，将材料灌入义齿的石膏模型阴模腔中，然 后将模型放入压力锅水浴中，在0.1～0.2MPa气 压下加热至55～60℃聚合30～45分钟。
§ 也可将稀糊状混合物灌入义齿的弹性水胶体（如 琼脂）阴模腔中，然后将型盒放入压力容器中， 在0.1～0.2MPa的气压下聚合30～45分钟。
1.牙托水
§ 主 要 成 分 是 甲 基 丙 烯 酸 甲 酯 (methyl methyacrylate, MMA)，它是合成聚甲基丙 烯 酸 甲 酯 〔 poly(methyl methyacrylate), PMMA〕的原料，亦叫单体(monomer)。
CH3 O
CH2 C
C O CH3
甲基丙烯酸甲酯物理性能常数
4．热处理
§ 热处理过程是单体的聚合过程。此过程中链引发阶 段是吸热反应，需要将型盒中的树脂调和物加热到 60℃以上，以便引发剂分解产生自由基，引发MMA 聚合。
4．热处理
§ 最合适的加热速度取决于树脂基托的尺寸。基托愈 大、愈厚，聚合时产热愈多，若加热速度快，则容 易产生气泡。
§ 水温达到68～70℃时，引发剂受热分解产生自由基， 引发MMA聚合固化。
（四）热塑注射成型义齿基托树脂
§ 常用的热塑注射成形类义齿材料是尼龙材料，它 可以制作具有一定弹性的基托和仿牙齿颜色或牙 龈颜色的树脂卡环，具有较好的美观性能，被誉 为隐形义齿。
§ 但此材料刚性不足，所制义齿不能充分分散咬合 力，咀嚼效率较低，损坏后也不易修理。
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二、固化原理
§1．加热固化型
第十一章 义齿修复用高分子材料
目录
第一节 义齿基托树脂
第一节 义齿基托树脂
§义齿基托是可摘局部义齿和全口义齿的 主要组成部分，它覆盖在缺牙区牙槽嵴 及硬腭上，主要作用是供人工牙排列附 着、传导和分散牙合力，并把义齿各部 分连成一个整体。
理想义齿基托材料应具备:
§ 良好的生物安全性 § 良好的化学稳定性 § 良好的力学性能 § 制作简单、易修补、美观、价格低廉
（四）自凝树脂的模塑法
§ 自凝树脂在口腔内直接重衬或修补时，单体会使 病人感到辛辣，而聚合时所放出的热甚至会烧伤 粘膜，特别是大面积重衬时尤应注意。
§ 此外，个别患者对自凝树脂有过敏现象。 § 由于自凝树脂是在常温下通过氧化还原反应引发
聚合，快速固化而成，与热固化型树脂相比，存 在着分子量小、残留单体量多、力学性能差、容 易产生气泡和变色等缺点。
§ 2．室温化学固化型 § 自凝树脂的聚合过程与热固化型树脂相似，所不
同的是链引发阶段产生自由基的方式不同。BPO 与促进剂叔胺在常温下就能发生剧烈的氧化还原 反应，释放出自由基，打开MMA分子结构中的 双键，引发其聚合。
二、固化原理
§ 3．光固化义齿基托树脂 § 固化过程是一种光敏引发的自由基交联、
基托按材料不同可分为树脂基托、金属基托和金 属网加强树脂基托，本章介绍的是义齿基托树脂 (denture base resins)。
第一节 义齿基托树脂
三、应用技术
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一、种类与组成
§ 根据义齿基托树脂聚合固化方式分为热凝型 、自凝型、光固化型、热塑注射型四种。目 前，广泛使用的义齿基托树脂是聚甲基丙烯 酸甲酯树脂及其改性产品。
§将牙托粉和牙托水按一定比例调和后，经一系 列物理变化而形成面团状可塑物，充填入型盒 内的义齿阴模腔内，进行加热聚合处理(简称 热处理)。
§当温度达到68～74℃时，牙托粉中的引发剂过 氧化苯甲酰发生热分解，产生自由基，引发甲 基丙烯酸甲酯进行链锁式的自由基加成聚合， 最终形成坚硬的树脂基托。
二、固化原理
§ 光固化基托树脂的引发体系及聚合原理与光固化 复合树脂基本相同。
热凝树脂的压注法
（四）热塑注射成型义齿基托树脂
此类材料一般为热塑性塑料，如聚酰胺 （尼龙）、聚碳酸酯、聚酯。 注射成形前需将材料加热，使其软化成黏 流态，然后将材料装入注射管内，安装到 专用的注射机上，加压将黏流态的材料注 入有义齿阴模的型盒内。
分子量
100.12
粘度(25℃)
0.569厘泊(cP*)
沸点（常压）
100.8℃
比热(20～30℃) 0.45cal* */g·℃
密度（g/ml）
0.9431
闪点
10℃
聚合热
13.01kcal/M
折光率n
1.4118
*1cP=0.001Pa·s， * *1cal=4.1868J
2.牙托粉
§ 主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共 聚粉。牙托粉是决定基托树脂性能的主要 因素，对基托树脂的改进，也主要是针对 牙托粉进行的。
§ 照射时间取决于微波炉的功率及照射强度, 先照射义齿组 织面，然后反转型盒，照射另一面。以550W微波炉为例, 每面照射1.5～2.0分钟。
（三）热凝树脂的微波固化法
§ 微波聚合专用基托树脂中加有引发剂(BPO)和促进剂(叔 胺), 可以保证基托树脂整体聚合的均匀性。
§ 采用微波热处理聚合一般的热凝基托树脂，其力学性能与 常规水浴热处理法基本相同。微波热处理法具有处理时间 短、速度快、所制基托组织面的适合性好、固化后基托与 石膏分离效果好、表面光滑等优点。
面团期。 § ③温度：室温高，面团期形成时间缩短，为了加快或延
缓面团期形成时间，可以改变温度进行适当调控。
3．充 填
§ 应在面团期内完成。调和物经加压纳入型 盒内，务必使其充满整个型腔。
4．热处理
热处理是对充填好的树脂进行加热聚合的过程，使其中 的单体聚合，完成树脂基托的固化成型。 §1.将型盒置于70～75℃水浴中恒温90分钟，然后升温 至煮沸并保持30～60分钟。 §2.将型盒置于温水中，在90～120分钟内(视充填树脂的 体积大小而定) 缓慢匀速升温至沸点，保持30～60分钟。 §第1种速度最快，第2种最简便。
（2）甲基丙烯酸甲酯共聚粉
§ MMA、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸甲酯(MA)的三元共聚 粉，溶于单体的速率快，所制作的基托的力学性能有明 显提高。
§ MMA与橡胶(如丁苯橡胶)的接枝共聚物，所制义齿基托 的冲击强度大幅度提高，韧性明显增强。
（2）甲基丙烯酸甲酯共聚粉
§ 牙托粉中一般加有少量的引发剂，如过氧化苯甲酰。 引发加热聚合，提高单体的转化率。
§ 待聚合高峰过后，将水浴温度升至100℃，保持半小 时至1小时。
5 ．开盒与打磨
§ 热处理后要将型盒自然冷却至室温才能打 开，使树脂内应力得以释放，否则基托容 易发生变形，适合性变差。
§ 打磨抛光时要注意防止局部产热过高导致 基托变形。
6．快速热聚合树脂
§ 有些市售的热凝牙托水含有聚合促进剂（叔胺） ，与热凝牙托粉混合、充填型盒后，可直接放入 沸水中进行热处理而不会在基托内形成气泡。因 为这种树脂的固化既有化学固化机机制、又有热 引发聚合，以便快树脂速聚合而不产生气泡。
（四）自凝树脂的模塑法
§ 应用时，一般先将牙托水加入调杯内，然后再加 牙托粉于杯内，粉液比为2∶1（重量比）或5∶3 （体积比），稍加调和后，加盖放置。
§ 待调和物呈稀糊期时，可用糊塑法直接在湿模型 上塑形，此此期流动性好，不黏丝、不黏器具， 容易塑形。
§ 初步固化后连同模型一起置于60℃热水浸泡30分 钟，以促进固化完全，冷却后适当调磨咬合、打 磨、抛光。
§ 通常牙托粉与牙托水调和比例为3∶1（体积比） 或2∶1（重量比）。
§ 然后用不锈钢调刀调和均匀，加盖，以防牙托水 挥发，等待调和物变为面团状可塑物。
2．调和牙托粉和牙托水
§ （2）调和后的变化
材料调和以后，牙托水渗入牙托粉内，过程被划 分为六个阶段：
§ (1)湿砂期： § (2)稀糊期 § (3)黏丝期 § (4)面团期（可塑期）：此期为填塞型盒最适宜时期。 § (5)橡胶期： § (6)坚硬期：
2．调和牙托粉和牙托水
§ 上述变化是连续的物理变化过程，在室温下，按 照常规粉、水比，开始调和至面团期的时间是
20分钟左右，在面团期历时约5分钟。
2．调和牙托粉和牙托水
§（3）影响面团期形成时间的因素
§ ①牙托粉的粒度：粒度愈大，达到面团期所需时间愈长。 § ②粉液比：在一定范围内，粉液比大，则材料容易达到
（三）热凝树脂的微波固化法