明槽段技术交底

井下明槽段施工方案项目简介本项目是一项井下明槽段的开挖和施工工程，目的是为了将地下管道引入建筑物内部。

本文档将详细介绍井下明槽段施工方案。

工程要求时间要求1.开始日期：2022年1月1日2.完成日期：2022年3月31日技术要求1.施工过程中需严格按照安全规范进行操作。

2.井下明槽需满足地下管道维护、检修和更换的需要。

3.沿线地下管道在施工过程中要保持安全无损。

环境要求1.工程施工地点为市区地下。

2.工程现场周围为居民区，需防止施工过程中产生噪音和污染。

施工方案设备准备1.地下开挖机械: 大型液压开挖机。

2.地铁土压平衡盾构机。

3.特种车辆: 大型运输卡车、混凝土搅拌车等。

4.手持工具: 针对细节施工需要的工具。

施工流程1.安排现场人员，按照工期和施工计划进行人员调配。

2.对施工现场进行准备，从地面上方进行设备运输和入口打洞。

3.在地下进行土方开挖，按照图纸测量深度、宽度和高度，确保槽段开挖符合规定。

4.地铁土压平衡盾构机在地下段完成隧道穿越。

5.对地下的混凝土进行浇注，根据施工进度逐段进行。

6.完成地下管道的连接，测试管道安装质量，确保井下明槽段安装成功。

7.处理工程残留物，恢复地面环境。

施工难点1.工期紧张，组织好施工和物流是关键。

2.地铁、电信等地下管线复杂，需要二次确认和防护措施。

3.施工区域存在房屋、水电、电缆等设施需要防范。

安全措施1.文明施工，不影响周围环境。

2.使用高效和准确的通风设备和检测仪器对空气环境进行检查。

3.严格控制施工现场的进出口，制定出入场计划，确保无人误入施工区域。

4.按照施工计划推进工程进度，加强现场安全巡查和安全教育。

后续维护1.对施工完毕的管道进行常规检查和维护。

2.清理工程遗留物及施工垃圾，恢复地面生态和环境。

3.形成后续管道开挖的资料和档案，用于安全管理和工程管理。

总结本文档详细介绍了井下明槽段的施工方案，包括工程要求、施工方案、安全措施和后续维护计划。

优质施工技术交底分享——基槽人工清槽技术交底一、主要机具和材料平锹、铲、小推车、卷尺、小白线、钢筋棍、阻燃纤维被、废旧竹胶板、红丹防锈漆等；二、作业条件1、基坑边坡支护验收完毕。

2、机械开挖剩最后一步（预留20cm土方）。

3、利用水准仪和塔尺将标高引测到坑底，在坑底钉桩（在坑底每3米左右钉一根钢筋棍，用红油漆做出标记），做出50cm标高控制线，以此为依据，进行人工清槽。

三、操作工艺1、工艺流程：机械开挖的最后一步。

Ⅰ段基坑机械挖土至-5.96m→由人工配合挖掘机清挖200mm（至-6.16m）→人工清土100mm（至-6.26m）；Ⅱ段基坑机械挖土至-4.96m→由人工配合挖掘机清挖200mm（至-5.16m）→人工清土100mm（至-5.26m）。

电梯井、集水坑处清理至图纸设计标高。

2、基土钎探前后的两次人工清槽，均须利用水准仪和塔尺将标高引测到坑底，在坑底钉桩（在坑底每3米左右钉一根钢筋棍，用红油漆做出标记），做出50cm标高控制线（Ⅰ段两次分别相对-5.66m、-5.76m, Ⅱ段两次分别相对-4.66m、-4.76m），以此为依据，进行人工清槽。

3、Ⅰ段-5.96 ~ -6.16的20cm厚土层由人工配合挖掘机（最后一步机械开挖）边挖边清至-6.16m（基土钎探标高）; Ⅱ段-4.96 ~ -5.16的20cm厚土层由人工配合挖掘机（最后一步机械开挖）边挖边清至-5.16m（基土钎探标高）。

挖掘机边挖边退，最后从出土边坡将土运出。

4、Ⅰ段挖至-6.16m标高（Ⅱ段挖至-5.16m标高），平整完毕后，即可进行基土钎探（另见基土钎探技术交底）。

5、基土钎探完毕后，将预留的100mm厚土层人工清挖至-6.26m（Ⅱ段挖至-5.26m）基底标高。

6、基槽清挖过程中表面标高用水准仪检查，保证平整。

XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程XXXXXXXXXXX项目部排水槽施工技术交底编制人：______________审核人：______________审批人：______________XXXXXXXXX公司XXXX年XX月技术交底表格编号技术交底1510 项目名称天津北疆电厂二期铁路专用线改扩建工程共7页交底编号工程名称XXXXXXXXXXXXXXX工程设计文件图号北疆二期施路专-02、贰站（01）8011-4、5、6、9 施工部位碴底式排水沟、排水盲沟交底日期一、工程概况本工程施工里程为NK2+200-NK10+500，白庄站与付庄I场站之间在既有线南侧增加复线，区间路基全长6.1km。

本工程主要为软土路基，沿线分布，地基主要采用水泥搅拌桩及旋喷桩进行加固处理。

路基基床分为表层和底层，基床厚度 2.5m设计。

基床表层厚度为0.6m，底层厚0~1.9m，区间直线地段路基面宽度为7.7m。

本工程白庄站排水槽采用碴底式纵向排水沟，于NK3+100、NK3+650两处设置穿越线路横向排水沟，排水沟采用浆砌片石加顶部铺设盖板的施工方法；区间于既有线路肩设置排水盲沟，沿线路方向每隔50m设置一道横向盲沟排水，盲沟内部均采用碎石填充。

二、技术标准整。

（3）养护砼浇筑达终凝后即进行浇水养护，并加盖草袋，气温较低时用塑料膜覆盖以保温和保湿。

2、区间排水盲沟（1）施工流程施工准备→测量放样→盲沟开挖→垫层施工（横向）→填充碎石（2）施工方法盲沟均采用人工分段施工，分段放样，每25米一段放出排水沟中桩，中桩桩顶标记开挖深度，现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度。

人工开挖过程中，遇到电缆立即停止施工，做好标记，待电缆改移后再进行后续施工。

纵向盲沟位于新建线路与既有线之间（具体平面位置见附表），沟底宽0.3m，深0.12-0.3m，纵向坡率2%，底面至路基面采用碎石填充；横向盲沟每隔50m设置一道，盲沟底部顺线路方向宽0.3m，坡率4%，盲沟开挖后，底部设0.1m中粗砂夹土工布垫层，垫层顶至路基面采用碎石填充。

技术交底书项目名称：XXX技术交底书表格编号ZTJJ-GGB-2017-施工部位预制盖板排水槽技术交底交底日期年月日1.技术交底范围；本次交底适用于XXX路基附属工程纵向盖板排水槽的预制及安装，下行里程XXX，上行里程XXX共计排水槽长度1839米。

2.设计概况；(工程地理位置)，雨热同季，年平均降水量600mm；其中砟底式纵向盖板排水槽11处，分别为PC1、PC2、PC3、PC4、PC6、PC7、PC8、PC10、PC11、PC12、PC13，其明细详见附表1。

排水槽采用现场预制，预制排水槽分段长度为1.5m，预制节每处设宽为1cm的沉降缝一处，边墙外侧与土接触面涂防水涂料两道。

3.开始施工的条件及准备工作（1）预制盖板排水槽场地平整，无积水、积雪。

（2）人员材料机具①人员：从事钢筋加工和连接的操作人员必须经考试合格，持证上岗；从事特种车司机需有特种作业证。

即钢筋末端应做180°弯勾；Φ12钢筋的弯曲直径d不得小于30mm，勾端应留有不小于36mm的直线段；ϕ10钢筋的弯曲直径d不得小于25mm，勾端应留有不小于30mm的直线段；钢筋如需接头，接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置，接头应采用闪光接触对焊。

②钢筋笼的报验及定位混凝土块的安装钢筋笼制作完成经自检合格后需报监理检验，监理检验合格后方可进行下道工序的施工，钢筋笼检验合格后进行垫块的安装，垫块规格为5cm厚梅花形混凝土垫块，构件侧面和底面的垫块数量不应少于4个/㎡，并应均匀分布，设置牢固。

③模板的安装上道工序完成后，进行模板的安装，模板采用60cm×150cm钢模板配合竹胶板施工，钢模板安装前应除锈并涂脱模剂，脱模剂应均匀涂刷，模板安装完成后，需报监理工程师检验，监理工程师检验合格后方可进行混凝土的浇筑。

④混凝土的浇筑排水槽布置时应顺槽流水方向，每1.5m分段处设宽为1cm的沉降缝，沉降缝用防水涂料浸制的麻筋，排水槽的内侧沉降缝抹M10水泥砂浆，排水槽外侧防水层采用防水涂料或涂热沥青两道。

技术交底书技术交底书定点并用红色油漆做标记。

为确保施工过程中能随时复测开挖边线及基坑支护边线在测量定点时长宽可各放大1m。

测量放样完成后应对现场技术人员、工区主任及作业班组长进行现场桩位及书面交底。

5.2基坑防护明挖隧道基坑深度为 5.4m~8m，为确保基坑开挖完成后基坑坑壁的稳定性及作业人员深基坑施工的安全性，基坑两侧采用打拉森钢板桩+Ø273×7钢管进行支撑防护。

两端采用1:1放坡开挖。

5.2.1拉森钢板桩施工钢板桩前先开挖0.7m~1m基坑在施工钢板桩。

根据测量放样画出钢板桩纵向轴线，并用白灰洒出钢板桩纵向轴线位置，钢板桩设在本次开挖段隧道两侧，每侧各设一排。

详见下图（拉森钢板桩平面图、拉森钢板桩断面图）：拉森钢板桩平面图拉森钢板桩断面图钢板桩施工要点（1）施工时钢板桩应按白灰洒出的轴线方向逐根打桩；（2）打桩前对钢板桩逐根检查，踢出连接锁口的锈浊、变形严重的钢板桩应调直校正后才可使用；（3）打桩前应对钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打桩及拔桩；（4）在打桩是应随时检查每根钢板桩的倾斜度，倾斜度不能大于2%，如倾斜度过大无法校正时应拔起重新打桩；（5）钢板桩施工时应严格控制纵向轴线偏差，偏差值不得大于±10cm。

5.3基坑开挖基坑开挖采用挖机开挖，开挖遵循“纵向分段，竖向分层，从上至下，随挖随支”的施工原则进行，从一段向另一端开挖，开挖长度达到2.5m在不影响挖机作业情况下应及时添加横向支撑钢管做到边开挖边支撑，防治钢板桩外侧因土压力过大导致钢板桩向内倾斜变形导致基坑坍塌，开挖至基坑底部如果基底土质较差时应该在基础底部上1m的地方增加临时纵横支撑。

基坑两端采用放坡开挖，坡比为1:1。

基坑开挖与支护详见下图（基坑开挖平面图、基坑开挖纵断面图）基坑开挖平面图基坑开挖纵断面图基坑开挖施工要点（1）基坑两侧堆土高度不准超过1m，堆土距离基坑边线不得小于1m。

尽量较少基坑四周侧压力（2）基坑开挖完成后应在基坑外侧1m处修建临时排水沟，在基础底部最低点开挖集水井，便于下雨时基坑外侧雨水不会向基坑内侧倒灌及基坑内侧雨水可集中抽排。

技术交底编号：1：0.5-0.82（8）安装盖板安装盖板需要在电缆铺设完毕后及时安装，电缆槽盖板分为区间电缆槽I-1型、I-2 型盖板，站场电缆槽I型、Ⅱ型盖板。

电缆井分为I型，II型盖板、B型电缆井盖板。

电缆槽盖板：站场一般每隔40块I型盖板安装一块II型盖板，区间一般每隔20块I-1型盖板安装一块I-2型盖板。

路桥连接处电缆井：电缆井盖板采用2块I型电缆井盖板和n块II型电缆井盖板。

n根据线路等级、轨道等级、曲线加宽值等综合确定，一般应为4~5。

一般电缆井：I型电缆井采用I型盖板4块，II型电缆井采用4块I型盖板+1块III 型盖板。

III型和IV型电缆井采用4块I型盖板+2块II型盖板。

B型检查井采用4块B 型电缆井盖板。

为保证盖板安装平整牢固并防水，电缆槽盖板安装前在槽顶涂抹沥青。

电缆槽盖板明细表：序号用途盖板类型尺寸备注1 区间路基电缆槽I-1 715*500*25区间正线电缆槽盖板，I-2每个开启两个孔2 I-23 站场路基电缆槽I型970*500*5站场电缆槽盖板，II型每个开启两个孔4 Ⅱ型7电缆井I1350*400*50盖板包含临汾第一阶段+临汾西站电缆井盖板8 II1350*300*509B型电缆井盖板750*400*5六、质量要求（1）钢筋的加工应符合设计要求。

当设计无要求时，应符合下列规定：受拉热轧带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于5d，直钩的弯曲直径不得小于3.5d。

用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应做不小于90°的弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍，弯钩直线段的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍。

受拉光圆钢筋末端应做180°弯钩，其弯曲直径不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

交底人：审核人：施工负责人：接受人：。

灵北煤矿副斜井井筒明槽段施工作业规程一、概况灵北煤矿位于山西省灵石县两渡镇境内，井田交通较为便利,距灵石县城约20Km,108 国道从矿区旁穿越,北可达太原,南可至运城至陕西,往南可达大运高速公路。

灵北煤矿副斜井设计全长749.45 米，表土及风化基岩段41.084 米，基岩段708.366 米。

本施工作业规程编制依据：1、山西汾西煤业有限责任公司灵北矿井副斜井井筒、平剖面图S；2、崔家沟专用回风井预想地质柱状图(临近矿井)；3、《煤矿安全规程》（2006 版）；4、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（ＭＴ5009-94）；5、《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90)。

工程范围及工程量：工程范围为山西汾西煤业有限责任公司灵北矿井副斜井井筒，井筒工程量及特征见表。

副斜井斜长749.45m，坡度7°/21°，明槽段①-②断面净宽7m，净高5m，净断面29.74m ，长16.158m。

②-③断面净宽5m,净高4m,净断面217.32 m ，长24.926m 本作业规程工程范围为明槽段，开挖斜长41.0842米。

灵北煤矿副斜井井筒技术特征表序号1单位m 井口X坐标倾角度214°30'㎡净断面长度㎡m明槽段设有暖风道一个，距井口斜长20m处左帮，其断面特征为：矩形、净宽2m、净高1.8m、净断面3.6m,采用浇筑砼支护，壁厚300mm。

2二、施工方案及施工工艺明槽段施工顺序为：明槽开挖——浇基础----稳模——扎钢筋----浇筑砼———拆模——明槽回填夯实。

附开挖施工图（一）、明槽开挖施工方案1、明槽开挖施工准备1）、测量放线及测量控制点的保护①在明槽开挖之前核定近井点坐标及井口坐标，必须经过业主或监理部门测量核准；②在明槽开挖前，根据施工图纸、井筒开口点坐标位置放出明槽开挖基线；③明槽开挖之前，将近井点及井筒中心线使用混凝土进行浇筑，并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护，防止机械设备碰压测量点；④所有的测量点定位标记一经核实后，工程科测量人员对其进行定期检查复核，确保测量点的准确性。