化工生产设施安全管理制度通用范本
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化工企业安全设施设备管理制度样本第一章总则第一条为了确保化工企业生产安全和保障员工生命财产安全,根据相关法律法规和国家标准,制定本《化工企业安全设施设备管理制度》。
第二条本制度适用于所有化工企业的安全设施设备的管理工作。
第三条化工企业安全设施设备管理的目标是通过建立科学的管理制度、完备的设备设施、优质的人员队伍,确保化工企业安全设施设备稳定运行,减少安全事故发生的概率,最大程度地降低事故造成的危害,保障员工和企业的安全。
第四条化工企业应当建立完善的安全设施设备管理组织体系,明确各级管理人员的职责,确保安全设施设备管理工作的有效运行。
第五条化工企业应当依法设立安全设施设备管理机构,组建经验丰富的安全设施设备管理团队,负责全面统筹协调化工企业安全设施设备的安全管理工作。
第六条化工企业安全设施设备管理机构应当建立健全科学的管理制度,规范化工企业安全设施设备的选购、安装、运行、维护、检修等过程,确保安全设施设备的有效工作。
第七条化工企业应当制定安全设施设备管理的工作流程和工作规范,以确保工作的高效、有序进行。
第八条化工企业应当加强员工的安全培训,提高员工的安全意识和安全技能,并定期进行安全演练和应急预案演练,提高员工应对突发事故的能力。
第二章安全设施设备的选购和安装第九条化工企业安全设施设备的选购应当符合国家相关标准和行业规定,并经过严格的评估和验收。
第十条化工企业安全设施设备的选购应当充分考虑企业的实际情况和工艺特点,确保设备的适用性和可靠性。
第十一条化工企业安全设施设备的安装应当由具有相关资质和经验的专业施工队伍进行,确保安装工作的质量和安全性。
第十二条化工企业应当建立完善的设备安装档案,记录设备的选购、安装和验收情况,以备后续管理和维护。
第十三条化工企业安全设施设备的安装工作应当严格按照相关标准和规范进行,确保设备的稳定性和可靠性。
第三章安全设施设备的运行和维护第十四条化工企业安全设施设备应当建立定期巡检制度,按照规定的频次和内容对设备进行巡查,发现问题及时处理。
化工企业生产设备、设施安全管理制度范本第一章总则第一条为了保障化工企业生产设备、设施的安全,防范化工事故的发生,保障员工的生命安全和财产安全,根据相关法律法规的规定,制定本管理制度。
第二条适用范围:本管理制度适用于化工企业生产设备、设施的安全管理工作。
第三条安全生产是企业的首要任务,各级管理人员要提高安全生产的重要性,切实履行安全生产的责任。
第四条企业应建立安全管理机构,制定化工企业生产设备、设施安全管理制度,组织实施安全生产工作。
第五条企业要建立完善的安全生产管理体系,包括安全方针、安全目标、安全责任制等。
第六条企业要加强安全宣传教育,提高员工的安全意识,培养员工的安全技能,增强员工的自我保护能力。
第七条企业要做好事故隐患的排查和整治工作,发现隐患要及时整改,确保安全生产。
第二章设备安全管理第八条设备安全管理的目标是保障设备的正常运行,防范设备事故的发生。
第九条企业要建立设备信息管理制度,做好设备档案的建立与管理工作,确保设备信息的完整、准确和及时更新。
第十条企业要制定设备维护保养制度,确保设备按照规定进行维护保养工作。
第十一条企业要建立设备运行记录制度,每日对设备的运行情况进行记录,并及时发现和解决设备存在的问题。
第十二条企业要建立设备检修制度,对设备进行定期检修,确保设备的正常运行。
第十三条企业要建立设备安全操作规程,员工必须按照规程进行设备操作,严禁违规操作。
第十四条设备重大维修、改造、停工和启动过程中,要进行专项安全检查,确保操作安全。
第十五条员工必须具备相应的技术资格证书,才能进行设备的操作和维护保养工作。
第三章设施安全管理第十六条设施安全管理的目标是保障生产场所的安全,预防事故的发生。
第十七条企业要建立场所平面图和消防设施配置图,明确各种设施的位置和布局。
第十八条企业要做好设施的日常维护工作,包括如厂房、道路、排水系统等设施的维护保养。
第十九条企业要建立设施检查制度,对设施进行定期检查,及时发现和处理存在的问题。
化工企业安全设施设备管理制度范文第一章总则第一条为了加强化工企业的安全生产管理,确保生产过程中设施设备的安全运行和使用,制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有化工企业的设施设备的管理和维护。
第三条设施设备指的是用于生产过程中的各种仪器、设备和设施。
第四条设施设备管理包括设备的购置、维护、保养、使用、更新、报废等方面。
第五条设施设备管理应遵守国家相关法律法规和标准,建立健全责任制和管理体系,保证企业的生产安全。
第六条设施设备管理应实施预防为主的方针,加强安全培训和技术交流,及时排查隐患,确保设备的安全运行。
第七条设施设备管理应根据企业的具体情况制定完善的管理制度和操作规程,并进行定期评估和修订。
第八条全体员工都有责任参与设施设备管理工作,发现问题及时上报并积极配合解决。
第二章设备的购置与验收管理第九条设备的购置应按照企业的生产需求制定购置计划,并严格按照规定的程序进行采购。
第十条设备的采购应选择有资质的供应商,并签订明确的合同。
第十一条购买的设备应具备必要的安全性能和质量保证,并取得国家相关部门的许可证明。
第十二条设备的验收应由专业人员进行,验收人员应熟悉设备的技术要求和操作规程。
第十三条设备验收应包括外观检查、技术性能测试、安全性能测试等环节,并填写验收报告。
第十四条设备验收合格后,才能正式投入使用,未经验收合格的设备严禁使用。
第十五条对于验收不合格的设备,应及时通知供应商,并按照合同约定的责任追究。
第三章设备的维护与保养管理第十六条设备的维护与保养是确保设备安全运行的重要环节,应按照规定的程序进行。
第十七条设备的维护与保养应由专人负责,负责人应熟悉设备的结构和原理,定期进行检查和维护。
第十八条设备的维护与保养应包括定期检查、清洁保养、润滑维护、紧固检查、漏气检查等项目。
第十九条设备的维护与保养应制定相应的计划和记录,记录应详细记录维护内容、维护人员、维护时间等信息。
第二十条设备的维护与保养人员应接受专业培训,掌握维护技术和操作规程。
化工生产设施安全管理制度范本第一章总则第一条为了加强化工生产设施的安全管理,防止安全事故的发生,保障员工和公众的生命及财产安全,制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于所有化工生产设施的安全管理和运行。
第三条安全管理原则安全第一,预防为主,防消结合,责任到人。
第四条安全职责1. 生产设施责任人有责任组织制定、实施和监督本管理制度的执行情况。
2. 生产设施的运行管理人员有责任做好设施的巡检、维护和保养工作。
3. 所有员工有义务严格遵守本管理制度的规定,并在工作中认真履行安全职责。
4. 员工发现设施安全隐患或异常情况时,有权立即报告并请求上级处理。
第二章设施管理第五条设施登记1. 所有化工生产设施,包括设备、管道、容器等,都应当进行登记并编制设施清单。
2. 设施清单包括设施的名称、规格、数量、功能、安装位置等信息,并由设施责任人严格管理。
第六条设施维护和保养1. 设施责任人应当制定设施的维护和保养计划,并按照计划进行维护和保养。
2. 设施维护和保养包括设备的日常巡检、润滑、清洁、调试等工作,以及定期检修和更换磨损或老化的设备部件。
第七条设施检修1. 设施责任人应当制定设施的检修计划,并按照计划进行检修工作。
2. 设施检修包括对设备进行全面检查、维修或更换,以确保设施的正常运行和安全性。
第八条设施改造和更新1. 设施责任人应当根据设施的使用寿命、技术发展和安全要求,制定设施改造和更新计划。
2. 设施改造和更新应当符合相关法律法规和标准要求,并报批后方可进行。
第三章安全防范第九条安全防范责任1. 设施责任人应当组织制定安全防范方案,并落实到位。
2. 设施责任人应当制定应急预案,并定期组织演练。
第十条安全设施设置1. 设施责任人应当根据安全风险评估的结果,合理设置安全设施,如报警系统、防爆设备、灭火设备等。
2. 安全设施应当经常检查、维修,并保持良好的工作状态。
第十一条应急预案1. 设施责任人应当制定应急预案,明确各部门和人员的应急职责和措施。
化工企业生产设备、设施安全管理制度化工企业生产设备、设施的安全管理制度是指为确保企业生产设备和设施的安全运行,预防和减少事故发生,制定的一系列规章制度和管理措施。
以下是一个可能的化工企业生产设备、设施安全管理制度的内容:1. 设备设施管理责任1.1 确定设备设施管理的责任部门和责任人员,并明确各级管理人员的职责和权限。
1.2 设立设备设施管理委员会或者安全委员会,定期召开会议讨论设备设施安全管理相关事宜。
2. 设备设施安全管理组织机构2.1 设立设备设施安全管理部门,配备专职的设备设施安全管理人员。
2.2 定期组织设备设施安全管理培训,提高管理人员的安全意识和技能。
3. 设备设施安全管理制度3.1 制定设备设施安全管理制度和操作规程,明确设备设施的管理要求和操作流程。
3.2 定期检查设备设施的安全状态,及时发现和解决设备设施存在的安全隐患。
4. 设备设施的维护和保养4.1 制定设备设施维护保养计划,确保设备设施处于良好的工作状态。
4.2 定期对设备设施进行检修和维护,及时更换老化和损坏的部件。
5. 设备设施的安全操作5.1 制定设备设施安全操作规程,明确设备设施的安全操作方法和注意事项。
5.2 对操作人员进行安全操作培训,提高他们的安全意识和操作技能。
6. 设备设施事故应急预案6.1 制定设备设施事故应急预案,明确事故发生时各级责任人员的职责和应急措施。
6.2 定期组织设备设施事故演练,提高应急处理的能力和效果。
7. 安全监测和评估7.1 定期进行设备设施的安全监测,发现和解决存在的安全隐患。
7.2 进行设备设施安全评估,定期检查设备设施的安全状况。
以上仅是一个示例,不同的化工企业可能会有不同的实施细节和具体管理措施。
化工企业应根据自身实际情况,结合相关法律法规和标准要求,制定适合自身的设备设施安全管理制度。
化工企业生产设备、设施安全管理制度(二)一、总则为了加强化工企业生产设备、设施的安全管理,确保生产过程中不发生事故,保障职工生命财产安全,根据相关法律法规和国家标准,制定本管理制度。
化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度这是化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度的一个参考范本,具体内容和要求可以根据实际情况进行调整和修改。
一、目的和适用范围:为了确保化工企业生产设施的安全拆除和报废管理,保障员工和环境的安全,制定本管理制度。
本制度适用于化工企业生产设施的安全拆除和报废管理。
二、定义:1. 生产设施:指化工企业用于生产化工产品的设备、容器、管道、仪表、机械设备等。
2. 安全拆除:指对生产设施进行拆除操作,确保员工和环境的安全。
3. 报废管理:指对不再使用的生产设施进行处理和管理,包括销毁、回收、出售等。
三、安全拆除管理:1. 安全拆除前,必须进行综合评估,确定拆除工程的可行性、风险评估和拆除方案。
2. 拆除工程必须由经过专业培训的工作人员进行,操作人员必须持有相关的操作证书和资质。
3. 拆除工程必须按照相关的安全操作规程进行,严禁违反操作规程进行拆除。
4. 在拆除过程中,应使用符合安全要求的工具和设备,保证操作人员的安全。
5. 拆除过程中必须进行监控和记录,及时发现和处理安全隐患。
6. 拆除完成后,必须进行清理和整理工作,确保现场的安全和整洁。
四、报废管理:1. 报废的生产设施必须进行标识和登记,包括设备名称、型号、数量、报废原因等信息。
2. 报废设施必须进行分类管理,区分有价值和无价值的设施。
3. 有价值的设施可以通过出售、回收或其他方式进行再利用,但必须遵守相关法律法规。
4. 无价值的设施必须进行安全销毁或处理,确保不对环境造成污染和危害。
5. 报废设施销毁或处理必须进行监控和记录,确保符合相关法律法规和环境保护要求。
五、安全培训和监督:1. 化工企业必须定期组织安全培训,对参与拆除和报废工作的员工进行必要的安全培训和教育。
2. 监督检查人员必须具备相关的专业知识和技能,对拆除和报废工作进行监督和检查。
3. 对违反安全拆除和报废管理制度的行为,必须进行相应的处罚和纠正。
六、违规处理:对违反安全拆除和报废管理制度的行为,将根据严重程度采取相应的处理措施,包括纠正、处罚甚至解除劳动合同。
化工企业安全设施设备管理制度范文第一章总则第一条为了加强化工企业的安全生产管理,确保生产过程中设施设备的安全运行和使用,制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有化工企业的设施设备的管理和维护。
第三条设施设备指的是用于生产过程中的各种仪器、设备和设施。
第四条设施设备管理包括设备的购置、维护、保养、使用、更新、报废等方面。
第五条设施设备管理应遵守国家相关法律法规和标准,建立健全责任制和管理体系,保证企业的生产安全。
第六条设施设备管理应实施预防为主的方针,加强安全培训和技术交流,及时排查隐患,确保设备的安全运行。
第七条设施设备管理应根据企业的具体情况制定完善的管理制度和操作规程,并进行定期评估和修订。
第八条全体员工都有责任参与设施设备管理工作,发现问题及时上报并积极配合解决。
第二章设备的购置与验收管理第九条设备的购置应按照企业的生产需求制定购置计划,并严格按照规定的程序进行采购。
第十条设备的采购应选择有资质的供应商,并签订明确的合同。
第十一条购买的设备应具备必要的安全性能和质量保证,并取得国家相关部门的许可证明。
第十二条设备的验收应由专业人员进行,验收人员应熟悉设备的技术要求和操作规程。
第十三条设备验收应包括外观检查、技术性能测试、安全性能测试等环节,并填写验收报告。
第十四条设备验收合格后,才能正式投入使用,未经验收合格的设备严禁使用。
第十五条对于验收不合格的设备,应及时通知供应商,并按照合同约定的责任追究。
第三章设备的维护与保养管理第十六条设备的维护与保养是确保设备安全运行的重要环节,应按照规定的程序进行。
第十七条设备的维护与保养应由专人负责,负责人应熟悉设备的结构和原理,定期进行检查和维护。
第十八条设备的维护与保养应包括定期检查、清洁保养、润滑维护、紧固检查、漏气检查等项目。
第十九条设备的维护与保养应制定相应的计划和记录,记录应详细记录维护内容、维护人员、维护时间等信息。
第二十条设备的维护与保养人员应接受专业培训,掌握维护技术和操作规程。
化工企业生产设备、设施安全管理制度模版一、总则为了加强化工企业生产设备、设施的安全管理,确保生产过程中不发生事故,保障职工生命财产安全,根据相关法律法规和国家标准,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于我企业所有生产设备、设施的安全管理工作。
三、责任和义务1. 企业负责人负责全面贯彻执行本管理制度,确保各项管理要求得到有效实施。
2. 主管部门负责监督企业的安全管理工作,对不符合要求的情况及时提出改进要求,并进行跟踪检查。
3. 相关部门负责制定和完善相关的安全管理规定和制度,并组织实施。
4. 设备、设施管理人员负责具体的设备、设施的安全管理工作,要做好日常巡查、维护和保养工作,并及时处理设备、设施故障。
5. 员工在工作中要严格按照相关规定和操作规程进行操作,确保设备、设施的正常运行和安全生产。
四、设备、设施安全管理制度1. 设备、设施的购置与验收1.1 设备、设施购置应符合国家和行业的相关规定和标准。
1.2 设备、设施购置前需要进行招标采购,选择具有相应生产能力和质量保障能力的供应商。
1.3 设备、设施购置合同应明确设备、设施的型号、数量、质量要求等,并签订合格供货协议。
1.4 购置的设备、设施在到货后,需要进行验收,对外观、尺寸、质量等进行检查,达到要求后方可使用。
2. 设备、设施的安装与调试2.1 设备、设施的安装应由专业人员进行,在安装过程中要严格按照操作规程和安全要求进行操作,确保安装质量。
2.2 安装完成后,需要进行设备、设施的调试,确保正常运行和工作效果。
2.3 调试完成后,需要进行设备、设施的试运行,对设备、设施的各项参数进行调整和优化,确保达到设计要求。
3. 设备、设施的运行和维护3.1 设备、设施的运行应按照操作规程进行,严禁超负荷运行和违规操作。
3.2 运行过程中需要定期进行设备、设施的巡查,发现问题及时处理,确保设备、设施的正常运行和安全生产。
3.3 设备、设施的维护工作,包括定期的保养和维修,维护人员要具备相关的技术和知识,确保维护工作的质量。
化工企业安全设施设备管理制度范本一、概述本制度旨在规范化工企业安全设施设备的管理,保障生产过程中的安全性和稳定性。
企业应严格按照本制度要求进行设施设备的选购、安装、维护和更新,确保设备的正常运行和可靠性,以预防事故的发生,保障员工的生命安全和公司财产的安全。
二、设施设备选购1. 设施设备选购应严格按照国家标准、行业标准和企业技术要求进行,确保设备的质量和功能满足企业生产需求。
2. 设施设备选购前,企业应组织专业技术人员进行设备需求评估和风险评估,确保设备的安全性和适用性。
3. 设施设备选购应考虑操作人员的实际情况,避免过于复杂的操作和高风险的操作要求。
4. 对于设施设备选购过程中的重要环节,企业应建立相关采购文件和验收制度,确保设备的质量和性能符合要求。
三、设施设备安装1. 设施设备安装应由具备相关资质的企业或个人进行,确保安装过程规范和安全。
2. 安装前,企业应编制安装方案,并组织相关人员进行安全培训,确保安装过程中的人员安全。
3. 在设施设备安装过程中,应遵循相关安全规定和操作规程,确保操作人员安全、设备完好。
4. 设施设备安装完成后,企业应进行相关验收工作,确保设备的正常运行和可靠性。
四、设施设备维护1. 设施设备维护应按照设备厂家提供的维护手册和企业制定的维护计划进行,确保设备的正常运行和可靠性。
2. 设施设备维护应由具备相关资质的维护人员进行,确保维护工作的质量和安全性。
3. 维护人员在维护过程中应严格遵守相关安全规定和操作规程,确保自身安全和设备完好。
4. 维护过程中发现设备存在故障或安全隐患应及时报告,并采取相应的措施进行修复或处理,确保设备的安全运行。
五、设施设备更新1. 设施设备更新应根据设备的技术状况、安全状况和生产需要进行,确保设备处于良好的状态和高效的工作状态。
2. 设施设备更新工作应由企业技术部门进行规划和组织,确保更新工作的科学性和合理性。
3. 设施设备更新过程中应考虑对新设备的技术培训,在使用新设备前对相关人员进行培训,确保操作人员的技术水平和安全意识。
化工企业安全设施设备管理制度模版一、总则1.为了加强化工企业安全设施设备管理,提高事故防范和应急能力,保证员工人身安全和企业财产安全,制定本管理制度。
2.本制度适用于所有化工企业安全设施设备的管理,包括但不限于化工厂的消防设备、防爆设备、监控设备等。
3.本制度的执行必须符合国家相关法律法规和标准,以及公司的安全管理制度。
二、安全设施设备管理责任1.公司领导层要充分重视安全设施设备的管理,并明确相关岗位的责任,确保责任的层层落实。
2.安全设施设备管理岗位的责任人负责制定和执行安全设施设备管理制度,并定期进行检查和评估。
3.各部门负责人要全面负责本部门的安全设施设备管理工作,并配合安全设施设备管理岗位的责任人开展工作。
4.所有员工都有维护和使用安全设施设备的义务,必须按照公司相关规定正确使用安全设施设备。
三、安全设施设备的分类和安装要求1.消防设备:包括灭火器、消防栓、喷淋系统等。
消防设备应按照国家相关标准进行选择和安装,并设立显眼的应急指示标识。
2.防爆设备:包括爆炸-proof电器设备、防静电设备等。
防爆设备应按照国家相关标准进行选择和安装,并定期检查和维护。
3.监控设备:包括视频监控、入侵报警系统等。
监控设备应按照公司的安全管理要求进行选择和安装,并配备专人负责监控系统的运行。
四、安全设施设备的维护与保养1.消防设备应每年进行一次全面检查和维护,确保其正常运行。
同时,定期进行消防演练,提高员工的应急处理能力。
2.防爆设备应定期进行检查和保养,确保其正常运行。
同时,要加强安全培训,提高员工的安全意识。
3.监控设备应定期进行检查和维护,确保其正常运行。
同时,要建立完善的监控记录和报警处理机制,及时发现和处理安全隐患。
五、安全设施设备的更新与更换1.安全设施设备达到使用年限或发生故障时,应及时予以更新和更换。
更新和更换的设备应符合国家相关标准,且与现有设备兼容。
2.安全设施设备更新和更换的计划要事先制定,并报公司领导层批准。
内部编号:AN-QP-HT765
版本 / 修改状态:01 / 00
In A Group Or Social Organization, It Is Necessary To Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its
Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve
The Expected Goals According To The Plan And Requirements.
编辑:__________________
审核:__________________
单位:__________________
化工生产设施安全管理制度通用范本
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化工生产设施安全管理制度通用范本
使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求
其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作
按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。
1 目的和范围
通过对生产设施安全管理,提高生产设施
的安全性和可靠性,保证安全生产正常运行。
本制度适用于生产设施的建设、生产设施
的管理、关键装置及重点部位的管理、检维修
管理、拆除和报废的管理等。
2 编制依据
依据《安全生产法》、《化学危险物品安
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全管理条例》、《危险化学品从业单位安全标
准化规范(试行)》
3 职责
3.1 生产部负责安全生产设施的设计、建
设、调试,组织有关部门
进行验收。
3.2 管理部负责制定关键装置、重点部位
的《应急预案》。
3.3 厂级管理人员负责对关键装置和重点
部位进行定点承包管理。
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4 工作程序
4.1 生产设施的建设管理
4.1.1 新建、改建、扩建项目由管理者代
表批准、管理部组织并协调国家认定资质的安
全评价机构对该项目进行安全预评价和安全验
收评价。
4.1.2 管理部应确保生产设施建设中的安
全设施符合国家有关法律、法规和相关技术标
准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时
施工、同时投入生产和使用(“三同时”)。
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4.1.3 生产设施中的变更应严格执行《变
更管理制度》,履行变更程序,并对变更过程
进行风险管理。
4.1.4 对生产设施的建设应积极采用先进
的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备
和新材料,组织安全生产技术研究开发,不断
改善安全生产
条件,努力提高安全生产技术水平。
4.2 生产设施的正常运行管理
各相关部门应建立生产设施安全机制,明
确生产安全设施的职责,落实到责任人,建立
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生产设施台帐、生产设施技术档案;对设备出
现的故障和检维修情况及时记录进“生产设施
技术档案”中。要做到:
实行专人负责安全设施的管理机制,定期
对安全设施进行检查和维护保养,确保安全设
施有效运行。安全设施应与设备设施的检修管
理相同,制定安全设施检维修计划,并组织实
施。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不
用,因检修拆除的,检修完毕后应立即复原;
建立特种设备台帐和档案,包括原始资料
和检维修资料、检测资料,要按照国家规定定
期进行检测,确保所使用的特种设备在许可的
情况下有效运行,证件齐全。特种设备的操作
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人员应有有效的操作资格证书;
按照《计量检测管理体系》有关制度的要
求,负责对公司所有安全设施中监控、检测装置
的安装和建立设备档案,负责定期检查、维
护、保养及定期检验,保存校准和维护活动的记
录。
4.3 关键装置、重点部位的管理
4.3.1 厂级对关键装置、重点部位的管理
4.3.1.1 管理部按照总经理的要求,负责制
定厂级管理人员定点承包的安全管理机制,承
包点设置“厂级管理人员安全承包责任牌”,
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承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安
全监督与指导责任,具体内容如下:
a)指导安全承包点实现安全生产;
b)监督安全生产方针、政策、法规、制度
的执行和落实;
c)定期检查安全生产中存在的问题与隐
患;
d)督促隐患整改;
e)监督事故“四不放过”原则的落实;
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f)解决影响安全生产的突出问题。
4.3.1.2 承包人至少每月到承包点进行一
次安全活动,其活动形式包括参加基层班组安
全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全
工作指示等,保留活动记录。
4.3.1.3 管理部按照《安全生产奖惩管理
制度》对承包人进行考核和公布。
4.3.2 职能部门和使用部门对关键装置和
重点部位的管理
4.3.2.1 管理部建立关键装置、重点部位
的档案和管理台帐,注明厂级承包人,并建立
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安全检查记录。
4.3.2.2 各归口职能部门对分管的关键装
置、重点部位建立档案,落实责任到人,定
期、定点、定线进行监督或巡检。
4.3.3 车间对关键装置和重点部位的管理
4.3.3.1 确认关键装置、重点部位的危险
点,绘制出危险点分布图,明确安全责任人。
4.3.3.2 每月进行一次安全检查,对查出
的隐患和问题及时整改或采取有效防范措施。
4.3.3.3 关键装置、重点部位设置专职人
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员。
4.3.3.4 操作人员应经培训合格并持证上
岗。
4.3.4 班组对关键装置、重点部位的管理
4.3.4.1 严格执行巡回检查制度。
4.3.4.2 严格遵守工艺操作、劳动纪律和
操作规程。
4.3.4.3 按巡回检查制度定期对安全设
施、危险点进行安全检查。
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4.3.4.4 及时报告险情和处理存在的问
题。
4.3.5 应急预案及演练
管理部组织制定、完善关键装置、重点部
位应急预案,每半年进行一次演练,确保关键
装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等
工作人员能够识别和及时处理各种不正常现象
及事故。
5 相关制度
《应急预案》、《变更管理制度》、《安
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全生产奖惩管理制度》、《安全事故管理制
度》。
可在此位置输入公司或组织名字
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