机电设备维修管理现状与提升策略
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机电设备维修管理现状分析与提升对策摘要:随着我国科技的快速发展,机电设备被广泛引用于各个领域中。
在煤矿生产当中,机电设备无处不在,其功能日益重要和强大。
注重煤矿机电设备维修技术的管理工作,能够实现维修技术管理能力的提升,从而保证煤矿生产的安全性。
当今,煤矿机电设备维修技术管理存在一系列的问题,还应深入强化管理。
关键词:机电设备;维修管理;现状分析;提升对策引言近年来,选煤厂安全生产事故问题越来越引起了国家的重视。
同时在这种背景下,煤矿企业更加重视机电设备的管理和维护工作,以此提高生产效率和质量。
对于选煤厂而言,强化机电设备的管理和维护,在一定程度上能够有效避免风险,不仅有助于减少财产损失,降低风险系数,而且保证了员工的人身安全,保障了选煤厂的稳定发展,提升市场竞争力,因此采取有效措施管理和维护机电设备,是现阶段选煤厂应该重视和关心的问题之一。
1我国煤矿机电设备维修技术现状目前,针对煤矿机电设备维修工作,相关部门已经建立维修管理体系,且引进了故障诊断技术,对机电设备进行实时监测。
但总体而言,在机电设备维修方面,多数企业依然采用传统的维修技术,使得很多设备因无效维修而报废,增大了企业的运营成本,且传统维修技术需要耗费大量时间,也使得煤矿企业无法正常开展工作。
我国煤矿机电设备的维修技术起步较晚,1980年之后才出现煤矿生产系统的概念,部分简单的维修技术初步具备模型。
但到目前为止,机电设备维修技术依然缺乏深入研究,维修模式也没有相关的理论指导,严重阻碍了机电设备维修技术的进一步发展。
2煤矿机电设备维修技术存在的问题2.1设备操作问题设备维修管理部门与设备制造厂之间缺乏信息方面的反馈和交流,在购买设备后,企业没有把设备的有关性能以及应用情况向设备制造商反馈。
技术管理部门仅靠说明书或通过远程语音的方式与制造商方面的技术人员沟通来解决一些紧急状况,维修部门工作人员对设备售后反馈意识不够,反馈渠道单一,使用方的维修人员不能对设备的整体结构和性能进行了解,造成在应用设备装置时会出现问题,而且也不能得到有效的解决,进而就会对设备性能的提升与改进产生不良影响。
机电设备维修技术管理的现状与对策分析摘要:现代社会已经进入了一个高度机械化的时代,机电设备在我们的生活中起着越来越重要的作用。
然而,随着技术的不断进步和机电设备的广泛应用,设备故障和维修需求也日益增加。
因此,机电设备维修技术管理显得尤为重要。
本文旨在对机电设备维修技术管理的现状进行分析,并提出相应的对策和建议,以提高维修工作的效率和质量,满足人们对设备正常运行的需求。
引言机电设备维修技术管理是企业运作中不可或缺的一环,它直接关系到设备的正常运转和生产的高效进行。
然而,目前在我国的机电设备维修技术管理方面存在着一些问题和挑战。
本文旨在分析机电设备维修技术管理的现状,并提出相应的对策,以期能够推动我国机电设备维修技术管理水平的提升。
一、机电设备维修与管理存在的问题维修过程繁琐、耗时长,导致设备停机时间增加,影响生产效率。
机电设备维修与管理面临着一系列问题。
维修过程繁琐、耗时长,这严重影响了设备的正常运转和生产效率。
由于维修所需步骤复杂,操作人员需要花费大量时间进行故障排查和修复工作,导致设备停机时间增加。
这不仅给企业造成了巨大损失,也影响到了产品生产的及时性和质量,给企业带来了不必要的经济压力。
机电设备维修与管理还涉及人员素质的问题。
一些企业缺乏专业技术人员,导致维修过程中缺乏经验和技术支持。
在维修过程中,操作人员可能面对各种复杂故障,需要有一定的技术能力和解决问题的经验。
如果企业没有经过系统培训和专业的技术指导,将面临维修效率低下和质量难以保证的情况。
机电设备维修与管理还存在着部分企业对维修投入的不足和管理的不规范。
有些企业在维修预算上存在缺乏科学性和合理性的问题,导致维修过程中的各种费用超支或不足,无法满足设备正常运转所需的维修和更新要求。
与此同时,部分企业缺乏对维修过程的规范管理,导致维修人员的工作效率低下和质量监督不到位。
这样的情况极易引发维修事故和安全隐患,给企业带来巨大风险和损失。
二、维修效率提升对策分析整个维修流程,去除冗余环节和不必要的步骤,确保流程简单清晰。
机电设备维修与管理存在的问题及对策机电设备维修与管理在企业生产中起着重要作用,但在实践中也存在一些问题,如何有效解决这些问题,提升设备维修与管理水平,对企业生产效率和质量提升具有重要意义。
问题一:维修技术水平不高,导致维修效果不稳定。
一些维修人员缺乏实践经验,技术水平较低,导致维修效果不稳定,设备维修后容易出现故障。
这种情况下,企业需要加强对维修人员的培训,提高其技术水平,并注重实践经验上的积累。
同时,企业可以引入先进的维修技术,提升维修水平。
问题二:设备保养不规范,导致设备寿命缩短。
设备保养不规范容易导致设备出现故障,甚至损坏设备,从而影响生产效率。
针对这个问题,企业需要建立完善的设备保养制度,制定具体的保养计划,加强对设备保养的监督和管理,确保设备保养规范。
问题三:备件管理混乱,影响设备维修效率。
备件管理不规范导致备件难以找到,浪费时间,同时也会造成备件过期、报废等问题。
针对这个问题,企业需要建立备件管理制度,建立备件清单,做好备件的分类管理,同时定期对备件进行检查,确保备件的存放规范。
问题四:设备维保过程中缺乏有效监督,导致维护效果不佳。
设备维保需要专门的管理人员进行监督,在维保过程中及时发现和解决问题,保障维保效果。
企业可以设立专门的设备维保管理部门,负责对设备维保过程进行监督和管理,并制订相应的管理流程。
问题五:设备保养和维修过程中,对环境卫生影响较大。
在设备保养和维修过程中产生的噪音、粉尘、废水、废气等对环境卫生造成影响。
为了避免这种影响,企业需要建立相应的环保措施,提高对设备保养和维修过程中环保意识的重视,减少对环境的影响。
综上所述,企业在进行机电设备维修与管理工作时,需要注意以上问题,并制定有效的对策。
只有这样,才能保障设备正常运转,提升生产效率,降低企业成本,增强企业竞争力。
机电设备维修管理现状与提升对策发布时间:2021-05-14T09:51:44.993Z 来源:《科学与技术》2021年第29卷第4期作者:刘华竖骆媛媛刘华仙王斌[导读] 机电机械设备维修与保养,需要从设备清洁、紧固、润滑、调整以及检查等层面去入手刘华竖骆媛媛刘华仙王斌中车永济电机有限公司,山西永济 044502摘要:机电机械设备维修与保养,需要从设备清洁、紧固、润滑、调整以及检查等层面去入手,并结合维护保养记录,设备运行反馈和设备故障问题研究等措施,使机械设备的维修与保养能够满足实际的需求,并能够随着生产作业要求的提高而不断完善和优化。
关键词:机电;机械设备;维修;保养1机电机械设备维修与保养的价值1.1保证机电机械设备正常运转机电机械设备是现代社会很多领域中的重要保障,是完成生产工作任务的主要媒介。
机电机械设备维修与保养,能够保证机械设备正常运转,从而维护良好的生产作业秩序。
机电机械设备的应用,需要尽可能避免故障情况的出现。
一旦在生产作业中出现机械故障,不仅会造成工作的停滞,严重时还会导致重大生产事故。
这就需要能够加强对机电机械设备维修与保养的重视,使机械设备运行时,各个零部件和功能模块都能够处于良好的状态之下。
在很多生产作业领域的机械设备运行,都处于一种长时间的运转状态下,这就对机械设备内部构造和零部件的磨损非常严重,在机电机械设备维修与保养过程中,要根据设备实际的使用情况,全面进行检查和判断,保证机械设备始终处于一种积极健康的运行环境当中。
1.2促使机电机械设备功能提升机电机械设备科学合理的维修与保养,对于稳定和提升设备性能有着重要作用。
由于机电机械设备在日常运行中,会受到各种内外部因素的影响,使得一些功能发挥难以达到相应的标准。
在维护与保养中,可以通过分析和总结,判断出影响机电机械设备运行的各种因素,以及机械设备性能偏差的程度等。
机械设备性能偏差,很多时候与设备参数及运行程序方面没有及时进行维护相关。
机电设备维修管理现状分析与提升对策摘要:随着规模化生产的逐步推广,农业机械化成为全县农业发展的重要助力,尤其是国家和自治区不断加大农机购置补贴政策扶持力度,越来越多的农户购买更为先进的农机设备,大幅提高了特色产业机械化作业水平。
然而,机电设备在农业生产过程中容易发生故障,特别是在农忙时节更是故障频繁,给整个农业生产带来严重不利影响。
机电设备维修成为解决机电设备故障的重要举措,也是衡量当地农业机械化水平的重要指标。
然而,目前全县机电设备维修管理却普遍存在着一系列问题,导致维修质量偏低,农户与维修商之间时有纠纷,严重拖慢当地农业产业机械化进程,所以围绕机电设备维修管理现状展开分析并总结具体的提升对策成为当务之急。
关键词:机电设备;维护维修;管理分析引言随着我国社会经济的不断发展,各行业处于蒸蒸日上的状态,其中建筑工程现代化建设步伐也十分迅速,先进的机电设备代替了传统的建筑设备,节约了相当部分的资源,同时加快了工程建设步伐,不断推动我国现代化建设的发展。
而对于机电设备的安装是工程开展必不可少的,但该工作受到多种因素的干扰,需要进一步进行提升。
本文则基于以前学者的资料继续进行研究,旨在探究如何更好地发挥机电设备安装管理项目技术的作用。
1机电设备维修管理现状1.1从业人员资质参差不齐机电设备维修对维修人员的业务技能水平提出了较高要求,尤其是近些年来特色农业的发展以及机械化作业的推进,使得越来越多的农用机电设备陆续应用于农业生产之中,在提高农业生产效果的同时亦给维修工作带来了较大的困难性,目前全县从事机电设备维修的人员受教育程度普遍偏低,拥有专业资质的维修人员更是极少,只能够满足一般农机机电设备的维修需求,对于现代化程度较高的农机具,发生故障之后往往无法得到及时而妥善的维修,亦或是业务技能水平较低的人员强行维修,原有故障未得到有效维修之下机电设备受到二次损伤,导致维修时间进一步延长,耽误农业生产。
1.2维修质量缺乏监管机电设备售价普遍较高,故障发生后对于维修质量同样提出了较高的要求,然而目前全县农机机电设备维修管理中缺乏一个明确而完善的标准体系,使得维修质量缺乏监管,同一个故障反反复复发生,给农户的生产经营带来严重影响,同时进一步加强农户与维修网点之间的对立形势,不利于当地绿色产业机械化作业的发展。
煤矿机电设备维修管理现状及策略随着现代化煤炭工业的不断发展,煤矿机电设备的重要性越来越突出,越来越受到人们的关注。
煤矿机电设备的安全性和可靠性直接关系到煤炭产业的稳定发展和工人的生命安全。
因此,煤矿机电设备的维修管理显得尤为重要。
本文将从现状和策略两方面对煤矿机电设备维修管理进行探讨。
一、现状1、存在问题(1)缺乏维修人员煤矿机电设备的维修必须要有一定的专业技能和经验,而现实中大部分维修人员技术水平较低,数量不够,因此很难保证机电设备的正常运行。
(2)维修工具设备落后煤矿机电设备的维修需要一定的工具设备,然而,由于煤矿机电设备的特殊性质,很多维修设备技术上已经落后,升级换代的速度也比较缓慢,无法满足现有的工作需求和维修要求。
(3)缺乏完善的维修管理制度煤矿机电设备的维修需要一套完善的管理制度来规范工作流程、规范工作人员行为,然而现实中,煤矿机电设备维修管理工作的管理制度不够完善,往往存在诸多不足。
2、表现(1)维修周期长由于维修人员的技术水平和设备工具的落后,维修时间往往会拉长。
(2)安全事故频繁发生机电设备的安全事故往往发生于维修不当、设备老化等方面,由于维修不得当,机电设备的工作状态不能得到有效保障,这样就很容易出现安全事故。
(3)设备的可靠性和完整性降低由于人员、设备和制度等方面的多重原因导致煤矿机电设备的维修不到位,设备难以得到有效保护,从而影响了设备的可靠性和完整性,这对煤炭工业发展造成了不利影响。
二、策略1、加强人才培养煤炭工业应该加强人才培养工作,尤其是维修技术人员培养。
要加大对技术人员的培养力度,拓宽人才选拔渠道,采用多种方式加强人才队伍的建设。
2、升级维修设备随着市场经济的发展和技术的进步,很多机电设备的维修设备已经过时,必须跟上时代的步伐进行升级换代。
扩大设备保障规模,更新先进的设备和工具,保证维修设备的先进化和智能化。
制定完善的职业技能鉴定标准,建立健全的工作任务书和工作指导书,规范工作流程,加强维修数据管理,策划维修计划方案,有效控制维修成本,优化维修成本管理,提高煤矿机电设备维修管理水平。
机电设备维修与管理存在的问题及对策随着工业化的发展,机电设备在生产和工作中发挥着不可或缺的作用。
机电设备的维修与管理问题一直是困扰企业和工厂的难题。
一方面,机电设备的故障会给生产和工作带来严重影响,机电设备的维修与管理成本也是企业的重要开支之一。
本文将探讨机电设备维修与管理存在的问题,并提出相应的对策。
1. 设备故障率较高。
随着使用时间的增长,机电设备的老化和损坏情况也随之增加,导致设备故障率较高,影响生产和工作进程。
2. 维修成本较高。
由于机电设备的结构复杂、零部件众多,其维修成本较高,尤其是涉及到更换零部件和专业维修人员的情况下,企业需要支付大量费用。
3. 维修周期较长。
在机电设备出现故障后,需要进行维修和更换零部件,这一过程通常需要较长的时间,而设备停机的时间对于生产和工作来说是无法接受的。
4. 缺乏规范的维修管理。
一些企业在机电设备的维修管理方面存在着缺乏规范和标准的情况,导致维修工作的效率和质量无法得到有效保障。
二、机电设备维修与管理的对策1. 加强预防性维护。
企业应该制定科学合理的设备维护计划,定期对机电设备进行检查和维护,及时发现和解决潜在故障,降低设备故障率。
2. 优化维修管理流程。
建立规范的维修管理流程和制度,明确维修责任人员,设立维修管理部门,建立维修档案和维修记录,完善维修管理系统,以提高维修工作的效率和质量。
3. 建立设备维修备件库。
企业应该建立设备维修备件库,保证常用零部件的充足库存,以便在设备故障时能够及时更换,缩短维修周期。
4. 引进信息化管理系统。
利用先进的信息化技术,建立机电设备维修管理系统,实现设备维修信息的实时记录和监控,提高管理的科学性和精细化水平。
5. 提高维修技术水平。
企业可通过培训和学习,提高维修人员的技术水平和维修能力,提供全面的技术支持和专业的维修服务。
6. 配备必要的维修设备和工具。
为维修人员提供必要的维修设备和工具,确保他们能够快速准确地进行维修工作,降低维修成本和维修周期。
机电设备维修管理现状与提升对策刘良超发布时间:2021-09-16T04:33:05.531Z 来源:《防护工程》2021年17期作者:刘良超[导读] 近年来,随着我国国民经济的不断发展,特别是我国制造业技术的不断提高,企业对机电自动化设备的需求也越来越高,但有许多企业超负荷的使用机电设备,对机电设备的维护保养缺乏足够的重视,导致大量机电设备的使用寿命不及预期,且停机率较高,从而使企业的维护和管理成本大幅增加,制约了企业的经济效益的进一步提高。
如今,企业的机电设备运行管理与维修仍然存在许多问题,从而影响了企业的经济效益和生产安全管理。
刘良超身份证号码:37068219880107xxxx摘要:近年来,随着我国国民经济的不断发展,特别是我国制造业技术的不断提高,企业对机电自动化设备的需求也越来越高,但有许多企业超负荷的使用机电设备,对机电设备的维护保养缺乏足够的重视,导致大量机电设备的使用寿命不及预期,且停机率较高,从而使企业的维护和管理成本大幅增加,制约了企业的经济效益的进一步提高。
如今,企业的机电设备运行管理与维修仍然存在许多问题,从而影响了企业的经济效益和生产安全管理。
所以,加强企业的机电设备的运行管理和维护,对企业的安全生产、提高企业的生产效益有着直接的影响。
基于此,笔者就机电设备维修管理存在的问题及对策展开了研究分析。
关键词:机电设备;维修管理;现状;对策1机电设备维修管理的现状 1.1机电设备故障问题不明,维修不合理很多的机电设备在出现故障的时候,相关的人员无法清楚的了解故障出现的原因以及故障出现的具体位置,只是简单的依据经验判断来进行机电设备维修,在查找源头的时候,并没有发现具体的故障出现源头,即使在维修过后,相同的问题也会反复的出现,加上维修方向一开始就不正确,这样就只是针对表面出现的故障问题进行了解决,但是根本性的问题还没有得到解决,只是拿着维修成本费用进行不合理的维修,不仅使得问题得不到良好的解决,也造成了维修成本费用的浪费。
煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策
煤矿机电设备是煤矿生产中不可或缺的重要设备之一,其正常运行对于煤矿生产的稳定运行和安全生产具有重要意义。
由于机电设备的复杂性和使用环境的特殊性,其维修技术管理面临一系列的挑战和问题。
本文将分析煤矿机电设备维修技术管理的现状,并提出相应的对策。
目前煤矿机电设备维修技术管理存在以下问题:
1. 技术力量不足:煤矿机电设备维修技术要求操作人员具备较高的技术水平,由于受到人员培训和引进的限制,煤矿机电设备维修技术力量普遍不足,导致维修质量不稳定。
2. 缺乏规范管理:煤矿机电设备维修工作缺乏统一的规范管理,不同维修人员在操作方法上存在差异,维修工作缺乏标准化和规范化,影响了维修效率和维修质量。
3. 缺乏信息化管理手段:目前煤矿机电设备维修管理大多还停留在传统的纸质管理方式上,缺乏信息化管理手段,导致维修信息不便于共享和查询,不利于维修工作的监督和跟踪。
为了解决上述问题,采取以下对策是很必要的:
1. 提高技术培训力度:加大对煤矿机电设备维修技术人员的培训力度,提高其技术水平和维修能力。
可以组织定期的培训课程,邀请专家进行技术指导,加强与高校和科研机构的合作,引进先进的维修技术和设备,提升维修技术力量。
3. 推进信息化管理:加强煤矿机电设备维修管理的信息化建设,建立维修信息管理系统,实现维修信息的数字化、电子化存储和管理。
通过信息化系统,可以实时查看维修进展情况,统计维修数据,提高维修工作的可视化和可控性。
煤矿机电设备维修技术管理存在一些问题,但通过提高技术水平、规范管理和推进信息化等对策的实施,可以有效解决这些问题,提升煤矿机电设备维修技术管理的水平,确保煤矿生产的稳定运行和安全生产。
选煤厂机电设备的维修措施与管理策略摘要:选煤厂作为煤炭加工行业的重要环节,机电设备的正常运行对于生产效率和安全性至关重要。
因此,合理的维修措施与管理策略对于提高设备可靠性和延长使用寿命具有重要意义。
希望通过本文的探究,能够为相关工作的开展起到参考作用。
关键词:选煤厂;机电设备;维修管理1.选煤厂机电设备的重要性(1)提高生产效率:选煤厂机电设备能够自动化、连续化地进行煤炭处理和分离工作,大大提高了生产效率。
高效的机电设备能够快速处理大量的煤炭,并确保产品质量达到标准要求。
(2)保证产品质量:选煤厂机电设备通过物理和化学方法对原煤进行处理和分离,将煤炭中的杂质、灰分等有害物质去除,从而提高煤炭质量。
优质的机电设备能够精确控制处理过程,在保证产品质量的同时最大限度地利用资源。
(3)提升安全性:选煤厂是煤炭加工环节中存在较高风险的区域之一,机电设备的正常运行对于保障工作人员的安全具有至关重要的意义。
稳定、可靠的机电设备能够减少事故发生的概率,保障工作人员的生命财产安全[1]。
(4)减少能源消耗:优秀的机电设备能够通过高效的工作方式和先进的节能技术,减少能源的消耗。
这不仅有助于降低生产成本,还能减少环境对能源资源的压力。
2.选煤厂机电设备的维修措施2.1预防性维修预防性维修可以有效减少停机时间,提高设备的运行效率和稳定性。
在选煤厂机电设备的预防性维修中,要做好如下工作:定期进行设备的全面检查和保养,包括外观检查、内部部件检查和润滑系统检查等。
通过定期检查,可以发现设备的潜在问题,如损坏的零部件、松动的连接、腐蚀等,并及时采取措施进行修复或更换。
同时,要及时更换关键零部件。
根据设备制造商的建议和使用寿命,定期更换关键零部件。
这些关键零部件通常是设备中容易磨损或老化的部件,如轴承、密封件等。
定期更换这些零部件可以避免因零部件老化或磨损而导致的设备故障,保证设备的稳定运行[2]。
此外,使用合适的维修工具和材料。
机电设备维修管理现状与提升策略
摘要:产业生产模式的高速发展带动了其生产机电设备的精细化折旧和修旧利
废技术的发展,促进了其生产效率的提升。
因为产业链的复杂,导致机电设备在
进行生产作业时较容易出现损坏和故障,进而阻碍机电的正常生产作业,甚至会
引发安全事故。
本文对产业现状、机电设备维护现状展开了分析,并提出了存在
问题相应的解决方案。
关键词:机电工程设备;维修;管理
随着我国经济的发展和科学技术水平的提升,各个领域都实现了机械的自动化。
越来越
多企业利用机械自动化技术不断提升运行效率,因此,对机电工程机械设备的需求越来越大。
企业的日常工作离不开机电工程机械设备,这使得企业的领导层认识到了机械设备的重要性,并针对机械设备维修和管理的工作,制定了更具有针对性的管理方案,为社会带来更多经济
效益的同时,也为企业未来的发展赢得了更多机遇。
基于此,文章就机电工程机械设备的维
修及管理展开了分析。
1机电工程机械设备维修及管理的重要性
机械设备的运行对机电工程的价值有决定性作用。
如果在机电工程机械设备使用的过程中,能及时发现设备中存在的故障,并且进行及时的维修,就能大幅度降低安全事故的发生。
工作人员需要针对机电工程机械设备运行的各个环节进行具有针对性的排查,任何一个细小
的环节都不应该被忽视。
相应的,工作人员也应该认识到定期维修和监管的重要性。
如果工
作人员没有认识到这一过程的重要性,就很容易造成一些巨大的损失,同时对企业的运转和
操作人员的人身安全也有非常不利的影响。
2机电设备的事故分析管理
机电设备事故分析是一项非常复杂的工作。
因此,企业应该安排专业人员进行分析。
企
业的生产必须保证设备的正常运行,才能进行正常生产。
机电设备的维护和预防是预防事故
的思想和方法。
这是事后不补救的先进想法。
从交接开始,就有合理的安排,从根本上预防
事故,防止事故的发生,及时补救事故。
(一)综合统计方法
该方法是对企业设备整体失效的概率分析。
例如,各种机电设备事故的发生率;基于事
故现象或原因的事故分析的发生率;使用次数较多的故障类型分析。
专业人员根据这些设备
发生事故的概率,制定相应的管理措施,找出减少机电设备事故的方法。
(二)失效分析方法
对于设备的某些部件有缺陷,导致使用故障,或经常出现故障的模式,专业人员必须找
出设备的内部原因。
为了开展这项工作,采用技术分析手段和专业的分析仪器来解决,这通
常被称为失效分析技术。
(三)故障诊断与分析
监测诊断仪用于对运行中的设备进行监测和诊断,以了解设备故障发生和变化的状态和
趋势。
一般步骤如下:设备停机时,专业人员应对事故设备进行拆卸检查和检测,验证事故
结论,并与诊断分析进行比较。
该方法主要包括振动监测、腐蚀监测、声音监测、温度监测和润滑监测。
(四)后期维护
事后维修的维修制度是在机电设备故障后进行相应的维修。
如果设备没有损坏,就不会修理。
采用这种方法的原因是它更经济,可以用于不重要或简单的机电设备。
如果是一个重要的设备,这种维护方法会增加设备维护时间,甚至导致维护成本的增加,因此是非常不经济的;对机电设备的检查和诊断不能充分发现故障和隐患,企业生产过程中随时可能发生设备故障。
3机电工程机械维修及管理存在的问题
3.1投入不足
对机电设备的养护与维修管理工作专业投入不足专业投入不足是目前机电设备养护与维修管理工作面临的主要问题之一。
受到建设与管理过程中“重建轻养”的传统思想影响,对机电设备的养护与维修管理工作的专业化投入不足。
缺乏专业技术人员,无法对机电设备实施定期的养护与维修管理。
中的机电设备是一些先进的科技产品,这些设备的养护与维修需要具有较强专业技术能力的工作人员。
普通的机电设备养护与维修管理人员难以同时具备电力设备与自控设备的维修技能,也就无法完全修复机电设备的故障问题。
而反反复复的维修,不仅会加大维修成本,还会降低机电设备的使用寿命,影响机电设备的运行安全。
此外,机电设备在养护与维修管理工作过程中,还会受到主体单位的监管限制,往往是采取先检修后养护的态度,这也违背了机电设备的养护与维修原则。
3.2存在重使用、轻管理的现象
企业的管理层人员应该认识到工程机械设备在企业运行中的重要性,重视机械设备不应该只停留在脑海中,不应该只停留在口号上,而是应该付诸行动,在日常的工作中提高对机械设备的管理。
管理机电器械的人员应该认识到自身工作的重要性,同时企业应该针对这个部门的工作人员制定相应的考核制度,利用这种方式来提高工作人员的工作质量和效率。
4机电工程机械设备维修及管理的优化措施
4.1建立健全完善的管理制度
企业的管理制度在制定之后并不是从一而终的,在发展的过程中,也应该根据发展的需求和企业在运行过程中存在的问题进行具有针对性的整改和升级。
针对机电工程机械维修和管理方面所制定的制度更应该符合这种方式,管理层人员不仅需要制定全面的管理方案,同时也需要根据企业的发展需求进行不断的调整和更改,只有这样才能让企业在未来的发展中获得更多的机遇。
4.2定期进行设备维修和检测
为了降低机电设备运行过程中出现问题的几率,相关人员必须加强对机电设备定期检测工作的重视。
首先,相关人员要加强对机电设备性能的重视,通过对不同机电设备的运行重点和性能进行分析,制定针对性的检测和维修措施,工作人员可以在已有制度的指导下定期开展机电设备检查工作,继而发现设备存在的问题并处理。
定期监测可以消除设备运行过程中存在的小故障,同时对设备可能存在的安全隐患进行分析,采取预防性的维修措施并记录下来,可以降低设备出现故障的几率,同时为维修人员提供信息,方便后续维修工作合理开展。
在该方式下,当设备出现较为严重的问题时,维修人员可以结合定期维修数据进行综合性分析,及时找出设备存在的问题并解决,有效提高了机电设备维修效率。
4.3设备维修人员和管理人员的培训
培训人员时,首先要明确培训的目的,并根据实际情况对培训计划和培训内容进行分类。
然后根据员工情况对培训进行分类,并对培训结果进行检查。
最后,企业应定期检查和更换
培训设备。
通过对员工的培训,不断提高员工在设备管理和维修方面的技术水平,增强员工
在行业内的竞争力,从而增强企业的竞争力。
结语
我国的机电工程机械设备已经得到了很好的发展,针对机电工程机械设备的特点并没有
设立更加完善的管理制度。
机电设备养护与维修是一项极为复杂的工作,不仅需要工作人员
进行深入的研究,还要结合机电设备的动态化管理情况,制定全方位的养护与维修管理措施,以实现常态化管理。
对于一些常见的故障问题,要给予专项养护与维修管理防范建议,以便
快速排查故障环节,切实提高机电设备的运行质量,最大限度地延长机电设备的服务年限。
参考文献:
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[4]黎显宁.探析机电工程机械设备的维修及其管理[J].时代农机,2017,44(4):41-42.
作者简介:白仲国,196911,男,汉,专科,专业机电一体化。