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XX煤矿六大系统建设和方案1 超越公司XX煤矿井下安全避险“六大系统”建设规划和方案二0一0年十月十八日XX公司XX煤矿井下安全避险“六大系统”建设规划和方案前言根据山西省晋煤救发[2010]955号关于转发《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》的通知，临煤工发[2010]282号转发省厅《关于转发的通知》的通知，乡煤技字[2010]159号《关于转发临煤工发[2010]282号文件的通知》的精神。
为全面提升我公司安全健康能力，经矿委会组织有关人员认真学习领会通知精神，结合矿井的实际情况，通过讨论研究。
特制定该建设规划和方案。
一、简介XXXX公司乡宁县管头镇上善村，井田面积11.9837km2，被批准开采2-10#煤层。
确定原冷坡煤业公司为过渡矿井，现开采10#煤层，机采30万吨/年生产能力核定报省进行批复。
根据掌握的资料，井田水文地质属简单类型，瓦斯等级为低瓦斯矿井。
煤层自燃倾向性等级为Ⅱ级，自燃倾向性属自燃煤层。
煤尘具有爆炸危险性，煤层爆炸指数22%。
六大系统现状安全监测监控系统江苏三恒型号KJ-70N；人员考勤定位系统煤科院重庆分院型号KJ-251；消防防尘主管路为DG40钢管；地面购置有QTD-110H型螺杆空气压缩机2台。
通信系统为上海丽波电子设备公司型号HY-128通讯交换机1台;安全避险配备有AZ-60自救器。
二、成立“六大系统”建设规划和方案实施领导组组长: 张元甲副组长: 常智慧李彬常克俭张世民田应平成员: 张金平师向鹏王郑红石国栋祁伟玮李烈火王宇翔具体分工:（一）检测监控系统；人员定位系统。
通防科负责（二）井下紧急避险系统：安全科负责（三）压风自救系统；供水施救系统；通信联络系统。
机电科负责三、建设完善安全避险“六大系统”的目标要求（一）、建设完善矿井检测监控系统。
严格按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2007）的要求，完善安全监控系统，实现对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等的动态监控，为安全管理提供决策依据。
煤矿井下安全避险“六大系统”建设计划书为贯彻落实《关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统的通知》的要求，有序推进我矿井下各项系统建设和完善，进一步提高我矿的抗风险、抗灾害能力，保证我矿安全生产，经公司董事会研究，按照煤矿安全避险六大系统相关规定，结合我矿实际，特制定煤矿井下安全避险“六大系统”建设计划：一、公司安全避险“六大系统”领导组织机构总负责人：分管领导：分工：职责：总负责人对煤矿井下安全避险“六大系统”建设总责，负检查、督导工作，对未按要求或落实不到位的单位批评、处罚。
各分管领导负责煤矿井下安全避险“六大系统”安装、使用、维护具体工作。
二、安全避险“六大系统”建设计划（一）监测监控系统建设概况我矿在2004 年已安装完善了井下监测监控系统，于2008 年升级改造完成，型号为KJ95N ，生产厂家为天地常州科技有限公司。
矿井共装设基本分站6 台，通用分站2 台，安装有馈电传感器、开停传感器、甲烷传感器、风门传感器、风速传感器、水位传感器、温度传感器和负压传感器共有9 种98个传感器。
该系统已实现了对井下所有作业地点瓦斯等有毒有害气体浓度，以及主要工作地点风速的动态监控。
同时，矿井还安装有BH-WTA 型煤矿产量监控系统。
监测监控系统具有数据显示、传输、存储、处理、打印、声光报警、控制等功能。
该系统目前运行正常，并由安装单位晋城市科佳电子有限公司售后服务并负责维修。
（二）人员定位系统建设概况我矿已于2006 年安装完成了人员定位系统，型号为KJ251，生产厂家为煤炭科学研究总院重庆分院。
该系统的功能有：（1）对当前井下员工进行跟踪定位，包括：选择跟踪、实时跟踪、位置查询、活动轨迹、轨迹再现、个人定位等。
（2）对井下员工的详细信息以及在井下的分布情况进行查询、统计，包括：井下员工查询、井下员工分布、井下人数统计、未到达区域查询、超时员工查询、上下井人数查询、分站经过查询、分站信息查询、分站异常查询、员工异常查询。
关于丹凤、朝阳两煤矿改扩建情况的说明丹凤、朝阳两煤矿均始建于1975年，其中丹凤煤矿一直是集体煤矿，朝阳煤矿原为曲靖地区国有煤矿，1993年改为县办集体煤矿。
2008年7月云南省煤炭资源整合领导小组批复两矿均为整合主体矿井，并要求丹凤煤矿将3万吨∕年的喇叭篝矿井和6万吨∕年的草子冲矿井合并改扩建为15万吨∕年矿井；朝阳煤矿1号井由原来的15万吨∕年改扩建为21万吨∕年矿井（原为30万吨∕年，后经省发改委云发改【2008】1659号文核准为21万吨∕年），2号井由原来的6万吨∕年改扩建为9万吨∕年，最终全矿形成30万吨∕年生产能力。
一、两矿改扩建的重要性和紧迫性1、是贯彻执行国家煤炭产业政策的必然趋势。
在“十一五”期间，根据国家煤炭发展产业政策，云南省明确在煤炭资源整合中，凡保留矿井最低规模为9万吨∕年，凡低于此生产能力，低于此要求的，必须通过改扩建到9万吨∕年及其以上。
并视资源赋存情况，将改扩建规模落实到各保留矿井，进入“十二五”后，又再提出要求，凡未立项改扩建规模的矿井，最低规模为15万吨∕年，鉴于朝阳煤矿2号井的改扩建规模，已经于2009年1月批准开工建设，仍维持9万吨∕年不变。
由此可知，两矿的改扩建及其规模均是省有关部门按照国家产业政策核定的，是非改不可的，不是煤矿的自行主张。
2、是提高防灾能力，确保安全的重要举措。
原两矿四对井，其中3万吨∕年一对，6万吨∕年两对，15万吨∕年一对，均属于小型矿井和高瓦斯矿井，不仅巷道狭窄、通风不畅，而且已采掘完的废弃巷道较多，瓦斯易于聚集，矿山压力较大，安全设施简陋，尤其是丹凤煤矿两对井无法布置工作面，均采用落后的穿巷采煤工艺，事故隐患较多。
为建设安全标准化矿井，完善安全设施与监控系统，提高矿井防灾能力，必须按照省里的要求，进行改扩建。
3、是完善矿井“六大系统”，改善劳动条件，采用先进的采煤工艺，提高劳动生产率，提高经济效益的客观需要。
煤矿生产是流动性生产车间，随着开采水平的变化，原有巷道控制煤量的减少，必须进行新的巷道开拓，布置新的采区，因此也就会带来采掘、通风、排水、运输、机电、瓦斯抽排放六大系统的不协调，势必造成劳动生产率低下，井下工作环境恶劣，难于提高产量、取得更好的经济效益。
完善六大系统建设、提升本质化安全水平
为深入贯彻上级文件相关要求，推进我矿标准化、规范化、系统化建设，继源口矿段“六大系统”建成并投入运行后，又投资200余万元，稳步推进燕峰四号井、唵口568井、选厂三号井的安全避险“六大系统”建设工作。
目前，上述三个矿井的“监测监控系统、人员定位系统、通信联络系统”已竣工，并通过了初步验收，各系统运行情况良好。
“六大系统”的建设完善和有效运行，是贯彻落实安全生产方针的有力举措，是建设我矿安全保障体系的重要内容，也是大力提升我矿体质化安全水平的“固安工程”，是贯彻落实“以人为本”科学发展观的具体体现，为我矿安全生产形势持续稳定发展奠定了基础。
安全科。
2023年煤矿矿井六大系统建设及整改方案一、背景介绍煤矿是我国能源工业的重要组成部分，但由于煤矿矿井存在安全隐患和环境污染等问题，亟待进行系统建设和整改。
本方案旨在通过对煤矿矿井六大系统进行建设和整改，提高煤矿的安全性和环境保护水平，确保煤矿生产的可持续发展。
二、煤矿矿井六大系统1. 通风系统：改造煤矿矿井的通风系统，加强通风设备的维护和更新，确保井下通风畅通，减少因瓦斯爆炸和煤尘引发的事故发生。
2. 瞭望系统：完善煤矿矿井的瞭望系统，安装视频监控设备和环境监测仪器，及时掌握井下的安全状况，并对异常情况进行预警和处理。
3. 排水系统：加强煤矿矿井的排水设施，提高排水能力，防止矿井涌水和水灾事故的发生。
同时，对井下的水质进行监测和治理，减少对环境的污染。
4. 塌陷系统：进行煤矿矿井的支护和加固工程，确保井下的地质稳定性，防止因地面塌陷导致的事故发生。
5. 防火系统：加强煤矿矿井的防火设施建设，增加自动灭火设备和防烟排烟设备，减少火灾事故的发生，并提高事故的应急处置能力。
6. 确保系统：建立完善的煤矿矿井管理系统，加强对矿井的监督和检查，确保矿井的正常运行和生产的安全性。
三、整改方案1. 通风系统建设和整改：对煤矿矿井的通风系统进行改造和更新，提高通风量和通风效果。
加强通风设备的维护和保养，及时清理和更换过期的过滤器和风机。
同时，建立瓦斯抽采系统，对矿井中的瓦斯进行抽采和处理，确保煤矿的安全生产。
2. 瞭望系统建设和整改：安装视频监控设备和环境监测仪器，对矿井的状况进行实时监控和录像记录。
建立矿井监控中心，设置报警系统，对矿井中的异常情况进行监控和预警。
同时，加强对井下人员的培训，提高其在紧急情况下的应急反应和处理能力。
3. 排水系统建设和整改：对煤矿矿井的排水设施进行改造和更新，提高排水能力。
保持井下的水位在安全范围内，防止涌水和水灾事故的发生。
定期对井下的水质进行监测和治理，确保对环境的污染达到国家标准。
**分公司建设完善矿井安全避险“六大系统”的方案根据国家安全监管总局、国家煤矿安监局安监总煤装[2010]146号、国投煤[2010]99号、南煤政字[2010]117号的文件精神要求，为按期完善煤矿井下安全避险“六大系统”工作，特制定方案如下：一、组织机构及工作职责(一)组织机构公司成立建设完善“六大系统”领导组。
组长：总经理副组长：各级副总成员：各职能科室负责人及各采掘辅助队队长领导组下设办公室（办公室设立在生产调度室）（二）工作职责1、组长负责对建设完善矿井安全避险“六大系统”工作的组织领导，落实资金、物资及时到位，督促工作进度，确保工作落实到位。
2、副组长负责从系统设计、施工、验收等环节的把关，落实各分管范围内系统建设的进度，协调和督促各部门开展工作。
3、领导组成员负责对各系统建设的分类指导，按照系统建设的方案和设计，科学组织施工，掌握施工进度，严把施工质量。
4、领导组办公室负责系统建设的日常组织和协调工作，督促相关部门和队组开展工作，按照系统建设的要求和进度落实工作进展情况，确保工作按期完成。
二、建设完善矿井安全避险“六大系统”的方案及设计（一）完善矿井监测监控系统1、监测监控系统现状（1）矿井装备了煤炭科学研究总院重庆分院研制的KJ90煤矿安全监控系统。
该系统于2008年4月份经过系统改造，升级为符合《AQ6201-2006》标准的KJ90NB安全监控系统，该系统采用先进的工业环网+数据总线型式通讯模式，能充分发挥各部分设备的性能优势、结构简洁、可操作性强，便于系统的日常维护及管理。
（2）实现了安全监控系统24小时连续运行。
（3）安全监控系统中各类传感器均符合AQ6201-2006的规定，稳定性不小于15天。
（4）KJ90安全监控系统实行双机并行传输方式，根据山西省数据上传协议，实现监控数据由Web浏览器数据库向市安全生产监督局传输，做到了矿井瓦斯正常、稳定、连续监控，甲烷传感器在线监测率达到100％，传感器报警、断电、馈电异常等信息全部上传至市局，全年不正常时间小于1个工作日。
第5章地下矿山六大系统根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发【2010】23号）》、《国家安全监管总局关于印发金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”安装使用和监督（安监总管一【2010】168号）》以及《云南省安全生产监督管理局关于建设完善金属非金属地下矿山安全避险六大系统的实施意见》，要求矿山要安装监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统及井下通信联络系统。
5.1监测监控系统1、主机应安装在中心站，井下分站应安装在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安装时应垫支架，或吊挂在巷道中，使其距巷道地板不小于300mm。
地面调度室应设臵显示终端。
2、地面调度室应安装显示终端。
3、监测监控系统应能连续运行。
4、传感器应采取保护措施，防止因爆破作业产生的冲击波、飞石等破坏。
5、连接传感器的电（光）缆应留有一定余量，方便随着采掘面的变化进行移动。
6、一氧化碳监测监控。
（1）采用压入式通风的独头掘进巷道，应在距离掘进工作面5-10m混合风流处和距离巷道出口10-15m回风流中各设臵1个一氧化碳传感器。
（2）采用抽出式通风的独头掘进巷道，应在风筒口与工作面的混合风流处设臵1个一氧化碳传感器.（3）采用混合式通风的独头掘进巷道，应在距离掘进工作面5-10m混合风流处设臵1个一氧化碳传感器。
（4）每个采场入口处10-15m应设臵1个一氧化碳传感器。
（5）掘进天井时，应按照独头掘进巷道的要求设臵一氧化碳传感器。
（6）一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不大于300mm，距巷壁不小于200mm。
（7）一氧化碳传感器报警（体积）浓度应设定为0.0024%。
（8）一氧化碳传感器的安装，应做到维护方便和不影响行人行车。
7、温度、硫化氢、二氧化硫监测监控。
（1）开采高硫等有自燃发火危险矿床的地下矿山企业，应在采掘工作面设臵温度、硫化氢、二氧化硫传感器。
某矿业有限公司井下安全避险“六大系统”初步设计说明书二○一九年十二月矿业有限公司井下安全避险“六大系统”初步设计工程编号：项目负责人：副经理兼总工：经理：二○一九年十二月参加编、审人员名单目录前言 (2)第一章矿井概况 (2)第二章设计的编制依据 (3)第一篇安全监测监控系统 (5)第一章建立安全监测监控系统的必要性及监测监控系统现状 (5)第二章安全监测监控系统及设备的选择 (5)第三章安全监控系统设计 (6)第四章各类传感器的装备量及管理水平及操作要求 (13)第二篇井下人员定位系统 (18)第一章人员定位系统及设备的选择 (18)第二章系统架构与设计 (20)第三篇压风自救系统 (24)第一章压风系统概况 (24)第二章压风自救风量计算 (24)第三章压风机台数计算 (25)第四章管路压力计算 (26)第一节管路压力损失计算 (26)第二节管路压力计算 (27)第五章压风自救系统管路布置 (28)第六章电气 (28)第七章概算投资 (29)第四篇供水施救系统 (30)第一章防尘系统概况 (30)第二章供水施救系统水量计算 (31)第三章水源 (32)第四章管路压力计算 (32)第五章供水施救系统管路布置 (35)第六章概算投资 (35)第五篇通信联络系统 (36)第一章建立完善通信联络系统的必要性 (36)第二章矿井通信联络系统选择 (36)第三章矿井通信联络系统设计 (37)第四章其它 (39)第五章概算投资 (39)第六篇紧急避险系统 (40)第一章前言 (40)第一节项目由来 (40)第二节编制设计依据 (40)第三节设计的指导思想 (40)第二章矿井基本概况 (41)第一节井田概况 (41)第二节矿井安全条件 (44)第三节矿井安全设施现状 (48)第三章井下紧急避险硐室 (49)第一节井下灾害类型 (49)第二节井下避灾硐室 (50)第三节操作规程 (56)第四节永久避难硐室应急响应流程 (58)第五节永久避难硐室日常维护管理规定 (59)第六节氧气供给 (62)第七节监测监控、人员定位、通信 (68)第八节供电、照明 (73)第九节空气净化及环境 (74)第十节供水 (84)第四章概算投资 (85)附图目录附件1.某有限公司井下安全避险（紧急避险系统）设计委托书；2.某有限公司井下安全避险“六大系统”初步设计投资概算书；3.某有限公司井下安全避险“六大系统”初步设计避难硐室机电设备目录清册。
宣威市*******“五大安全避险系统”专项整治实施方案宣威市*******2011年12月10日为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》国发][2010]23号、《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》安监总煤装[2010]146号等文件精神，为加快推进我矿“五大系统”建设步伐，按规定时限按质按量完成建设任务并顺利通过各级验收，进一步提高煤矿安全保障能力，结合我矿实际，特制订我矿监测监控、人员定位、压风自救、供水施救和通信联络“五大安全避险系统”整治实施方案。
一、组织机构组长：x(矿长)副组长：x（安全副矿长）xx（技术副矿长）xx（生产副矿长）xxx（机电副矿长）成员：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx二、整改内容及措施（一）矿井监测监控系统存在问题：1、中心机房无消防设施；2、地面中心站未实现双回路供电、2小时备用电源供电；3、未使用空调调温、无录音电话；4、未安装风门开停传感器、局扇开停传感器；5、所有传感器的控制未对应馈电；6、未编制完善：瓦斯事故应急预案；安全监控系统设施、设备的管理制度；安全监控系统技术资料管理制度；安全监控系统值班制度；安全监控系统设备和传输设备的定期检修制度；安全监控系统运行管理制度；安全监控系统故障报告制度；安全监控系统监测、监控异常上报制度；系统安全保障措施；7、未绘制：系统设备断电控制图；系统布置电子图；系统设备布置图；8、未完善设备管理资料：系统设备仪表台账；监控设备故障登记表；系统检修记录表；系统巡检记录表；传感器调校记录表；中心站运行日志；甲烷超限断电闭锁甲烷风电闭锁及故障闭锁功能测试记录表；安全监控设备使用情况月、季报表；实时安全监控系统示意图（标明井上下设置的分站、传感器的位置和传输线路等情况）；系统及设备异常情况及处理报表。
整改措施：1、购买消防设施并安装到位；2、购买大于2小时的不间断电源安装到位、再接一路电线到中心机房实现双回路供电；3、购买空调、录音电话并安装到位；4、装齐装足风门开停传感器、局扇开停传感器；5、购买远程断电装置让所有传感器的控制对应馈电；6、编制完善：瓦斯事故应急预案；安全监控系统设施、设备的管理制度；安全监控系统技术资料管理制度；安全监控系统值班制度；安全监控系统设备和传输设备的定期检修制度；安全监控系统运行管理制度；安全监控系统故障报告制度；安全监控系统监测、监控异常上报制度；系统安全保障措施；7、绘制并完善：系统设备断电控制图；系统布置电子图；系统设备布置图。
丹凤煤矿2011年10月18日目的意义建设完善安全避险“六大系统”是以人为本、安全发展理念的重要体现，是坚持预防为主，有效降低事故危害程度、防范遏制重特大事故的综合治理措施，是建设坚实的煤矿安全技术保障体系的重要内容，可以全面提升煤矿安全保障能力。
目录第一章矿井概况——————————————————4第一节自然属性————————————————4 第二节主要系统————————————————5 第三节生产布局————————————————7 第四节劳动组织————————————————7 第二章矿井安全避险“六大系统”现状及存在问题———7 第一节监测监控系统——————————————7 第二节人员定位系统——————————————8 第三节压风自救系统——————————————8 第四节供水施救系统——————————————9 第五节通信联络系统——————————————9 第六节井下紧急避险系统————————————10 第三章安全避险“六大系统”建设方案————————10 第一节监测监控系统规划————————————10 第二节人员定位系统规划————————————11 第三节压风自救系统规划————————————13 第四节供水施救系统规划————————————13 第五节通信联络系统规划————————————13 第六节井下紧急避险系统规划——————————14 第四章组织措施——————————————————14 第一节组织领导————————————————14第二节建设标准——————————————————18 第五章预算————————————————————21附图：一、监测监控系统规划图二、人员定位系统规划图三、压风自救系统规划图四、供水施救系统规划图五、通信联络系统规划图六、井下紧急避险系统规划图井下安全避险“六大系统”建设规划方案第一章矿井概况第一节自然属性丹凤煤矿位于师宗县北西295°方向，平距约20km，行政区划隶属于师宗县雄壁镇管辖。
矿区对外有简易公路与师宗县城相连，至阴凉箐5km接324国道，至昆明180km，至曲靖120km，距师宗火车站和陆良召夸火车站均为25km，交通尚属方便。
井田走向长2.04km，倾斜宽约0.66km，面积约1.2803km2，最高开采标高为+1975m，最低开采标高为+1600m。
通过资源储量核实，井田共有保有资源/储量1541.97万t，矿井可采储量：1099.60万t。
设计生产能力15万吨/年。
本矿井开采倾斜薄及中厚煤层，设计可采煤层10层（9、12、14、16、17、211、212、22、24、26煤层），煤层倾角20º—45º,井田煤层的稳定性相对较差。
丹凤煤矿2008年度喇叭箐井瓦斯等级鉴定结果：矿井最大相对瓦斯涌出量5.71m3/t，最大绝对瓦斯涌出量0.61m3/min，最大相对二氧化碳涌出量8.26m3/t,最大绝对二氧化碳涌出量0.88m3/min。
2008年度草子冲井瓦斯等级鉴定结果：矿井最大相对瓦斯涌出量4.0m3/t，最大绝对瓦斯涌出量0.53m3/min，最大相对二氧化碳涌出量3.14m3/t,最大绝对二氧化碳涌出量0.42m3/min，根据《煤矿安全规程》第133条，该矿井为低瓦斯矿井。
2005年8月取22煤层煤样2件送江西煤矿矿用安全产品检验中心作煤尘爆炸性试验，结果煤样煤尘有爆炸性。
水文地质条件属中等偏简单类型。
目前矿井还未进行基建验收。
第二节主要系统一、提升系统：矿井提升系统为斜井提升，主井宽2.8m，高2.6m，井深560m, 主斜井：选用JK－2×1.5/20型提升绞车，每次提7辆煤车或5辆矸石车，最大提升速度为2.8m/s，配用电机功率为185kW。
副井宽2.8m，高2.6m，井深580m,副斜井：选用RJY45—25/410型固定抱索器架空乘人装置，运行速度为0.8m/s，每小时可运送247人，配用电机功率为45kW。
二、运输系统：水平运输大巷：选用CDXT—5J型防爆特殊型蓄电池机车牵引KFU1.1-6型侧卸式矿车运输。
采煤工作面机运巷：选用SGB—420/30型可弯曲刮板运输机运煤。
三、通风系统：矿井通风系统初期为分区式，通风方式为机械抽出式。
根据煤层赋存条件、矿井开拓开采布置，矿井各水平采区均由主斜井、副斜井进风，其中投产时101采区由1号风井回风，102采区由2号风井回风，风井均为各采区专用回风井，矿井中后期为中央并列式。
煤矿现有型号为FBCZ－4－No12B型防爆轴流式通风机2台，该风机风量为11.5～29m3/s；风压为220～1300Pa；配用电机功率为45kW。
矿井等积孔为2.035m2 矿井通风阻力为607.45Pa四、排水系统：煤矿现有D80－30×6型清水泵7台，该水泵流量为43m3/h，扬程为180m，配用电机功率为37kW。
五、压风系统：煤矿现有MLGF－10/7型螺杆式空压机1台，该空压机排气量为10m3/min，额定排气压力为0.7MPa，配用电机功率为55kW；MLGF－7.6/7型螺杆式空压机1台，该空压机排气量为7.6m3/min，额定排气压力为0.7MPa，配用电机功率为45kW。
六、供电系统：本矿为扩建矿井，已有10kV电源一回来自小哨35/10kV变电站，导线规格为LGJ－95，线路长约8km，另一回电源来自大普安35/10kV 变电站，导线规格为LGJ－150，线路长约11km，矿井已形成双回路供电。
双回路供电的两个变电站的容量及10kV供电线路均能满足该矿扩建后的需要，供电是安全可靠的。
共有变压器6台，其中型号为S9－200/10/0.4的2台，型号为KS9－200/10/0.69的2台，型号为KS9－250/10/0.69的2台。
七、瓦斯抽放系统：设计选用2台2BE1—253型水环式真空泵，配用电机功率55KW，沿各采区风井敷设管路至井下。
八、监控、通信系统：该矿已安装了煤科院重庆分院自主开发的KJ90型矿井安全生产监控系统，因该系统已升级为KJ90NB型，为保证监控系统运行可靠，该矿必须在近期升级该系统，升级后的系统能够连续监测监控煤矿井下和地面风机房及抽放泵房的瓦斯、风速、一氧化碳、负压等重要安全参数以及机电设备的开、停、供电状态等生产参数，实行风、电、瓦斯闭锁，并对超限及故障等情况进行报警。
本矿为扩建矿井，因移动公司的移动网已覆盖该矿区，考虑行政通信采用移动通信，调度通信以电信公司的固定通信为主、移动公司的移动通信为辅，以满足矿内生产、生活信息化建设需要。
固定通信以调度交换机为中心，由井下主要机电硐室、采煤工作面的上下出口、地面大型固定设备、生产职能科室等组成的有线通信网。
根据矿井的实际情况，并考虑留有一定的备用容量，在矿区内部设1台KDJ2型60门程控电话交换机，井下配备防爆型电子电话机21个，地面普通电话机16个，作为扩建后的矿井生产指挥、安全调度使用。
通讯联络系统的主机设在调度室，使用双机，双回路供电，24h不间断监控，备机在5分钟内启动，备用电源保证20h以上，调度室24h 值班。
第三节生产布局方山矿二1煤新井现生产水平为：一水平采区。
现只有一个二1－11041备采面和二1－11061风巷瓦斯抽排巷、二1－11051机巷高抽巷、二1－11061机巷低抽巷。
目前全部处于停产状态。
第四节劳动组织2011年全矿劳动定员856人，其中采掘工人285人，生产辅助单位334人，生产科室56人，地面科室及辅助单位181人，三班入井人数比较，其中八点入井人数较多，其中采煤队29人、三个掘进工作面为27人，辅助区队25人，矿井生产管理人员8人，上级检查人员8人。
第二章矿井安全避险“六大系统”现状及存在的问题第一节监测监控系统一、监测监控系统现状现安装KJ70N型瓦斯监控系统（与方山矿使用一台主机）。
中心站主机2台，1台运行，1台备用。
联络机2台，1台运行，1台备用。
主机设在调度室，使用双机，双回路供电，24h不间断监控，备机在5分钟内启动，备用电源保证2h以上，调度室24h值班。
现井下共安装分站5套，瓦斯传感器8台、风速传感器3台、温度传感器3台、负压传感器1台、风门开关传感器2套、设备开停传感器4台、馈电传感器2台，CO传感器2台对井下各工作地点的瓦斯浓度、馈电状态、风门开关、设备开停、温度、CO、风速等进行24小时监测。
目前KJ70N安全监测系统在正常的环境中工作，始终保持各类监控设备的安设数量、位置、报警点、断电点、断电范围符合煤矿《安全规程》和行业管理规范的规定。
二、存在问题：1、监控系统、设备有待提高、更换、补充。
2、缺CO2、O2、烟雾、风筒等传感器。
第二节人员定位系统一、人员定位系统现状目前矿井还未安装人员定位系统第三节压风自救系统一、压风自救系统在2008年建造地面压缩机房，安装单螺杆空气压缩机LGDF220/095A型三台，额定流量为41m³/min，功率220KW，电压6KV。
于2008年9月份投入使用，供原方山矿及新井压缩空气。
2009年11月份改造建设地面压缩机房，新安装三台型号BLT-350A螺杆空气压缩机，额定流量为41m³/min，功率250KW，电压6KV，于2010年2月投入运行。
方山矿二1煤新井压风管路主管路由方山矿五2区压风机房经地面一趟ø159mm压风管路至副井井口入井至+84水平，井下主管路为ø108mm 由+84运输大巷至路回风下山到-120水平。
再由主管路分支管路向井下各掘进、采煤工作面及其他用风点供风。
矿井为高突矿井，井下各采煤工作面机，风巷及煤巷掘进巷道，按照有关要求均设有避难硐室，且硐室内都安装有压风自救系统，实测风压为0.38Mpa，采煤工作面安装有压风自救器32组，掘进工作面为开工。
二、存在问题：1、压风自救管路需要进一步防腐。
2、主轨道下山落底，影响对压风管的保护。
3、主管路上缺集水防水器。
第四节供水施救系统一、供水系统现状矿井下各掘进采煤工作面及其他地点用水，由井下+84静压水池供水，静压水池水源主要来自井下各地点放水孔及井下其他泵房排水，+84运输大巷、轨道下山、皮带下山、回风下山供水管路主管路为4寸水管，井下各掘进采煤工作面及其他用水地点供水管路为2寸水管。
供水量满足矿井下各地点生产及其他用水。
二、存在问题：1、地面未建设静压水池2、主轨道下山落底，影响对供水管路的保护。
3、供水施救管路需要进一步防腐。
第五节通信联络系统一、通信联络系统现状现矿井使用DH-DIS60型程控调度系统（与方山矿使用一台主机），交换机为DH-2000型数字交换机。
