QAY350A汽车吊装方案
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汽车吊车吊装施工方案汽车吊吊装安全施工方案一、工程概况某工程计划租赁一台350吨汽车吊和一台150吨汽车吊作为辅助设备,用于对烟筒及烟筒钢架的吊装和转运。
二、施工准备2.1 起重机起重机品牌和型号分别为350T和150T。
2.2 人员准备施工人员包括起重机司机、信号工和司索工,数量分别为1、2和2人。
2.3 技术准备1.公司制定了《汽车式起重机施工方案》并进行了安全交底。
2.对施工便道进行了平整维护,保证吊车行车通道畅通,并安排装载机或挖机进行平整和压实,以确保汽车吊进场后能够顺利支设。
3.汽车吊进场后应通知设备管理员,对汽车吊作业环境、吊具和钢丝绳进行检查,确保满足要求后方可进行吊装作业。
4.吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前的码放、装斗或安装吊耳等,以便吊装顺利进行。
5.安全员和机械员负责起重机的日常安全检查工作,每周由安全组组织一次全面的安全文明施工检查。
三、起重机施工3.1 吊装施工组织流程吊装使用申请由责任工长提出,吊装进场检查由设备管理员负责,吊装交由责任工长负责,吊装作业安全监督由专职安全员和施工员负责。
3.2 吊运步骤1.设备的进场和上排需要在各项准备工作完全做好的情况下进行。
2.吊装前必须进行全面仔细的检查核实工作,包括检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确,检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。
3.吊装索具的系接必须牢固。
4.试吊前需要进行检查确认,吊装总指挥进行吊装操作交底,布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容,起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性,复查各部位的变化情况等。
5.吊运就位时,总指挥正式下令各副指挥,检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常。
各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台。
正式起吊,使吊物离开地面500-800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常。
若正常,则继续起吊。
构件、材料或设备下落及就位时,应严格遵循信号工的指示,慢放慢落。
起重(汽车)吊装专项施工方案(模板)
一、施工前准备
1.确认吊装现场地面平整,承重能力符合要求。
2.检查起重设备和工具的完好性,确保符合使用标准。
3.制定施工计划,包括吊装方案、安全措施等。
4.确保起重设备操作人员持有合格证书。
二、吊装方案
1.根据实际情况选择合适的起重设备和工具。
2.制定吊装方案,包括起吊点、吊装高度等。
3.按照计划进行吊装作业,确保吊装过程平稳。
4.确保吊装现场无人员进入危险区域。
三、安全措施
1.确保起重设备符合安全标准,配备安全装置。
2.检查吊装现场周围环境,清除障碍物。
3.制定应急预案,确保出现意外情况时能及时处理。
4.严格遵守吊装操作规程,避免人员伤害和财产损失。
四、施工结束
1.确保吊装作业完成后现场整洁。
2.对起重设备进行检查和保养,确保下次使用安全。
3.汇总吊装作业记录,进行总结和反思,提出改进建议。
4.结束施工,交接相关工作,并做好档案保存工作。
以上为起重(汽车)吊装专项施工方案(模板),请根据具体情况进行调整和补充,确保施工过程安全高效。
汽车吊装工程专项操作方案
一、操作目的
本操作方案的目的是规范汽车吊装工程的操作流程,确保吊装
工作的安全和顺利进行。
二、操作对象
汽车吊装工程的操作对象为各类车辆及相关设备、物品。
三、操作流程
1. 操作准备
- 确认吊装目标的重量、形状和尺寸,并选取合适的吊装工具
和设备。
- 检查吊装工具和设备的完好性,确保其能够满足吊装要求。
- 安排好吊装现场,清除障碍物,并进行必要的临时固定措施。
2. 吊装操作
- 按照相关规范和操作要求,正确设置和调整吊装工具和设备。
- 由专业人员操作吊车或起重机,确保吊装过程平稳和安全。
- 控制吊装速度和力度,避免超过吊装工具和设备的额定承载
能力。
- 采取必要的安全防护措施,如使用安全带、安全网等。
3. 吊装完成
- 将吊装目标安全放置到指定位置,并进行必要的固定和修整。
- 进行吊装工具和设备的清理和维护,确保其良好的工作状态。
- 清理吊装现场,清点物品并确认无遗漏。
四、操作注意事项
- 严禁操作人员饮酒、吸烟或使用精神药物,确保操作人员精
神状态良好。
- 操作前必须对吊装工具和设备进行检查和维护,确保其正常
运行。
- 操作过程中严禁超载、超速和超过吊装工具和设备的使用限制。
- 遇到突发情况或异常情况时,应立即停止吊装操作并采取相
应措施。
- 操作人员必须熟悉吊装工程的相关规范和操作要求,并按照
规定进行操作。
以上即为汽车吊装工程专项操作方案。
请在实际操作中严格按照该方案执行,确保吊装工作的安全和顺利进行。
汽车吊装操作方案1. 概述本文档旨在提供汽车吊装操作的详细方案,以确保吊装过程安全、高效。
请在操作前认真阅读本方案并按照要求进行操作。
2. 装备准备在进行汽车吊装之前,需准备以下装备:- 吊车:垂直吊装能力符合需求,安全可靠;- 吊钩:抓力强、承重能力高,确保安全;- 钢索或吊带:具有足够的强度和耐用性,能够稳定地固定汽车。
3. 操作步骤按照以下步骤进行汽车吊装操作:1. 确保吊车及相关设备处于工作状态,且安全可靠。
2. 根据实际情况,选择安全稳固的吊装点。
这些点应该位于汽车的结构强度较高的区域,以确保吊装的稳定性。
3. 使用吊带或钢索固定汽车,确保牢固可靠。
4. 将吊钩连接到钢索或吊带上,并确保连接牢固。
5. 慢慢提升汽车,同时注意吊装的稳定性。
如果发现任何异常情况,应立即停止操作并进行检查。
6. 当汽车达到目标高度后,将其缓慢放置到目标位置。
7. 确保汽车牢固放置后,安全地解除吊钩与汽车的连接。
8. 检查吊装设备的状况,确保无损坏。
如有发现任何问题,应及时修复或更换。
4. 安全注意事项- 操作前应确保吊车和吊装设备符合安全要求。
- 在吊装过程中,注意保持操作平稳,避免突然加速或刹车。
- 操作人员应穿戴符合安全要求的防护装备,如头盔和安全鞋。
- 操作人员应经过专业培训,熟悉吊车和吊装设备的操作要点。
- 在吊装过程中,注意避免周围人员靠近吊车作业区域。
- 操作人员应密切观察吊装过程,如发现任何异常情况,应立即停止操作并采取措施。
请务必在操作前认真阅读并理解本方案,确保吊装操作的安全性与高效性。
汽车吊装施工方案1. 引言汽车吊装是指使用起重机将汽车或重型机械吊装到指定位置的作业过程。
它在汽车维修、运输和建筑行业中广泛使用,可以提高工作效率和安全性。
本文将介绍一种标准的汽车吊装施工方案,包括前期准备工作、吊装操作流程以及安全注意事项。
2. 前期准备工作在开始吊装作业之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 确定吊装方案在进行汽车吊装作业之前,需要根据实际情况确定吊装方案。
吊装方案应考虑到工作场地的条件、起重机的类型和限制、吊装物品的重量和尺寸等因素。
根据这些因素,确定吊装的方法、起重机的位置以及吊装的顺序。
2.2 检查工作场地在进行吊装作业之前,需要对工作场地进行检查,确保其能够满足吊装作业的要求。
检查工作包括但不限于以下项目:•地面是否平整坚固,能够承受起重机和吊装物品的重量;•工作场地是否有足够的空间和通行道路,以便起重机的进出和吊装物品的摆放;•工作场地是否有清晰的标识和安全警示标志,以提醒人员注意安全。
2.3 准备所需设备和工具在进行吊装作业之前,需要准备好所需的设备和工具,以便顺利进行作业。
这些设备和工具包括但不限于以下项目:•起重机及其配件,如起重链条、吊钩等;•安全带和防护装备,如安全头盔、安全鞋等;•手持工具,如扳手、螺丝刀等;•标识和记录工具,如标签、摄像机等。
2.4 制定应急预案在进行吊装作业之前,需要制定应急预案,以应对意外情况的发生。
应急预案应包括但不限于以下内容:•意外事故的应急联系人和联系方式;•应急设备和工具的位置;•应急路线和集合点的标识。
3. 汽车吊装操作流程3.1 确定吊装顺序和方法根据吊装方案,确定吊装的顺序和方法。
在确定吊装顺序时,应考虑吊装物品的重量和尺寸、吊装机械的最大承载能力以及安全因素。
在确定吊装方法时,应选择适当的吊装设备和配件,并确保其良好状态。
3.2 安装起重机设备在进行汽车吊装作业之前,需要将起重机设备安装到工作场地。
汽车吊装施工方案 (2)一、引言汽车吊装作为一项重要的作业环节,在工程施工中起着至关重要的作用。
本文将重点探讨汽车吊装的施工方案,并就施工中可能遇到的问题提出解决方案,以确保施工过程的安全稳定进行。
二、施工前准备在进行汽车吊装施工前,需要做好以下准备工作: 1. 确认吊装车辆的具体型号和参数,以确保吊装方案的可行性; 2. 对吊装现场进行详细的勘察,包括地形、环境、设备等因素的考虑; 3. 确定吊装施工的时间计划,避免与其他作业冲突; 4. 准备必要的吊装设备和工具,并进行相关检查和维护工作。
三、施工方案1. 吊装策略在进行汽车吊装时,应根据实际情况选择合适的吊装策略,常见的方式包括单点吊装、多点吊装、平衡吊装等。
在选择吊装策略时需要考虑车辆重量、车身结构、吊装点的位置等因素,以确保吊装过程中的稳定性。
2. 吊装方案根据具体情况,制定具体的吊装方案,包括吊装高度、吊装角度、吊装速度等参数的确定。
在制定吊装方案时,应充分考虑车辆的重心位置、悬挂点的强度、吊装设备的承载能力等因素,以确保吊装过程的安全可靠。
3. 安全措施在汽车吊装施工中,安全始终是第一位的。
在施工过程中应严格按照相关操作规程操作,保证各项安全措施的执行。
包括但不限于: - 检查吊装设备的完好性和稳定性; - 确保吊装现场的清洁整洁,避免杂物干扰吊装作业; - 提前预警作业人员和周围人员,确保安全距离; - 配备专业人员进行现场指挥和监督,确保吊装作业的顺利进行。
四、施工中常见问题及解决方案1. 车辆不符合吊装要求如果在吊装过程中发现车辆不符合吊装要求,应立即停止作业,并重新评估吊装方案。
可以考虑更换吊装设备、调整吊装点位置等方式来解决问题。
2. 吊装高度不足当吊装高度不足时,可以考虑使用增高装置或者调整吊装点位置,以满足吊装高度要求。
3. 吊装点不稳定如果吊装点不稳定,应立即停止作业,并重新确认吊装点的选择。
可以增加支撑设备、加固吊装点等方式来提高吊装点的稳定性。
车辆起重机吊装施工方案
1. 前言
车辆起重机吊装施工是一项复杂而危险的工作,需要精密的计划和正确的操作。
本文档旨在为吊装施工提供一个基本的方案,以确保操作安全和顺利进行。
2. 设备准备
2.1 起重机
选择起重机时需要考虑施工场地、吊装物体的重量和尺寸等因素。
在选定起重机后需要检查其工作状况并进行测试。
2.2 吊装绳索
吊装绳索的选择要根据吊装物体的重量和材质来确定。
绳索要求完好无损,并要进行试验以确保其承载能力和安全性。
3. 施工步骤
3.1 施工前准备
在施工前需要评估施工场地的环境和条件,制定合理的施工方案。
根据吊装物体的尺寸和重量,选择合适的起重机,并制定相应的吊装绳索方案。
3.2 吊装操作
在吊装过程中需要配合专业人员进行操作,并遵守相关的安全规定。
在吊装开始前需要确认吊装绳索的位置和承载点,并且在吊装过程中需要进行有效的沟通和协调。
在吊装完成后需要进行检查并清理施工现场。
4. 安全措施
在进行吊装操作中需要严格遵守相关的安全规定。
在施工过程中必须佩戴安全帽、安全鞋等防护装备,并且需要进行有效的沟通
和协调。
同时还需要在操作前进行仔细的检查和评估,以确保施工的顺利进行并保障操作人员的安全。
5. 总结
车辆起重机吊装施工是一项具有一定风险的工作,在进行操作前需要仔细进行计划和评估,并严格遵循相关的安全规定。
本文档给出了吊装施工的基本方案,希望能够对相关人员提供一些参考和帮助。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,基础设施建设、房屋建筑、桥梁架设等领域对汽车起重吊装的需求日益增加。
为确保汽车起重吊装作业的安全,提高施工效率,特制定本安全施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围:本方案适用于各类汽车起重吊装作业,包括但不限于建筑物、桥梁、设备、管道等吊装。
2. 施工内容:(1)施工前准备;(2)现场安全检查;(3)吊装作业;(4)吊装后的安全检查;(5)施工总结。
三、施工组织与管理1. 施工组织机构成立以项目经理为组长,安全总监、技术负责人、现场负责人等为成员的安全施工领导小组,负责整个项目的安全施工管理工作。
2. 施工人员配备(1)项目经理:负责项目整体管理,确保施工方案的实施;(2)安全总监:负责项目安全管理工作,确保施工过程中的安全;(3)技术负责人:负责技术指导、方案审核及现场监督;(4)现场负责人:负责现场施工组织、协调及监督;(5)施工人员:具备相应资质,经过专业培训,熟悉吊装作业操作规程。
四、施工前准备1. 技术准备(1)熟悉吊装设备的性能、参数、操作规程及安全注意事项;(2)编制吊装作业方案,包括吊装方法、吊装设备、吊装人员、吊装时间等;(3)对吊装设备进行检查、试验,确保其处于良好状态。
2. 物料准备(1)准备吊装所需的绳索、吊钩、卡环、滑轮等吊具;(2)准备吊装设备所需的油料、润滑油、冷却液等;(3)准备吊装作业所需的防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 人员准备(1)对施工人员进行安全教育,提高安全意识;(2)对施工人员进行技能培训,确保其具备相应的操作技能;(3)对施工人员进行体检,确保其身体状况符合作业要求。
五、现场安全检查1. 施工现场安全检查(1)检查施工现场环境,确保无障碍物,地面平整;(2)检查吊装设备,确保其处于良好状态;(3)检查吊装作业区域,确保无火源、易燃易爆物品;(4)检查吊装设备周围的安全防护设施,如警示标志、围栏等。
吊装作业施工方案范本汽车一、选定吊车与检查状态根据吊装物体的重量、尺寸及吊装高度等参数,选择合适的吊车类型和吨位。
对选定的吊车进行全面检查,确保吊车状态良好,包括吊臂、吊钩、钢丝绳、制动系统、轮胎等。
检查吊车的操作手册和安全操作指南,确保操作人员熟悉并遵守相关规定。
二、测量吊装环境与拍照对吊装现场进行测量,记录场地的尺寸、高度限制、障碍物等信息。
使用相机或测量仪器记录吊装现场的环境,包括地形、地貌、建筑物、电力线路等。
对可能影响吊装作业的环境因素进行评估,并制定相应的应对措施。
三、设立通行道路与安全措施规划吊装作业的通行道路,确保吊车能够顺利进出作业现场。
设立明显的警示标志和安全隔离设施,确保吊装作业区域的安全。
制定吊装作业的安全操作规程,对操作人员进行培训和考核。
四、构件吊装工艺与绑扎根据构件的形状、尺寸和重量,选择合适的吊装工艺和绑扎方法。
使用合适的吊装工具和绑扎材料,确保构件在吊装过程中的稳定性和安全性。
对构件进行预吊装试验,检查吊装工艺和绑扎方法的可行性和安全性。
五、校准吊装机构与操作对吊装机构进行校准,确保吊钩、吊臂等部件的精度和稳定性。
操作人员应熟练掌握吊车的操作技巧,遵循吊装作业的操作规程。
在吊装过程中,保持与指挥人员的紧密沟通,确保吊装作业的顺利进行。
六、运输作业与引导规划构件的运输路线,确保运输过程中的安全性和稳定性。
使用合适的运输工具和固定装置,确保构件在运输过程中的稳定性和安全性。
设立明显的运输引导标志,确保运输作业的顺利进行。
七、桥梁吊装与就位检查根据桥梁的重量、尺寸和吊装高度等参数,选择合适的吊装方法和设备。
在吊装过程中,确保桥梁的稳定性和安全性,避免对周围环境和建筑物造成损害。
对吊装就位的桥梁进行全面检查,确保桥梁的安装质量和安全性。
八、施工规范与验收标准遵守国家和地方关于吊装作业的施工规范和安全标准。
制定吊装作业的验收标准和质量要求,对吊装作业的质量进行全面检查。
对于不符合验收标准的部分,及时进行整改和修复,确保吊装作业的质量和安全性。
一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建筑机械使用安全技术规程》3. 《汽车起重机安全技术规范》4. 《施工现场临时设施安全技术规范》5. 《建设工程安全生产管理条例》6. 《起重机械安全技术监察规程》7. 相关施工图纸及资料二、工程概况1. 工程名称:XX工程项目2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米,建筑高度XX米4. 工程类型:住宅、商业、办公综合体5. 施工单位:XX建设集团有限公司三、施工内容1. 起重机械:汽车起重机2. 起重吊装作业:屋面钢结构、大型设备、模板、钢筋等3. 起重吊装高度:XX米4. 起重吊装重量:XX吨四、施工工艺方法1. 汽车起重机进场:根据施工现场实际情况,合理规划起重机进场路线,确保车辆安全顺利进入施工现场。
2. 起重机就位:按照设计要求,确定起重机就位位置,确保就位精度。
3. 吊装作业:采用单机或多机吊装,根据吊装物体重量、形状、尺寸等因素,合理选择吊装方法和吊具。
4. 吊装过程监控:对吊装过程进行全程监控,确保吊装安全。
五、安全保证措施1. 人员配备:成立起重吊装安全小组,负责吊装作业的安全管理。
2. 安全培训:对参与吊装作业人员进行安全培训,提高安全意识。
3. 施工现场安全检查:对施工现场进行定期安全检查,发现问题及时整改。
4. 安全防护设施:设置安全防护设施,如安全网、警戒线、警示标志等。
5. 事故应急预案:制定事故应急预案,确保事故发生时能够及时有效地进行处置。
六、质量保证措施1. 施工材料:选用符合国家标准的优质材料,确保施工质量。
2. 施工工艺:严格按照施工规范和操作规程进行施工,确保施工质量。
3. 施工过程监控:对施工过程进行全程监控,确保施工质量。
4. 质量验收:对施工完成的项目进行质量验收,确保施工质量。
七、物资资源计划1. 起重机械:汽车起重机XX台2. 吊装设备:钢丝绳、吊索具、吊钩等3. 安全防护设施:安全网、警戒线、警示标志等八、人力资源计划1. 项目经理:1人2. 技术负责人:1人3. 施工员:2人4. 起重工:3人5. 安全员:1人九、应急预案1. 事故类型:机械故障、吊装物体坠落、触电等2. 应急措施:立即停止作业,迅速组织救援,及时上报相关部门。
南昌万达城E区建材
吊
装
方
案
江西省绛倾机械租赁有限责任公司
二0一五年十二月
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、吊装工程施工要求
四、吊装方法
五.吊装计算
六、主要施工机械及劳动组织
七、安全技术规定
八.作业危险因素及控制措施
九. 施工计划
十. 350T吊车起重性能表
十一.吊车施工示意图
一、工程概况
本工程为位于南昌市生米大道北侧的南昌万达城E区已建成封顶的1# 2# 5# 7# 8# 9# 10#号楼楼顶钢管建材吊下地面工程。
该工程楼层最高处为92M。
将采用350T汽车吊接5节副臂进行吊装,并辅助25T汽车吊组装350T汽车吊副杆,60T拖车转运350T汽车吊配重铁。
计划1# 2#楼吊车站在北侧临时施工便道吊装,5# 7#楼吊车站在东侧临时施工便道吊装(因楼体朝向问题,需将所需吊装的建材用人工方式将其运至楼顶靠东侧进行吊装),8# 9# 10#楼吊车站在南侧临时施工便道吊装。
二、编制依据
2.1 设计单位提供的设计图纸和其他相关设计文件;
2.2 《建筑机械使用安全技术规程》
2.3 《起重吊装常用数据手册》
2.4 《施工现场临时用电安全技术规范》
2. 5 《建筑工程施工质量验收统一标准》
2. 6 《钢结构工程施工质量验收规范》
2. 7 汽车吊350t吊车性能表
三、吊装工程施工要求
1、技术准备
作好与建设单位的结合工作。
由技术部门协助项目组有关人员认真阅读、熟悉施工方案,并进行自审、会审工作,以便正确无误的施工。
1)熟悉吊车起重性能,严格规定每一吊建材的重量,做到绝不超载。
2)楼顶所需吊下的建材,尽量由人工事先将其码好在指定位置,并打好捆。
3)与其他施工队伍共同商定施工工艺及配合事宜。
2、吊装前准备工作
(1)吊车施工道路的清理,平整,如达不到地面支撑吊车需要的路段还需要铺设钢板。
(2)所需吊下的钢管建材的堆放及打捆。
(3)吊车施工区域内的工作安排,尽量做到吊车施工区域内除吊装外没有其他班组作业。
(4)吊下来的建材的堆放场地的平整。
3、人员准备
4、机械设备准备
根据施工机具的需用量计划,按施工平面布置图的要求,组织施工机械设备进场,机械设备进场按规定地点和方式布置,并进行相应的保养和试运转等项工作。
主要有:起重机械;运输机械等。
现场施工机械、机具见下表。
现场施工机械、机具表
6、作业条件准备
1、向班组进行质量、安全技术交底、计划安排和下达工程施工任务单,使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。
2、做好工作面准备:吊装区域内影响吊装作业的障碍物已经完全清除;行走线路及吊机站位处场地已平整、压实至符合作业安全的要求。
3、对材料的质量、规格、重量等进行清查,并有相当一部分运到指定的作业地点进行配置情况检查。
4、施工机械就位并进行试运转,做好维护保养等工作,以保证施工机械能正常运行。
5、检查前道工序的质量。
在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。
四、吊装方法
1、先检查所吊钢管建材打捆是否满足要求,并应做到牢固可靠。
2、吊装前为了避免出现吊车及设备的安全就位,要求路幅宽不
小于15米,地耐力达300KPa以上。
3、每捆建材应采用2个吊点以保持整体的平衡。
在起吊过程中每捆建材必须栓有至少2根缆风绳,以保持建材在起吊过程中不与建筑物或安装脚手架发生碰撞。
4、350T汽车吊就位于偏离中点起吊位置,将其安装配重铁,采用25T汽车吊辅助将副杆驳接完毕后挺起起重臂,回转至待安装的广告牌上方。
5、采用φ11钢丝绳及销子直径为2.7号的卡环对待安装的建材进行2点绑扎,并挂于350T汽车吊小钩
6、350T汽车吊通过起钩、回转、变幅等动作将待吊下的建材于楼顶缓慢起吊,超过楼顶女儿墙高度后缓慢回转,在转出楼体位置后落钩将其放至地面指定位置。
五、吊装计算
根据工程特点,以吊装高度约92米、最大水平距离28米,重量1吨的建材为研究对象。
(一)起重机械的选用
1、起重量
最大作业半径:R=35m 起升高度:H=110m
额定起重量:G=1.5T 支腿跨度:12m
吊装载荷 Q1建材重:Q=1T
不均匀系数:K1=1.1 动载系数:K2=1.05
风载系数:K3=1.3 基本风压:W0=30kg/ m2
S:建材迎风面积 S建材 ==0.5m2
结构风载:W1 =K3×W0×S建材
=1.3×30×0.5=19.5kg=0.0195T
计算载荷:Q计 =Q×K1×K2 +W1
=1×1.1×1.05+0.0195=1.17T
吊钩重:q1=0.2T 吊索具重:q2=0.05T
吊装载荷:Q1=Q计+q1+q2
=1.17+0.2+0.05=1.42T<1.5T
2、起重高度
以350T汽车吊吊端计算,吊装最大高度H=112米,计算如下:H=70(主臂长度)+40(副臂长度)+2(吊车自身高度)=112米
3、起重半径
350T汽车吊定位于中线外侧,其回转半径R=28米,
故选用350T汽车吊,臂长为70+40米,起重半径为28米。
4、根据查验350T汽车吊性能曲线,当L=70+40米,仰角β=65°~80°时,R≤35米,最小起重量Q=1.5T>1.42T,H=112米>92米,满足安装要求。
(二)索吊具的选用
1、钢丝绳的选用
钢丝绳允许拉力计算:
[Fg]= Fg/K
式中:
[Fg]—钢丝绳允许拉力(KN) Fg—钢丝绳破断拉力总和(KN) K—钢丝绳安全系数
试用一根直径11 mm,公称抗拉强度1700Mpa的6×37钢丝绳(钢芯)作捆绑吊索。
查表得:
Fg=74.5KN K=6
[Fg]= Fg/K=107.4/6=12.4KN
荷载重量为9.8KN
采用两点吊装则计算每根钢丝绳的实际拉力F:
F=1/2×G建材/sin60o
=1/2×9.8/0.86
=4.2KN <12.4KN (钢丝绳允许拉力)
故选用钢丝绳为:直径11mm、公称抗拉强度1770Mpa的6×37钢丝绳(钢芯)。
卡环选用2.7号卡环(查吊装手册知:2.7号卡环的安全使用负荷为26.95KN﹥15KN,满足要求)。
六、主要施工机械及劳动组织
a、主要施工机械
b、劳动组织
七、安全技术规定
1 吊装作业前,参加施工的全体人员,包括吊车司机,必须
接受安全技术交底,明确各岗位职责和协调配合要求。
2、施工前凡参加登高作业的人员必须经过身体检查合格。
登
高作业者应衣着利落,头戴安全帽,脚穿防滑鞋,腰挂安
全带。
3、高处作业人员不得站在不坚固的结构物上作业,在没有安
全防护设施的条件下,严禁在挑梁、砌体、未固定的构件
上行走或作业。
4、高处作业人员,应使用工具袋。
小型工具应放在工具袋内,
较大的工具应用绳子挂在固定的构件上,严禁上下抛掷任
何工具和材料。
5、设备进入现场前,检查并清除作业场地的障碍物,以利安
全操作。
6、设备吊装前,应检查绑扎点是否牢固,不得在被吊物上挂
零散物品。
7、吊装前执行指挥应与起重司机统一信号,指挥时必须做到
哨声清脆。
8、在起重吊运作业中,必须做到“十不吊”,严禁超载作业。
9、起重臂最大仰角不得超过原制造厂家的规定,一般最大仰
角不得超过78°。
10、吊装时,划定作业区域,无关人员严禁进入;所有人员不
得在起重臂及被吊物下停留或通过。
11、被吊物就位后,未经指挥人员许可不得摘钩。
进行摘钩时,
下方严禁其它人员作业。
12、如遇6级以上风时,必须停止作业,并要卸下载荷,把起
重臂放在托架上。
13、所有施工人员必须持证上岗
八、作业危险因素及控制措施
九、施工计划
施工计划按照项目经理部的总体计划执行
十、350T吊车起重性能表
副臂工况起重量表副臂长度40m,支腿8.7m,平衡重85t
十一、吊车施工示意图。