沉井施工(整理)

沉井施工工艺流程沉井施工的工艺流程是什么，关于沉井施工有哪些需要注意的事项。

小编给大家整理了关于沉井施工工艺流程，希望你们喜欢!沉井施工工艺流程(一)施工程序1.制作程序：场地整平→放线→挖土3～4m深→夯实基底，抄平放线验线→铺砂垫层→垫木或挖刃脚上模→安设刃脚铁件、绑钢筋→支刃脚、井身模板→浇筑混凝土→养护、拆模→外围围槽灌砂→抽出垫木或拆砖座。

2.下沉程序：下沉准备工作→设置垂直运输机械、排水泵，挖排水沟、集水井→挖土下沉→观测→纠偏→沉至设计标高、核对标高→降水→设集水井、铺设封底垫层→底板防水→绑底板钢筋、隐检→底板浇筑混凝土→施工内隔墙、梁、板、顶板、上部建筑及辅助设施→回填土。

(二)沉井制作1.在软弱地基上制作沉井，应采用砂、砂砾或碎石垫层，用打夯机夯实使之密实，厚度根据计算确定。

2.当地基土质较好，宜分节一次制作完成，然后下沉;对于较高(≥12m)的沉井应先挖下3～4m土方，在基坑中一次制作下沉，或分节制作，分节下沉，以减少沉井自由高度，增加稳定，防止倾斜。

3.沉井制作宜采取在刃脚下设置木垫架或砖垫座的方法，其大、小和间距应根据荷重计算确定。

安设钢刃脚时，要确保外侧与地面垂直，以使其起切土导向作用。

4.沉井刃脚及筒身混凝土的浇筑应分段、对称均匀、连续进行，防止发生倾斜、裂缝。

第一节混凝土强度等级达到70%，始可浇筑第二节。

5.浇筑的筒身混凝土应密实，外表面平整、光滑。

有防水要求时，支设模板穿墙螺栓应在其中间加焊止水环;筒身在水平施工缝处应设凸缝或设钢板止水带，突出筒壁面部分应在拆模后铲平，以利防水和下沉。

(三)沉井下沉1.下沉前应进行井壁外观检查，检查混凝土强度及抗渗等级，并根据勘测报告计算极限承载力，计算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系数(≥1.15～1.25)，作为判断每个阶段可否下沉，是否会出现突沉以及确定下沉方法及采取措施的依据。

2.下沉前应分区、分组、依次、对称、同步的抽除(拆除)刃脚下的垫架(砖垫座)，每抽出一根垫木后，在刃脚下立即用砂、卵石或砾砂境实。

医药园区泵站沉井施工方案沉井施工一、材料准备：1、水泥：采用普通硅酸盐水泥，不得采用小窑水泥，施工宜掺用高效防渗外加剂。

2、混凝土：（1）采用C20水下混凝土封底。

（2）垫层和填充混凝土为C10。

（3）沉井壁板和其余部分均为C25。

抗渗等级为S6，水灰比不大于0.55。

3、钢材：（1）钢筋为HPB235级钢，fy=210N/mm2。

钢筋为HRB335级钢，fy=300N/mm2。

钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。

（2）其它钢构件采用Q235钢，且热镀锌处理。

钢材的抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验和硫、磷、碳的含量应有合格保证。

4、焊条：焊接Q235钢及HPB235级钢时用E43系列焊条。

焊接HRB335级钢时采用E50系列焊条。

5、焊缝：焊缝厚度不得小于6，焊缝长度双面焊不小于5倍主直径，单面焊不小于10倍主筋直径，且焊缝须错开。

在搭接长度范围内，受力钢筋接头截面积不得大于总面积的25%。

6、砖及砌筑砂浆：用MU10.0机制砖，M7.5混合砂浆砌筑。

7、沉井外壁刷冷底子油两度，内壁刷化学防腐涂料两度。

8、焊接：沉井钢筋必须采用焊接，主筋d＞20宜采用闪光对头焊，d＜20可采用搭接焊。

二、基坑开挖（1）、沉井制作前，应先在设计位置挖好基坑，铺设砂垫层。

（2）、基坑底部应沿四周设置2%坡度的排水沟，四角设置集水坑，集水坑应比排水沟低50ｃｍ以上。

三、砂垫层铺设砂垫层应选用级配较好的中粗砂，且分层洒水夯实，每层层厚控制在200—300，其密实度的质量标准用砂的干容重控制，中粗砂宜取Rd=16.5KN/m3。

四、钢筋混凝土施工（1）、沉井采用分节浇筑。

沉井接高时下节混凝土必须达到设计强度的75%以上，方可浇筑上节且一次到位。

（2）、钢筋混凝土施工严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）和《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141—90）执行。

（3）、施工季节：冬季应做好防冻保温工作和夏季要有散热降温措施，确保适宜的养护温度和湿度，避免早期裂缝，不得采用氯盐作为外加剂。

沉井施工工艺1. 准备工作：●材料准备：购买所需的钢筋、模板、混凝土和其他辅助材料，如膨胀剂等。

●工具准备：备齐必要的工具，如电钻、焊接机、锤子、水平仪、打桩机等。

2. 测量和规划：●测量空间：使用测量工具，根据设计要求测量沉井的深度和尺寸，并进行规划。

●做出设计：根据测量结果，制定沉井的设计图纸，并确定需要使用的材料和施工方法。

3. 安装沉井基础：●打桩定位：使用打桩机，在沉井的底部打入地钉或桩，以固定位置。

●钢筋加固：根据设计要求，在沉井的底部和侧面安装并焊接钢筋，以增强其强度和稳定性。

●模板安装：在沉井的周围和底部安装模板，以用于混凝土浇灌。

4. 混凝土浇注：●浇注混凝土：根据混凝土比例和施工要求，将混凝土倒入沉井中，并使用锤子或震动器震动以排除气泡。

●振实处理：在混凝土浇注后，使用振实器或手动敲打器敲打混凝土表面，使其更加压实。

●悬挂珍珠棉：在沉井的内侧表面安装珍珠棉，以增加保温效果。

5. 沉井顶部施工：●模板安装：在沉井顶部安装模板，以用于混凝土浇灌。

●钢筋加固：根据设计要求，在沉井顶部安装并焊接钢筋，以增强其强度和稳定性。

●浇注混凝土：根据混凝土比例和施工要求，将混凝土倒入沉井顶部中，并使用锤子或震动器震动以排除气泡。

●封顶处理：在混凝土浇注后，对沉井顶部进行封顶处理，可使用珍珠棉等材料进行保温和隔音。

6. 收尾工作：●拆卸模板：在混凝土浇注完成并硬化后，拆卸沉井周围和顶部的模板。

●清理清洁：在施工完成后，清理施工现场，并擦拭沉井表面，确保其干净整洁。

需要注意的是，在沉井施工过程中，要注意安全操作。

在使用钢筋、焊接机等设备时，要注意防护措施，避免发生意外。

另外，根据沉井的深度和尺寸，选择合适的材料和施工方法，以确保沉井的稳固性和耐久性。

在施工前，可以参考专业建议或咨询建筑师或装修师傅以获取更详细的指导。

一、沉井基础1、定义：沉井基础上下敞口带刃脚的空心井筒状结构下沉水中到设计标高处,以井筒作为结构外壳而建筑成的基础。

以沉井作为基础结构，将上部荷载传至地基的一种深基础。

沉井是一个无底无盖的井筒，一般由刃脚、井壁、隔墙等部分组成。

在沉井内挖土使其下沉，达到设计标高后，进行混凝土封底、填心、修建顶盖，构成沉井基础。

2、特点：埋深较大，整体性好，稳定性好，具有较大的承载面积，能承受较大的垂直和水平荷载。

此外，沉井既是基础，又是施工时的挡土和挡水围堰结构物，其施工工艺简便，技术稳妥可靠，无需特殊专业设备，并可做成补偿性基础，避免过大沉降，在深基础或地下结构中应用较为广泛，如桥梁墩台基础、地下泵房、水池、油库、矿用竖井以及大型设备基础、高层和超高层建筑物基础等。

但沉静基础施工工期较长，对粉砂、细砂类土在井内抽水时易发生流砂现象，造成沉井倾斜；沉井下沉过程中遇到的大孤石、树干或井底岩层表面倾斜过大，也将给施工带来一定的困难。

3、类型：沉井按其截面轮廓分，有圆形、矩形和圆端形等三类。

①圆形沉井水流阻力小，在同等面积下，同其他类型相比，周长最小、摩阻力相应减小，便于下沉；井壁只受轴向压力，且无绕轴线偏移问题。

②矩形沉井和等面积的圆形沉井相比，其惯性矩及核心半径均较大，对基底受力有利；在侧压力作用下，沉井外壁受较大的挠曲应力。

③圆端形沉井对支撑建筑物的适应性较好，也可充分利用基础的圬工，井壁受力也较矩形有所改善，但施工较复杂。

（二）沉井施工1、施工工艺2、施工方法制作工艺流程：场地整平放线土方开挖夯实基底抄平放线、验线铺砂垫层砌刃角砖模安设刃角铁件、绑钢筋支刃脚、井身模板浇筑混凝土养护、拆模拆砖模下沉工艺流程：下沉准备工作设臵垂直运输机械、排水泵，挖排水沟、集水井挖土下沉观测纠偏沉至设计标高、核对标高设集水井、铺设封底垫层绑底板钢筋、隐检底板浇筑混凝土施工内隔墙、顶板回填土。

（1）沉井制作①、施工准备在沉井施工前，对沉井入土地层及基底岩面地质资料进行重点详细分析研究，制订切实可行的下沉方案并对筑岛顶面进行夯实加固。

沉井基础施工沉井一般由①井壁、②刃脚、③隔墙、④井孔、⑤凹槽、⑥射水管、⑦封底和⑧盖板等组成，如图2-5所示。

沉井在施工中具有独特优点：占地面积小；不需要板桩围护；与大开挖相比较，挖土量小；对邻近建筑的影响比较小；操作简便，无需特殊的专用设备。

图2-5 沉井基础示意图一、准备工作沉井钻孔要求：（1）面积在200m2以下（包括200m2）的沉井，应有一个钻孔（可布置在中心位置）。

（2）面积在200m2以上的沉井，在四角（圆形为相互垂直的两直径端点）应各布置一个钻孔。

（3）特大沉井可根据具体情况增加钻孔。

（4）钻孔底标高应深于沉井的终沉标高。

（5）每座沉井应有一个钻孔提供土的各项物理力学指标、地下水位和地下水含量资料。

二、沉井制作沉井的制作程序主要包括：测量定位、沉井分节、铺设承垫木、模板支设及拆除、施工缝处理等内容。

具体规定如下：1.平整场地（1）沉井位于浅水或可能被水淹没的岸滩上时，宜就地筑岛制作。

在地下水位较低的岸滩，若土质较好时，可开挖基坑制作沉井。

（2）在岸滩上或筑岛制作沉井，要先将场地平整夯实，以免在灌筑沉井过程中和拆除支垫时，发生不均匀沉陷。

若场地土质松软，应加铺一层30～50cm 厚的砂层，必要时，应挖去原有松软土层，然后铺以砂层。

当石渣、漂卵石等取材方便时，常不挖除松软土壤，可直接回填夯实，以便施工。

（3）沉井在制作至下沉过程中位于无被水淹没可能的岸滩上时，如地基承载力满足设计要求，可就地整平夯实制作；如地基承载力不够，应采取加固措施。

（4）沉井可在基坑中灌筑，但应防止基坑为暴雨所淹没。

并应注意观察洪水，做好防洪措施。

在总的进度安排中，应抓住枯水期的有利季节。

（5）运输线路，风、水管路，电力线的铺设以及混凝土厂起吊设备的布置等，均应事先详细计划，妥善安设，以免干扰沉井施工作业。

2.测量定位在沉井地点进行测量工作，应符合下列要求：（1）定位轴线应保证能随时可以检查沉井的下沉位置。

（2）检查沉井标高的临时水准点应设在沉井施工影响范围以外，且安全可靠的地方。

沉井的施工方案沉井施工方案一、施工概述沉井施工是指在地下或水下通过开挖、钻孔等方式，建造人工空腔，并在其中设置排水、排污、通风、采光设施，以满足地下人员活动、设备安装和管线布置等需求。

本施工方案旨在合理布置施工工艺，确保施工安全，提高施工效率。

二、施工工艺1. 施工前准备（1）根据地质勘探结果，确定沉井的位置和尺寸。

（2）进行土质分析，确定开挖方法和工程所需设备。

（3）制定完善的施工方案，进行危险源辨识和安全预防措施设计。

2. 地面开挖（1）利用土方机械进行地面开挖，开挖深度要超过井口底部预留深度。

（2）根据设计要求进行地面回填，保证地面结构的稳定。

3. 衔接段处理（1）地面开挖完成后，进行衔接段处理，即地面施工段与沉井段的连接。

（2）根据实际情况，可选用预制混凝土管、钢筋混凝土管或波纹管等进行施工。

4. 井口防护（1）根据设计要求，进行井口边坡处理，确保人员和设备安全。

（2）根据需要，设置井口护栏和防护网，防止坠落和踏空事故发生。

5. 编织施工（1）根据施工图纸，进行编织设备的设置和安装。

（2）设置缆桥、拉线等设备，确保施工人员的安全。

6. 沉井施工（1）根据设计要求，从井口进行逐层开挖和支护。

（2）根据设计要求，进行井身墙壁的支护和土方的清理。

（3）逐层进行井口加高和下斜段的施工。

7. 设备安装（1）根据设计要求，安装沉井内的排水、排污设备，确保井内环境畅通。

（2）根据设计要求，安装沉井内的通风、采光设备，确保井内空气质量和照度。

8. 沉井完工（1）施工完成后，进行沉井的清理和验收工作。

（2）进行沉井的固结封闭，确保沉井安全可靠。

三、安全预防措施1. 严格按照《施工安全管理规定》执行，做好安全教育和培训工作。

2. 规范化施工，严格执行工艺规范，避免违章施工行为。

3. 做好施工现场的标识、警戒、隔离工作，确保施工区域安全。

4. 对施工人员进行个人防护用具配备，并指导施工人员正确使用。

四、施工机械设备1. 土方机械：挖土机、装载机等。

第1篇一、项目背景沉井作为一种常见的地下工程结构，广泛应用于桥梁、隧道、码头、水利等工程中。

沉井施工过程中，由于施工环境复杂、作业面狭窄、施工难度大，存在诸多安全隐患。

为确保沉井施工过程中的安全，特制定本方案。

二、施工方案概述1. 工程概况本项目为某桥梁工程，沉井直径为10米，高度为6米，采用圆形沉井结构。

沉井底部设有承台，顶部设有进出口。

沉井施工过程中，需保证施工人员安全、设备正常运行及工程顺利进行。

2. 施工方案（1）施工准备1）组织施工人员学习相关安全知识和操作规程，提高安全意识。

2）对施工人员进行岗前培训，确保其掌握沉井施工技能。

3）审查施工图纸，明确施工要求。

4）对施工场地进行清理，确保施工环境安全。

5）准备施工所需材料、设备、工具等。

（2）沉井制作1）沉井材料选用符合设计要求的钢材、混凝土等。

2）制作沉井模板，确保其尺寸准确、平整。

3）制作钢筋笼，按照设计要求进行绑扎。

4）浇筑沉井混凝土，严格控制混凝土质量。

5）混凝土达到设计强度后，拆除模板。

（3）沉井下沉1）选择合适的下沉方法，如排水下沉、空气幕下沉等。

2）设置导向墩，确保沉井垂直下沉。

3）监控沉井下沉过程，发现问题及时处理。

4）沉井下沉至设计标高后，进行充填和封底。

（4）沉井顶板施工1）顶板施工前，对沉井内部进行清理。

2）制作顶板模板，确保其尺寸准确、平整。

3）浇筑顶板混凝土，严格控制混凝土质量。

4）混凝土达到设计强度后，拆除模板。

（5）沉井验收1）对沉井进行外观检查，确保其尺寸、形状符合设计要求。

2）检测沉井混凝土强度，确保其达到设计要求。

3）检查沉井内部，确保无渗漏、空洞等现象。

4）对沉井进行验收，合格后投入使用。

三、安全措施1. 人员安全（1）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。

（2）配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

（3）设立专职安全员，负责施工现场安全管理工作。

2. 设备安全（1）对施工设备进行定期检查、维护，确保其正常运行。

目录第一章概述 (2)一、编制依据及原则 (2)二、工程概况 (2)三、主要工程量 (4)第二章施工总体规划 (5)一、主要机械设备配置 (5)二、人员配置 (6)三、材料进场计划 (7)四、工程施工目标规划 (7)五、施工前准备 (8)第三章主要施工方案 (11)一、沉井施工 (11)二、顶管施工 (28)第四章质量保证措施 (46)第五章安全文明施工及环境保护措施 (47)一、安全施工措施 (47)二、安全风险识别及应对措施 (49)三、文明施工措施 (55)四、环境保护措施 (55)第六章事故应急救援预案 (56)一、沉井施工施工应急救援预案 (56)二、顶管事故应急救援预案 (58)沉井及顶管施工方案第一章概述一、编制依据及原则1、佛山市顺德区新基北路一期工程排水工程设计图纸2、佛山市顺德区新基北路工程地质勘察报告3、国家现行的工程建设政策、法规和工程施工与验收规范、技术标准：《混凝土和钢筋砼排水管》（GB/T11836-2009）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-2008）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-2001）4、施工现场调查资料二、工程概况1、工程概况新基北路工程（一期）北起羊大路，途经羊大河、龙州路鸡洲涌与伦教横八路相交。

是大良连接新人民医院的主要通道，也是广州绕城公路南环段伦教进出口的主要通道。

该工程的建设对改善顺德区路网和投资环境有重要意义。

新基北路一期顶管施工共有两处：鸡洲涌顶管段和龙洲路顶管段污水管工程。

鸡洲涌顶管段顶DN800钢筋混凝土管，内套De400双平壁钢塑复合缠绕管，全长130米；龙洲路顶管段顶DN800钢筋混凝土管，内套De600双平壁钢塑复合缠绕管，全长130米。

简述沉井的施工程序及方案一、沉井施工程序1.前期准备（1）确定沉井位置：首先需要确定沉井施工位置，通常会结合地质勘探报告和工程设计要求确定合适的位置。

（2）设计沉井方案：然后，根据地质勘探报告和工程设计要求，进行沉井方案的设计，包括井口尺寸、井壁支护等工程细节。

（3）申请审批：在进行实际施工之前，还需要向相关部门提交施工申请，并获得审批通过。

2.施工准备（1）组织人力物力：确定施工所需的人力和物力，准备好所需的机械设备和材料。

（2）安全防护：在施工前需要组织人员进行安全培训，并准备好必要的安全防护设施。

（3）勘测标志：根据设计图纸，在地面上标志出沉井的位置和井口尺寸。

（4）配置施工材料：准备好施工所需的材料，包括水泥、砂石、木工材料等。

3.沉井施工（1）开挖井壕：通过机械设备进行井壕开挖，根据设计要求逐步开挖到设计深度。

（2）支护井壁：在井壕开挖的同时，需要进行井壁支护，可以采用钢模板、工字钢等材料进行支护。

（3）浇筑井身：井壁支护完成后，进行井身的浇筑，通常采用水泥混凝土进行浇筑。

（4）安装井盖：井身浇筑完成后，进行井盖的安装，确保井口的安全和密封性。

4.施工验收（1）井壁检测：对井壁的支护和浇筑质量进行检测，确认井壁的稳固和密实。

（2）井身检测：对井身的浇筑质量进行检测，确认井身的强度和密实性。

（3）井口封闭：进行井盖的安装和井口的封闭，确保沉井的安全使用。

5.后期维护（1）监测保养：定期对沉井进行监测和保养，确保沉井的使用安全和效果。

（2）污水处理：如果沉井用于污水排泄，需要进行污水处理和排放，确保环境保护。

二、沉井施工方案1.地质勘探分析在进行沉井施工前，需要对待施工区域的地质情况进行勘探分析，包括地下水位、土壤情况、地下岩层等，以便确定沉井的位置和井壁支护方案。

2.施工方案设计根据地质勘探分析结果和工程设计要求，设计沉井施工方案，包括井口尺寸、井壁支护方式、井身浇筑材料等。

3.安全防护措施在施工过程中，需要加强安全防护措施，包括井壕开挖时的限高线设置、安全网的搭设、工作人员的安全帽和安全绳的佩戴等。

沉井专项施工方案(1)一、前言沉井施工是一项复杂的工程，要求施工方案合理、施工操作规范。

本文将针对沉井专项施工方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工中可能遇到的问题及对策。

二、施工前的准备工作1.确定沉井位置：根据设计要求和实际地形地貌确定沉井的位置，保证施工位置正确无误。

2.划定施工范围：在沉井位置周围划定清晰的施工范围，确保施工过程中不会受到外界干扰。

3.准备材料设备：根据设计要求准备好所需的材料和设备，确保施工过程中不会因为材料设备不足而延误工期。

三、施工步骤1.土方开挖：根据设计要求，在沉井位置进行土方开挖，确保沉井的基础稳固。

2.钢筋安装：按照设计要求，在土方开挖的基础上进行钢筋的安装工作，保证沉井的结构牢固。

3.混凝土浇筑：在完成钢筋安装后，进行混凝土的浇筑工作，确保沉井的整体结构完整。

4.沉井降落：混凝土完全凝固后，进行沉井的降落工作，确保沉井与地面的连接紧密。

5.封顶封堵：完成沉井降落后，进行沉井的封顶封堵工作，确保沉井的密封性能良好。

四、施工中可能遇到的问题及对策1.施工过程中遇到地质条件复杂的情况：根据实际情况调整施工方案，采取相应的加固措施。

2.施工设备故障：及时检修设备，确保施工过程不受影响。

3.施工作业人员安全事故：严格执行安全操作规程，保障施工人员的安全。

五、总结本文基于沉井专项施工方案，详细介绍了沉井施工前的准备工作、施工步骤以及施工中可能遇到的问题及对策。

通过严格执行施工方案，确保沉井施工过程安全、高效，为工程施工提供了重要参考依据。