道路基层水泥稳定碎石材料的再生利用
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水泥稳定基层就地冷再生施工工法一、前言水泥稳定基层就地冷再生施工工法是一种新型的道路基层施工技术,它通过对已有路面废弃料进行处理,再利用水泥稳定基层的原理,进行再生利用,以实现道路基层的稳定和增强。
该工法充分利用了废弃料资源,减少了对天然材料的开采和消耗,从而达到节约成本、环境友好的效果。
二、工法特点1.资源利用充分:该工法充分利用了废弃料资源,降低了施工成本,减少了对天然材料的需求,符合可持续发展的要求。
2.施工周期短:采用就地再生施工方式,无需大量的材料运输,能够快速完成施工任务,节约了时间,提高了工程效率。
3.稳定性好:由于加入了水泥进行稳定,使得基层具有更好的强度和抗裂性能,能够承受大量的交通荷载,延长道路使用寿命。
4.环保性强:水泥稳定基层就地冷再生工法减少了对天然资源的损耗,减少了废弃料的排放,降低了环境污染。
三、适应范围1.适用道路类型广:适用于各种道路类型,如高速公路、市政道路、村庄道路等。
2.适用地区广泛:适用于各种不同地区,包括高寒地区、高温地区等。
四、工艺原理水泥稳定基层就地冷再生施工工法基于以下原理:通过破碎和筛分处理废弃料,再加入适量的水泥、填充料等材料,通过机械混合均匀,形成稳定的基层材料。
然后通过滚压和冷再生机进行冷再生处理,利用水泥与废弃料中的细颗粒物质结合,形成坚固的基层。
五、施工工艺1.基层准备:清理道路表面,去除杂物和油污等,确保基层平整。
2.废弃料处理:对废弃料进行破碎和筛分处理,使其达到规定的粒径要求。
3.材料配比:根据设计要求确定水泥、填充料、废弃料等材料的配比比例。
4.机械混合:将水泥、填充料和废弃料进行机械混合,保证各组分均匀分布。
5.冷再生处理:利用滚压和冷再生机对混合料进行冷再生处理,形成稳定的基层材料。
6.压实和养护:对冷再生后的基层进行压实和养护,增加基层的密实度和强度。
六、劳动组织施工过程中需要组织施工人员进行废弃料处理、材料配比、机械混合、压实和养护等工作,并对各个工序进行协调与管理。
废旧混凝土再生利用技术及工程应用一、前言随着城市化进程的加快,建筑垃圾也越来越多,其中混凝土废料占据了很大的比例。
这些废旧混凝土不仅占用了大量的土地资源,而且对环境造成了很大的污染。
因此,如何对废旧混凝土进行再生利用,已经成为当前环保、节能、可持续发展的重要方向之一。
二、废旧混凝土的再生利用技术1. 混凝土碎石再生利用技术混凝土碎石再生利用技术是目前最常用的废旧混凝土再生利用技术。
这种技术是通过机械破碎将废旧混凝土打成碎石,然后再进行筛分、洗涤等处理,最终得到符合规定的再生骨料。
再生骨料可用于制造混凝土、路基、路面等。
2. 水泥混凝土再生利用技术水泥混凝土再生利用技术是将废旧混凝土中的水泥基材料进行分离,并通过添加适量的水泥、砂、骨料等材料进行再生利用。
这种技术可以制造出符合要求的水泥混凝土制品,如墙板、路面等。
3. 混凝土颗粒再生利用技术混凝土颗粒再生利用技术是将废旧混凝土打成颗粒,通过筛选、洗涤、干燥等处理,最终得到符合规定的再生颗粒。
再生颗粒可用于制造混凝土、路基、路面等。
三、废旧混凝土的工程应用1. 道路建设废旧混凝土再生骨料可以用于道路基层、路面、路堤等建设。
这种做法既能减少废旧混凝土的堆放量,又能节约原材料,还能提高道路的承载能力和抗压强度。
2. 建筑工程废旧混凝土再生骨料可以用于建筑工程中的混凝土制品和砖瓦制品。
这种做法不仅可以减少建筑垃圾的堆放量,还能节约原材料,降低生产成本。
3. 环保工程废旧混凝土可以用于环保工程中的坝体、堤坝、防渗墙、河道衬砌等建设。
这种做法不仅可以减少废旧混凝土的堆放量,还能防止水土流失,保护生态环境。
四、废旧混凝土再生利用技术的优缺点1. 优点废旧混凝土再生利用技术可以减少建筑垃圾的堆放量,降低环境污染;可以节约原材料,降低生产成本;可以提高资源利用率,促进可持续发展。
2. 缺点废旧混凝土再生利用技术的工艺复杂,需要投入大量的人力、物力和财力;再生骨料的品质不稳定,难以满足高强度混凝土的要求。
建筑垃圾再生水泥稳定级配碎石配合比设计与工程应用摘要:以建筑垃圾再生水泥稳定级配碎石的具体工艺作为切入点,综合详细的配合比进行设计分析以此来进一步提升建筑垃圾的利用价值,同时能够打造多元化的再生水泥稳定级配碎石应用产业链。
经过配合比调整之后,可以发现再生混凝土在当前的道路基层、厂房建设、房屋基础垫层等领域都有应用优势,能够有效保护环境,提升既有资源的利用价值,同时也可以实现成本控制。
关键词:绿色施工;建筑垃圾;骨料;混凝土块结合我国近些年的相关书面研究以及调查结果显示,我国目前每年废弃混凝土的含量便已经达到了7000万吨。
大部分的建筑垃圾处理方式往往以丢弃为主,这不仅会导致环境遭到破坏,也会进一步占用土地。
因此以绿色环保理念作为核心体系打造的建筑垃圾再生混凝土技术,已经成为了当前多方关注的重点。
文章建立在文献研究法以及案例解析法的基础上,分析建筑再生混凝土的实际配合比以及具体的工程应用,能够为当前的绿色环保建筑体系发展提供有效基础。
一、建筑垃圾再生水泥稳定级配碎石的具体应用工艺综合当前建筑行业的实际生产体系来看,建筑垃圾用于再生水泥稳定级配碎石生产,往往是将废弃的混凝土块制作成粗骨料,由此来实现二次利用,从而打造再生水泥稳定级配碎石,利用拆除的各种混凝土块,先经过破碎,再筛分成0-4.75、4.75-9.5、9.5-19.5、19.5-26.5四级集料,剔除混凝土块中的杂质,经过一系列的试验,做成再生混凝土。
可以用于基础垫层、路基基层等强度要求不高的工程部位中。
这种材料利用了各种建筑固体垃圾,减少了对环境的破坏,成本相当于普通水泥稳定级配碎石成本的1/2。
是一种有利环境保护、节约成本、具备可持续发展特点、可以大量应用的新型建筑材料。
因此在当前的生产体系发展过程中,以再生水泥稳定级配碎石代替部分普通水泥稳定级配碎石,是当前以及未来建筑领域的核心发展目标。
(一)再生水泥稳定级配碎石的具体生产工艺为了进一步提升文章论述的科学性和有效性,本文建立在某工程案例的基础上,结合具体的应用情况进行详细分析。
旧水泥路面再利用加铺水稳碎石基层摘要:我国省道工程已基本成型,但由于大部分路段建设较早,路面的结构多数都是水泥混凝土的路面,而现在足有三千多条水泥混凝土路面正处在经营中。
随着使用寿命的增加,目前已有的水泥混凝土路面出现了一定程度的破损,到了大修的年龄。
旧水泥路面技术标准低,养护投资有限,部分国道、省道损毁严重,社会反响较大。
随着车流量的逐年增加,路面强度已不能适应日益增加的服务。
要切实改善人民出行环境,保障社会经济发展,急需修复和重建受损严重的国省干道,利用旧水泥路面,采用水泥稳定级配碎石基层养护方法进行维修,在道路建设的过程之中,如果要做到减少环境影响以及缩短工期,那么势必要用到新技术、新材料!关键词:旧水泥路;碎石;基础施工技术一、旧水泥路面的修补几种方法我国建设水泥混凝土路的历史,已经有半个多世纪的时间了,尤其是上世纪七八十年代更是如此,那时候正是水泥路面发展最为迅猛的年代,时至今日,昔日干净整洁的水泥路面已经变得破烂不堪,甚至许多地方已经有结构和功能出现了严重问题,错位、泥浆、空洞等不同程度的病害。
而在近代,这种情况愈发明显,尤其是重型车辆的数量和交通量的高速增长,早期建成的水泥混凝土路面已经变得不堪重负,面临着养护任务。
与沥青路面相比,水泥混凝土路面的养护难度较大,目前受损水泥混凝土路面的修复处理方法主要有:(1)修补水泥混凝土板,可直接在路面铺上沥青混凝土面层,只是这种方法只适合路面破损不太严重,破损率低,无空隙、错位等路基缺陷的情况。
其原因是水泥混凝土板之间的不均匀沉降,这会导致沥青面层无法完全铺上,会出现一定程度的破坏。
(2)直接将原来的水泥混凝土板移除掉,然后加铺全新路面,此方法主要针对的就是原本损毁情况极为严重的路段,但是此方法有个缺点,就是原本陈旧的水泥混凝土板几乎没有太大的回收利用价值会造成极大地浪费。
二、旧水泥路面破碎技术1、施工环境分析与研究在上世纪80年代,美国的水泥路面破碎技术已经开始大规模运用了起来,对于国外建筑团队来说,裂缝稳定施工技术其实是较为常见的技术了。
水泥稳定碎石就地冷再生技术提高原料利用率应用的研究【摘要】水泥稳定碎石就地冷再生技术主要应用于老路改造提升,适用于交通道路繁忙不断交施工,施工周期短、成本低等较低等级公路的应用。
水泥稳定碎石就地冷再生是充分利用现有的道路结构层,进行老路沥青的铣刨、原有水泥稳定碎石基层进行破碎、添加、拌和、摊铺及碾压成型,从而改善破碎路面结构层达到旧路改造利用的作业过程。
本文结合工程实例对水稳冷再生技术原材料利用率技术问题进行阐述,以便在相似工程中推广应用。
【关键词】水泥稳定碎石冷再生;改造提升;铣刨;应用1.项目背景由中铁十五局集团承建南阳市桐柏县境内S333和S227改建公路均始建于2000年,其中S333于2009年、S227于2013年进行过改造提升,公路等级均为二级,结构层均采用沥青面层和水稳基层及砂砾垫层。
2021年对现有路面进行改造提升,通过对老路弯沉的测定、老路技术状况的评定显示路面整体状况较差,结构强度不足并且承载力极不均匀需对此类路段加铺基层补强层,以提高路面的整体强度。
对于老路补强路段采用铣刨沥青面层,对上基层进行就地冷再生水泥稳定砂砾。
2.水泥稳碎石就地冷再生技术2.1水泥稳定碎石冷再生概念水泥稳定碎石冷再生就是在旧路沥青铣刨完成露出水稳基层面利用冷再生设备对现有破损路面进行现场铣刨、破碎。
对破碎原料进行收集,在实验室进行筛分,分析粒料的集配是否满足设计要求,根据筛分结果必要时掺入部分新的骨料、同时混拌一定数量的水泥(本工程冷再生水泥稳定碎石水泥剂量宜采用5%)、水对旧路面铣刨破碎后材料加以再生,然后在自然施工环境温度下对混合料进行拌合、摊铺、碾压成型处理,使新铺筑的水稳基层达到设计要求,达到对旧路面改造提升的目的。
2.2总体工艺流程水泥稳定碎石就地冷再生施工工艺流程:设置交通导行方案→测量定位→旧路沥青面层铣刨→原水泥稳定碎石破碎→试验筛分→整理试验结果→确定掺配比例→冷再生机组就位→摊铺新骨料→平地机整平和轻压→掺入修改后新骨料、水和撒布水泥→拌和→整平及碾压→接缝处理→覆盖养生。
1项目概况本市政道路改造工程位于湘潭韶山市区,需要改造6条道路,全部为通往景区的主干道,全长为13.8km 。
道路改造采用两种设计方案:方案一现状良好路段采用铣刨4cm ,加铺4cm 沥青混凝土路面,方案二重度龟裂、沉陷、重度裂缝路段采用挖除既有面层基层,新建水泥稳定碎石基层(18cm 厚4.5%水泥稳定碎石底基层+18cm 厚5%水泥稳定碎石下基层+19cm 厚5.5%水泥稳定碎石上基层)及面层(图1项目道路改造结构图),经计算,全线改造需铣刨及破碎既有水稳碎石料的总量为25844t ,生产及摊铺新水泥稳定碎石为67837t 。
本工程道路路面破损情况主要是重度裂缝和龟裂、沉陷,改造面临的主要问题为:①六条道路位于城区,道路两侧住宅和商户林立,施工噪音不能太大;②建设单位指定的建筑垃圾收纳场距离工地现场为20km ,且需要收取收纳费用;③因项目施工期处于湖南省“蓝天保卫战”期间,周边碎石厂已停产,最远能提供碎石的厂家在衡阳,采购的市场价格较高,且供料产量不能保证;④因改造的道路属于通往韶山景区的主路,不能中断交通,采用半幅施工,半幅开放交通,半幅施工完成后,需立即开放交通,满足游客通往景区及商户开业的需要;⑤县城周边没有满足项目产量的水泥稳定碎石厂及沥青混凝土厂,最近的水泥稳定碎石拌合站在距离项目50km ,以上是道路改造施工面临的材料及施工方面的问题,施工方案的选择须综合考虑以上情况。
2水泥稳定碎石料生产及施工方案的选择结合本工程面临的问题,对既有道路结构层破除及水泥稳定碎石方案进行分析及选择,分析如下:①既有道路结构层破碎方案:破除道路的方案有以下两种方案,方案一采用切割机切除需破除的范围,采用炮击破碎、挖机装车、自卸汽车运输的组合;方案二是采用铣刨机铣刨结构层。
从上述两种方案及结合项目面临的主要问题进行分析:项目的施工要求是施工噪音不能太大,同时要求施工周期要短,即半幅破碎施工完成后立即施工道路结构层,然后开放交通,按此要求,方案一不适用于本工程;采用方案二能很好地适合本工程,对本工程的好处为:施工噪音相对方案一较小,且周边住户相对能接受,铣刨速度快,工序简单,铣刨料直接输送到自卸汽车,不需要切割破碎范围和挖机对破碎料装车,节省了时间,铣刨完成的面相对平整,便于周边住户暂时通行,虽能解决部分问题,但同样面临需将破碎料运往20km 外的消纳场,经济上不合理及造成了资源的浪费。
水泥稳定碎石就地冷再生专项施工方案1、编制依据1.1施工图设计、施工图纸、设计说明、招标文件及有关文件等。
1.2本公司多年来类似工程施工经验。
1.3《公路沥青路面再生技术规范》(JTG F80/1-2017)1.4《公路路面基层施工技术规范》(JTG/T F20一2015)1.5《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTGE30-2005)1.6《公路工程集料试验规程》(JTG/TE42-2005)1.7 从现场调查、采集、咨询所获取的资料。
1.8《中华人民共和国公路法》、《中华人民共和国安全法》、《中华人民共和国企业法》、《中华人民共和国环境保护法》、《公路工程施工安全技术规程JTG F90-2015》、《公路工程施工安全管理手册》等国家、地方、行业颁布的与质量、环境、职业健康安全有关的现行有效的法律法规及其他要求等。
2、工程概况略3、施工部署3.1组织机构略3.2施工准备3.2.1人员准备现场配备主要管理人员包括施工技术负责人1名,施工员1名,现场协调人员一名,测量员3名,质检员1名,试验员1名,专职安全员1名,收料员1名,测量工3人,试验工2人,普通工人10人。
3.2.2材料准备1水泥。
1)水泥使用强度为32.5MPa的普通硅酸盐水泥。
初凝时间3h以上,终凝时间在6h 以上。
不使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。
使用前进行厂家资质报验,并经试验合格。
2)施工前,根据计算,提前储备足量水泥,确保施工连续进行。
3)每平米水泥用量由试验室做的无側限抗压抗压强度决定。
据根据试验段来确定。
2水水泥稳定碎石基层就地冷再生用水应为可饮用水。
3新添集料(级配碎石)。
视现场实际情况添加。
4水泥稳定碎石冷再生混合料水泥稳定碎石冷再生混合料级配应满足下表:3.2.3机械准备1机械选择破碎和拌和使用维特根再生机进行,再生机最大工作宽度为4.2m,每组机械由1台再生机、1台平地机、2台10t水罐车、1台双钢轮振动压路机、1台轮胎压路机、1台单钢轮振动压路机组合施工。
公路大修中水稳基层就地冷再生技术应用分析摘要:文章介绍了水稳基层就地冷再生技术,结合桐乡市公路大修工程实例,对水泥稳定基层冷再生的施工工艺:设备、材料要求、拌和、摊铺、碾压、养生等方面进行了介绍,工程应用表明,水稳冷再生技术满足公路大中修工程需要,具有良好的经济、社会、环境效益。
类似公路大中修施工可以从中得到借鉴。
关键词:公路大修;水稳基层;就地冷再生技术;应用分析2003年以来,浙江省农村公路总投资超1600亿元,累计新改建县道3900余公里和通乡、通村公路8.8万公里,建成农村联网公路1.6万公里,公路路网日趋完善。
公路多年运营下来由于重载交通和超龄服役,而当时新改建的路面结构又基本上采用水泥稳定类半刚性基层,很多基层出现了开裂、破碎等破坏,在大中修时如何更好地加以再生利用是广大公路养护工作者必须认真面对的课题。
为此,本文以桐乡市公路大修工程为背景,对水稳基层就地冷再生基层技术进行应用分析。
1、水稳基层就地冷再生技术就地水稳再生技术是指在旧混合料(必要时加入一定比例的新料)中,加入一定剂量的水泥,在最佳含水量状态下拌和形成再生混合料,再生深度一般为15cm -25cm,通过整形、碾压、养生形成新的水稳再生基层。
2、配合比设计和施工控制2.1设备要求WR2500S/250、WR2000XL轮胎式就地再生设备,水泥撒布车1台,单钢轮压路机2台、胶轮压路机1台,平地机1台,洒水车2辆。
压路机吨位和厚度间参照表2.1选择。
2.2材料要求水泥:普通硅酸盐水泥,水泥初凝时间不得小于3h,终凝时间应大于6h小于10h。
新集料:新添加的石屑或碎石应分别满足要求。
水:凡人或牲畜饮用的自来水可直接使用。
2.3级配设计进行再生混合料设计时,应优化级配方案,通过一系列性能测试结果,在满足设计要求的前提下,并结合经济性、施工方便性等因素综合比较,确定最终级配设计方案。
2.3.1级配类型的选择当水泥稳定冷再生混合料用于一级公路基层时级配宜满足表2.4中3号要求,用于二级及二级以下公路基层时级配宜满足表中1号要求,用作底基层时宜满足表中2号要求。
道路基层水泥稳定碎石材料的再生利用
【摘要】水泥稳定碎石的再生利用能够大大的减少原材料的使用,降低工程造价,保护环境,通过对水泥稳定碎石基层的主要概括和性能的介绍,分析了旧水泥稳定碎石材料的性能,最后对再生水泥稳定碎石材料的配合比和力学性能进行了研究,以指导工程施工。
【关键词】道路基层;水泥稳定碎石;再生;力学性能
0 引言
水泥稳定碎石基层是一种半刚性的基层材料,具有整体性好、强度高、透水性小的特点,水泥稳定碎石道路基层材料的再生利用可以节约大量的材料,节省工程投资,保护环境,减少新材料的开采,避免水土流失,梳理良好的社会形象,具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。
高等级公路主要有沥青路面和混凝土路面两大类,目前我国高等级公路路面材料的再生技术已经相对完善,形成了系统的再生工艺,但由于基层材料的使用寿命较长,进入大修期较晚,所以对基层材料的再生利用没有引起足够的重视。
1 水泥稳定碎石基层
1.1 水泥稳定碎石基层性能要求
水泥稳定碎石基层对温度和湿度的变化较为敏感,在强度形成过程中和运营期间不可避免的会产生干缩裂缝和温缩裂缝,引起路面产生反射裂缝,加剧路面破坏,所以基层铺筑时要采用合理的结构
层次、厚度、模量、材料等。
基层起到承重和扩散荷载应力的作用,水泥稳定碎石基层材料性能要满足强度、刚度、谁稳定性、冰冻稳定性、抗冲刷性能、抗裂性能、抗疲劳性能等。
1.2 水泥稳定碎石的组成结构
混合料的结构是指组成材料之间相互作用特点,颗粒的相对分布、相互联系的状况。
水泥稳定碎石的路用性能和其本身的结构特点有很大关系,其结构特点能反映出混合料的受力特性,当结构特点变化时,混合料的力学特性也会相应发生变化。
其结构可以分为以下三种。
悬浮密室结构,通常采用连续密级配,细骨料较多,粗骨料之间接触少,不能形成骨架,悬浮在细颗粒之间,具有较高的粘结力,摩擦角下,强度主要有粘结力控制,外部荷载作用下容易发生破坏。
骨架空隙结构,这种结构中粗骨料较多,细骨料较少,体内空隙大,具有较大的摩阻力,粘结力较小,强度主要有摩阻力确定,基层受材料性质的影响较小,抗收缩能力强,耐久性不好。
骨架密实结构,这种结构综合另外两种结构的特点,在粗骨料形成的骨架中填充细骨料,具有较好的粘结力和摩阻力,力学性能、抗收缩性、抗裂性、抗冲刷性和疲劳性能较好。
2 旧水泥稳定碎石基层材料性能分析
2.1 水泥稳定碎石废料特点
废旧物料的水温强度和稳定性和新材料有很大不同,旧骨料的吸
水性较好,在同样的配合比下,水灰比会相对减小,有利于增加基层强度,包裹水泥砂浆表面会有微小的缝隙,水泥颗粒容易进入,增加粘结力,大粒径粗骨料在铣刨时会产生新的断面,表面粗糙,使得级配更加的连续。
2.2 再生骨料的性质特点及级配验证
再生骨料可以分为再生粗骨料和再生细骨料,再生粗骨料主要为表面包裹着水泥砂浆的石子,其粘附水泥砂浆的多少和水泥稳定碎石的强度等级和骨料种类有很大关系,水泥含量越高,骨料表面粘附水泥浆越多。
再生细骨料为破碎后附着水泥砂浆的石屑。
再生骨料的级配验证要采用国家方孔标准筛进行筛分和称重,粗骨料和石屑中能够有破碎新茬的能达到总量的30%,并大多都能被水泥砂浆附着,表面包裹砂浆的石子颗粒本身存在很大的差异性,骨料的表面较为粗糙,棱角多。
水泥稳定碎石废料一定条件下比新的材料更加适用于道路基层,完全可以利用废弃材料作为施工的基层材料。
2.3 再生骨料对再生水泥稳定碎石强度机理分析
混合料在压实成型后有固相、液相和气相三部分组成,三部分共同作用形成水泥稳定碎石的强度和刚度,决定水泥稳定碎石混合料强度的主要因素是颗粒间的粘结力和内摩阻力,水泥砂浆和细骨料组成提供粘结力,和砂浆的强度没有直接关系,粗骨料的骨架结构提供内摩阻力,受到骨料颗粒形状和摩阻系数等因素影响。
水泥稳定碎石是水泥砂浆、骨料、骨料和砂浆界面的三相结合体,
其强度也是由三者共同作用决定的,再生骨料对再生水泥稳定碎石的强度影响主要表现在再生骨料的外形特征影响,界面结合的影响、水化作用的影响、吸水率的影响以及再生骨料自身强度的影响。
再生骨料表面粗糙、比表面积增大,吸水率高,拌合时会吸收一定的水分,降低水灰比,从而提高强度。
3 再生水泥稳定碎石配合比设计及性能分析
3.1 级配理论综述及组细骨料的级配特点
良好的级配状态是在最小孔隙率的情况下保证骨料之间处于紧
密的状态,最大限度的发挥其结构强度效应,常用的级配有连续级配和间断级配两种。
连续级配是不同粒径的粒料按照一定的比例组成,级配曲线平顺光滑,又可以分为连续密级配和连续开级配。
间断级配则是去除几个分级,形成不连续的混合料。
常用的级配理论有最大密度曲线理论和粒子干涉理论。
骨料由于粒径不同会引起混合料之间的粘结力和内摩阻力的不同,从而影响水泥稳定碎石混合料的强度,将骨料分为粗骨料和细骨料可以较好的对骨料质量进行控制,有利于分析混合料的结构。
粗骨料的作用是形成排列紧密的多级空间骨架结构,细骨料的功能为填充粗骨料的空隙,稳定骨架结构,并影响混合料成型后的强度和收缩性。
3.2 混合料的配合比设计
混合料配合比设计时可以根据级配标准进行,但实际工程使用和理论计算存在一定的差异性,计算得到的级配范围有时不能应用于
所有的筛孔,实际施工时也会根据公路不同部位,通过试验做出相应的调整。
最佳混合料配合比除了要求水泥稳定碎石中的粗骨料能够紧密
排列,还要求密室的水泥砂浆将整个骨架粘结成整体,配合比设计时要使粗骨料、细骨料、水泥和水按照最佳的比例掺合。
3.3 再生混合料的性能分析
稳定性能分析,再生材料的稳定性包括抗冻性能和抗冲刷性能。
基层材料为空隙材料,在冻融循环作用下,内部的空隙水会冻胀产生附加应力对空隙壁造成压力,这种压力的大小还和水的流动距离,冻结速度等有关。
溶液部分结冰时还会引起一定的渗透压力,从而造成基层的破坏。
水泥稳定碎石再利用后不仅受到静态水的作用,同时受流动水的影响,当进入到路面结构内的水不能及时排除时,就会造成基层材料的膨胀,在荷载的作用下形成很大的动水压力,对基层材料造成冲刷破坏。
抗收缩性能,收缩性能包括温度收缩和干湿收缩。
在温度变化时,混合料的之间的热胀冷缩性能不同,产生内应力,表现在固相颗粒之间相互牵制和制约,温缩性能和时间有一定的关系,找出规律能够更好的养护,加强其使用性能。
干缩性能是由于混合料体内水分的减少,在毛细管张力、吸附水和分子之间的作用力、层间水的作用下产生的。
力学性能分析,不同水泥含量的水泥稳定碎石其强度随着龄期的增加而增长,水泥含量越高,抗压强度越高。
回弹模量的增长规律
和强度的增长规律基本一致,取决于原材料本身的模量和组成结构形式等,在初期由于胶结材料没有形成较高的强度,回弹模量主要由材料组成结构和原材料本身模量决定,随着反应进行,颗粒之间的粘结连接不断增强,回弹模量也相应增大。
(下转第172页)【参考文献】
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[责任编辑:陈双芹]。