制图员(机械)高级操作技能考核评分记录表1

百度文库- 让每个人平等地提升自我钳工中级操作技能考核评分记录表现场号: 工位: 性别:______试题名称：阶梯对配制作考核时间：150min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1 锉配15003.0（2处）10 超差扣1分30±（2处）10 超差扣1分45±（2处）8 超差扣2分表面粗糙度 6 升高一级扣1分配合间隙≤（5处）30 超差扣2分错边量≤8 超差扣1分60±（2处）8 超差扣1分平行度 6 超差扣1分垂直度10 超差扣1分4-φ3 4 每少一处扣1分2 考核时限在规定时间内完成超时停止操作3 否决项形状、位置与图纸相符不符考核项目为零分合计100考评员：核分员：年月日钳工中级操作技能试题试题名称：阶梯对配制作23钳工高级操作技能考核评分记录表现场号: 工位: 性别:______试题名称：135°角度拼块制作考核时间：240min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1 锉配150027.0-6 超差扣1分300033.0-6 超差扣1分450039.0-6 超差扣2分135°±4′（2处）8 超差2′扣2分表面粗糙度（10处）10 升高一级扣1分配合间隙≤（4处）25 超差扣2分60±（2处） 6 超差扣1分45±（2处） 6 超差扣1分孔距一致性尺寸为 5 超差扣1分22± 4 超差扣1分2 铰孔2-φ10H7 6 超差扣1分垂直度 5 超差扣2分11± 5 超差扣1表面粗糙度 2 升高一级扣1分3 考核时限在规定时间内完成超时停止操作4 否决项形状、位置与图纸相符不符考核项目为零分合计100考评员：核分员：年月日钳工高级操作技能试题试题名称：135°角度拼块制作5钳工技师操作技能考核评分记录表现场号: 工位: 性别:______序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1配合配合互换性不能互换直接扣30分件1、件2配合错边≤0.07mm（2处）4每超差扣1分,一处2分配合尺寸70± 2 每超差扣1分配合间隙≤0.08mm（3处） 6 每超差扣1分,一处2分配合间隙≤0.04mm（4处）8 每处超差扣1分,一处2分2锉销件1 135°±4′（2处） 4每处超差1′扣1分,一处2分件1 2406.002.0+-(2处) 6 每处超差扣1分,一处3分件 1 尺寸25未注公差尺寸按GB/T1804m级要求2 每超差扣1分件1 47± 3 每超差扣1分件1 70± 2 每超差扣1分件1平面度达（8处）8 一处1分，超差不得分件1平行度达（3处） 3 一处1分，超差不得分件1垂直度达（3处） 3 一处1分，超差不得分件2 135°±4′（2处） 4每处超差1′扣1分,一处2分件2 24±(2处) 6 每处超差扣1分,一处2分件2 25± 3 每超差扣1分件2 47±3每超差扣1分件2 70± 2 每超差扣1分件2平面度达（8处）8 一处1分，超差不得分件2平行度达（3处） 3 一处1分，超差不得分件2垂直度达（3处） 3 一处1分，超差不得分3其他项目件1、2的表面粗糙度（12处）12 一处1分，超差不得分φ3未注公差尺寸按GB/T1804m级要求（6处）2 每处超差扣分，扣完为止除去毛刺倒C2（4处） 2 每处达不到要求扣1分其他，如有无缺陷 1 其他不合格酌情扣分合计100钳工技师操作技能试题试题名称：燕尾方槽配件制作钳工技师操作技能试题试题名称：燕尾方槽配件制作名称：件2零件图材质：Q235-A钳工技师操作技能试题试题名称：燕尾方槽配件制作钳工高级技师操作技能考核评分记录表现场号: 工位: 性别:______序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1配合配合互换性如不能互换直接从总分扣20分件1、件2配合错边≤0.07mm（4处）4每超差扣1分,一处1分配合尺寸70± 2 每超差扣1分配合间隙≤0.08mm（6处） 6 一处1分，超差不得分配合间隙≤0.04mm（8处）8 每处超差扣1分,一处1分50± 2 每超差扣1分2锉销件1 120°±4′（2处） 4 每处超差1′扣1分,一处2分件1 25±(2处) 4 每处超差扣1分,一处2分件1 50± 3 每超差扣1分件1 70± 2 每超差扣1分件1 40± 2 每超差扣1分件1 R6±（2处） 4 每处超差扣1分,一处2分件1 Ф820.010.0++2 每超差扣1分件1平面度达（6处） 6 一处1分，超差不得分件1平行度达（3处） 3 一处1分，超差不得分` 件1垂直度达 1 超差不得分件2 120°±4′（2处） 4 每处超差1′扣1分,一处2分件2 2506.002.0+-(2处) 4 每超差扣1分,一处2分件2 35± 2 每超差扣1分件2 45±3每超差扣1分件1 70± 2 每超差扣1分件2 R6±（2处） 6 每处超差扣1分,一处3分件2 Ф820.010.0++2 每超差扣1分件2平面度达（6处） 6 一处1分，超差不得分件2平行度达（3处） 3 一处1分，超差不得分件2垂直度达 1 超差不得分3其他项目件1、2的表面粗糙度（18处）9 一处分，超差不得分φ3未注公差尺寸按GB/T1804m级要求（4处）2 一处分，超差不得分除去毛刺倒C2（4处） 2 一处分，超差不得分其他，如有无缺陷 1 其他不合格酌情扣分合计100考评员：核分员：年月日试题名称：三角、R弧面镶配件试题名称：三角、R弧面镶配件钳工高级技师操作技能试题试题名称：三角、R弧面镶配件。

20
未按图接线，波形正确，扣2分。
布线不进线槽，每根扣1分。
接点松动，接头露铜过长，交叉每处扣1分。
损伤导线或线芯，每根扣1分。
4
通电试验
在保证人身和设备安全下，仪器测试一次成功
30
时间继电器整定值错误各扣2分。
一次不成功扣10分，两次不成功扣20分
5
安全文明
安全文明操作
10
未整理现场，仪表，用具未复原扣5分
主要材料单有误，每次2扣分 。
2
元件安装
1、按图纸要求，正确使用工具和仪表，熟练地安装元器件。
2、元器件在配电板上布置要合理，安装要准确紧固。
20
元器件布置不整齐、不匀称、不合理，每个扣2分。
元器件安装不牢固，每个扣2分。
损坏器件每个扣2分
3
布线工艺
1、要求美观、紧固、无毛刺，导线进线槽。
2、电源和电动机配线、铵钮按线要接到端子排上，进、出线槽的导线要端子标号，引出端子要用别径压端子。
职业技能鉴定国家题库
化工检修电工高级技能试卷评分表
试题1、三相异步电动机Y-△启动的控制电路，并进行安装与调试。
考场号:考件编号:
序号
主要内容
考核要求
配分
评分标准
扣分
得分
1
电路设计
1、根据提出的电路要求，正确绘制电路图。
2、按你所设计的电路图提出主要材料单。
Hale Waihona Puke 20电路图设计1次错误扣5分。
控制电路设计错误1次扣5分。
备注
合计
考评员签字：
年 月 日

4级：行动，但例外情
况下征求意见
5级：单独行动，定时 汇报结果
1级10分2级20分3级30分
4级40分
5级50分
2
自信心
50%
1级：坚定而建设性提 出观点和想法
2级：没有明确指标也 能独立工作并承担后果
3级：接受困难工作分 配
4级：主动对待困境和 形势
5级：建设性挑战决策， 战略并获取效果
1级10分2级20分3级30分
不足80% 0分
3
技术 综合 能力
30%
能独立操 作各种机 床设备、 会看图、 会电焊、 会氩氟焊
全部都会30分 四样会三样25分 四样会两样20会一样0分 做坏工件导致报废扣10
分、操作不当打烂模具扣20分、操作不当导致设备 损坏扣40分
4
学习 能力
10%
接受能 力强、表 达能力 强、沟通 能力强
4级40分
5级50分
加权合计
总分
总分二业绩考核得分X80%+丁为考核得分x20%=
考 核 人
签字：
年月日
被考 核人
签名：
年月日
注：考核以上级评分为主，自评和互评作为参考！关于“业绩指标”这个项目，必须另附
上工作详细记录供参考和审核。
机修考核评分表（月度）
（考核对象：机修人员）
岗位名称：
姓名
岗位
业绩 考核
序 号
考核项目
权重
目标值要 求
评分等级
得分
自 评
互 评
上 级
结 果1Βιβλιοθήκη 业绩 指标100%
工作
额
30%
上级交付 任务能完 全完成
达成工作额30分 达成80%以上20分

总成绩表
序号
试题名称
配分
得分
权重
最后得分
备注
1
测绘旋转变压器定子绕组，绘出旋转变压器的绕组展开图和接线图
40
2
检修变频器控制的设备电气线路
40
3
用晶体管特性图示仪晶体管的特性曲线
10
4
讲述单臂电桥的工作原理
10
合 计
100
统分人：年月日
试题1、测绘旋转变压器定子绕组，绘出旋转变压器的绕组展开图和接线图
测量结果在允许误差范围之内
测量结果有较大误差或错误，扣3分
3
4
维护保养
对使用的仪器、仪表进行简单的维护保养
维护保养有误，扣1分
1
备注
合计
考评员
签字
年月日
评分人：年月日核分人：年月日
试题4、讲述单臂电桥的工作原理
配分、评分标准：
序号
主要内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
准备工作
教具、演示工具准备齐全
准备不齐全，扣2分
备注
合计
考评员
签字
年月日
评分人：年月日核分人：年月日
试题2、检修变频器控制的设备电气线路
配分、评分标准：
序号
主要内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
调查研究
对每个故障现象进行调查研究
排除故障前不进行调查研究，扣2分
2
2
故障分析
在电气控制线路图上分析故障可能的原因，思路正确
1．错标或标不出故障范围，每个故障点扣3分
配分、评分标准：
序号
主要内容