机械制造基础ppt课件

上、孔距和位置精度要求较高的孔，尤其适合于加工直 径较大的孔以及内成形表面或孔内环槽。 镗孔的尺寸精度及位置精度均比钻孔高。 在镗床上，除镗孔外，还可以进行铣削、钻孔、铰孔等工 作。因此镗床的工艺范围较广。 根据用途，镗床可分为卧式镗床、坐标镗床、金刚镗床、 落地镗床以及数控镗铣床等。
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第六章
北京信息科技大学
立式升降台铣床
立铣床上可加工平面、斜面、沟槽、台阶、 齿轮、凸轮以及封闭轮廓表面等。
卧式和立式铣床适用于单件及成批生产。
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第六章
北京信息科技大学
床身式铣床
床身式铣床的工作台不作升降运动，故又称工 作台不升降铣床
机床的竖直运动由安装在立柱上的主轴箱完成。 这样作可以提高机床刚度，以便采用较大的切 削用量
可加工各种平面、台阶、沟槽、螺旋面、齿轮。还可以加工回转体 表面、内孔以及进行切断工作
种类： 1、卧式升降台铣床 2、立式升降台铣床 3、床身式铣床 4、龙门铣床 5、工具铣床 6、数控铣床和各种专门化铣床
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第六章
北京信息科技大学
卧式升降台铣床
1-床身 2-悬挂 3-铣刀心轴 4-挂架 5-工作台 6-床鞍 7-升降台 8-底座
1-变速箱 2-进给箱 3-主轴 4工作台 5-底座 6立柱
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第六章
北京信息科技大学
立式排钻床
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第六章
北京信息科技大学 可调多轴立式钻床
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第六章
北京信息科技大学 摇臂钻床
1-底座 2-立柱 3-摇臂 4-丝杠 5、6-电动机 7-主轴箱 8-主轴
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第六章
北京信息科技大学
三、镗床
镗床是一种主要用镗刀加工有预制孔的工件的机床 镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动 加工各种复杂和大型工件上的孔，特别是分布在不同表面

图1-10 习题1-10图
第一章 绪 论
第一章 绪 论
• 习题1-11 分析图1-11所示工件为满足加工要 求所需限制的自由度。图中粗黑线为加工面。
图1-10 习题1-10图
第一章 绪 论
• 习题1-11 分析图1-11所示工件为满足加工 要求所需限制的自由度。图中粗黑线为加工面。
图1-10 习题1-10图
第一章 绪 论
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第一章 绪 论
附图 直接找正装夹
附图 拨叉的划线找正装夹
第一章 绪 论
5——
1—
心
钻轴图
2—
模
板压
6—
紧
螺夹
夹母具
7—
具 体
3—
垫 圈
装 夹 示
4—
定例
位
销钻
套
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第一章 绪 论
附图 工件在空间的六点定位
第一章 绪 论
• 下面结合实例，根据加工要求分析应限制工件的 自由度。
1—固定式短V形块 2—支承环 3—移动式短V形块 4—螺 杆
第一章 绪 论
• 消除过定位的两种途径： • （1）改变定位元件的结构，以消除被重复限制
的自由度。 • （2）提高工件定位基准（面）之间及夹具定位
元件工作表面之间的位置精度，以减小或消除过 定位所引起的干涉现象。
第一章 绪 论
• 解决的两类问题： • 1．根据工序的加工要求，分析确定工件位置应
第六章 机床夹具设计
• 例2 如图所示为单缸曲轴定位在组合的定位元 件上。试分析定位元件所限制的自由度。
附图2 曲轴在定位元件上的定位
1、2—固定式短V形块 3—浮动短V形块 4—支承钉
第六章 机床夹具设计

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二、物理性能和化学性能
如：比重、熔点、耐腐蚀性等。
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三、工艺性能
（材料适应成型加工工艺的能力， 反映对材料成型加工的难易程度） 铸造性能 压力加工性能 焊接性能 切削加工性能 热处理工艺性能
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思考：
1、金属材料的机械性能中哪个性能最好？ 2、已知某钢材的σS =240 MPa，σb =400
C： C↑——σ、HB↑，δ、ak↓。 当C>0.9%时，σ↓ Si： Si↑——σ、HB↑，δ、ak↓。 但∵Si含量少，故影响不大。 Mn： Mn↑——σ、HB↑，并减少S的危害。也
∵Mn含量少，故影响不大。 S: 生成FeS，FeS与Fe形成晶体（985℃熔点），
易热脆(高温加工时容易产生裂纹)。 P： P↑——σ、HB↑，δ、ak↓↓。易冷脆(钢在低
布氏硬度： 以压痕单位球面积上所承受载荷的大小， 作硬度值。（HB）
洛氏硬度： 以压痕的深度来确定其的硬度值。 （HRC）
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HBS 压头为淬火钢球，用于测定较软金 属材料（<450HBS）如有色金属、灰 铸铁、退火、正火、调质钢。
HBW 压头为硬质合金球，用于测定较 硬金属材料（>450HBW）。
有色金属：铜、铝、镁、钛等及其合金 陶瓷
——无机非金属材料 玻璃 混凝土 塑料
——有机高分子（高分子聚合物）材料 橡胶 纤维
金属基 ——复合材料
纤维基
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1、材 料
1.1 材料的分类——按性能分：
——结构材料：利用材料的力学性能，所制备的各 类器件或构件是为了承受各种形式 的载荷，主要起支撑作用。
——功能材料：具有特殊的电、磁、光、热、声、 力、化学性能和理化效应的各种新 材料。 用以对信息和能量的感受、计划、 输运、屏蔽、绝缘、吸收、控制、 记忆、存储、显示、发射、转化和 变换的目的。

3.先进制造技术的集成性
先进制造技术由于专业、学科间的不断渗透、交叉、融合，界限逐渐淡化
甚至消失，技术趋于系统化、集成化，已发展成为集机械、电子、信息、
材料、管理、人文科学为一体的新兴交叉学科，这些科学将改变着机械制
造的面貌，而机械制造技术的发展又为这些科学提供新的工具，进一步促
进这些科学的发展。
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机械制造基础的课件12章
第12章 先进制造技术简介
•12.1.3 先进制造技术的发展趋势
1.集成化 2.柔性化 3.智能化 4.虚拟化 5.绿色化 6.高精度
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机械制造基础的课件12章
第12章 先进制造技术简介
•12.2 计算机辅助工艺规程设计（CAPP）
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机械制造基础的课件12章
机械制造基础的课件12章
第12章 先进制造技术简介
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第12章 先进制造技术简介
•12.1.2 先进制造技术的体系结构
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第12章 先进制造技术简介
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第12章 先进制造技术简介
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机械制造基础的课件12章
第12章 先进制造技术简介
2.先进制造技术的实用性
先进制造技术的发展往往是针对某一具体的制造业（如汽车制造、电子工 业）的需求而发展起来的先进、实用的制造技术，有明确的需求导向特征； 先进制造技术不是以追求技术的高新为目的，而是注重产生最好的实践效 果，以提高效益为中心，以提高企业的竞争力和促进国家经济增长和增强 综合实力为目标。