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意高发柔性版印刷机 使用与维护手册青州意高发包装机械有限公司目录一．产品型号、名称 (4)二．主要技术参数 (4)三．操作按钮标示 (5)四．印刷机使用说明 (6)1．概述 (6)2．主要结构 (6)1.放卷单元 (6)2. 可调进纸单元 (10)3. 印刷单元 (11)4. 干燥单元 (18)5. 模切单元 (19)6. 收纸单元 (22)7. 吊装工具注意事项 (22)3．柔印机的维护与保养 (23)EKOFA印刷机常见问题及处理办法 (26)柔印机用陶瓷网纹辊使用说明 (28)⏹严禁用手及带油物体接触辊面 (28)⏹严禁外力撞击辊面损坏陶瓷网孔 (28)意高发荧光屏上版机使用说明 (30)意高发超声波网纹辊清洗机使用说明 (33)计数器使用说明 (38)EKOFA印刷机常见问题及处理办法 (39)EKOFA柔性版印刷机保修范围 (47)EKOFA系列柔性版印刷机，是我公司根据国外机型，结合本国国情开发、研制的具有国际先进水平的机组式柔性版印刷机(已在国内申请专利)。
主要用于17—500g／m2卷筒纸的印刷，可印刷产品类型包括商标、不干胶标签、电脑表格、票据、铝箔、薄膜、牛奶卡纸、电池膜，纸箱预印等。
印刷机功能配置灵活，可连线实现双面印刷、不干胶剥离印刷、UV上光、压凹凸、模切、覆膜、烫金、分切等工艺过程。
是酒类、香烟类、医药类、化妆品类、牛奶包、果汁包类，纸箱包装品(商标、盒、袋、箱等)的理想印刷设备。
意高发以多年来积累的宝贵经验，为客户提供高技术，高质量的柔性版印刷设备。
注：⏹设备配置以您购买的实物为准。
⏹意高发 有权改变产品的设计和规格，恕不另行通知。
一．产品型号、名称产品型号：例如：EKOFA 340-8EKOFA 表示柔性版印刷机品牌340-8，340表示最大过纸宽度为340mm，-8表示8个色组(8个印刷单元)。
二．主要技术参数1、印刷材料：60-180gsm卡纸，纸张2、最大放卷直径：1524mm3、最大收卷直径：1524mm4、放卷气涨芯轴直径：76mm(3英寸)5、印刷宽度：1200mm6、版材厚度：1.7mm7、双面胶带厚度：0.38mm8、最大印刷速度： 152 m／min9、干燥形式：热风干燥、红外灯干燥三．操作按钮标示四．印刷机使用说明1．概述EKOFA系列机组式柔性版印刷机，主要由放卷单元、前置纠偏装置、进纸张力单元、印刷单元、后置纠偏装置、出纸张力单元、模切单元、收卷单元、收纸台、红外干燥单元、UV干燥单元、套印控制系统和传动系统组成。
柔性版印刷概述:基本资料：印版肖式硬度：25-60度（实地时为40-50；文字或网点时 50-60）一般为（30+-5）网纹辊的线数：一般为180-300线/英寸（1in=2.54cm）柔性版的基本组成:保护膜、感光树脂层、聚脂片基一般的网点角度： 7.5 、37.5、67.5、 82.5纵向套准系统：套准误差值 = 脉冲发生的时间差 * 速度柔性版的厚度范围：0.8-8.94 常用的为1.7 mm纳森图中的龟纹带：1：205/69（2.975） 2： 205/49（4.18） 3：228/41（5.561） 4：215/34（6.32）网点还原的基本参数： 5%-95%柔性版印刷的最高速度为：200 m/min柔性版瓦楞纸印刷工艺方法(1)装版;柔性版印刷属凸版印刷，印刷时印版与瓦楞直接接触，印刷压力较轻。
所以对柔性版的平整度要来比金属版的要高。
影响印版平整度的因素，除了印版本身的平整度以外，还要注意印版版基、印版滚筒的整洁和平整度。
装版的程序是：①清洗印版的版基：版基上不能有油污和感光聚合物残痕。
清洗版基时，不能让溶剂与印版感光层表面接触。
②清洗印版滚筒：粘贴印版之前，先要用细纱布把装贴印版的滚筒表面擦洗干净，如有油迹、污脏可用汽油擦净。
③粘贴胶带：取双面胶带揭去其一再的保护膜，按装印版的位置把胶带粘贴到印版滚筒上。
贴时手劲要大、粘牢，手压时，要从胶带的中心向外移动压平服后再撕掉另一面的保护膜。
④粘贴印版：把柔性版按定位位置排列粘贴在印版滚筒的胶带上。
排列时要对准版滚筒上的纵横坐标线，要注意印版的咬口和拖梢，位置要正确，不能歪斜。
贴版时用木锤轻敲使任何部位都贴附于版滚筒表面，把整块版粘牢。
⑤密封印版边缘：印版贴好后，其周围边缘需加密封胶，在印刷和清洗印版时可防止油墨和溶剂侵蚀粘版的双面胶带，避免发生印版与滚筒之间脱壳现象。
(2)印刷1)印刷压力柔性版印刷压力要轻，以图文能清晰印刷为准。
压力过重，柔性版被挤压变形，线条、网点向外铺展，线条变粗。
柔版印刷新技术——浅析套筒印版技术与新型网纹辊一、套筒印版技术目前，随着市场的逐步成熟和订单的多样性，多数柔印机械厂都面临着如何实现“快速换版”系统的压力。
如何实现快速更换印版和网纹辊是柔印生产者必须要面对的问题。
在国外，几乎90%以上的宽幅柔版印刷机都已使用套筒式印版辊和网纹辊技术，以方便客户的实际操作；在国内，应用“快速换版”技术的国产设备也正在逐渐增多。
可以说，套筒“快速换版”技术已成为衡量柔印机是否先进的一个重要技术指标。
传统的带轴式版辊存在效率低，装卸版费时、费工、安全性差，储存不便，灵活性差，非标准化等缺点，与现代柔版印刷的发展不相适应。
而套筒式技术采用快速、轻便、安全的套筒换版技术，推动柔版朝着高品质、高安全性、高标准化的方面发展。
没有套筒技术，柔版印刷的许多发展障碍重重。
套筒技术在柔印的应用包括套筒式网纹辊（简称套筒网纹辊）、套筒式印版辊（简称贴版套筒）和套筒式印版（简称无接缝印版）等。
1）套筒的安装和拆卸套筒一般是安装在气涨芯上的。
套筒的装卸原理如图所示。
气涨芯的一端有一个进气孔，表面分布着一些气孔，进气孔与这些气孔互通。
当从气涨芯的进气孔充入压缩空气后，压缩空气就会从气涨芯的气孔中排出，当套筒向气涨芯安装时，就会在气涨芯表面和套筒内壁中间形成一层气垫层，使套筒的内径膨胀扩大并漂浮在气涨芯上，从而使套筒可以任意地在气涨芯上来回移动，当位置确定后，切断气源，套筒就可以紧固在气涨芯上不再移位。
拆卸套筒是一样的原理和步骤。
套筒网纹辊、贴版套筒、无接缝印版套筒的安装原理相同。
2）套筒的结构和分类套筒是采用卷绕技术制成的，由基本套筒、可压缩层、表面聚合物（橡胶、树脂或金属铝）三层构成，各层都卷绕在芯轴的表面，并用树脂粘接在一起。
基本套筒由玻璃纤维组成；可压缩层由特殊的聚氨酯橡胶（由玻璃微粒、玻璃纤维和树脂组成的混合物）组成；表层主要由包覆了橡胶或者合成材料的硬质聚合物组成，网纹辊套筒的表层主要由金属铝或镍组成。
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纵观机组式柔性版印刷机的发展(下)
下面就柔印机组中的各种功能印刷工艺站的情况做一介绍。
1．凹印与柔印组合
柔性版印刷机采用陶瓷网纹辊作为传墨辊，对金属油墨的传递性较差。
加之柔印采用的是一种间接凸印方法，在柔性版印刷机上印刷金属墨是柔印机的弱项，远不如凹印上墨量充足，因此印金效果很差。
如云南大理怡祥公司与云南昆明彩印厂各投入柔印机印刷香烟，采用水松纸，由于香烟水松纸上需要印刷连续的单金线与双金线，并附带小的金色文字，用柔性版印刷机无法满足产品的质量要求。
西安黑牛为两家在原有柔印机上分别增加了凹印机组，由于不能拆卸、改造进口原机，采用无轴电子传动同步运行的方式和版位记忆的技术，解决了两家水松纸印刷的质量问题。
2．凹印发泡工艺
用丝网印刷方式印刷特种UV发泡油墨，在紫外线照射下会产生发泡效果，墨层较厚，那幺，如果将凹版采用腐蚀法制作成大墨量印版，用UV 墨印刷是否可以达到磨砂，发泡的效果呢?我们在浙江天外柔性版印刷机的配套凹印机组上进行实际印刷，取得了很好的效果。
经过多次UV发泡试验，扩大了凹版印刷机组的功能，代替了丝网印刷，且比圆丝网制版容易，寿命长。
3．柔印线中的连线烫印机组
在诸多包装印刷品生产工艺中，烫印是常见工艺，尤其是随着产品防
专注下一代成长，为了孩子。
