磁悬浮潜水泵的工作原理
磁悬浮潜水泵，是一种最近新发明的潜水电泵，磁悬浮潜水电泵在世界潜水电泵的发展史上实现了重大的突破，这种发明有效的解决了传统潜水泵的种种弊端，比如传统潜水泵的转换效率相对偏低，而且耗电过高，扬程也受限，同时还有轴承易损，检修频繁等弊端。磁悬浮潜水泵现在广泛的应用于工矿企业的供排水和农田灌溉以及高原山区等供水等领域。
磁悬浮潜水泵成功的克服了这些缺点，因为磁悬浮潜水泵的专利技术非常的独特，利用的是独有的专利技术，优点就是改变了传统的潜水泵的制造工艺，使潜水泵的转换效率达到了令人震惊的新水平，这样不仅改变了潜水泵的制造结构，而且还由于能够节能减排创造了巨大的利益，这个新发明解决了潜水泵领域发展的轴向力问题，使潜水泵的发展走出了新的方向。
这种新的潜水泵的发展的对潜水泵的性能和系数有新的提高和发展，比如，将潜水泵的扬程提高到了新的阶段，这样就将单机扬程提高到上千米，将潜水泵的流量也提高到了新的水平，将新的潜水泵的扬程和流量都趋于平缓，这样就使潜水泵的效率和扬程居于领先地位，磁悬浮潜水泵是新一代的潜水电泵，省去了繁琐的维修的程序，而且还提高了工作的效率。
深井泵工作原理及性能 一、深井泵产品介绍： 深井泵是电机与水泵直联一体潜入水中工作的提水机具，它适用于从深井提取地下水、也可用于河流、水库、水渠等提水工程：主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水，亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。 二、深井泵产品特点： 1、电机、水泵一体，潜入水中运行，安全可靠。 2、对井管、扬水管无特殊要求(即：钢管井、灰管井、土井等均可使用；在压力许可下、钢管、胶管、塑料管等均可作扬水管使用)。 3、安装、使用、维护方便简单，占地面积小、不需建造泵房。 4、结构简单、节省原材料。潜水电泵使用的条件是否合适，管理得当与使用寿命有直接的关系。 三、深井泵型号意义： 四、深井泵使用条件： 深井泵可在下列条件下连续运行使用： 1.额定频率为50HZ，额定电压为380±5%V的三相交流电源。 2.水泵进水口必须在动水位1米位以下，但潜水深度不得超过静水位以下70米，电机下端距井底水深最少在1米以上。
3.水温一般不得高于20℃. 4.水质要求： （1）水中含砂量不大于0.01%（重量比）； （2）PH值在6.5~8.5范围； （3）氯离子含量不大于400毫克/升。 5.要求井正值，井壁光滑，不得有井管错开。 五、深井泵结构说明：
1、深井泵机组由：水泵、潜水电机（包括电缆）、输水管和控制开关四大部分组成。潜水泵为单吸多级立式离心泵：潜水电机为密闭充水湿式、立式三相笼异步电动机，电机与水泵通过爪式或单健筒式联轴器直接；配备有不同规格的三芯电缆；起动设备为不同容量等级的空气开关和自偶减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成、采用法兰联接，高扬程式电泵采用闸阀控制。 2、深井泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承；叶轮用锥形套固定在泵轴上；导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。 3、深井泵上部装有止回阀，避免停机水垂造成机组破坏。 4、潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封，防止流砂进入电 5、潜水电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于温度引起的压力变化；电机绕组采用聚乙稀绝缘，尼龙护套耐用消费品水电磁线，电缆联接方式按电缆接头工艺，把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢固，用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2~3层，外面包上2~3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带（自行车里带）以防渗水。 6、电机密闭，采用精密止口螺栓，电缆出口加胶垫进行密封。 7、电机上端有一个注水孔，有一个放气孔，下部有一个放水孔。
水泵工作的目的就是把水从一个地方输送到另一个地方，或者是增加压力把原动的机械能转换成液体能量。 水泵工作原理：在打开水泵后，叶轮在泵体内做高速旋转运动（打开水泵前要使泵体内充满液体），泵体内的液体随着叶轮一块转动，在离心力的作用下液体在出品处被叶轮甩出，甩出的液体在泵体扩散室内速度逐渐变慢，液体被甩出后，叶轮中心处形成真空低压区，液池中的液体在外界大气压的作用下，经吸入管流入水泵内。泵体扩散室的容积是一定的，随着被甩出液体的增加，压力也逐渐增加，最后从水泵的出口被排出。液体就这样连续不断地从液池中被吸上来然后又连续不断地从水泵出口被排出去. 离心式水泵启动前需要先注水，当泵转动时，先时注入的水排出，导致泵内及泵与井水之间的管道内的空气体积增大，气压降低，低于外界大气压，在大气压作用下（井内水面上方大气向下压力），井水被压到水水管内，随着泵的持续转动，地下水被抽出地面（其实是大气压把水压出地面）。 一个标准大气压能够支撑10.336m水柱. 水泵是利用一些人工的条件来增加送水高度的。 比如，在第一个抽水机所能达到的最大高度处建一个小的蓄水池，然后在此处再用一台抽水机把水向上送，即采用多级泵送水。 比如高压泵,通过增大水面上的大气压强来提高送水高度,比如将水面大气压增为两倍,送水高度便增为两倍。 或者把水泵置于楼顶，设法做到让水泵从叶轮向下直到地下的整个进水管内都充满水。 或者增大水泵功率，让水在离开叶轮向上运动时具有很大的动能，从而水就可以运动到很高处。 方法是很多的~ https://www.doczj.com/doc/ad15502864.html,/view/61cfa91cfc4ffe473368aba2.html 我想问一下离心式水泵的操作原理，既然在水泵内产生了一个低压区，为什么大气压不把水从出水管里排回去呢 这个低压区是与进水口相通的,由于低压,水就从进水口进去,水被叶轮带动旋转 起来之后,由于离心的力量,被叶轮甩到了四周,由于叶轮在不停的旋转,在外周形成了高压区,由于是高压的,所以,水很难被压回去,不过也有少量的能退回去,这个称为内部泄露 这个高压区和出水口相连,由于是高压的,所以,水要寻找出口出去,这边同时出, 进水口在同时入,形成平衡状态,.
深井潜水泵选型指导 市场上深井潜水泵的种类非常多，只从说明书看很不好区分产品特性。那么客户在产品选择时要如何购选产品呢?接下来将通过前人的总结的一些深井泵选型心得来分享产品选择时应注意的事项。 1、提示井水含沙量超过万分之一的机井： 不宜安装使用深井泵。因为井水含沙量过大，如超过0.1%时，将加速橡胶轴承的磨损，引起水泵振动，缩短水泵寿命。 2、根据井水位下降深度和输水管路水头损失： 确定井泵实际需要的扬程，即井泵的扬程，它等于水位到出水池水面的垂直距离(净扬程)加上损失扬程。损失扬程通常为净扬程的6——9%，一般为1——2m。水泵最下面的一级叶轮入水深度以1——1.5m 为宜。水泵管井下部分的总长度不应超过水泵说明书上规定的入井最大长度。 3、根据井的出水量： 选定井泵的流量。每一眼井都有一个经济上最优的出水量，水泵的流量应等于或小于机井水位下降到井水深度一半时的出水量。当抽水量大于机井出水量时，会引起机井壁坍塌淤积，影响井的使用寿命;若抽水量过小，井的效益就得不到充分发挥。所以，最好的办法是对机井进行抽水试验，以水井可能提供最大的出水量为选定井泵流量的依据。水泵流量，以厂牌型号或说明书上标注的数字为准。 4、根据井径、水质初定泵型： 不同类型的泵对井直径的大小都有一定的要求，水泵的最大外形尺寸要小于井径25——50mm。若井孔歪斜，则泵的最大外形尺寸还应小些。总之，泵体部分不能紧靠井内壁，以防水泵振动将井损坏。 深井潜水泵适用于从深水井，热水井及海洋提取同时也可用于农田灌溉及高原山区的人畜用水，工厂、铁路、矿山供排水使用。在我国，深井潜水泵经过多年的发展，其越来越适用于人们的生产与生活。进一步对其研究是时代对它的需要。只有把相关工作做得更加细致，其未来的发展才能更加顺畅。 一、QJ型井用潜水电泵(深井泵)产品概述： QJ型井用潜水电泵是电机与水泵直联一体潜入水中工作的提水机具，它适用于从深井提取地下水、也可用于河流、水库、水渠等提水工程：主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水，亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。 二、QJ型井用潜水电泵(深井泵)产品特点： 1、电机、水泵一体，潜入水中运行，安全可靠。 2、对井管、扬水管无特殊要求(即：钢管井、灰管井、土井等均可使用；在压力许可下、钢管、胶管、塑料管等均可作扬水管使用)。 3、安装、使用、维护方便简单，占地面积小、不需建造泵房。 4、结构简单、节省原材料。 潜水电泵使用的条件是否合适，管理得当与使用寿命有直接的关系。
深井泵 科技名词定义 中文名称：深井泵 英文名称：deep-well pump;drownedpump 定义：用于井田疏干，沉入钻孔中排水的机械。包括“长轴深井泵(deep-well pump with line-shaft)”和“潜水深井泵(submersible deep-well pump)”。 应用学科：煤炭科技（一级学科）；矿山机械工程（二级学科）；排水机械（三级学科） 以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 求助编辑百科名片
深井泵 深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。由于电动机同时潜入水中，故对于电动机的结构要求比一般电动机特殊。其电动机的结构形式分为干式、半干式、充油式、湿式4种。 目录 1简介工作原理 1潜水泵的基本参数 1潜水泵组成 1潜水泵主要用途及适用范围 1潜水泵的分类 1深井泵执行标准举例 1潜水泵机组的安装 1运行、维修和保存
深井泵安全操作技术规程 性能参数表 展开 1简介工作原理 1潜水泵的基本参数 1潜水泵组成 1潜水泵主要用途及适用范围 1潜水泵的分类 1深井泵执行标准举例 1潜水泵机组的安装 1运行、维修和保存 深井泵安全操作技术规程 性能参数表 展开 编辑本段简介 工作原理 开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐
渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。 潜水泵的基本参数 包括流量、扬程、泵转速、配套功率、额定电流、效率、出水口管径等等。 潜水泵组成 由控制柜，潜水电缆，扬水管，潜水电泵和潜水电机组成。潜水泵主要用途及适用范围 包括矿山抢险、建设施工排、水农业排灌、工业水循环、城乡居民引用水供应，甚至抢险救灾等等。
磁悬浮轴承的发展现状及应用研究 一、磁悬浮技术概述 磁悬浮，亦作磁浮，是运用磁铁“同性相斥，异性相吸”的性质，使磁铁具有抗拒地心引力的能力，即“磁性悬浮”，从而使物件不受引力束缚自由浮动，具有无接触、无摩擦、低能耗、低噪声、无需润滑、维护费用低、使用寿命长、高精度以及自动化程度高等优点。磁悬浮技术是集电磁学、电子技术、控制工程、信号处理、机械学、动力学等为一体的机电一体化综合性较强的高新技术，其研究源于德国，早在1922年德国工程师赫尔曼·肯佩尔就提出了电磁悬浮原理，并于1934年申请了磁悬浮列车的专利。1966年，美国科学家詹姆斯·鲍威尔和戈登·丹比提出了第一个具有实用性质的磁悬浮运输系统，此后，德国、日本、美国、加拿大、法国、英国等发达国家为提高交通运输能力以适应经济发展需要加快筹划磁悬浮运输系统的开发。随着电子技术、控制工程、信号处理元器件、电磁理论及新型电磁材料的发展和转子动力学的进展，磁悬浮技术得到了长足的发展。至2012年世界上已有三种类型的磁悬浮，一是以德国为代表的常导电式磁悬浮，二是以日本为代表的超导电动磁悬浮，这两种磁悬浮都需要用电力来产生磁悬浮动力。第三种是中国的永磁悬浮，它利用特殊的永磁材料，不需要任何其他动力支持。 磁悬浮技术应用范围及其广泛，涉及工业、民用及军事各个领域，磁悬浮产品涵盖高速精密电主轴、磁悬浮飞轮电池、磁悬浮人工心脏泵，磁悬浮火车、卫星、远程导弹的制导与姿态控制，军事通讯用的UPS，航空发动机的高速转子，
潜艇的振动控制与传动噪音，坦克、装甲车的动力储能、磁悬浮冶炼、搬运技术等。当前，国内外对磁悬浮技术的研究热点是磁悬浮轴承和磁悬浮列车，而应用最广泛的是磁悬浮轴承。 二、磁悬浮轴承及其类型 磁悬浮轴承也称电磁轴承或磁力轴承，是利用磁场力将轴承无机械摩擦、无润滑的、悬浮在空间的一种新型高性能轴承，其作为一种新颖的支撑部件,是继油润滑、气润滑之后轴承行业的又一次革命性变化, 被誉为21世纪最有发展前景的高新技术之一。 磁悬浮轴承的原理是磁感应线与磁浮线成垂直，轴芯与磁浮线平行，转子的重量能够固定在运转的轨道上，利用几乎是无负载的轴芯往反磁浮线方向顶撑，形成整个转子悬空，固定在特定运转轨道上。 按照磁力的提供方式，磁悬浮轴承可分为三大类 : （一）主动磁浮轴承 (Active Magnetic Bearing，简称 AMB)，轴承磁场是可控的，通过传感器检测转轴的位置，由控制系统对电磁铁电流进行主动控制来实现转轴的稳定悬浮。 （二）被动磁浮轴承 (Passive Magnetic Bearing，简称PMB)，轴承部分自由度由超导磁体或永磁体来实现被动悬浮支承。 （三）混合磁浮轴承 (Hybrid Magnetic Bearing，简称 HMB)，轴承的机械结构中既包含了可控的电磁铁，又包含了提供偏置磁场的超导磁体或永磁体。 同时，按磁场力的来源分类，可以分为永久磁铁型、电磁铁和永久磁铁混合型以及纯电磁铁型三种；按受控的自由
潜水泵又称潜水电泵，英文名字submersiblepump。潜水泵是一种用途广泛的水处理工具，无论是在农业生产还是工业加工中都能看到潜水泵的影子。按其应用场合和用途大体可以分为潜污泵，排沙潜水泵，清水潜水泵。潜水泵一般是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机和起动保护装置组成。通俗的讲就是一种泵和电机合二为一的输送液体的机械，它结构简单，使用方便。潜水泵发展至今已经有60多年的历史，1904年美国的布隆杰克逊(ByronJackson)公司第一个成功地设计、制造了卧式连接的潜水电泵和潜水电机，这就是现代潜水电泵的“祖先”。随着材料科学、密封技术、控制和保护技术的发展以及冷热加工工艺平的提高，潜水电泵得到了飞速发展。1928年该公司发明了直接连接的立式潜水电泵，这是现代深井潜水电泵的最初形式。我国于1958年由上海人民电机厂开始生产7KW的作业面潜水电泵，揭开了我国潜水电泵生产的序幕，经过30多年的发展，目前已经取得了较大的成绩。 根据泵与电机的相对位置不同，潜水泵又可以分为上泵式和下泵式。上泵式潜水泵泵在上面，电机在下面，这种结构大大减小了泵的径向尺寸，所以多用于井用潜水电泵和小型作业潜水电泵。下泵式潜水泵电机在上面，泵在下面，它又分为内装式和外装式两种。内装下泵式潜水电泵所输送的液体首先通过包围电机的环形流道，使之冷却电机后再流出泵压出口。这种泵即使在接近排干吸水池的情况下，也不必担心电机升温，故应用范围正在日益扩大。外装下泵式潜水电泵则直接从叶轮后的压水室或导叶体出口处排出液体，电机也被抽送的液体冷却。由于下泵式结构可以在较浅的液体中也能工作，故常用于作业面潜水电泵，尤其它是大口径潜水电泵的主要结构型式。下泵式潜水电泵的机械密封位于出口水流高压区，扬程越高，此处水压力越高，所以机械密封的性能受到扬程的控制。 潜水泵根据其叶轮结构特点的不同，应用场合就不同。 开式或半开式叶轮：抗磨材料制造，附有可调节的导叶及滤网。广泛用于建筑工地、岩洞、港湾、工厂、舰船等给排水或水喷射等，可以抽送含磨料如粘土、砂、碎石、钻屑等液体介质等。移动式结构，放到水中便可起动，可满足大流量、高扬程、有限空间或易爆环境等特殊要求。 无堵塞闭式流道式叶轮，具有好的可靠性和较高的效率，主要用于城市泵站和污水处理厂抽送污水和泥浆，工业流程中抽送冷却水、废水、腐蚀性介质等，工地和大型工厂连续排水等。非常适合抽送含长纤维的物质和大固体颗粒的介质。安装在小型而简单的泵站，可隐设在地下，泵可以快速而简单地安装在导轨或绳索上并下到泵坑。开式叶轮并带有S型切断器，具有抽送、切削和混合功能。可靠性好，效率高。主要用于农业上抽送液体粪，可以破碎干的固体，禾杆和其它长纤维物质，螺旋状的叶轮入口可以使吸入的稠厚粪肥送入泵中，共有四种规格。结构紧凑，安装在粪肥池中的导轨上，也可安装在贮存池中，可与潜水搅拌器配合使用。 多叶片闭式叶轮，用铸铁或不锈钢铸造，单侧或双侧(双吸)进水。特别适合于农业喷灌和各种工业应用，如供清水、工艺流程用水、喷射和冷却水等。可满足高扬程大流量需要，流量达2000m3/h，扬程达110m，适合于抽送清水或轻度污染的水，有多种规格和结构型式。功能强，可靠性高，容易安装和维护。 可调叶片轴流式叶轮，具有高效节能的特点。主要用于农业、城市给排水及工业上抽送冷却水等，并可用于控制内河水道系统。可满足低扬程大流量的特殊需要，适合于抽送清水或轻度污染的水。 结构紧凑而简单，不要求特殊安装，只需下落到壳座的突肩上即可。 开式叶轮，入口处附有一个切碎装置，由铬合金与不锈钢组成。特别适用于压力污水系统，可以通过仅仅直径为40mm的管子被输送走。 闭式流道式叶轮，与导叶相匹配，可靠性好。广泛用于城市、农业、舰船、工业等给排水，可满足低扬程大流量需要，流量可达2000m3抽送清水或轻度污染的水，共有六种规格。
目录 第一章深井潜水泵的概论 (1) 1.1、深井潜水泵的发展历程 (1) 1.2、深井潜水泵的基本构造 (3) 1.3、深井潜水泵的工作原理 (4) 1.4、深井潜水泵的性能曲线 (4) 第二章深井潜水泵的应用 (5) 2.1、深井潜水泵在排水及农业生产中的应用 (5) 2.2、深井潜水泵在工业工程中的应用 (6) 第三章深井潜水泵的拆装 (7) 3.1、深井潜水泵的结构图 (7) 3.2、深井潜水泵一般拆卸步骤 (7) 3.3、深井潜水泵拆卸顺序 (7) 3.4、深井潜水泵拆卸注意的事项 (8) 3.5、深井潜水泵的装配 (8) 第四章深井潜水泵的使用注意事项及维护 (8) 4.1、深井潜水泵的使用注意事项 (8) 4.2、深井潜水泵的工作环境 (9) 4.3、深井潜水泵的维护方法 (10) 第五章常见故障原因分析及处理 (10) 5.1、不能抽水或扬程严重不足 (10)
5.2、密封不良 (13) 5.3、出水管破损泄露 (13) 5.4、卡泵 (13) 5.5、漏电 (13) 5.6、启动电容失效 (13) 5.7、常见故障的检测 (13) 5.8潜水泵试运行 (18) 5.9注意事项 (19) 小结 (20) 致谢 (22)
摘要 潜水泵是一种用途非常广泛的水处理工具，与普通的抽水机不同，潜水泵是电机与水泵直联一体潜进水中工作在水下，潜水泵可分为井用潜水泵、作业面潜水泵、潜污泵、排沙潜水泵、矿用立泵等。本文结合我校多年的维修经验，论述深井潜水泵使用过程中的常见故障现象及分析处理。 近年来，我国深井潜水泵行业产品在技术、质量、性能等方面有了显著的提高，以及具有国际竞争力的高性价比，深井潜水泵产品出口呈增长的态势，出口深井潜水泵产品主要以中低端产品为主，进口深井潜水泵主要是高端产品。总体来看，国内深井潜水泵产品出口大于进口，深井潜水泵产品知名度逐渐提高，受世界金融危机的影响，市场需求减少，我国深井潜水泵行业不可避免的受到了影响，进出口总体呈下滑形势，深井潜水泵进出口贸易及部分企业生产经营带来阶段性的困难，增长速度放缓。2009年产品出口1950.8万台，进口40711台。由此看来，深井潜水泵在中国的市场上还是有很大的比重的的。越来越多的深井潜水泵的用户在电机或者泵体发生故障的时候只能依靠厂家的维修。我在这段时间里从事了深井潜水泵的制造工作，可以亲自接触到关于深井潜水泵的使用维护的相关操作以及在返厂维修的水泵和电机的维护。在电机的使用中，最重要的是两个方面，第一就是考虑电机的使用环境；其二，就是注意电机不能在空转的状态下运转。在损坏的潜水泵中，一大部分是由于电机的损坏导致的。在装配上工作的半个月，我对于电机的构造已经有了一些的认识。在返厂的电机中主要是零部件的损坏导致的，主要是滑板、上下导、转子等的损坏导致的，所以在电机发生故障时要清楚地认识到发生故障的部件。 关键词：深井潜水泵使用维护 电机
井用潜水泵 结构： 井用潜水泵是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机（包括电缆）和起动保护装置等组成。泵体是潜水泵的工作部件，它是由进水段、导流壳、逆止阀、泵轴和叶轮等零部件组成。 原理： 由潜水电机驱动潜水泵的叶轮旋转，使叶轮进口处形成真空，将水吸入，水在叶轮叶片的作用下产生离心力，从而获得速度能和压力能。具有一定能量的水通过导流壳，进入下一级别叶轮，随着泵级数的增加，压力不断递增，左后通过扬水管及泵座送入地面的管路系统中。 常见故障原因及排除方法：
井用潜水泵的维护 （1）井用潜水泵在使用前，须用兆欧表检查电机绝缘电阻，其值最低不能少于50ΜΩ. （2）水浸电机应打开灌水螺塞，灌满洁净的清水后再拧紧螺塞，不可将灌水螺塞拧掉后直接入井。 （3）使用前检查电缆有无破裂、拧断。如有损坏应及时调换，以防漏电。 （4）井用潜水泵在下水前应向泵内注入清水，然后空转1-2分钟，并起动两次，检查起动和空转是否正常，转向是否符合要求。如果转向相反，将任意两相接线调换即可。检查扬水管是否有裂纹，联接是否牢固。 （5）井用潜水电泵下井及起吊时，绝不允许硬拉电缆，以免电缆损坏或接头处断开，造成不应有的事故。应当用铁线或卡板下井及起吊。（6）电源电压应控制在额定电压的±5%范围内，这样电机才能正常工作。如果电压过低或过高，电机不可继续使用，以免电机长期在过电压或欠电压下工作时损坏。
（7）井用潜水电泵潜入水中时应垂直吊放，不得斜放。入水深度以在动水位下5m为宜， （8）井用潜水泵实际扬程应在0.8-1.1倍额定扬程内使用，以提高机组效率，节约能源，同时避免电机超载。 （9）电机接线必须接受，以免电机缺相运转烧毁电机。电缆必须经常检查有无电裂，擦伤等情况，有则及时更换或修补。 （10）井用潜水泵运行半年后，应维修检查，更换损坏零件。（11）井用潜水泵用后，水浸电机应放净电机内清水，将电泵清洗干净，涂油防锈，并竖直放在干燥处保管。
摘要 一、磁悬浮鼓风机简介及特点 1. 磁悬浮鼓风机简介 磁悬浮离心鼓风机（magnetic levitation blower）是采用磁悬浮轴承的透平设备的一种。其主要结构是鼓风机叶轮直接安装在点击轴延伸端上，而转子被垂直悬浮于主动式磁性轴承控制器上。不需要增速器及联轴器，实现由高速电机直接驱动，由变频器来调速的单机高速离心鼓风机。该类风机采用一体化设计，其高速电机、变频器、磁性轴承控制系统和配有微处理器控制盘等均采用一体设计和集成。其核心是磁悬浮轴承和永磁电机技术。结构示意图如下
2. 磁悬浮鼓风机主要技术特点 （1）节能高效：采用磁悬浮轴承，无接触损失和机械损失，实现了高转速无极变转速调节，使得风机运行效率可高达84.5%。 （2）噪音低，安装方便：由于采用整体箱式结构，风机噪音在80dB以下，机体震动极小，无需做安装基础。 （3）系统集成性高：进口过滤器、冷却系统、全自动防喘震系统、停电和故障保护系统等，用户无需采购其它部件。实时显示的中文触摸屏，为操作工人带来方便及减少操作事故的发生。 （4）冷却效率高：冷却系统采用风冷和水冷结合的方式，能够有效保护电机，可实现风机的随时启停。 （5）远程控制：采用了PLC+GPRS。不但可由中心控制室控制，若风机出现故障，还可以实施远程维修调试。 二、磁悬浮鼓风机主要生产企业及同类产品对比 1. 国外主要制造企业 （1）德国Piller Power Systems GmbH公司：主要生产用于下列领域的风机：通用设备制造、化学工业工业焚烧炉、电站/钢铁工业、排蒸汽压缩机、石化工业、污水处理工业、标准产品系列等。 （2）芬兰艾伯斯集团(简称ABS)：ABS集团是全球污水解决方案供应商，能够提供泵、搅拌器、搅拌机、曝气系统、鼓风机、控制和监视系统以及服务等完整的水处理设备的业务组合。ABS 的HST 高速磁悬浮离心鼓风机是其曝气鼓风机，主要用于污水处理厂和工业低压工艺。性能范围：流量700-10,000m3/h；升压范围：40-125 kPa； （3）日本川崎：川崎HST高速磁悬浮离心鼓风机由上海清泰公司代理。其高速磁悬浮鼓风机有：2500、6000、9000三个系列；性能范围：流量：800-10600 m3/h；升压范围：40-130 kPa；。 2. 国内主要制造企业 南京磁谷科技有限公司，是南京市和江苏省民营科技型企业，获得过省市和国家的产学研创新项目支持。该公司依托南京航空航天大学磁悬浮应用技术研究所的科研力量与863计划的科研成果，主要从事磁悬浮轴承技术的研究、开发、应用、推广及其产业化。主要产品有磁悬浮轴承技术的相关设备、试验仪器。2009年，南京磁谷自主研发的国内首台磁悬浮离心鼓风机在污水处理厂成功连续运行。其主要参数见下表
潜水泵的工作原理及故障分析 1、潜水泵的工作原理及适用范围 1．1潜水泵的工作原理 潜水泵开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，潜水泵中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用卞，经吸入管流入潜水泵内液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。 1．2潜水泵的基本参数及适用范围 基本参数包括流量、扬程、泵转速、配套功率、额定电流、效率、管径等等。适用范围包括建设施工排水、农业排灌、工业水循环、城乡居民引用水供应，抢险救灾等。 2、使用潜水泵的注意事项 2．1要选购适用的潜水泵型号 选购潜水泵时应留意其型号、流量和扬程。如选用的规格不恰当，将无法获得足够的出水量，不能发挥机组的效率。另外，还应搞清电机的旋转方向，某些类型的潜水泵正转和反转时皆可出水，但反转时出水量小、电流大，其反转会损坏电机绕组。为防止潜水泵在水下工作时漏电而引发触电事故，应装有漏电保护开关。 2．2安装潜水泵时电缆线要安全 机组下水时切勿使电缆受力，以免引起电源线断裂。潜水泵工作时不要沉人泥中，否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。安装时，电机的绝缘电阻不应低于0．5M1-I。13kW以下的电机可直接启动，13kW以上的应采用启动补偿器。2．3避免在低压时开机 电源电压与额定电压不可相差10％，电压过高引起电机过热而烧坏绕组，电压过低则电机转速下降，如达不到额定转速的70％时，启动离心开关会闭合，造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。不要频繁地开关电机，这是因为电泵停转时会产生回流，若立即开机，会使电机负载启动，导致启动电流过大而烧坏绕组。 2．4要在铭牌规定范围内运行 切莫让电泵长期超负荷运转，不要抽含沙量大的水，电泵脱水运行的时间不宜过长，以免使电机过热而烧毁。机组在作业中，操作者必须随时观察其工作电压和电流是否在铭牌上规定的数值内，若不符合应使电机停止运转，找出原因并排除故障。 2．5做好检查和维护 平时多检查电机，如发现下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等，应及时更换或修复，以防水渗入机器；泵轴的转动情况是否正常，有无卡死现象；叶轮的位置是否正常；电缆线和电缆插头有无破裂、擦伤和折断现象等。运行中要注意观察电压的变化情况，一般控制在额定电压的±5％范围以内。应尽可能选在水量
潜水泵型号及参数 信息来源：发布日期：2014-2-20 点击23938次 ? 潜水泵与普通的水泵不同的是它工作在水下，而其他类型的水泵多在地面工作。泵启动前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。 在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。 ? 目录 ? 清水潜水泵 ? 污水潜水泵 ? 深井潜水泵 ? ? ?清水潜水泵型号及参数
?? 型号流量 (M3/H) 扬程 (m) 配管内径 (mm) 使用电压 (v) 包装尺寸(cm) 毛重(KG) QDN1.5-4.5-0.08KW 1.5 4.5 25 220 12*12*30.5 4 QDN3-5-0.12KW 3 5 25 220 14*14*32 5.5 QDN1.5-7-0.12KW 1.5 7 25 220 14*14*32 5.5 QDN5-7-0.25KW 5 7 40 220 16*16*36 7.5 QDN3-25-0.55KW 3 25 50 220 21*21*45 13.5 QDN1.5-30-0.55KW 1.5 30 50 220 15*15*52 16 QDN6-14-0.55KW 6 14 40 220 19*19*37 9.5 QDN10-10-0.75KW 10 10 50 220 19*19*37 12 QDN25-6-0.75KW 25 6 65 220 19*19*47 12.5 QDN3-30-0.75KW 3 30 50 220 21*21*45 15.3 QDN1.5-40-0.75KW 1.5 40 50 220 15*15*56 17 QDN3-35-1.1KW 3 35 50 220 21*21*47 17 QDN6-24-1.1KW 6 24 50 220 21*21*47 17 QDN8-20-1.1KW 8 20 50 220 21*21*47 17 QDN1.5-60-1.1KW 1.5 60 50 220 15*15*63 19 QDN1.5-80-1.5KW 1.5 80 50 220 15*15*70 22 QDN6-30-1.5KW 3 60 50 220 15*15*70 22 QDN40-6-1.1KW 40 6 65 220 19*19*40 14 QDN25-9-1.1KW 25 9 65 220 19*19*40 14 QDN15-14-1.1KW 15 14 50 220 19*19*40 14 ? ? ? ?污水潜水泵型号及参数 ?
深井潜水泵功能特点和作用 随着深井潜水泵在我国使用范围不断增大，因为它工作场所的特殊性，导致其功能特点和只用作用同一般的潜水泵有重大的区别，这些不同也是深井潜水泵能够在潜水泵中长期、稳定发展的重要原因，很多客户对深井潜水泵功能和作用了解不够，接下来将详细介绍这两方面的相关内容： 深井潜水泵功能特点： 1、深井潜水泵在泵与电机中间如果增设轴向力承载器，其扬程可提高到900m。 2、电动机绕组为尼龙护套聚乙烯耐水电磁线。 3、深井潜水泵为单吸多级立式离心泵;深井潜水电机为充水湿式、立式井用潜水异步电动机。 4、电机导轴承采用水润滑轴承。电机下部没有能承受水泵上下轴向力的止推轴承，高扬程水泵的止推轴承采用含镍铜扇形块，和它对磨的是进口的菲勒伯斯滑板，承受水泵的上下轴向力。 5、深井潜水电泵，由潜水三相异步电动机和水泵两大部分组成。电动机与其上部的泵体直联，电机轴上端设有可靠的轴封装置，能有效地防止电动机内的冷却液与所抽送的介质之间的交换，保证水泵长期安全可靠地运行。 深井潜水泵的作用： 深井潜水泵适用于从深水井，热水井及海洋提取，也可用于河流、水库、水渠等提取，同时深井潜水泵还可以用于农田灌溉及高原山区的人畜用水，亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。 通过对深井潜水泵功能特点和作用的分析我们可以非常清晰的了解到，深井潜水泵是一种适用于深水中的潜水泵设备，随着我国对海洋领域的不断开发，其作用必将越来越重要，但是面对残酷的市场竞争，一款产品如果不能保持长期的发展和提高，只是原地的踏步，其必将被时代淘汰，面对如此现实的压力，深井潜水泵在已经有了一定发展的基础上，还需要做非常多的研究与探索。 QJ型井用潜水电泵(深井泵)结构说明： 1、QJ型井用潜水泵机组由：水泵、潜水电机（包括电缆）、输水管和控制开关四大部分组成。 潜水泵为单吸多级立式离心泵：潜水电机为密闭充水湿式、立式三相笼异步电动机，电机与水泵通 过爪式或单健筒式联轴器直接；配备有不同规格的三芯电缆；起动设备为不同容量等级的空气开关和自偶 减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成、采用法兰联接，高扬程式电泵采用闸阀控制。 2、潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承；叶轮用锥形套固定在泵轴上；导流壳采用螺纹或螺栓联 成一体。 3、高扬程潜水泵上部装有止回阀，避免停机水垂造成机组破坏。 4、潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封，防止流砂进入电机。 5、潜水电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于温度引起的 压力变化；电机绕组采用聚乙稀绝缘，尼龙护套耐用消费品水电磁线，电缆联接方式按QJ型电缆接头工 艺，把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢固，用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2~3层，外面 包上2~3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带（自行车里带）以防渗水。
磁悬浮轴承 3分（内容丰富） 编辑词条 摘要 磁悬浮轴承(Magnetic Bearing) 是利用磁力作用将转子悬浮于空中，使转子与定子之间没有机械接触。其原理是磁感应线与磁浮线成垂直，轴芯与磁浮线是平行的，所以转子的重量就固定在运转的轨道上，利用几乎是无负载的轴芯往反磁浮线方向顶撑，形成整个转子悬空，在固定运转轨道上。与传统的滚珠轴承、滑动轴承以及油膜轴承相比，磁轴承不存在机械接触，转子可以运行到很高的转速，具有机械磨损小、能耗低、噪声小、寿命长、无需润滑、无油污染等优点，特别适用于高速、真空、超净等特殊环境中。磁悬浮事实上只是一种辅助功能，并非是独立的轴承形式，具体应用还得配合其它的轴承形式，例如磁悬浮+滚珠轴承、磁悬浮+含油轴承、磁悬浮+汽化轴承等等。这项技术并没有得到欧美国家的认可。 编辑摘要 目录-[ 隐藏 ] 1.1概述 2.2工作原理 编辑本段|回到顶部概述 利用磁力使物体处于无接触悬浮状态的 设想由来已久, 但实现起来并不容易。早在 1842 年, Ea rn show 就证明: 单靠永久磁体是 不能将一个铁磁体在所有 6 个自由度上都保
持在自由稳定的悬浮状态的.然而, 真正意义 上的磁悬浮研究是从本世纪初的利用电磁相 吸原理的悬浮车辆研究开始的。 1937 年, Kenp er 申请了第一个磁悬浮 技术专利, 他认为要使铁磁体实现稳定的磁 悬浮, 必须根据物体的悬浮状态不断的调节 磁场力的大小, 即采用可控电磁铁才能实现, 这一思想成为以后开展磁悬浮列车和磁悬浮 轴承研究的主导思想。伴随着现代控制理论 和电子技术的飞跃发展, 本世纪 60 年代中期 对磁悬浮技术的研究跃上了一个新台阶。英 国、日本、德国都相继开展了对磁悬浮列车的 研究。磁悬浮轴承的研究是磁悬浮技术发展 并向应用方向转化的一个重要实例。据有关 资料记载: 1969 年, 法国军部科研实验室 (L RBA ) 开始对磁悬浮轴承的研究; 1972 年, 将第一个磁悬浮轴承用于卫星导向轮的支撑 上, 从而揭开了磁悬浮轴承发展的序幕。此 后, 磁悬浮轴承很快被应用到国防、航天等各 个领域。美国在 1983 年 11 月搭载于航天飞 机上的欧洲空间试验仓里采用了磁悬浮轴承 真空泵; 日本将磁悬浮轴承列为 80 年代新的 加工技术之一, 1984 年, S2M 公司与日本精 工电子工业公司联合成立了日本电磁轴承公 司, 在日本生产、销售涡轮分子泵和机床电磁 主轴等。经过 30 多年的发展, 磁悬浮轴承在 国外的应用场合进一步扩大, 从应用角度看, 在高速旋转和相关高精度的应用场合磁悬浮 轴承具有极大的优势并已逐渐成为应用研究 的主流。 编辑本段|回到顶部工作原理 磁悬浮轴承是一个复杂的机电耦合系 统。在早期的研究过程中, 它由机械系统和 控
潜水泵工作原理 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
潜水泵工作原理主要用途及适用范围: 潜水泵(Submergedpump)一种用途非常广泛的水处理工具。潜水泵与普通的抽水机不同的是它工作在水下，而抽水机大多工作在地面上。潜水泵的工作原理:潜水泵开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，潜水泵中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入潜水泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。潜水泵的基本参数:包括流量、扬程、泵转速、配套功率、额定电流、效率、管径等等.潜水泵主要用途及适用范围:包括建设施工排、水农业排灌、工业水循环、城乡居民引用水供应，甚至抢险救灾等等 水泵原理详细介绍 借动力设备和传动装置或利用自然能源将水由低处升至高处的水力机械。广泛应用于农田灌溉、排水以及农牧业、 工矿企业、城镇供水、排水等方面。用于农田排灌、农牧业 生产过程中的水泵称农用水泵，是农田排灌机械的主要组成 部分之一。 类型 根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。 容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量，主要有活塞 2
泵、柱塞泵、齿轮泵、隔膜泵、螺杆泵等类型。叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。潜水电泵的泵体部分是叶片泵。其他类型的水泵有射流泵、水锤泵、内燃水泵等，分别利用射流水锤和燃料爆燃的原理进行工作。水轮泵则是水轮机与叶片泵的结合。上述各类水泵中以下列各式较具代表性。 离心泵是利用离心力的作用增加水体压力并使之流动的一种泵。由泵壳、叶轮、转轴等组成。动力机带动转轴，转轴带动叶轮在泵壳内高速旋转，泵内水体被迫随叶轮转动而产生离心力。离心力迫使液体自叶轮周边抛出，汇成高速高压水流经泵壳排出泵外，叶轮中心处形成低压，从而吸入新的水流，构成不断的水流输送作用。叶轮具有逆旋转方向弯曲的叶片，其结构型式有封闭式、半封闭式和敞开式3种,农用的多为封闭式叶轮，叶片两侧由圆盘封闭。泵体沿出水管方向逐渐扩张成蜗壳形。水流自叶轮一面吸入的称单吸离心泵，自叶轮两面吸入称双吸离心泵。为增加扬程，可将多个叶轮装在同一轴上成为多级离心泵。由前一叶轮排出的水进入后一叶轮的进水口，增压后再从后一叶轮排出，因而叶轮数愈多，压力愈高。有的离心泵带有能自动排除吸水管和泵体内空气的装置，在起动前无需向泵体灌水，称自吸离心泵，但其效率常低于一般离心泵。 离心泵在农田排灌和农牧业供水中应用最广。多用于扬程高而流量小的场合。单级离心泵的扬程为5～125米，排出的流量均匀,一般为6.3～400米3/小时,效率约可达86～9 4％。 3
深井潜水泵选型及价格参数 一、深井潜水泵选型须知： (1)测出井的实际深度H、静水位Hi、水深H和井孔直径。 (2)根据抽水试验，求出该井的最大可能出水量Qmax和相应的最大水位降Smax，求出单位流量时的水位降Sq，即Sq=SmaxQmax。 如果缺乏准确的抽水试验资料，Qmax可以按照下式估算： Qmax=(2H-Smax)SmaxQ(2H-S)S 式中H—井中水深，m; Q-抽水实验在水位稳定时，井中的出水量，msh; S-相应于Q时井中的水位降，即静水位到稳定水位间的距离，m; Smax-井的最大水位降，m，一般为H2; Qmax—相应于Smax时的最大可能出水量，m3h。 二、深井潜水泵选型步骤： (1)确定深井潜水泵的型号根据机井孔直径和井深初步选定深井泵的型号。如井孔内径为200mm时，只能选用200QJ以下深井泵，以保持井与泵间的足够的间隙。 (2)求水位降根据所选型号，参照产品样本，查出其额定流量Qe，按下式求出此流量时的水位降。 SM=SqQe (6—40) 式中SM—水位降，m，SMH2。 (3)求动水位深度按下式求出相应的动水位深度 Hd=Hi+SM (6—41)
(4)算出深井潜水泵在井中输水管的总长度 L=Ha+(1～2) (6-42)式中L-输水管的总长度，m。 求出的L值不应大于该型号泵在产品样本中所给出的输水管放入井口最大长度。 (5)求总损失扬程根据输水管直径和流量，查出每10m长输水管的摩擦 损失h值，则输水管的总损失为： △Hz=0.1hL (6-43)式中L-输水管总损失扬程，m。 (6)求提水所需扬程 Hx=Hd+△Hz (6—44) 式中Hx——深井潜水泵扬水至井口地面所需的扬程。如果是将水抽至离地某高度时，则上式中Hx还要加上高出地面一段的管路输水摩擦损失。
潜水泵的工作原理及性能特点 潜水泵是一种用途非常广泛的水处理工具，与普通的抽水机不同，潜水泵是电机与水泵直联一体潜入水中工作在水下，潜水泵可分为井用潜水泵、作业面潜水泵、潜污泵、排沙潜水泵、矿用立泵等。本文结合我校多年的维修经验，论述深井潜水泵使用过程中的常见故障现象及分析处理。 1 潜水泵的工作原理及性能特点 潜水泵是一种电机与水泵直联一体潜入水中工作的通用提水机械，其工作原理是电动机通过泵轴带动叶轮高速旋转，在离心力的作用下对液体作功，把机械能转换成液体能量，液体(水)飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口的排出管流出。潜水泵的设计出发点是“不缠绕、不堵塞”，有的型号还装有撕裂机构或切割装置，能将水中长纤维、带状物等撕裂后排出。潜水泵的先天弱点是，其抽送的介质多为软质，对水中含沙量限制在3%以内，含沙量大时，易损坏密封，电机一旦进水，轴承、绕组绝缘损坏，导致电机烧毁。 2 深井潜水泵的安装使用 潜水泵一般对电源电压、频率的上下偏差范围都有一定的要求，对大功率潜水泵必须采用降压起动或软启动，以减少对电网或其它电气设备以及潜水泵自身的冲击。潜水泵的安装使用要根据使用环境正确选型并注意相关事项。 2.1潜水泵的选型及使用环境 潜水泵的选型应根据工况特点正确选择，选型时主要考虑流量、扬程、安装方式等。只有所选扬程与实际所需扬程接近，水泵才能高效节能运行，选择不当将对水泵运行影响极大。 一般地，深井潜水泵的使用环境应满足如下几方面的要求： (1)电源频率为50Hz，额定电压为允差±5%的三相交流电源; (2)固体物含量(按质量计)不大于0.01%; (3)水泵进水口必须在水位lm以下，但潜水深度不超过静水位以下70m，泵下端距井底水深至少lm; (4)要求井竖直，井壁光滑，井管不得错开。 2.2深井潜水泵的安装 深井潜水泵的安装首先要检查供电线路、电网电压、频率、控制开关是否符合使用条件;其次水泵必须采取良好的接地措施;检查电控柜安装是否正确并良好接地;检查起吊设施要安全可靠。水泵的安装按以下顺序进行： (1)拆下位于水泵中部的滤水网，拧下注水螺塞和放水螺塞，向机内注满洁净的中性水，然后拧紧螺塞。检查电机各连接部位是否有渗漏，如有渗漏进行密封处理。
水泵工作原理 水泵工作的目的就是增加压力把原动的机械能转换成液体能量,同时把水从一个地方输送到另一个地方。 一、离心泵的构造 离心泵的基本构造离心泵的种类有很多，图1—1所示为单级单吸式离心泵的基本构造，主要包括蜗壳形的泵壳、泵轴、叶轮、吸水管、压水管、底阀、控制阀门、灌水漏斗和泵座。 图1—1 单级单吸式离心泵构造 1一泵壳；2一泵轴；3叶轮；4一吸水管；5一压水管；6一底阎；7控制阀门；8
灌水漏斗；9泵座 二、离心泵的工作原理 离心泵是利用叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的。离心泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水在离心力的作用下，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。水泵叶轮中心处，由于水在离心力的作用下被甩出后形成真空，吸水池中的水便在大气压力的作用下被压进泵壳内，叶轮通过不停地转动，使得水在叶轮的作用下不断流入与流出，达到了输送水的目的。 三、离心泵的主要零件 离心泵是由许多零件组成的，根据工作时各部件所处的工作状态，大致可以分成三大类型：转动部件、固定部件和交接部件。 1．叶轮 叶轮是泵的核心组成部分，它可使水获得动能而产生流动。叶轮由叶片、盖板和轮毂组成，见图l-2。选择叶轮材料时，除了要考虑离心力作用下的机械强度以外，还要考虑材料的耐磨和耐腐蚀性能。目前多数叶轮采用铸铁、铸钢和青铜制成。 叶轮一般可分为单吸式叶轮与双吸式叶轮两种。单吸式叶轮如图l-2所示，它是单边吸水，叶轮的前盖板与后盖板呈不对称状。双吸式叶轮如图1—3所示两边吸水，叶轮盖板呈对称状，一般大流量离心泵多数采用双吸式叶轮。 图1 2单吸式叶轮图l—3双吸式叶轮