绥阳县联盟煤矿顶板离层仪观测记录台账
二0一五年元月
顶板离层安设及观测制度
顶板离层动态监测是利用顶板离层指示仪对顶板不同层位的下沉量进行监测，以便随时掌握顶板的稳定状态。安设顶板离层指示仪的主要目的：对顶板离层情况提供直观显示，及早发现顶板失稳的征兆，以避免冒顶事故的发生。
1、安设情况：①工作面在开切眼巷道中应每20m安设一个，新设顶板离层指示仪距工作面顶头不能超过5米（巷道顶板发生变化时，可以根据适应情况增打顶板离层指示仪）安装在巷道顶部中间位置处（特殊情况除外）。顶板离层指示仪在安装好后，观测者要将刻度尺设置颜色填写在顶板离层指示仪监测牌板上，并悬挂于顶板离层仪巷帮的一侧，并在牌板旁设立观测记录台帐，以便观测作出相应比较。②其它掘进巷道在试验段中每30m安设一个（试验阶段分为5站），如果累计离层值变化不大并上报总工将安设距离延长为50米。如果离层累计值较大，应保证每30m安设一个。如出现巷道顶板受压变形严重时，顶板离层仪离层累计值超过120mm时，马上上报总工、生产矿长和相关科室，采取措施进行处理。
2、观测方法：观测者左手握住顶板离层指示仪的读数盘，右手握住读数尺。同时轻轻往下拉，观测者在往下拉的时候力度要掌握轻、稳、均，在感觉微有阻力的情况下立刻停住，读出深基点和浅基点的读数，然后将读数尺轻放回原位。
3、记录情况：在读数完成后，观测者要在顶板离层指数仪监测记录牌板上填写读数（并填写在记录本上）。并将填写记录与上一次记录相比，如果数值相差不大（累计离层值小于5mm）则说明顶板离层位移值不大；如发现离层数值过大时，立即将异常情况报调度中心、总工、生产矿长，根据其变化情况采取相应的补救措施。
4、观测周期：
①安装后第一周期为1次/天
②安装后第二周期为2次/周
③安装后第三、四周期为1次/周
④安装后第二、三月期间为1次/半月
⑤安装三个月后为1次/月
⑥如果离层累计值较大时，观测者应适当改变观测周期
顶板离层仪观测记录表
观测地点：
填报人：分管领导：总工程师：
顶板离层仪安装技术及观测标准1、根据巷道围岩条件每30～50m应安设一个顶板离层指示仪。当巷道尺寸、掘进工艺或围岩地质条件发生时，应根据具体条件调整顶板离层指示仪间距；巷道交叉点必须安设顶板离层仪(横川根据顶板情况在措施中规定)，顶板离层仪的数目按以下执行： 2、双基点顶板离层仪指示仪浅基点应固定在3m位置，深基点一般应固定在锚索端部上方稳定岩层内300-500mm(若无稳定岩层，深基点在顶板中的深度应不小于巷道跨度的倍)。顶板离层仪内、外筒初始读数应控制在10mm，并由验收员负责验收和填写“顶板离层仪原始安装读数记录表”，报生产技术部备案。 3、巷道每安设一个顶板离层仪，必须进行统一的挂牌管理，并按要求进行编号和填写，施工队组技术员要绘制“定置图”，标明顶板离层仪的分布情况。 4、距掘进工作面迎头50m内，每班观测1次，观测数据填写到观测牌板并在班检表上做好记录；其它范围每周观测1次，将观测数据填写到观测牌板上，并在周检表上做好记录。班检和周检记录表于每周一送交生产技术部。如遇顶板离层值超过设计顶板离层临界值时，应及时采取补强加固措施。施工队组要及时向生产技术部反馈信息，生产技术部技术人员要及时深入现场了解情况，并将结果向部室领导汇报。 5、离层仪以红、黄、蓝三种颜色表示顶板离层松动的严重程度:蓝色表示顶板离层小，顶板较稳定；黄色表示顶板不稳定，离层已达到警戒线；红色则表示顶板离层较大，已进入危险状态。 6、顶板离层仪由队组指派专人进行安装，顶板离层仪积水盘要紧贴岩面，不能进行有效测读的顶板离层指示仪应立即更换，如果不能安装在同一钻孔中，应靠近原位置钻一新孔进行安设，原指示仪更换后，要记录其读值，并标明已被更换。新指示仪的基点安设层位与高度应与原测点一致。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 顶板离层检测安全措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
顶板离层检测安全措施(新版) 一、概述 18205风巷270米到280米锚索支护加密，技术科每天派技术员去测顶底板的高度。 依据《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化标准》规定使用锚杆支护的煤巷，必须对顶板离层进行监测监控，为了确保监测工作安全顺利的进行，特制定安全技术措施： 1.进行监测工作的人员必须学习本安全技术措施，并严格按照本安全技术措施执行。 2.进行监测工作的人员必须熟悉DLJ-2型顶板离层指示仪的使用方法、读数以及计算方式。 3.测站要及时设置，对顶板离层指标仪在掘进初期每三天监测一次，根据观测数据稳定情况，酌情延长观测周期，但最长不能超
过一周。 4.测点每隔50米布置1个，并安装顶板离层指示仪一套。 5.安装离层指示仪，第一卡爪必须布置在巷道顶板的老顶中，眼深不小于 6.0米，第二卡爪安装深度不小于3.5米，安装在眼内的两个卡爪必须牢固可靠，眼口盘必须紧贴巷道顶板安装牢固可靠，严禁松动，防止掉下。 6.安装DLJ-2型顶板离层仪时，小刻度尺必须套在大刻度尺中，大刻度尺固定在固定盘中，并且大、小刻度尺之间的距离调整合适，在、小刻度尺末端的限位螺栓位置调整合适，防止大、小刻度尺之间脱节。 7.在监测工作周期内，每次观测的数据由数据采集人员以报表的形式上报，并及时进行分析，当顶板离层超过规定，应及时向总工程师报告，并进行支护参数的修改。 8.进行观测活动时必须由两人进行，一人读数，一人记录并监护，读数时梯子必须支设平稳、牢固可靠。 9.当测点布置在皮带上方，进行观察活动时必须停止皮带。
顶板离层仪安装及使用规定 一、顶板离层仪的原理 顶板离层仪是将顶板岩层钻孔内的固定装置随着岩层变化时，拉动装入孔内的钢丝绳，再通过孔内钢丝绳牵动设在顶板下面的刻度数装置上，来掌握顶板的位移差，判断出巷道顶板的稳定性和锚杆的支护效果。 二、顶板离层仪结构 顶板离层仪由孔内固定器、测量钢丝、孔内盘和刻度数装置四部分组成： 1、孔内固定器采用弹簧抓爪式结构； 2、测量钢丝由柔软弹性小的多股细钢丝连接内固定器与测度数装置； 3、测度数装置由两个带有刻度标志的半圆钢条组成； 4、孔口盘由塑料圆盘和塑料管组成，圆盘作用是导泄孔内水，圆管是读数装置的基准点。 三、顶板离层仪的安装 为了准确反映顶板变化情况，离层仪要随着掘进延伸及时按规定安装。在安装后，工作面50米内的离层仪要每班进行观测记录。 安装步骤： 1、用锚杆钻机φ27-28mm钻头，打4m—5m深的孔； 2、深部基点：用安装杆将深部基点锚固器推入孔中，
直至孔底，抽出安装杆后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已卡住，深部基点应固定在顶板以上4m—5m处； 3、浅部基点：用安装杆推入浅部基点锚固器至2.3m处，抽出安装杆后用手拉一下钢丝绳，确认锚固器已固定住； 4、对准刻度：将粗读数筒和孔口套管下边缘对齐将其绳卡卡死后，截取多余钢绳：将细读数筒与粗读数筒下边缘对齐，将其绳卡卡死后，截去多余钢绳。为了方便统一，细筒和粗筒的基读数值都设置在10mm处。 5、记录指示仪编号、安装日期及位置，初始读数。 四、顶板离层仪的使用规定 1、巷道每隔50m安设一个顶板离层指示仪；离层仪安装位置距掘进工作面迎头不得超过50m，否则无法捕捉顶板离层的全过程； 2、钢绳应事先盘好，推入锚固器时逐圈展开，以防纠缠打结； 3、浅部基点锚固器一定要准确定位，为此可提前在安装杆上做好标记； 4、安装后，两个刻度活环均应处于自由悬垂状态，不得任何卡阻现象； 5、施工区队要将顶板离层指示仪的设置、安装、显示标志牌的挂设纳入巷道施工的责任制。巷道每隔50m安设1个顶板离层指示仪，遇丁字口、十字口安设1个顶板离层指
事故监测监控、预警管理制度 为认真落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，进一步完善我矿事故监测监控和预警工作机制，切实加强重大危险源的安全管理，防重特大事故的发生，特制定本制度。 一、管理机构及职责为确保事故监测、监控、预警管理工作的有效实施，成立事故监测、监控、预警管理领导小组：组长：矿长副组长：党委书记、总工、生产、通风安全、机电副矿长、及各专业分管副总。成员单位：安全、调度、技术、机电、财务、总务、工会、保卫等科室负责人。 二、事故监测监控方式方法及预防措施 （一）矿井瓦斯 1.监测监控方式方法 （1）装备安全监测监控系统，按规定配备瓦斯传感器实现24 小时连续检测。（2）瓦斯检查员按规定检查瓦斯。（3）有关人员按规定携带便携式甲烷检测报警仪或甲烷氧气两用检测报警仪随时检测。（4）放炮地点严格实行“一炮三检”。（5）瓦斯检测报警仪、瓦斯传感器等仪器仪表按规定周期校验和强检，确保检测数据的准确性。 2.主要预防措施（1）回采工作面和掘进工作面都应采用独立通风；（2）掘进巷道应采用局部通风机供风，实现“双风机、双电源、自动切换、自动分风”；（3）
局部通风机禁止产生循环风；停工期间，不准停风等预防措施。（4）建立完善井下防尘供水系统；（5）工作面进风巷安设一道净化水幕（6）掘进工作面防尘措施采用湿式打眼，严禁干打眼，放炮使用水炮泥，实施短壁静压注水，实行放炮喷雾，放炮前后对距工作面 20 米围巷帮周边进行冲洗（7）各输送机点、煤仓口等必须安装喷雾装置；井下接尘人员必须佩戴防尘口罩。 3. 事故预警的条件（1）安全监测系统自动报警或井下管理、个体巡回检测、检修等井下工作人员发现井下作业地点或途径巷道有瓦斯超限、自燃等预兆时。 （二）矿井煤尘 1.监测监控方式方法1）按粉尘防治规要求，配备专职测尘人员和仪器仪表，进行粉尘测定工作。（2）对井下所有产尘点每月测定两次，地面每月测定一次。（3）呼吸性粉尘测定，采掘工作面每季测定一次，其它接尘作业场所每半年测定一次；粉尘分散度、游离 SiO2 含量每半年测定一次。2.主要预防措施（1）建立完善井下防尘供水系统；（2）采煤工作面进风巷安设一道净化水幕（3）掘进工作面防尘措施采用湿式打眼，严禁干打眼，放炮使用水炮泥，实行放炮喷雾，放炮前后对距工作面 20 米围巷帮周边进行冲洗（4）各输送机点、煤仓口等必须安装喷雾装置；（5）井下接尘人员必须佩戴防尘口罩 3. 事故预警的条件（1）井下巷道有厚度超过 2mm 连续长度超过
顶板离层观测分析报告3月份，我队回风大巷施工，为了规范顶板离层监测的管理工作，保证顶板离层仪的正常使用，顶板离层情况主要通过观测顶板离层指示仪来分析判断，每7天观测一次并作好记录。 顶板离层指示仪观测分析 每隔50米及在回风大巷及时安设离层仪，对打设的新顶板离层指示仪进行连续观测、读数、记录。根据显示结果可以看出，安设14#顶板离层指示仪两刻度坠的的颜色发现没有明显变化，1#-13#顶板离层指示仪两刻度坠的的颜色发现没有明显变化。 从以上观测数据来看巷道顶板没有下沉迹象。 备注： 1、巷道安装顶板离层指示仪必须符合作业规程规定并挂牌管理，标明编号和所处巷道的位置，观测员必须按规程规定观察离层值和刻度坠颜色，并做好记录。 2、在观测过程中，若发现离层值进入警戒区时，要停止掘进，并及时汇报主管技术员，对测点前后20米范围及时采取补打锚杆或锚索的措施进行加固，并及时对锚杆设计参数进行修改。 3、当井下地质条件发生变化时，要适当缩短测点距离和观测频度。 4、在观测过程中，若发现离层值进入危险区时，应及时汇报矿、项目部调度及相关科室分析原因，并采取相应的安全措施。
3月份岩移观测分析报告 岩移观测分析 每隔50米及在回风大巷设置一个岩移观测点，对岩移观测点进行连续观测、读数、记录，每7天观测一次并作好记录。 1、根据显示结果可以看出，安设1-8#岩移观测点数据没有明显变化。 2、当井下地质条件发生变化时，要适当缩短测点距离和观测频度。 3、在观测过程中，若发现岩移点进入危险区时，应及时汇报矿、项目部调度及相关科室分析原因，并采取相应的安全措施。 通过本月回风大巷进行矿压观测，现将矿压分析结果汇总如下： 1.回风大巷巷道移近量相对保持平稳；矿压现象不大。 2.回风大巷地面附近观测点查看没有发现裂隙及下沉现象。 在本月中无顶板及其它事故，安全出口畅通，保证了工作面通风、运输等系统的正常运行。 中十冶集团驻兰煜项目部 2014年3月31日
顶板分级管理制度
中国黄金集团湖南鑫瑞矿业有限公司 顶板分级管理制度 1目的 为规范顶板管理，将危害程度控制在允许范围之内，避免和减少矿岩冒顶事故的发生，特制定本制度。 2依据 《金属非金属矿山安全规程》（GB16423- ） 3适用范围 本制度适用于公司井下顶板分级管理。 4术语（无） 5职责分工 5.1总经理 对采掘顶板分级负领导责任。 5.2分管生产副总经理 领导相关生产技术部门对本矿采掘顶板进行分级管理，确保生产安全。 5.3生产技术部 负责采场顶板分级管理工作的监督指导，对一级顶板采场进行定期检查；对危险采场现场进行危险评估，制定安全防范措施。负责作业采场的设计管理和技术管理。制定采场顶板分级报表。
5.4生产单位 负责采场出矿前顶板边帮松石（即浮石，下同）处理；作业班（组）长对本班作业采场的安全生产负直接责任；负责在作业前对采场进行全面的检查和处理； 采场作业人员对当班采场在作业前必须进行全面的检查和处理。 6工作程序 6.1采场作业环境要求 6.1.1采场进路口应设有安全确认牌。 6.1.2采场顶板边帮应安全可靠，对顶板不稳固的采场，应有监控手段和处理措施。对围岩松软不稳固的作业面，应采取支护措施。 6.2采场顶板分级 6.2.1生产技术部根据地质构造、矿岩结构及矿岩稳固程度，采场跨度的大小、顶板岩石的渗水状况以及回采范围毗邻介质进行危险评估，确定顶板等级。 6.2.2顶板分级原则：采场顶板按危险等级分为一级顶板、二级顶板、三级顶板。具体分级原则如下： ☆一级顶板，凡具有以下情况之一者，即为一级顶板： a)顶板的矿岩特别松软，层节理发育形成较大的压碎状态； b)有较大的断层和较多的中小断层，或分层交错形成有三角滑板者；
巷道顶板离层仪管理制度最终
生产技术部便函 高河能源生便字【】第1号 关于高河能源有限公司顶板离层仪管理制度的规定为加强顶板管理、实现巷道顶板的科学监测，杜绝顶板离层仪管理在制度、执行、整改、考核等方面的漏洞，全面提高顶板管理水平。根据我公司的实际情况，特制定本规定。 一、顶板离层仪钻孔规格 采用B19（B22）中空六方接长式钻杆、28mm或30mm钻头用锚杆机在巷道中线处打垂直钻孔，钻孔深度8m。 二、安装合格标准 2.1、深部基点深8m，浅部基点深2.3m，基点位置与设计位置误差不超过100mm。 2.2、并应尽量使深、浅部测筒初始读数为零，误差不应大于5mm。 2.3、深部基点（长绳）应从浅部基点固定器底部孔内穿过，防止卡绳。 2.4、离层仪安装后，测绳要自然下垂，网片、网丝等因素不得影响。 2.5、安装应为“细深部粗浅部”，长绳连接细套筒、短绳连接粗套
筒，不得连接错误，否则检测不到浅部离层。 2.6、各单位采购的顶板离层仪要求浅部固定器底部不封底、不能塑料抓，不能红黄绿。 2.7、离层仪安装完成后要求挂牌标示，牌板需统一样式（样式见附表），、统一字体填写（字体：宋体，数字：液晶体）。 三、安装位置要求 3.1、顶板离层仪必须安设在巷道跨度最大处的顶板中央较完整区域。 3.2、全岩巷道地质条件无变化时，顶板离层仪间距50米。 3.3、煤巷及半煤岩巷道,地质条件无变化时，顶板离层仪间距30米。 3.4、联巷口顶板离层仪打设在中线交叉点上，钻场口顶板离层仪打设在中线交叉点偏向钻场1m范围内。 3.5、联巷贯通处需打设顶板离层仪前后5m范围内有已打设好的离层仪时，贯通点不再打设。 3.6、经过地质构造（断层、陷落柱）带的巷道离层仪的打设根据构造参数不同在过构造措施中进行明确要求。 四、观测牌板要求 4.1、顶板离层仪观测牌板悬挂于巷道行人帮上，正对顶板离层仪。 4.2、牌板要求距巷道底板高度1.5米，四角固定，不得随风飘摆、不得歪斜翘起。 4.3、顶板离层仪指示牌数据填写清晰工整，字体规范、标准、清
朔州中煤矿业有限公司顶板离层监测操作规范 二○一○年九月
目录 第一章总则 (1) 第二章顶板离层监测的原理及仪器 (2) 第三章测站布置 (4) 第四章顶板离层仪安装及观测记录 (5) 第五章数据处理和分析 (7) 附录 (10) 附一、顶板离层仪牌板 (10) 附二、顶板离层监测记录表 (10) 附三、顶板离层监测记录呈报表 (11) 附四、顶板离层监测——巷道失稳预报表 (12)
第一章总则 第1条制定本规范的宗旨是规范各煤矿煤巷、半煤岩巷顶板离层观测，提高顶板离层监测水平、有效预测巷道顶板事故、确保巷道施工、使用安全。 第2条锚杆支护巷道围岩活动具有隐蔽性，巷道顶板离层、下沉、冒落等破坏失稳一般没有明显的预兆，不易被人们察觉，其危害性较为严重，故采用锚杆支护的煤巷、半煤岩巷都应该进行日常巷道矿压与顶板离层监测。 第3条监测目的是方便井下人员随时观测巷道围岩活动情况，发现异常及时采取措施，保证安全生产。同时通过监测也可以获得围岩稳定状况的信息，为修改、完善支护设计提供依据。 第4条本规范是根据《煤矿安全规程》相关规定，参考国家标准《巷道矿山压力显现观测方法》（MT/T878-2000）和相关书籍《煤巷锚杆支护》、《煤矿巷道锚杆支护技术》、《矿压的监测与研究》，结合国内外巷道矿压监测的相关技术资料而制定的。 第5条本规范未涉及的技术问题或未详细展开项目，应按国家、行业主管部门和中国中煤能源集团公司有关规范及规定执行。 第6条本规范为顶板离层监测的一般性规定，各煤矿可依据该规范制定本单位的顶板离层监测管理办法。 第7条本规范适用于朔州中煤矿业有限公司所属各煤矿煤巷、半煤岩巷顶板离层监测。解释权归朔州中煤矿业有限公司。
掘开工区顶板动态监测管理规定 目前，我区顶板动态监测主要采用矿压观测及顶板岩性探测的方法， 15#煤层的准备和回采巷道普遍推广和应用了锚杆和锚索支护工艺，为了进一步加强锚杆锚索巷道顶板动态监测工作、防止顶板事故的发生，建立顶板预测预报体系，健全矿压观测的汇报和分析、通报制度，及时确定合理支护参数，确保安全生产，特制定本管理规定。 一、矿压观测管理规定 矿压观测由生产技术分部分管技术的部长助理和掘开工区分管技术的主任工程师负责，生产技术分部工程组和掘开工区具体承办。 1、矿压观测的使用仪器 用MLG－10/20型锚杆拉力计、扭力矩扳手对帮锚杆的锚固力、扭力矩实施抽查检测，用YCD－200型涨拉千斤顶检测锚索预紧力，用LBY－型顶板离层仪观察顶板位移量，在顶帮标注观察点，用钢尺实测巷道表面位移，及顶、底板和两帮移近量。具体观测内容见表-1。 2、观测站设置 15#煤层埋藏较深，矿山压力明显，锚网锚索支护后巷道变形仍然严重，特别是受邻面采空区影响的回风巷道顶底位移，两帮位移十分严重，巷道要增加观测站，自掘进开口处设立第一个观测站。15#煤实体煤巷道每100m设一观测站，遇到顶板破碎（或切巷）每50m设置一个观测站；受邻面采动（空）影响的进、回风动压巷道每50m设一个观测站，每个测站要吊挂牌板。每个测站仪器安装见表-2。 观测的内容表-1 （3）观测站牌板内容
牌板规格尺寸为600×400mm（长×宽），牌板内容有巷道名称、站点编号、距上一测站的距离、顶锚杆测力计、加强锚索测力计、顶短锚索测力计、帮锚索测力计、离层仪的内套筒初始读数、离层仪的外套筒初始读数、观测站两帮宽度、观测站顶底高度、建站时间、观测人姓名并吊挂于巷道顶板中部。 各测站的仪器仪表安装由各施工项目部的经理、技术员负责进行。 观测站仪器安装表 -2 3、观测方法 自巷道掘进开始，各施工项目部就要按规定设置矿压观测站。每个观测站自设置第一天起开始进行矿压观测至掘进完为止，:距掘进工作面200m以内，每天观测一次，其它测点每周不少于两次，如遇特殊情况应增加观测次数。同时顶、帮锚杆锚固力和锚索预紧力均得每日抽检一次，并做好观测记录。 4、观测要求 （1）日常观测由掘开工区主任工程师负责、施工队组队长和技术员组织实施，每周向矿生产技术分部、安监部报一次观测数据，观测数据必须由观测人签字、掘开工区主任工程师签审，同时观测情况要在掘开工区技术组和本队分别备案。 （2）掘开工区技术组要建立健全矿压观测记录本，建立专用矿压观测数据报表，要求数据必须真实可靠。 （3）每条巷道掘进至设计位置后，掘开工区技术组要在10天内将其观测结果进行汇总，并报矿生产技术分部，由生产技术分部将观测结果进行分析后写出分析报告备案。 二、顶板岩性探测管理规定
大河边煤矿 顶板离层仪安装、监测管理规定大河边煤矿
日18月1年2012 大河边煤矿顶板离层仪安装、监测管理规定 根据《煤矿安全规程》、《贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》的要求，为加强我矿巷道顶板安全设施管理，规范顶板离层监测技术，提高安全保障能力，特制定本规定。 一、测点布置规定 采用锚喷或锚网支护的巷道，每间隔100m必须安装1台顶板离层监测指示仪。安装时，炮掘距迎头不超过25m，锚固器的深度必须符合要求。 二、安装技术规范 1、用φ28mm钻头在顶板上打孔至预定深度，钻孔必须位于巷中且垂直顶板。当顶煤厚度小于3m时，钻孔深度不少于4m；当顶煤厚度大于3m时，钻孔深度不少于5m。 2、用安装杆（或钻杆）将上部锚固器推至钻孔上端，轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住。 3、用安装杆（或钻杆）将下部锚固器推至钻孔中预定监测位置(必须处于顶板锚杆锚固端下方10cm~15cm的位置)轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住。 4、检查确认孔口套管组件连接牢固，然后将其插入钻孔中，确保两个刻度指示环（杆）移动不受任何卡阻并确认孔口套管组件已牢固在
钻中。在将孔口套管组件推入钻孔中的同时，需将细钢丝绳从刻度杆端部向外拉。 5、将下部锚固器刻度指示环（杆）的绿色边缘与一定刻度对齐，测绳张紧然后将卡箍将与其相连的细钢丝绳卡住。确认指示环（杆）移动不受卡阻，截去多余的细钢丝绳。． 6、将上部锚固器刻度指示环（杆）的绿色边缘与一定刻度对齐，然后用卡箍将与其相连的细钢丝绳卡住。确认指示环（杆）移动不受卡阻，截去多余的细钢丝绳。 7、记录测站位置顶煤的厚度、支护形式、测站的位置、测站的编号、锚固器的深度、安装日期、初始读数等。 8、喷浆时必须加以保护，以免刻度不清，影响监测读数。 三、日常监测管理规定 1、安装后，立即观测记录一次。安装后7日内或距迎头150m内，必须每日观测记录一次，并填写记录。 2、安装7日或距迎头超过150m后，必须每间隔4～6日观测记录一次，并填写在记录上。 3、现场每班施工人员，在接班后和生产过程中，必须经常查看离层指示仪的读数变化。 4、当发现顶板离层指示仪显示离层加剧时，是顶板事故的预兆，若现场确定该处巷道顶板活动异常威胁安全生产时，应立即汇报调度室及主管业务部门，采取措施加强支护，杜绝事故发生。 5、生产区队的技术负责人，必须按时对每一测站填写顶板离层观测记录，每月或工程结束后，报技术科存档。
顶板离层仪安装与观测技术标准 为了准确地观测煤巷顶板离层下沉，保证煤巷锚网支护的安全可靠性，进一步规范顶板离层仪的安装与观测，特制定如下技术标准： 一、我矿使用LX—Ⅱ型（二点式）离层仪的结构 离层仪由2个基点锚固弹簧、细钢丝绳（6m、3m各一根）、塑料孔口套管、集水盘及夜光刻度坠等部件组成，其刻度坠采用两个等径半圆并列结构。 二、安装方法 1、施工单位必须按规定安设顶板离层仪，离层仪安设在巷道中部，原则上离层仪间距 ．．．．． 40m ．．．间距在巷道与钻窝交叉处安装，当顶板比较破碎时 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．50m ．．．时，按 ．．．左右，当左右侧钻窝 ．．．．．．．．．50m 加密到 ．．．，．在交叉点、过断层、构造带、顶板破碎带等特殊地段另加离层仪。 ．．．20m 2、离层仪安装孔深度为6m，孔径为φ27—28mm。 3、安装时采用径向开口槽专用接长式安装杆将锚固弹簧推入孔中预定位置，浅部基点弹簧安设在与锚杆上部同一高度，这样可以准确掌握锚杆长度范围内的顶板离层松动情况，深部基点安设高度为6m。 4、用专用安装推杆将深部锚固弹簧推入孔底，再依次将浅部基点弹簧推入孔内预定位置，抽出安装杆轻拉细钢丝绳，确认弹簧定位。 5、将刻度坠的上端“0”位对齐，然后和孔口套管的下边缘对正，再将绳卡定位。必须将塑料孔口套管牢固的固定在顶板上，不得松动，顶网不得有卡阻现象。 三、安装注意事项 1、推入钢丝绳时，应逐圈打开，防止纠缠打结。 2、推入弹簧时，应一次到位，中途不能回拉安装杆，以防弹簧双爪从安装槽内脱出。 3、浅部基点锚固弹簧定位一定要准确，应在安装杆上做好标记。 4、绳卡一定要卡紧，至少用钳子卡三道压痕。 5、安装后，两个刻度坠必须处于自由悬垂状态，不得有任何卡阻现象。 四、标志牌尺寸 离层仪安装好后，在其附近配设一个标志牌，标志牌必须采用防潮材料。 附图：标志牌尺寸示意图如下：
安宁煤矿矿压监测管理规定 各单位： 为加强我矿矿压监测工作，准确掌握采场矿压显现规律，适时有效监测矿山压力，提高巷道支护质量，保证安全生产，根据集团公司有关文件精神，结合我矿实际现状，特制定如下矿压监测制度。 一、矿压监测领导小组 （一）总工程师任领导小组组长。 （二）生产技术部设矿压监测小组，配备专业人员4人，负责日常矿压监测资料的收集、整理和分析。 （三）采掘区队至少配备专职或兼职矿压监测专业人员1人，负责本区队矿压监测资料的收集、整理和分析。 二、具体要求 （一）锚杆支护巷道矿压监测 1.岩巷矿压监测规定如下 （1）施工单位及技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力及锚杆扭矩力试验，并做好原始台帐的资料记录。 （2）矿领导、职能部门管理人员应定期对锚杆（索）原始台帐记录、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具进行监督检查。 （3）定期（每100m3做两组，每组三块）做混凝土强度检验：将混凝土喷在15cm×15cm×15cm的立方体模块内，要求喷射时与实际结构部位相同，并在相同条件下养护28天后，送交相关质检部门进行强度试验，强度标号不得小于C20。 （4）顶板岩性探查孔，施工单位必须按时、按指定地点（岩巷原则上每20米施工一探查孔）负责打探查孔眼，然后由施工单位技术人员协助矿压小组用顶板窥视仪对顶板岩性进行窥视，同
时施工单位技术员在现场必须及时记录打眼过程中顶板的岩性情况并按规定及时上报顶板岩性观测孔资料，要求对顶板岩性探查孔进行编号管理。 （5）矿压小组对顶板岩性进行窥视后，要及时将探查的资料进行认真分析并存档备案，对顶板岩性探查孔资料进行分类编号管理。 （6）按规定每次需要打顶板探查孔时，矿压小组应提前一天通知施工单位及技术人员，施工单位接到通知后应提前备齐打眼工具做好相关准备工作，不得以任何理由推诿、扯皮。否则，矿压观察小组将对施工单位进行处罚。 （7）施工单位每次应及时将当天收集的顶板探查岩性资料上交于生产技术部矿压小组，以便于矿压小组对资料的整理，同时结合钻孔内影像资料，质量抽查情况等进行汇总，报送矿领导。 2、煤巷矿压监测规定如下 煤巷锚杆支护巷道每掘进50～100m，施工单位必须至少打1个顶板岩性探查孔，由矿压小组利用钻孔窥视仪进行顶板岩性的观测和分析，施工单位技术人员必须在现场予以配合。探查孔的观测工作完成后，必须编制顶板岩性探查孔柱状图，建立顶板岩性探查台帐。当顶板岩性出现异常变化时，必须采取针对性措施。 （1）为了加强锚杆支护的顶板管理，进一步优化锚杆支护参数，随时了解顶板的离层情况，根据《煤矿安全规程》第44条第7款的规定，在煤巷锚杆支护必须进行顶板离层监测。 （2）所有采用锚杆支护的煤巷内必须安装顶板离层仪，对顶板离层情况进行监测，并用记录牌板显示，以便及时掌握顶板离层变化，监测巷道支护质量，确保掘进及回采期间的安全。 （3）所有顶板离层仪应按安装时间的先后进行编号，并挂牌管理，牌版上应清晰表明顶板离层仪的编号、安装日期、初始读数、深、浅基点位置、观测责任人等内容。
大恒煤业锚杆支护巷道顶板离层仪安装、监测管理规定 根据《煤矿安全规程》、《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级 办法》和朔州市安全监察部门关于“采用锚杆支护的巷道必须对顶板离层进 行监测，并有记录牌板显示”的要求，为加强我矿巷道顶板安全设施管理， 规范顶板离层监测技术，提高安全保障能力，特制定本规定。 一、测点布置规定 1、采用锚喷或锚网支护的巷道，每间隔40～50m必须安 1 台顶板离 装 层监测指示仪。安装时，综掘距迎头不超过20m，炮掘距迎头不超过25m，锚固器的深度必须符合要求。 2、安装顶板离层仪的位置，必须在巷道人行道侧巷帮部挂设记录牌板， 牌板规格为 420mm× 300mm。 二、安装技术规范 1、用φ 28mm钻头在顶板上打孔至预定深度，钻孔必须位于巷中且垂直 顶板。当顶煤厚度小于3m时，钻孔深度不少于4m；当顶煤厚度大于3m时，钻孔深度不少于5m。 2、用安装杆（或钻杆）将上部锚固器推至钻孔上端，轻拉一下细钢绳 确认锚固器已锚住。 3、用安装杆（或钻杆）将下部锚固器推至钻孔中预定监测位置( 必须处于顶板锚杆锚固端下方10cm~15cm的位置 ) 轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住。 4、检查确认孔口套管组件连接牢固，然后将其插入钻孔中，确保两个
刻度指示环（杆）移动不受任何卡阻并确认孔口套管组件已牢固在钻中。在 将孔口套管组件推入钻孔中的同时，需将细钢丝绳从刻度杆端部向外拉。 5、将下部锚固器刻度指示环（杆）的绿色边缘与一定刻度对齐，测绳 张紧然后将卡箍将与其相连的细钢丝绳卡住。确认指示环（杆）移动不受卡阻，截去多余的细钢丝绳。 6、将上部锚固器刻度指示环（杆）的绿色边缘与一定刻度对齐，然后 用卡箍将与其相连的细钢丝绳卡住。确认指示环（杆）移动不受卡阻，截去 多余的细钢丝绳。 7、记录测站位置顶煤的厚度、支护形式、测站的位置、测站的编号、 锚固器的深度、安装日期、初始读数等。 8、喷浆时必须加以保护，以免刻度不清，影响监测读数。 三、日常监测管理规定 1、安装后，立即观测记录一次。安装后7 日内或距迎头150m内，必须每日观测记录一次，并填写在记录牌板上。 2、安装7日或距迎头超过150m后，必须每间隔 4～6 日观测记录一次，并填写在记录牌板上。 3、现场每班施工人员，在接班后和生产过程中，必须经常查看离层指 示仪的读数变化。 4、当发现顶板离层指示仪显示离层加剧时，是顶板事故的预兆，若现 场确定该处巷道顶板活动异常威胁安全生产时，应立即汇报调度室及主管业务部门，采取措施加强支护，杜绝事故发生。 5、生产区队的技术负责人，必须按时对每一测站填写顶板离层观测记
11县11乡11煤矿 安全监控系统管理制度2021年10月3日
目录 一、瓦斯检测监控系统管理制度 (4) 二、瓦斯检测监控系统设备、设施管理制度 (5) 三、瓦斯检测监控系统技术资料管理制度 (7) 四、瓦斯检测监控系统值班制度 (8) 五、瓦斯检测监控系统监测日报制度 (10) 六、安全监测监控系统设备和传输设备定期检修制度 (10) 七、瓦斯检测监控网络运行管理制度 (11) 八、瓦斯检测监控系统故障报告制度 (15) 九、瓦斯信息反馈制度 (15) 十、甲烷传感器报警追究制度 (16) 十一、系统故障信息反馈制度 (17) 十二、瓦斯检测监控系统异常情况上报制度 (17) 十三、监控室值班人员岗位责任制 (19) 十四、煤矿监控人员岗位责任制 (20) 十五、安全监测监控系统操作规程 (21) 十六、关于监控系统出现故障的处理措施 (22) 十七、安全监测监控室工作制度 (23) 十八、瓦斯日报表审查管理制度 (23) 十九、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度 (24) 二十、监控系统防雷保护措施 (25)
二十一、监控系统故障期间安全措施 (26) 二十二、甲烷传感器中断追究制度 (27) 二十三、甲烷传感器检验制度 (27) 二十四、瓦斯监控系统设备调试、校正制度 (28) 二十五、甲烷超限断电功能测试制度 (28) 二十六、系统故障信息传输制度 (29)
一、瓦斯检测监控系统管理制度 一、建立健全安全监测机构，配备足额的监测队伍，负责安全监测装置的使用、维护、调试工作。 二、监测监控队伍，都必须经过安全监测和通风专业技术的培训。经考试合格取得资质证后，方可上岗工作，安全监测人员不得随意调动，不得兼职，如需调动必须经矿工程师同意。 三、根据《矿井通风安全监测装置使用管理规定》的规定，安装使用各类型传感器，并有一定数量的备品备件，新工作面如安全监测监控系统不健全，不准验收投产。 四、凡应安设安全监测装置的地点，必须在作业规程或安全技术措施中对传感器的安设种类、数量、位置、主机和声光箱，动力开关的开设地点，控制电缆和电源线的铺设，控制区域作出明确规定，并绘制监测系统图报工程师批准，对不具备安设装置的地点，由通风队提出安全技术措施，报矿工程师批准。 五、应安设监控装置的采掘工作面及其它作业地点，开工前必须由使用单位，根据已批准的作业规程或安全技术措施提出安装申请表，分送通风、机电部门。 六、安全科接到安装申请表后，负责监控装置的安装，调试和使用维护工作，使用单位和机电队负责提供接通井下电缆和控制线、电
顶板离层仪安装和使用规定 一、顶板离层仪的原理 顶板离层仪是将顶板岩层钻孔内的固定装置随着岩层变化时，拉动装入孔内的钢丝绳，再通过孔内钢丝绳牵动设在顶板下面的刻度装置上，来掌握顶板的位移差，判断出巷道顶板的稳定和锚杆的支护效果。 二、顶板离层仪的结构 顶板离层仪由孔内固定器、测量钢丝、孔内盘和刻度数装置四个部分组成： 1、孔内固定器采用弹簧抓爪式结构； 2、测量钢丝由柔软弹性小的多股细钢丝连接内固定器与测度数装置； 3、测度数装置由两个带有刻度标志的半圆钢条组成； 4、孔口盘由塑料圆盘和塑料管组成，圆盘作用是导泄孔内水，圆管是读数装置的基准点。 三、顶板离层仪的安装 为了准确反映顶板变化情况，离层仪要随着掘进延伸及时按规定安装。在安装后，工作面50m内的离层仪要每班进行观测记录。 安装步骤： 1、用锚杆钻机∮27-28mm的钻头，打4-5m深的孔；
2、深部基点：用安装杆将深部基点固器推入孔中，直至孔底，抽出安装杆后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已卡住，深部基本应固定在顶板以上4-5m处； 3、浅部基点：用安装杆推入浅部基点锚固器至2.3m处，抽出安装杆后用手拉一下钢丝绳，确认锚固器已固定住； 4、对准刻度：将粗计数筒和孔口套管下边缘对齐将其绳卡卡死后，截取多余钢绳；将细计数筒与粗读数筒下边缘对齐，将其绳卡卡死后，截去多余钢绳。为了方便统一，细筒和粗筒的基读数数值都设置在10mm处； 5、记录指示仪编号、安装日期及位置，初始读数。 四、顶板离层仪的使用规定 1、巷道每隔50m安设一个顶板离层指示仪；离层仪安装位置距掘进工作面迎头不得超过50m，否则无法捕捉顶板离层的全过程； 2、钢绳应事先盘好，推入锚固器时逐圈展开，以防纠緾打结； 3、浅部基点锚固器一定要准确定位，为此可提前在安装杆上做好标记； 4、安装后，两个刻度活环均应处于自由悬垂状态，不得任何卡阻现象； 5、施工区队要将顶板离层指示仪的设置、安装、显示标志牌的挂设纳入巷道施工的责任制。巷道每隔50m安设1
煤巷顶板离层观测制度 一、职责分工 1、技术科为煤巷顶板监测的业务管理部门，主要职责包括：负责顶板离层指示仪的计划、选型、验货、安装、测读等工作。 2、煤巷顶板离层观测，由技术科专职矿压观测员负责。顶板离层专职观测员，做好现场顶板离层仪的安装、测读、牌版记录；井上有专用记录本，并建立“电子档案”和“顶板离层信息速报表”，及时在西沟煤矿QQ群公布离层观测信息。 3、顶板离层专职观测员，要确保提供数据和资料的真实性及完整性。每月三次（5、15、25）专门汇报全矿顶板离层观测信息。 4、安装顶板离层仪的区队现场负责人，负责安排并组织施工顶板离层仪安装孔，协助做好安装安全工作。在正常情况下，带班队长自接到矿压观测员的书面或口头申请后，要在4个小时组织安装完毕，并对本区域顶板离层仪和记录牌板的卫生清洁、数据保护和防损坏负责。 5、技术科负责日常顶板离层信息的统计和数据分析，发现问题及时反馈矿地测科和总工程师，确保顶板控制安全。 6、安设顶板离层仪的采掘区队现场负责人和安监员，每班要安排专人对成巷支护进行巡查，同时也要安排和巡查顶板离层情况。特别是煤炮过后，更要及时将顶板离层仪上的数与对应牌板上上次观测数对比，发现有明显变化，要及时汇报调度室和技术科。 二、顶板离层仪安装间距规定 根据大埋深煤层松动圈大、蠕变、扩容和煤炮震动频繁等特点，并在巷道分类标准的前提下，特制订西沟煤矿顶板离层仪安装间距规定：
1、沿煤层顶板掘进的实体煤巷：顺槽安装间距60～80m；小于60m的联络巷，必须在开门交岔点正顶、联络巷中部正顶和贯通点正顶位置各安装1台顶板离层仪（遇特殊情况不能安装时除外）。小于30m的临时工程无特殊要求时，一般不安设顶板离层仪。 2、沿煤层底板(托顶煤)掘进的实体煤巷：顺槽安装间距50±10m；小于50m 的联络巷（探巷），必须在开门交岔点正顶、联络巷中部正顶和贯通点正顶位置各安装1台顶板离层仪。 3、沿煤层底板(托顶煤)掘进的实体煤切眼，在未拓宽前随掘进按顺槽安装间距执行。即安装间距50±10m；当切眼由小断面开始扩刷时，按每30±5m间距安装1台标准执行。 4、如遇断层破碎带、顶板淋水、应力集中区、以及交岔点（巷道开门口、贯通口、多岔口等）等特殊条件下，巷道顶板离层仪要缩小间距，加密布置。在此种情况下，当巷道或硐室长度在20m围时，布置间距按10±1m执行。 5、顶板离层仪应按规定间距紧跟掘进工作面安装。因现场条件影响不能保证紧跟掘进工作面安装时，最远安装点到迎头的距离不超过10m（特殊条件除外），放炮时必须妥善保护，严禁放炮损坏。安装完后接着实测顶板离层仪到迎头的距离。以后每次观测都要实测其距离，以分析和直观找到离层值趋于稳定值时的距迎头的最短距离。 三、观测时间规定 1、正在回采的综采工作面，测读时间为1次/周。 2、正在掘进的煤巷，如顺槽、联络巷、探巷或切眼，在顶板离层仪安装后，距迎头100m围，2次/每周；100m围以外，1次/每周。 3、已经竣工的煤巷，如顺槽、联络巷、探巷或切眼，测读时间为1次/每旬。 4、特殊地点安装的顶板离层仪监测按当时下发的文件为准，不受上述规定
解决方案编号：LX-FS-A67353 顶板离层检测安全措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
顶板离层检测安全措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、概述 18205风巷270米到280米锚索支护加密，技术科每天派技术员去测顶底板的高度。 依据《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化标准》规定使用锚杆支护的煤巷，必须对顶板离层进行监测监控，为了确保监测工作安全顺利的进行，特制定安全技术措施： 1. 进行监测工作的人员必须学习本安全技术措施，并严格按照本安全技术措施执行。 2. 进行监测工作的人员必须熟悉DLJ-2型顶板离层指示仪的使用方法、读数以及计算方式。
矿压监测制度 为掌握顶板的活动规律,防止顶板事故的发生,必须加强围岩稳定状况监测工作,特制定如下矿压监测制度。 一、组织结构 组长：矿总工程师 副组长：生产技术部部长 成员：掘进监测组、采煤监测组、生产单位工程技术人员。 二、职责界定 矿总工程师：对全矿矿压监测负总责。 生产技术部部长：矿压监测日常管理工作。 施工单位职责：负责本区队矿压监测及资料的收集、整理和分析。 监测组职责：负责编制矿压监测设计及日常矿压监测资料的收集、整理和分析。 三、开掘部分 1、煤巷矿压监测应符合如下规定： ⑴施工单位技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力试验并做好原始资料记录。 ⑵顶板岩性观测孔同时作为顶板离层仪孔使用,施工单位必须按时、按指定地点施工。 ⑶施工单位必须按规定及时安装顶板离层仪,同时
建巷道位移测站并定期测读,队长负责顶板离层仪和巷道位移测站的保护管理。 ⑷顶板离层仪安装必须有本队技术员在现场监督。技术员负责顶板离层仪的数据测读。 ⑸巷道位移测站由技术员在安装顶板离层仪时同时建立并定期测读。 ⑹巷道围岩移近量采用测枪、测杆或其他测量工具量测。巷道每隔100～200m布置一个围岩移近量监测站,对顶底板和两帮移近量均应进行监测,当发现围岩移近速度急剧增加或一直保持较大值时,由掘进副矿长（副总工程师）组织相关单位分析原因,并及时采取处理措施。 ⑺锚杆受力状况采用测力锚杆或锚杆液压枕监测。巷道每隔300～500m布置一组监测点对锚杆受力状况进行监测,特殊地段可适当加密,每组监测点至少监测4个部位（顶板2个、两帮各1个）。 2、岩巷矿压监测应符合如下规定： ⑴施工单位技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力试验并做好原始资料记录。 ⑵定期做混凝土强度检验：将混凝土喷在35cm×45cm×12cm的摸板内。喷射时与实际结构部位相同,并在相同条件下养护28天。用切割机去掉周边,加工成10cm×10cm×10cm 的立方试块,进行试验。强度标号不小于C15。
顶板离层仪安装与观测技术标准
顶板离层仪安装与观测技术标准 为了准确地观测煤巷顶板离层下沉，保证煤巷锚网支护的安全可靠性，进一步规范顶板离层仪的安装与观测，特制定如下技术标准： 一、我矿使用LX—Ⅱ型（二点式）离层仪的结构 离层仪由2个基点锚固弹簧、细钢丝绳（6m、3m各一根）、塑料孔口套管、集水盘及夜光刻度坠等部件组成，其刻度坠采用两个等径半圆并列结构。 二、安装方法 1、施工单位必须按规定安设顶板离层仪，离层仪安设在巷道中部，原则上离层仪间距 ．．．时， ．．．间距在巷道与钻 ．．．．．．． ．．按．50m ．．．．．40m ．．．左右，当左右侧钻窝 ．．．．．．．．．50m 窝交叉处安装，当顶板比较破碎时加密到．．．．．．．．．．．．．．．．．．20m ．．．，．在交叉点、过断层、构造带、顶板破碎带等特殊地段另加离层仪。 2、离层仪安装孔深度为6m，孔径为φ27—28mm。 3、安装时采用径向开口槽专用接长式安装杆将锚固弹簧推入孔中预定位置，浅部基点弹簧安设在与锚杆上部同一高度，这样能够准确掌握锚杆长度范围内的顶板离层松动情况，深部基点安设高度为6m。 4、用专用安装推杆将深部锚固弹簧推入孔底，再依次将浅部基点弹簧推入孔内预定位置，抽出安装杆轻拉细钢丝绳，确认弹簧定位。 5、将刻度坠的上端“0”位对齐，然后和孔口套管的下边缘对正，再将绳卡定位。必须将塑料孔口套管牢固的固定在顶板上，不得松动，顶网不得有卡阻现象。
三、安装注意事项 1、推入钢丝绳时，应逐圈打开，防止纠缠打结。 2、推入弹簧时，应一次到位，中途不能回拉安装杆，以防弹簧双爪 从安装槽内脱出。 3、浅部基点锚固弹簧定位一定要准确，应在安装杆上做好标记。 4、绳卡一定要卡紧，至少用钳子卡三道压痕。 5、安装后，两个刻度坠必须处于自由悬垂状态，不得有任何卡阻现 象。 四、标志牌尺寸 离层仪安装好后，在其附近配设一个标志牌，标志牌必须采用防潮材料。 附图：标志牌尺寸示意图如下： 顶板离层仪标志牌
巷道顶板离层仪管理规定 为了进一步规范完善我矿矿压监测管理工作，切实发挥好顶板管理的预警机制，消灭监管盲区从而实现对顶板的全面管理，杜绝顶板事故，确保全矿安全高效生产，特制定以下管理规定： 一、顶板离层仪的安装区域 采用锚网支护的巷道、硐室和需要观测顶板离层的巷道必须按要求安装顶板离层仪。 二、顶板离层仪的安装规范 顶板离层仪原则上必须安设在巷道跨度最大处的顶板中央区域。 1、沿顶掘进的直线煤巷和全岩巷道：地质条件无变化时，顶板离层仪间距50米； 2、沿底板掘进的煤巷：地质条件无变化时，顶板离层仪间距30米； 3、交岔点巷道： （1）平交：巷道中线交叉点顶板和距各支巷交接口5米处均安装巷道顶板离层仪（附图）； （2）立交：上部巷道在巷道交叉点和距巷道交叉口5米处均安装顶板离层仪，下部巷道距交叉口前后10米范围内套棚支护。 4、通过地质构造带的巷道： 通过断层时，断层面及断层面前后10米处各安装一个顶板离层仪；通过陷落柱时，陷落柱与正常区域的交接面及其前后10米各安装一个顶板离层仪。 三、顶板离层仪的安装 对于隐性一次性工程，全部实行档案化管理，推行终身负责制。顶板离层仪的安装实行三人负责制。即顶板离层仪安装过程中，技
术员、安装人员和安全员必须都在现场，三人在《顶板离层仪安装记录单》上签字，形成监督机制，确保安装质量。安装记录单存档，实行档案化管理。顶板离层仪安装的现场，技术员负责安装过程中的技术要点，安装人员负责安装操作，安全员对安装标准执行是否到位进行监督。 安装要求如下： 1、顶板离层仪的安装，队组主管技术员必须全程指导技术要点，依照正确的安装方法和步骤进行安装，并挂设标识牌。标识牌要有离层仪编号、巷道名称、深浅基点的初始读数、安装日期、观测日期（观测日期可随观测时间修改）和测筒颜色状态等信息，便于对比观测和记录； 2、顶板离层仪必须安装在被监测巷道的中部顶板相对完整的地方； 3、顶板离层仪必须测站孔必须竖直打设。离层仪安装后，测绳要自然下垂，网片、网丝等因素不得影响离层仪的数据显示； 4、顶板离层仪安装时应尽量使深、浅部测筒初始读数为零，误差不应大于5mm，初始读数如实填写； 5、顶板离层仪安装完成后，标识牌悬挂于巷道前进左帮上，正对顶板离层仪，距巷道底板高度2米。顶板离层仪指示牌数据填写清晰工整，固定端正； 6、顶板离层仪安装完毕后，严禁任何人随意调整初始读数，破坏离层仪的完好状态。 四、顶板离层仪的观测 1、队组必须责成专人对巷道顶板离层仪进行观测，并做好记录。观测记录数据或测筒状态当日必须全部填写进地面《顶板离层仪记录台帐》； 2、在距掘进工作面50米范围内，每班观测1－2次。掘进工作面50米以外，除非顶板离层仍有明显增大的趋势，一般可停止具体数据观测，改为观测两个刻度坠的颜色；