压光机安全操作规程

压光机安全操作规程
1、热压辊未运转时，请勿将胶辊送上，以免胶辊变形。

2、遇有紧急事件，请立即停机。

3、收工时，请冷却一段时间后，再停止机组之运转，以免热压辊变形。

4、收工后，务必将不锈钢带放松，以免变形。

5、严禁靠近辊缝及不锈钢带合辊筒之间，以防压伤。

压光机的维护保养
1、机器在调试和工作时，要保证加热辊、收纸辊与钢带内外表面清洁，以免损坏钢带。

擦洗钢带采用白色新手巾。

应注意安全，防止擦部及手转入辊筒造成伤害。

2、机器在停止工作之前，应卸压力，送钢带，并要空转令却钢带10分钟。

不要在停机状态下加热，也不要在加热状态下长时间停机。

3、工作压力一般不得超过25PA，以免影响压力辊使用寿命。

4、工作时滚筒内温度较高，应注意通道畅通，注意防火安全。

定期给减速机、轴承、链条等换油。

压光机安全操作规程压光机是一种专门用于对各种板材进行压光加工的机械设备。

在使用压光机时，必须严格遵守安全操作规程，以避免意外事故的发生。

下面是压光机安全操作规程：一、使用前的准备1.压光机必须安装在平整稳固的场所，并且要与其他机器保持一个较远的距离。

2.在操作压光机前，必须检查其各个部分的安全状态，保证其各项安全保护装置完好可用。

如发现故障或损坏的部件，必须及时停机修理。

3.在使用压光机前，必须进行负责的保养。

首先要检查润滑油是否充足，如果不足则要补充。

其次要检查各个部位的清洁程度，严禁浸泡在油池中使用。

4.在使用前，必须将所有工具、材料和杂物从机器表面清除。

机器上方必须悬挂禁止进入标志牌。

二、操作时的注意事项1.操作人员必须接受必要的培训，必须理解并熟练掌握操作规程，不得违反安全规定。

2.在操作前，必须戴上必要的防护手套、耳罩、护目镜等个人防护设备。

3.在操作时，必须始终专注于工作，不能在切割过程中离开机器。

4.在操作时，必须使用适合的工具。

不能使用磨损或损坏的工具。

5.操作人员必须注意机器运行的情况，发现异常情况要及时采取相应的措施。

6.操作人员必须注意自己的位置，禁止站在压光机的切割轨道上。

7.在操作时，要根据板材的管厚度，控制合适的切割速度。

过快的速度会导致板材损坏，过慢的速度会使生产效率降低。

8.如果在操作过程中发生故障，请立即停机检查，不得擅自拆卸或修理。

三、维护保养1.在机器停机时，必须及时清理切割轨道和废弃物。

废弃物必须全部清理并及时处理。

2.定期检查机器的各项保护装置和安全设施，保证其完整和可靠性。

3.定期对压光机进行检查和维护，包括对油管、油泵、切割刀具、工作台等重要部件进行检查，确保其正常使用。

4.对润滑油进行定期更换，要使用优质的润滑油，并按照要求添加合适的润滑剂。

操作压光机必须遵循安全操作规程，做好各项检查和保养工作，始终保持警觉，保证生产安全。

压光机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障压光机的安全运行，防止事故的发生，根据国家相关法律法规，制定本《压光机安全操作规程》（以下简称“本规程”）。

第二条本规程适用于企业内所有使用压光机的工作人员，并请工作人员严格遵守本规程的各项规定。

第三条所有从事压光机操作的工作人员必须参加相应的操作培训，持有相关操作证书，并定期参加安全培训与演练。

第四条压光机操作人员应严格按照工作手册及本规程的要求进行操作，任何与规定不相符的操作应立即停止，上报相关负责人。

第五条压光机操作人员应配备完善的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜、防护手套等。

第六条安全生产是企业生产经营的首要任务，任何存在安全隐患的设备不得进行操作和使用。

第二章压光机安全操作规程第七条压光机操作前，应先检查压光机各部位机件是否处于正常状态，特别是传动装置、制动装置和液压系统等部分是否运行正常，是否存在异常情况。

第八条压光机的工作场所应保持清洁，通风良好，并配备稳定的工作台面，防止震动。

第九条压光机操作人员必须熟悉压光机的操作流程和操作要点，掌握相关安全知识。

第十条压光机操作时，应注意安全区域，禁止他人靠近操作区域，宠物及幼儿应远离压光机操作区域。

第十一条压光机操作人员应注意保持良好的工作姿势，确保身体平衡，切忌身体前倾或过度用力。

第十二条压光机操作人员禁止在疲劳、醉酒、生病等状态下操作压光机。

第十三条压光机操作人员发现任何异常情况（如异常声音、异味等），应立即停止操作，上报相关负责人。

第十四条压光机操作人员必须配备专人观察协助操作，确保工作安全。

第十五条压光机操作人员在操作过程中，应严禁疏忽大意、开玩笑等行为，确保高度的集中注意力。

第十六条压光机操作人员禁止擅自修改、拆卸、维修压光机设备，如需处理故障或异常情况，请上报相关负责人。

第十七条压光机操作结束后，应及时切断电源和气源，并清理工作场所，保持设备的整洁。

第十八条压光机操作人员应定期进行设备维护保养，保持设备的正常运行状态。

压光机安全操作规程范本一、引言压光机是一种用于印刷行业的机械设备，其作用是对印刷品进行压平和整齐。

为了确保工作场所的安全和人身安全，制定本安全操作规程，旨在规范操作流程，防止事故的发生。

本规程适用于所有使用压光机的工作人员，大家务必严格遵守。

二、安全设施1.使用前应检查压光机的各项安全设施是否齐全，并进行功能性检测。

2.紧急停止按钮应位于操作人员容易触及的位置，且能够迅速停止机器运转。

3.机器周围应设有安全防护栏，以防止操作人员误触机器。

三、个人防护1.在操作压光机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.衣物应整洁干净，松紧合适以保证便于操作。

3.不得佩戴长项链、手镯等能够嵌入机器或被卷入机器内部的装饰品。

四、操作准备1.操作人员应熟悉压光机的整体结构和工作原理，了解各个按钮和开关的功能。

2.正确安装和调整压光机上的刀片和防护装置，确保刀片的锋利度和位置正确。

3.检查纸张是否摆放平整，确认无扭曲或折叠的情况。

五、操作流程1.按下电源开关，等待压光机进行自检。

2.调整纸压力和压光间隙，以适应不同材质的纸张。

3.打开进纸装置，将需要压光的纸张放置在进纸台上，并确保纸张平整。

4.按下启动按钮，启动压光机并开始工作。

5.观察压光机是否正常运转，是否有异常噪音或异味。

6.及时调整压光机工作参数，以保证压光效果和纸张整齐度。

六、日常维护1.定期清洁压光机，包括尘埃的清除和润滑油的添加。

2.不得在使用过程中擅自开启设备的防护罩。

3.维护保养工作必须由专业技术人员来进行，非专业人员禁止私自拆卸或修理。

七、紧急情况处理1.发生意外时，应立即按下紧急停止按钮，切断电源。

2.及时报告相关人员，并采取相应的安全措施，确保现场及人员的安全。

3.在发生紧急情况后，对压光机进行检查和维修，并恢复正常操作前，不得继续使用。

八、违规处理1.对于未按照本规程操作或违反安全规定情况下造成事故的，将追究相关责任。

压光机安全操作规程（正式）预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制压光机安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1. 目的：规定压光机操作安全的要求，保证压光机操作员的人身安全及设备的正常运转。

2. 范围：适用于压光机所有操作员。

3. 职责：所有压光人员负责并执行本操作标准。

4. 工作程序：4.1 经常检查机台各急刹车开关的工作性能，发现异常应及时通知机修。

4.2 在清理机台时应确保油压下降并把主机时速调至10y/min 清洗压光筒时，一定要在压光滚筒的逆转方向清洗，以免手指或衣服被卷入压光滚筒。

4.3 作业时不要用手去触摸加热滚筒，防止被烫伤。

4.4 注意机台带电裸露部位及时静电消除，防止被电击伤。

4.5 作业时严禁走入A字架与机台交会处，防止被砸伤。

4.6 作业时不准随意触碰运转部位，防止衣袖、手被卷入。

4.7 机台上设有多处急刹车按钮、制动开关及急刹车拉线制动开关，作业时当遇到紧急情况时应及时紧急刹车。

4.8 尽量离运转部位50公分以外，以免被卷入。

清理辊筒时站在逆转方向。

使用刀片时尽量刀口朝外。

使用化学物清理辊筒时，小心射入眼内。

请在这里输入公司或组织的名字Please enter the name of the company or organization here。

压光机安全操作规程
1、开机引纸前应检查各进口的保险杆固定是否牢固，引纸绳是否正常，并清除刮刀上杂质、纸硝。

2、压光机引纸时必须待组缸纸跑正以后再操作。

3、引纸时人要站稳，引纸时，如引纸绳断掉严禁用手工引纸，必要时停机处理。

4、如多次未引过去，废纸过多，应先把废纸清理出去重新再引，不准心烦手乱而违章操作。

5、正常使用中，辊子压力尽量一致，不准偏差大而造成问题产生。

6、开机前严禁空压光机运转时间过长，防止有杂质、砂石、铁锈类而损磨辊面。

7、正常生产中出现有胶粘物、烂浆块、纸片类粘入压光辊时及时清理，防止损伤。

8、停机洗车或放假时（长时间停用），必须释放压力，抬起压光辊并用木块或铁管类顶柱，防止变形。

9、停机检修或处理问题时应切断电源并挂上警告牌。

第1篇一、适用范围本规程适用于地面压光机的操作与管理，旨在确保操作人员的安全，提高压光效果，延长设备使用寿命。

二、操作前准备1. 检查地面压光机各部件是否完好，包括电机、传动带、压光滚筒、支架等。

2. 确保电源线路畅通，接地良好。

3. 检查液压系统，确保油液充足、清洁。

4. 检查压光滚筒表面是否光滑，如有磨损应及时更换。

5. 检查压光机各部件紧固情况，如有松动应及时紧固。

6. 检查地面平整度，确保压光效果。

三、操作步骤1. 启动电机：打开电源开关，启动电机。

2. 调整压光机速度：根据地面材料选择合适的压光速度，一般控制在30-50米/分钟。

3. 调整压光滚筒压力：根据地面材料及压光效果，调整压光滚筒压力。

通常情况下，水泥地面压力为1.5-2.0兆帕，沥青路面压力为2.0-2.5兆帕。

4. 压光操作：将压光机缓缓推进，使压光滚筒与地面充分接触。

操作过程中，注意观察压光效果，如发现压光不均匀，可适当调整压光机速度或压力。

5. 保养压光滚筒：在压光过程中，定期检查压光滚筒表面磨损情况，如有磨损，应及时更换。

6. 压光完毕：压光完成后，关闭电机，切断电源。

四、注意事项1. 操作人员应熟悉地面压光机的操作规程，并经过专业培训。

2. 操作过程中，严禁操作人员站在压光滚筒附近，确保安全。

3. 遇到紧急情况，应立即切断电源，停止压光操作。

4. 压光过程中，如发现地面有硬物，应先清除硬物，再进行压光。

5. 严禁在压光机未停止的情况下，进行维护和保养。

6. 液压系统油液应定期更换，保持清洁。

五、操作后保养1. 清洁地面压光机，清除压光滚筒上的残留物。

2. 检查各部件紧固情况，如有松动，应及时紧固。

3. 检查液压系统，确保油液充足、清洁。

4. 检查电机、传动带等部件，确保运行正常。

5. 定期对地面压光机进行润滑保养，延长设备使用寿命。

六、安全操作1. 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品。

2. 操作过程中，严禁酒后操作。

压光机安全操作规程1、压光机引纸绳断时，应停机接好装上，严禁无引纸绳引纸；2、运转中断纸时，不准在入口处清除损纸，压光机辊间缠纸时应停机处理。

压光机底部应保持清洁，有损纸及杂物应在开机之前清理干净；3、运转中清除辊面粘物时，禁止在入口处进行；应在出口处用铲刀清除，铲时不要用力过猛以免刀口伤害手。

严禁用手清除刀上的杂物；4、运转中使用压缩空气清除压光机垃圾时，胶管不得缠身，以免胶管产生扭力把人甩出或卷入设备中致人伤害及死亡；5、本岗位操作过程中所有压力仪表盘显示应确保正常，如发现问题要在当班及时处理好；6、本岗位所有机架和走台，在运转中不准堆放任何工具和杂物，避免掉落，发生事故。

压光机底部的损纸应在开机之前清理干净；7、压光机运转中严禁用手套及用回丝、揩布进行作业，以免轧伤人；8、在运转中压光机辊间的安全栏杆设施必须齐全完好；9、在液压缸和杠杆臂止动点操作时，不要把身体的任何部位进入危险区。

液压缸工作时呈上下运动，存在着周期性的危险，人、物件必须远离；10、压光机引纸时，必须使用引纸装置引纸。

引纸过程中引纸装置出现故障时必须检修完好后才可继续投入引纸；11、传动辊高速运转时，辊面温度可达120℃，所以操作时，其他人、物件必须远离；12、压光机进口压区点防护板不准随意移开；(停机清洗、抢修除外)z要保持压光机周围的清洁，随时清除油污，纸和其他危险物品，维修工具箱等也不能放在边上，以免发生安全事故。

z刮刀很锋利，维护或更换时要小心。

z硬压光在操作过程中，禁止用手或其它物体接触纸幅、纸辊或压光机辊子。

z压光机的操作要戴耳塞、戴安全鞋。

13、压光进口安全注意事项：⑴ 在这个点上，引纸时由机械引纸装置自动引纸，纸页被落下的旋转辊子带入；⑵ 压光机运转时，该进口点全幅的压区防护板不准随意离移，如要移开防护板之前必须将压光机停运并自锁；⑶ 当运转时严禁在该区域用手将纸页送进压光机。

严禁身体任何部位靠近该区域，抄造中压区防护板的区域通道处严禁过人；⑷ 操作压光机时，或抬起、或落下，必须预先通知上面的操作人员；⑸ 严禁有人在压光机区域的护栏杆或过道护栏杆上面站立；6）严禁在运行中更换刮刀1。

第1篇一、前言纺织压光机是纺织生产过程中重要的设备之一，主要用于提高纺织品的光泽度、平整度和改善其手感。

为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。

二、操作前准备1. 确认设备完好，无异常情况。

2. 检查电源电压是否正常，确保电源开关处于关闭状态。

3. 清理工作现场，保持清洁卫生。

4. 熟悉操作流程和注意事项。

三、操作步骤1. 开启电源开关，启动设备。

2. 调整压光机速度，使其达到正常工作状态。

3. 根据产品要求，设置压光机温度。

温度设定范围一般在80℃-200℃之间。

4. 将待压光纺织品平铺在压光机工作台上，确保布面平整。

5. 调整压光机压力，使压力均匀分布在整个工作台面上。

6. 开启压光机，让纺织品在压光机内进行压光处理。

压光时间根据产品要求和设备性能确定，一般为1-5分钟。

7. 压光完成后，关闭压光机，取出压光好的纺织品。

8. 清理压光机工作台，清除残留物。

9. 关闭电源开关，确保设备处于安全状态。

四、注意事项1. 操作人员必须穿戴防护用品，如工作服、手套、眼镜等。

2. 操作过程中，严禁触摸压光机高温部件，以免烫伤。

3. 严禁将手或其他物品伸入压光机工作区域内，以免发生意外。

4. 严禁在工作台面上放置尖锐物品，以免损坏设备。

5. 设备运行过程中，严禁调整温度、压力等参数，以免影响产品质量。

6. 发现设备异常情况，立即停止操作，报告相关部门处理。

7. 压光机工作结束后，清理工作现场，保持设备整洁。

五、维护保养1. 定期检查设备各部件，确保设备正常运行。

2. 清洁设备，去除灰尘和残留物。

3. 检查电气线路，确保无松动、老化现象。

4. 检查轴承、齿轮等易磨损部件，及时更换。

5. 定期对设备进行润滑，确保设备运行顺畅。

六、总结本规程旨在规范纺织压光机的操作流程，提高产品质量，确保操作人员的人身安全。

请操作人员严格遵守本规程，确保设备正常运行。

第2篇一、概述纺织压光机是纺织工业中用于提高织物光亮度、改善织物手感和提高织物性能的重要设备。

第1篇一、操作前的准备工作1. 检查设备是否处于正常状态，如电源、油压、冷却系统等。

2. 检查设备各部件是否完好，如有损坏或异常情况，应及时上报维修。

3. 确保工作场地整洁，无杂物，以确保操作安全。

4. 熟悉设备操作规程，了解设备性能和操作方法。

二、设备启动与调试1. 打开电源，启动油泵，检查油压是否正常。

2. 启动冷却系统，确保冷却效果。

3. 调整设备参数，如压光压力、速度、温度等，以适应不同印刷品的要求。

4. 进行空载运行，观察设备运行是否平稳，有无异常声响。

三、设备操作步骤1. 将印刷品放置在压光机工作台上，确保位置正确。

2. 调整压光压力，根据印刷品材质和厚度进行调整。

3. 调整压光速度，根据印刷品要求和设备性能进行调整。

4. 调整压光温度，根据印刷品材质和颜色要求进行调整。

5. 启动压光机，观察设备运行情况，确保印刷品压光效果。

6. 压光过程中，注意观察印刷品表面，如有异常情况，立即停机检查。

四、设备操作注意事项1. 操作过程中，严禁触摸设备运动部件，以防意外伤害。

2. 压光压力、速度、温度等参数应根据印刷品要求和设备性能进行调整，避免因参数设置不当导致设备损坏或印刷品质量下降。

3. 操作过程中，注意观察设备运行情况，如发现异常情况，立即停机检查。

4. 压光过程中，确保印刷品表面无异物，以免影响压光效果。

5. 压光完毕后，关闭设备，清理工作台，保持工作场地整洁。

五、设备操作后的维护保养1. 关闭设备，切断电源，释放油压。

2. 清理设备各部件，如压光辊、工作台等，去除残留物。

3. 检查设备各部件，如有磨损或损坏，及时更换。

4. 检查润滑油是否充足，如有不足，及时添加。

5. 定期检查设备运行情况，确保设备处于良好状态。

六、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴防护用品，如手套、眼镜等。

2. 操作过程中，注意保持安全距离，避免发生碰撞。

3. 严禁酒后操作设备，确保操作安全。

4. 遵守国家相关安全规定，确保生产安全。