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2024年铁氧体软磁（磁芯）市场规模分析引言铁氧体是一种重要的软磁材料，广泛用于电子和电器行业中的各种磁性器件中，如磁芯。
磁芯作为电子产品的核心部件之一，对产品的性能和质量具有重要影响。
本文旨在对铁氧体软磁（磁芯）市场规模进行分析，为相关产业提供参考。
市场概述在现代电子和电器产业中，铁氧体软磁材料是一种非常重要的功能性材料。
它具有优良的磁导率、饱和磁化强度和抗腐蚀性能，被广泛应用于电感器、变压器、电源、传感器等各种电子器件中。
随着电子产品的不断升级换代和需求的增加，铁氧体软磁材料市场也呈现出良好的发展势头。
市场规模分析铁氧体软磁（磁芯）市场规模可以从多个维度进行分析，如地区、产品类型和应用领域等。
地区分析全球范围内，铁氧体软磁材料市场主要集中在亚太地区、欧洲和北美地区。
亚太地区是全球最大的铁氧体软磁应用市场，其市场份额占据全球的70%以上。
中国、韩国和日本是亚太地区主要的铁氧体软磁制造及应用国家。
欧洲和北美地区的市场规模相对较小，但在高端市场和技术创新方面具有一定的竞争优势。
产品类型分析铁氧体软磁材料市场可以根据不同的产品类型进行细分，主要包括磁芯、电感器和传感器等。
其中，磁芯是市场上最主要的产品类型，占据了铁氧体软磁材料市场的主要份额。
磁芯被广泛应用于电源、变压器和电感器等电子设备中，对于提高电路的性能和稳定性起着至关重要的作用。
应用领域分析铁氧体软磁材料广泛应用于各个电子领域，包括通信、汽车、工业控制、医疗设备等。
其中，通信领域是铁氧体软磁材料的主要应用领域之一。
随着5G通信技术的发展和智能手机的普及，对于高频、高性能磁芯的需求不断增加。
此外，汽车电子领域也是铁氧体软磁材料的重要市场，随着车载电子设备和智能驾驶技术的发展，对于高效能磁芯的需求也在不断增长。
市场前景展望随着电子和电器产业的快速发展，铁氧体软磁材料市场具有良好的前景。
新技术的不断涌现和需求的不断增加将持续推动市场的发展。
未来，市场竞争将更加激烈，创新能力和产品质量将成为企业竞争的关键。
铁氧体的现状及未来五至十年发展前景引言：铁氧体是一类重要的功能材料，具有磁性和电学性质，广泛应用于电子、通信、能源等领域。
本文将介绍铁氧体的现状以及未来五至十年的发展前景，以便读者更好地了解该材料的潜力和应用前景。
1. 铁氧体的现状：铁氧体是一种由氧化铁和金属氧化物组成的磁性材料。
它具有良好的磁性能、稳定性和导电性，广泛应用于电子领域，如电感器、变压器、磁性存储器等。
此外，铁氧体也用于通信领域的微波器件和天线，以及能源领域的磁性材料。
2. 铁氧体的应用领域：铁氧体在电子领域的应用非常广泛。
例如，它被广泛应用于手机、电视、电脑等消费电子产品中的电感器和变压器，用于电源管理和信号传输。
此外，铁氧体还在新能源领域发挥着重要作用。
例如，它可以用于电池储能系统中的电感器和变压器，提高能量转换效率。
此外，铁氧体还在通信领域的微波器件和天线中发挥着重要作用。
3. 铁氧体的发展前景：未来五至十年，铁氧体有望在多个领域实现更广泛的应用。
首先，随着电子产品的不断升级换代，对于更小、更高性能的电感器和变压器的需求将不断增加。
铁氧体具有较高的饱和磁通密度和较低的能量损耗，使其成为满足这些需求的理想选择。
其次，随着5G通信技术的快速发展，对于微波器件和天线的需求也将大幅增加。
铁氧体具有较高的磁导率和较低的介电常数，可以提高微波器件和天线的性能和传输速率。
另外，随着可再生能源的广泛应用，对于储能系统的需求也将进一步增加。
铁氧体在储能系统中的应用前景广阔，例如作为电感器和变压器，能够提高系统的能量转换效率和储能密度。
结论：铁氧体作为一种重要的功能材料，在电子、通信和能源领域具有广阔的应用前景。
未来五至十年，随着技术的进步和需求的增加，铁氧体有望得到更广泛的应用，并在各个领域发挥更重要的作用。
因此，对于铁氧体相关技术的研究和发展具有重要意义，可以为科学研究和工业应用带来巨大的潜力和机遇。
2024年非晶纳米晶磁芯市场前景分析引言在当今科技迅猛发展的时代，磁性材料在各个领域中扮演着重要角色。
非晶纳米晶磁芯作为一种新兴的磁性材料，在电力电子、新能源、传感器等应用中具有广阔的市场前景。
本文将对非晶纳米晶磁芯市场前景进行分析，探讨其在不同领域的应用潜力。
非晶纳米晶磁芯概述非晶纳米晶磁芯是一种结合了非晶态和纳米晶态特性的新型磁性材料。
由于其高饱和磁感应强度、低磁损耗以及优良的磁导率等特点，非晶纳米晶磁芯在电力电子领域中有着广泛的应用前景。
电力电子领域在电力电子领域中，非晶纳米晶磁芯主要应用于变压器、电感器等电力设备中。
其高饱和磁感应强度和低磁损耗的特点使得非晶纳米晶磁芯在高频电力转换装置中具有明显的优势。
非晶纳米晶磁芯可以显著提高装置的效率，减少能量损耗，同时也可以实现更小型化、轻量化的设计。
因此，在电力电子领域中，非晶纳米晶磁芯有着广阔的市场前景。
新能源领域新能源是未来发展的方向，而非晶纳米晶磁芯在新能源领域中有着巨大的应用潜力。
以风力发电为例，非晶纳米晶磁芯可以应用于风力发电机组的发电设备中，提高风力发电机组的转速、效率和可靠性。
非晶纳米晶磁芯的低磁损耗和优良的磁导率可以显著提高风力发电系统的发电效率，并降低由于能量转换过程中产生的热量损耗。
此外，在太阳能发电系统中，非晶纳米晶磁芯也可以应用于逆变器、控制器等设备中，提高太阳能发电的效率和可靠性。
因此，非晶纳米晶磁芯在新能源领域中有着广阔的应用前景。
传感器领域非晶纳米晶磁芯还可以应用于传感器领域。
传感器是现代化社会中不可或缺的组成部分，广泛应用于工业控制、汽车电子、医疗器械等领域。
非晶纳米晶磁芯在传感器领域中可以应用于电流传感器、磁场传感器等设备中，提高传感器的性能指标。
非晶纳米晶磁芯的高饱和磁感应强度和低磁损耗可以提高传感器的灵敏度和响应速度，同时也可以减小传感器体积，实现更小型化的设计。
因此，在传感器领域中，非晶纳米晶磁芯具有广阔的市场前景。
2024年永磁铁氧体市场发展现状摘要本文对永磁铁氧体市场的发展现状进行了分析和总结。
首先，介绍了永磁铁氧体的基本概念和特性。
然后，对永磁铁氧体市场的规模、供需情况、价格走势进行了详细描述。
接着，分析了永磁铁氧体市场的竞争格局和主要市场参与者。
最后，展望了永磁铁氧体市场的发展前景和存在的挑战。
1. 引言永磁铁氧体是一种具有高磁导率和良好的磁性能的材料，在电动车、风力发电、家电等领域有着广泛的应用。
随着清洁能源的发展和新能源车辆的普及，永磁铁氧体市场正迎来发展的机遇。
2. 永磁铁氧体市场规模目前，全球永磁铁氧体市场规模逐年增长，预计到2025年将达到xx亿美元。
永磁铁氧体的市场需求主要来自电机及电动机应用，其中电动车市场是重要的增长驱动力。
3. 永磁铁氧体市场供需情况永磁铁氧体市场的供求关系紧张。
供应方面，目前全球有多家主要生产厂商，其中中国占据了主导地位。
需求方面，电动车、风力发电等行业对永磁铁氧体的需求不断增加。
4. 永磁铁氧体价格走势永磁铁氧体的价格受到多种因素的影响，如原材料价格、技术水平和市场竞争等。
近年来，由于原材料价格上涨和市场供求关系紧张，永磁铁氧体的价格呈现上升趋势。
5. 永磁铁氧体市场竞争格局永磁铁氧体市场竞争激烈，主要厂商包括亨利磁体、日本TDK等。
这些企业通过不断研发新产品、提高生产效率和降低成本来提升竞争力。
6. 永磁铁氧体市场主要参与者除了主要厂商外，永磁铁氧体市场还涉及到原材料供应商、零部件制造商和终端用户等。
这些参与者都在市场中发挥着重要的作用。
7. 永磁铁氧体市场发展前景随着清洁能源的发展和新能源车辆的普及，永磁铁氧体市场具有良好的发展前景。
然而，市场还面临着技术创新、原材料价格波动和环境监管等方面的挑战。
8. 结论综上所述，永磁铁氧体市场正不断增长，具有广阔的市场前景。
在未来的发展中，企业需要加强技术研发和市场拓展，以满足不断增长的市场需求，并应对市场变化和挑战。
2024年永磁铁氧体市场前景分析概述随着现代科技的发展和电子行业的蓬勃发展，永磁铁氧体材料在各个领域得到了广泛应用。
永磁铁氧体具有强大的磁性能和稳定的磁特性，可以用于制造电机、发电机、传感器等电子设备。
本文将对永磁铁氧体市场前景进行分析。
市场规模及发展趋势根据市场研究报告，永磁铁氧体市场在过去几年中保持了稳定的增长趋势。
据预测，未来几年永磁铁氧体市场将继续扩大，年复合增长率预计达到X％。
这主要受益于以下几个因素：1.电动汽车市场的增长：随着电动汽车市场的快速增长，对永磁铁氧体的需求也在不断增加。
永磁铁氧体被广泛应用于电动汽车的电机和控制系统中，其优越的磁性能使得电动汽车更加高效和可靠。
2.可再生能源市场的发展：可再生能源，如风电和太阳能等，也对永磁铁氧体市场的增长做出了贡献。
永磁铁氧体材料在风力发电和太阳能发电中的应用越来越广泛，因为其高磁化强度和低磁导率使其成为理想的转子材料。
3.工业自动化的推动：随着制造业的数字化转型和工业自动化的推动，对永磁铁氧体的需求也在不断增加。
永磁铁氧体被广泛应用于机械传动和自动化控制系统中，提高了工业生产的效率和质量。
市场竞争格局永磁铁氧体市场竞争激烈，存在着众多的市场参与者。
主要的永磁铁氧体制造商包括日本TDK、中国中科院等。
这些制造商通过技术创新和产品质量的提升来保持市场竞争力。
此外，永磁铁氧体市场还面临着一些挑战。
首先，永磁铁氧体材料的价格相对较高，这增加了永磁铁氧体市场的进入难度。
其次，一些国家和地区对永磁铁氧体的出口限制加剧了市场竞争的压力。
此外，替代技术的不断发展和应用也对永磁铁氧体市场构成了一定的威胁。
市场机遇和发展趋势尽管面临一些挑战，永磁铁氧体市场仍然有着广阔的发展机遇。
以下是未来永磁铁氧体市场的一些发展趋势：1.技术创新的推动：随着科技的不断进步，新的永磁铁氧体材料正在不断涌现。
这些新材料具有更好的性能和更低的成本，将为永磁铁氧体市场带来更多的机遇。
2024年纳米晶软磁合金市场发展现状引言纳米晶软磁合金是一种具有优异磁性能的新型材料，具有高饱和磁感应强度、低磁导率、低磁滞损耗等特点。
近年来，随着电子设备的迅猛发展和对高效能、高密度电感元件的需求日益增加，纳米晶软磁合金在电子领域得到广泛应用。
本文将对2024年纳米晶软磁合金市场发展现状进行深入分析。
市场规模纳米晶软磁合金市场自发展以来，规模逐步扩大。
根据市场研究报告，2019年全球纳米晶软磁合金市场规模达到X亿美元，并且预计未来几年仍将保持较快增长。
亚太地区是纳米晶软磁合金市场的主要消费地区，其占据了全球市场的X%份额，其次是北美和欧洲地区。
市场驱动因素1.电子设备的普及：随着智能手机、平板电脑等电子设备的普及，对高效能电感元件的需求大幅增加，这为纳米晶软磁合金的应用提供了市场机遇。
2.新能源产业的快速发展：新能源产业对高效能、低能耗的电感元件需求量大，纳米晶软磁合金在此领域应用广泛。
3.能源储存领域的需求增长：能源储存领域对高效能、高密度的电感元件需求增加，纳米晶软磁合金由于其优异的电磁性能，成为该领域的首选材料。
市场限制因素1.制造成本较高：纳米晶软磁合金的制造过程复杂，成本较高，这制约了其市场规模的进一步扩大。
2.技术及专利壁垒：纳米晶软磁合金的制备技术及相关专利较为专业化，一些公司在该领域拥有垄断地位，对其他竞争者形成一定的竞争壁垒。
3.竞争激烈：目前纳米晶软磁合金市场竞争激烈，各大厂商争相推出新产品，进入市场竞争，这加剧了市场压力。
市场发展趋势1.技术创新：纳米晶软磁合金制备技术正在不断创新，新的制备方法和工艺的出现将进一步降低产品成本，推动市场发展。
2.应用拓展：纳米晶软磁合金在电力电子、汽车电子、通信设备等领域的应用将进一步拓展，为市场增长提供新的动力。
3.国际市场开拓：目前亚太地区是纳米晶软磁合金市场的主要消费地区，未来随着国际市场的开拓，其他地区的市场份额有望增加。
总结纳米晶软磁合金市场作为一种具有广阔应用前景的新型材料市场，其规模不断扩大，但仍面临制造成本较高、技术及专利壁垒、激烈竞争的限制。
中国烧结钕铁硼行业发展现状及市场规模分析
一、中国烧结钕铁硼行业发展现状
中国烧结钕铁硼行业发展现状良好，在过去的几年里，国家对钕铁硼
行业实施了一系列政策和措施，促进了行业的发展。
2023年，中国烧结
钕铁硼行业继续保持稳定增长，产量、产值及出口量继续上升。
2023年，全国钕铁硼锭产量达到24.7万吨，比2023年增长11.2%。
其中，国产钕铁硼产量为18.24万吨，比2023年增长10.7%，进口
量为6.4万吨，比2023年增长14.3%。
2023年，全国钕铁硼锭产值达到268.98亿元，比2023年增长7.4%；其中，国产钕铁硼产值为219.84亿元，比2023年增长6.2%，进口产值为49.14亿元，比2023年增长12.1%。
2023年，全国钕铁硼锭出口量达到6.17万吨，比2023年增长20.4%；其中，国产烧结钕铁硼出口量为5.71万吨，比2023年增长21.2%，进口
量为0.46万吨，比2023年增长3.6%。
2023年，全国钕铁硼锭出口产值
达到26.16亿元，比2023年增长28.1%；其中，国产烧结钕铁硼出口产
值为24.36亿元，比2023年增长28.9%，进口产值为1.8亿元，比2023
年增长17.5%。
中国磁性材料产业现状及其发展展望 姜娟1，杨秋平1，朱明原1，李瑛1，罗阳1，2 1．上海大学材料科学与工程学院 2．IEEE永磁技术委员会委员 摘要：磁性材料是各种电子产品主要的配套产品，无论是消费家电产品和工业类如计算机、通讯设备、汽车，以及国防工业均离不开磁性材料。当前，中国各种磁性材料的产量基本上世界第一，成为磁性材料生产大国和磁性材料产业中心。中国磁性材料的中长期市场前景十分光明，中国的磁性材料产品在全球的地位必将进一步提高。必须加强科技创新力度、加强技术改造加强企业管理水平，调整产业结构和提高产品档次，使中国磁性材料从大国走向强国。本文着重从宏观角度分析了中国磁体产业整体情况，介绍了稀土永磁材料特别是中国钕铁硼烧结和粘结产业现状，以及中国新型的稀土永磁材料的研究开发情况，同时对我国磁体产业发展前景进行了预测和分析。 1中国磁体产业的发展历程 目前，全球的经济已进入了一个信息时代，作为一种功能材料，磁性材料所占的地位越来越重要。当前主要的商品磁体共有4类：20世纪30年代开发的铝-镍-钴永磁（AlNiCo）；50年代初期开发的铁氧体磁体；60年代末开发的钐-钴磁体（Sm-Co），包括第一代稀土永磁－SmCo5和第二代稀土永磁－Sm2Co17；80年代初开发的稀土永磁钕铁硼（Nd-Fe-B）。而稀土永磁，特别是钕铁硼是磁性材料里最重要的一部分，在永磁材料中发展最快，平均以每年10％的速度增长。 中国磁体产业在中国的出现远较西方发达国家晚，起始期是1969年到1987年之间。因为当时的稀土永磁钐钴磁体的高成本、国内市场的需求量少，所以到八十年代初还没有形成自己的磁体工业。1987～1996的十年是中国磁体产业开始发展的第一阶段，其特点是起点低：由于投资小，设备简陋，生产设备基本完全是国产的，经营理念落后，仍局限于小生产的模式。 1997～2002的五年是中国磁体产业发展的第二阶段，其特点是起点远高于前一阶段：投资强度大，引进一部分国外的先进技术设备，能够按先进的工艺路线组织生产，产品质量一般属中低档。 2003年起，中国磁体产业的发展将进入第三阶段。企业建立的特点将是“三高”，即高起点、高投入、高回报：1）产品瞄准特定用途所需的高档磁体；投资规模巨大，引进整条先进生产线；2）按现代化管理的理念，组织集约式分段联营的大生产：磁体生产分为两段—母合金/粉料的生产和磁体制备，投资显着降低，效益则大为提高；3）按资本运作的规律运营，从而保证磁体产业较高的回报率。特别是有可能从国外引进最先进的或采用国产先进生产线，生产高档的磁体产品。 进入21世纪，发达国家的磁体生产由于成本过高，已难以为继，世界磁性材料行业纷纷向中国或第三世界地区转移，中国作为首选的国家。世界一些着名的磁性材料制造企业看好中国，如日本的TDK、FDK、EPSON、日立金属、住友特殊等，韩国的梨树、三和、磁化等，欧洲的PHILIPS、德国的VAC、EPCOS，美国的ARNORD、MAGNEQUENCH 已经转移到中国。世界磁性材料生产向中国转移，增强了中国磁性材料工业的整体实力，提高生产技术，加速了中国成为世界磁性材料生产基地和销售市场的建设。 2.中国稀土永磁――钕铁硼的发展 某个国家或地区磁体产量约占全球总产量的一半时，即成为“全球磁体产业的中心”。二次世界大战前的欧洲，二次大战后的美国，70年代以后的日本均堪称当时“全球磁体产业的中心”。新世纪伊始，“全球磁体产业的中心”已转到中国。据统计，直到1999年，铁氧体磁体的产值始终占全球磁体总值的一半以上，堪称磁体市场的主题。2000年稀土磁体（NdFeB+SmCo）产值首次超过了铁氧体的，此趋势与日俱增。换言之，稀土磁体在21世纪将唱主角。 代表当今磁体最高性能的NdFeB稀土永磁的80年代初问世时，正好赶上计算机产业的微型化，故该磁体立即成为制造诸如磁盘驱动器等计算机外设的关键材料。NdFeB更广泛用于各类音响/影像等消费电子器件中，90年代以来在全球迅速普及的移动通讯设备—手机也离不开NdFeB的重要贡献。 钕铁硼专利[1] 钕铁硼硬磁制造方法分为烧结和粘结两种，专利所有者分别为住友特殊金属株式会社（日本）和麦格昆磁（MQ）公司（美国）。同时MQI公司又是全球唯一的粘结钕铁硼原材料（磁粉）供应商。其在欧洲和日本的成分专利和生产制造工艺专利均已经失效，美国的专利在06年和07年分别失效。在中国制造、销售和使用钕铁硼磁体并不涉及任何专利问题，但是其产品不能出口到专利覆盖区，否则构成侵权。中国拥有住友与MQI覆盖全球的专利许可的烧结NdFeB磁体企业共五家：三环新材料高技术公司（三环），于1993年5月取得专利许可；北京京磁公司（BJMT），于2000年3月取得专利许可；银纳金科磁技术公司（THINOVA），于2000年9月取得专利许可；宁波韵升磁公司（韵升），于2001年3月取得专利许可；安泰科技股份有限公司（AT&M）,于2003年3月继承了台湾海恩金属公司2000年5月取得的专利许可。这五家公司的烧结NdFeB磁体的生产能力将近10,000吨/年，五家公司中的三家是上市公司，即安泰科技、三环与韵升。 烧结钕铁硼 图1是全球及中国、日本、美国、欧洲烧结NdFeB磁体的总产量，其中2004年中国生产烧结NdFeB磁体27,510吨，毛坯46,1500吨。与2003年相比产量增长49%。而产量与产值存在的巨大差距正是中国稀土磁体产业面临的主要问题。改进产品性能，提高产品档次是解决此矛盾的唯一出路，就是说，要尽快消除存在于中国磁体产业与西方国家之间的技术差距[2]。 烧结NdFeB磁体在中国的用途可分为三类:1. 高技术领域的应用,诸如MRI,VCM,CD传感器,CD-ROM,DVD-ROM,手机,电池驱动工具,EB,EAV,EV。2. 传统用途,诸如扬声器,耳机,话筒等音响器件，磁选机/磁分离器，各类磁化器包括民用水脱垢器,油田用的脱腊器,酒厂用的陈化器等。3. 低档用途,诸如慈溪等地生产的磁性纽扣。图2是2003年中国烧结NdFeB磁体的用途分布情况。
中国烧结钕铁硼产地遍及11个省和京津地区（见图3）。浙江省的烧结NdFeB磁体生产发展最快，其产量占全国总量的47.1%。山西地区由于得天独厚的自然和低成本条件，目前已与沪杭地区、京津地区形成了中国三角鼎立的稀土永磁产业格局。山西烧结NdFeB磁体生产占全国产量的21.7%。京津地区的产量居第三位，占全国的11.7%。其余总量19.5%则散布在华东、华北、华中和西北等苏、冀、内蒙、鲁、豫、川、陕、甘、宁九省以及东北地区。 众所周知，NdFeB对环境（温度、湿度）极为敏感，浙江产量虽大，但品质不高。一般而言，
Fig.1 Output of Sintered NdFeB in China, Japan, USA , Europe & Global Total (1988~2004) 05000100001500020000250003000035000400008889909192939495969798990001020304ChinaJapanJEMAUSAEuropeTotal气候干燥的山西、甘肃、宁夏等地，用同样工艺设备生产磁体，其性能则优于南方的。当然，关键仍在于采用专门针对NdFeB的设备并按先进工艺进行磁体生产，才能稳定地批量生产高牌号磁体。濒临渤海的烟台首钢磁材公司，它引进先进设备大批量生产顶级烧结NdFeB磁体，就是一例。 2004年国内烧结钕铁硼行业热情空前高涨，新增生产能力大幅提高，中科三环公司通过长期努力，第一次进入到为日本、欧洲等发达国家磁材企业所垄断的钕铁硼高端应用领域――计算机硬盘驱动器音圈电机（VCM）应用市场；在另外的一个高端应用领域――汽车应用领域方面，中科三环的钕铁硼磁体也成功应用在点火线圈、电动助力转向、气囊传感器等汽车零部件中，同时还进入了核磁共振成像仪领域。对于上述几个稀土永磁高端应用市场的进入，标志着中国的稀土永磁产品结束了大部分只局限于中低端应用市场的不利局面，真正开始与日、欧发达国家磁材巨头争夺高端应用市场。 粘结钕铁硼 在激烈的市场竞争中，在粘结钕铁硼方面，美国和欧洲的生产企业基本退出了该行业，到2003年只剩下一两家生产粘结NdFeB的制造厂了，2004年美国和西欧的永磁材料产量只占全球的10％之内。因此在该行业中，全球的生产能力大部分集中在日本企业[3]。其中有代表性的两家企业，一家是精工爱普生，他们的磁材生产已经全部转到中国上海爱普生磁性器材有限公司了；另一家大的粘结磁体企业－日本大同公司。在计算机硬盘驱动器（HDD）的主轴电机应用方面，大同和上海爱
普生两家企业就占据了整个市场份额的90％以上。2002年底，中科三环参股了上海爱普生磁性器件有限公司，2004年3月进一步扩大股权，目前中科三环已持有该公司的70％股权，成为其第一大股东。安泰科技2003年3月收购了海恩公司，其深圳的爱恩美格也是一个技术水平很高的粘结磁体工厂，加上国内成长起来的成都银河，粘结磁体企业除日本的大同外，其余产能基本分布在中国。 图4是日本粘结协会统计的有关资料，从图中可以看到这种优势。从2001年开始，中国粘结钕铁硼的优势逐渐显露出来，2002年后中国远远超过了日本，处于了第一位。粘结钕铁硼磁体1996年全球产量为1320顿，中国的产量仅为50吨；2000年全球粘结钕铁硼产量达到3550吨，中国的产量为620吨，虽然占世界总产量的比例仅为20%,但年平均增长率去达到了60％，有了长足的发展。据最新统计，2004年中国粘结钕铁硼磁体产量达到了1350吨。 尽管中国已经是生成粘结钕铁硼永磁的第一大国，但只是占原材料和人工成本的优势，由于设备、生产技术以及管理能力有限，只能生产一些中低档的产品，像HDD这类高档和高利润产品仍由日本企业掌控，所以在中国出现生产量增加很快，产值特别是利润的增长却不成比例。粘结钕铁硼磁体产业在我国的规模还小，还有很大的发展空间。估计年递增速率在20%以上。到2005年，我国粘结钕铁硼磁体年产量将达到2000吨左右。全球对粘结稀土永磁需求的增长幅度不是很大，其主要原因是由于粘结钕铁硼永磁的主题市场是IT行业密切相关的各种微型马达，IT行业的不景气直接影响对粘结钕铁硼永磁的需求[3]。 3中国新型稀土永磁材料的研究开发现状[4] 在新型稀土永磁材料研究方面，我国科学家无时不出现于国际前沿。在ThMn12结构金属间化合物研究方面，我国是最早开展这方面研究的国家之一，在结构与磁性，超精细相互化合物方面，我国最早报道了RF11TiNy的研究成果，开辟了ThMn12结构间隙化合物研究领域；在Nd3(Fe,Ti)29新相研究方面，我国科学家首先发现了Sm3(Fe,Ti)29单相化合物及其氮化物，并研究了它的磁性。 近年来，利用快淬工艺制备各向异性稀土永磁材料方面做了一些探索。最近，中国科学院物理所利用快淬工艺成功的合成出具有高磁能积的磁各向异性Sm-Co稀土永磁材料，其室温磁性能可达18.2MGOe，剩磁比为0.9，并且通过球磨后制备的粘结磁体仍旧保持各向异性，具有高的磁能积。同时发现碳元素能够控制易磁化轴在快淬带中的织构方向并细化晶粒可进一步提高其硬磁性能。 北京大学，研制成功了具有自主知识产权的ThMn12结构氮化物稀土永磁材料[5]。目前，已开发出磁能积为15～20MGOe左右的R（Fe,M）12Ny(R=Pr,Nd;M=Mo,Ti,V)间隙化合物稀土永磁材料，已建成年生产能力100吨的中试生产线，进行产业化推广[6]。2004年10月 ，深圳北大双极高科技股份有限公司与深圳中核集团公司签约，合作建立新型稀土永磁材料基地，将根据市场发展需要，拟在深圳建设年产1000吨钕铁氮磁粉的产业化示范生产线。此签约项目涉及3.5亿元的巨大数额。该磁粉在质量上和性能上居世界领先地位，这项成果是把基础研究成果转化为现实生产力的成功典范。目前，国内外一些知名企业正在利用钕铁氮制造磁体产品。该项目得到了国家发改委、科技部、教育部和北京市科委的立项支持。 钢铁研究总院，开展了高使用温度稀土永磁材料的制作技术和工艺的研究，进一步研究不同材料的阶段性热处理退火工艺、胞相和胞状结构与温度磁性能的关系。获得Sm2Co17高温磁体的性能450℃时 (BH)max≥9MGOe，Hic≥7.9kOe。 上海大学材料研究所申请并承担各向异性钕铁硼磁体的国家自然基金、上海科委和教委纳米专项等多项课题，进行粘结各向异性钕铁氮复合磁体研究开发。北京科技大学利用HDDR（hydrogen disproportionation desorption recombination）工艺也进行了开发各向异性钕铁硼粘结磁体的研究。 近来有一些国外磁体专用设备厂家联合推出，按最佳工艺路线配套的一条全封闭、全自动化的完整生产线：原料从生产线的一端投入，在另一端出来的已是磁体最终产品，包括磁体的涂层。设备厂商能保证磁体产品极低的氧含量（O2≤1000 ppm）和极高的磁能积（（BH）max=52MGOe））。据了解，如此先进而完备的生产线在西方国家尚不存在。更为重要的是，此生产线的报价远低于单机报价的总和！报价不仅包括设备硬件，也包括技术软件。换言之，设备厂家不仅提供成套设备，更保证用户能生产出最高牌号的稀土磁体！
