分段矿房法阶段矿房法等
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金属非金属地下矿山采矿方法对比表(一)
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金属非金属地下矿山采矿方法对比表(二)
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金属非金属地下矿山采矿方法对比表(三)
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金属非金属地下矿山采矿方法对比表(四)
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金属非金属地下矿山采矿方法对比表(五)
金属非金属地下矿山采矿方法类比表(六)
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金属非金属地下矿山采矿方法类比表(七)
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根据矿岩稳固性、矿体厚度和倾角,可能采用的采矿方法
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2、按矿体厚度分类:a、极薄——厚度在0.8m以下;b、薄——厚度在0.8~5m;c、中厚——5~15m;d、厚——15~50m;e、极厚——厚度大于50m2以上。
3、矿岩的稳固性分五级:⑴极不稳固:掘进巷道或采矿时,不允许有暴露面积,否则可能产生片帮或冒落现象。
⑵不稳固:不支护的允许暴露面积在50m2以
⑶中等稳固:不支护的允许暴露面积为50~200m2。
⑷稳固:不支护的允许暴露面积为200~800m2。
⑸极稳固:不支护的允许暴露面积在800m2以上。
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金属非金属地下矿山采矿方法根据矿石回采过程中采场管理方法的不同,金属非金属矿山地下采矿方法可分为空场采矿法、充填采矿法和崩落采矿法等。
1)空场采矿法空场采矿法在回采过程中,采空区主要依靠暂留或永久残留的矿柱进行支撑,采空区始终是空着的,一般在矿石和围岩很稳固时采用。
根据回采时矿块结构的不同与回采作业特点,空场采矿法又可分为全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿活、分段矿房法和阶段矿房法等。
(1)全面采矿法。
在薄和中厚的矿石和围岩均稳固的缓倾斜(倾角一般小于30°)矿体中,应用全面采矿法。
该方法的特点是:工作面沿矿体走向或倾向全面推进,在回采过程中将矿体中的夹石或贫矿留下,呈不规则的矿柱以维护采空区,这些矿柱一般作永久损失,不进行回采。
(2)房柱采矿法。
房柱采矿法用于开采水平和倾斜的矿体,在矿块或采空区矿房和矿柱交替布置,回采矿房时,留连续的或间断的规则矿柱,以维护顶块岩石。
它比全面采矿法适用范围广,不仅能回采薄矿体,而且可以回采厚和极厚矿体。
矿石和围岩均稳固的水平和缓倾斜矿体,是这种采矿方法应用的基本条件。
(3)留矿采矿法。
工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上作业,自下而上分层回采,每次采下的矿石靠自重放出1/3左右,其余暂留在矿房中作为继续上采的工作台。
矿房全部回采后,暂留在矿房中的矿石再行大量放出,即大量放矿。
这种采矿方法适用于开采矿石和围岩稳固、矿石无自燃性、破碎后不结块的急倾斜矿床。
(4)分阶段矿房法。
分阶段矿房法是按矿块的垂直方向,再划分为若干分段;在每个分段水平布置矿房和矿柱,中分段采下的矿石分别从各分段的出矿巷道运出。
分段矿房回采结束后,可立即回采本分段的矿柱并同时处理采空区。
(5)阶段矿房法。
阶段矿房法是用深孔回采矿房的空场采矿法。
根据落矿方式的不同又可分为水平深孔阶段矿房法和垂直深孔阶段矿房法。
前者要求在矿房底部进行拉底,后者除拉底外,有的还需在矿房的全高开出垂直切割槽。
2)崩落采矿法崩落采矿法是以崩落围岩来实现地压管理的采矿方法,即随着崩落矿石,强制(或自然)崩落围岩充填采空区,以控制和管理地压。
空场采矿法1.概述特点:将矿房划分成矿房和矿柱,采场以敞空形式存在,依靠矿柱本身的稳定性来维持稳定。
空场法◆适用条件:矿石和围岩稳固,采空区允许一定时间的暴露。
这是最早、最广泛应用的采矿方法。
◆分类全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿法、分段矿房法、阶段矿房法第二节全面采矿法•适用条件:–矿体和围岩均稳固–厚度:薄和中厚,小于5~7m–倾角:缓倾斜(一般小于30度)•特点:–工作面沿矿体走向或倾斜方向全面推进;–将夹石或贫矿留下,呈不规则矿柱–矿柱一般不回采,为永久损失(或用人工支柱支撑顶板)结构参数•微倾斜:将矿田划分成盘区,工作面沿全宽向长轴方向推进。
宽度为200~300米(自行设备运搬);80~150米(电耙运搬)。
矿柱宽Array 10~15米或30~40米。
•缓倾斜:划分成阶段(阶段高15~30 米,间柱2~3米);采准与切割(简单)◆掘进阶段运输巷道◆在阶段中掘1~2个上山◆在底柱中开漏口(间隔5~7m)◆布置电耙巷道硐室回采•从切割上山开始,(向一侧或两侧);•厚度小于3m时,全厚度一次回采;•厚度大于3m时,以阶梯状工作面回采;•出矿:用电耙(矿体厚度小)或自行设备(大厚度)•稳定性:留不规则矿柱,打锚杆•采空区处理:采空区较大,应加强通风房柱采矿法实例1.地理位置:位于河北省,秦皇岛144公里,交通方便;2.矿床类型:中温热液裂隙充填含金石英脉型矿床;矿岩均稳定;3.形状:层状、扁豆状及不规则束状,有多个分支。
4.厚度:〈2m;5.倾角:20~40°评价优点–工艺简单,采准与切割工作量小;–生产率高,成本低;缺点–矿石损失率大(10%~15%以上);–顶板暴露大,顶板管理和通风要求严格;第三节房柱采矿法•适用条件:–矿体和围岩均稳固–倾角:水平或缓倾斜–厚度:薄厚均可以(适用范围广)•特点:–在矿块或采区内矿房和矿柱交替布置;–回采矿房时留连续或间断的规则矿柱;–不仅可以采薄矿体,而且可回采后和极厚的矿体结构参数:•矿房可沿矿体的走向、倾斜或者伪倾斜布置,这取决于搬运设备;•电耙搬运时,一般沿倾斜布置;•矿房的长度:40~60m(电耙运搬)。
采矿方法适用条件要点归纳1)、空场采矿法适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。
其采矿法不仅能开采薄矿体,更适合于开采厚矿体和极厚矿体。
特征:将矿块划分为规则的矿房和矿柱,并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同,选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采,因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。
1.浅孔房柱采矿法(1)主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。
(2)矿体倾角30°以下。
(3)矿体厚度小于8-10m。
(4)价值不高或品位较低的矿石。
2.中深孔房柱采矿法(1)矿石稳固和中等稳固。
当顶板围岩稳固或中等稳固时,采用不切顶或不预控顶; 当顶板不太稳固或局部不稳固时,可采用切顶与预控顶;(2)矿体倾角W30° ;(3)厚度W6-8m的矿体,采用不切顶房柱法;厚度8-10m的矿体,可采用浅孔切顶房柱法;厚度11-12m的矿体;可采用中深孔切顶房柱法;(4) 顶板接触面平整,可采用不切顶房柱法;顶板接触面不平整,可采用切顶房柱法;(5)使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。
2)、全面采矿法适用于开采矿石围岩均较稳固,矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体;也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。
1.普通全面采矿法(又称全面采矿法)(1)一般要求矿岩中等稳固以上;顶板的暴露面积应大于200-500m;(2)矿体倾角W30° ;(3)矿体厚度在5-7m以下,国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体;(4)一般矿体产状较稳固;(5)该法留有采场内矿柱,最好在贫矿中应用。
2.留矿全面采矿法(1)矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固;矿石不粘结,不自然;(2)矿体倾角由缓倾斜到倾斜(即26°-55°),以倾斜矿体为主;(3)厚度由薄至中厚的矿体,以薄矿体为主;(4)可用于形态较复杂,厚度和品位变化较大,以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。
空场采矿法及安全要求空场采矿法适用于矿岩中等以上稳固、矿岩接触面较明显、形态较稳定的矿体。
其特点是将矿体沿走向划分成矿房和矿柱,分两步骤回采;矿房回采时,采空区顶板主要依靠矿岩自身的稳固性和矿(岩)柱来支撑;矿房回采完毕后,有计划地回采矿柱或不采矿柱,并及时处理采空区。
空场采矿法的优点是成本低,生产能力和劳动生产率高。
缺点是采空区留下大量矿柱,且回采困难,采空区需处理。
空场采矿法可分为分层(单层)空场法、分段空场法和阶段空场法(阶段矿房法)。
分层空场法又可分为全面采矿法、房柱采矿法和留矿采矿法。
空场采矿法的主要安全要求有:●加强顶板管理。
顶板管理主要是对顶板的监测控制,是应用各种手段和方法,对井下采矿过程中所形成的空间、围岩、顶板的观察和测定,分析掌握其变形、位移等的变化情况和规律,获得其大冒落前的各种征兆,以便制定相应的防范措施,保证作业人员和设备的安全。
大●根据矿山地质条件,岩石力学参数以及大量监测数据的规律和经验,选择修正矿块的结构参数、回采顺序、爆破方式等控制地压活动,减少冒落的危害。
●根据采场结构、面积大小,结合地质构造,破碎带的位置、走向,矿石的品位高低等因素,在矿岩中选留合理形状的矿柱和岩柱,以控制地压活动,保护顶板。
在矿柱中,必须保证矿柱和岩柱的尺寸、形状和直立度,应有专人检查和管理,以保证其在整个利用期间的稳定性。
●在矿房回采过程中,不得破坏顶板;采用中深孔或深孔爆破时,应严格控制炮孔的方位和深度,不许穿透暂不回采的矿柱。
●及时回采矿柱和处理采空区。
大●采用分段采矿法时,除回采、运输、充填和通风用的巷道外,禁止在采场顶柱内开掘其他巷道;上下中段的矿房和矿柱,应尽量相对应,规格应尽量相同。
●采用浅孔留矿法采矿时,应遵守下列规定:在开采第一分层前,应将下部漏斗和喇叭口扩完,并充满矿石;每个漏斗都应均匀放矿,发现悬空应停止其上部作业,经妥善处理悬空后方准继续作业;放矿人员和采场内的人员要密切联系,在放矿影响范围内不准上下同时作业;每回采一分层的放矿量,应控制在保证凿岩工作面安全操作所需高度,作业高度一般应控制在2m左右。
目录第一章矿床地质与开采技术条件 (1)第二章采矿方法的选择 (1)一.采矿方法初选........................................................................................................................................................ ... .二•技术经济分析 ........................................................................................................................................................... 2....三•综合分析比较 ........................................................................................................................................................... 4....第三章采矿方法构成要素 (5)第四章矿块采准切割工作 (5)一.采准、切割工程布置............................................................................................................................................ 5....二.采切工程断面形状及规格................................................................................................................................... 6•…三.采切工程量、施工顺序和施工时间................................................................................................................... 7....第五章采场回采设计 (8)一.凿岩爆破工作......................................................................................................................................................... 8....二.矿石运搬................................................................................................................................................................... a...三.采场通风................................................................................................................................................................ 9....四.采场顶板管理......................................................................................................................................................... 9....五.采空区充填............................................................................................................................................................ 9....六.回采工作组织......................................................................................................................................................... 9....第六章矿柱回收及采空区处理 (10)一•矿柱回收 .................................................................................................................................................................................................. 10.... .二. ..................................................................................... 空区处理 .................................................................................................................................................................................................. 10.... .第七章采矿方法主要技术经济指标 (10)一.矿石损失贫化的计算1.0....二.矿石质量指标的计算1.0....三.采矿直接成本的计算.......................................................................................................................................... 11....四.主要技术经济指标汇编...................................................................................................................................... 12....第八章结束语 (12)采矿方法课程设计说明书第一章矿床地质与开采技术条件某铁矿床地质储量为3400万吨,其中A级储量1870万吨,B级储量1120万吨,C级储量410万吨,零星矿体D级储量120万吨,该矿体为接触交代矽卡岩型磁铁矿床。
编号:SM-ZD-86982 空场采矿方法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改空场采矿方法简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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空场采矿法在回采过程中,将矿块划分为矿房和矿柱,先采矿房,再采矿柱。
应用空场采矿法的基本条件是矿石和围岩稳固,采空区在一定时间内允许有较大的暴露面积。
其中应用较广泛的采矿方法有:全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿法、分阶段矿房法和阶段矿房法。
(1)全面采矿法。
在薄和中厚的矿石和围岩均稳固的缓倾斜(倾角一般小于30°)矿体中,应用全面采矿法。
它的特点是:工作面沿矿体走向或倾向全面推进,在回采过程中将矿体中的夹石或贫矿留下,呈不规则的矿柱以维护采空区,这些矿柱一般作永久损失,不进行回采。
(2)房柱采矿法。
用于开采水平或倾斜的矿体,在矿块或采空区矿房和矿柱交替而置,回采矿房时,留连续的或间断的规则矿柱,以维护顶块岩石。
它比全面采矿法适用范围广,不仅能回采薄矿体,而且可以回采厚和极厚矿体。
矿石和围岩均为稳固的水平和缓倾斜矿体是这种采矿方法应用的基本条件。
(3)留矿采矿法。
工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上作业,自下而上分层回采,每次采下的矿石靠自重放出1/3左右,其余暂留在矿房中作为继续上采的工作台。
采矿方法简述1 采矿方法分类一、依据回采时的地压管理方法将其分为空场采矿法、崩落采矿法和充填采矿法三大类。
见表一二、在三大类采矿方法分类的基础上,根据矿体的厚度、形态、倾角以及矿岩稳固性进一步进行分类,分类情况见表二表三采矿方法适用表2 采矿方法详述2.1 空场法空场法是在回采过程中,将矿块划分为矿房和矿柱,先回采矿房,再回采矿柱。
在回采矿房时,采场以敞空形式存在,依靠矿柱和围岩本身的强度来维护。
空场采矿法是我国金属矿山地下开采史上应用最早,最广泛,在技术上最成熟的采矿方法。
据1978年资料,我国有色金属地下矿山,本类采矿方法的使用比重为55.7%。
另据2003年统计资料,有色金属矿山使用此法的占46.1%,黄金矿山占65%,铁矿山占5.9%。
(对18个重点矿山统计结果),可见空场采矿法在我国地下矿山中占有重要位置。
在世界其他国家金属矿山地下采矿法中,空场采矿发的应用也是非常广泛的,据不完全统计,国外使用空场采矿法出矿约占地下总出矿量的60%。
如房柱法在美国约占70%,分段矿房法:美国约占83%,赞比亚约占53%,日本约占47%;留矿法:法国约占24%,日本约占12%。
空场采矿法具有成本低,生产能力大,劳动效率高,采准时间短和较易达产等突出优点,因此获得了广泛的应用。
其最大的缺点是留下的矿柱和采空区需第二步进行回采和处理,且进行该项工作难度较大。
另外,随着开采深度的增加,地压将增大,这在深部开采时,该法会受到很大限制。
国内外空场采矿法发展的趋势:(1)采场结构参数将不断扩大。
由于喷锚(锚杆,锚索)技术,注浆技术以及岩石力学在采矿工程中应用技术不断的进步和完善,使得采场结构参数将更趋合理和不断的扩大。
(2)高度机械化,自动化的大型采矿配套设备,以及结构简单的采矿方法将逐步替代生产能力低,积压资金的空场法,如留矿法。
(3)对于厚大矿体,大孔径,下向深孔凿岩技术,柱状,球状药包落矿技术及适应此技术的采矿方法将会进一步发展。
空场采矿法(一)全面采矿法5~780~150米。
矿柱宽度10~15米到30~40米。
2.15~30米,斜长40~60米,阶段间柱2~3米。
若阶段再划分矿块开采,矿块长50~60米,矿块间留4~6米间柱,采场留不规则间柱。
包括阶段运输平巷,采场溜井,绞车硐室,联络道,拉底平巷,切割上山等。
工作面沿走向,倾向推进。
浅孔落矿,电耙出矿。
矿柱或人工支护采场。
回采结束后集中处理采空区。
对矿体形状倾角适应性较强,采切工作,回采工艺简单,工程量小,通风条件好。
但是采空区顶板暴露面积大,不够安全。
(二)房柱采矿法3~73~4米),间距5~8米。
矿块或盘区宽度80~150米或400~600米。
3米时,整层回采;厚度3~5米时,分两层回采;厚度5~8米时,先采下层,然后挑顶采上层。
电耙出矿。
留规则矿柱支护顶板,回采结束后回采矿柱并处理采空区。
8~20米时,浅孔开凿切割天井,切顶平巷,切顶预留房间矿柱并超前回采5~7米。
然后运用凿岩台车深孔落矿,无轨设备出矿。
场生产能力大。
矿柱矿石损失大,顶板安全性不高。
(三)留矿采矿法4~6米;开采中厚矿体,间柱宽8~12米,顶柱3~6米,底柱8~10米。
结构和生产工艺简单,管理方便,利用矿石自重放矿,采准工作量小。
但是矿石损失贫化较大,安全性差,平整采场工作繁重,难于实现机械化,积压大量矿石,影响资金周转。
(四)分段矿房采矿法同时处理采空区。
分段高度小,回采速度快,对围岩稳定性要求不高。
阶段高度40~60米,分段高度15~25米,矿房走向长35~40米,房间柱宽6~8米,斜顶柱真厚5~6阶段运输平巷,溜井,分段运输平巷,堑沟平巷,装运横两步骤回采,先采矿房后采生产能力较大,效率较高,安全性好,底部结构简单。
但是采准工程量较大。
(五)阶段矿房采矿法据凿岩方式不同分为分段凿岩阶段矿房法,阶段凿岩阶段矿房法。
50~70米,矿房长度40~60米,宽度15~20米,间柱宽度沿走向布置8~12米,垂直走向布置10~14米,顶柱6~10米,底柱7~13米。
采矿方法适用条件要点归纳1)、空场采矿法适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。
其采矿法不仅能开采薄矿体,更适合于开采厚矿体和极厚矿体。
特征:将矿块划分为规则的矿房和矿柱,并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同,选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采,因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。
1.浅孔房柱采矿法(1)主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。
(2)矿体倾角30°以下。
(3)矿体厚度小于8-10m。
(4)价值不高或品位较低的矿石。
2.中深孔房柱采矿法(1)矿石稳固和中等稳固。
当顶板围岩稳固或中等稳固时,采用不切顶或不预控顶;当顶板不太稳固或局部不稳固时,可采用切顶与预控顶;(2)矿体倾角≤30°;(3)厚度≤6-8m的矿体,采用不切顶房柱法;厚度8-10m的矿体,可采用浅孔切顶房柱法;厚度11-12m的矿体;可采用中深孔切顶房柱法;(4)顶板接触面平整,可采用不切顶房柱法;顶板接触面不平整,可采用切顶房柱法;(5)使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。
2)、全面采矿法适用于开采矿石围岩均较稳固,矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体;也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。
1.普通全面采矿法(又称全面采矿法)(1)一般要求矿岩中等稳固以上;顶板的暴露面积应大于200-500m;(2)矿体倾角≤30°;(3)矿体厚度在5-7m以下,国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体;(4)一般矿体产状较稳固;(5)该法留有采场内矿柱,最好在贫矿中应用。
2.留矿全面采矿法(1)矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固;矿石不粘结,不自然;(2)矿体倾角由缓倾斜到倾斜(即26°-55°),以倾斜矿体为主;(3)厚度由薄至中厚的矿体,以薄矿体为主;(4)可用于形态较复杂,厚度和品位变化较大,以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。