第1章混凝土概述
王红霞编写，注意保存
1.1、混凝土的定义
人们通常所称的混凝土，系指水泥混凝土。混凝土是一种优质建筑材料，因其质坚、耐久、易成型而被广泛用作建筑材料。广义的混凝土是指由无机胶凝材料或有机胶凝材料、水、骨料和外加剂、掺和料按照一定比例拌和并在一定的条件下凝结硬化而成的复合固体材料。
普通混凝土是指水泥、砂、石和水配制成的混凝土。为了改善混凝土的某些性质，加入适量的外加剂、掺和料配制成具有各种特性的混凝土属于特种混凝土或新型混凝土。
混凝土的组成材料中，所占比例最大的是粗、细骨料，约占混凝土体积的70%左右，是混凝土的主料；其胶结材料是形成整体强度的硬化水泥浆（或称水泥石），它同砂和石子胶结形成岩石状块体，即混凝土，所以，混凝土是用胶凝材料将其骨料胶结成整体的复合固体材料的总称。
1.2、混凝土的发展历史
我国最早的混凝土，目前已发现的是5000年以前新石器时代的白灰夯土地基（甘肃秦安大地湾遗址）。在国外，两千年前的古罗马已用石灰、火山灰作混凝土，建造了跨度为43.43米的著名的万神殿圆屋顶。现代的水泥混凝土，是由英国一位瓦匠约瑟夫·阿斯普丁于1842年发表的《改进人造石块的生产方法》论文，取得了发明水泥专利而开始的。此后，1847年法国人兰波特用钢丝作骨架制成的混凝土小船及花盆，这是最原始的钢筋混凝土。1928年艾布拉姆斯发表了计算混凝土本身强度的水灰比理论。
经过多年的实践，特别近几十年的研究，混凝土在科学技术理论上已成为一个独立的体系，工艺也不断出现许多创新和变革，在土木工程中的地位也越来越重要。其使用范围已从陆上建筑进入到地下建筑，从海港码头扩展到海上飘浮工程，从盛水的槽池发展到各种物体的贮罐，并且成为核电站防辐射的安全罩和各种高耸建筑的主要材料。成为人类创造新时代的一种不可缺少的建筑材料。
1.3、混凝土的发展方向
1.3.1、流态化
从混凝土的工作性来看，100 多年来的历史，经历了：可铸性—塑性—干硬性—流动性。这是由于外加剂的发现和泵送设备的发展而走向流动性的。将来可能走向自密实成型。
1.3.2、高强化
混凝土发展史的一个主要方面是强度的发展。世界各国混凝土的平均强度，按目前的强度等级表示，20世纪30年代约为C10级，50年代为C20级，60年代上升至C30级，70年代至80年代已提高到C40级。目前，国外高层建筑的受压结构已应用C60~C70级。我国汕头海湾大桥的加劲梁已使用C60级。我国用离心法生产的高强预应力管桩也达到C80级。我国土木工程师学会已制订了高强混凝土的设计与施工的指南。混凝土向高强化发展已成为事实。
1.3.3、新技术
材料结构的复合化。如外加剂、掺和料、聚合物、纤维材料在混凝土中的应用，并在我国已得到推广。
传统工艺已逐渐为新工艺所代替。如预拌、泵送混凝土，如真空吸水工艺，如高频振动和离心成型已得到广泛应用，压轧成型、填石压力灌浆成型也将逐步得到推广。
高层建筑外墙饰面已兴起了清水混凝土、彩色混凝土或模型组合图案饰面等新工艺。给混凝土浇筑工艺提出更严格的要求。
1.3.4、高性能和减少污染
高性能混凝土是近年提出的新技术。是采用高效外加剂和掺用活性掺和料，使新拌混凝土易于泵送
和易于成型；凝结过程能保持体积的稳定性，不出现干缩微裂缝，硬化后达到设计要求的力学性能和各种耐久性指标。同时，掺和料在一定条件下可替代水泥，从而减少水泥生产的污染和提高工业废料的利用，向绿色混凝土（少污染混凝土）发展。
1.4、混凝土的分类
1.4.1、按性能和用途分为水工混凝土、海工混凝土、防水混凝土、道路混凝土、耐热混凝土、防辐射混凝土等；
1.4.2、按施工工艺分为普通现浇混凝土、喷射混凝土、泵送混凝土、水下混凝土、真空吸水混凝土、碾压混凝土、旋喷混凝土等；
1.4.3、按胶凝材料种类分为水泥混凝土、石灰混凝土、沥青混凝土等；
1.4.4、按骨料种类分为重混凝土、轻骨料混凝土、大孔混凝土、细颗粒混凝土等；
1.4.5、按配筋方式分为素混凝土、钢筋混凝土、纤维混凝土及预应力混凝土等；
1.4.6、按流动性（稠度）分为干硬性混凝土、低塑性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土及流态混凝土等。
1.5、混凝土的主要性能
混凝土的主要性能一般包括新拌混凝土性能以及硬化混凝土性能。
新拌混凝土的性能包括密度、和易性（流动性、黏聚性、棍度、扩散度、维勃稠度等）、均匀性、含气量、凝结时间、泌水及压力泌水、拌和物密度等
硬化混凝土性能包括热学性能（比热、导热系数、导温系数等）、力学性能（抗压强度、抗拉强度、抗折强度、抗剪强度、抗弯强度、疲劳强度等）、耐久性能（抗渗、抗冻、碳化、碱骨料反应等）、变形性能（弹性模量、干缩、徐变、极限拉伸、自身体积变形等）。
1.6、水工混凝土
水工混凝土有其自身的特点，在许多方面不同于普通混凝土。人们对于水工混凝土的认识，始于20世纪初，随着越来越多的混凝土大坝的施工兴建，对水工混凝土的了解越来越深刻。水工混凝土具有以下特点：
1.6.1、骨料粒径较大。水工混凝土最大骨料粒径达到150mm，而且骨料所占的比例较高。而普通混凝土最大骨料粒径一般不超过40mm，一些水泥制品的骨料粒径甚至不超过20mm。
1.6.2、混凝土强度等级较低。除了一些特殊部位外，水工混凝土的强度等级一般较低。特别是重力坝，混凝土强度等级更低。以三峡主体工程为例，大坝内部混凝土90d龄期的设计强度仅为15MPa，大坝外部混凝土90d龄期的设计强度仅为20MPa，水位变化区外部混凝土90d龄期的设计强度仅为25MPa。而普通混凝土28d龄期的设计强度一般为30～40MPa。60MPa以上的高强混凝土也已经较普遍地被采用。道路混凝土28d龄期的设计强度一般也在30MPa以上。
1.6.3、胶凝材料用量较少。由于考虑到水化热，除了特殊部位外，水工混凝土的胶凝材料用量通常较低。为调节和降低混凝土绝热温升，推行利用中、低热品种水泥，掺加掺和料和外加剂等。
1.6.4、长期处于潮湿环境中。由于水工建筑物的特殊性，水工混凝土一般长期处于饱水状态。即便是在水上部份，由于水工建筑物体积特别大，内部的水份难以扩散蒸发，仅仅由于胶凝材料的水化而消耗掉一部分拌合水，这是非常有限的。而且由于毛细管作用，下部的水也会扩散上来。而对于普通混凝土，由于大部分建筑物都处于地面以上，它们的干湿状态受环境控制。在一些干燥地区，混凝土可能较长时间地处于干燥状态。即便在一些多雨潮湿地区，混凝土也很难保持在饱水状态下。
1.6.5、寿命要求较长。水工建筑物一般投资较大，建设期较长，因此，一般要求有较长的使用寿命。
1.6.6、对耐久性和安全性要求高。水利水电工程是我国国民经济建设中最重要的基础产业之一，从上个世纪50 年代开始，我国水利水电工程的发展相当迅猛，从102m 的浙江新安江水电站，240m高的二滩水电站双曲拱坝，185m 高的三峡大坝，以及正在建设中的298m 高小湾水电站大坝、283m 高
的溪落渡水电站大坝和305m 高的锦屏一级水电站大坝等等，这些大型水利水电工程除了混凝土工程量大、强度等级多、温控要求严外，更重要的是对混凝土的耐久性和安全性要求非常高。
第2章混凝土原材料及其质量控制
2.1、概述
混凝土的原材料主要有水泥、砂、石、外加剂、水和掺和料等,原材料的质量直接影响混凝土的性能,原材料的管理直接影响混凝土的生产和质量。
大量研究表明,影响混凝土性能(尤其是强度和耐久性)的最主要原因有两个方面:一是混凝土中硬化水泥浆体的孔隙率、孔分布和孔特征；二是混凝土硬化水泥浆体与骨料的界面。目前从现场混凝土生产质量控制情况来看,引起混凝土质量差的原因经常是:
(1)水泥过期、受潮、结块；
(2)粗、细骨料中的有害物质及含泥量超标；
(3)配合比不准确,没有进行配合比设计或者不按照配合比生产,计量不准确,衡量误差过大,现场随意
加水,导致混凝土质量降低；
(4)粗、细骨料颗粒级配不良,水泥用量较高,导致混凝土收缩量加大,产生收缩裂缝；
(5)水泥初凝时间长,或者水泥与外加剂适应性不好,导致混凝土凝结时间延长,降低混凝土早期强度；
(6)混凝土拌和时间不够,导致混凝土拌和物不均匀,存在“生料”现象；
(7)原材料与配合比设计时不一致等。
所以,配制混凝土的原材料必须符合国家现行技术标准的规定和设计要求,是保证混凝土质量的基本条件。
2.2、水泥
2.2.1、选用水泥品种的原则
主要是根据工程部位、技术要求和环境条件。根据水工混凝土的重要性和混凝土耐久性的要求,选用水泥强度等级应与混凝土设计的强度等级相适应。对于特殊部位和抗冻要求较高的混凝土,应优先选用较高的水泥强度等级。
2.2.2、水工混凝土常用的水泥
水工混凝土常用的水泥有:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥、中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、低热微膨胀水泥。水工混凝土所使用的水泥必须符合现行的国家标准,这些标准分别为:GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344—1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》、GB748—2005《抗硫酸盐硅酸盐水泥》、GB200—2003《中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》、GB2938—1997《低热微膨胀水泥》。
2.2.3、水泥的验收
运至工地的每一批水泥，应有生产厂的出厂合格证和品质试验报告，使用单位应进行验收检验，（按每200t～400t同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一取样单位，如不足200t也作为一取样单位），必要时应进行复检。水泥的取样方法按GB12573—1990《水泥的取样方法》进行。袋装水泥可从20个以上不同部位取样，等量取样混和总量至少12kg；散装水泥取样应不少于三个箱（罐），每个箱（罐）抽取6～7点的等量试样，取样总量至少12kg。每一编号试样充分混匀后分为二等份，一份用于检验，一份密封保存3个月，以备复检或者仲裁。
2.2.4、水泥的检验
水泥细度的测定按GB1345—2005《水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）》进行。标准稠度用水量、安定性和凝结时间的测定按GB/T1346—2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》进行。强度的测定按GB/T17671—1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》进行。氧化镁、
碱、三氧化硫含量的测定按GB/T176—1996《水泥化学分析方法》进行。
2.2.5、水泥的储存
袋装水泥储运时间超过3个月，散装水泥超过6个月，使用前应重新检验。对已经受潮结块的水泥，必须经加工处理、并检验合格方可使用。袋装水泥存放期间，堆放高度不得超过15袋，且应避免受潮。
2.3、掺和料
水工混凝土中掺入适量的掺和料，具有改善混凝土的性能，提高混凝土质量，减少混凝土水化热，抑制碱骨料反应，节约水泥，降低成本等作用。因而，大中型水利水电工程已普遍掺用掺和料。掺和料分为活性掺和料和非活性掺和料。
常用的活性掺和料有超细粉煤灰、硅粉、稻壳灰、超细沸石粉、超细矿渣粉、超细石灰石粉等。这些活性掺和料在混凝土中所起的作用可归纳为以下几种“粉体效应”。从而起到提高混凝土力学性能及耐久性能；改善混凝土工作性，并能替代部分水泥的作用。
（1）活性效应
活性效应表现在两个方面。一是活性超细粉本身都含有大量活性二氧化硅。这些活性物质与水泥水化时产生的Ca(OH)2反应形成低碱水化硅酸钙。即所谓的二次水化反应。这与矿渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥中的矿渣、粉煤灰、火山灰等“混合材”起的作用完全一样。二是活性超细粉的最大特点是“超细”，其表面积远大于掺混合材水泥中的混合材，一般是600m2/kg以上。而硅灰则可达12000 m2/kg以上，具有如此大比表面积的活性超细粉使水化反应速度大大加快，反应程度也大大增加。而二次水化速度的加快和反应程度的增加，使水泥石中对强度和稳定性有不良影响的Ca(OH)2晶体大大减少，对水泥石性能有利的低碱水化硅酸钙凝胶却大大增加。同时还减少了水泥石与骨料界面过渡区的厚度及过渡区Ca(OH)2富集和排列的程度。研究表明，掺加微硅粉的高性能混凝土水泥石中的Ca(OH)2量很少，与不掺硅粉的相比，Ca(OH)2量大约降低了2倍。
（2）微集料效应
超细粉的颗粒直径大多在5μm以下。这种粉粒能够填充到一般细骨料和水泥中混合材颗粒所不能填充的孔隙中，因而使水泥石中的孔隙率进一步降低。
（3）复合胶凝效应
在超细粉中如果掺入一些对超细粉有激活作用的物质，可以使超细粉的活性进一步加强，二次水化速度更快，这种作用称之为“复合胶凝效应”。例如HF粉作为激活粉煤灰活性的物质被广泛使用在抗冲耐磨混凝土中。
（4）“固体减水剂”效应
由于超细掺和料中存在大量的玻璃态物质，其粒体本身不吸水，又可以填充在水泥粒子间隙和絮凝状结构中，占据充水空间，把絮凝状结构中的水分释放出来，从而使水泥浆体流动性得以增加，起到“固体减水剂”的作用。
因为超细掺和料的以上“粉体效应”，所以掺入混凝土中可以起到提高混凝土力学性能及耐久性能，改善混凝土工作性，并能替代部分水泥的作用。
2.3.1、粉煤灰
（1）粉煤灰的矿物组成
粉煤灰是从电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末，因电厂收尘方式不同，分湿排灰（含水量小于15%）和干排灰（含水量小于1%）两种。按煤种分为由无烟煤或烟煤燃烧收集的F类粉煤灰；由褐煤或次烟煤煅烧收集的C类粉煤灰。
粉煤灰是一种火山灰质混合材料，粉粒表面光滑，呈球形，主要化学成分有SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、SO3等。其中，决定粉煤灰活性的主要成分为SiO2及Al2O3，共占粉煤灰成分的60%以上，此外，还有无定型的SiO2及Al2O3。
粉煤灰的矿物质成分主要为硅铝玻璃体，呈实心微珠或空心微珠（简称漂珠）。其中实心微珠颗粒最细，表面光滑，是粉煤灰中需水量最小、活性最高的有效成分。
粉煤灰中还含有多孔玻璃体、玻璃体碎块、结晶体及未燃尽的碳粒等。未燃尽的碳粒颗粒较粗，会降低粉煤灰的活性，增加需水量，是有害成分。粉煤灰中含碳量可用烧失量检测。多孔玻璃体等非球形颗粒，表面粗糙，粒径较大，会增大用水量，当其含量较多时，使粉煤灰品质降低。
（2）粉煤灰的基本性能指标
细度：细度是评定粉煤灰品质的重要指标之一。粉煤灰的细度对活性影响很大，在很大程度上决定有粉煤灰的质量。粉煤灰的细度还影响到混凝土拌和物的和易性，粉煤灰越细，混凝土的和易性越好，保水性越好，不容易产生离析现象。
SO3：在碱性环境下，能与水泥中的铝酸钙发生反应生成硫铝酸钙，体积增加2.5倍，使混凝土发生膨胀，产生破坏。
烧失量：烧失量主要反映粉煤灰中位燃尽的碳的含量。烧失量越大，粉煤灰的需水量比越高，由于吸附作用会造成混凝土引气剂掺量提高，烧失量大还会影响混凝土的耐久性。
需水量比：需水量比在一定程度上反映粉煤灰物理性能的优劣，是影响粉煤灰活性的主要物理因素之一。细度越小、玻璃微珠越多的粉煤灰需水量比越小，需水量比小的粉煤灰可以减少混凝土的单位用水量，起到“固体减水剂”的作用。能够起到增加混凝土强度、提高混凝土耐久性能。并且混凝土的施工和易性明显优于不掺粉煤灰的混凝土。
含水量：粉煤灰含水率影响卸料、储藏。对高钙灰来说，含水影响粉煤灰活性，并造成结块。我国绝大多数的电厂的粉煤灰都是低钙灰。
粉煤灰的国家标准是GB1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》，将粉煤灰分为三个等级。
2.3.2、粒化高炉矿渣
粒化高炉矿渣是铁矿石在冶炼过程中与石灰石等熔剂化合的以硅酸钙、硅铝酸钙为主要成分的熔融物经淬冷后形成的玻璃体物质。其90%以上成分是CaO、SiO2和Al2O3，另外还有Fe2O3、MgO及SO3。粒化高炉矿渣有很高的活性，是混凝土常用的掺和料。其技术指标见GB/T203-94《用于水泥中的粒化高炉矿渣》。
2.3.3、硅粉
硅粉是生产硅铁、硅钢或其它硅金属时，高纯度石英和煤在电弧炉中还原所得到的以无定型SiO2为主要成分的球形玻璃状颗粒粉尘，其中大部分颗粒粒径小于1μm。硅粉具有极高的火山灰活性，在混凝土中掺加硅粉可显著改善混凝土和易性、提高混凝土粘聚性、减少混凝土离析和泌水。可提高混凝土的强度，抗冻、抗渗性能，抗碳化、抗硫酸盐、抗氯盐侵蚀及抑制碱骨料反应，对提高混凝土抗冲耐磨性能均有显著效果。被广泛用于水利水电工程抗水流冲刷部位混凝土中。
硅粉需水量较高，当硅粉掺入量较大时，导致混凝土粘稠影响流动性，并且混凝土易产生收缩，混凝土成本也较高。故加硅粉时应采用高效减水剂，掺量以胶凝材料总量的5%~10%为宜。并且硅粉混凝土容易产生收缩裂缝，需加强早期养护。
硅粉技术指标应满足《水工混凝土硅粉品质标准暂行规定》。
2.3.4、氧化镁（MgO）
氧化镁与水发生反应后生成Mg(OH)2晶体会引起体积膨胀，因此在混凝土拌和物中掺入一定数量的氧化镁或使用氧化镁含量较高的水泥，混凝土在硬化过程中会产生膨胀力，对混凝土产生预压应力；混凝土浇筑后的降温过程中由于水分蒸发及水化反应的进行，体积将产生收缩，在混凝土内产生拉应力，掺氧化镁后产生的预压应力正好可以抵消混凝土在降温过程中产生的拉应力，有效地防止大体积混凝土施工过程中产生的裂缝。但由于氧化镁本身膨胀的长期影响，人们对它的推广应用，特别是大型工程中掺用氧化镁仍持不同的看法，例如：对氧化镁的安定性及均匀性持怀疑态度，担心混凝土会无限膨胀，
影响基础混凝土的受力状态。从氧化镁本身的性质来看，这些担扰是可以理解的。根据国内已建的白山电站、水口电站及李家峡电站掺用氧化镁的资料分析，氧化镁的膨胀大部分发生在30d到半年左右，以后基本趋于稳定，虽然以后体积变形仍有极缓慢的增长，大约每年有(1～5)×10-6，这种微小变形对混凝土的体积安定性没有影响。同时工程观测资料表明，氧化镁本身水化后的体积变形，虽然最初没有被人们有意识地加以利用，作为防止大体积混凝土裂缝的手段，但是这种现象在众多工程中已经存在。有些工程已运行了几十年，但很少有因掺用MgO或水泥中MgO含量较高引起工程结构应力恶化的现象。
对掺氧化镁混凝土物理力学性质进行系统研究始自20世纪70年代初，掺适量氧化镁可以改善混凝土的极限拉伸、干缩、强度、耐久性等，但掺量不匀或过量等则会对混凝土带来不利影响；膨胀速率、膨胀过程与养护温度密切相关。氧化镁混凝土的膨胀对收缩应力的补偿效果，主要取决于如下几个因素：(1)约束条件。只有存在约束时混凝土的膨胀才会产生压应力，因此氧化镁膨胀剂用于填塘、混凝土建筑物的基础部位、拱坝等强约束结构和部位较有效。(2)膨胀量。在温降收缩时，氧化镁混凝土有足够的膨胀量以抵消收缩，才能体现氧化镁的作用，达到防裂的目的。国内几座拱坝的开裂的原因之一就是膨胀量不足所致。(3)膨胀时间。早龄期的膨胀效果不佳，温降之后的膨胀也不能补偿温降收缩。氧化镁混凝土的膨胀速率取决于养护温度，养护温度高时膨胀快，反之慢，高温养护时在较短时间内即完成膨胀，而低温养护时膨胀过程往往拉得很长。混凝土浇筑后受水化热影响，早期温升，后期温降，拉应力主要出现在温降时。如果氧化镁混凝土的膨胀过程与降温收缩过程一致，则可以很好地补偿温降收缩，因此理想的膨胀曲线应与温降过程一致。但实际上氧化镁混凝土在早期温度较高时，膨胀速率快，后期降温时膨胀速率变慢，即膨胀过程与降温过程不一致，从而影响了补偿效果，这就是时间差概念。升温时氧化镁的膨胀能产生部分压应力，给后期的温降带来补偿作用，但是由于混凝土浇筑后有一个由软到硬的过程，并且其徐变度与龄期密切相关。早龄期混凝土的弹模低、徐变度大，膨胀所产生的应力增量要远小于后期膨胀。虽然高温养护时膨胀量大，但由于大部分膨胀产生于早龄期，对后期温降的补偿效果不见得好。
所谓有效膨胀量是指能产生压应力增量、从而可以补偿温降收缩的膨胀量。
①氧化镁混凝土早龄期的膨胀对产生预压应力或补偿收缩作用不明显，因此延迟氧化镁混凝土的膨胀，尽量使膨胀发生在一定龄期之后，有利于补偿温度降低引起的混凝土收缩。②高温时前期膨胀较大，但因此时混凝土的弹性模量低、徐变度大，产生的补偿效果小；低温时早期膨胀小，后期膨胀大，有利于补偿后温降收缩。③在实际的混凝土坝体中，由于体型、坝高、坝厚、气温、水温及日照等因素的影响，使得坝体混凝土浇筑后最高温度出现的时间及其大小各不相同，温度变化规律也各不相同，因而氧化镁膨胀的补偿效果，需要根据实际情况进行仿真分析。(4)氧化镁膨胀在不同部位效果不同。在基础约束区，将减小温降时的拉应力，使应力状态改善；但在远离约束区的部位，氧化镁膨胀会增大内外变形差，从而可能增大该区表面的拉应力。为了防止这种不利的情况，需要精心设计不同部位氧化镁的掺量。
2.3.5、掺和料的验收检验
掺和料每批产品出厂时应有产品合格证，主要内容包括：厂名、等级、出厂日期、批号、数量及品质检验结果等。使用单位对进场使用的掺和料应进行验收检验。粉煤灰等掺和料以连续供应200t为一
批（不足200t按一批计），硅粉以连续供应20t为一批（不足20t按一批计），氧化镁以60t为一批（不足60t按一批计）。罐车取样应不少于三个罐（箱），每个罐（箱）抽取5个点，每点抽取0.5～1kg，袋装灰可从每批中任抽10袋，试样不少于1kg，充分混匀后，分为二等份，一份用于检验，一份密封保存三个月，以备复检或仲裁。
品质检验结果凡低于技术要求中最低级别技术要求的粉煤灰为不合格品。若其中任一项不符合要求的应重新加倍取样，进行复检，仍达不到要求的，作为不合格品。
粉煤灰可以降级使用。
2.4、外加剂
混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中掺入、掺量不大于胶凝材料总质量的5%（特殊情况除外），用以改善混凝土性能的物质。混凝土外加剂是除水泥、掺和料、骨料和水之外的混凝土的第五组分，外加剂已发展成为拌制混凝土不可缺少的组分。
2.4.1、外加剂的分类
混凝土外加剂按其主要功能分为四类：
（1）改善混凝土拌和物流变性能的外加剂。包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等；
（2）调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂，包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等。
（3）改善混凝土耐久性的外加剂，包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。
（4）改善混凝土其它性能的外加剂，包括加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。
2.4.2、外加剂的定义
（1）普通减水剂----在混凝土坍落度基本相同的条件下，能减少拌合用水量的外加剂。
（2）早强剂----加速混凝土早期强度发展的外加剂。
（3）缓凝剂----延长混凝土凝结时间的外加剂。
（4）引气剂----在搅拌混凝土过程中能引入大量均匀分布，稳定而封闭的微小气泡的外加剂。（5）高效减水剂----在混凝土坍落度基本相同的条件下，能大幅度减少拌和用水量的外加剂。（6）缓凝减水剂----兼有缓凝和减水功能的外加剂。
（7）引气减水剂----兼有引气和减水功能的外加剂。
（8）防水剂----能降低混凝土在静水压力下的透水性的外加剂。
（9）阻锈剂----能抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属锈蚀的外加剂。
（10）加气剂----混凝土制备过程中因发生化学反应，放出气体，而使混凝土中形成大量气孔的外加剂。
（11）膨胀剂----能使混凝土产生一定体积膨胀的外加剂。
（12）防冻剂----能使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻、强度的外加剂。（13）着色剂----能制备具有稳定色彩混凝土的外加剂。
（14）速凝剂----能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。
（15）泵送剂----能改善混凝土拌和物泵送性能的外加剂。
（16）缓凝高效减水剂----兼有缓凝和大幅度减少拌合用水量的外加剂。
常用的外加剂：木质素系主要有木质素磺酸盐、碱木素、硫酸盐木素
磺化煤焦油系主要有萘系、蒽系、煤焦油系
树脂系主要有三聚氢胺磺酸盐甲醛缩合物
糖蜜系主要有糖钙
腐植酸系主要有腐植酸钠
栲胶及废渣系
聚羧酸系
2.4.3、外加剂在混凝土中的作用
（1）改善新拌混凝土的工作性能
可提高混凝土拌和物的流动性，改善和易性，减小混凝土拌和物内摩擦力，使混凝土拌和物易于浇筑、便于振捣，提高混凝土拌和物可泵性。减少混凝土拌和物泌水、离析、分层等现象，提高混凝土拌和物均匀性。调节混凝土拌和物的初、终凝时间，减少或延缓水化热散热，降低混凝土绝热温升。微膨胀补偿收缩等。
（2）提高硬化混凝土的物理力学性能及耐久性能
混凝土中掺入适当的外加剂，可提高混凝土的强度，包括早期强度和后期强度，增加混凝土的密实性，减少收缩、徐变、提高混凝土的体积稳定性。提高混凝土的抗渗性、抗冻融性，提高混凝土的耐久性。抑制碱骨料反应。
（3）应用混凝土外加剂的技术经济效益
①节约水泥，在保持相同强度时，可减少10%~20%的水泥用量；
②提高强度，可以缩小构筑物尺寸，减小构件自重，降低建筑成本；
③改善混凝土的抗渗性和密实性，提高混凝土的耐久性；
④提高混凝土的早期强度，可提前拆模，加快施工进度；
⑤拓宽了混凝土的使用范围，混凝土被广泛用于大跨度预应力桥梁、高层建筑以及水下混凝土、海洋石油平台用混凝土；
⑥加速了混凝土施工新工艺的实现，如喷射混凝土、挤压混凝土、泵送混凝土、滑模施工及冬季施工均不能离开外加剂。
⑦把混凝土技术推向了高科技领域，使用外加剂技术是生产高性能混凝土的必要手段，因此，混凝土外加剂技术的发展成就了混凝土技术的发展。
2.4.4、减水剂
减水剂按照减水能力及兼有的功能，分类为：普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂及引气减水剂等。减水剂多为亲水性表面活性剂，对水泥有分散作用。根据使用条件的不同，混凝土掺用减水剂后可以产生以下三方面的效果：
（1）在配合比不变的条件下，可增大混凝土拌和物的流动性，且不致降低混凝土的力学及耐久性能。（2）保持流动性及水灰比不变的条件下，可以减少混凝土用水量，从而节约水泥，降低成本。（3）在保持流动性及水泥用量不变的条件下，可以减少用水量，从而降低水灰比，使混凝土的强度与耐久性得到提高。
GB8076-1997《混凝土外加剂》以及DL/T5100-1999《水工混凝土外加剂技术规程》对减水剂的技术要求进行了规定。
2.4.5、引气剂
引气剂具有引气作用的原理是：引气剂吸附在水和空气的界面上，显著降低表面张力，在搅拌作用下产生大量气泡；引气剂分子定向排列在泡沫界面上，阻碍泡沫内水分子的移动，增加了泡沫的厚度及强度，使气泡不易破灭；泡沫吸附在水泥等微细颗粒上，水泥浆中的CaOH2与引气剂作用生成的钙皂沉积在泡沫壁上，也提高了泡沫稳定性。引气剂能改善混凝土拌和物的和易性。混凝土拌和物中引入适量气泡，相当于增加了水泥浆体积，微小气泡起到滚珠的作用，可提高混凝土流动性；大量微细气泡存在，还可显著地改善混凝土的黏聚性和保水性。
引气剂能显著提高混凝土耐久性。由于气泡能隔断混凝土中毛细管通道，以及气泡对水泥石内水分结冰时所产生的水压力的缓冲作用，能显著提高混凝土抗渗性及抗冻性。此外，气泡还可降低混凝土弹性模量，这对提高混凝土抗裂性也是有利的。混凝土中掺入了引气剂的主要缺点是使混凝土强度及耐磨性有所降低。当保持水灰比不变，掺入引气剂，当含气量每增加1%，混凝土抗压强度降低3%~5%。
钢筋混凝土结构-2 课程设计 ――单层工业厂房设计 姓名： 班级： 学号： 指导教师：韩建强 日期：
混凝土结构－2课程设计任务书 工程名称：唐山xx 机械厂装配车间 1、设计资料： (1)装配车间跨度24m ，总长l02m ，柱距6m ，详细尺寸见图1、图2所示。 (2)车间内设有两台5～20t 中级工作制吊车，其轨顶设计标高10.0m 。 (3)建筑地点为唐山市郊区。 (4)车间所在场地，地面下0.8m 内为填土，填土下层3.5m 内为粉质粘土，地基承载力设计值f ＝200kN/m 2，地下水位为-4.05m ，无腐蚀性；基本风压w 0＝0.35kN/m 2；基本雪压s 0＝0.30kN/m 2。 (5)厂房中标准构件选用情况 ①屋面板采用92G410（一）标准图集中的预应力混凝土大型屋面板，板重标准值1.5kN/m 2。 ②天沟板采用92G410（三）标准图集中JGB77－1天沟板， 板重标准值2.0kN ／m 。 ③天窗架自重标准值2340kN ／榀，天窗端壁自重标准值2360kN ／每榀(包括自重、侧板、窗档、窗扇、支撑、保温材料、天窗、电动启动机、消防栓等。) ④屋架自重标准值l00kN ／榀。 ⑤吊车梁梁高1200mm ，自重标准值为45kN ／根，轨道及零件重lkN ／m ，轨道及垫层构造高度200mm 。吊车参数：kN P k 200max,=，kN P k 50min,=， mm B 5000=，mm K 4000= 。 ⑥厂房上、下窗尺寸分别为mm 18004000?和mm 51004000?，自重为 2/5.0m kN ；墙体（含做法）自重为2/24.5m kN 。 (6)排架往及基础材料选用情况 ①柱： 混凝土采用C30；钢筋采用HRB335级钢筋；箍筋为HPB235。 ②基础：混凝土采用C20；钢筋采用HRB335级钢筋。 参考资料：混凝土结构（下册） 彭少民主编 武汉理工大学出版社 2、设计任务要求： ①、结构计算书； ②、排架柱和基础配筋图1张（2号图）
预拌混凝土基本知识总结 一、预拌混凝土 1、预拌混凝土定义：按照标准《预拌混凝土》GB/T14902-2012规定，预拌混凝土是指在搅拌站生产的、通过运输设备、在规定时间送至使用地点的、交货时为拌合物的混凝土。 二、原材料的性能 1、生产混凝土常用的原材料有：水泥、矿粉、粉煤灰、砂子、子、外加剂、水，其中水泥、矿粉、粉煤灰统称胶凝材料。 2、水泥：水泥是一种水硬性胶凝材料，能在水中和空气中硬化，并能保持、发展强度，是混凝土中主要的胶凝材料，混凝土的强度主要靠水泥水化作用来产生，混凝土标号越高，水泥用量就越大，生产混凝土常用的水泥为普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5，表示符号为P·O42.5。 3、矿粉在混凝土中的作用：①二次水化后提高混凝土的强度，特别是提高中、后期强度。②矿粉细度比水泥细，填充混凝土中的空隙，增加混凝土的密实度，提高耐久性。③减少水泥用量，降低成本。④有一定的缓凝作用，延缓混凝土的凝结时间。 4、粉煤灰在混凝土中的作用：①二次水化后具有一定强度主要是增加后期强度。②粉煤灰能增加混凝土拌合物的和易性，易于泵送施工，增加混凝土的耐久性。③替代部分水泥，节约成本。④利用工业废料，利于节能减排，保护环境。 5、骨料：砂子和子统称为骨料。子是粗骨料，根据粒径大小可分为大子（16-31.5mm）、中子（10-20mm）、小子（5-10mm）；砂子是细骨料，根据细度模数大小可分为粗砂（3.7-3.1）、中砂（3.0-2.3）、细砂（2.2-1.6）、特细砂（1.5-0.7），生产混凝土宜选用中砂，含泥量一般不超过3.0%。 6、膨胀剂：起到补偿收缩的作用，提高混凝土的密实度和抗渗性。 7、外加剂：改善混凝土的和易性，提高混凝土的强度。调节新拌混凝土的和易性，增加并能保持流动性，
常用混凝土外加剂的种 类和作用 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
常用混凝土外加剂的种类和作用 转载标签：外加剂种类作用房产分类：外加剂技术按（GB8075—87）分类，混凝土外加剂按其主要功能可分为四类： 1．改善混凝土拌合物流变性能的外加剂：包括各种减水刘、引气剂和泵送剂等。 2．调节混凝土凝结时间，硬化性能的外加剂：包括缓凝剂、早强剂、速凝剂等。 3．改善混凝土耐久性的外加剂：包括引气剂、防水剂、和阻锈剂等。 4．改善混凝土其它性能外加剂：包括引气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。按（GB8075—87）外加剂的命名和定义，外加剂可分为16个名称，其各自定义如下： 1．普通减水剂：在混凝土塌落度基本相同条件下，能减少拌合用水量的外加剂； 2．早强剂：加速混凝土早期强度发展的外加剂； 3．缓凝剂：延长混凝土凝结时间的外加剂； 4．引气剂：在搅拌混凝土过程能引入大量均匀分布，稳定而封闭的的微小气泡的外加剂； 5．高效减水剂：在混凝土塌落基本相同条件下，能大幅度减少拌合物用水量的外加剂； 6．早强减水剂：兼有早强和减水功能的减水剂； 7．缓凝减水剂：兼有缓凝和减水功能的减水剂； 8．引气减水剂：兼有引气和减水功能的外加剂； 9．防水剂：能降低混凝土在静水压力下的透水性的外加剂； 10．阻锈剂：能抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属锈蚀的外加剂； 11．加气剂：混凝土制备过程中因发生化学反应放出气体，能使混凝土形成大量气孔的外加剂； 12．膨胀剂：能使混凝土体积产生一定膨胀的外加剂；
钢筋混凝土课程设计心得体会 《钢筋混凝土结构》课程设计是在学完钢筋混凝土结构基本原理的基础上进行的，《钢筋混凝土结构基本原理》这门课主要是讲解受弯构件(梁、板)、受压构件(柱子)、受扭构件在荷载作用下承载能力极限状态和正常使用极限状态的配筋计算，计算结果要满足《混凝土结构设计规范》的要求。而这次课程设计我是从以下几个方面进行的： 一.题目的选取： 在平时的教学和作业中，要求学生熟练掌握了各种构件的配筋与计算，并且能进行配筋验算(配筋满足适筋梁的要求，不能是超筋梁和少筋梁的配置)，而课程设计是理论与实践相结合的一个重要环节，一方面要基于课本，另一方面又要高于课本，根据我们专业的特点，我没有选取简单的构件设计，也没有选取复杂的高层或复杂体系的设计，而是选取了一种简单的结构体系——钢筋混凝土多层框架结构的设计。 二.设计的思路与要求： 软件编程综合实习已经告一段落，但在实习中我们收获颇多。这是我们完成的第一个数据库系统，也是到目前为止最为完善的系统。这一过程，我们掌握到了软件开发的一系列步骤，这能应用到今后的工作生活中去。我相信能给我们带来很大的帮助! 要求学生根据设计任务书，查阅《混凝土结构规范》、《荷载规范》计算结构上所施加的荷载;然后根据任务书要求进行内力计算以及配筋计算，同时用PKPM软件进行内力分析和同时自动生成配筋图;最后对手算和软件计算进行比较和调整。要求学生上交：结构设计计算书一份：要求有封皮、目录、详细的计算内容;并在计算书里绘出相应的结构施工图。 紧张而又辛苦的几周的课程设计终于结束了。当我们快要成为下达给我们“四工位专用机床”的任务的时候，想想老师最初给我们说的课程设计，因为开始的大意吧，没能在第一时间开始运做，所以使得我们在这最后的几周里真的是逼着，压着，强迫着才弄完，当然，完成后的喜悦那是没得说的，尽管这样的设计使的我们烦恼着、无奈着，但只要经过了过程，我们就能得到自己所需的，所以还是能够尽心尽力的完成的，尽管那路途是那样的曲折! 设计的目的旨在让学生掌握荷载的计算过程、内力的计算方法和配筋计算过程，另一方面通过对PKPM软件的学习，能熟练地掌握结构的建模和分析，更重要的是掌握有软件进行设计的过程，分析完以后要把配筋图转到cad上，进行图形的摘取。 医疗机构是卫生系统的主要窗口，也是社会的重要窗口。医德、医风的好坏是社会风气好坏的反映，也是全民族整体道德素质的重要表现。因为医疗行为关系到人的健康与生命，所以，医德、医风一直受到社会各界、舆论的经常关注和很高的要求，常常形成一时
混凝土的外加剂配方大 全 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
混凝土外加剂配方大全 预拌自密实混凝土外加剂 预拌自密实混凝土外加剂属于建筑材料领域。本发明具体内容为：(1)、采用聚羧酸系列缩合物作为抗离析组分、三聚磷酸钠作为保塑组份、萘系高效减水剂作为基料的复合型高效混凝土外加剂；(2)、聚羧酸系列缩合物的掺入量是萘系高效减水剂的4％～7％；(3)、三聚磷酸钠的掺入量是萘系高效减水剂的％～％；(4)、萘系高效减水剂是两种缩合度有差异且减水率均大于25％的萘磺酸盐甲醛缩合物高效减水剂复配而成，该两种高效减水剂的比例为1∶1。本发明具有较高减水率、抗离析特征，提高了自密实混凝土钢筋间隙通过能力，能够防止或减少预拌自密实混凝土在运输过程中抗离析性的下降，使自密实混凝土能较好适应大生产的工艺条件。 建筑用水下抗分散混凝土外加剂 本发明属建筑材料技术领域，具体涉及一种建筑用水下抗分散混凝土外加剂。由甲基纤维素、聚丙烯酰胺、十二烷基剂苯磺酸钠、萘系高效减水剂、硬脂酸、沸石粉组成，本发明具有在水下直接浇注施工而不分散、不离析，能在水下自填充模板和自密实的性能，是提高混凝土在水下浇注后的结构体性能、简化水下浇注工艺、节省劳力和避免对附近水域造成环境污染的重要材料，备受工程界的重视。 水下混凝土外加剂 一种用于水中灌注的水下混凝土外加剂，是由聚丙烯酰胺与页岩灰或与硅粉混合而成。可含有β—萘磺酸甲醛缩合物等阴离子表面活性剂。掺入该外加剂的水泥、砂浆或混凝土拌合物从中自由落下进行灌注时不离析、不分散，保持灌注硬化物的性质不变，成本较低。可用一般施工方法进行水下灌注混凝土、水下浆锚、水下灌浆等快速施工。 从天然产物制备和加工混凝土外加剂的新方法 本发明公开了一种用糖甘蔗衍生物生产减水塑化剂和缓凝塑化剂的混凝土外加剂的方
1 设计资料 (1)楼盖面层做法：20mm 厚水泥砂浆面层；钢筋混凝土现浇板；板底采用20mm 厚混合砂浆天棚抹灰。 (2)材料：混凝土强度等级C30；主梁及次梁受力筋采用HRB335级钢筋，板内及梁内的其它钢筋采用HPB235级钢筋。环境类别为一类。 楼面活荷载:活荷载标准值7.0kN/m2； 楼面面层：水泥砂浆容重3m /kN 20=γ ； 钢筋混凝土容重：3 m /kN 25=γ； 混合砂浆容重：3m /kN 17=γ； 荷载分项系数：恒载分项系数为1.2，活载分项系数为1.3。 2 楼盖的结构平面布置 主梁沿横向布置，次梁沿纵向布置。主梁的跨度为7.2m ，次梁的跨度为6.96m ，主梁每跨内布置两根次梁，板的跨度为2.4m ，l02/l01=7.2/2.4=3,因此按单向板设计。 按跨高比条件，要求板厚h ≧2400/40=50mm ，对工业建筑的楼盖板，要求h ≧80mm ，取板厚h=80mm 。 次梁截面高度应满足h=l0/18~l0/12=6960/18~6960/12=387~580mm 。考虑到楼面可变荷载比较大，取h=500mm 。截面宽度取为b=200mm 。 主梁截面高度应满足h=l0/15~l0/10=7200/15~7200/10=400~600mm 。取h=700mm 。截面宽度取为b=300mm 。 楼盖结构平面布置图见图1 图1 楼盖结构平面布置图
3 板的设计 (1)荷载 板的永久荷载标准值 20mm厚水泥砂浆面层0.02m*20kN/m3=0.40kN/m2 80mm厚钢筋混凝土板0.08m*25kN/m3=2.00kN/m2 20mm厚混合砂浆天棚抹灰0.02m*17kN/m3=0.34kN/m2 小计 2.74kN/m2 板的可变荷载标准值7.00kN/m2 永久荷载分项系数取1.2；因楼面可变荷载标准值大于4.0km/m2,所以可变荷载分项系数应取1.3。于是板的 永久荷载设计值g=2.74*1.2=3.29kN/m2 可变荷载设计值q=7.00*1.3=9.10kN/m2 荷载总设计值g+q=12.388kN/m2近似取为g+q=13.0kN/m2 (2)计算简图 次梁截面为200mm*500mm，现浇板在墙上的支承长度不小于100mm，取板在墙上的支承长度为120mm。按塑性内力重分布设计，板的计算跨度： 边跨l0=ln+h/2=2400-100-120+80/2=2220mm＜1.025*ln=2275.5mm，取l0=2220mm 中间跨l0=ln=2400-200=2200mm 因跨度相差小于10%，可按等跨连续板计算。取1m宽板带作为计算单元，计算简图见图2 (3)弯矩设计值 由表可查得，板的弯矩系数αm分别为：边跨中，1/11；离端第二支座，-1/11；中跨中，1/16；中间支座，1/14。 M1=-MB=(g+q)l012/11=13.0*2.222/11=5.82kN?m MC=-(g+q)l012/14=-13.0*2.22/14=-4.49kN?m M2=(g+q)l012/16=13.0*1.802/16=3.93kN?m 这是对端区格单向板而言，对于中间区格单向板，其MC和M2应乘以0.8，分别为 MC=0.8*(-4.49)=-3.59kN?m；M2=0.8*3.39=3.15kN?m (4)正截面受弯承载力计算
混凝土外加剂配方大全 预拌自密实混凝土外加剂预拌自密实混凝土外加剂属于建筑材料领域。本发明具体内容为： (1) 、采用聚羧酸系列缩合物作为抗离析组分、三聚磷酸钠作为保塑组份、萘系高效减水剂作 为基料的复合型高效混凝土外加剂；(2)、聚羧酸系列缩合物的掺入量是萘系高效减水剂的4%?7%; ⑶、三聚磷酸钠的掺入量是萘系高效减水剂的0.4 %?0.8 %;⑷、萘系高效减水剂是两种缩合 度有差异且减水率均大于25%的萘磺酸盐甲醛缩合物高效减水剂复配而成，该两种高效减水 剂的比例为1 ：1。本发明具有较高减水率、抗离析特征，提高了自密实混凝土钢筋间隙通过 能力，能够防止或减少预拌自密实混凝土在运输过程中抗离析性的下降，使自密实混凝土能较 好适应大生产的工艺条件。 建筑用水下抗分散混凝土外加剂本发明属建筑材料技术领域，具体涉及一种建筑用水下抗分散 混凝土外加剂。由甲基纤维素、聚丙烯酰胺、十二烷基剂苯磺酸钠、萘系高效减水剂、硬脂 酸、沸石粉组成，本发明具有在水下直接浇注施工而不分散、不离析，能在水下自填充模板 和自密实的性能，是提高混凝土在水下浇注后的结构体性能、简化水下浇注工艺、节省劳力和 避免对附近水域造成环境污染的重要材料，备受工程界的重视。 水下混凝土外加剂一种用于水中灌注的水下混凝土外加剂，是由聚丙烯酰胺与页岩灰或与硅粉 混合而成。可含有B —萘磺酸甲醛缩合物等阴离子表面活性剂。掺入该外加剂的水泥、砂浆 或混凝土拌合物从中自由落下进行灌注时不离析、不分散，保持灌注硬化物的性质不变，成本 较低。可用一般施工方法进行水下灌注混凝土、水下浆锚、水下灌浆等快速施工。从天然产物 制备和加工混凝土外加剂的新方法本发明公开了一种用糖甘蔗衍生物生产减水塑化剂和缓凝塑 化剂的混凝土外加剂的方法。这种外加剂可以改善混凝土的结构特性，使其塑性和比重都有所 改进，并改变其养护时间。 一种纤维素硫酸酯型混凝土外加剂本发明涉及混凝土外加剂。$为改善水泥混凝土的性能，满 足不同工程对水泥混凝土的特殊要求，通常加入各种外加剂。本发明提供一种含有纤维素硫酸 酯的新型混凝土外加剂，它对水泥混凝土具有优良的应用性能，能大幅度地提高水泥混凝土的 流动性，力学强度及其它性能。 喷射混凝土外加剂一种与水泥组合物一起使用的促凝外加剂，特别是喷射混凝土，包含硫酸铝和至少一种链烷醇胺。优选的外加剂也包含一种稳定剂，其优选地选自含水的稳定聚合物分散液和海泡石硅酸镁。 一种混凝土外加剂的制造方法本发明是一种水泥混凝土外加剂的制备方法。$为改善水泥和混
现浇钢筋混凝土楼盖课程设计指导书 学生姓名： 专业学号： 指导教师： 电话号码： 九江学院土木与城市建设学院 结构工程教研室 2012年04月
钢筋混凝土单向板肋梁楼盖课程设计任务书 一、设计题目 某多层工业建筑楼盖平面图如图1所示，L1、L2尺寸见表1，环境类别为一类，楼梯采用室外悬挑楼梯。楼面均布可变荷载标准值如表2所示，楼盖拟采用现浇钢筋混凝土单向板肋梁楼盖。 图1 楼盖平面图 表1 楼盖柱网l 1、l 2 取值（mm） 表2 楼面均布可变荷载标准值（kN/m 2）
二、设计资料 1、生产车间的四周外墙均为承重砖墙，纵横墙墙厚均为370mm ，采用MU10烧结普通砖、M5混合砂浆砌筑。车间内设钢筋混凝土柱，其截面尺寸为350mm×350mm 。 2、材料：混凝土采用C30或C35；主梁及次梁受力筋用HRB335或HRB400级钢筋，板内及梁内的其它钢筋采用HPB300级。 3、楼面面层：水磨石地面20.65/kN m ；楼盖自重：钢筋混凝土自重标准值 325/kN m γ= 三、设计内容 1、按指定的设计号进行设计，提交纸质稿计算书。 2、结构平面布置图：柱网、主梁、次梁及板的布置 3、板的强度计算（按塑性内力重分布计算） 4、次梁强度计算（按塑性内力重分布计算） 5、主梁强度计算（按弹性理论计算） 6、用2号图纸2～3张绘制楼盖结构施工图： ①结构平面布置图（1：200） ②板的配筋图（1：50） ③次梁的配筋图（1：50；1：25） ④主梁的配筋图（1：40；1：20）及材料抵抗弯矩图；
四、具体要求 1、计算书要求采用A4纸书写或打印，严禁部分书写部分打印。 2、计算字迹要求工整，条理清楚，页码齐全，表格规范并编写表格序号，主要计算步骤、计算公式、计算简图均应列入（否则判为不及格），并尽量利用表格编制计算过程。 3、图面应整洁，布置应匀称，字体和线型应符合制图标准（否则判为不及格）。 4、提交全部成果时请在计算书第一页页眉上注明专业、姓名、学号、手机号等，图纸按照标准格式折叠。 五、参考文献 1、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2006），中国建筑工业出版社 2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010），中国建筑工业出版社 3、《混凝土结构》（上册、中册）（第四版），东南大学、天津大学、同济大学 合编，中国建筑工业出版社 4、《混凝土结构及砌体结构》（上册）（第二版），滕智明、朱金铨，中国建 筑工业出版社
混凝土施工岗前培训讲义 一、质量控制要点 1、耐久混凝土技术指标。 2、混凝土护筋性试件中的钢筋不应出现锈蚀。 3、耐久性混凝土配合比选定是保证T梁施工质量的关键。T梁生产前作好高性能混凝土配合比的选定工作。 4、施工中根据气温、输送距离来考虑坍落度损失。在混凝土拌合过程中，及时地进行混凝土有关性能（如坍落度、和易性、保水率、含气量） 的试验与观察，前5盘每盘测定坍落度，稳定后每20盘测一次。 5、混凝土灌注：采取快速、连续灌筑，一次成型的方式。灌注时间不 超过3.5h，炎热天气避开中午、下午的高温时间，尽量选择在低温或傍晚 进行混凝土的灌注。灌注中，两侧腹板混凝土高度应保持一致；灌注时采 用斜向分段，水平分层的方法灌注，水平分层厚度不得大于30cm，先后两层混凝土的间隔不得超过混凝土的初凝时间。灌注完毕后，对顶板混凝土 表面进行二次赶压抹光，保证防水层基面平整。 6、采用附着式振动器与插入式振动棒相结合的方式进行振捣。顶板混凝土以插入式振捣为主；腹板以附着式振动为主（点振）、插入式振捣为辅的振捣方式。附着式振动器安装在腹板外侧，按上下交错安装，每间隔0.75米安设一个。 7、实际操作中掌握最佳捣固时间，防止漏捣、欠捣或过捣现象。严禁 振动棒触碰抽拔棒。振捣时还要防止钢筋、抽拔棒变形、移动及松动。插
入式振动棒宜快插慢拔，移动距离不大于振捣棒作用半径 1.5倍，且插入下一层混凝土的深度为5～10cm。振捣时间以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面出现浮浆为度。施工中，特别要加强端部锚垫板、钢筋密集处混 凝土的振捣工作，避免出现漏振现象。 8、灌注振捣过程中有人看模及时调整预埋件、预埋筋，检查模板支撑的稳定性和接缝处的密贴情况，避免螺栓松动造成跑模和变形，有漏浆处 及时封堵。 二、施工操作过程 1工艺流程 配合比设计——混凝土配料——混凝土拌制——混凝土输送——混凝 土浇注——混凝土养护 2准备工作 2.1施工配合比到位并能够满足相关要求。 2.2混凝土配制拌和之前，应对所有机器设备、工具、使用材料进行 认真检查，确保混凝土的拌制和灌注的正常连续进行。 2.3配制混凝土的各种材料均应符合有关规定，并有物设部的合格标识，无标识或标识不清者应请示物资部在得到确认合格意见后方可使用， 否则不得使用。 2.4外加剂及拌合料符合相关规范。 2.5开盘前混凝土拌和设备必须进行试运转，确保其性能符合施工要 求后才可以正式拌制。 2.6开盘前拌和楼负责人应核对各种衡量器具并按计量试验站提供的 配合比调好，并做好记录。 3混凝土配合比设计 3.1箱梁混凝土设计
混凝土外加剂合成技术复配技术的工程应用在众多高性能减水剂中，具有梳形分子结构的聚羧酸系减水剂由于其具有减水率高，混凝土坍落度经时损失小，掺量低。等优点，已成为国内外外加剂研究与开发的热点[1~3]。本文在总结现有聚羧酸系减水剂合成方法的基础上，采用了一种新的合成途径，试验合成了 一代号为NKY的聚羧酸系减水剂。 1 现有的合成方法 根据现在公开报道的文献，可以把聚羧酸减水剂的合成方法简单地归结为两类：一是先缩合后共聚；二是先共聚后缩合。 1．1 先缩合后共聚 所谓先缩合后聚合就是先将脂肪族羧酸单体，通常是丙烯酸或甲基丙烯酸单体，与聚乙二醇醚进行缩合反应，在聚醚上引入活性双键，缩合成分子量在200至3000之间的活性大单体，然后由该大单体与各种羧酸单体共聚而得。 T．Hirate等人网采用不同链长的甲氧基聚乙二醇醚与甲墓丙烯酸缩合，再由该大单体与甲基丙烯酸共聚而得一混凝土坍落度保持性很好的外加剂。 M．Ki-noshitam等人先合成了甲基封端的聚氧乙烯丙烯酸酯，然后与丙烯酸钠、烯丙基磺酸钠在水溶液中共聚，制得水溶性共聚物，作为混凝土外加剂使用时，只需添加0．01％—0．2％，便可改善混凝土的和易性，提高了混凝土的强度。 清华大学的李崇智[3]则用过量的丙烯酸与不同分子量的聚乙二醇部分酯化，得到系列的聚乙二醇单丙烯酸酯，再与(甲基)丙烯酸及(甲基)丙烯磺酸钠共聚，所合成减水剂的水泥净浆流动度1h基本无变化。华东理工大学包志军等的[6]合成方法如下：第一步在四口烧瓶中依次按配比加入聚乙二醇单甲醚、对苯二酚、
对甲苯磺酸和甲基丙烯酸，加热搅拌，并升温至110~C，反应5h，得到大分子单体(MAMPEC)；第二步同时滴加MAMPEG、丙烯酸和过硫酸铵水溶液经共聚反应后得成品，该产品在0．8％掺量，时的减水率达25．1％。国内的研究者大多采用此种方法。 这种方法的优点是各官能团的摩尔比率可任意调节，分子设计多样性。但缺点也是很多的，其一是功能性大分子单体的合成难度大，未形成商品化生产，如何保证双羟基的聚乙二醇只有一个羟基与丙烯酸发生酯化反应比较困难，工艺复杂，控制不好则会交联成网状高分子而失去流动性。其二(甲基)丙烯酸活性较大，极易发生聚合，所以在缩合反应时，必然要加入阻聚剂。此时，若阻聚剂含量过小，则聚合在第一步就会发生，使得一部分单体酯化不完全，产物分子量、侧链都会相对减少，这必然会影响到流动性；若阻聚剂量过大，在第一步中虽然能充分起到阻聚作用，但过量的阻聚会影响之后的聚合，使得产物的转化率和分子量都会降低，从而减小流动度。另外，该方法中间产物需经分离提纯后转入第二个反应釜进行共聚合反应，工艺比较复杂，操作不方便，成本较高，影响了该成果转化为工业化生产。 先共聚后缩合 先共聚后缩合是指第一步将一种或几种羧酸类单体在溶液中均聚或共聚成高聚物，分子量由几千至几万不等，第二步由该高聚物与单甲氧基聚乙二醇醚在催化剂作用下发生缩合反应，在高分子主链上引入聚醚侧链。 Grace公司用烷氧基胺作反应物与聚羧酸接枝，由于聚羧酸在烷氧基胺中是可溶的，酰亚胺化比较彻底，反应时，胺反应物加量一般为-COOH摩尔数的10％-20％，反应分两步进行，先将反应混合物加热到高于150℃，反应1．5~3h，然后降温到
混凝土基本常识文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
商品混凝土基础知识培训资料 一、预拌混凝土的定义及强度等级 常识：“混凝土”可简写为“砼”。 预拌砼（也称商品砼）是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的砼拌合物。预拌砼属于半成品。砼等级划分是按砼的28天立方体抗压强度标准值分为若干个等级，即强度等级。表示为符号C（“C”为砼的英文名称的第一个字母）与立方体抗压强度标准值（以MPa计）表示，普通砼划分为C10、C 15、C 20、C 25、C 30、C 35、C 40、C 45、C 50、C 55、C 60等。 二、商品砼的组成材料 砼的组成材料一般为水泥、集料、水、矿物掺合料、化学外加剂。对一些有特殊要求的砼，会根据需要加入一些特殊材料。它与其他商品一样，其性能是由它的原材料来实现的，只有控制好砼原材料的质量、合理利用原材料才能获得性能优良、成本低廉的砼。 1、水泥 水泥是砼中最重要原材料之一，也是决定砼性能的重要部分。水泥的品种很多，有硅酸盐水泥（P.Ⅰ、P.Ⅱ）、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥（）、铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等等。它们主要存在着两个方面的差别：一是水泥熟料矿物组成的差别。例如：硅酸盐水泥，熟料中以硅酸盐矿物为主；硫铝酸盐水泥，熟料中则以无水硫铝酸钙矿物为主。二是混
合材料品种和掺量的差别。例如普通硅酸盐水泥是在硅酸盐水泥的基础上掺入少量的活性或非活性混合材，其掺量为6%~15%；矿渣硅酸盐水泥是在硅酸盐水泥的基础上掺入一定量的矿渣，其掺量为20%~70%；粉煤灰硅酸盐水泥是在硅酸盐水泥的基础上掺入一定量的粉煤灰，其掺量为 20%~40%。由于组分上的不同，水泥的性能上也不同。不同品种的水泥等级等级划分也不同，硅酸盐水泥分为、、、、、，分为、、、，、、、分为、、、、、。“R”是表示早强型的意思，数字是表示该水泥28天强度不低于该数字的强度值。水泥的保存期为3个月，超过这个期限的水泥要通过试验确定其是否合格后才使用。 2、掺合料 掺合料现在已经成为商品砼中不可缺少的一个组分，掺合料在砼中的应用已经经历了半个多世纪。掺合料的种类很多，其组分和性能有很大的差异。目前常用的掺合料主要有粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉、沸石粉。①、粉煤灰：是一种工业废料，是由燃煤热电厂烟道中收集的一种粉状材料，由于煤种的差异，以及燃烧条件和收集工艺不同，粉煤灰的组成和性能变化很大。在其他的条件相同的情况下，不同的收集工艺对粉煤灰的质量影响很大。风选的粉煤灰质量较好，球磨的粉煤灰质量较差。粉煤灰分为三个等级：Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级，Ⅰ级粉煤灰质量最好。Ⅰ级粉煤灰细度要求不超过12%、需水量不超过95%、烧失量不超过5%，Ⅱ级粉煤灰细度要求不超过25%，需水量不超过105%、烧失量不超过8%，Ⅲ级粉煤灰细度要求不超过45%、需水量不超过115%、烧失量不超过15%。粉煤灰在砼的作用主要有三种：形态效应、活性效应、微集料效应。形态效
水泥混凝土路面设计 1标准轴载交通量分析 高速公路设计基准期为30 年，安全等级为一级，我国公路水泥混凝土路面设计规范以汽车轴重为100kN 的单轴荷载作为设计标准轴载，表示为BZZ —100。凡前、后轴载大于40KN （单轴）的轴数均应换算成标准轴数，换算公式为： 16 1 ( )100 n i s i i i p N N α== ∑ 式中： s N — 100KN 的单轴—双轮组标准轴数的通行次数； i P — 各类轴—轮型；级轴载的总重（KN ）； n — 轴型和轴载级位数； i N —各类轴—轮型i 级轴载的通行次i α—轴—轮型系数。 则设计年限内设计车道的标准轴载累计作用次数:r r g 365]1)g 1[(η ??-+= t s e N N 式中： e N — 标准轴载累计当量作用次数(日)； t — 设计基准年限； r g — 交通量年平均增长率，由材料知，r g =0.05； η — 临界荷位处的车辆轮迹横向分布系数，如下（表1-2），取0.20。
表1-2 混凝土路面临界荷位车辆轮迹横向分布系数 公路等级 纵缝边缘处 高速公路、一级公路、收费站 0.17～0.22 二级及二级以下公路 行车道宽>7m 0.34～0.39 0.54～0.62 行车道宽≤7m 161 ()100n i s i i i p N N α==∑=511.835 r r g 365]1)g 1[(η ??-+= t s e N N =e N 248× 104 因为交通量100×104＜248×104＜2000×104次，故可知交通属于重交通等级。 2拟定路面结构 由上述及表16-20知相应于安全等级一级的变异水平的等级为低级，根据高速公路重交通等级和低级变异水平等级查表16-17得初拟普通混凝土面层厚度大于240mm 。普通混凝土板的平面尺寸为宽4m ，长4.5m ，拟定各结构层厚：普通混凝土面层厚为250mm ；基层选用水泥稳定粒料，厚为180mm ；二级自然区划及规范知垫层为150mm 的天然砂砾，取普通混凝土面层的弯拉强度标准值为5.0Mpa ，路基回弹模量为30Mpa ；低剂量无机结合稳定土垫层回弹模量去600Mpa ；水泥稳定粒料基层回弹模量取1300Mpa 。 （表2-1） 表2-1 层位 基（垫）层材料名称 厚度(cm) 回弹模量(MPa) 1 水泥稳定粒料 18 1300 2 天然砂砾 15 150 3 土基 - 30 2 2 2122 2121h h E h E h E x ++==222 215.018.015.060018.01300+?+?
《混凝土基础知识及配合比设计》培训试题 （共100分） 职务：姓名：总分： 一填空题：（10题，每题2分，共20分） 1.什么叫水胶比 2.什么叫胶凝材料 3.混凝土水胶比的代号 4.当代普通混凝土的主要掺合料是：、 5.普通塑性混凝土和易性包括如下三个内容： ①②③ 6.采用细砂时每立方米混凝土用水量可增加kg ~ kg；当采用粗砂时可减少kg ~ kg 7.当混凝土拌合物出现黏聚性尚好，有少量泌水，坍落度太小，应在保持________不变的情况下，适当地增加________用量。 8.为保证混凝土的耐久性，在混凝土配合比设计中要控制 和。 9.水泥强度等级的富余系数P·C32.5取P·O42.5取 P·Ⅰ52.5取 10.混凝土用砂当其含泥量较大时，将对混凝土产生________和 等影响 二、单选题：（10题，每题2分，共20分） 1.水泥浆在混凝土硬化前与硬化后对骨料起的作用是：( ) A.胶结 B.润滑与胶结 C.胶结与填充 D.润滑和填充 2.普通混凝土配合比每立方米混凝土拌合物的假定质量（kg）可取（）
A.2250kg/m3~2350kg/m3 B. 2350kg/m3~2450 kg/m3 C. 2150kg/m3~2250 kg/m3 D. 2450 kg/m3~2550 kg/m3 3.当采用3个不同的配合比时，其中有一个应为试配合比，另外配合比的水胶比分别是（） A.增加0.05 B. 减少0.05 C. 增加和减少0.02 D. 增加和减少0.05 4.碎石的回归系数取值是（） A.αa取0.46＞αb取0.07 B. αa取0.53；αb取0.20 C. αa取0.43；αb取0.05 D. αa取0.50；αb取0.25 5.设计混凝土配合比时，选择水灰比原则是按什么确定的？( ) A.混凝土强度要求 B.大于最大水灰比 C.混凝土强度要求与耐久性共同确定的 D.小于最大水灰比 6.梁体混凝土拌和物滞留时限不超过（） A. 0.5hd B. 1h C. 1.5h D.2h 7.粉煤灰用于C50以下混凝土时不得大于（），用于C50以上混凝土时不得大于（）。 A. 5％；8％ B. 5％；5％ C. 8％；8％ D. 8％；5％ 8.对混凝土拌合物流动性大小起决定作用是：（） A.C B.W/C C.W D.S+G 9.耐久性混凝土的最大水胶比（） A. 0.50 B. 0.35 C. 0.30 D. 0.45 10.耐久性混凝土所掺用的外加剂的减水率不得小于（） 11.A. 18％ B. 20％ C. 25％ D. 30％
预应力混凝土简支梁设计 一多层房屋的预应力混凝土屋面梁，构建及截面尺寸如图二所示。先张法施工时在工地临时台座上进行，在梁的受拉、受压区均采用直径10mm 的热处理45Si2Cr 直线预应力钢筋，分别在梁的受拉、受压区采用锥形锚具一端同时超张拉钢筋，养护时预应力钢筋与张拉台座间温差为25℃，混凝土达到设计强度后放松预应力钢筋，混凝土采用C40，非预应力钢筋采用HPB235钢筋。现已知该梁 为 一般不允许出现裂缝构件，承受均布恒载标准值为m KN g k 6.18=（含自重），均 布活载标准值m KN g k 12=，活载准永久值系数5.0=q ψ，按《混凝土结构设计 规范（GB50010-2002）》设计该梁。要求： （1）进行梁的正截面承载力计算，估算纵向预应力钢筋，并根据构造要求估算非 预应力钢筋。 （2）计算总预应力损失。 （3）验算梁的正截面承载力计算，确定梁的纵向预应力钢筋和非预应力钢筋。 （4）进行梁的斜截面承载力计算，确定梁的箍筋。 （5）验算梁的使用阶段正截面抗裂能力是否满足要求。 （6）验算梁的使用阶段斜截面抗裂能力是否满足要求。 （7）验算梁的使用阶段挠度是否满足要求。 （8）验算梁在施工阶段及抗裂能力是否满足要求。
设计计算 1、计算梁的正截面承载力，估算纵向预应力钢筋，并根据构造要求估算预非应力钢筋。 1）设计计算条件 m l 75.80= m l n 5.8= C40混凝土：2/40mm N f cu = 2/1.19mm N f c = 2/76.1mm N f t = 2/8.26mm N f ck = 2/39.2mm N f tk = mm N E c /1025.34?= 0.11=α 45Si2Cr 热处理预应力钢筋：2/1470mm N f ptk = 2/1040mm N f py = 25/100.2mm N E p ?= 2/400mm N f py =' HPB235非预应力钢筋：2/210mm N f y = 2/210mm N f yv = 2/210mm N f y =' 25/101.2mm N E s ?= 2） 内力计算 ① 跨中最大弯矩： m KN l q g M k k ?=??+??=+=4.37475.8)124.16.182.1(8 1 )4.12.1(8 1 22
《混凝土基础知识及配合比设计》培训试题 (共100分) 职务: 姓名: 总分: 一填空题:(10题,每题2分,共20分) 1、什么叫水胶比 2、什么叫胶凝材料 3、混凝土水胶比的代号 4、当代普通混凝土的主要掺合料就是: 、 5、普通塑性混凝土与易性包括如下三个内容: ①②③ 6、采用细砂时每立方米混凝土用水量可增加kg ~ kg;当采用粗砂时可减少kg ~ kg 7、当混凝土拌合物出现黏聚性尚好,有少量泌水,坍落度太小,应在保持________不变的情况下,适当地增加________用量。 8、为保证混凝土的耐久性,在混凝土配合比设计中要控制 与。 9、水泥强度等级的富余系数P·C32、5取P·O42、5取P·Ⅰ52、5取 10、混凝土用砂当其含泥量较大时,将对混凝土产生________与 等影响 二、单选题:(10题,每题2分,共20分) 1、水泥浆在混凝土硬化前与硬化后对骨料起的作用就是:( ) A、胶结 B、润滑与胶结 C、胶结与填充 D、润滑与填充 2、普通混凝土配合比每立方米混凝土拌合物的假定质量(kg)可取( )
A、2250kg/m3~2350kg/m3 B、2350kg/m3~2450 kg/m3 C、2150kg/m3~2250 kg/m3 D、2450 kg/m3~2550 kg/m3 3、当采用3个不同的配合比时,其中有一个应为试配合比,另外配合比的水胶比分别就是( ) A、增加0、05 B、减少0、05 C、增加与减少0、02 D、增加与减少0、05 4、碎石的回归系数取值就是( ) A、αa取0、46＞αb取0、07 B、αa取0、53;αb取 0、20 C、αa取0、43;αb取0、05 D、αa取0、50;αb取0、 25 5.设计混凝土配合比时,选择水灰比原则就是按什么确定的？( ) A、混凝土强度要求 B、大于最大水灰比 C、混凝土强度要求与耐久性共同确定的 D、小于最大水灰比 6、梁体混凝土拌与物滞留时限不超过( ) A、 0、5hd B、 1h C、 1、5h D、2h 7、粉煤灰用于C50以下混凝土时不得大于( ),用于C50以上混凝土时不得大于( )。 A、 5％;8％ B、 5％;5％ C、 8％;8％ D、 8％;5％ 8、对混凝土拌合物流动性大小起决定作用就是:( ) A、C B、W/C C、W D、S+G 9、耐久性混凝土的最大水胶比( ) A、 0、50 B、 0、35 C、 0、30 D、 0、45 10.耐久性混凝土所掺用的外加剂的减水率不得小于( )
现浇钢筋混凝土楼盖 课程设计 任 务 书 学生姓名: 裴亚盟 专业学号：10160254 指导教师: 常生福 北京交通大学海滨学院土木工程系 2012.12
钢筋混凝土单向板肋梁楼盖课程设计任务书 一、设计题目 设计某多层工业建筑（某生产车间）的中间楼面如图所示，其中纵向尺寸5＊L y，横向尺寸3＊Lx；楼盖尺寸由教师指定（根据学号进行分配）（采用现浇钢筋混凝土单向板肋梁楼盖） 图1 楼面平面示意 二、设计内容 1、结构平面布置图：柱网、主梁、次梁及板的布置 2、板的强度计算（按塑性内力重分布计算） 3、次梁强度计算（按塑性内力重分布计算）
4、主梁强度计算（按弹性理论计算） 5、绘制结构施工图 （1）、结构平面布置图（1：200） （2）、板的配筋图（1：50） （3）、次梁的配筋图（1：50；1：25） （4）、主梁的配筋图（1：40；1：20）及弯矩M 、剪力V 的包络图 （5）、钢筋明细表及图纸说明 三、 设计资料 1、Ly=6600和Lx=6600 楼盖平面轴线尺寸示意图如图2所示. 图2 楼面平面轴线尺寸 2、生产车间的四周外墙均为承重砖墙，其中纵墙厚370mm ，横墙厚度240mm ，采用MU10烧结普通砖、M5混合砂浆砌筑。内设钢筋混凝土柱，其截面尺寸为350mm ×350mm 。 3、荷载 Ly Ly Ly Ly Ly Lx Lx Lx
（1）、楼面活荷载，单位为6.02/m kN （2）、楼面面层：水磨石地面2/65.0m kN （3）、楼盖自重：钢筋混凝土自重标准值3/25m kN =γ （4）、平顶粉刷：2 /25.0m kN 4、材料 （1）、混凝土：C30 （2）、钢筋：主梁及次梁受力筋用HRB400级钢筋，梁箍筋及板内构造筋采用HRB335级钢筋。 5、环境类别：一类 四、 设计内容 1. 按指导教师给定的分组进行设计,编制设计计算书。 2. 用2号图纸2张或1号图纸1张绘制楼盖结构施工图，包括结构平面布置图，板配筋图，次梁和主梁配筋图（用铅笔图绘制）。 3. 结构平面布置：按指定的分组进行单向板肋梁楼盖布置，各构件按类型编号，主梁建议采用横向布置，梁宜贯通，布置应规整，同类型构件截面应尽可能统一。 4. 板和次梁采用塑性内力重分布方法计算；主梁采用弹性理论计算； 五、 具体要求： 计算书要求采用A4纸书写或打印，字迹要求工整，条理清楚，页码齐全，表格规范并编写表格序号，主要计算步骤、计算公式、计算简图均应列入，并尽量利用表格编制计算过程。 图面应整洁，布置应匀称，字体和线型应符合制图标准。
混凝土施工基本知识 讲到混凝土的基本知识,就必须了解混凝土配合比的设计过程,只有了解了混凝土配合比的设计过程才能对混凝土有一个全面了解,才能懂得怎样控制机好混凝土的施工质量。 一、普通混凝土配合比 1、混凝土配制强度计算 在进行混凝土理论配合比设计时首先要计算混凝土的配置强度，为什么要计算混凝土的配制强度呢？我们知道混凝土由于受各种因素的影响，强度并不是一个固定不变的值，而是围绕着配制强度上下波动的值。为了保证混凝土的设计强度就必须提高混凝土的配制强度，那么混凝土的配制强度要提高到多少才算合适，在配合比设计技术规范中给出了一个计算公式。 配制强度fcu= fcuk+1.645 （式1） 式中 fcu ——混凝土配制强度 fcuk——混凝土设计强度 σ——混凝土抗压强度标准偏差（简称标准差） n 标准差σ= ∑（X-X）2/n-1 （式2） i=1 式中 x——各试验数据值 x——试验数据的算术平均值 n——试验数据个数 在混凝土施工技术规范中规定，要求混凝土的抗压强度保证率为95%，公式中
的1.645为95%强度保证率系数。公式中的样本标准差是衡量样本数据波动性（离散程度）的指标，样本标准差是根据上一时期施工的混凝土的抗压强度经数理统计评定由公式2求得的，标准差波动性的大小受施工水平的影响，混凝土拌合质量控制的好，混凝土的抗压强度值波动范围就小，则标准差小，混凝土拌合质量控制的不好，混凝土的抗压强度值波动范围就大，则标准差也大。 举例说明： 例1、C30混凝土抗压强度如下： 35.0、28.9、40.2、33.6、45.5、34.1、38.2、42.4、30.0、27.4 σ=5.98MPa x=35.5MPa 例2、C30混凝土抗压强度如下： 33.2、37.3、37.1、34.4、39.6、36.4、34.2、37.5、28.6、35.8 σ=3.04MPa x=35.4MPa 混凝土强度离散性的规律遵循正态分布曲线，接近配制强度变化的值站多数，偏离太大或太小的值站少数，标准差小曲线较陡，标准差大曲线较缓。由公式1可以看出，混凝土的配制强度是与标准差成正比的，标准差大则混凝土的配制强度就大，进而水泥用量也大，标准差小则混凝土的配制强度就小，进而水泥用量也小，具有较好的经济效益。 由于我们是流动性单位，随施工地点的变化，原材料也随之变化，所以我们不能将某一地统计求得的标准差应用到其他施工地点，我们在计算混凝土的配合比强