下载文档原格式
《湖南省安装工程消耗量标准》计算规则－第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程第一章工程量计算公式第11。
1.1条除锈、刷油、防腐蚀工程一、除锈刷油工程1．设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L (1）式中：S————设备筒体、管道表面积（m2）;D———-设备筒体、管道直径(m);L—--—设备筒体、管道长度（m)；π———-圆周率，取3。
14（以下不注）。
2．设备筒体、管道长度的确定，已包括阀门、法兰、人孔、管接口在内，不扣除也不另行计算.二、防腐蚀工程1．设备筒体、管道表面积计算公式同式(1)。
2．阀门表面积计算公式：S＝π×D×2。
5D×K (2)式中:S——-—阀门表面积(m2)；D——-—阀门的公称直径（m)；K————阀门表面积计算系数,取1.05.3．法兰表面积计算公式:S＝π×D×1。
5D×K （3）式中:S———-法兰表面积（m2);D————法兰公称直径(m）；K——--法兰表面积计算系数，取1。
05。
4．管道弯头表面积计算公式:S＝3πD×πD/B （4)式中：S————弯头表面积；（m2);D———-弯头管外直径（m）;B—--—弯头角度计算系数，90°弯头B＝4,45°弯头B=8。
5．设备管道法兰翻边部位防腐蚀面积计算公式:S＝π×(D＋A)×A (5)式中：S—--- 法兰翻边部位面积（m2)；A————法兰翻边宽（m)；D————法兰公称直径(m)6．设备封头表面积计算公式：S＝〔〕2×π×1。
6×N （6）式中：S ——-—设备封头表面积（m2）；D———-设备外直径(m）;1。
6—-——设备封头表面积计算系数；N———-设备封头个数。
7．带封头设备的表面积计算公式：S＝π×D×L＋〔〕2×π×1.6×N (7）式中:S-—--带封头设备的表面积，（m2）；D————设备的外径，(m）;L——-—带封头设备筒体直段长，（m）;1.6——--设备封头表面积计算系数；N———-封头个数。
任务2-1 防腐隔热保温
工程
2学
时
资讯第一节防腐面层（编码：010801）
1．防腐混凝土、砂浆、防腐胶泥面层
工程量清单项目编码及项目名称：010801001，防腐混凝土面层；010801002，防腐砂浆面层；010801003，防腐胶泥面层。
项目特征：①防腐部位；②面层厚度；③砂浆、混凝土、胶泥种类。
计量单位：ｍ2。
工程量计算规则：按设计图示尺寸以面积计算。
平面防腐，扣除凸出地面的构筑物、设备基础等所占面积；立面防腐，砖垛等突出部分按展开面积并入墙面积内；踢脚板防腐，扣除门洞所占面积并相应增加门洞侧壁面积。
工程量精确度1.以“t”为单位，应保留三位小数，第四位小数四舍五入。
2.以“m³”、“㎡”、“m”为单位，应保留两位小数，第三位小数四舍五入。
3.以“个”、“项”、“套”、“樘”等为单位的，应取整数。
工程量计算一般规则1.刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“m2”为计量单位。
一般金属结构和管廊钢结构以“kg”为计量单位；Ｈ型钢制结构(包括大于400mm以上的型钢)以“m2”为计量单位。
2.绝热工程中绝热层以“m3”为计量单位，防潮层、保护层以“m2”为计量单位。
3.计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚≥10mm时，按其内径计算；当壁厚＜10mm时，按其外径计算。
《GB 50500-2008建设工程工程量清单计价规范》依据工程图纸算量的方法（地毯式搜索）地毯式算量的原理是：算平面图的时候，尽可能把这张图纸上所有可以算钱的东西一次全部算出来。
我们只需要按照最方便的读图顺序逐个记录下来所有有价值的的数据信息，最后一起汇总统计处理，这样就能最大限度的提高读图效率，避免重复翻看图纸的次数及漏项，这就是地毯式搜索的原理。
搜索顺序图纸间：按图纸顺序或楼层顺序平面内：按先上后下、先左后右依轴线、平面进行搜索。
在一个平面内搜索的过程中，我们可以用尺子比着，从上到下、从左到右依次移动尺子，这样能有效避免顺次搜索时，再有什么遗漏。
在实战中，有的造价人员在图纸上涂颜色或标注，用来表示图示构件已经算过工程量了。
不同的构件用不同的颜色图描图，可填满构件空间或描出构件边框，颜色不够可用斜纹格线。
通过给图纸着色，来帮助追踪有哪些工程量未计算、帮助检查计算范围有没有出错。
同时这个方法给苦闷的工程量计算工作也增加一点乐趣。
对于没有图的图纸说明，涉及到有工程量需要计算时，可在说明上画线，作必要的标注。
工程量清单的编制明确反映出构件的信息（1）物理属性：如图号、构件编号、构件名称、所计算工程量的用途和材质等（2）几何属性：构件本身的尺寸如长度、高度、宽度、件数、断面的形状等。
防腐保温工程量计算公式
1.防腐层厚度计算公式：
防腐层厚度计算公式一般根据所采用的防腐涂层的材料和工作环境的要求来确定。
常见的计算公式如下：
防腐层厚度=预防腐蚀设计寿命/(材料的腐蚀速度×8760)
其中，预防腐蚀设计寿命是指需要达到的使用年限，单位为小时。
2.保温层厚度计算公式：
保温层厚度一般根据工程所在地的气候条件和工作温度来确定，也需要考虑保温材料的导热系数和热工性能。
常见的计算公式如下：保温层厚度=(室内温度-外部空气温度)/(保温材料的导热系数
×24×30)
其中，室内温度是指所保温设备的工作温度，外部空气温度是指所在地的环境温度，保温材料的导热系数是指保温材料导热的能力。
3.防腐层和保温层面积计算公式：
防腐保温层面积计算公式一般根据设备、管道或结构的外表面积来确定。
防腐层面积=(管道外径或设备表面)×长度
保温层面积=(管道外径或设备表面积)×长度
其中，管道外径或设备表面积是指需要处理的管道或设备的表面积，长度是指管道或设备的长度。
需要注意的是，以上公式只是一些常见的计算公式，实际的计算还需要根据工程的具体情况和要求来确定。
在实际工程应用中，还需要考虑其他因素，例如辅助材料的使用、工程的施工难度等。
因此，在进行防腐保温工程量计算时，应该根据具体情况进行合理的选择和计算。
第十一章防腐保温隔热工程简介1、防腐、保温、隔热工程包括防腐工程工程量计算和保温隔热工程量计算两个部分。
2、该部分主要指专用于大型工业中有特殊目的的防腐、保温、隔热工程。
3、工序复杂，单价高，因此计算精度要求高。
1.防腐工程工程量计算防腐工程项目应区分不同防腐材料种类及其厚度，按设计实铺面积以平方米计算。
应扣除凸出地面的构筑物、设备基础等所占的面积，砖垛等突出墙面部分按展开面积计算并入墙面防腐工程量之内。
踢脚板按实铺长度乘以高度以平方米计算，应扣除门洞所占面积并相应增加侧壁展开面积。
平面砌筑双层耐酸块料时，按单层面积乘以系数2计算。
2.保温隔热工程量计算保温隔热层应区别不同保温隔热材料，除另有规定者外，均按设计实铺厚度以立方米计算，保温隔热层的厚度按隔热材料(不包括胶结材料)净厚度计算。
1)地面隔热层；按围护结构墙体间净面积乘以设计厚度以立方米计算，不扣除柱、垛所占的体积。
2)墙体隔热层：外墙按隔热层中心线、内墙按隔热层净长乘以图示尺寸的高度及厚度以立方米计算。
应扣除冷藏门洞口和管道穿墙洞口所占的体积。
3)柱包隔热层：按图示柱的隔热层中心线的展开长度乘以图示尺寸高度及厚度以立方米计算。
4)其他保温隔热层A.池槽隔热层按图示池槽保温隔热层的长、宽及其厚度以立方米计算。
其中池壁按墙面计算，池底按地面计算。
B.门洞口侧壁周围的隔热部分，按图示隔热层尺寸以立方米计算，并入墙面的保温隔热工程量内。
C.柱帽保温隔热层按图示保温隔热层体积并入顶棚保温隔热层工程量内。
计算实例[例1]某工程坡屋顶如图所示，下做带木龙骨混凝土板顶棚，下铺贴聚苯乙烯塑料板隔热层5mm厚，上散铺250mm厚谷壳保温层，计算保温层定额直接费。
解：聚苯乙烯塑料板隔热层工程量：V=30某12某0.05=360某0.05=18.00m3谷壳工程量：V=360.00某0.25=90.00m3Ki所示屋面保温层工程量，【例2】计算图】计算图5-76所示屋面保温层工程量，已知保温层最薄处所示屋面保温层工程量厚度为30厚度为mm。
保温工程量计算公式保温工程量计算公式所属分类：数据/知识/短文->工程造价->基本知识点击:5385一、除锈、刷油工程：设施筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L（1）式中：π——圆周率D——设施或管道直径L——设施筒体高或管道延伸米。
计算设施筒体、管道表面积时各样管件、法门、人孔、管口凹凸部分，不再另行计算。
二、防腐化工程：设施筒体、管道表面积式同（1）阀门、弯头、法兰表面积计算公式：（1）阀门表面积：S=π×D××K×N式中：D——直径K——N——阀门个数（2）弯头表面积：S=π×D××K×2π×N/BL——设施筒体或管道长——捆扎线直径或钢带厚。
2.伴热管道绝热工程量计算式：1）单管伴热或双管伴热（管径同样，夹角小于90°时）。
K=D1+D2+（10~20㎜）式中：K——伴热管道综合值D1——主管道直径D2——伴热管道直径10~20㎜）——主管道与伴热管道之间的空隙。
2）双管伴热（管径同样，夹角大于90°时）K=D1＋＋（10~20㎜）（3）双管伴热（管径不一样，夹角小于90°时）K=D1+D伴大+（10~20㎜）式中：K——伴热管道综合值D1——主管道直径将上述K计算结果分别代入公式（2）（3）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
设施封头绝热、防潮和保护层计算式：V=【（δ）/2】2×π×δ××NS=【（δ）/2】2×π××N注：N----封头个数阀门绝热、防潮和保护层计算公式：V=π（δ）××δ××NS=π（δ）×××N法兰绝热、防潮和保护层计算公式：V=（δ）××δ×5×S=π×（δ）×××N弯头绝热、防潮和保护层计算公式：V=π（δ）××2π×δ×N/BS=π×（δ）××2π×N/B 拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式：V=2πr×（hδ）×δS=2πr（×δ）第条依照规范要求，保温厚度大于100㎜、保冷厚度大于80㎜时应分层安装，工程量应分层计算，采纳相应厚度定额。
第十章保温、隔热、防腐工程说明一、保温隔热1.定额适用于中温、低温及恒温的工业厂(库)房隔热工程,以及一般保温工程。
2.定额包括保温隔热材料的铺贴,未包括隔气防潮、保温层或衬墙等。
3.设计厚度与定额不同,除另有规定外,可按比例调整换算。
4.天棚保温(带木龙骨)定额中的木龙骨,不是指基层木龙骨,是指保温材料铺贴在混凝土板下时中间要夹带固定的软件(吊筋)龙骨压条。
5.隔热层铺贴,除松散稻壳、玻璃棉为散装外,其他保温材料均以石油沥青30#做胶结材料。
6.稻壳已包括装前的筛选、除尘工序,稻壳中如需增加药物防虫的,材料另行计算,人工不变。
7.玻璃棉包装材料和人工均已包含在定额内。
8.墙体铺贴块体定额包括基层涂刷沥青一遍。
9.专用砂浆抹灰(加气混凝土砌块墙)定额中未包含聚丙烯短纤维,如涉及有要求,另行计算。
10.保温砂浆,抗裂砂浆的种类、配合比,抹灰砂浆厚度以及玻璃的类型和型材的消耗量等设计与定额不同时,可做相应调整。
11.无机类保温砂浆执行玻化微珠保温砂浆定额字母,主材进行换算。
12.墙体保温砂浆子目按外墙外保温考虑,如实际为外墙内保温,人工乘以系数0.46,其余不变。
13.抗裂防护层网格布及钢丝网之间的搭接及门窗洞口周边加固,定额中已综合考虑,不另行计算。
14.本定额未包括基层界面剂涂刷,发生时另行计算。
15.圆弧形墙面专用砂浆、保温砂浆、抗裂砂浆抹灰按相应定额子目人工乘以系数1.15,材料、机械乘以系数1.05。
16.架空隔热层定额内的垫砖高度(包括四角、梅花型)按3皮砖(12*12*18cm)考虑。
17.屋面混凝土架空隔热层定额按外购半成品考虑。
二、耐酸防腐1.耐酸防腐工程师用于选用具有防腐性质的防腐材料、胶泥砂浆或耐酸块料的工程。
2.本章除耐酸防腐整体面层定额中的混凝土搅拌按搅拌机考虑外,其他定额均按人工操作考虑。
3.防腐隔离层定额已综合卷材(指玻璃丝布以及沥青油毡)接缝、附加层(指卷材接头处另加垫层卷材)、收头等的人工、材料。
第九章保温隔热防腐工程量计算
保温隔热防腐工程量计算主要包括保温材料和施工设备的数量计算。
本文将以保温材料计算为主进行说明。
保温隔热工程量计算的目的是确定所需的保温材料数量，以便进行采购和施工准备。
计算的步骤如下：
1.确定保温材料种类和规格：根据项目要求和设计要求，确定所需的保温材料种类和规格。
常见的保温材料有聚苯板、聚氨酯泡沫、岩棉、硅酸铝纤维毡等。
2.计算保温面积：测量需要保温的设备或管道的长度、宽度和高度，根据设计图纸计算保温面积。
保温面积的计算公式为：保温面积=设备或管道的周长×高度，或者保温面积=设备或管道的表面积。
3.计算保温材料的体积：根据保温面积和保温材料的厚度，计算需要的保温材料的体积。
保温材料的体积计算公式为：保温材料的体积=保温面积×保温材料的厚度。
4.确定材料损耗率：根据经验或工程实际情况，确定保温材料的损耗率。
一般情况下，保温材料的损耗率在5%至10%之间。
5.计算所需的保温材料数量：根据步骤3和步骤4的计算结果，计算所需的保温材料数量。
保温材料数量的计算公式为：所需的保温材料数量=保温材料的体积/(1-损耗率)。
以上就是保温隔热防腐工程量计算的主要步骤。
根据具体项目的要求和设计要求，可以进行相应的调整和计算。
另外，施工设备数量的计算也是非常重要的一部分，但在本文中不做详细说明。
防腐保温工程量计算规则
总则
1、为统一安装工程预算工程量的计算，制订本规则。
2、本规则适用于安装工程施工图设计阶段编制工程预算及工程量清单，也适用于工程设计变更后的工程量计算。
本规则与《全国统一安装工程预算定额》(SGD5-2000)相配套，作为确定安装工程造价及其消耗量的基础。
3、安装工程除依据《全国统一安装工程预算定额》(SGD5-2000)及本规则各项规定外，还应依据以下文件：
(１)经审定的施工设计图纸及其说明；(２)经审定的施工组织设计或施工技术措施方案；(３)经审定的其他有关技术经济文件。
4、本规则的计算尺寸，以设计图纸表示的或设计图纸能读出的尺寸为准。
除另有规定外，工程量的计量单位应按下列规定计算：(1)以体积计算的为立方米(m3)；(2)以面积计算的为平方米( m2 )；(3)以长度计算的为米( m )；(4)以重量计算的为吨( t )；（5）以台（套或件等）计算的为台（套或件等）。
汇总工程量时，其准确度取值：m3 、m2 、m以下取两位；t以下取三位；台（套或件等）取整数，两位或三位小数后的位数按四舍五入法取舍。
5、计算工程量时，应依施工图纸顺序，分部、分项依次计算，并尽可能采用计算表格及计算机计算，简化计算过程。
第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程
（一）工程量计算公式
1、除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式：
S＝π×D×L
式中π——圆周率；
D——设备或管道直径；
L——设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2、防腐蚀工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。
(2)阀门表面积计算式：(图一)
S＝π×D×2.5D×K×N
图一
式中D——直径；
K——1.05；
N——阀门个数。
(3)弯头表面积计算式：(图二)
图二
S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B
式中D——直径；
K——1.05；
N——弯头个数；
B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。
(4)法兰表面积计算式：(图三)
S＝π×D×1.5D×K×N
图三式中D——直径；
K——1.05；
N——法兰个数。
(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四)
图4 S＝π×(D＋A)×A
式中D——直径；
A——法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五)
图五
S＝L×π×D+(D/2)²×π×1.5×N
式中N——封头个数；
1.5——系数值。
3、绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：
V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ×L
S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L图五
式中D——直径
1.033、
2.1——调整系数；
δ——绝热层厚度；
L——设备筒体或管道长；
0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：
①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)
式中D′——伴热管道综合值；
D1 ——主管道直径；
D2 ——伴热管道直径；
(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。
D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)
③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。
D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)
式中D′——伴热管道综合值；
D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V＝[(D＋1.033δ)／2]²×π×1.033δ×1.5×N
S＝ [(D＋2.1δ)／2]²×π×1.5×N
(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N
S＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N
(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N
(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B
(7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ
S＝2πr×(h＋2.1δ)
（二）计量单位
1、刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“m2” 为计量单位。
一般金属结构和管廊钢结构以“kg”为计量单位；Ｈ型钢制结构(包括大于400mm以上的型钢)以“m2”为计量单位。
2、绝热工程中绝热层以“m3” 为计量单位，防潮层、保护层以“m2”为计量单位。
3、计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚≥10mm时，按其内径计算；当壁厚＜10mm时，按其外径计算。
（三）除锈工程
1、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。
若变更级别标准，如Sa3级按人工、材料、机械乘以系数1.1、Sa2级或Sa1级乘以系数0.9计算。
2、本章不包括除微锈（标准：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点），发生时按轻锈项目乘以系数0.2。
3、因施工需要发生的二次除锈，其工程量另行计算。
（四）刷油工程
1、本章估价表按安装地点就地刷（喷）油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系数0.7（暖气片除外）。
2、标志色环等零星刷油，执行本章估价表相应项目，其人工乘以系数2.0。
3、本章估价表主材与稀干料可换算，但人工与材料量不变。
（五）防腐蚀涂料工程
1、本章估价表不包括热固化内容，应按相应项目另行计算。
2、涂料配比与实际设计配合比不同时，应根据设计要求进行换算，但人工、机械不变。
3、本章估价表过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的，其他涂料均按刷涂考虑。
若发生喷涂施工时，其人工乘以系数0.3，材料乘以系数1.16，增加喷涂机械台班耗量。
（六）手工糊衬玻璃钢工程
1、如因设计要求或施工条件不同，所用胶液配合比、材料品种与本章估价表不同时，应按本章各种胶液中树脂用量为基数进行换算。
2、玻璃钢聚合固化方法与估价表不同时，按施工方案另行计算。
3、本章估价表是按手工糊衬方法考虑的，不适用于手工糊制或机械成型的玻璃钢制品工程。
（七）橡胶板及塑料板衬里工程
1、本章热硫化橡胶板衬里的硫化方法，按间接硫化处理考虑，需要直接硫化处理时，其人工乘以系数1.25，其他按施工方案另行计算。
2、本章估价表中塑料板衬里工程，搭接缝均按胶接考虑，若采用焊接时，其人工乘以系数1.80，胶浆用量乘以系数0.5。
（八）衬铅及搪铅工程
1、设备衬铅是按安装在滚动器上施工考虑的，若设备安装后进行挂衬铅板施工时，其人工乘以系数1.39，材料、机械不变。
2、本章估价表衬铅铅板厚度按3mm考虑，若铅板厚度大于3mm时，人工乘以系数1.29，材料、机械另行计算。
（九）耐酸砖、板衬里工程
1、采用勾缝方法施工时，勾缝材料按相应项目树脂胶泥用量的10％计算，人工按相应项目人工的10％计算。
2、衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑，若采用其他方法养护，按施工方案另行计算。
3、胶泥搅拌是按机械搅拌考虑的，若采用其他方法时不得调整。
（十）绝热工程
1、依据规范要求，保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层安装，工程量应分层计算，采用相应厚度项目。
2、保护层镀锌铁皮厚度是按0.8mm以下综合考虑的，若采用厚度大于0.8mm时，其人工乘以系数1.2；卧式设备保护层安装，其人工乘以系数1.05。
3、设备和管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其人工乘以系数0.9。
4、采用不锈钢薄板保护层安装时，其人工乘以系数1.25，计价材料乘以系数1.3，机械台班乘以系数1.15。
