水对电缆中间接头损坏机理及原因分析

电缆附件故障产生的原因
电缆附件是指电缆终端头和电缆中间接头。

随着电缆附件在电力保护、设备安装中应用的越来越广泛，在其实际安装运行中，电缆附件引发的事故也越来越多，那么今天我们就来分析下电缆附件故障产生的原因有哪些。

按照电缆附件故障产生的原因进行分类大致可以分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因和外力破坏原因三大类。

电缆附件故障产生的原因之一：厂家制造原因
一、采用的原材料质量差或密封性差，导致绝缘胶容易溶解和开裂。

二、生产工艺达不到要求，电缆附件绝缘性能差，拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度达不到标准。

电缆附件故障产生的原因之二：施工质量原因
一、现场施工条件比较差，施工现场的温度、湿度、灰尘会影响电缆附件的安装。

二、施工过程中在绝缘表面留下细小的划痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于电缆附件暴露在空气中会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。

电气百科：一般电缆在进水之后，在电场的作用下，会发生水树老化的现象，这种现象可能会导致电缆击穿一般电缆在进水之后，在电场的作用下，会发生水树老化的现象，这种现象可能会导致电缆击穿。

水树指的是直径在 0.1m到几微米充满水的空隙集合，绝缘中存在的杂质、气孔还有绝缘与内外半导电层结合面不均匀的位置都可能成为水树的孵化地。

水树发展过程很长，一般在8年以上，其湿度、温度和电压越高，水中所含离子也就越多，水树发展得也就越快。

在保管期间新买的成筒电缆，其两头都会使用塑料密封套进行封住，但用了一段时间之后，余下的部分就用塑料纸一裹，外面再用绳子包扎，密封性相当不好。

日子久了，水汽自然而然地就会渗入到电缆里面。

在电缆敷设的时候，其本身用塑料纸裹住的电缆头也许会浸在水里，这种情况也会让水进入到电缆里面，在牵引和穿管的时候，就很可能会发生外护套破裂的现象。

电力电缆线产品产生超差的原因：线芯或缆芯不圆，且有蛇开，这种情况会令外径变化很大，半成品肯定会有质量问题。

常见在的问题有：钢带接头不好，钢带绕包松散，钢带卷边，成缆绕包带松散，成缆的节距可能存在不适当的情况，钢丝会呈现突起或“骑马”状态。

模芯配模尺寸太大或模芯口出现损伤情况，这种情况会造成倒胶，导致出现塑料层发生偏心的情况，在调整模具的时候，调模螺杆没有进行拧紧处理，这样也会产生倒扣现象导致塑料层偏心，电流表或电压表在不停地左右摆动，这种情况直接导致螺杆和牵引不稳发生的电缆塑料层尺寸超差情况。

在挤塑料的过程中，温升过高或在加料口和过滤网的位置发生堵塞情况，都有可能造成出胶少导致电缆的超差情况。

电缆焦烧的原因是什么：对温度控制过高会造成塑料烧焦；螺杆长期使用但并没有即使清洗，焦烧物产生积存情况；加温埋单的时间太长，塑料积存物被长期加温；停车进行时间太长，没有即使清洗机头和螺杆；生产过程里多次换模或换料；机头压盖没有压紧；温度控制仪表失灵。

这些都是造成超高温后电缆烧焦的原因。

高压电缆中间接头故障分析及预防措施作者：刘晓慧来源：《华中电力》2013年第11期【摘要】随着我国经济的快速发展，对电力的需求日显突出，众多城市和电力需求较多的企业在供电系统的应用上都采用高压电力电缆进行配电。

尤其是在城市内，长距离的供电中避免不了电缆出现接头。

电缆在输送高压电力的过程中基本上90%都是因为电缆接头故障引起的。

故障的原因有很多，比如：制作工艺不良、施工现场的质量问题以及受潮等。

本文主要对这些原因进行剖析，从而减少高压电缆接头的故障并作出预防。

【关键词】高压电缆；接头故障；分析措施1 引言高压设备通常情况下出于安全性的考虑设置的距离都会比较远，而高压供电采用的电缆往往都会因长度的限制产生接头。

大部分的电缆都会敷设在地下，若电缆敷设的施工人员没有严格执行相关的工程规定，电缆沟内就会产生积水、淤泥导致电缆寿命的严重缩短，甚至引起接头故障造成不可弥补的经济损失。

2 高压电缆接头结构分析电力电缆，即外包绝缘的绞合导线，有些还包有金属套皮并加以接地。

因为是三相交流输电，必然要保证三相电导体之间以及对地的绝缘有外包绝缘层。

因为高电场对外导致辐射干扰通信能的产生，就必须要做到对绝缘的保护，金属护层也不可缺少。

以防外力损坏还需有护套、铠装等。

电力电缆的主要结构是由屏蔽层、导体、绝缘层以及保护层四个部分组成。

电缆线路由电缆的本体和附件以及其他组件组成，电缆较长时连接由中间接头完成，由终端接头完成配电设备的连接，如图所示。

3 电缆附件电缆附件在整个过程中是保护绝缘和工作安全可靠地进行，在不同的环境中对电缆构成相适应的护层结构，其主要目的是：机械保护、防火、防水、防侵蚀、防鼠等等，根据不同的现场实际情况组成不同的电缆附件结构。

（1）冷缩式电缆附件：此附件一般多用乙丙橡胶和硅橡胶作为材料，处理电应力集中问题，多采用几何结构法或者参数控制法。

冷缩式附件与预制式附件相同，性能优良、弹性较好且无需制热便可安装，较大改善了界面性能。

电缆破损常见原因有几种电缆破损是指电缆在运输、安装、使用过程中出现的损坏情况，可能会导致电力、通信等服务中断或效果下降。

电缆破损的原因有很多，主要包括以下几种：1. 外物破坏：电缆在使用过程中，可能会受到外界物体的撞击、压力或刮擦等作用，导致电缆外皮破损。

例如，施工现场的机械设备可能会对埋地电缆造成损坏，路面交通事故也可能会导致电缆受损。

2. 温度变化：电缆在环境温度变化较大的地方使用时，由于电缆材料与外界温度不同步膨胀和收缩，会导致电缆外皮的开裂和破损。

例如，在高温情况下，电缆材质的热膨胀性能较大，容易引起外皮开裂。

3. 动物咬嚼：一些动物可能会对电缆感到兴趣或以电缆作为寻找食物的对象，导致电缆遭到咬坏。

例如，老鼠、兔子以及一些啮齿类动物会通过咬电缆来磨牙或寻找食物。

4. 长期使用：电缆在长时间的使用过程中，可能会因为电缆材料老化、机械应力松动、磨损等因素导致电缆破损。

例如，经过多年使用的电力电缆可能会因为绝缘材料老化破裂，导致短路等故障。

5. 安装不当：电缆的正确安装至关重要，如果电缆在安装过程中没有得到妥善保护或安装方式不正确，就容易导致电缆破损。

例如，在埋地电缆敷设过程中，如果没有采取足够的保护措施，地下工程施工活动可能会导致电缆遭到损害。

6. 绝缘层破损：电缆的绝缘层是保护导线的重要组成部分，如果绝缘层受损，就容易导致电缆破损或故障。

绝缘层破损的原因可能包括电缆受到机械应力、温度变化或化学腐蚀等因素影响。

7. 化学腐蚀：一些特殊环境下的化学物质，例如酸、碱、油脂等对电缆材料有腐蚀作用，长时间的暴露可能会导致电缆破损。

例如，在化工厂、石油工业等特殊场所，电缆需要特殊材料以抵抗化学腐蚀的影响。

总的来说，电缆破损的原因是多种多样的，包括外物破坏、温度变化、动物咬嚼、长期使用、安装不当、绝缘层破损和化学腐蚀等。

在使用电缆时，需要对其进行正确的安装、保护和维护，以减少破损的发生，确保电缆的正常运行和使用寿命。

跨世纪2008年7月第16卷第7期C舳cel l t ury，Ju∞2008，Vol16，N o．7255高压电缆中间接头故障原因及防范对策赵海存(中国核电工程有限公司，河北，石家庄，050021)【摘要】在城市和大中型企业的供电系统中，越来越多地采用电力电缆输配电。

当供电距离较长时通常在线路上要出现电缆接头，多年的运行经验显示90％以上的电缆运行故障是由接头故障引发的。

本文以两起事故为例，通过对故障的深入解剖分析，确定原因均是施工工艺不良所造成。

【关键词】电缆故障；电缆接头【中图分类号】TM247【文献标识码】B【文章编号】1005—10r74(2008)07一0255一ol’电厂高压设备分布在全厂各个不同部位，都采用电缆供电方式，因电缆长度不等，高压电缆的中间接头就随之出现。

而电缆绝大部份敷设在地沟中，加之施工人员不严格执行施工规程，造成电缆沟积水、积泥，电缆排放无序、堆放零乱、维护困难。

运行时间一长，中间接头故障就容易发生。

1案例概况220kV东南线电缆型号为Y J Q03—1}1600I眦12，线路长O85l【II I，线路中段位置有一组中间接头。

1997年10月产自法国阿尔卡特公司，附件由法国阿尔卡特公司配套提供，终端头、中间接头均产自比利时。

电缆线路敷设安装工程于1999年6月开始，由阿尔卡特电缆公司采用交钥匙方式负责施工，国内某电业局派技T配合协助。

1999年8月4日23点北南线带电试运行，于99年8月5日凌晨1点18分故障跳闸(电缆带电2．3h)。

经检测，A相芯线对铅护套绝缘电阻为130kQ，铅护套对地为5cQ，其余两相绝缘正常。

声测法发现A相中间接头有明显的放电声。

确定该中间接头单相接地故障。

1。

l电缆接头结构电缆接头结构(图略)。

1．2解剖故障接头，过程现象描述①中间接头外观完好，无外力损伤。

②剥除外部绝缘桶和由液态树脂固化后形成的填充树脂层。

③划开热缩密封层，露出铝合金套外壳，可见铝合金套外壳有一条纵向凹槽，长400m m、宽40咖、深加m m。

220kV电缆终端故障分析及防范措施摘要：随着我国经济的快速发展，对于电力能源需求越来越高，相应的电力电缆敷设规模也越来越大。

由此一些问题也逐渐显现，严重影响用户的正常用电，给生活以及生产带来诸多不必要的麻烦，严重的甚至可能造成大面积的停电事故以及人员伤亡灾害，因此排除电缆潜在故障，保证电缆可靠工作尤为重要。

基于此，本文对220kV电缆终端故障分析及防范措施进行研究，以供参考。

关键词：电缆终端；故障分析；防范措施引言随着城市化进程的不断加快以及经济的不断发展，用电量逐年增高，电力电缆的需求量正在飞速增长。

由于电力电缆采用封闭式紧凑型结构，且绝大多数为固体挤塑材料绝缘材料，一旦发生故障往往存在定位难、修复周期长、停电损失大的问题。

1电缆终端头故障原因分析的意义在电网传输过程中，如果电缆终端头发生故障，那么首先就会相应油田的正常运转。

另外，配电线路范围十分的广阔，点多线长面广，所以它的工作环境相对的更加复杂，并且它的安全运行性与否会之间关乎石油企业的经济效益以及社会效益。

而如果接借助多种手段，科学的对电缆终端头故障进行有效地分析，不但能够提升线路的供电可靠性，而且能够使得电网更加的安全稳定，当然也就能有效地促进油田经济的健康发展。

2220kv电缆终端故障分析2.1电缆接头制作工艺不达标、填充物质量差电缆承担着人们生产与生活主要电能需求，运行负荷较高、运行环境也比较复杂，因此对其接头制作工艺要求相对较高。

而实际作业时由于个人操作上的疏忽或者对于接头工艺处理不重视、未有完全按照相关接头工艺规范进行接头处理等均为电力电缆运行质量埋下隐患。

相关说明书要求使用防水带进行接头密封防潮处理，并对胶粘剂的涂抹有严格的规定，但实际现场作业时未有严格按照规范操作，致使中间头两端接触位置防水效果大大降低。

2.2电缆终端本身问题热缩电缆终端附件已运行十一年，存在固有老化现象;热缩的电缆终端在安装完成后，不能与电缆同伸缩，在热胀冷缩时电缆热缩附件与电缆之间产生间隙，易导致灰尘污染物进入，形成爬电通道导致绝缘击穿。

解决电缆接头的常见故障原因及防范技术摘要：随着经济与科技的快速发展，人们对电力的需求越来越大，多年来我局经过统计分析发现，10kV配电电缆故障的多发于电缆接头部位。

而在实际的使用中电缆接头总是出现各种故障，本文针对电缆接头常见的故障原因进行了分析，并针对这些问题阐述了防范技术，为以后电缆接头工作的顺利进行提供了参考。

关键词：电缆接头；常见故障；防范技术一、电缆接头的常见故障（一）故障统计东宁电业局配网设备事故分析工作显示，2009年施工质量不良引起的电缆接头故障占电缆接头故障总量的35%。

2010年施工质量问题引起的电缆接头故障占电缆接头故障总量的47%。

2011年施工质量问题引起的电缆接头故障占电缆接头故障总量的53%。

2012年施工质量问题引起的电缆接头故障占电缆接头故障总量的46%。

（二）典型故障2011年10月29日，河北变10kV河北线速度保护动作跳闸。

故障发生后，线路运行单位抢修人员及时赶到现场进行故障抢修工作。

经现场试验检查，故障发生在某商场电缆中间接头处，故障性质为运行击穿。

故障电缆中间接头为交联纸绝缘对接头，电缆路径长度为682m。

二、电缆接头的常见故障原因分析（一）机械损伤电缆绝缘受外力作用易造成破坏，电缆接头压接紧、加热不充分等都会引起接头受损，当接头密封不好和机械损坏会引起接头进水受潮。

在安装过程中出现接头材质不均匀有尖角会使得电阻变大。

从而影响到日常生活。

在电缆接头处会出现发热现象比较严重的情况，在这种情况下就会使得电缆老化，电缆绝缘部分出现碳化。

当电缆接头处的材料不合格时，就会加速这一现象的发生。

在电缆中往往会出现三芯电缆，这时在接头处就会很容易产生涡流电流，这样就会产生巨大的热量，增加了对电缆的损伤。

一些穿进管道的电缆，经常出现管口部位绝缘击穿，损坏电缆内部的绝缘，导致过电压击穿绝缘；雷电过电压和内部过电压亦易造成电缆绝缘击穿。

（二）接头过热电荷集肤效应以及涡流损耗、绝缘介质损耗都会产生附加热量，从而使电缆温度升高。